数控车削实训报告

一、实训目的

数控车床是现代制造业中常用的一种机械加工设备，能够精确控制工件的加工质量，提高生产效率。本次实训旨在让学生熟练掌握数控车床的操作技能，了解数控车床的原理和工作流程，提高学生在工业制造领域的综合素质和技能水平。

二、实训过程

1、实训设备介绍

本次实训使用的数控车床设备为XX牌XX型号，具有3轴连续控制、螺杆传动、伺服电机机械手、自动加工等功能。其中，X 轴用于控制工件的进给运动，Z轴用于控制工件的径向运动，C轴用于控制工件的旋转运动。该设备还配有自动润滑系统、自动刀具检测系统等辅助设备。

2、实训操作流程

(1) 设定工件参数

根据工程图纸确定工件的尺寸和加工要求，使用数控机床编程软件进行数控程序设置。根据工艺要求和机床的技术特点，合理地选择加工刀具、设定切削速度和进给量等参数。

(2) 刀具装夹

使用手动装夹器将合适的刀具装夹到机床的主轴上。注意刀具装夹应紧密、牢固、平行和垂直于主轴轴线。

(3) 参考点与工件坐标系

确定加工工件的参考点和工件坐标系，并通过数控机床编程软件进行设置。在加工前，还需要通过机床坐标系和工件坐标系之间的转换，设置转换系数和参数。

(4) 加工

按照数控程序的设置进行加工。在加工过程中，需要监测工件

的加工状态、加工速度和工件的表面质量等参数，及时调整加工

参数。

(5) 停机保养

加工完成后，要及时清理加工切屑，检查和清洗机床各部位，

及时添加或更换润滑油和脂等保养工作。

三、实训心得

通过本次实训，我深刻体会到了数控机床作业的重要性及难度。在数控机床的加工过程中，需要具备较高的编程技巧、操作经验

和快速反应能力，熟练掌握机床加工技术和机床的各种状态和参数。另外，还需要注意机床保养和日常维护，降低故障的概率。

总之，这次实训让我更加深入了解数控车床的工作原理和加工

流程，提高了我在制造业领域的综合素质和技能水平，也为我今

后在实际工作中的操作提供了宝贵的经验。

数控机床的实习报告7篇

数控机床的实习报告7篇数控机床的实习报告篇1 数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志，数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。时光如流水，两周的时间转眼即逝，这次暑期实习给我的体会是： 1。通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。

2。在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。 3。在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。 4。这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！ 5。培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。一、实习意义和目的：通过实习，使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时，熟练操作数控机床，熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。二、实习内容与要求： 1、通过数控加工工艺规程的设计，使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。

大学生数控的实习报告(通用5篇)

大学生数控的实习报告（5篇）大学生数控的实习报告（）篇1 大学两年即将结束，学院为了使我们更多了解产品、设备，提高对数控制造技术的认识，加深数控在工业各领域应用的感性认识，开阔视野了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.，为以后的工作打下基础，在最后的几个月里开始了我们的实习。为期一个多月的生产实习，我们来到了太原第一机床厂进行了实习。一、单位介绍太原第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是山西省数控产业化基地。企业位于太原市南内环街16号，占地面积13.28万平方米。三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。资产总额2.23亿元，负债总额1.78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大;卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥有知识产权，具有核心竞争优势。以“太一机”为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。企业技术力量雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注重产品质量，曾于__年通过iso9001 国际质量体系认证。二、实习目的毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习

学生数控实训总结报告5篇

学生数控实训总结报告5篇（实用版）编制人：__________________ 审核人：__________________ 审批人：__________________ 编制单位：__________________ 编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢! 并且，本店铺为大家提供各种类型的教育资料，如演讲稿、作文大全、工作计划、工作总结、工作报告、条据文书、调研报告、其他范文等等，想了解更多不同资料格式和写法，敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! Moreover, our store provides various types of educational materials for everyone, such as speeches, essay compilations, work plans, work summaries, work reports, policy documents, research reports, and other sample articles. If you want to learn more about different data formats and writing methods, please stay tuned!

数控机床实习实训总结报告

数控机床实习实训总结报告（实用版）编制人：__________________ 审核人：__________________ 审批人：__________________ 编制单位：__________________ 编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢! 并且，本店铺为大家提供各种类型的实用范文，如工作资料、合同协议、条据文书、方案大全、职场资料、个人写作、教学资料、经典美文、作文大全、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this store provides various types of practical sample essays for everyone, such as work materials, contracts and agreements, clauses, documents, plans, workplace materials, personal writing, teaching materials, classic American essays, essays, other essays, etc. Please pay attention to the different formats and writing methods of the model essay! 数控机床实习实训总结报告数控机床实习实训总结报告3篇今天的实习报告主题是数控实习报告，一起来练练笔吧。在数控实习工作中，需要了解现代机械制造工业的生产方式和工艺过程，熟悉工程材料等。你是否在找正准备撰写“数控机床实习实训总结报告”，下面本店铺收集了相关的素材，供大家写文参考！数控机床实习实训总结报告篇1

数控车削实训报告

数控车削实训报告一、实验介绍本次实验的主要目的是通过手动编程及CNC编程，学习和掌握数控车床的基本操作流程，同时也深入了解数控车床的工作原理和编程思路，包括：数控车床的结构和组成、附件装夹及车刀装夹、手动加工、手动编程及CNC编程、数控车床调试及优化等。二、实验过程 1. 数控车床的构成及组成 2. 附件装夹及车刀装夹数控车床的附件包括：夹头、刀杆、中心架等。在进行加工之前，需要首先进行附件的装夹和车刀的装夹。夹头装夹时需要注意夹紧力度，夹紧不当会导致车刀跑偏，从而影响零件的加工精度。车刀的装夹需要注意刀片的夹紧螺丝，要确保刀片夹紧牢固，避免刀片在加工过程中脱落或者折断。 3. 手动加工在进行正式的数控加工之前，需要先进行手动加工的练习。手动加工可分为外圆车削、内圆车削、车削槽和切削螺纹等四个部分。手动加工时需要对车床的各项参数进行设置和调整，主要包括：主轴转速、进给速度、刀具位置、切入切出等参数。 4. 手动编程及CNC编程手动编程是数控编程的基础，需要熟悉各种指令的语法及其含义。数控编程是将手动编程的过程通过计算机自动实现。数控编程需了解“G”代码、以及“M”代码并掌握编程规范。 5. 数控车床调试及优化在进行正式的数控加工之前，需要进行一定的调试和优化工作，主要包括：机床的调试、刀具的调试和工件的调试。机床的调试包括：校正机床几何误差、检查电气接线是否有异常等。刀具的调试包括：选择合适的刀具、确定刀具的安装位置等。工件的调试包括：选定工件零点、确定工件夹持方式等。三、体验感受通过这次实训，我不仅学习和掌握了数控车削的基本操作流程，还深入了解了数控车床的工作原理和编程思路。在练习手动加工的过程中，我对各种参数进行了调整和优化，

金工实习工作报告数控机床5篇

金工实习工作报告数控机床5篇金工实习报告数控机床1 金工实习感受从小到大第一次深入工厂并亲手操作机器，让我感到好奇而又兴奋。实习车间里，一台台机床运转着，工件被一步步加工成形，虽然工件很简单，操作过程也不难，但是工件上的每一点都融汇着师傅们的汗水，每一刀都刻着我心情。不要小看这笨重的机器，正是这笨重的机器奠定了我们的工业基础;更不要小看这简单的操作，正是这简单的操作，构成了实践和理论的结合。这些机器加工成的工件简单也不错，但试想支撑现代化建设的哪一台机器不是由这种简单的工件来的。实习仅仅是四个半天，但是我们能学到的却很多，对于一名大学生，特别是一名工科的大学生，实践和理论相结合显得尤其重要，而实习就直接提供了这个桥梁，它让我们把从书本上学到的东西加以运用，同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。实习满足了我们好奇的心情，使我们的兴奋感渐渐消退，但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛，更重要的，它让我们有了一种责任感，对社会发展的责任，对国家的责任。这种责任感促使我更加认真的学习，努力充实自己，用科技知识武装自己，以求尽快的投入到现代化建设中。实习的收获：理论与实践身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。

金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一段时间，好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用实训体验金工实习让我感慨颇多。当期待新奇变成了现在的习以为常时，对车床的那些恐惧在亲自实践了以后也荡然无存。这儿老师既和蔼又严格，说起话来很和气还会开玩笑，但讲到理论知识和安全教育却毫不含糊，认认真真，仔仔细细，还有让人提心吊胆的课堂提问，还好，大多数同学课听得都很认真，轻松过关。观摩课时，觉得挺简单的，一旦干起来才发现并没想象中那么容易。还好，每个小组都配有指导老师，如有疑难尽可随时发问，老师总是耐心解答。工作时老师就在不远处，有时候不小心进行了“非法操作”，老师会突然出现指出错误，特有安全感。

数控实训报告【三篇】【完整版】

数控实训报告【三篇】 ----WORD文档，下载后可编辑修改复制---- 数控实训报告【一】在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识，所以我很珍惜这次实习机会，认真的听老师的讲解和介绍，观察每一个机械的构造和零件，以及学习它的实用方法，和理论知识相结合，才能理解的更透彻。实习参观是数控机床。首先我们同学按顺序进去参观，然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求，不要乱碰机械，也不能乱按开关等。然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了

解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验，它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该真人学习，将来成为一个出色的专业人才，这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅，投身实践览真知”。数控实训报告【二】 1期两周的金工实习结束了，但带给我的感受却永远的留在了我的心底。重要的安全今天是实习的第一天。刚到实习地点，我们便被要

车床实训总结(精选5篇)

车床实训总结(精选5篇) 车床实训总结精选篇1 在学校的领导的高度重视下，11春、11秋数控班学生的积极配合下，顺利完成了本学期的车工实训教学工作。回顾本学期实训教学工作，主要取得了以下较好的效果：一、无安全事故发生车工实训不像一般的课堂教学，在实训车间里学生面对的是高速旋转的机床，在车床上随时会因为操作不当而飞出高速运动的工件、刀具、金属碎块等，还有高速旋转的砂轮，且随时因操作不慎而爆裂。这些都可能对学生的人身甚至是生命安全构成极大威胁，这也是车工实训课堂上的最大隐患。而作为实训指导教师，在教学过程中始终不忘安全第一的教学思想，每节课上课前的集中都要强调安全，学生操作过程中始终能严格要求学生规范操作，下课前的总结都要把存在的安全隐患加以强调。老师不厌其烦的讲安全、强调安全，不断培养学生树立安全操作意识，久而久之学生逐步养成安全操作、规范操作、文明操作的思想意识，从而保证了整个实训过程中无安全事故发生。二、加强管理，减少消耗，降低实训成本车工实训成本投入较高，实训过程中材料、工、量具等消耗较大，但为了节约成本，降低消耗，在每次实训过程中，重点加强了材料、刀具、量具的管理，严格控制各种材料的出入，对每个学生在实训过程中所需的材料，都有学生亲自下料，教师对每个学生的材料进行登记，并对每个材料做标记号，便于学生对自己的材料进行加工管理，最后在实训结束时，对每个学生用自己的材料加工的零件进行登记并打分。

在实训过程中，对学生出现各种失误所造成的刀具、设备等损坏，先由学生自己报告班长，再由班长上报教师，然后共同分析事故原因，对确实因未按规范作或因个人行为造成的重大损失，酌情进行赔偿。从而教育了学生在操作过程中按老师要求认真规范操作，极大的降低了各种事故的发生，减少了各种材料、刀具、量具、设备的认为损坏，减少实训中的消耗，极大的降低了实训成本。三、技能大赛有突破在十一月中旬由商洛市教体局和人劳局共同组织的商洛市首届中等职业学校技能大赛中，机电一体化专业中钳工项目和车工项目我校学生参加喜获四个二等奖、五个三等奖。在本次大赛中我专业学生只是紧急培训一月不到，但是学生能够不怕脏、不怕累能坚持训练直到比赛结束而没有一句怨言，这给我们专业学生树立一个好的榜样，同时也给以后的大赛做了一个很好榜样。四、加强实训考核促使学生认真操作按照学校教学要求，加强学生平时成绩考核，本期实训过程中，把学生实训成绩进行了细化，一个工件按工艺可为六次加工，分六次进行考核评分，既缩短了学生轮换加工的周期，又可以随时掌握学生完成实训任务的质量情况，便于实施控制、调整实训任务和进度。总之，在本期实训中，有领导的带领和学生的配合下，便于老师对实训管理和实训任务的安排 , 再加上实训的管理方法及措施到位，从而取得了较理想的实训效果。车床实训总结精选篇2 为期两周的数控加工实习转眼就结束了，但是带给我的感受却永远的留在了我的心。总的来说，这次为期两周的实习活动是一次有趣的，且必给了我今后的学习工作上的重要的经验。在以后的时间里也恐怕不会再有这样的机会去让我们

大学生数控车床实习报告4篇

大学生数控车床实习报告（4 篇）大学生数控车床实习报告一读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够，在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对本专业掌握并不是很理想。今年暑假，学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂，杭州机密机床加工工厂，上海阀门加工工厂，上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理

论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。杭州通用机床厂月日，我们来到实习的第一站，隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂。该厂主要以生产m-级磨床7130h，7132h，是目前国内比较大型的机床制造厂之一。在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目，在机械工程类实习中，安全问题始终是摆在第一位的。然后通过该厂总设计师的总体介绍。粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。在接下来的一端时间，我们分三组陆续在通机车间，专机车间和加工车间进行生产实习。在通机车间，该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线，并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统，共分为供油机构，执行机构，辅助机构和控制机构。从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。

数控实训报告范文【三篇】

数控实训报告范文【三篇】 ----WORD文档，下载后可编辑修改---- 【范文引语】作者搜集的范文“数控实训报告范文【三篇】”，供大家阅读参考，查看更多相关内容，请访问实习报告频道。数控实训报告范文【一】当今世界各国的制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平。大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为各发达国家加速经济发展、提高综合国力的重要途径。数控技术也是关系我国制造业发展和综合国力提高的关键技术，尽快加速培养掌握数控技术的应用型人才已成为当务之急！数控车的编程并不难学，主要是记住一些常用指令以及它的格式，其中G 代码中的G71和G73用的最多，一般的零件加工都要用到。G71是外圆粗车固定循环，该指令适用于用圆柱棒粗车阶梯轴的外圆或内孔需切除较多余量时的情况。当使用G71指令粗车内孔轮廓时，须注意△U为负值。G73是仿形粗车循环，主要用于零件毛胚已基本成型的铸件或锻件的加工。一般有内凹或球形轮廓的零件要用G73进行仿形加工。编程还要掌握数控机床的机械坐标原点和编程原点。我们通过了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这么久的实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。对刀是加工零件过程中非常重要的一个部分，对刀的正确与否直接关系到零

数控实训总结报告1000字(通用4篇)

数控实训总结报告1000字(通用4篇) 数控实训总结报告1000字篇1 1期两周的金工实习结束了，但带给我的感受却永远的留在了我的心底。重要的安全今天是实习的第一天。刚到实习地点，我们便被要求去看一个实习安全方面的录像，录像里详尽的播放了许多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。看着许多因不按要求操作机器而发生的事故，再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件，我真的有点害怕，许多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点，就告诉我们，只要按照正确的方法，掌握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，规范的操作，是安全的重要保证! 听完了老师的动员课，便去一楼听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的安全条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识，如果不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。看完资料，老师就向我们讲解了有关防火的各种知识，展示了四种常用的灭火器，有二氧化碳灭火器，干粉灭火器，1211灭火器和高效阻燃灭火器。其中1211灭火器里面含有氯氟烃，会对臭氧层造成破坏，现在已经禁止使用，干粉灭火器是使用较广泛的，对于易燃液体、油漆、电器设备的火灾，都可以用它来扑灭，但由于灭火后有残渣，故不适用于精密机械或仪器的灭火，而且其冷却功能有限，不能迅速降低燃烧物的表面温度，容易复燃。二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点，大量适用于精密仪器的灭火，而且随着液态二氧化碳的蒸发，燃烧物体的表面温度也会迅速降低。高效阻燃灭火器是近年来开发的比较好的灭火器，它可以在表面形成一层阻燃膜，阻止燃烧，彻底隔绝火源，而且由于这层膜是蛋白质，对人体没有任何伤害，故可用于发生火灾时候的逃命——用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上，就可在短时间内避免被火烧伤。看完了灭火器，我们又观察了砂轮，了解了它的使用方法，并拆卸了较小的砂轮，量取它的直径，再根据铭牌上的数据，

数控实习报告总结(共10篇)

数控实习报告总结（共10篇）数控实习报告总结（共10篇）第1篇：数控实_报告总结数控实_报告总结本文系一篇实_报告，主要是针对数控专业，各位数控专业的毕业生请注意了，如果不知道实_报告怎么写，可以适当参考这篇数控实_报告。随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程，为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学_数控技术，第十七、__周，我们在学校进行了为期两周的数控实_，经过两周的学_我对数控有了进一步的了解，学_到了不少数控知识和技术。以下是我的实_报告总结：还没开始实_的时候，我就在网上搜索相关知识，了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控

制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成.在实_过程中，老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。以上是我的实_工作总结，时光总是匆匆而逝，很快两个星期就这样过去了。大三了，我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学_、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。

数控车削实训报告

数控车削实训报告一、实训目的数控车床是现代制造业中常用的一种机械加工设备，能够精确控制工件的加工质量，提高生产效率。本次实训旨在让学生熟练掌握数控车床的操作技能，了解数控车床的原理和工作流程，提高学生在工业制造领域的综合素质和技能水平。二、实训过程 1、实训设备介绍本次实训使用的数控车床设备为XX牌XX型号，具有3轴连续控制、螺杆传动、伺服电机机械手、自动加工等功能。其中，X 轴用于控制工件的进给运动，Z轴用于控制工件的径向运动，C轴用于控制工件的旋转运动。该设备还配有自动润滑系统、自动刀具检测系统等辅助设备。 2、实训操作流程

(1) 设定工件参数根据工程图纸确定工件的尺寸和加工要求，使用数控机床编程软件进行数控程序设置。根据工艺要求和机床的技术特点，合理地选择加工刀具、设定切削速度和进给量等参数。 (2) 刀具装夹使用手动装夹器将合适的刀具装夹到机床的主轴上。注意刀具装夹应紧密、牢固、平行和垂直于主轴轴线。 (3) 参考点与工件坐标系确定加工工件的参考点和工件坐标系，并通过数控机床编程软件进行设置。在加工前，还需要通过机床坐标系和工件坐标系之间的转换，设置转换系数和参数。 (4) 加工

按照数控程序的设置进行加工。在加工过程中，需要监测工件的加工状态、加工速度和工件的表面质量等参数，及时调整加工参数。 (5) 停机保养加工完成后，要及时清理加工切屑，检查和清洗机床各部位，及时添加或更换润滑油和脂等保养工作。三、实训心得通过本次实训，我深刻体会到了数控机床作业的重要性及难度。在数控机床的加工过程中，需要具备较高的编程技巧、操作经验和快速反应能力，熟练掌握机床加工技术和机床的各种状态和参数。另外，还需要注意机床保养和日常维护，降低故障的概率。总之，这次实训让我更加深入了解数控车床的工作原理和加工流程，提高了我在制造业领域的综合素质和技能水平，也为我今后在实际工作中的操作提供了宝贵的经验。

数控机床实训报告

数控机床实训报告数控机床实训报告1 班级：______________________ 学号：______________________ 姓名：______________________ 指导：______________________ 年月日：职业学院数控实训基地管理须知一、遵守教学纪律，严禁在实训场地内追逐打闹。二、积极认真参与教学，服从管理，爱护实训设备，杜绝人为损坏。三、要严格遵守安全操作规程，不许违章作业；爱护设备、工具和量具，注意防电防火和人身安全。四、违反实训管理与教学纪律者，教师有权采取相应处罚措施，及时纠错误行为，并根据实际情况终止其实训资格。五、实训实训时间：每天上午1—4节，下午5—6节课。六、学员要按时出勤，组长详细填写实训记录手册。七、实训清扫要求：每天实训结束后，学生要清理各自的设备，正确关闭电源及水源；最后值日组清扫实训场地。八、认真书写实训报告。实训任务书

一、实训目的 1、知道数控机床的原理； 2、具备对数控机床的常见故障（实训项目）做出分析并排除的能力； 3、具备对数控机床进行日常维护保养的能力； 4、培养学生的学习方法能力； 5、使学生具备一定的社会能力。二、实训要求 1、严格遵守实训指导老师的安排 2、对每天的实训内容做笔记记录 3、最后每人用A4纸完成实训报告1份（包括：封皮、目录、实训任务具体内容、故障排除过程、实训收获等）三、实训时间及安排时间：201____—201 ____学年第____学期第___周至____周安排：以基于工作过程进行实训，把每个项目进行分析、预测、讨论、制定方案、实施、总结。注：在实施每个项目前必须有足够的理论依据。四、实训地点实训3楼：数控技术实训中心五、实训项目详见实训项目内容实训项目一：电机不运转实训项目二：系统有手摇工作方式但手摇无反应数控机床实训报告2 数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展

数控车削加工实训报告

数控车削加工实训报告一、实训目的和意义数控车削加工是现代制造工艺中重要的一环，具有高效、精密、灵活等特点。通过实训，能够提高学生对数控车床的操作技能，增强学生对数控编程的理解和能力，并对加工工艺过程有更加深入的了解，提高学生的综合素质和就业竞争力。二、实训内容和步骤 1.学习数控车床的操作要领和安全操作规范，熟悉数控车床的主要部件及其功能。 2.学习数控编程语言，编写正确的数控程序。 3.实际操作数控车床，进行简单的加工试验。 4.熟悉并掌握数控车床加工的不同操作步骤，如装夹工件、工件对刀、刀具的选择和更换、主轴参数设置等。 5.进行数控车床的自动化生产，实现批量加工。三、实训成果与展示在本次实训中，通过认真学习和实际操作，我成功熟悉了数控车床的操作流程和编程要领。我编写了多个数控程序，并成功执行。在操作数控车床过程中，我能够独立完成工件的装夹、刀具的选择和更换，控制好主轴速度和进给速度，确保加工质量。同时，我还通过批量加工的实践，提高了我的工作效率和执行力。

通过本次实训，我不仅掌握了数控车床的基本操作技能，还了解了数控技术在工业制造中的应用和优势。数控车削加工具有高精度、高效率、低成本的特点，能够满足现代工业对产品量大、质量高的需求。掌握数控车削加工技术，将为我今后的就业提供更多机会和竞争力。四、心得与体会通过这次数控车削加工实训，我深刻体会到了实践是检验理论知识的重要途径。在实际操作中，不仅需要灵活运用所学的知识，还需要注重细节和注意安全。只有不断实践和实现实验结果的检验，才能不断提高自己的实际操作水平。同时，在加工过程中，我也意识到了团队合作的重要性。合理的安排工作任务、协调好各个环节的配合，能够提高工作效率和加工质量。通过与同学的配合和交流，我们共同解决了遇到的问题并取得了良好的加工效果。五、展望与改进通过本次实训，我对数控车床的操作和编程有了初步的认识和了解，但仍然有很大的提升空间。今后，我将继续深入学习数控技术，提高自己的编程和操作能力。同时，我也意识到了自身在实际操作中的不足之处，如对加工工艺的理解不够深入、对机床性能参数的了解不够全面。我将进一步加强对相关知识的学习，提高自己的综合素质。此外，我还希望能够加强与同学的交流和合作，共同进步。通过多角度的思考和交流，可以找到更好的解决问题的方法，并提高自己的解决问题的能力。

数控类实习报告9篇

数控类实习报告9篇一、单位介绍太原第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是山西省数控产业化基地。企业位于太原市南内环街16号，占地面积13.28万平方米。三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。资产总额2。23亿元，负债总额1。78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大；卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满意度好；龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥有知识产权，具有核心竞争优势。以“太一机”为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。企业技术力量雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心；企业以诚信经营和快捷周到的服务著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注重产品质量，曾于20xx年通过ISO9001国际质量体系认证。二、实习目的毕业实习是咱们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。三、实习内容

金工实习实习报告数控(精选5篇)

金工实习实习报告数控（精选5篇） 1.金工实习实习报告数控第1篇数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现，数控实习心得体会。时光如流水，两周的时间转眼即逝，这次暑期实习给我的体会是： ①通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。 ②在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。 ③在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。 ④这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！ ⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。是的，课本上学的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢？经过这次实习，虽然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门，还要跟别的部门例如市场部的同事相处好，那工作起来的效率才高，人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经，而且可以学到不少工作以外的事情，尽管许多情况我们不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次实习的其中一个目的了。通过这次暑假实习经历，使我学到和懂得了许多。在工作的过程中，我学会了忍耐，学会了正确对待不公正待遇，我想这对于我未来直面不公很有帮助。总之，这次难忘的暑假实习经历使我获益良多，对我将来的发展具有十分积极的作用。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域

数控车床加工实训报告总结

数控车床加工实训报告总结本次数控车床加工实训的主要内容是学习数控车床的操作和程序编写。在整个实训过程中，我们深入学习了数控车床的基本组成、操作和编程，掌握了数控车床的加工工艺，提高了我们的操作技能和编程水平，取得了良好的实训效果。一、实训目的本次实训的主要目的是通过进行数控车床的操作和编程学习，让我们掌握数控车床加工工艺，提高我们的操作技能和编程水平，培养我们的创新和实践能力，为我们的未来职业发展打下基础。二、实训过程 1.数控车床基础知识的学习在实训开始之前，我们深入学习了数控车床的基本组成、原理、特点和操作的基本流程。了解了数控系统的编程方式和程序的编写方法，学习了数控加工的工艺和常用刀具的种类及其切削性能。 2.数控车床操作学习在实训中，我们学习了数控车床的操作，包括机床开机、关机，启动和复位程序等操作。通过实际操作，我们掌握了数控车床的操作技能，提高了自己的操作水平。 3.数控车床程序编写学习在实训中，我们进一步学习了数控车床的程序编写和程序的调试。通过实际操作和思考，我们学会了如何编写程序、调试程序和进行加工等操作。 4.数控车床加工实操在实训过程中，我们分别进行了车削、镗孔、攻丝等不同加工工艺的实操。在操作过程中，我们结合理论知识，注重细节，正确选用刀具和材料，从而取得了比较好的加工效果。三、实训收获通过本次实训，我们深入学习了数控车床的基本知识和操作方法，提高了我们的实操技能和编程水平，同时也增强了我们的动手能力和创新能力。还锻炼了我们的团队合作和沟通能力，为我们的未来就业和职业发展打下了坚实的基础。

在本次实训中，我们得到了许多宝贵的经验和收获，不仅对我们的学习和职业发展有着重要的促进作用，同时也提高了我们的实践能力和人际交往能力。四、实训中的问题及解决方案在实训过程中，我们遇到了一些问题，例如在程序编写时出现错误、加工过程中产生的冲突等。但是我们通过团队合作，充分沟通和协调，总结经验和反思，最终解决了这些问题，并且在实践中积累了宝贵的经验。当我们在编写程序时，有时会出现错误导致加工失败，我们通过团队合作，共同分析了错误所在，找出了问题的解决方案，并及时进行了修改，最终取得了满意的效果。我们在加工过程中注意材料和工件的选择和刀具的选择，避免了产生冲突的情况，提高了加工的效率和质量。五、实训中的心得体会本次实训中，我深切感受到了实践的重要性和对理论知识的实际应用。通过实验实践，我不仅对数控车床的操作流程和编程方法有了更深刻的理解，同时也提高了我的操作技能和编程能力。在实训中，我也学会了如何与团队合作，如何沟通，协调和调整团队成员间的关系。通过不断的实践，我磨练了自己的意志力和耐力，锤炼了我的意志品质和学习能力。我还意识到在学习的过程中，要不断地总结和反思，不断完善自我，才能取得更好的成果。在未来的学习和职业生涯中，我要继续努力，不断学习和探索，提高自己的职业素养和实践能力。六、总结通过本次数控车床加工实训，我深入学习了数控车床的基本知识和操作方法，提高了自己的实操技能和编程水平。在实践中我还学会了如何与团队合作、沟通和协调，锤炼了自己的意志品质和学习能力。我还意识到在学习的过程中，要不断总结和反思，才能取得更好的成果。在未来的学习和职业生涯中，我将继续努力学习和探索，不断提高自己的职业素养和实践能力，积极适应社会的变化和需求，为实现自己的梦想奋斗终身。七、实训的启示本次实训让我深刻认识到实践的重要性与必要性。在学习的过程中，光靠纸上谈兵是远远不够的，对实践的掌握和应用才是衡量一个人能力的重要指标。虽然熟悉理论知识和操作流程很重要，但只有通过实践，才能真正理解和掌握相关知识和技能。在团队合作的过程中，我还深刻认识到沟通和合作的重要性。团队中的每个人都有自己的特点和优势，通过合作和相互学习，我们可以共同提高，在实操中取得更好的成效。