废气治理设施安全配置要求
环保检查表模板(废水废气RTO焚烧炉除尘系统)
输送易燃易爆污染气体的管道，应采取防止静电的接地措施，且相邻管道法兰间应跨接接地保护。
苏环办【2014】3号第5.3.7条
6
输送有爆炸和易燃气体的应选防爆型风机。输送有腐蚀性气体的应选防腐型风机，在高温场合工作或输送高温气体的应选高温风机，输送浓度较大的含尘气体应选用排尘风机。
苏环办【2014】3号第5.3.8条
苏环办【2014】3号第5.2.3条
3
裝气罩、管道、阀门材料应根据输送介质的温度和性质确定，所选材料的类型和规格应符合相关设计规范和产品技术要求。
苏环办【2014】3号第5.3.4条
4
管道系统宜设计成负压，如必须正压时，其正压段不宜穿过房间室内，必须穿过房间时应采取措施防止介质泄漏事故发生。
苏环办【2014】3号第5.3.5条
GB18597-2001（2013年修订）第4.9条
21
每个堆间应留有搬运通道。
GB18597-2001（2013年修订）第7.5条
22
危险废物贮存设施都必须按GB15562.2的规定设置警示标志。
GB18597-2001（2013年修订）第8.1.1条
23
危险废物储存设施应配备通讯设备、照明设施和消防设施。
《生产过程安全卫生要求总则》(GB/T12801-2008)第6.3.5条
10
在设备和管线的排放口、采样口等排放部位，加装盲板、丝堵、管帽、双阀等措施。
《江苏省化工（危险化学品）企业深度检查指导表》（苏应急【2019】1号）第65项
11
在液体毒性危害严重的作业场所，应设计洗眼器、淋洗器等安全防护措施，淋洗器、洗眼器的服务半径应不大于15m。
《化工企业安全卫生设计规定》HG20571-2014（5.6.5）
硫化废气收集治理方案
硫化废气收集治理方案1. 引言硫化废气是一种由工业生产和能源消耗过程中产生的气体污染物。
这些废气含有硫化物，如硫化氢（H2S）和二氧化硫（SO2），对环境和人类健康造成了严重的威胁。
为了减少硫化废气对环境的不良影响，我们需要制定有效的收集和治理方案。
本文档旨在提供一种可行的硫化废气收集治理方案，以帮助减少硫化废气的排放，并为环境保护工作提供参考。
2. 硫化废气收集方案硫化废气收集是指通过各种技术手段将排放的硫化废气收集起来，以防止其进入大气环境，并进行进一步的处理和利用。
以下是一些常见的硫化废气收集技术：2.1. 尾气收集罩尾气收集罩是一种常见的硫化废气收集设备。
它通常由耐腐蚀材料制成，可以将硫化废气从工业生产设备或烟囱口处直接收集起来。
尾气收集罩可以根据实际情况设计成不同形式，如圆顶罩、水平罩等。
2.2. 排气管道排气管道是将尾气从收集罩中排出的主要通道。
合理设计的排气管道可以保证硫化废气顺利排出，同时尽量减少硫化废气的泄漏。
2.3. 吸附装置吸附装置是一种常用的硫化废气处理设备。
它通常使用吸附剂来吸附尾气中的硫化物，有效降低硫化废气中硫化物的浓度。
常见的吸附剂包括活性炭、分子筛等。
2.4. 燃烧装置燃烧装置是一种常用的硫化废气处理技术。
通过将硫化废气引入燃烧装置中进行燃烧，可以将硫化废气中的硫化物氧化为无害的化合物，如二氧化硫和水。
燃烧装置需要具备合适的温度和氧气供应条件才能保证燃烧效果。
2.5. 脱硫装置脱硫装置是一种用于去除硫化废气中硫化物的设备。
常见的脱硫方法包括干法脱硫和湿法脱硫。
干法脱硫通过使用氧化剂将硫化物氧化为二氧化硫，而湿法脱硫通过使用吸收剂将硫化物溶解在溶液中。
3. 硫化废气治理方案硫化废气收集只是治理硫化废气的第一步，还需要进一步对收集的硫化废气进行处理。
以下是一些常见的硫化废气治理方案：3.1. 脱硫处理脱硫是硫化废气治理的重要环节。
通过使用脱硫装置将收集的硫化废气中的硫化物去除，可以有效地降低硫化废气对环境的污染。
废气处理设施维护巡检指南
废气处理设施维护巡检指南废气处理设施的维护巡检对于确保工作场所环境安全和降低废气排放对环境的影响至关重要。
本指南旨在为使用废气处理设施的工作人员提供一套有效的维护巡检流程，以确保设施的正常运行和效率。
一、设立维护巡检计划1. 确定巡检周期：根据废气处理设施的类型和运行情况，制定适当的巡检周期，确保每个关键设备和部件都得到充分检查和维护。
2. 制定巡检任务清单：根据设施的具体配置和工作原理，制定每次巡检的具体任务清单，包括设备检查、故障排除和维护操作等。
二、设备检查与维护1. 清洁设备表面：定期清洁废气处理设施的外表面，确保无尘、无污物的工作环境。
2. 检查设备密封性：检查设备连接是否紧密，密封件是否磨损或老化，需要及时更换。
3. 检查废气排放口：确保废气排放口设置正确，检查是否有堵塞或泄漏情况，并及时修复。
4. 清理滤芯或过滤网：定期检查滤芯或过滤网的积灰情况，根据需要进行清洗或更换。
5. 检查电气系统：检查电气线路、开关和插座是否正常工作，及时修复或更换故障部件。
三、故障排除与应急处理1. 监测设备工作状态：使用适当的监测仪器和设备，对废气处理设施的关键参数进行实时监测，如温度、压力、流量等，确保设备在正常工作范围内。
2. 处理常见故障：掌握常见设备故障类型和处理方法，如设备堵塞、泄漏等，制定相应的应急处理方案。
3. 记录故障信息：对于废气处理设施的故障情况，及时记录故障信息，包括故障类型、处理方法和维修日期等。
四、员工培训与安全意识1. 进行定期培训：定期组织废气处理设施的使用人员进行设备维护和巡检培训，提高员工的维护技能和应急处理能力。
2. 强化安全意识：加强员工的安全意识和环境保护意识，教育他们正确使用废气处理设施，并及时报告故障和问题。
五、记录与总结1. 编制维护巡检记录表：制定维护巡检的记录表格，包括设备名称、巡检日期、巡检内容和处理情况等，便于记录和追溯。
2. 定期总结分析：根据维护巡检记录，定期进行总结分析，找出问题和改进的方向，优化巡检流程和维护计划。
化学实验室通风及废气治理工程设计
42 技 术 与 工 程 应 用 Technology & Engineering Application 化学实验室通风及废气治理工程设计
则 式中：HOG—传质单元（m）；NOG—传质单元数；V—气 体流量（kg·mol/h）；KY—吸收总系数（kg·mol/m2·h）； αt—填料比表面积（m2/m3）；DT—填料直径（m）；Y1、 Y2—气体入口、出口浓度（g/m3）。 计算得填料层高Z=1200mm。 整个填料塔的高度包括填料层、填料段间隙、塔 顶和塔底等各部分的高度，一般填料段间隙为0.25～ 1.0m。鉴于该实验室废气颗粒物较少，无需另设沉淀 槽，只需在塔体下部保持一定液位，作为循环液槽使 用，形成塔槽合一的整体结构。 （4）填料层压力降 为尽量减少计算误差，满足工程设计的需要，填料 层压力降一般采用较为实用的公式核算：
比表面积和良好的润湿性；较高的空隙率；气流阻力 小；耐腐蚀、机械强度大、稳定性好、质量轻、造价 低。填料的典型结构有拉西环、鲍尔环、阶梯环、矩鞍 形等。该项目选择改进型塑料鲍尔环，其比表面积大， 有利于气液交换过程的充分进行。
（2）塔径 填料塔塔径的设计是根据选定的操作气速来确定 的。填料塔的气速不能任意提高，当气速达到一定值 时，塔的压降会陡然升高，气体夹带液沫严重，塔的正 常运行状态被破坏，此时的气速称为泛点气速。不同的 填料和物系具有不同的泛点气速。由Ecket等人提出的泛 点、压降和各种因素之间的关系曲线见图2。
3 工程实例
炼焦化学工业废气治理工程技术规范 HJ 1280
炼焦化学工业废气治理工程技术规范1适用范围本标准规定了炼焦化学工业废气治理工程的污染物与污染负荷、总体要求、工艺设计、工艺设备、检测与过程控制、主要辅助工程、劳动安全与职业卫生、施工与验收、运行与维护等技术要求。
本标准适用于炼焦化学工业生产过程中备煤、炼焦、熄焦、焦处理、煤气净化、焦化废水处理等工序废气治理工程的建设和运行管理，可作为建设项目环境保护设施的工程咨询、设计、施工、验收及建成后运行与管理的参考依据。
2规范性引用文件本标准引用了下列文件或其中的条款。
凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。
凡是未注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
GB5083生产设备安全卫生设计总则GB6222工业企业煤气安全规程GB/T6719袋式除尘器技术要求GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准GB/T12801生产过程安全卫生要求总则GB15577粉尘防爆安全规程GB/T15605粉尘爆炸泄压指南GB16171炼焦化学工业污染物排放标准GB/T16157固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T16758排风罩的分类及技术条件GB18613电动机能效限定值及能效等级GB19761通风机能效限定值及能效等级GB/T20801（所有部分）压力管道规范GB30254高压三相笼型异步电动机能效限定值及能效等级GB50010混凝土结构设计规范GB50016建筑设计防火规范GB50017钢结构设计标准GB50019工业建筑供暖通风与空气调节设计规范GB50025湿陷性黄土地区建筑标准GB50040动力机器基础设计标准GB/T50046工业建筑防腐蚀设计标准GB50052供配电系统设计规范GB50054低压配电设计规范GB50057建筑物防雷设计规范GB50058爆炸危险环境电力装置设计规范GB50069给水排水工程构筑物结构设计规范GB/T50087工业企业噪声控制设计规范GB50140建筑灭火器配置设计规范GB50191构筑物抗震设计规范GB50212建筑防腐蚀工程施工规范GB/T50252工业安装工程施工质量验收统一标准GB50254电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50275风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范GB50300建筑工程施工质量验收统一标准GB/T50493石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准GB51284烟气脱硫工艺设计标准HJ/T55大气污染物无组织排放监测技术导则HJ75固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测技术规范HJ76固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及检测方法HJ/T397固定源废气监测技术规范HJ562火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性催化还原法HJ563火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性非催化还原法HJ1093蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范HJ2000大气污染治理工程技术导则HJ2020袋式除尘工程通用技术规范GBZ1工业企业设计卫生标准JB/T8471袋式除尘器安装技术要求与验收规范JB/T8532脉冲喷吹类袋式除尘器JGJ79建筑地基处理技术规范WS/T727焦化行业防尘防毒技术规范3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
尾矿设施设计规范
添加标题
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预案目标：确保尾矿设施安全运行， 减少事故发生及其影响
预案更新与演练：定期进行预案的 修订和完善，并组织相关人员进行 演练
THANK YOU
汇报人：风
尾矿处理设施设计规范
尾矿处理的工艺流程选择
尾矿处理工艺流 程选择的原则
尾矿处理工艺流 程选择的影响因 素
尾矿处理工艺流 程的分类与特点
尾矿处理工艺流 程选择的方法与 步骤
尾矿处理的设备配置和工艺参数控制
设备配置：根据尾矿的物理和化学性质，选择合适的破碎、磨矿、脱水等设备，确保尾矿处理效 果和资源利用率。
加强对操作人员的 培训和管理，提高 其操作技能和安全 意识。
尾矿再利用设施设计规范
尾矿再利用的方式和可行性分析
• 尾矿再利用的方式： * 建筑材料：如混凝土、砖等 * 土壤改良剂：改善土壤质量，提高农作物产量 * 填埋场覆盖材料：减少污染和安全隐患
• * 建筑材料：如混凝土、砖等 • * 土壤改良剂：改善土壤质量，提高农作物产量 • * 填埋场覆盖材料：减少污染和安全隐患
尾矿设施的作用：尾矿设施的主要作用是安全有效地堆 存尾矿，防止尾矿库溃坝等事故的发生，同时实现尾矿 资源的再利用和环境保护。
尾矿设施的类型和特点
尾矿库：用于存储尾矿的设施，包括坝体、库区、溢洪道等部分
尾矿坝：用于拦挡尾矿的设施，一般采用土石坝或混凝土坝
尾矿库排洪构筑物：用于排放尾矿库内积水的设施，包括排水井、排水斜槽、排水隧洞等部分
尾矿输送设施：用于将选矿厂排出的尾矿输送到尾矿库的设施，包括尾矿输送管道、尾矿输送斜 槽等部分
尾矿设施的安全管理要求
尾矿库安全设施：包括坝体、溢洪道、排水井、排水管等，必须定期检查和维护，确保其安全运 行。
《挥发性有机物治理方案》
梅品文草《挥发性有机物治理方案》为贯彻落实《大气污染防治行动计划》，大力推进我市重点行业挥发性有机物（简称VOCS,下同）综合治理，降低VOCS的排放总量, 切实改善环境空气质量，制订本方案。
一、工作思路及目标坚持突出重点、分步推进，注重过程控制与末端治理相结合，分阶段完成全市VOCS污染整治任务，大幅减少重点行业VOCS排放，促进环境空气质量改善。
化工企业通过源头控制、工艺改进、设备泄漏检测与修复（Ider）、生产环节和废水废液废渣系统密闭性改造、罐型和装卸方式改进等措施，表面涂装企业通过改用环境友好型涂料、提高喷涂效率、安装末端废气处理设施等措施，包装卬刷企业通过改用环境友好型油墨、在末端建立密闭废气收集系统、有机溶剂回收利用等措施，全过程控制和减少VOCS排放。
到XX 年底，基木完成化工、表而涂装、包装卬刷等行业VOCS污染治理，企业工艺装备、污染治理水平和环境监管能力大幅提升，重点治理项目全部完成，己建成治理设施稳定运行，稳定达到相关控制标准和要求。
二、重点治理行业重点治理化工、表面涂装、包装卬刷行业。
三、治理标准及要求（一）化工行业产生VOCS污染的企业均应采用密闭化的生产系统，封闭一切不必要的开口，尽可能采用环保型原辅料、生产工艺和装备，从源头控精品文章制VOCS废气的产生和无VOCS治理方案郑州启风环保科技有限公司组织排放。
治理后橡胶制品行业达到《橡胶制品工业污染物排放标准》(gb27632-xx)要求，其它化工企业达到《大气污染物排放标准》(gbl6297-xx)要求。
2.全而推行“泄漏检测与修复(Ider)”。
建立“泄漏检测与修复” 管理体系，细化工作程序、检测方法、检测频率、泄漏浓度限值、修复要求等关键要素，对泵、压缩机、阀门、法兰等易发生泄漏的设备与管线组件，设置编号和标识，定期检测、及时修复，防止或减少跑、冒、滴、漏。
2.加强有组织工艺废气排放控制。
工艺废气应优先考虑生产系统内回收利用，难以回收利用的，应采用催化燃烧、热力焚烧等方式净化处理后达标排放。
建设项目环境保护设施建设要求范本
建设项目环境保护设施建设要求范本一、项目概况项目名称：XXXXX项目地点：XXXXX项目规模：XXXXX二、环境保护设施建设目标本项目旨在保障项目建设和运营过程中对环境的保护，减少项目对环境的不良影响，促进可持续发展。
因此，在项目建设过程中，必须按照国家和地方的环境保护要求，合理设置环境保护设施。
三、环境保护设施建设具体要求1.废水处理设施建设（1）严格按照国家和地方的废水排放标准设置废水处理设施，确保废水排放符合相关标准要求。
（2）废水处理设施应采用先进的处理工艺，能够有效去除废水中的有害物质，达到环境保护的要求。
（3）建设过程中，应保证废水处理设施正常运行，并及时处理废水，以免对周边环境造成污染。
2.废气处理设施建设（1）依据国家和地方的大气污染物排放标准，配置适当的废气处理设施，并确保废气排放符合相关标准要求。
（2）废气处理设施应采用符合国家和地方要求的技术，能够有效去除废气中的有害物质，达到环境保护标准。
（3）建设过程中，应定期检查和维护废气处理设施，确保其正常运行，以减少对空气质量的不良影响。
3.固体废物处理设施建设（1）建设固体废物处理设施，保证废物的储存、分类和处理符合国家和地方的要求。
（2）固体废物处理设施应采用先进的技术和设备，能够有效减少固体废物对环境的危害。
（3）建设过程中应设立专门的固体废物储存和分类区域，并定期清理和处理固体废物，防止对周边环境造成不良影响。
4.绿化设施建设（1）项目建设阶段，应合理规划和设计绿化设施，按照相关要求进行绿化工程施工。
（2）在工程建设结束后，应及时进行绿地养护，确保植物的健康生长，提高项目周边的生态环境质量。
5.噪音控制设施建设（1）建设噪音控制设施，确保项目运营期间的噪音达到国家和地方的标准要求。
（2）噪音控制设施应在建设过程中合理设置，采取有效措施减少噪音的传播和影响范围。
6.环境监测设施建设（1）依照国家和地方的要求，建设环境监测设施，进行环境质量的监测和评估。
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5〕在敷设于土壤中的接地体连接到混凝土根底内起根底接地体作 用的钢筋或钢材的情况下,土壤中的接地体宜采用铜质或镀铜或 不锈钢导体.
6〕在高土壤电阻率的场地,降低防直击雷冲击接地电阻宜采用以下 方法：
表5.2.1的规定.
2〕接闪杆宜采用热镀锌圆钢或圆管制成,其直径应符合以下规定：
>杆长1m以下时,圆钢不应小于12mm,钢管不应小于20mm.
>杆长1-2m以下时,圆钢不应小于16mm,钢管不应小于25mm.
>独立烟囱顶上的杆,圆钢不应小于20mm,钢管不应小于40mm.
3〕接闪杆的端宜做成半球状,其最小弯曲直径为4.8mm,最大宜为
□是
□否
3
补新 风装 置
□是
□否
?催化燃烧法工业有机废气治理 工程技术标准(HJ2027—2021)?6.5.4规定：排风机之前应设置浓 度冲稀设施.
1、为预防废气浓度过高,导致CO装置内温度上升较快,压力升高, 最终泄爆装置翻开,同时保证CO装置停止后,CO装置内部的废 气被完全置换,应在CO装置阻火器与进口之间设置新风阀.
2、当CO装置内压力较大时,泄爆装置翻开,释放压力,保护CO装 置.
3、泄爆装置的防爆泄压设计应符合GB50160的相关规定：
(1)可燃气体或液体受热膨胀,可能超过设计压力的设备,应设置安
□是
□否
2
全阀.
〔2〕单个平安阀的开启压力〔定压〕,不应大于设备的设计压力,当一 台设备安装多个平安阀时,其中一个平安阀的开启压力〔定压〕 不应大于设备的设计压力,其他平安阀的开启压力可以提升,但 不应大于设备设计压力的1.05倍.
□是
□否
1
2、当CO装置温度超过设置温度时,新风阀翻开,补充新风,稀释进 气浓度,预防废气浓度过高,导致CO装置内温度上升较快,压力 升高,最终泄爆装置翻开.
3、当CO装置停止运行后,新风阀以及末端风机应翻开,对CO装置 内的热气进行置换,预防装置下次启动时,装置内废气浓度过高, 发生平安事故.
4
过热 保护 装置
>输送和储存物体的钢管和钢罐的壁厚不应小于2.5mm；当钢管、
钢罐一旦被雷击穿,其内的介质对周围环境造成危险时,其壁厚
不应小于4mm.
>利用屋顶建筑构件内钢筋作接闪器应符合?建筑物防雷设计规 范?第4.3.5条和第4.4.5条的规定.
8〕除利用混凝土构件钢筋或在混凝土内专设钢材作接闪器外,钢质 接闪器应热镀锌.在腐蚀性较强的场所,尚应采取加大其截面或 其他防腐举措.
□是
□否
?催化燃烧法工业有机废气治理 工程技术标准(HJ2027—2021)?6.5.5规定：催化燃烧装置应具备 过热保护功能.
为保证CO装置在限制范围内稳定运行,预防超温,且达标排放,CO装置在加热室及燃烧室各安装温控探头,并设置温度联锁程序,以CO装置加热温度限制260-290℃、燃烧温度限制350-450℃、停机温度控 制在500℃为例：
〔1〕防雷装置使用的材料
□
应安装符合GB50057规定的避
1〕防雷装置使用的材料及其应条件宜符合?建筑物防雷设计标准?
否
雷装置.
表5.1.1的规定.
2〕做防雷等电位连接各部件的最小截面,应符合?建筑物防雷设计
标准?表5.1.2的规定.
〔2〕接闪器
1〕接闪器的材料、结构和最小截面应符合?建筑物防雷设计标准?
>采用多支线外引接地装置,外引长度不应大于有效长度,有效长 度应符合?建筑物防雷设计标准?附录C的规定.
>接地体埋于较深的低电阻率土壤中.
6
>换土.
>采用降阻剂.
7〕防直击雷的专设引下线距出入口或人行道边沿不宜小于3m.
8〕接地装置埋在土壤中的局部,其连接宜采用放热焊接；当采用通 常的焊接方法时,应在焊接处做防腐处理.
废气治理设施平安配置要求
序 号
装 置
平安 装置
是否 有此 项安 全装 置
平安装置配置依据
平安装置配置标准
是 否 符 合 配 置 标 准
备 注
1
CO催 化 燃 烧 装 置
阻火 器或 防火 阀
□是
□否
?催化燃烧法工业有机废气治理 工程技术标准(HJ2027—2021)?6.5.2规定：治理系统与主体生产 装置之间的管道系统应安装阻火 器(防火阀),阻火器性能应按 照HJ/T389-2007中5.4的规定 进行检验.
1、为有效保护CO装置,CO装置具备短路保护和接地保护功能：
〔1〕保证CO装置的电气限制系统在出现短路时,能够有效保护线路 不发生过载；
〔2〕保证CO装置的电气限制均安装接地保护装置.
2、每年对接地电阻进行检测,保证接地电阻应小于4Q.
□是
□否
8
消防 设施
□是
□否
?催化燃烧法工业有机废气治理 工程技术标准〔HJ2027—2021〕?6.5.9规定：在催化燃烧装置附近 应设置消防设施.
9〕接地装置工频接地电阻的计算应符合国家标准?工业与民用电力 装置的接地设计标准?GBJ65的规定,其与冲击接地电阻的换算 应符合?建筑物防雷设计标准?附录C的规定.
1 0
可燃 气体 检测 报警 系统
□是
□否
为提升CO装置的平安性能,建 议CO装置还需配备可燃气体检 测报警系统、紧急旁通装置以及 防静电装置.
5〕建筑物的钢梁、钢柱、消防梯等金属构件以及幕墙的金属立柱宜 作为引下线,但其各部件之间均应连成电气贯穿,可采用铜锌合金 焊、熔焊、卷边压接、缝接、螺钉或螺栓连接；其截面应按?建 筑物防雷设计标准?表5.2.1的规定取值；各金属构件可被覆有
5
绝缘材料.
6〕采用多根专设引下线时,应在各引下线上于距地面0.3m至1.8m之间装设断接卡.
〔3〕可燃气体探测器应能时时检测进气管道内的可燃气体浓度,且现 场设有声光报警装置,报警信号能传输至24小时有人值守的场 所,如消防总值班室.
2、可燃气体探测器与新风阀联锁,当检测到进气浓度低于爆炸下限25%,但高于设置的浓度时,新风阀翻开,稀释进气, 保证燃烧温度在正常范围内.
2、当加热温度超过290℃时,加热装置停止,预防超温.
3、当燃烧温度超过450℃时,新风阀翻开,补充新风,降低燃烧温 度.
4、当燃烧温度持续上升,到达500℃时,系统自动停机报警,风机继 续运行30min,对系统进行降温,预防温度过高发生平安事故.
1、为预防CO装置发生“回火〞,影响装置前道生产设备的正常使用, 应在CO装置进气口安装阻火器或防火阀.
2、阻火器性能符合HJ/T389-2007中5.4的规定：开启风机,使阻火 器正常运转,在阻火器的一端用火苗长度限制在6-8cm的火焰接触 阻火器,当此端底层阻火网局部发红时,另一端放置在阻火网上的 纸片不得起火燃烧.
7〕除第一类防雷建筑物和?建筑物防雷设计标准?第4.3.2条第1款
的规定外,屋顶上永久性金属物宜作为接闪器,但其各部件之间
均应连成电气贯穿,并应符合以下规定：
>旗杆、栏杆、装饰物、女儿墙上的盖板等,其截面应符合?建筑
物防雷设计标准?表5.2.1的规定,其壁厚应符合?建筑物防雷设
计标准?第5.2.7条的规定.
〔3〕受工艺条件或介质特性所限,无法排入火炬或装置处理排放系统 的可燃气体,当通过排气筒、放空管直接向大气排放时,排气筒、 放空管的高度应符合以下规定：
1〕连续排放的排气筒顶或放空管口应高出20m范围内的平台或建 筑物顶3.5m以上,位于排放口水平20m以外斜上45°的范围内 不宜布置平台或建筑物；
〔4〕接地装置
1〕接地体的材料、结构和最小截面应符合?建筑物防雷设计标准? 表5.4.1的规定.
2〕规定的条件下,埋于土壤中的人工垂直接地体宜采用热镀锌角 钢、钢管或圆钢；埋于土壤中的人工水平接地体宜采用热镀锌扁 钢或圆钢.
3〕人工钢质垂直接地体的长度宜为2.5m.其间距以及人工水平接地 体的间距均宜为5m,当受地方限制时可适当减小.
12.7mm.
4〕当独立烟囱上采用热镀锌接闪环时,其圆钢直径不应小于12mm；
扁钢截面不应小于100mm2,其厚度不应小于4mm.
5〕架空接闪线和接闪网宜采用截面不小于50mm2热镀锌钢绞线或
铜绞线.
6〕明敷接闪导体固定支架的间距不宜大于?建筑物防雷设计标准?
表5.2.6的规定,固定支架的高度不宜小于150mm.
1、可燃气体探测器安装要求：
〔1〕可燃气体探测器应安装在粉尘过滤装置的后端,预防粉尘影响可 燃气体检测的准确性.
〔2〕可燃气体探测器的安装位置应与CO装置的进气阀以及旁通装置 保持一定的距离,保证可燃气体探测器检测到超过爆炸下限25%的废气后,在该气体进入CO装置前,CO装置进气阀以及旁通 装置已经收到废气浓度高的信号,并关闭进气阀门、翻开旁通阀, 如进气阀和旁通阀从接收信号到完成动作需要5s,管道内风速为15m/s,那么可燃气体探测器的安装位置与CO装置的进气阀以及 旁通装置之间的最少距离为5sx15m/s=75mo
□是
□否
5
保温
□是
□否
?催化燃烧法工业有机废气治理 工程技术标准(HJ2027—2021)?6.5.6规定：催化燃烧装置应进行 整体保温,外外表温度不应高于60℃.
1、预防烫伤,CO装置外外表的温度超过60℃的部位应进行保温.
2、CO装置正常运行时,定期采用红外测温枪对催化燃烧装置外外表 温度进行检测,保证催化燃烧装置外表温度不高于60℃.
3、阻火器应更换快捷、清理方便.
□是
□否
2
防爆 设备
□是