试验室仪器操作规范(完整版)
地基系数K30操作规程
1、本仪器使用前必须经过自校，校定周期为一年，使用中若发现存在问题，应进行重校。
2、将承载板放置于测试面上，承载板应与地面完全接触，必要时可铺设一层厚2mm-3mm的干燥砂，同时利用承载板水准泡或水准仪来调整承载板水平。
3、将反力装置承载部分安置于承载板上方，并加以制动。反力装置的支撑点于承载板外缘的距离不得小于1m。
4、将千斤顶放置于反力装置下面的承载板上，利用加长杆和调节丝杆，使千斤顶顶端球绞座紧贴在反力装置承载部位上，组装时应保持千斤顶垂直，不出现倾斜。
5、预加荷载0.04MPa，30s后卸载，然后等待30s后，将下沉量测表调至零位或读测表读书作为下沉量的起始读书。
6、以0.04Mpa的增量，逐级加载。每增加一级荷载，1min的沉降量不得大于该级荷载产生的沉降量的1%时，读取荷载强度和下沉量读数，然后正价下一级荷载，每级荷载的稳定时间不得少于3min。
6、当荷载达到下列条件之一时，试验即可终止：
a、总下沉量超过规定的基准值（1.25mm），且加载级数至少5级。
b、荷载强度大于设计标准对应荷载值的1.3倍，且加载级数至少5级。
c、荷载强度达到地基屈服点。
7、试验过程中出现承载板严重倾斜、承载板过度下沉及实验数据异常等情况时，应查明原因，另选地点进行试验，并在试验记录表中注明。
8绘制荷载强度与下沉量关系曲线，并计算地基系数。
SYE-2000型压力试验机操作规程
1、按下仪表面板上的启动按钮接通电源，油泵开始工作，顺时针旋转回油阀手轮至全关闭位置。再徐徐拧开送油阀，使活塞上升一段距离，观察有无卡住等现象。如有，则停机检查并排除之。如无异常状况，此时再检查以下仪表显示屏上是否为零，如有数则按仪表测力机构说明书调整。再按下仪表面板上的停止按钮，切断电源，活塞停止上升，或者打开回油阀，使活塞下降至原位。
2、抗压时，将试件平放在压板中心位置上。启动油泵电机，拧动送油阀，直至试件压碎，关闭送油阀，打开回油阀。
3、时观察并记录仪表上的显示值，该数值即为试件的最大抗压力kN。
4、试验后，清除破碎试块，按仪表上的复位键，以待下次试验。
5、试验完毕，停机切断电源。清除残件和周围垃圾，把运行结果记录于随机记录上。
齿轮式多功能电动击实仪操作规程
1、试验前，先接通电源，检查击实仪，确定仪器处于正常状态可以使用。
2、根据土样情况选择Φ100或Φ152击实筒和套环，更换相应击实底座（完成以上过程时，如击锤以高出支板，请将支板旋出，以防击锤落下，开机前再将支板旋回）。
3、将击实筒、护筒装好，按照规范要求把制备好的土样分层装入试筒，整平每层表面，并将跟踪板拉下放在被击样上。
4、调整计数器，一般在“非保”状态下工作，可自动计数，自动清零，循环工作，无需再预置。按“点动”（黄色）钮，仪器传动机构做暂时动作，击实锺提起，“点动”开关可做为观察旋转方向和向试筒内加土时使用。
5、按“启动”（绿色）按钮，击至定数后便可自动停机，击实过程中发现异常时可按下停止按钮开关。
6、第一层击实完后，提起跟踪板，将试样层面“拉毛”，然后加第二份土样，重复上述方法进行其余各层的击实。
7、击实完毕后，将仪器复原，并关闭电源。将试筒、护筒、底座、跟踪板、击锤擦净，
8、定期给转动部分加润滑油，随时保持仪器清洁。
1、使用前必须检查电源（电压、电流）是否符合规定。
2、将电源开关打开，再把温度调节旋钮，定在所需的温度上即可。
3、当一切准备工作就绪，方可放入试品而后接上电源开启电器开关（或此时指示灯的绿灯亮）稍后片刻，转为红灯亮，指示箱内开始升温，当温度达到需要的控制温度时，红灯熄灭（或转为绿灯亮），指示槽内已经恒温。
4、温度恒温后，可根据试验需要，令其做一定时间的恒温，在此过程中，可借箱内控温器，自动控温而不需加以人工管理。
5、此箱两种控制装置。另一种有电接点式，使用控制仪式的干燥箱，先把所需要的温度，拔到温度控制盘上所指示的温度，调节温度时，看一下顶部的温度计。
6、使用鼓风干燥箱时，先打开风机，使工作室内的温差小，其它功能和不鼓风干燥箱功能一样，电机采用的电压220V，40～60W。
7、注意事项：此箱需放置在室内干燥及平处，不必固定。此箱不带有防爆装置，切勿放置易燃易爆及带有挥发性物品。工作完毕后，应切断电源，保证安全。不得随意搬动，改变路线。在试品搁板放置试品时切勿过密与超载，使工作室底板上能放置试品和其它物品，以免影响热气对流。使用前必须检查加热器的每根电热丝的安装位置，以免电热丝重叠或撞击发生短路事故。
1、使用220V交流电源，电源插座应采用三孔安全插座，必须妥善接地，不可将接地线接到煤气管上。
2、通电前应将水注入锅内至隔板以上，加热罐不能露出水面。
3、旋转调节旋钮，通过温控表显示调到使用值为止。
4、如需作100℃沸水蒸馏使用时，加水不能过多，以免沸腾时溢出。
1、将沸煮箱的引出线、回芯线插头插入程控器背面的插座。接通电源。
2、沸煮箱内充水180mm，以内箱底部起算，将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下，平放在试饼架或者雷氏夹两指针朝上，横模横放于篦板上，盖上盖子。
3、接通电源开关，指示灯亮，将选择开关置于“自动”位，补偿升温开关置于“关”位。此时，数字显示屏呈“12：00”状态。
4、按启动按扭，程序控制器开始工作，显示屏秒读数闪烁，升温灯亮，30min后仪器呈恒温状态，升温灯灭，恒温灯亮。再经180min仪器自动停止工作，数字显示屏复零，试验完成。
5、仪器停止工作后，首先切断电源，过5min放掉箱内水，开盖冷却至室温，取出试件。待箱内余留水分自然蒸发后再盖上箱盖。
6、当仪器由升温转至恒温工作时，如箱内水温未达到沸腾时，可将补偿升温开关置于“开”位置，此时仪器仍能继续升温直至水沸腾，再将补偿升温开关置于“关”位，进入恒温工作状态。自动程序控制仍能有效工作。
7、如自动程序控制装置发生故障，可将选择开关置于“手动”位置，置二组电热管手动开关于“开”位置，仪器呈升温。
8、沸煮箱内必须用洁净淡水，本设备久用后，箱内可能累积水垢，应定期清洗。
分析天平操作规程
2、称量前应检查天平是否处于正常状态，不符合要求时应进行调整和校正。
3、开启和关闭天平要平稳，增减被称量物质或砝码须关闭进行，防止因震动和冲击而损坏刀口。
4、天平的前门不得随意打开，取放物品只能打开边门。使用砝码要用镊子夹取，不得用手拿，防止沾污，称量时物品和砝码应尽可能放在秤盘中间。
5、称量任何的物品，不可直接放在秤盘或一张纸上，应放在表面器或称量瓶中，对于吸湿性、挥发性、腐蚀性物品，须放在密闭容器中进行，过热过冷的物品，待其达到室温时进行。
6、天平匣内以硅胶吸湿，使其保持干燥，称量时不要让任何东西散落在天平匣内。
7、称量完毕，关闭天平，取下砝码（光电天平、电子天平尚需切断电源），然后套上天平罩。
水泥细度负压筛析仪操作规程
1、水泥样品应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混
2、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000~6000Pa范围内。
3、称取试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。筛毕，用天平称量筛余物。
4、当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。
5、试验筛必须保持洁净，筛孔通畅。
6、仪器使用完毕后关闭电源开关，并用抹布将仪器外表抹清。
混凝土含气量测定仪操作规程
1、用湿布将量钵和盖的内表面擦净，然后装入砼试样，用振动式或插捣器抹平,直至无气泡.
2、抹平后随后称出容器和砼试样的总质量。
3、在正对操作阀孔的砼表面贴一小块薄纸或塑料薄膜，擦净法兰盘，盖好量钵盖，拧紧钳式夹，打开排气阀。
4、关闭操作阀，从进气阀来压缩空气，使压力指针为1Kgf/cm2。
5、关紧操作阀打开进水阀加少量水，关闭进水阀、排气阀使之密封不漏气。
6、打开操作阀，使气室内的压缩溶器进入量钵，待压力表指针稳定后，读出表值。
全自动比表面积测定仪操作规程
1、测定水泥密度。
2、漏气检查：将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧，接到压力计上。用抽气装置从压力计一臂中抽出部分气体，然后关闭阀门，观察是否漏气。如发现漏气，可用活塞油脂加以密封。
3、确定空隙率（ξ）：PⅠ、PⅡ型水泥空隙率采用0.5±0.005，其它水泥或粉料的空隙率选用0.53±0.005。当按上述空隙率不能将试样压到规定位置时，则允许改变空隙率；空隙率的调整以2000g砝码将试样压实到规定位置为准。
4、按公式m=ρv(1-ξ)确定试样质量。
5、试样层制备：
（1）、将穿孔板放入透气圆筒的突缘上，用捣捧把一片滤纸放到穿孔板上，边缘放平并压紧。称取按规定确定的试样量，精确到0.001g,倒入圆筒。轻敲圆筒的边使水泥层表面平坦。再放入一片滤纸，用捣器均匀捣实试料直至捣器的支持环与圆筒顶边接触，并旋转1~2圈，慢慢取出捣器。
（2）穿孔板上的滤纸12.7mm边缘光滑的圆形滤纸片。每次测定需用新的滤纸片。
6、进行透气试验：
（1）、把装有试料层的透气圆筒下锥面涂一薄层活塞油脂，然后把它插入压力计顶端锥型磨口处，旋转1～2圈。要保证紧密连接不致漏气，并不振动所制备的试料层。
（2）、打开微型电磁泵慢慢从压力计一臂中抽出空气，直到压力计内液面上升到扩大部下端时关闭阀门。当压力计内液体的凹月面下降到第一条刻红时开始计时，当液体的凹月面下降到第二条刻线时停止计时，记录液面从第一条刻度红到第二条刻度红所需的时间。以秒记录，并记录下试验时的温度（℃）。每次透气试验，应重新制备试料层。
水泥标准养护箱操作规程
1、首先将养护箱安放到离热源远些的地方，周围环境温度在2～38度为宜，相对湿度不大于85%，保证通风干燥。安装时，将电源线的地线接好，避免发生漏电事故。
2、然后接通进水管（即：箱后面的电磁进水阀，另一头接自来水管），同时将下水管接到下水道，上下水管都接通。而后打开进水开关向箱内注水，当水位高于所要求的高度时，水会通过溢水管流到地下水道，保证箱内一定高度的水位。该水位可自己调节，不需加水时，可关闭加水开关。
3、将箱内的传感器水瓶装满清水，绑在探头的白纱布插到水瓶中，这样会测出准确的湿度。
4、在养护箱侧面配电箱内有加湿器，请按加湿器说明使用，拿下水箱注好水，以便开机进行加湿。当湿度达到设定的数值后，自动停机，无须动加湿器本身。
5、打开面板的电源开关，此时控制表显示温、湿度的数值，当箱内温、湿度高或低时，表内指令自动调节箱内的温、湿度，以达到所需的要求。
6、开机正常工作后，等温度、湿度同时到给定的要求后，再将试件放入箱内，进行养护，由于本养护箱仪表是自动控温、湿度的，调好后不需乱动。
7、注意事项：在搬动本机进，请小心轻放，倾斜试不得超过45度角，更不要倒放，以免影响压缩梵的制冷；当无需要在箱内注水时，请关闭进水开关；经常检查加湿器、水箱、干湿盒是否有水，保证不要断水，并定期更换盒内纱布，在加水时注意箱内电源；使用时应尽量减少开门的次数和时间，开机24h为正常工作状态。
1、接通电源，红灯亮，将钮子开关拨到程控位置。
2、用湿布将搅拌锅和叶片擦一遍。
3、向砂罐内加入一袋标准砂（1350g），向锅内加入225g水、450g水泥，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再搬动手柄使搅拌锅沿立柱的燕尾导轨向上移动处于搅拌工作定位位置。
4、按启动按钮，进行搅拌；搅拌结束后，搬动手柄使搅拌锅沿立柱的燕尾导轨向下移动到底部，搅刮下叶片的上的水泥胶砂，逆时针转动锅至松开位置，取下搅拌锅。
5、试验完毕后关闭电源，将搅拌锅、叶片清理干净，保持外观整洁。
6、要经常检查锅与搅拌叶间隙是否符合标准要求。当检查或调整锅、叶的间隙时，可将电机尾部护罩拆下，拨转叶轮带动搅拌叶转动，即可检查锅与叶的间隙，并进行调整。搅拌叶片与搅拌桶的桶底、桶壁之间的间隙在1.5±0.5mm之间。
7、检速器升降装置等部位应经常注润滑油，以保养机器，延长使用寿命。
水泥胶砂流动度测定仪操作规程
螺栓，其距离与跳桌底三个距离相同。安装时应在基座上垫砂浆，并用螺母固紧，调整跳桌呈水平。
2、使用前接通电源，打开电源开关，启动，跳动30次，自动停止，用湿布擦好圆盘平面和截圆锥模、模套（漏斗）捣棒，放在跳桌的圆盘玻璃中间位置，盖好湿布。
3、将按规定安制好水泥胶砂，分两层装入模内，第一层装至截圆锥模高的三分之一，用小刀在垂直两个方向划实十余次，再用捣棒自边缘到中心均匀捣15次，接着装第二层胶砂水泥，装到高于截圆锥模约2厘米，同样用小刀划实十余次，再用捣棒自边缘到中心均匀捣10次（装水泥胶砂捣实时用手将截圆锥模扶持住不动）。
4、捣压完毕取下模套，用刮平刀将高出截圆锥模的胶砂刮平，刮平后将截圆锥模垂直向上轻轻提起，打开电源开关，启动电机，开始转动，电机继续以每秒一次的速度转动，共达30次，自动停止。
5、跳动完毕，用分度值0.02mm的卡尺测量水泥胶砂底部扩散的直径与相对垂直的二直径的平均值为该水泥在该水量时的胶砂流动度，以mm表示。
6、测定结果如不符合该品种水泥进行的该项检验时所规定的胶砂流动度，则需改变水灰比，并重新试验，至胶砂流动度符合要求为止，流动度符合要求时，即为所求的水灰比。
7、仪器用完后，用湿布擦洗干净，然后将截圆锥模、模套捣棒，滑动部分涂机油防止生锈，滑动自由。
水泥胶振实台操砂作规程
时间（5s），如有误差及时调整。
2、放好试模，先倒入略多余一半胶砂，按下开关锁位，接通电源，电机运转，开始振动，60秒后停止，倒入剩余胶砂，再次运转，结束后取下装满胶砂试模，按规定刮去多余的胶砂后，编号，静置放于养护箱内。
3、使用完毕后，清扫仪器上的杂物，保持仪器清洁。
4、定期润滑转动滑动部件，防止磨损，检修时可加润滑油；经常检查紧固螺丝，防止松动。
水泥净浆搅拌机操作规程
2、将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5~10秒内小心将称好的500克水泥加入水中，防止水和水泥溅出。
3、将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置；将扭子开关拔至程控位置，即自动完成一次慢转—停—快转程序：低速搅拌120秒，停15秒（同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间），接着高速搅拌120秒，停机。
4、左右搬动手柄即可使滑板带动搅拌锅沿立柱的燕尾导轨上下移动，向上移动用于搅拌，向下移动用于取下搅拌锅与滑板用偏心槽旋转锁紧。
5、应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆，并清散落和飞在机器上的灰浆及杂物，擦干后套上护罩，防止落入灰尘。
6、机器运转时如遇有金属撞击噪声，应先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意碰撞，以防锅变形。
电子天平操作规程
2、接通电源，预热后方可开启显示器进行操作使用。
3、天平在称量物体时应轻拿轻放，应在天平的最大量程之内。
4、当称量物放置好后，天平读数不再波动后读数，读数后应立即那走称量物，不要让称量物长时间放置天平上。
5.天平必须小心使用，秤盒和外壳需经常用软布轻轻擦洗，切不可用强溶解剂清洗。
6、天平使用完毕后应及时关闭电源，拔掉插座。
电子天平（5000g）操作规程
4、将被称物置于秤盘上并从窗口显示读取称量值，小数点闪烁好时表示传感器还未稳定工作，不闪时表示传感器工作已稳定，可进行读数。
5、从秤盘上取下被称物后，必须等到小数点稳定自后大于3秒钟才可进行下一次称量。
6、试验完毕切断电源，把天平清理干净。
电子天平（500g）操作规程
4、将被称物置于秤盘上并从窗口显示读取称量值，小数点闪烁好时表示传感器还未稳定工作，不闪时表示传感器工作已稳定，可进行读数。
5、从秤盘上取下被称物后，必须等到小数点稳定自后大于3秒钟才可进行下一次称量。
6、试验完毕切断电源，把天平清理干净。
箱式电阻炉的操作规程
2、将温度指示仪下指针（定针）调至所需工作温度。然后接通电源，打开控制器开关，此时绿灯既亮。断电器开始工作，电炉通电，电流表即指示，电炉开始升温。
3、电炉的升温与室温分别以红、绿灯表示，既绿灯表示升温，红灯表示恒温。
4、当达到规定的温度800℃，然后灼烧20---30min后，断电取出坩锅。注意取坩锅时别烫着手。
5、等到炉温降到室温时，关闭炉门，盖上防护罩。
6、注意事项：
（1）电炉第一次使用或长时间停用后再次使用时，必须进行烘炉。烘炉时间温度在200℃时2小时，200℃---600℃时2小时，使用时炉温不得超过额定温度，以免烧坏电热元件。
（2）电炉和控制器必须在相对温度不超过85%没有导电尘埃、爆炸性气体和能够破坏金属绝缘以及对电子元件有害的腐蚀性气体的场所工作
（3）控制器的工作环境温度限于0℃---50℃，在搬运时须用导线将仪表后端接线板上“短”与“短”连线接好，以防振动而损坏仪表。
（4）定期检查电炉，控制器各线头接触是否良好，指示仪指针运动时有无卡滞现象，并用电位差计核对指示仪刻度误差是否增大。
养护室自动控温控湿设备操作规程
冲冼干净为止，关紧阀，然后把各个喷头安装回去。各喷嘴的方向应成一个顺向的密封环形，喷出的露珠推动空气产生一个稳定的旋流，雾珠能与空气进行充分的热交换，旋流又能使定内温湿度扬更加均匀。
２、试机前或机组停用三天以上，用时手先拨动水泵风扇使之转动。
３、连接好电源电缆三相四线（加零线）。
４、当仪表低于19℃时机组自动进入加温状态，选择20℃为宜。
５、当仪表高于21℃时机组自动进入降温状态，选择20℃为宜。
６、作所需的功能选择（注：选择开关不要随便拨动以免损坏器件）。
７、一定要有专人保养，使用当中要经常检查各状态运行情况。
８、自来水的电源要正常供电，以免影响养护效果或损坏机组。
９、冬季保管不能在低于0℃的环境内存放，以免冻坏水箱和水泵造成整机报废。
10、严格要求安装60－100Ａ三相四线制漏电开关。
11、设备在使用一个月需要将主机下部的排水污阀打开进行排污，直到放出水清澈为止。每月进行一次排污保养。
12、要在使用一个月或试块比较脏的情况下，请将室内做清洁处理。清洁方法如果积水坑内有放水孔，请将密封盖打开放掉脏水和污物，要补充上清洁的自来水，如果没有放水孔，只有人工的方法，用清水洗净积渣坑各积水坑及地面的脏物。
13、积渣坑应经常做不定期的清理。
14、设备运转一年，要进行补氟一次，补氟方法，请专业空调及制冷维修工，将压差继电器的低压侧调整到负值使机组运转，在低压侧接上加液管，当机组端两颗铜管温度接近相同时即氟量已经充满，再将压差继电器低端调至正2－3mp即可。
15、在开机前先把自来水打开，然后将机身后面四根管中间的补水阀打开。当看到标养室内的喷头能够喷出水来时，再将机身后面的补水阀关闭。
实验室常用器材使用方法及注意事项
实验室常用器材使用方法及注意事项
实验室常见仪器使用方法及注意事项 一、常见的仪器 （一）初中化学实验常见仪器 反应容器可直接受热的：试管、蒸发皿、燃烧匙、坩埚等能间接受热的：烧杯、烧瓶、锥形瓶（加热时，需加石棉网） 常存放药品的仪器：广口瓶（固体）、细口瓶（液体）、滴瓶 （少量液体）、集气瓶（气体） 用加热仪器：酒精灯 计量仪器：托盘天平（称固体质量）、量筒（量液体体积） 仪分离仪器：漏斗 取用仪器：药匙（粉末或小晶粒状）、镊子（块状或较大颗粒）、胶头滴管（少量液体） 器夹持仪器：试管夹、铁架台（带铁夹、铁圈）、坩埚钳其它仪器：长颈漏斗、石棉网、玻璃棒、试管刷、水槽 不能加热：量筒、集气瓶、漏斗、温度计、滴瓶、表面皿、广口瓶、细口瓶等 1、试管 （1）、用途： a、在常温或加热时，用作少量试剂的反应容器。 b、溶解少量固体。 c、收集少量气体的容器 d、用于装置成小型气体的发生
器。 （2）、注意事项： a、加热时外壁必须干燥，不能骤热骤冷，一般要先均匀受热，然后才能集中受热， 防止试管受热不均而破裂。 b、加热时，试管要先用铁夹夹持固定在铁架台上（短时间加热也可用试管夹夹持）。 试管夹应夹在的中上部（或铁夹应夹在离试管口的1/3处）。c、加热固体时，试管口要略向下倾斜，且未冷前试管不能直立，避免管口冷凝水倒流 使试管炸裂。 d、加热液体时，盛液量一般不超过试管容积的1/3（防止液体受热溢出），使试管与桌面 约成45°的角度（增大受热面积，防止暴沸），管口不能对着自己或别人（防止液体喷出伤人）。反应时试管内的液体不超过试管容积的1/2。 2、烧杯用途：①溶解固体物质、配制溶液，以及溶液的稀释、浓缩 ②也可用做较大量的物质间的反应 注意事项：受热时外壁要干燥，并放在石棉网上使其受热均匀（防止受热不均使烧杯炸裂）， 加液量一般不超过容积的1/3（防止加热沸腾使液体外溢）。
实验室仪器自校规程及记录
实验室仪器自校规程及记录 2016年 华庄建材
砂浆、混凝土三联试模的校验方法 1、概述 此类试模是用以制作水泥砂浆、水泥混凝土试件，以便测定其抗压、抗折强度的专用试模。 2、技术要求 试模为塑料一体试模，底部有气孔。 试模内部尺寸允许偏差：棱边长度不超过1mm，直角不超过°。 试模内部标准尺寸规定如下： 3、校验条件 校验用的计量器具 分度值为的游标卡尺。 分度值为的钢板尺。 校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。 该仪器应在15~30℃的室温下校验，环境清洁，无腐蚀性气味。 4、校验项目和校验方法
用游标卡尺（钢板尺）测量试模的棱边长（内部尺寸），取两次平均值的偏差应在±1mm 范围内。 用直度尺测量直角的偏差范围应在±°范围内。 5、校验结果处理和校验周期 经校验，满足—条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。 校验周期为一年。可根据维修情况提前校验。 混凝土三联试模校验记录
砂浆三联试模校验记录
水泥胶砂试模校验方法 本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。 1、技术要求 产品应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。应有产品合格证和产品说明书。 试模的侧板和端板的有效尺寸应符合下表规定： 试模尺寸允许偏差表 试模的内表面应光滑平整，不平整度误差应不大于试模边长的%。 试模组装后，各相交平面应垂直，偏差不大于1°。 试模组装应紧密，在试件成型时不应出现漏浆现象。 2、校验项目和项目条件
校验项目 外观。 试模尺寸。 试模内表面平整度。 试模垂直度。 试模漏浆检查。 校验用器具 游标卡尺：量程300mm，分度值。 钢直尺：量程300mm，分度值。 塞尺：厚度~2mm。 万能角度尺：量程360°，分度值5′。 3、校验方法 按技术要求和条对试模的外观和资料进行检查。 用游标卡尺对试模的有效尺寸进行量测。 用钢板尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量。 用万能角度尺对组装后的试模进行垂直度测量。 将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台上振30S，检查是否有漏浆现象。 4、校验结果处理和校验周期 经校验，满足~条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。 该仪器的校验周期为一年。 水泥胶砂试模校验记录 自校单位仪器编号
试验室主要仪器设备操作规程
实验室主要设备操作规程 （一）、BYS-II型型恒温养护箱操作规程 1、箱体就位24h后，按后地线，调节水平，向水箱加清洁水，水箱操作加热管，并自传感器盒内茧型塑料盒内回蒸馏水，将砂布一头放入盒内； 2、打开侧门拿掉增湿器喷嘴，取下透明水箱，逆时针旋下水箱底盖，加满清洁水，旋紧放回增湿器上，打开电源开关将喷雾旋钮调节到最大位置； 3、仪器湿度控制，只需拔动干球湿度给定开定，即能实现温度控制；温度控制是应用干湿球法，当干球温度恒定后，相对温度即可由给定湿球温度来实现； 4、接通电源，使仪器开始工作，待箱内温度达到给定值时，再放入试件； 5、加温和制冷严禁同时进行； （二）、HS40型混凝土渗透仪操作规程 1、试件成型、养护：用成型模并根据设计所要求的配合比制作试件，一天后拆模，并将钢丝刷将试件上、下面水泥浆刷去，然后按部标或国标的规定养护； 2、实验一天将试体从养护池中取出，将试模加热到40℃左右，并将封闭用的蜡加热到完全融化，然后将试件四周在融化的蜡中滚动一周（试件两端严禁有蜡），将粘有蜡的试件用压力机压入已加热的试模内； 3、渗透实验 ①灌水将注水嘴的螺帽拧下，同时开各个截门，把漏斗置于漏斗嘴上，灌 水于蓄水罐，待其灌满，并启动水泵，要求试模底盘内已冲满水（作用在于排除管路充内的空气），这时间将6个通向试模的截门关上。 ②安装试模把装好的试模，可靠地装固地仪器上。 ③启动前先将电接点压力表的两限压指针转到0.2Mpa的位置，上限指针
和下限指针分别转到0.175Mpa和0.225Mpa的位置上，从而使电控制系保持实验水压的范围内。 ④打泵（启动）时，首先打开小水阀，关闭0号截门，直到小水嘴流成线 后再打开1-6号阀门，并将小水阀关闭（注意泵内空气持有排尽）。 ⑤实验时，水压从0.2Mpa开始，以后每隔8h增加水压0.1Mpa，并随时 注意观察6个试体上端面的透水情况。 ⑥当有试体的端面有压力水参透出来时，记下此时的水压作为实验的压力 值。 （三）、K21-500型电动抗折实验机操作规程 1、接通电流，将砝码零线对准规范尺零位； 2、调整平衡砣，便于杠杆完全平衡； 3、将试样放入抗折夹具； 4、转动手柄，使大杠杆有一定扬角； 5、按起动按钮，游标砝码移动，直到试样断裂； 6、游标刻度线，所对应抗折强度值； 7、卸下试件，将游标砝码复零位； 8、实验完毕，清扫碎屑； （四）、ZT96型胶砂试体成型台操作规程 1、接通电源 2、抬起台盘，使凸轮转动，不触及随动轮，并检查凸轮转动方向是否正确； 3、将装有胶砂物试模放在振动台上； 4、转动手柄，将试模卡紧，固定在振动台上； 5、按下控制器的启动开关，开始振动，60次扣自动停机；
(完整版)实验室仪器操作规程
数显式压力试验机操作规程 一、使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可查看右侧面油标， 如不足，则应打开后箱板向油箱内添加，至液面在油标处为宜。 二、检查各油管接头和紧固件是否有松动，如有松动则拧紧。检 查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。 三、首次使用时，检查油路和电路是否运行正常。 参数设置，选择合适的测量范围、显示方式和加荷方式。四、将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷，如有必须更 换无损试件。 五、按下启动按扭，手柄放在“上升”位置，调控送油旋钮，按 需要速率平稳进行加荷试验，至试件被压碎，负荷下降。随即关闭送油，手柄放在“下降”的位置，使油液迅速流回油箱。 六、试验结束时，按面板上“打印”键，打印机即可打印输出该 次的试验报告。 七、操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间，并注意 试件破碎时碎片崩出伤人；试后随即清除破碎试块，以待下次试验。当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。
万能材料试验机操作规程 一、开机预热，检查设备运行状态。 二、根据试样和需要，选用相应的变形、负荷测量范围和显示方 式。 三、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。 四、开动油泵拧开送油阀使试台上升10mm，然后关闭送油阀，如 果试台 已在升起位置时，则不必先开动油泵送油。 五、按动钳口夹紧按扭，将试样的一端夹在上钳口中（必须给电 磁阀送电）； 六、开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试件另一端夹在 下钳口中（须注意试样放置在轴线上）。 七、在试样上安装引伸计（注意：引伸计一定要夹好）。 八、调整变形显示为“零”。 九、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验（加 荷时电磁阀应在无电状态）。 十、油缸升起后加荷前应按负荷和位移清零。 十一、根据需要，在特征点出现后取下引伸计。 十二、试样断裂后，卸载。 十三、取下断裂后的试样。 十四、注意加载过程中不能离人、不能超载，注意设备、人身安全。
实验室常见仪器使用标准及操作规程SICOLAB
超净工作台 标准： A.根据环境的洁净程度，可定期（一般2～3个月）将粗滤布拆下清洗予以更换； B.定期（一般为一周）对超净工作台环境进行灭菌，同时，经常用纱布沾上酒精或丙酮有机溶剂将紫外杀菌灯外表面揩擦干净，保持表面清洁，否则会影响杀菌效果； C.当加大风机电压不能使操作风速达到0.32m/s时，必须更换高效空气过滤器； D.更换高效空气过滤器时可打开顶盖，更换时应注意过滤器上的箭头标志，箭头指向即为层气流流向； E.更换高效空气过滤气后，应用尘埃粒子计数器检查四周边框密封是否良好，调节风机电压，使操作平均风速保持在0.32～0.48m/s范围内，再有用Y09-4型尘埃粒子计数器检查洁净度。操作规程： A.使用工作台时，应提前1小时开机，同时开启紫外灭菌灯，处理操作区内表面积累的微生物，三十分钟后关闭杀菌灯； B.新安装的或长期未使用的工作台，使用前必须对工作台和周围环境先用超净真空吸尘器或用不产生纤维的工具进行清洁工作台，再采用药物灭菌法和紫外线灭菌法进行灭菌处理； C.操作区内不允许存放不必要的物品，以保持操作区的洁净气流流型不受干扰； D.操作区内应尽量避免作明显扰乱气流流型的动作； E.操作区内的使用温度不得大于60℃。 冰箱 使用标准： A.在冰箱接入电源之前，请仔细核对冰箱的电压范围和电源电压是否相等； B.冰箱必须有干燥的接地，如果电气线路没有接地，那么必须请电工将冰箱单独接地； C.不可将汽油、酒精、胶粘剂等易燃、易爆品放入冰箱内，以免引起爆炸； D.冰箱不能在有可燃性气体的环境中使用，如发现可燃气体泄漏，千万不可拔去电源插头，关闭温控器或灯开关，否则会产生电火花，引起爆炸； E.切勿用水喷洒冰箱顶部，以免使电气零件受损，发生危险； F.清洁保养及搬动冰箱时必须切断电源，并小心操作，不让电气元件受损； G.冰箱应放置在平坦、坚实的地面上，如放置不平，可调节箱底平脚； H.冰箱应放置在通风干燥，远离热源的地方，并避免阳光直射； I.冰箱在一般使用时，会结霜，当结霜特别严重时，可关机或关掉电源进行人工化霜，必要时可打开柜门加速霜层融化； J.当冰箱搁置不用时或长时间使用箱内出现异味时，必须进行清理； K.不可用酸、化学稀释剂，汽油、苯之类物品清洗冰箱任何部件； L.箱内不要放熟的食品，热的仪器必须冷却至室温后，再放入箱内； 操作规程： A.首次通电或长时间不用重新通电时，由于箱内外温度接近，为迅速进入冷藏状态，可把温度调至最冷处，待冰箱连续运行2～3小时，箱温降低后，再将温度调至适当位置； B.在使用中，不要经常调动温度控制器； 电子天平 操作规程： A.将电子天平置于稳固、平整的台面上； B.插上电源，打开开关；
实验室安全操作规程
实验室安全操作规程 一、实验室安全守则 (一)分析人员必须认真学习分析规程和有关的安全技术规程，了解设备性能及操作中可能发生事故原因，掌握预防和处理事故的方法。 (二)玻璃管与胶管、胶塞等拆装时，应先用水润湿，手上垫棉布，以免玻璃管折断扎伤。 (三)稀释浓硫酸的容器要放在塑料盆中，只能将浓硫酸慢慢到入水中，不能相反!必要时用水冷却。 (四)蒸馏和提纯时不能离人，以防温度过高或冷却水突然中断。 (五)化验室每瓶试剂必须贴有明显的与内容物相符的标签。严禁将用完的原装试剂空瓶不更换标签而装入别种试剂。发现试剂瓶上标签掉落或将要模糊时应立即贴好标签。 (六)不准使用绝缘损坏或老化的线路及电器设备。保持电器及电线的干燥。 (七)正确操作闸刀开关，应使闸刀处于安全合上或完全拉断的位置，不能若即若离，以防接触不良打火花。 (八)使用酒精灯时，注意酒精切勿装满，应不超过容量的2/3，灯内酒精不足1/4容量时，应灭火后添加酒精。燃着的灯焰应用灯冒盖灭，不可用嘴吹灭，以防引起灯内酒精起燃。酒精灯应用火柴点燃，不应用另一正燃的酒精灯来点，以防失火。 (九)若局部起火，应立即切断电源，用湿抹布或石棉布覆盖熄灭。若火势较猛，应立即与有关部门联系，请求救援。 (十)打开浓盐酸、浓硝酸、浓氨水试剂瓶塞时应戴防护用具。 (十一)打开高温烘箱前，须确认箱内温度小于100℃后方可打开。 (十二)若遇酸碱液灼烧时，速用大量自来水冲洗患处。属酸液烧伤，用2%碳酸氢钠冲洗；属碱液烧伤，用2%硼酸冲洗，再用清水冲洗。 二、化学试剂的分类和规格 (一)化学试剂按其用途分为一般试剂、基准试剂、无机离子分析用有机试剂、色谱试剂与制剂、指示剂与试纸等。 (二)实验室最常见试剂的规格 1.基准试剂是一类用于标定滴定分析标准溶液的标准参考物质，可作为滴定分析中的基准物用，也可精确称量后直接配制标准溶液。主成分含量一般在99.95％—100.05％，杂质含量略低于优级纯或与优级纯相当。标签颜色为浅蓝色。 2.优级纯试剂，也称为保证试剂，其成分高，杂质含量低，主要用于精密的科学研究和测定工作，简称GR级。 3.分析纯试剂，简称AR级，质量略低于优级纯，用于一般的科学研究和重要的测定。 4.化学纯试剂，简称CP级，质量较分析纯差，用于工厂、教学实验的一般分析工作。 5.实验试剂，简称IR级，杂质含量多，主要用于普通的实验或研究。 三、化学试剂的使用方法和存放 (一)使用方法 化验人员要熟知最常用试剂的性质，如市售酸碱的浓度，试剂在水中的溶解性，有机溶剂的沸点，试剂的毒性、危险性及其化学性质等，要注意保护试剂瓶的标签，它表明试剂的名称、规格、质量，万一掉失应照原样贴牢。分装或配置试剂后应立即贴上标签。决不可在瓶中装上不是标签指明的物质。无标签的试剂可取小样检定，不能用的要慎重处理，不应乱倒。 为保证试剂不受沾污，应当用清洁的牛角勺从试剂瓶中取出试剂，决不可用手抓取。
实验室仪器设备使用保管制度(新版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 实验室仪器设备使用保管制度 (新版)
实验室仪器设备使用保管制度(新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、新购置的仪器设备由上级主管部门与化验室共同开箱，按装箱单查点验收、登记、编号。验收单和安装调试，检定记录一并存档。 二、仪器设备应编写（翻译）仪器设备使用操作规程。 三、仪器设备的使用环境应满足说明书的要求（如天平室和精密仪器室应安静、防震、干燥、避光。天平应放置在平稳牢固的工作台上，台面上禁放与仪器使用无关的物品等）。 四、监测人员使用仪器设备，必须熟悉其性能、原理、操作、保养、维护和一般故障的排除方法，并经过培训考核合格，方可上机操作。 五、使用前必须精读仪器说明书与使用操作规程，检查工作环境是否满足仪器要求，严格按程序操作，禁止无人运转，保持仪器整洁、良好、安全。 六、认真填写仪器使用记录，严格执行监测开始前和结束后的检查程序，发现异常情况及时汇报不得擅自拆修。
商砼实验室仪器设备自校规程
仪器设备自校规程 1. 水泥抗压夹具校验规程 1.1 上下压力板长宽度40±0.5mm。 1.2 上下压力板在方向40 mm对齐，偏移度≤0.5mm。 1.3 上下压力板回弹是否正常。 2. 水泥标准筛自校验规程。 2.1 筛无伤痕、脱焊，筛布无皱折、松弛或斜拉，不得粘有 其它杂物等。 2.2 筛框有效直径Ф150±1 mm，高50±1 mm。 3. 净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验规程 3.1 试杆表面是否光滑平整，能靠自重自由下落，不得有紧 涩和旷动。 3.2 标尺刻度清晰，位置固定并挺直。 3.3 园模：上口Ф65±1 mm内径，下口内径Ф75±1 mm， 高40±1 mm。 4. 雷氏夹校验规程 4.1 表面清洁，无水泥浆。 4.2 两夹之间2X=17.5±2.5mm。 5. 雷氏夹测定仪校验规程 5.1 底座平稳，立柱垂直。 5.2 标尺清晰。 6. 标养室空调节器校验规程
6.1 应勤洗过滤网。 通用作业指导书文件代号 HBYS/QC01— 2012 第2 页共4 页 主题：仪器设备自校规程版次/修改1/0 发布日期：2012年2月18日 6.2 经常检查制冷（制热）效果是否正常。 7. 石子针片状规准仪校验规程 71 片状规准仪上相对应的孔宽（mm）3、5.2、7.29 、11.3、 14.3。其误差为±0.5mm。 7.2 针状规准仪上相对应的间距（mm）18、31.2、43.2 、 54、67.5、85.8。其误差为±0.5mm。 8. 石子压碎指标测定仪校验规程 8.1 圆模底板无损坏，圆筒无变形，圆盖无坏损。 8.2 圆柱模Ф150±1 mm，h=125±1 mm。 8.3 圆盖Ф148±1 mm。 9. 建筑用石子试验筛校验规程 9.1 目测检查筛板平整无毛剌、孔形不规则、孔距不一等明 显缺陷。 9.2 筛板上圆孔数多于20个时，沿夹角90°或60°的角两 边直线方向测量，每一直线的长度在100 mm以上，至少含有5个孔。
实验室仪器设备期间核查操作规程
实验室仪器设备期间核 查操作规程 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
实验室仪器设备期间核查 操作规程 辽宁省水环境监测中心 2010年4月25日 目录 一．TAS-990型、SP-3520型、SP-3530型原子吸收分光光度计二．SYG-1型、 SYG-2型智能冷原子荧光测汞仪 三．721分光光度计 四．2000型分光光度计 五．酸度计 六．手提式电压力蒸汽消毒器 七．电子天平 八．电导率仪 九．红外测油仪 十．紫外分光光度计 十一.原子荧光光度计 核查的目 仪器设备期间核查，主要检查仪器设备在两次校准间隔时间内，对仪器设备进行等精度的核查，它是解决仪器设备在使用过程中稳定不稳定的问题，及时发现，及时解决，降低风险。 核查的方法
使用稳定性较好的核查器件（如：砝码），在一定的时间间隔对仪器设备的功能进行核查，或使用两台精度相同的仪器设备进行比对，或用一台精度相对高的仪器核查相对精度低的仪器设备。上述三种方法都可以。但实验室应预先识别，根据识别（如：检测主要参数、稳定性差、使用频率高），制定计划，实施核查，记录核查结果。 电子天平配置标准砝码，可进行外校。721分光光度计有镨钕滤光片对波长校正，原子吸收这类大型仪器最简单最直接的方法是用标准物质（盲样）进行测定。最好是对仪器性能进行测试，如静态指标可分为波长准确度，分辨率，稳定性。波长准确度用汞灯，分辨率用锰灯，稳定性用铜灯。 核查的依据 1）JJG694-2009原子吸收分光光度计检定规程 2）JJG548-2004测汞仪检定规程 3）JJG119-2005酸度计检定规程 4）JJG1036-2008电子天平检定规程 5）JJG376-2007 电导率仪检定规程 6）JJG178-2007紫外、可见、近红外分光光度计检定规程 7）JJG950-2000红外测油仪 8）JJG537-2006荧光光计检定规程 一．TAS-990型、SP-3520型、SP-3530型原子吸收分光光度计1．波长准确度与重复性
实验室常用仪器操作规程
实验室常用仪器操作 规程
实验室常用仪器操作规程 技术部仪器操作规程 河北宝恩生物科技有限公司 目录 一、自动双重纯水蒸馏器使用操作规程及维护保养.....................1 二、循环水真空泵的使用操作规程..........................................2 三、旋转蒸发器使用操作规程................................................3 四、旋片式真空泵使用操作规程.............................................4 五、离心机的使用操作规程...................................................5 六、电子恒温水浴锅使用操作规程....................................6 七、机械加码分析天平使用操作规程.......................................7 八、真空干燥箱的使用操作规程..........................................8 九、电热套使用说明............................................................9 十、电热鼓风干燥箱使用操作规程及注意事项........................10 十一、PH计的使用操作规程及维护.......................................11 十二、高效液相色谱仪使用操作规程及注意事项.....................12 十三、紫外分光光度计的使用操作规程.................................13 十四、气相色谱仪操作规程................................................14 十五、电子天平的使用操作规程..........................................15 十六、超声波清洗机操作规程.............................................16 十七、精密增力电动搅拌器操作规程....................................17 十八、托盘天平的操作规程 (18) 自动双重纯水蒸馏器使用操作规程及维护保养一、操作规程: 1、将控制箱后面的电源插头插入市电220V/50HZ插座中，功率3KW，使用结束
实验室仪器自校规程及记录
实验室仪器自校规程及 记录 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
实验室仪器自校规程及记录 2016年 华庄建材
砂浆、混凝土三联试模的校验方法 1、概述 此类试模是用以制作水泥砂浆、水泥混凝土试件，以便测定其抗压、抗折强度的专用试模。 2、技术要求 试模为塑料一体试模，底部有气孔。 试模内部尺寸允许偏差：棱边长度不超过1mm，直角不超过°。 3、校验条件 校验用的计量器具 分度值为的游标卡尺。 分度值为的钢板尺。 校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。 该仪器应在15~30℃的室温下校验，环境清洁，无腐蚀性气味。 4、校验项目和校验方法 用游标卡尺（钢板尺）测量试模的棱边长（内部尺寸），取两次平均值的偏差应在±1mm范围内。 用直度尺测量直角的偏差范围应在±°范围内。 5、校验结果处理和校验周期 经校验，满足—条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。 校验周期为一年。可根据维修情况提前校验。
混凝土三联试模校验记录自校单位品种规格仪器编号
砂浆三联试模校验记录自校单位品种规格仪器编号
水泥胶砂试模校验方法 本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。 1、技术要求 产品应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。 应有产品合格证和产品说明书。 试模的侧板和端板的有效尺寸应符合下表规定： 试模尺寸允许偏差表 试模组装后，各相交平面应垂直，偏差不大于1°。 试模组装应紧密，在试件成型时不应出现漏浆现象。 2、校验项目和项目条件 校验项目 外观。 试模尺寸。 试模内表面平整度。 试模垂直度。 试模漏浆检查。 校验用器具 游标卡尺：量程300mm，分度值。 钢直尺：量程300mm，分度值。 塞尺：厚度~2mm。 万能角度尺：量程360°，分度值5′。 3、校验方法 按技术要求和条对试模的外观和资料进行检查。 用游标卡尺对试模的有效尺寸进行量测。 用钢板尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量。 用万能角度尺对组装后的试模进行垂直度测量。 将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台上振30S，检查是否有漏浆现象。 4、校验结果处理和校验周期 经校验，满足~条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。 该仪器的校验周期为一年。
实验室安全管理规范
实验室安全管理规范公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
实验室安全管理规范 1、目的为了营造一个安全有效、秩序良好的实验室环境，达到“科学、规范、安全、高效”的目的，特制订本实验室管理规定。 2、适用范围规定适用于进入实验室内所有人员。 3、实验室管理人员职责负责公司新产品研发实验、调试、验证和测试等研发任务。 3．1实验室负责人 3．1．1负责实验室日常管理，组织安排测试任务顺利进行； 3．1．2负责管理实验室业务流程，指导分析人员及时、准确的完成各项分析工作； 3．1．3负责实验室质量控制，维护实验室质量体系，审核、监控测试数据和结果； 3．1．4负责实验室安全检查与突发事件处理； 3．1．5负责监督检查实验室日常卫生，有权安排本实验室所有相关人员严格执行实验室日常卫生制度。 3．1．6负责仪器设备的验收和台帐建档工作； 3．1．7负责仪器设备的使用、维护、期间核查和周期检定； 3．1．8负责仪器设备在检定周期内使用和检验标识的管理； 4、实验室管理办法 4．1实验室工作人员必须严格遵守国家安全法规和公司有关制度，确保安全文明从事研发工作。
4．2实验室出口、走廊是安全通道，任何时候应保持畅通。实验室配置的灭火器、消防砂、消防水带等供消防使用，任何部门或个人不能随便移动或挪作它用。 4．3实验室要保持整洁、安静，物品摆设要整齐、规范、科学，做好四防、五关、一查（防火、防盗、防破坏、防灾害事故；关门、窗，水、电、气；查仪器设备）。 4．4所有进入实验室的人员应服从实验室管理人员安排，采取必要安全措施，保证人身及仪器设备的安全。 4．5实验室的仪器设备，未经管理人员许可，任何人不得擅自开关、使用和移动实验室中的任何设备。 4．6对于有规定的预热时间的仪器设备，使用设备的人员必须提前预热登记。 4．7不得将与实验无关人员带入实验室。 4．8由于责任事故造成仪器设备的损坏，要追究使用人的责任。 5、实验室安全管理制度 5．1实验室应制定相应实验室规则及实验室安全制度。根据本实验室情况制定严格的操作规程及防火、防盗管理制度，实验室内部人员要严格执行。进入实验室的外来人员都必须遵守实验室有关的规章制度。 5．2实验室工作人员及参加实验的人员必须认真学习实验仪器的安全技术操作规程，熟悉各仪器使用方法及注意事项。 5．3所有药品、试剂都有指定位置，药品、试剂使用和购买后要放入指定位置，各种药品、试剂要有正确清晰的标签,包括名称、浓度、规格等，按正确方法取用。
实验室仪器标准操作规程的编写规范
适用范围 本规范适用于本单位仪器设备标准操作规程的编写。 操作规程编写的基本要求 1格式要求 1.1文件名称及编码 1.1.1文件名称命名方式为“生产厂家（或者品牌）简称+型号+仪器名称+标准操作规程”，例如：安捷伦1200高效液相色谱仪标准操作规程。 1.1.2编码方式为“ZY+序号-5.5-2013”，例如：ZY12-5.5-2013。 1.1.3字体均为宋体小四，并加粗。 1.2实施日期 1.2.1实施日期格式参照“2013.01.01”，字体均为宋体小四，并加粗。 1.3规程内容格式 1.3.1全部字体均为宋体小四，行距为1.5倍，内容小标题加粗。规程中的层次划分及编号，一律采用阿拉伯数字，层次的划分，一般不超过4部分，且首行不缩进。 2内容要求 2.1依据仪器设备使用说明、培训教程和上级已发布的标准操作规程编写，且与有关规定相协调。 2.2文字表达应准确、简明、通俗易懂，逻辑严谨，避免产生不易或不同理解的可能。 2.3规程中的图样、表格、数值、公式和其他技术内容应正确无误。 2.4规程中的术语、符号、代号应统一，与有关标准相一致，同一术语应表达同
一概念。 3规程一般由以下部分构成 3.1操作程序 3.1.1操作前准备 3.1.1.1核对和确认所用设备与检测目的所要求的一致性。 3.1.1.2识别设备计量检定状态标志和技术状态标志应符合规定；需要时，应标明对设备进行检定（自验）与检定周期的要求。 3.1.1.3设备使用技术条件和工作环境条件的检查与确定。 3.1.1.4安全与劳动保护条件的检查与确认。 3.1.1.5设备正确停机状态的检查与确认。 3.1.1.6检查并加油、加水、加燃料（必要时），达到规定要求。 3.1.2开机与运行 3.1.2.1接通电源，观察指示信号的要求与规定。 3.1.2.2必要时，仪器的预热或预置的要求与规定。 3.1.2.3校准或调零的要求与规定。 3.1.2.4设备自身系统误差的测定。 3.1.2.5必要时（如长时间停机后初次运行时）开机空运行，观察运行的稳定性。 3.1.2.6对样品的要求与规定 3.1.2.7上样和运行的操作步骤，要求与规定 3.1.2.8读取检测数据的方法。 3.1.2.9必要时（如长期停机，初次运行）在首次运行前，采用非检验试样做试验，观察设备运行的稳定性、可靠性。 3.1.3停机与保养 3.1.3.1检测完毕，停机状态的要求与规定。 3.1.3.2切断电源，观察指示信号的要求与规定。
实验室仪器操作规程范文
实验室仪器操作规 程
数显式压力试验机操作规程 一、使用前应先检查油箱内的油液是否充分，可查看右侧面油 标，如不足，则应打开后箱板向油箱内添加，至液面在油标处为宜。 二、检查各油管接头和紧固件是否有松动，如有松动则拧紧。 检查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。 三、首次使用时，检查油路和电路是否运行正常。 参数设置，选择合适的测量范围、显示方式和加荷方式。 四、将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷，如有必须 更换无损试件。 五、按下启动按扭，手柄放在“上升”位置，调控送油旋钮， 按需要速率平稳进行加荷试验，至试件被压碎，负荷下降。随即关闭送油，手柄放在“下降”的位置，使油液迅速流回油箱。 六、试验结束时，按面板上“打印”键，打印机即可打印输出 该次的试验报告。 七、操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间，并注 意试件破碎时碎片崩出伤人；试后随即清除破碎试块，以待下次试验。当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。
万能材料试验机操作规程 一、开机预热，检查设备运行状态。 二、根据试样和需要，选用相应的变形、负荷测量范围和显示 方式。 三、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。 四、开动油泵拧开送油阀使试台上升10mm，然后关闭送油 阀，如果试台 已在升起位置时，则不必先开动油泵送油。 五、按动钳口夹紧按扭，将试样的一端夹在上钳口中（必须给 电磁阀送电）； 六、开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试件另一端夹 在下钳口中（须注意试样放置在轴线上）。 七、在试样上安装引伸计（注意：引伸计一定要夹好）。 八、调整变形显示为“零”。 九、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验 （加荷时电磁阀应在无电状态）。 十、油缸升起后加荷前应按负荷和位移清零。 十一、根据需要，在特征点出现后取下引伸计。 十二、试样断裂后，卸载。 十三、取下断裂后的试样。 十四、注意加载过程中不能离人、不能超载，注意设备、人身安全。
实验室仪器操作使用规范流程
实验室仪器操作使用规程 文件编号：SH/ZJ-05/02-2011 版本：A/01 页数：21 生效日期：2011年9月1日 编写：日期： 审核：日期： 批准：日期： 分发号：受控印章： 质量总监： 01 质检部部长：02 分发日期： 第1节质检部仪器设备一览表
第2节仪器操作使用规程 1. 高速组织捣碎机（DS-1） 1、将刀对准机轴，按下联轴节弹性元件至尺槽，使其居于容器盖园孔，方可启动电机。
2、物料须缓缓倒入容器中，先开慢速（1 ) ，后开快速（2 ) ，但慢速只能作起步作用，不宜长用。 3、由于电动机高速运转，不能长时间使用，必须每使用三分钟，休息五分钟，方可继续使用。 2. 绞肉机（MM8） 一、注意事项 1、机器旋转过程中严禁用手伸入绞肉筒，以免发生伤手事故； 2、需绞的肉一定要去净皮、骨、筋，并把肉切成细条状，以免损坏机器； 3、空机启动，螺杆转向必须与箭头指示牌所指的方向一致，导正常运转后，才可把肉放进绞肉筒进行绞肉，否则容易造成肉卡住机件，使机不能启动和正常运转，严重时会挤破绞肉筒、出肉轮，甚至会烧坏电动机： 4、如发现电动机运转不正常，应立即切断电源，停机检查原因，看是否有皮、骨、筋卡住； 5、如果出现肉呈糊状，可能由以下原因造成： ①出肉轮太松造成，切肉入与出肉孔板接触不良，应重新调整； ②出肉孔板堵塞，要给予疏通； ③切肉刀太钝，应修磨或更换；
二、使用方法 使用时，绞肉部分各零件应清洗干净，步骤如下： 拧出出肉轮，按顺序取出出肉孔板、切肉刀、送肉螺杆，然后松开夹紧手柄，取出绞肉筒，清洗完后，再装回绞肉筒，板动夹紧手柄至夹紧位置，然后，依次装入送肉螺杆，切肉刀、出肉孔板，再旋上出肉轮，要注意出肉轮不要旋得太紧，只需旋至刚与出肉孔板接触即可，通电旋转，再将出肉轮的松紧调至适当位置，否则会影响机器的使用寿命及出肉质量。以上工作做完即可进行绞肉，开机后把预先去掉皮、骨、筋并切成长条状的肉投入绞肉筒，如果出肉太慢，可用塞肉棒（严禁直接用手）把绞肉筒的肉条适当往下推送，但也不能送得太急，以免超过电动机承载能力，损坏电动机。 使用完毕，应将绞肉部分各零件卸下清洗抹干，以备下次使用。 3. 电子计数天平（LT200OA） 一、构造 本仪器由称盘、外壳、电源、检定分度值等部件组成； 二、使用方法 1、预热：接通电，打开开关，天平显示从“F…… 2 ”到“F…… 9 ”后即显示“0.0”或“0”，然后预热30 分钟左右，方能使称量准确；
试验室仪器校准周期
实验室仪器校准周期 实验室分析测量仪器的校准周期与其使用频繁程度、准确度要求、使用环境、使用性能等多因素有很大的影响。 标准文件中关于校准周期如何解释？ CNAS-CL01中5.10.4.4校准证书（或校准标签）不应包含对校准时间间隔的建议，除非已与客户达成协议。该要求可能被法规取代。明确规定校准实验室不能给出校准周期的建议。校准周期由实验室根据计量器具的实际使用情况，本着科学、经济和量值准确的原则自行确定。仪器在第一次校准之后，第二次校准时间先规定1年，1年后送校准实验室校准还是很“准”（与第一次校准比较在误差范围内），就可定2年了，依次类推，最长不能超过5年，但期间一定需安排期间核查，如果发现不稳定情况，就需重新校准。 校准周期的确定要有理有据 校准周期，也就是确认间隔，它是衡量计量工作质量的关键环节，关系到在用测量仪器的合格率。只有严格执行校准周期，才能保证科研生产等各项活动的顺利进行。为保证量值准确可靠，必须科学的确定校准周期。 校准周期不合理会怎样？ 随着时间的推移，测量仪器的校准周期是否合理，取决于校准合格率，也取决于仪器的历史校准记录，可将其作为最基本的依据。但随着时间的变化或是操作环境的变化，或者是测量仪器使用方式和条件的变化，可能导致仪器失准。因此，当测量仪器的一个校准周期过后，就该立即校准。另外，在有效校准期内，也应不定期抽查仪器偏离的状态。根据上述信息对校准周期做适当调整，适当延长或缩短校准周期。 确定校准周期的原则 确定校准周期必须遵循两条对立的基本原则: 一是在这个周期内测量仪器超出允许误差的风险尽可能最小； 二是经济合理，使校准费用尽可能最少。为了寻求上述风险和费用两者平衡的最佳值，必须使用科学的方法，积累大量的实验数据，经分析研究后确定。
工地试验室各种仪器操作规程
压力机操作规程 （1）压力机应安装在规定尺寸要求的基础上，在使用前必须进行检查，贮油罐内的油是否加满，油管接头有否松动，以防漏油。（2）根据试件要求，更换需要的弹簧，在小吨位时，使用小弹簧，以使读数准确。 （3）转动手轮，调节螺杆至适当位置，使上承压板与试件刚好要接触。 （4）旋紧回油阀，打开压力机电源。 （5）开动油泵调节送油阀浮起活塞，校正指针零点，可转动滚花螺母，调节弦线，使指针恰与刻度盘零线重合。使用压力传感器 测力的压力机也应按要求对控制器先调零，设置好试件截面积。（6）控制送油阀，按需要的速度加荷。（初次试车应注意放去油泵内的空气，如滤油器阻塞，亦可能使油泵打不出油或跳动）。（7）如继续加压主动指针开始回退，指针读数不再增加，或压力传感器测力式压力机加荷装置指示加荷速度为负值时，则表示试 件已压至极限强度，将回油阀徐徐退出，使油缸内的油放回至 贮油罐内。 （8）从动指针所指读数即为该试件的极限压力，将被动指针拨回至零点。压力传感器测力式压力机可在控制器上直接读出和打印 极限强度。
万能试验机操作规程 1、接通电源，使系统电源接通。 2、按“菜单”键进入操作功能选择状态，如抗拉试验、抗压抗折试验等。 3、开启油泵电动机，关闭回油阀，打开送油阀，使横梁上升一段，大约10mm。根据试验的不同内容，选择并安放不同的试验附具。 4、将试样安放在试验机主机工作台上。如做拉伸试验，先把试样一端夹入上钳口至少4/5长度内；开动横梁升降按钮，使横梁运行，是试样运行至下钳口并深入钳口至少4/5长度位置后，停止运行，用力夹紧试样。 5、输入试样已知条件。 6、开启送油阀，按试验要求的加荷速率，缓慢送油加力。试样被拉断后，机器自动停机,关闭送油阀。 7、从数显屏中读取数值或直接由微型打印机打印数据。 8、打开回油阀，取下断裂后的试样。依次关闭油阀泵开关、电源开关。擦拭并打扫干净仪器。 9、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
化验室仪器自校规程
目录标准筛自校规程--------------------------------------1 水泥安定性试验用雷氏夹自校规程--------------------------2 水泥安定性试验用沸煮箱自校规程--------------------------3 水泥胶砂试体养护箱自校规程--------------------------------4 化验室统一小磨自校规程--------------------------------------5 水泥快速养护箱自校规程--------------------------------------6 滴定管自校规程--------------------------------------------------7 容量瓶自校规程--------------------------------------------------9 移液管自校规程--------------------------------------------------11 微量滴定管自校规程--------------------------------------------13 225ml加水器自校规程------------------------------------------15 净浆加水器自校规程---------------------------------------------17
氯离子测定仪自校规程-----------------------------------------19 水泥组分测定仪自校规程---------------------------------------20 透气圆筒试料层体积自校规程---------------------------------21 标准筛自校规程 使用新筛或筛子使用一定时间后，都要进行修正。一般修正值在±％范围内可继续使用；在±％～±％范围内可采用修正系数的方法进行调整；用标准粉检定时，新筛修正系数C应在～范围内，使用中的筛子修正系数C应在～范围内，否则应更换新筛。 一.检验用品 1.标准粉（省水泥质检站提供）。 2.自制标准粉（同省站对比过）。 二.实验筛修正系数的标定方法 1.将标准样装入干燥洁净的密闭广口瓶中，盖上盖子摇动2分钟，消除结块。静置2分钟，用一根干燥洁净的搅拌棒搅匀样品。按GB/T1345-2005标准规定的筛析方法进行细度筛析，中途不能有任何损失。每个试验筛的标定应取二个标准样品连续进行，中间不得插做其它样品试验。 用一个已知标准筛筛余百分数的标准粉作为标准样，按细度操作规程测定标准样在实验筛上的筛余百分数。 2.标定结果
试验室各种仪器操作规程
HX-15型砂浆搅拌机操作规程 1、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有挂碰现象应及时调整。 2、清理料桶内的杂物。 3、启动前应将筒体限位方能启动。 4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。 5、装入的砂浆物料必须清除金属和其他杂物。 6 根据搅拌时间调整搅拌器的定时，注意必须在断电情况下调整。 7、按启动按钮，主轴带动搅拌铲运转。 8、达到调定时间后自动停机。 9、卸料时应先停机，打开锁定销，搬动手柄使料筒旋转到一定位置再使锁紧销定 位旋转主轴，使拌合料排出筒外。 10、拌合料排净后手动使筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。 11、清洗料筒可将水倒入料筒内使主轴旋转进行冲洗，也可用干砂清洗。 砂浆稠度测定仪操作规程 一、将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内，是砂浆表面低于容器口约10mn左 右，用捣棒自容器中心向边缘均匀的插捣25次，然后轻轻地将容器摇动或敲击5-6下，使砂浆表面平整，然后将容器置于稠度测定仪的底座上。 二、调整锥架使标准体的尖端与砂浆混合物表面接触，并紧固好。 三、调节销母使表针对准零位，移动表盘升降使齿条滑杆下端与锥滑杆上端轻轻接 触。 四、松开螺钉标准椎体以其自身重量沉入砂浆混合物中。 五、待标准椎体下沉10s时拧紧制动螺丝，转动销母使齿条滑杆向下滑动至试锥接 触，此时即可在表盘上读得所测的沉入深度，以此深度即可查表的相应的沉入体积。 六、标准试锥存放或使用时，应注意严加保护，不得碰上标准锥体的锥面和锥体尖端。 七、试验完毕后，仪器应清洗干净，并涂上防锈油脂。
ZKS-100型砂浆凝结时间测定仪操作规程 1将搅拌均匀的砂浆装入试模内，离上平口面约10毫米抹平，将试模放在压力器圆盘上，此时将压力器指针调到零位（旋动调零螺母）。然后用手将压干垂直向下压动，在10秒时间内将试针灌入砂浆25mm这时压力器刻度盘上所示为第一次测定值，同时将调节螺母调到最高位置（既与试针座上端平面），放开压力杆，试针在弹簧力作用下复位。每半小时重复一次，当阻力值达到时改为15分钟测定一次，直到阻力值达到为止。 2将试模内试样取出，擦洗干净，并上油防锈，使用前上脱模剂。 3试验结束后，需将工作台面板，试针及接触片擦洗干净。 4滑动部位应经常注油润滑，使仪器工作正常。 5本仪器应放在室温20度左右安静及无腐介质的环境中使用。 DL-5000型电子拉力机操作规程 1试验机应可靠接地，电源电压的波动范围不得超过额定电压的土10% 2打开试验机电源，选择适当的速度使试验机升、降运行一下，确定各系统运行正常。 3根据试验类型选择试验所需的夹具，按要求装放好试样。 4根据试验所需要的试验力和变形的范围，选择合适的试验力和变形量程。 5当开始一组新的拉伸试验时应先点击“功能”按钮选择新建测试项后点击“确认” 按钮，然后点”开始”按钮开始试验。 6试验过程中也可按下”停止”按钮手动结束试验。 7试验结束关闭试验机电源，最后切断主电源。 8清扫卫生，保持试验机清洁。 压力试验机操作规程 1、在使用前必须进行检查，贮油罐内的油是否加满，油管接头是否松动，以防漏 油。