排险工安全操作规程(新版)
排险工安全操作规程(新版)
The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post.
It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post.
( 操作规程)
单位：_______________________
部门：_______________________
日期：_______________________
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排险工安全操作规程(新版)
一、撬毛作业必须有两行，要有一名有经验的工人，作业时一人监护和照明，详细观查顶帮的变化情况，及时告知撬毛人，在撬毛前要做好下列工作：
1、采场和作业面是否通风良好。
2、将照明工具准备好，撬棍的数量和质量是否满足要求。
3、观察好进退路线及顶板情况，确定安全位置。
4、毛矿要洒透水，冲洗好顶板。
5、要明确分工，认真负责，对周围顶帮情况，要周密的检查，防止撬毛时带动周围岩矿石冒落伤人。
二、撬毛时要遵守下列规定：
1、自工作面外部安全地点,由外往里进行撬毛,禁止站在浮石下面撬毛.
2、当工作面不平整时,撬毛人员一定要站在高处处理,防止浮石滚下伤人,撬毛人员两腿要站稳.
3、撬毛人员的背后一米内不得有人停留,照灯人员要站在撬毛者一侧一米以外的安全地方.
4、撬毛时要经常用撬棍问顶,及时检查顶板的安全情况.
5、在撬毛过程中,禁止同时打眼作业,禁止支护、扒装与撬毛在同一地点作业，溜矿法作业禁止在撬毛时放矿。
三、撬不下来的浮石，应做明显的标志，及时联系支护工用支柱支撑牢固，并经常检查。请示代（值）班长同意，也可以用炮崩，浮石上有残、盲炮时，必须检查处理好后再处理浮石。
可在本位置填写公司名或地址
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司索工安全操作规程
司索工安全操作规程 司索工主要从事地面工作,例如准备吊具、捆绑挂钩、摘钩卸载，多数情况下还担任指挥任务。司索工的工作质量与整个搬运作业安全关系极大。其安全操作规程要求如下： 1、准备吊具。对吊具的质量和重心估计要准确，如果是目测估算，应增大20%来选择吊具;每次吊装都要对吊具进行认真的安全检查，如果是旧吊索应根据情况降级使用，绝不可超载或使用已报废的吊具。 2、捆绑吊具。对吊具进行必要的归类、清理和检查，吊具不能被其他物体挤压，被埋或被冻的物体要完全挖出。切断与周围管、线的一切联系，防止造成超载;清除吊物表面或空腔内的杂物，将可移动的零件锁紧或捆牢，形状或尺寸不同的物品不经特殊捆绑不得混吊，防止坠落伤人;吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑，尖棱利角应加垫物，防止起吊吃力后损坏吊索;表面光滑的吊物应采取措施来防止起吊后吊索滑动或吊物滑脱;吊运大而重的物体应加诱导绳，诱导绳应能使司索工既可握住绳头，同时又能避开吊物正下方，以便发生意外时司索工可利用该绳控制吊物。 3、挂钩起钩。吊钩要位于被吊物重心的正上方，不准斜拉吊钩硬挂，防止提升后吊物翻转、摆动;吊物高大需要垫物攀高挂钩、摘钩时，脚踏物一定要稳固垫实，禁止使用易滚动物体(如圆木、管子、滚筒)做脚踏物。攀高必须佩带安全带，防止人员堕落跌伤;挂钩要坚持“五不挂”，起重或吊物质量不明不挂，重心位置不清楚不挂，尖棱利角和易滑工件无衬垫物不挂，吊具及配套工具不合格或报废不挂，包装松散捆绑不良不挂;将不安全隐患消除在挂钩前;多人吊挂同一吊物时，应由一专人负责指挥，在确认吊挂完备，所有人员都站在安全位置以后，才可发起钩信号;起钩时，地面人员不应站在吊物倾翻、坠落可波及的地方;如果作业场地为斜面，应站在斜面上方(不可在死角)，防止吊物坠落后继续沿斜面滚移伤人。 4、摘钩卸载。吊物运输到位前，应选择好安置位置，卸载不要挤压电气线路和其他管线，不要阻塞通道;针对不同吊物种类应采取不同措施加以支撑、垫稳、归类摆放，不得混
排钻安全操作规程
三排钻 安全操作规程 1、操作机器之前，请仔细阅读说明书，只有经过培训的人员才可以操作此 机器； 2、开机前，应先进行外观检查，检查所有的紧固件及电气元部件无任何松 动，确认机器气压、排头、支架、压料机构、档尺完好，确认接地良好，禁止擅自拆卸任何安全保护装置。机床设备上的杂物需要进行有效地清理； 3、操作前，要做到三紧、三不、一注意。三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖； 三不：不系领带、不戴手饰、不带手套；一注意：注意保护眼睛。 4、开机时请提醒周围的工作人员注意安全； 5、开机应先打开总电源，再打开机身电源，最后选择所需的电源（排头电 源）。非专业人员禁止打开控制箱及电控柜； 6、正式操作前，请进行空机试运转，以检查机床是否振动过大，运转方向 是否与标识一致，各工作顺序、各指示灯和急停开关是否正常、顺畅，定位是否准确； 7、操作过程中，禁止使用未运转的钻头顶向工件，不用的钻头必须拆下， 需要保持钻头整洁、锋利，不得相互碰撞； 8、操作时，必须要确保电柜门、三联件电气门全部关好，才能加工板件； 9、禁止使用气枪近距离直接吹射钻头排及导轨，防止木屑和灰尘进入轴承 或滑轨内； 10、工作中，钻头若有破损现象时，必须马上更换钻头方可使用。更换 钻头时，必须先关闭钻头旋转开关，确认转向后方可进行； 11、当工作中出现异常情况时，请立即按下或拉下紧急停止开关； 12、当调节、清洁、保养机器时，必须先关闭所有的开关，并切断电源， 方可进行； 13、请在关机的状态下进行设备的维护； 14、更换电动元件前，请切断设备电源； 15、定期检查安全保护装置的功能是否正常，发现故障应立即维修解决； 16、钻嘴务必与钻排锁紧至无松动且确认正常转动(无跳动、噪音等)后 进行工作。 17、操作后，请关闭电源和总电源，并及时清理工作台面及工作场所；
备料工安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD346 备料工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD346 2 / 2 备料工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．检查皮带运输机、破碎机、斗式提升机、磨粉机等机械设备是否符合安全要求。 2．各种设备应设专人维护与操作，设备启动后禁止用手接触传动部分，不许超负荷。出现故障时，必须停车检查。进入设备内检修或清扫，必须设专人监护，应先切断电源，在开关处挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌。 3．工作时，应打开所有通风设备，按要求合理堆放各种物料。严禁金属物混入物料。 4．工作后应切断电源和通风设备。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
木工排钻安全操作规程(正式)
木工排钻安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、操作此机前，请详细阅读说明书。检查接地线是否接地牢固，各部件是否正常。操作位置是否光线明亮，（未经培训的人员不要操作本机床）。 2、操作时要做到三紧、三不、一注意。三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖；三不：不系领带、不戴手饰、不带手套；一注意：注意保护眼睛。 3、启动机床前，请注意所有警告标志的指示。
4、弄清钻头的旋转方向，正确选用钻头。 5、不得靠近或触摸移动或转动零部件。 6、如果水平钻孔与垂直钻孔产生干涉时，必须选择异步工作。 7、总电源未关闭之前，请勿调整或维修机床。 8、所有电器故障维修，需要专业人员进行。 9、不要擅自修改保护回路或旁通回路。 10、电器控制面板只有当检查电器回路或维修时才开启。 11、当更换机床零件时，务必符合制造厂商所用的零件规格。 12、当机床达到最高速时，方可操作。 13、如果产生有异况，应立即停机检查。
14、停机时机床必须完全停机后操作人员才可离开。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here
下料工安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD386 下料工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD386 2 / 2 下料工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1下料工（金属割料工）安全操作规程 2使用前检查设备完好情况。 3锯割的材料装夹要牢固，多件装割材料不得有较大的弯曲。 4加工长料要使用托架，吊装卸材注意周围，二人以上操作一人指挥相互协调。 5根据材料规范割料，必须校正弓锯，锯工松紧适合，中途断锯，中途更换要翻转工件，另锯新口。 6锯床应有防护装置方可使用。 7坯料堆放平稳，整齐牢固。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
调试工安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 调试工安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1346-52 调试工安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、调试工要持证上岗，调试工接车后，要对车上的遗留杂物和零部件清理干净，以免调试过程中掉下来砸到人。 2、调试前要对调试场地上下全面观察，地面是否平坦、坚固，有无障碍物及杂物，上空是否有电线，以免造成翻车、触电伤人。 3、调试场地要有明确标志，不准无关人员进入调试场地。 4、在调试前，要先检查各部位是否安全可靠，管路是否有漏油处，操纵是否灵敏有效，在确保安全的情况下再动车。 5、在调试前，要先对刹车、转向、缸、泵、阀、管路、刹车、进行检查保证无漏油和安全装置灵敏、可靠的情况下方可进行试验。
6、在试验时要严格遵守安全操作规程。按试车大纲规定认真，平稳操作。 7、动臂下严禁站人，预防意外事故发生。 8、在大雨、雪视线不清及风力过大，无安全保证的情况下不准操作。 9、在路试前要对方向、刹车、灯光、喇叭、雨刮、传动轴、轮胎螺丝、上下车各总成件联结，安全装置齐全可靠的情况下方可上路。 10、严禁无证驾驶，带病驾驶，酒后驾驶或交给无证人员驾驶。 11、在路试中要严格遵守驾驶操作规程，遵守交通法规，听从交管人员的指挥，服从管理。 12、路试途中要对车辆安全性能状况勤检查，确保安全运行。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
设备安全运行操作规程的通用要求(最新版)
设备安全运行操作规程的通用 要求(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0154
设备安全运行操作规程的通用要求(最新 版) 1.开动设备、接通电源以前应清理好工作现场，仔细检查各种手柄位置是否正确、灵活，安全装置是否齐全可靠。 2.开动设备前应先检查油池、油箱中的油量是否充足，油路是否畅通。 3.变速时，各种变速手柄必须转换到指定位置。 4.工件必须装卡牢固，以免松动甩出，造成事故。 5.已卡紧的工件，不得再进行敲打校正，以免损伤设备精度。 6.要经常保持润滑工具及润滑系统的清洁，不得敞开油箱、油眼盖，以免落入灰尘、铁屑等异物进入。 7.开动设备时必须盖好电器箱盖，不允许有油污、水、油等进入电机或电器装置内。
8.设备外露基准面或滑动面上下不准堆放工具、产品等，以免碰伤影响设备精度。 9.严禁超性能、超负荷使用设备。 10.采取自动控制时，首先要调整好限位装置，以免超越行程造成事故。 11.设备运转时操作者不得离开工作岗位，并经常注意各部位有无异常，发现故障应立即停止操作，及时排除。凡属操作者不能排除的故障，应及时通知维修工人排除。 12.操作者离开设备时，或装卸工件，对设备进行调整、清洗或润滑时，都应停止并切断电源。 13.不得随意拆除设备上的安全防护装置。 14.调整或维修设备时，要正确使用拆除工具，严禁乱敲乱拆。 15.人员思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
矸石山排矸工操作规程简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 矸石山排矸工操作规程简 易版
矸石山排矸工操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 一、上岗后，首先检查电动机、减速箱、 连接装置、制动手把、信号、按钮是否完好， 发现问题及时回报处理。 二、排矸前，必须对地下室、上山轨道和 架头进行察看，发现有障碍物或其它的异常情 况应及时处理。如发现在矸石山上及周围有人 员逗留，必须通知离开，以免发生危险。 三、正常走钩前，必须空载运行一次，证 实翻车机运行正常，信号安全可靠，翻斗车无 掉道的危险。 四、所有重车必须在阻车器外等候翻车， 做到翻一车推一车，阻车器要在通过车辆后及
时关闭，严禁在阻车器和翻车机之间存放车辆。 五、严禁翻车机打倒转，必需时，经带班区长同意后，由电工配合操作。 六、所有的重车必须存放在阻车器前，需要翻车时由人力推进翻车机。夜间操作要打开照明设施。 七、遵守排矸管理规定，正确使用信号，严禁乱发错打。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position
排钻安全技术操作规程(通用版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 排钻安全技术操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
排钻安全技术操作规程(通用版) 1、操作此机前，请详细阅读说明书。检查接地线是否接地牢固，各部件是否正常。操作位置是否光线明亮，（未经培训的人员不要操作本机床）。 2、操作时要做到三紧、三不、一注意。 三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖； 三不：不系领带、不戴手饰、不带手套； 一注意：注意保护眼睛。 3、启动机床前，请注意所有警告标志的指示。 4、弄清钻头的旋转方向，正确选用钻头。 5、不得靠近或触摸移动或转动零部件。 6、如果水平钻孔与垂直钻孔产生干涉时，必须选择异步工作。 7、总电源未关闭之前，请勿调整或维修机床。
8、所有电器故障维修，需要专业人员进行。 9、不要擅自修改保护回路或旁通回路。 10、电器控制面板只有当检查电器回路或维修时才开启。 11、当更换机床零件时，务必符合制造厂商所用的零件规格。 12、当机床达到最高速时，方可操作。 13、如果产生有异况，应立即停机检查。 14、停机时机床必须完全停机后操作人员才可来到。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
下料工安全技术操作规程
编号：CZ-GC-09470 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 下料工安全技术操作规程Safety technical operation procedures for blanking workers
下料工安全技术操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、遵守金属切削机床工一般安全技术操作规程。 二、工作现场应整洁，余料、油、水要及时清除。工件和材料不能乱放，免妨碍操作和堵塞通道。 三、使用的工具和夹具必须完好适用，放在规定的地方。工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。 四、开动锯床前应详细检查设备完好、正常后方可正式操作。 五、刀具和工件必须装夹正确和牢固。装卸表面有油和比较重大的工件时，床面上要先垫好木板，不准用手去垫托，以防坠落砸伤。 六、用行车配合吊运，装卸工件时，应遵守行车安全操作规程有关规定。吊物下方不准站人，不可用人体去平衡工件。 七、下料设备在下料过程中，人要站在安全位置。 八、锯床设备在运转中不准检修设备。
十一、在下超长工件时，应有标志和栏棚，以防下料过程中伤人。 十二、下料设备在运转时，操作人员不准离开工作岗位。 十三、中途停电，应关闭电门。 十四、工作中发现异常情况，应立即停车，请有关人员进行检查。 十五、工作完毕后，要切断电源。做到工完料清。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
司索工安全操作规程
司索工安全操作规程 1.起重机司机、指挥信号、挂钩工在作业前，应共同交底，统一信号。 2.上岗前先检查起重用的吊索具，保证吊索具安全有效并对其安全技术状况负责。 3.严格执行“十不吊”的原则，即：被吊物重量超过机械性能允许范围：信号不清不吊；吊物下方有人不吊；吊物上站人不吊；埋在地下物不吊；斜拉斜牵物不吊；散物捆绑不牢不吊；立式构件、大模板等不用卡环不吊；零碎物无容器；吊装物重量不明不吊等。 4.作业中必须戴好安全帽，佩戴好专用标志，严禁酒后作业。 5.必须服从信号工的指挥。 6.穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫、有套索。
7.挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保持吊物平衡。对于易滚、易滑或超长货物，宜采用索绳方法，使用卡环锁紧吊绳。 8.试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或与其他物件牯连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。 9.摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。 10.抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。捆绑必须牢固；吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢
六排钻安全操作规程(通用版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 六排钻安全操作规程(通用版)
六排钻安全操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、打开吸尘管阀门，接通电源、气源。供气总压力应在0.6-0.7ｍpa，分路压力应在0.4-0.5ｍpa范围内，检查油雾器润滑油量是否符合要求，注油是否成点滴状态。 2、竖排主轴的调整内容。 1)四个竖排钻的主轴滑座上共有8个主轴钻盒，每个主轴钻盒均可在水平面内做90°范围内的调整，调整时用内六角板手松开钻盒上的确个锁紧镙钉，将钻盒旋转到所需要的角度后再锁紧镙钉。 2)滑座的横向移动调整，通过设备的专用手动揺柄插入调整孔内转动，使主轴滑座能够左右横向移动，然后，通过观察尺寸视窗内的尺寸刻度线，将滑座调整到所需要的尺寸位置即可。 3)钻盒纵向移动调整时，用内六角板手分别松开1#或2#钻盒座上的4个锁紧镙钉，使用设备专用手动揺柄，插入1#或2#纵向移动镙杆的软轴头上，转动揺柄，然后分别观察1#或2#记数器的续数，至所需要的尺寸位置即可。
下料工安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A62719 下料工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
精编范本，实用简洁操作规程编号：LX-FS-A62719 第2页/ 总2页 下料工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1下料工（金属割料工）安全操作规程 2使用前检查设备完好情况。 3锯割的材料装夹要牢固，多件装割材料不得有较大的弯曲。 4加工长料要使用托架，吊装卸材注意周围，二人以上操作一人指挥相互协调。 5根据材料规范割料，必须校正弓锯，锯工松紧适合，中途断锯，中途更换要翻转工件，另锯新口。 6锯床应有防护装置方可使用。 7坯料堆放平稳，整齐牢固。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
排矸工安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A76957 排矸工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
排矸工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.接班后应对设备进行认真的检查、清除赃物、加油，发现问题及时处理或汇报。 2.禁止在仓口、山顶无人或人末到位的情况下进行排矸，在排矸过程中，任何人不得穿越钢丝绳、铁道、出入暗道。 3.信号工应设专人，排矸时，不准离开岗位，要监护箕斗和设备运行情况，发现问题及时停车。 4.中间信号工必须根据仓口、山顶信号工的要求或征得对方的要求同意，才能向绞车房发送信号，班初检查钢丝绳需要动车时发，应确知仓口、暗道无人后，才可发点停车。
排钻安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD906 排钻安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD906 2 / 2 排钻安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1. 应按时、按量、按要求给机床添加润滑油。 2. 操作者必须熟悉本机床的结构性能及工作原理，做到安全生产。 3. 操作者应穿戴整齐，不得穿长大衣服，以免发生事故。 4. 操作者不得徒手靠近或触摸机床任何转动部位。不得戴手套作业，以免钻刃勾住，造成事故。 5. 严禁病态和酒后操作机床。 6. 机床运转时，操作者必须精力集中、坚守岗位。 7. 应保持工作场地整洁、光线良好，勿将工具与其他物件放在机床上。 9. 非生产操作人员不得逗留在现场。 10. 操作人员离开机床时应关闭机床。 11. 操作完毕时应将机床打扫干净。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
下料工安全技术操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD834 下料工安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
下料工安全技术操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、遵守金属切削机床工一般安全技术操作规程。 二、工作现场应整洁，余料、油、水要及时清除。工件和材料不能乱放，免妨碍操作和堵塞通道。 三、使用的工具和夹具必须完好适用，放在规定的地方。工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。 四、开动锯床前应详细检查设备完好、正常后方可正式操作。 五、刀具和工件必须装夹正确和牢固。装卸表面有油和比较重大的工件时，床面上要先垫好木板，不准用手去垫托，以防坠落砸伤。 六、用行车配合吊运，装卸工件时，应遵守行车安全操作规程有关规定。吊物下方不准站人，不可用人体去平衡工件。 七、下料设备在下料过程中，人要站在安全位置。 八、锯床设备在运转中不准检修设备。 十一、在下超长工件时，应有标志和栏棚，以防下料过程中伤人。
生产工安全操作规程示范文本
生产工安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
生产工安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、进入作业现场必须穿戴好劳动保护用品，严禁在生 产现场吸烟。 2、严格执行班长的指令，在未联系明确前，不得擅自 开关设备。 3、系统运转时，电脑监控必须打开，随时监控，发现 异常立即向班长汇报。 4、严格遵守劳动纪律，严禁擅自离开工作岗位和班中 睡觉、打闹和酒后上岗。 5、操作工有权制止非岗位人员任意开关设备。 6、禁止靠近炉门、干燥炉等高温设备或跨越转动机 械。 7、上下楼梯和高空作业时，禁止跨越和从高处向下扔
东西。高空作业时要系安全带。 8、保持袋滤器密封良好，防止有毒气体中毒。 9、天燃气、尾气区域严禁烟火、需要动火时必须办理动火证。 10、进入危险区域作业时，必须二人以上同行，确保一人作业一人监护。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
三(四)排钻的安全操作规程范本
操作规程编号：LX-FS-A25202 三（四）排钻的安全操作规程范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
三（四）排钻的安全操作规程范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、打开吸尘管阀门，接通电源开关和气源开关，观察压力表压力指示是否在0.4-0.6ｍpa范围内。 2、检查油雾器油内油量，不够则补足（加10#气动工具油），油雾器滴油部位的供油量一般应控制在3-5滴/分钟。 3、竖排钻主轴的调整。 1)松开竖排钻主轴的滑座燕尾导轨锁紧手柄，依次调整两竖排主轴箱的横向尺寸座标，调整时转动机床右端的手柄，通过计数器观察，达到所需要的横向尺寸，然后锁紧主轴滑座手柄。
下料工安全操作规程
下料工安全操作规程一.作业流程 接班点检→上料前准备→通知主控室启动皮带→组织上料→工完料清→设备检修维护 二.安全点检内容和标准 1.作业场所：通道畅通、无杂物，地面平整无积灰、无油渍，照明良好。 2.平台楼梯：栏杆扶手，楼梯无腐蚀，无胶焊，无松动，踏板无杂物。 3.休息室：通风良好，物品定置摆放，开关无漏电，接线无裸露，地面清洁无杂物。 4.小车行走平稳、头尾轮托辊无噪音：安全防护罩牢固可靠。 5.设备保护设施：拉绳开关、急停开关灵敏有效。接（零）装置完好，接线无裸露。 6.料仓口格网：牢固完好无损、无腐蚀、无缺件。 7.皮带机头尾轮：防护罩（栏）安好，牢靠有效。 三.作业标准 1.操作工到岗后，先穿戴好劳保用品（安全帽系好扣、工作服衣扣袖口扣好、工作鞋系好鞋带），然后询问上班安全生产情况，与交班人一起到现场检查设备现场卫生情况，检查时必须行走安全路线，上下楼梯两手必须抓紧栏杆，检查正常，接班人履行接班手续，做好接班记录。 2.上料前，操作工前往料仓查看存料情况，向班组长了解有无料种变
化，并发出所需补给料种信息，操作工根据料种信息对好料仓。 3.设备启动后，组织上料时，操作工与皮带工要配合检查确认好才可以作业，做好互保，操作工做好立岗作业，密切注意物料情况，物料有无杂物，锐利的物品等，发现异常，立即停机排除杂物，再恢复生产。换料换仓时，操作工密切关注料仓仓位，不允许混仓，空仓，溢仓，不跑料，操作小车时，思想集中，手不能放在小车轨道上，小心碰伤。． 4. 皮带机在运行过程中严格执行立岗作业，严禁接触皮带、横过皮带，必须走安全过桥，皮带机在运转或停止时，不允许爬、钻、坐、靠、跨越皮带。皮带机在运行过程中发生故障、异常或伤害事故时必须立即停机（关掉事故开关），拉绳，及时报告有关人员采取紧急抢救措施，同时保护好现场。 5.每班检查轨道和机上所有接地线是否良好，使用电锤时，首先检查电源线路及电锤绝缘性能是否良好，防止触电，操作中如出现操作失灵或停不住现象，应立即切断电源，通知维修电工处理。 6.高空吊物： 6.1严格执行电动葫芦的操作规程：（1）起吊前应检查设备的机械部份，钢丝绳、吊钩、限位器等完好，检查电器部份应无漏电，接地装置良好，每次吊重物时，在吊离地10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。（2）不准超载起吊，起吊时手不允许握在绳索与物体之间。吊物上升时，严防冲撞。（3）起吊物体要捆扎牢固，并在重心，吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人员头顶越过，
料场工安全操作规程(标准版)
料场工安全操作规程(标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0817
料场工安全操作规程(标准版) 1料场工接班后必须认真检查所使用的钢丝绳、链、钢抓是否完好。如有损坏不得使用。 2挂吊用钢丝绳、钢链报废按有关规定执行。严禁超标准使用。 3挂吊钢丝绳时，不准将手伸入兜起的钢坯下取绳。 4使用天车吊钢应按有关规定执行，不准超负荷使用。 5为防止天车超负荷和钢丝绳、链、钩断裂造成事故，料场10吨天车限制每次吊钢坯根数规定如下： 165x165x3.2m,不超过14根；165x165x6m,不超过7根； 135x135x3.2m,不超过21根；135x135x6m,不超过10根； 225x165x3.2m,不超过11根;225x165x6m,不超过5根; 165x280x3.2m,不超过8根;165x280x6m,不超过4根。 6使用钢抓吊运钢坯时，钢抓必须抓在钢坯下沿部分，不允许抓
钢坯表层起吊运行。 7卸车时注意钢坯放置情况。在电平车上指挥吊钢坯时，起吊前指挥人员与钢坯距离不得小于1米,并注意不要在死角的地方指挥，应站在安全位置。 .8吊钢坯长短不一时，严禁撞电平车平台或其它设施。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
电器设备安装安全操作规程(2021新版)
电器设备安装安全操作规程 (2021新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0108
电器设备安装安全操作规程(2021新版) 1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。 2、搬运配电柜时，应有专人指挥，步调一致。 3、多台配电盘（箱）并列安装时，手指不得放在两盘（箱）的接合部位，不得触摸连接螺孔及螺丝。 4、露天使用的电气设备，应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。 5、进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。 6、电气设备或材料，作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢
进行。因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。 7、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。 8、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。 9、电气设备所有保险丝（斤）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。 10、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。 11、剔槽、打洞时，必须戴防护眼镜，锤子柄不得松动。錾子不得卷边、裂纹。打过墙、楼板透眼时，墙体后面，楼板下面不得有人靠近。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
剪床下料工安全操作规程示范文本
剪床下料工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
剪床下料工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、工作前按规定穿戴好劳保护品。 2、调换刀片、磨具和加油。 3、调换刀片时应断电用手盘飞轮调试、盘飞轮应用手 搬边孔，不准拉皮带，以免压伤手，待确认空车试车正常 后，方可生产。 4、剪切钢板时，禁止用手接230毫米以下长度的钢 板。 5、工作中禁止连动，各岗位人员应紧密配合，防止砸 伤手脚，时刻要注意刀片破裂飞出伤人。6、不得用剪床切 园钢，不得剪切超过机床性能极限或硬度过高的材料，以 防碎片飞出伤人。 7、剪切好的零件必须码放整齐稳固，不得超高或超重
堆放。 8、吊料不得强行指挥超载起运，应取下手套，专人指挥，绳索必须挂牢。 9、工作完毕后要关闭电源。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
司索工安全操作规程88698
司索工安全操作规程 1、作业前，应穿戴好安全帽及其他防护用品。 2、作业前应对吊具与索具进行检查，作业前必须检查起重工具和钢丝绳、吊装带是否扭结、磨损、断丝等问题，发现不安全因素时，立即更换，在确认无安全隐患后，方可投入使用。 3、起升重物前，应检查连接点是否牢固可靠。 4、吊具承载时不得超过额定起重量，吊索（含各分支）不得超过安全工作载荷。 5、作业中不得损坏吊件、吊具与索具，必要时应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫。 6、起重机吊钩的吊点，应与吊物中心在同一条铅垂线上使吊重处于稳定平衡状态。 7、禁止司索工或其他人员站在吊物上一同起吊，严禁司索人员停留在吊重下。吊装物件挂钩时，必须注意钩头垂直，严禁站在转向迎面。 8、起吊重物时，司索人员应与重物保持一定的安全距离。 9、应做到经常清理作业现场，保持道路畅通，安全通道畅通无阻。 10、听从指挥人员的指挥，发现不安全情况时，及时通知指挥人员 11、在高空作业时，应严格遵守高空作业的安全要求。
12、捆绑后留出的绳头，必须紧绕吊钩或吊物上，防止吊物移动时，挂住沿途人员或物件。 13、吊重物就位前，要垫好衬木，不规则物体要加支撑，保持平衡，不得将物件压在电气线路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齐平稳。 14、卸往运输车辆上的吊物，要注意观察中心是否平稳，确认不致倾倒时，方可松绑、卸物。吊装物件时，钢丝绳和吊装带使用要合格，吊挂方法要正确，防止断绳或吊物从吊带中脱出的事故发生。 15、工作结束后，所使用的索具，具吊应放置在规定的存放地点。
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