纺织厂企业应急预案

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纺织厂应急预案

纺织厂应急预案

纺织厂应急预案
为了确保纺织厂生产过程中的安全和稳定,我们制定了以下应急预案,以应对可能发生的突发事件:
一、火灾应急预案。

1. 火灾预防措施。

定期对纺织厂进行消防设施和设备的检查和维护;
对员工进行火灾应急演练和消防知识培训;
加强火灾隐患排查,及时处理可能引发火灾的问题。

2. 火灾应急处置。

一旦发现火灾,立即启动火警报警系统,通知所有员工迅速撤离;
按照预定的撤离路线和程序,有序疏散员工;
同时通知消防部门前来扑灭火灾。

二、事故应急预案。

1. 事故预防措施。

加强设备和机器的维护保养,确保其正常运转;
对员工进行相关安全操作规程的培训和教育,提高员工的安全意识。

2. 事故应急处置。

一旦发生事故,立即通知相关部门和人员进行应急处置;
对伤者进行紧急救治,并通知医疗救援人员前来处理。

三、环境污染应急预案。

1. 环境污染预防措施。

严格遵守环保法规,加强对废水、废气等排放的监控和治理;
定期对环境污染隐患进行排查和整改。

2. 环境污染应急处置。

一旦发生环境污染事件,立即启动应急预案,采取措施限制污
染扩散;
同时通知环保部门进行处理和清理。

以上为纺织厂的应急预案,希望能够在突发事件发生时,保障
员工的安全和生产的正常进行。

同时,我们将定期进行演练和评估,不断完善和提高应急预案的有效性和可操作性。

纺织厂应急预案

纺织厂应急预案

纺织厂应急预案一、应急预案概述。

为了确保纺织厂在突发事件发生时能够及时、有效地应对,保障员工的生命安全和财产安全,特制定本应急预案。

本预案适用于纺织厂内发生的火灾、爆炸、化学泄露、人员伤亡等突发事件。

二、应急预案内容。

1. 突发事件报警。

一旦发生突发事件,立即拨打119火警电话或120急救电话,同时通知现场值班人员,启动应急预案。

2. 人员疏散。

立即通知全体员工停止工作,按照事先制定的疏散路线有序撤离到安全区域,确保人员的生命安全。

3. 火灾扑救。

如发生火灾,立即使用灭火器或其他灭火设备进行扑救,同时通知消防队前来支援。

4. 化学泄露处理。

如发生化学品泄露,立即戴上防护口罩、手套等个人防护装备,采取适当的措施进行泄露物的清理和处理。

5. 伤员救护。

如有人员受伤,立即进行急救处理,并及时送往医院就医。

6. 事故报告和调查。

一旦突发事件得到控制,立即向上级主管部门和相关部门报告,并组织开展事故调查,找出事故原因,制定防范措施。

三、应急预案执行。

1. 确保所有员工熟悉应急预案内容,定期进行应急演练,提高员工的应急处置能力。

2. 配备必要的应急设备和物资,确保设备完好,物资充足。

3. 严格遵守安全操作规程,加强安全生产教育和培训,提高员工的安全意识和风险防范能力。

四、应急预案的修订和完善。

定期对应急预案进行评估和修订,根据实际情况不断完善预案内容,确保应急预案的有效性和可操作性。

五、应急预案的宣传和推广。

通过各种形式对应急预案进行宣传和推广,提高员工的应急意识和应对突发事件的能力。

六、应急预案的执行责任。

各部门负责人要严格执行应急预案,确保预案的有效执行和突发事件的及时处置。

七、应急预案的落实。

全体员工要认真学习应急预案的内容,做到熟记于心,一旦发生突发事件,能够迅速、果断地采取应对措施,确保事故损失最小化。

八、应急预案的监督检查。

上级主管部门要定期对纺织厂的应急预案进行监督检查,确保预案的有效性和可操作性。

纺织厂应急预案

纺织厂应急预案

纺织厂应急预案一、前言纺织厂作为一个涉及众多人员和复杂生产流程的场所,面临着各种潜在的安全风险和突发情况。

为了有效应对可能发生的各类事故,保障员工的生命安全和工厂的正常生产秩序,特制定本应急预案。

二、应急组织机构及职责(一)应急指挥中心成立以厂长为组长,各部门负责人为成员的应急指挥中心。

其主要职责包括:全面负责应急救援工作的指挥和协调;制定和调整应急救援方案;调配应急救援资源等。

(二)抢险救援组由生产部门的技术骨干组成。

负责事故现场的抢险救援工作,如灭火、抢修设备、营救被困人员等。

(三)医疗救护组由厂内医务室人员和外部医疗机构的支援人员组成。

负责对受伤人员进行紧急救治和转移。

(四)后勤保障组由行政部门和采购部门人员组成。

负责应急物资的采购、储备和发放,以及为应急救援人员提供生活保障。

(五)治安保卫组由保卫部门人员组成。

负责事故现场的治安管理和交通疏导,维护现场秩序。

(六)通讯联络组由办公室人员组成。

负责与各应急小组、外部相关部门和单位的通讯联络,及时传递事故信息和救援进展情况。

三、预防与预警(一)风险评估定期对纺织厂的生产流程、设备设施、原材料等进行风险评估,确定可能发生的事故类型和危害程度。

(二)预防措施1、加强设备维护和保养,确保设备正常运行。

2、严格执行安全生产规章制度,规范员工操作行为。

3、加强安全教育培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。

4、配备必要的消防器材和安全防护用品。

(三)预警机制1、设立预警监测点,对重点部位进行实时监测。

2、当发现异常情况时,立即向应急指挥中心报告,并采取相应的预防措施。

3、根据事故的严重程度,及时发布预警信息,通知员工做好应急准备。

四、应急响应(一)事故报告一旦发生事故,现场人员应立即向本部门负责人报告,部门负责人迅速向应急指挥中心报告。

报告内容包括事故发生的时间、地点、原因、伤亡情况和初步采取的措施等。

(二)响应级别根据事故的严重程度和影响范围,将应急响应级别分为三级:1、一级响应:发生重大事故,造成多人伤亡或重大财产损失,需要全厂紧急动员进行救援。

纺织厂安全应急响应预案

纺织厂安全应急响应预案

一、预案编制目的为保障纺织厂员工的生命财产安全,提高应对突发事件的能力,降低事故损失,根据国家相关法律法规和行业标准,结合我厂实际情况,特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于纺织厂在生产经营过程中发生的各类突发事件,包括但不限于火灾、爆炸、中毒、触电、机械伤害、坍塌、自然灾害等。

三、组织机构及职责1. 成立应急指挥部应急指挥部由厂长任总指挥,分管安全生产的副厂长任副总指挥,各部门负责人为成员。

应急指挥部负责统一指挥、协调、调度应急响应工作。

2. 应急指挥部下设以下工作组:(1)现场处置组:负责现场应急处置,组织人员疏散、救援和灭火等工作。

(2)医疗救护组:负责受伤人员的救治和转运工作。

(3)物资保障组:负责应急物资的储备、调配和供应工作。

(4)信息宣传组:负责收集、整理、发布应急信息和舆情监控工作。

(5)善后处理组:负责事故调查、善后赔偿、恢复生产等工作。

四、预警及报告1. 预警(1)对可能发生的突发事件,各部门应加强日常巡查,及时发现并上报安全隐患。

(2)应急指挥部根据预警信息,适时启动预警机制,发布预警信息。

2. 报告(1)一旦发生突发事件,各部门应立即向应急指挥部报告。

(2)应急指挥部接到报告后,应及时核实情况,并向上级部门报告。

五、应急处置1. 火灾事故(1)现场处置组立即启动灭火器材,组织人员进行灭火。

(2)医疗救护组对受伤人员进行救治,并组织人员疏散。

(3)信息宣传组及时发布火灾事故信息,做好舆情监控。

2. 爆炸事故(1)现场处置组立即切断事故现场电源,防止次生灾害发生。

(2)医疗救护组对受伤人员进行救治,并组织人员疏散。

(3)信息宣传组及时发布爆炸事故信息,做好舆情监控。

3. 中毒事故(1)现场处置组立即组织人员撤离事故现场,切断毒源。

(2)医疗救护组对中毒人员进行救治,并组织人员疏散。

(3)信息宣传组及时发布中毒事故信息,做好舆情监控。

4. 其他事故根据事故性质,参照上述应急处置措施进行处置。

纺织厂生产安全事故应急救援预案

纺织厂生产安全事故应急救援预案

纺织厂生产安全事故应急救援预案一、编制目的为了提高纺织厂应对生产安全事故的能力,保护员工的生命财产安全,最大限度地减少事故损失,根据国家相关法律法规和行业标准,特制定本应急救援预案。

二、适用范围本预案适用于纺织厂在生产过程中发生的事故应急救援工作,包括火灾、爆炸、化学泄漏、机械伤害、触电、坍塌等突发事件的应急救援。

三、组织机构与职责1. 成立应急救援指挥部,负责组织、指挥和协调应急救援工作。

2. 应急救援指挥部下设办公室,负责日常应急救援工作的组织实施。

3. 各生产车间、部门成立应急救援小组,负责本区域的应急救援工作。

4. 各部门负责人为应急救援工作的第一责任人,负责组织本部门的应急救援工作。

四、预防措施1. 加强安全生产教育和培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。

2. 定期进行安全检查,发现安全隐患及时整改。

3. 配备必要的应急救援设备设施,如消防器材、急救药品、防护用品等。

4. 制定并落实各项安全生产规章制度,如安全生产责任制、安全操作规程等。

5. 定期组织应急救援演练,提高应急救援队伍的实战能力。

五、应急救援程序1. 事故报告:一旦发生事故,立即向应急救援指挥部报告,并提供事故现场情况。

2. 启动应急预案:应急救援指挥部根据事故情况,启动相应的应急预案。

3. 现场处置:应急救援小组迅速到达事故现场,进行现场处置,控制事故发展。

4. 医疗救护:组织医务人员对受伤人员进行现场急救,并根据需要送往医院治疗。

5. 疏散撤离:根据事故情况,组织员工进行疏散撤离,确保人员安全。

6. 事故调查:对事故原因进行调查,分析事故原因,提出整改措施。

7. 善后处理:对事故受伤人员进行慰问、赔偿,对事故造成的损失进行评估和赔偿。

六、培训与演练1. 定期对员工进行安全生产教育和培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。

2. 定期组织应急救援演练,提高应急救援队伍的实战能力。

3. 加强对应急救援人员的专业培训,提高应急救援队伍的专业素质。

纺织企业应急预案

纺织企业应急预案

预案编号:2014-01庆云庆诚纺织厂生产平安事故应急救援预案版本号:第一版公布日期:二O 一五年五月十八日6)电器、线路所处的环境积水、潮湿,易发生漏电造成操作人员触电危险。

7)局部电器接线头绝缘不好,线路安装不规范等,有造成作业人员。

3、厂内车辆伤害在生产过程中使用厂内试车(或外委)等各机动车辆,假设驾驶人员未持证上岗,违反操作规程,车辆缺乏必要的保养维护致使车辆本身缺点,如灯光、喇叭、制动缺点;作业环境不符合平安要求,如道路设置不合理、交通标志缺失、照明满足不了照度要求等均易诱发车辆伤害事故。

4、机械伤害生产过程中使用针梳机、粗纱机、细纱机、落筒机、摇纱机、并线机、倍捻机的传动部位简单发活力械伤害事故。

加工作业中的危险分析如下:(1 )操作者没有按规定穿戴防护服,衣物卷入旋转部件中,造成人体伤害;(2 )操作者与旋转的工件或夹具、特别是与不规矩工作的凸出局部相撞击或者是在未停车的状况下,用手去清除测量工件、调整设备造成伤害事故;(3 )设生产备局部照明缺乏或其灯光位置不利于操作者观测操作过程,而产生错误操作导致伤害事故。

(4 )生产设备周边布局不合理,卫生条件不好,工件、半成品堆放不合理,废铁屑未能及时清理,阻碍生产人员的正常活动,造成滑倒致伤或工件(具) 掉落伤人。

(5 )检修、检查机械疏忽平安措施。

如人进行设备检修、检查作业时,不切断电源,未挂不准合闸警示牌,未设专人监护等措施而造成严重后果。

也有的因当时受定时电源开关作用或发生临时停电等因素误判而造成事故。

也有的虽然对设备断电,但因未等至设备惯性运转完全停住就下手工作,同样造成严重后果;(6)缺乏平安装置。

如有的机械传动带、齿机、接近地面的联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置;(7 )停车检修设备、更换零部件或更换新刀具等务必将手伸入设备内作业时,由于内部空间比较狭小,如用力不当、操作失误,很简单与设备内的锋利的刀具、夹具、设备(工件)的凸出物、粗糙外表碰撞而引发伤害。

纺织专项应急预案演练

一、演练背景随着我国纺织行业的快速发展,生产规模不断扩大,生产过程中的安全隐患也日益凸显。

为提高企业应对突发事件的能力,保障员工生命财产安全,维护企业稳定生产,特制定本纺织专项应急预案演练方案。

二、演练目的1. 提高企业应对突发事件的组织协调能力;2. 增强员工的安全意识和应急处置能力;3. 优化应急预案,确保在突发事件发生时能够迅速、有效地进行处置。

三、演练时间2022年X月X日四、演练地点XX纺织有限公司生产车间五、演练内容1. 火灾应急演练;2. 人员受伤应急演练;3. 设备故障应急演练;4. 突发停电应急演练。

六、演练组织1. 成立演练指挥部,负责演练的全面指挥和协调工作;2. 成立演练小组,负责演练的具体实施和现场指挥;3. 成立应急救援组,负责火灾、人员受伤等突发事件的应急处置;4. 成立设备故障处理组,负责设备故障的抢修和恢复;5. 成立停电应急处理组,负责停电期间的应急措施。

七、演练步骤1. 演练准备阶段:成立演练指挥部和各演练小组,制定演练方案,明确各小组职责和任务,进行演练前的培训。

2. 演练实施阶段:(1)火灾应急演练:模拟车间发生火灾,演练指挥部启动应急预案,应急救援组迅速进行灭火和人员疏散。

(2)人员受伤应急演练:模拟车间发生人员受伤事故,演练指挥部启动应急预案,应急救援组对受伤人员进行救治,并安排车辆将伤者送往医院。

(3)设备故障应急演练:模拟设备出现故障,设备故障处理组迅速进行抢修,确保设备恢复正常运行。

(4)突发停电应急演练:模拟车间突发停电,停电应急处理组迅速启动应急照明设备,确保人员安全,并采取措施恢复供电。

3. 演练总结阶段:演练结束后,各小组汇报演练情况,演练指挥部进行总结,分析演练中存在的问题,提出改进措施。

八、演练评估1. 评估演练组织是否到位;2. 评估参演人员是否熟悉应急预案和操作流程;3. 评估应急处置措施是否有效;4. 评估演练效果是否达到预期目标。

纺织厂突发性应急预案

一、编制目的为保障纺织厂员工的生命财产安全,提高应对突发事件的能力,确保厂区生产、生活秩序稳定,特制定本应急预案。

二、适用范围本预案适用于纺织厂在生产经营过程中发生的各类突发事件,包括但不限于火灾、爆炸、自然灾害、公共卫生事件、环境污染等。

三、组织机构及职责1.应急指挥部应急指挥部是纺织厂突发事件的最高指挥机构,负责统筹协调突发事件应急处置工作。

应急指挥部由厂长担任总指挥,分管领导担任副总指挥,各部门负责人为成员。

2.应急处置小组应急处置小组负责具体实施突发事件应急处置工作。

小组成员包括:(1)火灾应急处置小组:负责火灾事故的应急处置工作。

(2)爆炸应急处置小组:负责爆炸事故的应急处置工作。

(3)自然灾害应急处置小组:负责自然灾害事故的应急处置工作。

(4)公共卫生事件应急处置小组:负责公共卫生事件应急处置工作。

(5)环境污染应急处置小组:负责环境污染事故应急处置工作。

3.各部门职责(1)人力资源部:负责组织、协调、指导各部门开展应急处置工作,确保应急处置工作顺利开展。

(2)设备管理部:负责组织、协调、指导各部门开展设备安全检查,确保设备安全运行。

(3)生产管理部:负责组织、协调、指导各部门开展生产安全检查,确保生产安全。

(4)安全环保部:负责组织、协调、指导各部门开展安全环保检查,确保环境安全。

(5)后勤保障部:负责组织、协调、指导各部门开展后勤保障工作,确保应急处置工作顺利开展。

四、应急处置流程1.火灾事故应急处置流程(1)火灾报警:发现火灾后,立即拨打火警电话报警。

(2)初期灭火:火灾初期,组织人员进行初期灭火,尽量控制火势蔓延。

(3)人员疏散:按照应急预案,组织人员迅速疏散至安全地带。

(4)火灾扑救:消防部门到达现场后,配合消防部门进行火灾扑救。

(5)火灾调查:火灾扑灭后,开展火灾原因调查,总结经验教训。

2.爆炸事故应急处置流程(1)爆炸报警:发现爆炸后,立即拨打报警电话报警。

(2)人员疏散:按照应急预案,组织人员迅速疏散至安全地带。

纺织厂应急预案范文

纺织厂应急预案范文一、应急预案概述纺织厂是一个具有一定危险性和复杂工艺的生产场所,为了确保工人员工的生命安全和保护财产免受损失,在发生火灾、爆炸、化学泄漏等突发事件时,需要制定应急预案,以迅速、有效地响应和处理紧急情况。

二、应急组织机构1.应急指挥部:由厂长或主管任总指挥,负责全面指导、协调应急工作。

2.应急组:包括安全管理、生产管理、后勤保障等部门负责人组成,负责具体应急工作。

三、突发事件分类及应对措施1.火灾应急措施:-及时启动火灾报警系统,通知扑火队进行灭火。

-在发生火灾的区域及周边安全疏散,确保人员安全。

-借助消防设备灭火,必要时呼叫外部消防车辆支援。

-通知相关部门,协助处理火灾事宜。

2.爆炸应急措施:-迅速疏散人员,确保人身安全。

-尽量保持距离,减少爆炸冲击波对人员和设备的影响。

-借助爆炸物防护措施,降低爆炸带来的伤害。

-发现爆炸物时,迅速报警,通知相关部门进行处理。

3.化学泄漏应急措施:-迅速采取措施切断或控制泄漏源。

-根据泄漏物质的性质,选择相应的个人防护装备,确保人员安全。

-在泄漏现场设置警戒线,防止无关人员进入。

-尽量避免泄漏物质进入水源、排入下水道等,以免造成环境污染。

四、应急演练为了提高员工的应急响应能力,纺织厂每年至少组织一次应急演练,包括紧急疏散、火灾扑救、泄漏控制等环节,并根据演练结果对应急预案进行修订和完善。

五、员工培训每位员工入职时需要接受应急培训,包括火灾逃生知识、应急设备操作等,定期进行培训考核,确保员工熟悉应急措施和操作流程。

六、应急设备和资源储备1.消防设备:包括灭火器、消防栓、灭火器车等,定期检查,确保正常使用。

2.应急通讯设备:包括无线对讲机、手机等,确保与应急指挥部的及时沟通。

3.应急物资储备:包括紧急疏散标识、应急药品、防护装备等,检查并补充物资,保证充足储备。

七、应急预案的更新与演练应急预案需要定期进行更新和演练,根据实际情况和场地特点进行修订,有效提高应急响应能力。

纺织印染工厂应急预案

纺织印染工厂应急预案一、前言纺织印染工厂作为一种具有潜在风险的生产环境,必须做好应急预案的制定与实施工作,以应对突发事件或灾害。

本文将重点探讨纺织印染工厂应急预案的要点和步骤,以确保员工的安全和业务的稳定进行。

二、应急预案的制定1.评估风险和灾害纺织印染工厂应首先进行风险评估和灾害识别,包括但不限于火灾、爆炸、化学品泄露、电力故障等潜在事故。

通过对工厂的各项设备、工艺、环境等进行全面检查分析,确定可能出现的风险和灾害。

2.组建应急管理团队建立专门的应急管理团队,由具备相关知识和经验的人员组成,负责制定和执行应急预案。

团队成员应当包括生产管理、安全防护、消防安全、紧急救援等多个专业领域的人员,以确保应急预案的全面性和有效性。

3.制定详细预案针对风险和灾害的评估结果,制定详细的应急预案。

预案内容应包括但不限于事故紧急通报程序、员工疏散和应急救援流程、与外部应急机构的联系方式、危险品储存和使用的安全管理要求等方面。

4.制定培训计划制定合适的培训计划,确保员工对应急预案的内容和操作流程有充分的了解和掌握。

培训内容应包括事故报警、蓄水设备和消防器材的使用方法、紧急疏散逃生路线等方面,通过模拟演练增强员工的应急避险意识和技能。

5.修订和审查定期修订应急预案,以适应工厂运营中的变化和新的风险。

同时,定期审查和更新培训计划,确保员工保持应急预案的熟悉程度和技能水平。

三、应急预案的实施与管理1.建立紧急通报系统在工厂内建立紧急通报系统,以便及时通知员工和应急管理团队发生紧急情况。

通报系统可以通过警报器、广播设备等方式实现,确保信息的快速传达和员工的第一时间反应。

2.建立紧急救援和疏散路线明确标示和建立紧急救援和疏散路线,以指导员工在紧急情况下迅速安全地撤离现场。

同时,保持这些路线的畅通和有效性,定期检查和维护应急设施的可用性。

3.建立与外部应急机构的联系建立良好的合作关系,并与消防部门、医疗急救机构等外部应急机构建立联系。

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1 / 19 预案编号:2014-01 XX庆诚纺织厂 生产安全事故应急救援预案 版本号:第一版

颁布日期:二o 批准页 为了防止和减少各类事故的发生,发生事故时,能够迅速有效地组织事故 抢险,保证员工和公众生命安全,最大限度地减少财产损失、环境危害和社会 影响,依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、 《生产安全事故应急预案管理办法》以及《关于贯彻实施国家安全监管总局生 产安全事故应急预案管理办法的通知》(XX函字〔2009〕113号)、《生产经 营单位生产安全事故应急预案评审指南》等法律、法规和有关规定,结合公司 实际,编制完成了《xx庆诚纺织厂生产安全事故应急救援预案》。现予以发 布,该预案自发布xx实施。

该预案是本公司生产安全事故应急救援的规范性文件,是指导实施事故应 急救援的纲领和行动准则,公司所有员工必须严格遵照执行。

总经理签发: __年—月__日 目 录 1. 总则 1.1编制目的 为了认真贯彻落实 安全第一,预防为主,综合治理”的方针,规范公司应 急管理和应急救援工作,提高应对风险和防范事故的能力,保障公司员工和社 2 / 19

会公众生命安全,最大限度地减少人员伤亡、财产损失和社会影响,特制定本 预案。

1.2编制依据 (1) 《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第 13号)

(2) 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591号)

(3) 《生产安全事故报告和调查处理条例》(中华人民共和国国务院令第 493 号)

(4) 《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安全生产监督管理总局令第 17号)

(5)《国家安全监管总局办公厅关于印发生产经营单位生产安全事故应急 预案评审指南(试行)的通知》(安监总厅应急〔2009〕73号)

(6) 《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009 (7) 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T 9002-2006 (8) 《关于贯彻实施国家安全监管总局生产安全事故应急预案管理办法的 通知》 (xx函字〔2009〕113号)

(9) 《关于印发xx生产安全事故应急预案管理办法实施细则 (试行)的通知》(xx发[2009]124号) 1.3适用范围 本预案适用于xx庆诚纺织厂范围内发生的各类生产安全事故的应急救援和 应急管理工作。

1.4应急预案体系 公司的应急预案体系由《xx庆诚纺织厂生产安全事故应急救援预案》和 xx 庆3 / 19

诚纺织厂现场处置方案组成。 1.5应急工作原则 (1) 坚持以人为本,保障救援人员和受困人员安全优先。 (2) 统一领导,分级负责。 (3) 快速响应,果断处置。 (4) 安全第一,预防为主。 2. 危险性分析 公司在生产过程中存在的主要危险和有害因素有:火灾爆炸、触电伤害、 电气伤害、机械伤害、振动与噪声、粉尘等。其具体原因、场所分析如下:

1、火灾爆炸 (1) 粉尘爆炸危险性分析 该公司生产过程中原料棉尘为丙类可燃性物质,其形态均为粉尘性颗粒 物,有引起粉尘爆炸的危险。

1) 粉尘爆炸的条件: ① 要有一定的粉尘浓度。 粉尘的化学计量浓度单位采用单位体积所含粉尘粒子的质量来表示,即 g/m3或mg/L,如浓度太低,粉尘粒子间距过大,火焰难以传播。粉尘与空 气 混合物只有在爆炸上限和下限之间一定的浓度范围内,才具有爆炸性。一 般 工业可燃粉尘的爆炸下限位于 20〜60g/m3之间,爆炸上限位于2〜6kg/ m3 之间。 ② 要有一定的氧含量。一定的氧含量是粉尘得以燃烧的基础 ③ 要有足够的点火源。 4 / 19

粉尘爆炸所需的最小点火能量比气体爆炸大 I〜2个数量级,大多数粉 尘云最小点火能量在 5mJ~ 50mJ量级范围。 ④ 粉尘必须处于悬浮状态,即粉尘 xx状态。这样可以增加气固接触面 积,加快反应速度。 ⑤ 粉尘云要处在相对封闭的空间,压力和温度才能急剧升高,继而发 生爆炸。 可燃性粉尘属于易燃易爆粉尘,粉尘局部易在热传导、热辐射的作用下或 本身发热,使粉尘粒子表面受热,表面温度上升,粒子表面的分子产生热分 解,形成高于环境空气温度的混合产物,这种产物与周围的气相和固相的可燃 物继续进行化学反应,放出热量,温度很快增高,而使反应气体发生强烈的放 热反应出现明亮的火焰,即发生爆炸。

(2) 发生火灾爆炸的因素 ① 如果可燃性粉尘与空气形成爆炸性混合物,达到爆炸极限遇明火、 xx 电火花、电气火花、高热能引起燃烧爆炸的危险。 ② 原料及产品均为丙类可燃性物质,如遇明火、电气火花、高热能引起燃 烧的危险。

③ 车间及库房内所使用电气设施,不具有防尘、防爆功能,有引发火灾 爆炸事故的危险。 ④ 各种设备的电气控制箱柜、电气线路、电气开关等既是点火源也是可 燃物,当线路老化、绝缘下降,短路超负荷等,都会引起局部过热而引发 气火灾,也可能引发火灾、爆炸事故。电缆的绝缘材料、填充物和覆盖层 都 具有可燃性,遇到高温或外界火源极容易被引燃,电缆一旦着火会很快蔓 延, XX临近的电缆和电气设备使火灾扩大。 5 / 19

⑤ 存有丙类可燃物体的场所,若管理不严,人员私自抽烟或存放易燃物 品,有引发火灾爆炸的危险。

2、电气伤害 电气伤害主要包括由电流、电磁场和电路故障等直接或间接造成的人员伤 亡、设备损坏或引起火灾事故。公司的电气伤害类型包括漏电伤害、静电伤害 和雷电伤害。生产大量使用机加工机械和电动手持工具,能造成人员电气伤害 主要是漏电(主要是触电)。

1) 生产现场配置的电气设备、开关箱外壳、机械设备电机没有触电保护接 地,或保护接地线对地电阻超标,装置出现漏电时,有使作业人员发生触电的 危险。

2) 在生产过程中由于作业人员不能按照电气工作安全操作规程进行操作或 缺乏安全用电常识以及设备本身出现故障等原因,均可引起触电事故的发生。

3) 车间电气件缺损未及时更换,如闸刀盖、接线盒等,个别电线接头绝缘 不好,不按规定拉临时线等,有造成作业人员发生触电的危险。

4) 如使用电焊机和手持式电动工具,如使用、保管不当,线路、开关等受 潮、破损,易发生漏电、如没有配备漏电保护器有造成作业人员发生触电事 故。

5) 检修设备时没有将电源断开,会造成触电。 6) 电器、线路所处的环境积水、潮湿,易发生漏电造成操作人员触电危 险。 7)部分电器接线头绝缘不好,线路安装不规范等,有造成作业人员。 3、 厂内车辆伤害 在生产过程中使用厂内试车(或外委)等各机动车辆,若驾驶人员未持证 xx,违反操作规程,车辆缺乏必要的保养维护致使车辆本身缺陷,如灯光、喇 叭、制动缺陷;作业环境不符合安全要求,如道路设置不合理、交通标志缺 失、照明满足不了照度要求等均易诱发车辆伤害事故。

4、 机械伤害 6 / 19

生产过程中使用针梳机、粗纱机、细纱机、落筒机、摇纱机、并线机、倍 捻机的传动部位容易发生机械伤害事故。

加工作业中的危险分析如下: (1) 操作者没有按规定穿戴防护服,衣物卷入旋转部件中,造成人体伤 害; (2) 操作者与旋转的工件或夹具、尤其是与不规则工作的凸出部分相撞击 或者是在未停车的情况下,用手去清除测量工件、调整设备造成伤害事故;

(3) 设生产备局部照明不足或其灯光位置不利于操作者观察操作过程,而 产生错误操作导致伤害事故。

(4) 生产设备周围布局不合理,卫生条件不好,工件、半成品堆放不合 理,废铁屑未能及时清理,妨碍生产人员的正常活动,造成滑倒致伤或工件 (具) 掉落伤人。

(5) 检修、检查机械忽视安全措施。如人进行设备检修、检查作业时,不 切断电源,未挂不准合闸警示牌,未设专人监护等措施而造成严重后果。也有 的因当时受定时电源开关作用或发生临时停电等因素误判而造成事故。也有的 虽然对设备断电,但因未等至设备惯性运转彻底停住就下手工作,同样造成严 重后果;

(6) 缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、接近地面的联轴节、皮带 轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置;

(7)停车检修设备、更换零部件或更换新刀具等必须将手伸入设备内作业 时,由于内部空间比较狭小,如用力不当、操作失误,很容易与设备内的锋利 的刀具、夹具、设备(工件)的凸出物、粗糙表面碰撞而引发伤害。

(10)生产设备技术状态不佳、制动失灵等也是造成机械伤害的重要原 因。 5粉尘 车间粉尘来源包括: 1) 原料运输、生产作业过程中产生粉尘等。 7 / 19

2) 生产积尘、地面积尘未及时清理,由于振动或气流的影响再次浮游于空 气中形成的粉尘(二次扬尘)。

操作人员长期在粉尘环境中工作,将会受到粉尘污染导致职业病的发生。 此外,粉尘会刺激眼部引起红肿、痒、流泪等。

6、物体打击 物体打击伤害的危险贯穿于生产过程的始终。 1) 在构件的组装、翻转过程中会出现砸、击、碰等物体打击伤害。 2) 在物料或产品搬运、装卸过程中违章作业容易造成物体打击事故。 3) 在设备检修过程中,因工具、零部件存放不当,维修现场混乱,违章蛮 干,而发生工具、设备和其他物品的砸伤事故。

3. 组织机构及职责 3.1应急组织体系 公司成立应急管理领导小组,组长为公司总经理,副组长为所有副总经 理,应急管理领导小组办公室设在办公室。领导小组成员为各部门负责人。

公司应急领导小组组成: 组长:公司总经理 副组长:公司副总经理 成 员:办公室主任、生产车间主任、财务负责人、销售部负责人以及各 救援小组负责人。

应急领导小组职责:统筹安排整个预警响应和应急行动;检查应急资源的 落实;事故以及现场情况按要求及时上报政府安全生产管理相关部门;组织相 关人员编制应急预案;演练后组织人员对预案进行评价,提出修订意见。

办公室(应急领导小组办公室)职责:组织、指导、检查公司的车间部门 生产安全事故的预防和应急管理工作,落实领导小组的各项日常工作职责。组 织公司各

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