编织原理典型结构剖解三维四向三维五向(PPT-52)
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第一至四章 织物组织
Rw＝4 Rj＝4
循环的纬纱根数，用Rw表示。
7
织物组织的概念
经面组织：为在一个组织循环内经组织点占优势的 组织。 纬面组织：为在一个组织循环内纬组织点占优势的
组织。
同面组织：为在一个组织循环内经、纬组织点相等 的组织。
8
织物组织的概念
飞数：同一系统相邻两根纱线上相应经（纬）组织点 间相距的组织点数。 经向飞数：沿经纱方向计算相邻两根纱线上相应两个
毛织物：华达呢等。
丝织物：美丽绸等。
三、缎纹组织
每根经纱或纬纱在织物中形成一些单独的、互不连 续的经或纬组织点，这些组织点分布均匀，并为其两旁 的另一系统纱线的浮长所覆盖，在织物表面呈现经或纬
的浮长线。
38
缎纹组织参数
R≥5（6除外），1＜S＜R－1且R与S互为质数。 为什么6除外？ （1）R＝6，S＝1或5，不满足1<S<R－1，
② 同时，R与S互为质数：只有3，5
42
八枚缎纹组织图
8枚5飞纬面缎纹
8枚5飞经面缎纹
8枚3飞纬面缎纹 8枚3飞经面缎纹
43
缎纹组织图
（2）圈定一个组织循环R； （3）以左下角为起点，如果是经面缎纹组织，就以 第一根经纱的纬组织点沿经纱方向向上飞数；如果是纬
面缎纹组织，就以第一根纬纱的经组织点沿纬纱方向向
28
平纹组织的应用
（5）利用各种花式纱线做纬（经），形成各种花式织 物。
平纹组织的应用
（6）采用双经轴，利用不同的送经量，形成绉效果或
泡状效果。
平纹组织的应用
棉织物：细布、平布、粗布、府绸、帆布等。
毛织物：凡立丁、派力司、法兰绒、花呢等。
丝织物：乔其纱、双绉、电力纺等。 麻织物：夏布、麻布等。 化纤织物：粘纤平布、涤棉细纺等。
循环的纬纱根数，用Rw表示。
7
织物组织的概念
经面组织：为在一个组织循环内经组织点占优势的 组织。 纬面组织：为在一个组织循环内纬组织点占优势的
组织。
同面组织：为在一个组织循环内经、纬组织点相等 的组织。
8
织物组织的概念
飞数：同一系统相邻两根纱线上相应经（纬）组织点 间相距的组织点数。 经向飞数：沿经纱方向计算相邻两根纱线上相应两个
毛织物：华达呢等。
丝织物：美丽绸等。
三、缎纹组织
每根经纱或纬纱在织物中形成一些单独的、互不连 续的经或纬组织点，这些组织点分布均匀，并为其两旁 的另一系统纱线的浮长所覆盖，在织物表面呈现经或纬
的浮长线。
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缎纹组织参数
R≥5（6除外），1＜S＜R－1且R与S互为质数。 为什么6除外？ （1）R＝6，S＝1或5，不满足1<S<R－1，
② 同时，R与S互为质数：只有3，5
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八枚缎纹组织图
8枚5飞纬面缎纹
8枚5飞经面缎纹
8枚3飞纬面缎纹 8枚3飞经面缎纹
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缎纹组织图
（2）圈定一个组织循环R； （3）以左下角为起点，如果是经面缎纹组织，就以 第一根经纱的纬组织点沿经纱方向向上飞数；如果是纬
面缎纹组织，就以第一根纬纱的经组织点沿纬纱方向向
28
平纹组织的应用
（5）利用各种花式纱线做纬（经），形成各种花式织 物。
平纹组织的应用
（6）采用双经轴，利用不同的送经量，形成绉效果或
泡状效果。
平纹组织的应用
棉织物：细布、平布、粗布、府绸、帆布等。
毛织物：凡立丁、派力司、法兰绒、花呢等。
丝织物：乔其纱、双绉、电力纺等。 麻织物：夏布、麻布等。 化纤织物：粘纤平布、涤棉细纺等。
剑杆织机引纬原理、传剑、选纬机构ppt课件(2024)
针对具体故障采取相应的维修措施，如更换磨损件、调整机构间隙 、清洗油路等，确保选纬系统恢复正常运行。
18
05
剑杆织机操作与维护保养
2024/1/29
19
剑杆织机操作规程与注意事项
开机前检查
确保剑杆织机各部件完好，无异常现象。
按顺序操作
按照剑杆织机的启动、运行、停止等步骤进行操作。
2024/1/29
20
剑杆织机操作规程与注意事项
• 观察运行状态：在剑杆织机运行过程中，要时刻观察其运 行状态，确保正常运行。
2024/1/29
21
剑杆织机操作规程与注意事项
1 2
安全第一
在操作剑杆织机时，要注意安全，避免发生意外 事故。
熟悉设备
在操作前，要熟悉剑杆织机的结构、性能和使用 方法。
3
保持清洁
保持剑杆织机及其周围环境的清洁，以确保其正 常运行和延长使用寿命。
运行。
2024/1/29
23
剑杆织机定期维护保养计划
制定计划
执行计划
根据剑杆织机的使用情况和维护保养要求 ，制定合理的定期维护保养计划。
按照计划对剑杆织机进行定期维护保养， 包括全面检查、清洁、润滑、更换磨损件 等。
记录与报告
不断改进
详细记录维护保养情况，及时报告发现的 问题和故障，以便及时处理和维修。
现代阶段
现代剑杆织机采用了先进 的电子技术和计算机技术 ，实现了高度自动化和智 能化。
5
剑杆织机应用领域
纺织行业
剑杆织机是纺织行业的重 要设备之一，广泛应用于 棉、毛、丝、麻等天然纤 维以及合成纤维的织造。
2024/1/29
家用纺织品
剑杆织机可以织造各种家 用纺织品，如床单、被罩 、枕套等。
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05
剑杆织机操作与维护保养
2024/1/29
19
剑杆织机操作规程与注意事项
开机前检查
确保剑杆织机各部件完好，无异常现象。
按顺序操作
按照剑杆织机的启动、运行、停止等步骤进行操作。
2024/1/29
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剑杆织机操作规程与注意事项
• 观察运行状态：在剑杆织机运行过程中，要时刻观察其运 行状态，确保正常运行。
2024/1/29
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剑杆织机操作规程与注意事项
1 2
安全第一
在操作剑杆织机时，要注意安全，避免发生意外 事故。
熟悉设备
在操作前，要熟悉剑杆织机的结构、性能和使用 方法。
3
保持清洁
保持剑杆织机及其周围环境的清洁，以确保其正 常运行和延长使用寿命。
运行。
2024/1/29
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剑杆织机定期维护保养计划
制定计划
执行计划
根据剑杆织机的使用情况和维护保养要求 ，制定合理的定期维护保养计划。
按照计划对剑杆织机进行定期维护保养， 包括全面检查、清洁、润滑、更换磨损件 等。
记录与报告
不断改进
详细记录维护保养情况，及时报告发现的 问题和故障，以便及时处理和维修。
现代阶段
现代剑杆织机采用了先进 的电子技术和计算机技术 ，实现了高度自动化和智 能化。
5
剑杆织机应用领域
纺织行业
剑杆织机是纺织行业的重 要设备之一，广泛应用于 棉、毛、丝、麻等天然纤 维以及合成纤维的织造。
2024/1/29
家用纺织品
剑杆织机可以织造各种家 用纺织品，如床单、被罩 、枕套等。
织物组织与结构培训教材(PPT270页)
5.构成一个组织循环所需要的经纱根数称为组织循环经纱 数，用Rj表示；构成一个组织循环所需要的纬纱根数称为 组织循环纬纱数，用Rw表示。 6.在一个组织循环中，当其经组织点数等于纬组织点数时 称为同面组织，当其经组织点数多于纬组织点数时称为经 面组织，当其纬组织点数多于经组织点数里称为纬面组织。 组织循环有大小之别，其大小取决于组织循环纱线数的多
第六章 双层及多层组织 第一节 表、里接结双层及多层组织 第二节 表、里换层双层及多层组织
第七章 起毛起绒组织 第一节 纬起绒组织 第二节 毛巾组织
第八章 织物分析
第一章 织物与织物组织的概念
第一节 织物的形成及其组织表示方法
一、织物组织的概念
1.在织物中经纱和纬纱相互交错或彼此沉浮的规律叫做织 物组织。 2.在经纬纱相交处，即为组织点（浮点）。 3.凡经纱浮在纬纱上，称经组织点（或经浮点）；凡纬组 织点浮在经纱上，称纬组织点（或纬浮点）。 4.当经组织点和纬组织点浮沉规律达到循环时，称为一个 组织循环（或完全组织）。
穿综的原则是：把浮沉交织规律相同的经纱一般穿入同一 页综片中，也可穿入不同综页（列）中，而不同交织规律 的经纱必须分穿在不同综页（列）内。穿综图至少画出其 不一个穿综循环。
现将常用的穿综方法分述于下。 1、顺穿法 这种方法是把一个组织循环中的各根经纱逐一地顺次穿在 每一页综片上，一个组织循环的经纱数（Rj）等于所需的 综片页数（Z）。此种方法的穿综循环经纱数（r）也与Rj、 Z相等，即Rj=Z=r。
第二节 织物的上机图
1.上机图是表示织上机织造工艺条件是图解。生产，仿造 或创新织物时均需绘制与编制上机图。
2.上机图是由组织图、穿筘图、穿综图、纹板图四个部分 排列成一定的位置而组成。上机图中各组成部分排列的位 置，随各个工厂的习惯不同而有所差异。
织物结构—第二章 机织物三原组织
斜纹
单面组织，有差异
缎纹
单面组织，有显著差异
有浮长线，有一定光泽， 单个组织点被浮长线覆盖， 且组织循环越大，光 光泽最好，且组织循 泽越好 环越大，光泽越好 较柔软，组织循环越大 越柔软 最柔软，组织循环越大越 柔软
柔软度 坚牢度
单面组织，受力主要由 单面组织，受力几乎全由 占优势的纱线承受， 占优势的纱线承受， 强度和耐磨性较差； 强度和耐磨性最差； 组织循环越大强度和耐 组织循环越大强度和耐磨 磨性越差 性越差 可反织 可反织
5 2 9 5
经面缎纹
纬面缎纹
二、缎纹组织的绘作
经面缎纹绘作方法： 1、确定R并在方格纸上圈出范围。 2、以左下角为起点，在第一根经纱上连续画经组织点，直至剩下 一个纬组织点。 3、从第二根开始，按Sj作图，即前一个起点向上移Sj个格，得到 后一根经纱的起点，再画组织点。依此类推，直至完成一个组织 循环。 纬面缎纹绘制方法： 1、确定R并在方格纸上圈出范围。 2、以左下角为起点，在第一根纬纱上画一个经组织点，剩下的为 纬组织点。 3、从第二根开始，按Sw作图，即前一个起点向右移Sw个格，得 到后一根纬纱的起点，再画组织点。依此类推，直至完成一个组 织循环。
不是原组织的组织图
A
B
C
D
E
原组织
机织物三原组织：平纹组织、斜纹组织、缎 纹组织。
第一节 平纹组织
一、平纹组织的结构
1、平纹组织及其组织参数 平纹组织：由经纱和纬纱一 平纹组织的参数为： 上一下相间交织而成的组织 Rj = Rw =R= 2 称为平纹组织。 Sj = Sw =±1 由图可以看出：平纹组织为 同面组织，正反面相同。 1 表示方法：分式
机织物双层组织PPT课件
第七章 机织物双层组织 在双层织物中，上层的经纱和纬纱称为表经、表纬；下层的经纱和纬纱称为里 经、里纬。表经与表纬交织的组织称为表组织；里经与里纬七章 机织物双层组织
二、双层组织的分类及应用
（一）管状组织 （二）多幅组织 （三）表里接结组织 （四）填芯接结组织 （五）表里换层组织
第35页/共58页
（2）确定接结组织和里组织的起始点。 （3）计算组织循环数 。 （4）标注表里经纬序号，并填入表里组织和接结组织。 （5）填入织入里纬 时表经的提升符号。
第七章 机织物双层组织
第36页/共58页
下接上
第七章 机织物双层组织
第37页/共58页
下接上
第七章 机织物双层组织
第38页/共58页
第2页/共58页
三、双层织物的织造原理
第七章 机织物双层组织
织造双层织物时：
1、织上层投表纬时，里经必须全部留在 梭口的下层。
2、织下层投里纬时，表经必须全部提升 到梭口的上层。
第3页/共58页
双层织造示意图
第七章 机织物双层组织
第4页/共58页
第七章 机织物双层组织
四.双层组织的组织图描绘次序 1 .确定表、里层的基础组织，分别画出 表组织及里组织 2 .确定表、里经纬纱的排列比 3 .按经二重和纬二重组织，根据组织循 环纱线数的计算公式，求出经纬纱循环 数。
第40页/共58页
上接下
第七章 机织物双层组织
第41页/共58页
上接下
第七章 机织物双层组织
第42页/共58页
第七章 机织物双层组织
为使表面不暴露里纬，反面不暴露 表经，应对其各组织有如下要求：表组 织应有一定长度的纬浮长遮盖里纬（接 结点）；里组织的反面应有一定长度的 经浮长（从正面看里组织纵向为连续的 纬组织点）遮盖表经（接结点）。
二、双层组织的分类及应用
（一）管状组织 （二）多幅组织 （三）表里接结组织 （四）填芯接结组织 （五）表里换层组织
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（2）确定接结组织和里组织的起始点。 （3）计算组织循环数 。 （4）标注表里经纬序号，并填入表里组织和接结组织。 （5）填入织入里纬 时表经的提升符号。
第七章 机织物双层组织
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第七章 机织物双层组织
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第七章 机织物双层组织
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三、双层织物的织造原理
第七章 机织物双层组织
织造双层织物时：
1、织上层投表纬时，里经必须全部留在 梭口的下层。
2、织下层投里纬时，表经必须全部提升 到梭口的上层。
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双层织造示意图
第七章 机织物双层组织
第4页/共58页
第七章 机织物双层组织
四.双层组织的组织图描绘次序 1 .确定表、里层的基础组织，分别画出 表组织及里组织 2 .确定表、里经纬纱的排列比 3 .按经二重和纬二重组织，根据组织循 环纱线数的计算公式，求出经纬纱循环 数。
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上接下
第七章 机织物双层组织
第41页/共58页
上接下
第七章 机织物双层组织
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第七章 机织物双层组织
为使表面不暴露里纬，反面不暴露 表经，应对其各组织有如下要求：表组 织应有一定长度的纬浮长遮盖里纬（接 结点）；里组织的反面应有一定长度的 经浮长（从正面看里组织纵向为连续的 纬组织点）遮盖表经（接结点）。
针织学原理PPT课件
针织学未来的发展趋势
数字化与智能化
可持续发展
随着信息技术和人工智能的发展，针织学 将更加注重数字化和智能化技术的应用， 以提高生产效率和产品质量。
环保意识的提高将促使针织学更加注重可 持续发展，研究环保型材料和生产技术， 降低对环境的负面影响。
个性化与定制化
跨界融合
随着消费需求的多样化，针织品将更加注 重个性化与定制化的发展，满足消费者的 独特需求。
家纺领域
针织产品柔软的质地和丰富的 纹理使其在家纺领域也大受欢 迎，如床单、毛巾、窗帘等。
医疗领域
针织产品具有良好的透气性和 抗菌性能，适用于制作医疗用 品，如绷带、手术服等。
环保领域
针织产品可降解，适用于制作 环保袋、桌布等环保用品。
针织产品的市场需求与发展趋势
市场需求
随着人们对舒适度和时尚度的追求，针织产品的市场需求不断增长。
针织学将与其他领域（如时尚、医疗、运 动等）进行更多的跨界融合，开发出更多 具有创新性和实用性的产品。
THANK YOU
感谢聆听
袜子设计：分析袜子的结构设计对穿 着舒适度的影响，探讨如何通过合理 的结构设计提高袜子的舒适性。
毛衣设计：研究毛衣的流行趋势，讨 论如何将时尚元素融入毛衣设计，提 高产品的市场竞争力。
05
针织产品应用与市场
针织产品在各领域的应用
服装领域
针织产品因其舒适性和透气性 ，广泛应用于服装领域，如T恤
、毛衣、运动服等。
针织学原理ppt课件
目
CONTENCT
录
• 针织学概述 • 针织原理与工艺 • 针织材料与性能 • 针织产品设计 • 针织产品应用与市场 • 针织学研究与发展
01
针织学概述
纬编花色组织—纬编针织物的表示方法
2.画纬编基本组织的编织图
纬平针
1+1罗纹
1+1双反面
1+1双罗纹
二、练习讲解
3.画出下面花色组织的编织图 4.画出下面双面提花织物的编织图
二、练习讲解
5.画出下面提花织物的正面花型意匠图
一、纬平针织物结构
4.三角配置图成圈、集圈和不编织三角的配置表示法
二、练习讲解
1.画出纬编平针织物的正面线圈结构图
第一步：画圈柱
第二步：画针编弧
第三步：画沉降弧
注意点有哪些？
二、练习讲解
1.画出纬编平针织物的反面线圈结构图
第一步：画针编弧
第二步：画沉降弧
第三步：画圈柱
注意点有哪些？
二、练习讲解
一、纬平针织物结构
2.意匠图 方格纸上的每一方格代表一个线圈或一个编织动作。 方格在纵向的组合表示织物线圈纵行，在横行的组合表示织物线圈横列。 根据表示对象的不同，平针织物结构
（1）结构意匠图将成圈、集圈和浮线三种编织动作用规定的符号在方格纸上表示出来。多用于表示单面织物。
一、纬平针织物结构
（2）花型意匠图花型意匠图用于表示提花织物的花型与图案。 每一方格代表一个线圈，方格内的不同符号代表不同的颜色。
图A 提花织物正面花型
图C 织物正面花型意匠图
图B 织物正面花型效果图
一、纬平针织物结构
3.编织图定义：将针织物的横断面形态，按成圈顺序和织针编织及配置情况，用图形表示的一种方法。优点：它能较为形象地将织物的编织动态表达出来。使用：适用于大多数纬编织物，特别是双面织物。
纬编针织物组织的表示方法
一、纬平针织物结构
一.表示方法 线圈结构图；意匠图；编织图；三角配置图
经编,组织ppt课件
纱线相互缠接， 或与其他纱线缠 接，形成一定花 纹效应的经编组 织。
缠接压纱经编组织 与编链缠接的压纱经编组织
32
第九节 毛圈经编组织
第十一章 经编组织
利用较长的延展线或脱下的衬纬纱，或脱下的线圈在织物上形成毛圈表面的组 织，称为毛圈经编组织。
形成毛圈方法有以下几种： 一、超喂毛圈组织
超喂毛圈组织
一般采用后面的梳栉形
成底布（可以是平布，也可 以是网眼），前面带空穿的 梳栉成圈编织，且常常采用 较长的针背垫纱，这样可以 形成立体花纹，这种方法类 似绣花，我们称其为绣纹经 编组织。
四梳绣纹组织
15
第十一章 经编组织
第四节 网眼经编组织
一、网眼经编组织的形成 根据这种组织的形成原则，可知以下规律：
第十一章 经编组织
经绒 ：1-0/2-3//
6
第十一章 经编组织
3. 四针经平组织 定义：横跨四针范围的经平组织，称为四针经平组 织，又称经斜组织。 另外，经平组织可以横跨9个纵行，甚至出现14针经平组织。经平组织中，一般延展线愈长， 横向延伸性愈小。
图示为5针经平组织
7
第十一章 经编组织
三、 经缎组织 定义：每根纱线依次在3枚以上的针上成圈的组织叫做经缎组织。如下页图。
第十一章 经编组织
双经平组织
经绒平组织
经平绒组织 织
经斜平组
编链/经斜组 织
13
第十一章 经编组织
二、花色平纹经编组织
在满穿双梳组织的基础上，采用一定根数，一定顺序穿经的多色经纱可 以得到各种颜色花纹。 1．有色纵条 2．图案花纹
经缎组织形成有色纵条
菱形纵条
14
第三节 绣纹经编组织
第十一章 经编组织
缠接压纱经编组织 与编链缠接的压纱经编组织
32
第九节 毛圈经编组织
第十一章 经编组织
利用较长的延展线或脱下的衬纬纱，或脱下的线圈在织物上形成毛圈表面的组 织，称为毛圈经编组织。
形成毛圈方法有以下几种： 一、超喂毛圈组织
超喂毛圈组织
一般采用后面的梳栉形
成底布（可以是平布，也可 以是网眼），前面带空穿的 梳栉成圈编织，且常常采用 较长的针背垫纱，这样可以 形成立体花纹，这种方法类 似绣花，我们称其为绣纹经 编组织。
四梳绣纹组织
15
第十一章 经编组织
第四节 网眼经编组织
一、网眼经编组织的形成 根据这种组织的形成原则，可知以下规律：
第十一章 经编组织
经绒 ：1-0/2-3//
6
第十一章 经编组织
3. 四针经平组织 定义：横跨四针范围的经平组织，称为四针经平组 织，又称经斜组织。 另外，经平组织可以横跨9个纵行，甚至出现14针经平组织。经平组织中，一般延展线愈长， 横向延伸性愈小。
图示为5针经平组织
7
第十一章 经编组织
三、 经缎组织 定义：每根纱线依次在3枚以上的针上成圈的组织叫做经缎组织。如下页图。
第十一章 经编组织
双经平组织
经绒平组织
经平绒组织 织
经斜平组
编链/经斜组 织
13
第十一章 经编组织
二、花色平纹经编组织
在满穿双梳组织的基础上，采用一定根数，一定顺序穿经的多色经纱可 以得到各种颜色花纹。 1．有色纵条 2．图案花纹
经缎组织形成有色纵条
菱形纵条
14
第三节 绣纹经编组织
第十一章 经编组织
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RTM工艺特点
(4)增强材料预成型体可以是短切毡、连续纤维毡、纤维布、无皱折 织物、三维针织物以及三维编织物，并可根据性能要求进行择向增 强、局部增强、混杂增强以及采用预埋和夹芯结构，可充分发挥复 合材料性能的可设计性。 (5)RTM工艺的闭模树脂注人方法可极大地减少树脂的有害成分对 人体和环境的毒害，满足先进工业国家对苯乙烯等有害气体挥发浓 度越<0.4MPa)，有利于制备 大尺寸、复杂外形、两面光洁的整体结构。 (7)模具可根据生产规模的要求选择不同的材料，以最大限度降低成 本。
透波类
– 石英、高性能玻纤、 陶瓷复合材料系列
飞船返回舱 战略导弹
航天飞机
ALBANY的2D编织
ALBANY的3D机织
碳-碳复合材料 碳-陶瓷复合材料
美国NASA在1990年采用先进复合材料技术 （ACT）－关于复合材料机翼和机身主结 构计划启动，到1999年止得出的结论为： 编织方案特别适合于受复合载荷的机身框 和舱窗间加筋板，缝合机翼获得了成功。
RTM注射机
真空辅助成型工艺
辅助树脂被织物吸收，不仅可降低孔隙 率，预成形纤维更紧密，真空形成的负 压，树脂就顺真空通路沿预成形体各层 面流动，从而充分浸渍纤维，并使纤维 /树脂分布均匀。
多层织物真空辅助成型（视屏）
真空吸胶工艺
几种结构浸透性对比
A：多层机织布 B：多层针织布 C：正交三向机织布
中材科技股份有限公司 南京玻璃纤维研究设计院
• 南京玻纤院的立体织物经过三十多年的 发展，目前已拥有正交（非正交）非制 造织物、穿刺织物、三维编织织物、机 织立体织物、整体内联织物等多种结构 的立体织物及编织工艺、设备，是国内 工艺门类最全，提供织物最多的单位， 独创了双组份穿刺技术、整体封顶编织 技术、完整单元体结构的三维编织技术 等，已完成从模仿跟踪国外到自主创新 、集成发展的转化，现已成为国防科技 工业的重点配套单位，是我国立体织物 的研究、试制及生产基地。
夹芯织物真空辅助成型
真空辅助成型工艺
夹芯织物其它复合成型工艺
（四）立体织物应用及发展趋势
1 立体织物的工程应用
立体织物的工程应用始于20世纪60年代，为满足军 事工业和尖端武器的发展需求，为解决战略导弹弹 头再入大气层的“热障”问题（导弹的弹头在再入 大气层瞬间，弹头驻点大气压可达十几MPa，弹头 表面温度可达到上万度，再入过程中弹头的轴向载 荷很大，这是任何传统材料和简单的结构设计难以 解决的课题），美国研制成功碳纤维三向织物和石 英纤维三向织物，用于战略导弹的头锥和天线窗。
典 型结 构 剖 解
三维四向
三维五向
编织原理
编织设备
主要产品形式
主要产品形式
编织结构性能特征
1、优势： 净尺寸仿形，异形构件； 结构形态多样，纤维多向性。 2、劣势： 加工余量少，性能降低明显； 抗分层能力相对较差，易于剥离。
4、缝合与穿刺结构立体织物
缝合工艺：用纤维将两层或两界面以上的实体经过穿连进行成形。 穿刺工艺 ：钢针（碳棒）预铺矩阵，织物穿刺，纤维置换。
国内主要立体织物制造商
1、天津工业大学 上世纪九十年代初开展三维编织织物的研究工作，在基础
研究、织物结构分析、建模、计算机仿真、性能评价等方 面具有优势，具备一定的工程化研发能力。 2、宜兴天鸟 碳布（或纤维）、毡铺层针刺织物、石英纤维针刺织物、 穿刺织物，产品主要用于飞机刹车盘、导弹发动机。
军用领域应用情况
1、热防护系统
再入飞行器、高超声速飞行器的头锥、翼前缘、迎风 面、背风面或发动机热端等部位。
2、透波系统
各类天线罩、雷达罩等。
3、结构-功能、智能化系统
隔热瓦、刹车盘、智能机翼蒙皮、无人飞机等。
军用领域材料使用情况
烧蚀类
– 碳/碳、碳/酚醛、碳/ 陶瓷复合材料系列
热防护类
– 碳/碳、高硅氧/酚醛、 高性能泡沫复合材料
与此同时，法国研制了战略导弹固体火箭发动机 喷管用的编织复合材料，先后研制成功三向和四 向编织工艺，开发出喷管上应用的三向碳/碳复 合材料的多种产品。进入20世纪90年代，立体织 物及编织工艺以惊人的速度蓬勃发展，各种新结 构，新工艺层出不穷，它的应用已由航空航天领 域拓展到交通、体育运动器材、建筑等领域。
机织布
碳纤维
钢针
典 型结 构 剖 解
缝合设备
主要产品形式
缝合结构性能特征
1、优势： 大尺寸构件，异形结构； 快速成形，制备效率高。 2、劣势： 纤维损伤较大，复合材料界面较差； Z向纤维含量较少，不耐冲击与压缩。
（三）立体织物成型工艺
主要成型工艺
1、手糊工艺 2、RTM工艺 3、真空导流工艺 4、热压罐工艺 5、浸胶与喷射工艺
1983年美国AVCO公司在ASMT工厂安装了BR900型 和BR2000型两台编织机。采用缠绕/针刺工艺，使用该自 动编织工艺生产立体织物，可使成本降低1/3，生产周期 缩短了1/2。
德国HERZOG公司
研制成功由计算 机控制、全自动 、模块式的三维 编织机，可实现 板块、加筋织物 的制造。
德国的KSL、ALTIN在穿刺缝合理念（单边缝合）和采用 机器手控制缝合针方面取得了极大成功，设备自动化 程度高，且几乎不受构件尺寸和形状的限制，是立体 织物低成本制造技术的创新。
RTM成型工艺
RTM工艺是指把低粘度、无溶剂液体 树脂在一定压力下注入模腔,浸渍预先 固定在模具内的纤维增强体,并在一定 温度下固化成型的工艺 。
RTM工艺特点
(1)RTM工艺分增强材料预成型坯加工和树脂注射固化两个步骤,这 两个步骤可分开进行，具有高度的灵活性和组合性，能实现“材料 设计”。 (2)RTM是闭模成型工艺，增强材料与树脂的浸润由带压树脂在密 闭模腔中快速流动来完成，而非手糊和喷射工艺中的手工浸润，又 非预浸料工艺和SMC工艺中的昂贵机械化浸润，是一种低成本、 高质量的半机械化纤维/树脂浸润方法。 (3)RTM工艺采用了与制品形状相近的增强材料预成型技术,织物/树 脂的浸润一经完成即可固化，因此可用低黏度快速固化的树脂，并 可对模具加热而进一步提高生产效率和产品质量。