塑钢门窗计算书01
门窗计算书
一．工程概况
1.工程名称：
2.工程项目：塑钢门窗
3.受力分析：对门窗而言，风荷载的力学传递途径为：玻璃将所受风压传至门窗的主受力构件，
在由其两端传至与建筑物主体相连的窗框，由具有足够强度的墙体承受，所以主受
力构件的强度和刚度对于门窗能否保证良好功能起决定作用。由于窗框四边框与墙
体直接连接而获得强度，因而不做计算，只有门窗内部竖向或横向杆件所受的风荷
载是由其两端传至墙体，是主受力杆件。下面就依据<<玻璃幕墙工程技术规
范>>(JGJ102-2003)、<<建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法>>（GB/T7106-2002）,
<<未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗>>（JG/T140-2005）选择典型窗型做竖向、横
向杆件及玻璃的校核计算（见附图，阴影部分为杆件的受力面积）。
4.参数选择：门窗计算高度： H=60米；对门窗而言，抗震设计可不考虑；竖向杆件高度：Hm=4m；
=0.55KN/m2；地横向中挺分格宽度：Bm=1.3m；沈阳地区50年一遇基本风压值：W
面粗糙度：B类；需校核的中空玻璃形式：5+9A+4+6A+5中空玻璃。
二．计算杆件几何数据
对塑钢门窗而言，塑料型材其弹性模量可忽略为零，可不做计算，其强度及刚度的获得完全来自于内衬的增强型钢和增强钢板。对本工程，拼樘处钢板规格为100mmX10mm。
1.钢带材料：碳素结构钢Q235，强度设计值：215N/mm2,
弹性模量：E=2.1X105N/mm2
2.竖向及横向杆件截面参数：见附图
三．竖杆件计算
1.重力荷载
G=B·L(t1+t2)γ玻·1.2
=(1.3+0.8)/2X4X0.014X25.6X1.2
=1.81KN
2.风荷载标准值(依据建筑结构荷载规范GB50009-2001)
W k=βgz ·μs ·μz · W0
式中W k—作用于窗上的风荷载标准值（KN/m2）
βgz—围护结构阵风系数, 地面粗糙度按B类，查表得:
60米时βgz=1.56
μs—体型系数, 查图取0.8
μz一风压高度变化系数, 地面粗糙度按B类，查表得:
60米时μz =1.77
W0一基本风压, 取0.55 KN/m2（按沈阳地区50年一遇）
3.地震作用
S E=βE ·αmax·G
式中：S E—水平地震作用
βE一动力放大系数, 取3.0
αmax一地震影响系数最大值，8度设防取0.16
G一结构重量
4.组合效应
荷载组合效应按下式计算
S=γG·G+ψw·γw·W k+ψE·γE·S E
式中：S一荷载效应组合设计值
G一重力荷载产生的效应值
W k一风荷载（雪荷载）作用效应
S E一地震作用效应
γG、γw、γE一分别为重力荷载、风荷载、地震作用的分项系数
ψw、ψE一分别为风荷载、地震作用的组合系数
A强度计算时
分项系数组合系数
重力荷载γG取1.2
风荷载γw取1.4 ψw取1.0
地震作用γE取1.3 ψE 取0.6
B 刚度计算时
分项系数组合系数
重力荷载γG取1.0
风荷载γw取1.0 ψw取1.0
地震作用γE取1.0 ψE 取0.6
5.材料特性
碳素结构钢Q235
弹性模量E=2.1X105N/mm2
强度设计值fa=215N/mm2
6.荷载计算
6.1风荷载标准值
W k=βgz ·μs ·μz · W0
=1.56×0.8×1.77×0.55=1.21KN/m2
取W k=1.21KN/m2
地震作用
取S E=0
6.2 竖向杆件强度计算时最大线荷载
工况：重力荷载+风荷载+地震作用(G+W+S)
q y=(1.4W k+0.6×1.3×0) B d
B d-竖中挺受力面积与竖中挺杆件长度之比
B d=(1.05×4-0.4×0.4-0.65×0.65)/4
=0.90m
q y =(1.4×1.21+0.6×1.3×0)×0.90
=1.52KN/m
按单跨简支梁模型计算, 竖框所受的最大弯矩为
Mmax=q y×L2/8
式中L一竖向杆件长度
Mmax=0.91X42/8
=1.82KNm
6.3 竖向中挺刚度计算时最大线荷载
工况：重力荷载+风荷载+地震作用(G+W+S)
q y=(1.0W k+0.6×0) B d
q y =(1.0×1.21+0.6×0)×0.90
=1.09KN/m
6.4 强度校核
竖向杆件为压弯构件，承载力应满足下式要求
N/A+Mmax/（r*W）≤fa
式中：N一竖框所受轴力N,N=γG×G
A一竖框截面积mm2
r一塑性发展系数, 取1.05
W一当量抵抗矩mm3
fa一Q235钢材的强度设计值, 取215.0N/mm2
竖向杆件所受应力
N/A+Mmax/（r*W）
=1.2X1.81X103/1000.16+1.82X106/(1.05 X 18.48X103)
=95.97N/mm2＜fa=215.0 N/mm2 满足要求
6.5 刚度校核
当玻璃采用中空玻璃时受力杆件挠度值＜L/180，且最大挠度值不大于20mm f=5q y L4/384EIx
=(5X1.09X44/384X21X104X170.72)X105
=0.010m=10mm＜L/180=22mm满足要求
四.横中挺计算
工况：自重+风荷载+地震作用(G+W+S)
门窗按标高30m计算
1.重力荷载
G=LB(t1+t2)γ玻1.2
=1.3×1.15×0.014×25.6×1.2
=0.645KN
2.风荷载标准值
W k=1.56×0.8×1.77×0.55
=1.21KN/m2
取W k=1.21KN/m2
3.地震作用
S E=βE×αmax×G/A
取S E =0
4.风压力线荷载
q y=（1.4*W k+0.6*1.3*S E）*H d
H d=(1.3×1.05-0.475×0.475-0.575×0.575)/1.3
=0.81m
q y=(1.4×1.21+0.6×1.3×0)×0.81
=1.37KN/m
5.最大弯矩
按单跨简支梁计算, 横框所受的最大弯矩为
水平My=q y*B2/8
式中B一窗横中挺长度
My=1.37×1.32/8
=0.29KNm
垂直Mx=1/2*G×a
式中a一玻璃支点到连接点距离
Mx=1/2*0.645×0.2
=0.065KNm
a为玻璃垫安装位置到玻璃边缘的距离，取0.2米
6.强度校核
横中挺的最大应力
My/γWy+ Mx/γWx
={0.29/(1.05×1.97)+0.065/(1.05×2.28)}×103
=167.35N/mm2＜fa=215N/mm2 满足要求
7.刚度校核
刚度校核线荷载最大值
水平q y=(1.0W K+0.6S E)*H d
=(1×1.21+0.6×0)×0.81
=0.98KN/m
垂直G= LB(t1+t2)γ
1.2
玻
=1.3×1.15×0.014×25.6×1.2
=0.645KN
挠度
水平fy=5q y B4/384EIy
=(5X0.98X1.34/384X21X104X2.85)X105
=0.006m=6mm
垂直fz=(G/2)B (12a*B-B2-12a2)/48EIy
=((0.645/2)X1.3X(12X0.2X1.3-1.32-12X0.22)/48X21X104X2.85)X105
=0.0014m=1.4mm
最大挠度f=√fy2+fz2
=√62+1.42
=6.2mm＜B/180=7.2mm 刚度满足要求
五.玻璃面板应力计算
取玻璃分格1.3m*1.15m,采用中空玻璃（5+9A+4+6A+5），见附图
工况G+W+E
1温度应力计算
(1)温差应力计算
由于玻璃中央与边缘存在的温差而产生的温差应力标准值为
σt2k=0.74E·a·μ1·μ2·μ3·μ4（Tc-Ts）
式中：μ1—阴影系数；
μ2—窗帘系数；
μ3—玻璃面积系数；
μ4—嵌缝材料系数；
Tc—玻璃中央温度（℃）
Ts—玻璃边缘温度（℃）
E—玻璃的弹性模量，取0.72×105N／mm2
α—玻璃的线膨胀系数，为1.0×10-5；
玻璃边缘温度为
Ts＝0.65t0＋0.35t i
＝0.65×-19℃＋0.35×26℃
＝-3.25℃
式中：t0——室外温度（℃）
t i——室内温度（℃）
室外侧玻璃的中央温度为
Tco＝42.5Ao＋21.5Ai＋0.79t0＋0.21t i
＝42.5×0.43＋21.5×0.076＋0.79×-19℃＋0.21×26℃
＝10.36℃
室内侧玻璃的中央温度为
Tci ＝60.5Ai＋21.5Ao＋0.61ti＋0.4t0
＝60.5×0.076＋21.5×0.43＋0.61×26℃＋0.4×-19℃
＝22.1℃
式中：Ao——室外侧玻璃的组合吸收率，查表得；
Ai——室内侧玻璃的组合吸收率，查表得；
则室外侧玻璃中央与边缘部的温度差为
Tco-Ts＝10.36-(-3.25)＝13.61（℃）
则室内侧玻璃中央与边缘部的温度差为
Tci-Ts＝22.1-(-3.25)＝25.35（℃）
取二者的较大值为25.35（℃）
所以玻璃的温差应力标准值为
σt2k＝0.74E·a·μ1·μ2·μ3·μ4（Tc-Ts）
＝0.74×0.72×105×1.0×10-5×1.0×1.3×1.07×0.55×25.35
＝10.33N/mm2
5mm~12mm钢化玻璃边缘强度设计值为58.8 N/mm2
玻璃的温差应力设计值为
σt2＝1.2·σt2k
＝1.2×10.33
＝12.4 N/mm2＜f g＝58.8 N/mm2满足要求
(2)玻璃挤压应力计算
在年温度变化影响下，玻璃边缘与边框之间挤压时，在玻璃中产生的挤压应力为σt1k＝E·（α·ΔT－(2C－dc)/b）
式中:σt1k—挤压应力标准值(N/mm2)，当计算值为负值时取零；
C—玻璃边缘与边框之间的空隙，(mm)；
dc—施工误差，取为3mm；
b—玻璃的长边尺寸(mm)；
ΔT—窗玻璃年温度变化值，取为80℃；
α—玻璃的线膨胀系数，为1.0×10-5；
E—玻璃的弹性模量，0.72×105N/mm2
则σt1k＝E·（α·ΔT－(2C－dc)/b
＝0.72×105×（1.0×10-5×80-（2×7-3）/1500）
＝-470.4＜0
可知，在年温度变化影响下，玻璃边缘与边框之间没有挤压产生。
2 玻璃强度计算
（1）风荷载作用下应力标准值σWk
σWk＝6·ψ1·W k·a2/t2
式中:σWk—风荷载作用下的应力标准值；
K—高层建筑取安全系数1.1
a—玻璃短边长度(mm)；
t—玻璃的厚度（mm）,中空玻璃的厚度取单片外侧玻璃厚度的1.2倍；
ψ1—弯曲系数，按a/b的值查表
W k＝βZ·μs·μz·Wo·K
＝1.56×0.8×1.77×0.55×1.1
＝1.34KN／m2
则σWk＝6·ψ1·W k·a2/t2
＝6×0.0496×1.34×10-3×13002/62
＝18.72N/mm2
（2）地震作用下应力标准值σEk
水平分布地震作用标准值为
q Ek＝βE·αmax·25.6·t·10-3取0
σEk＝6·ψ1·q Ek·a2/t2
考虑铝框，地震作用加大20％
则σEk＝1.2×6·ψ1·q Ek·a2/t2取0
式中:σEk—地震作用下的应力标准值；
（3）玻璃的应力组合设计值为σ
σ＝ψW·γW·σWk＋ψE·γE·σEk
＝1.0×1.4×14.91＋0.6×1.3×0
＝20.87N/mm2＜fa＝84N/mm2满足要求
3玻璃挠度计算
风荷载标准值为
W k＝1.34KN/m2
玻璃跨中最大挠度为
μ＝ψ2·q k·a4／Ｄ·η
玻璃所受的荷载组合值为
q k＝1.0W K＋0.6q Ek
＝1×1.34＋0.6×0
＝1.34KN／m2
＝1.34×10-3Ｎ／mm2
玻璃板的弯曲刚度
Ｄ＝Ｅt3／(12（1-ν2）)
＝0.72×105×63／(12（1－0.22）)
＝13.5×105Ｎ·mm
式中：ν－泊松比，取ν＝0.2
Ｅ－玻璃弹性模量，取0.72×105Ｎ／mm2
t－玻璃厚度（mm）,中空玻璃取外片厚度的1.2倍
则玻璃的挠度
μ＝ψ2·q k·a4／Ｄ·η
＝0.00466×1.34×10-3×13004／13.5×105·0.74
＝17.15mm
式中：ψ2－跨中最大挠度系数，由a/b查表
a－玻璃短边长（mm）
η－当玻璃板的挠度大于玻璃板厚度一半时，按小挠度应力计算公式出现偏差，而增加的折减修正系数。
玻璃板对角线长度为
L＝√(a2＋b2)
式中：a－玻璃短边长（mm）
b－玻璃长边长（mm）
L＝√（13002+11502）
＝1755 mm
μ/L＝17.15/1755=0.009＜1/100 满足要求。
4玻璃面积计算
双层玻璃的最大面积按下式计算：
当t≤6mm时
Ａmax＝0.2at1.8／W k
式中:Ａmax—玻璃的允许最大面积m2；
W k—风荷载标准值KN／m2；
t —中空玻璃按两单片中薄片厚度进行计算
α—玻璃的抗风压调整系数，中空玻璃取1.5
则Ａmax＝0.2at1.8／W k
＝0.2×1.5×51.8／0.92
＝5.91m2
与最大的分格面积比较，Ａmax=5.91m2＞B×H＝2.1 m2 玻璃分格满足要求。
2009年4月8日
塑钢窗制作及安装方案
塑钢窗制作及安装方案 编制： 审核： 批准： ХХХ股份有限公司 ХХХ项目部 二0一五年四月
目录 第一章编制说明与依据 (3) 第二章工程概况 (3) 第三章塑钢窗制作工艺 (3) 第四章塑钢窗安装 (6) 第五章质量保证措施 (7) 第六章安全文明保证措施 (7) 第七章加固措施 (8)
一、编制说明与依据 1.1 编制说明 厂房及库房窗户设计为80塑钢窗，玻璃为5mm厚白玻浮法玻璃。为了有效的指导塑钢窗制作，在全面深入、细致地学习设计图纸，结合本企业同类工程施工经验，编制本施工方案 1.2 编制依据 1、甲方提供的本工程施工图纸。 2、《建筑门窗洞口尺寸系列》GB5824-86 3、《PVC塑料窗》JG/T3018-94 4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2011） 5、建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009 6、JGJ 103-2008 塑料门窗工程技术规程 7、JGT 140-2005 未增塑聚乙烯(PVC-U)塑料窗 二、工程概况 2 .1工程基本情况 工程名称 项目地点 建设单位 设计单位 工程内容 三、塑钢窗制作工艺 1、材料要求 1.1 型材：路易德美瑞型材80系列材料。 1.2 衬钢：1.0厚普通喷漆内衬
1.3 窗锁及滑轮：“三力”牌标准锁和滑轮 1.4 玻璃：洛阳浮法玻璃组合，厚度5mm 1.5 毛条及胶条：以优质不收约定俗成、不变黄、无异味。 1.6密封胶和玻璃胶：按照国家规范要求标准。 2、工艺流程：型材、衬钢下料→铣水槽→衬钢固定→焊接→清角→装胶条、毛条、五金件→包装 3、型材、衬钢下料 3.1、根据设计蓝图，对型材进行下料切割，将型材截面切割成45°或90°，包括开V形口。（下料依据见窗户设计图） 窗户设计图： 3.2、型材下料尺寸及切割长度、角度很重要，它直接影响产品窗的尺寸精度和功能，长度允许偏差1mm,角度偏差不得超过0.5度。 3.3、同型号、同尺寸的工件应在尺寸和角度定位一次性调整好的设备上统一下料，下好的工件要注明代号或长度。 3.4、首根切割料必需进行检查，如发现有尺寸、角度偏差，应重新调整设备，直至符合规范要求，同型号、同尺寸的工件若下料批量大，必须在下料中途再次抽检三次，检查工件偏差是否超标。 3.5、下料后的工件应切口向下，分型号、尺寸，整齐地放在指定的地方 4、铣水槽：位置正确，使浸入框、扇内的水及时排至室外，排水通道不得与放置增强型钢的腔室连通。 5、衬钢固定： 5.1、在不影响焊接的部位可以在焊接前预先插入，并用直径4×15mm的自功螺钉固定，每根型材紧固件不得少于3个，间距不得大于600 mm，距衬钢端头不得大于150 mm，固定后增强型钢不得松动。 5.2、钢衬与型材内壁紧密吻合，配合间隙不大于1mm。 6、热熔焊接
PKPM结构计算书
1工程概况 1.1 结构设计条件 本工程采用框架结构。设计使用年限为50年，结构安全等级为二级。 1.1.1 气象条件 基本风压0.35 KN/m2，基本雪压0.35KN/m2，地面粗糙程度为C类，全年主导风向北偏南。 1.1.2 抗震设防 设防烈度为7度，设计地震分组为第二组，设计基本地震加速度值为0.10g，II类场地。 1.1.3 工程地质条件 场地地形平坦，地质总体状况为上覆盖新生界(代)2第四系,下伏太古界(代)。勘测期间，勘测范围内未见地下水。土层及其主要物理力学指标见表1.1。 表1.1 土层及其主要物理力学指标 1．2 工程设计概况 工程设计概况见表1.2。 表1.2 工程概况
表1.2(续) 注：结构高度指室外地坪至檐口或大屋面（斜屋面至屋面中间高）
1.3 设计依据 建筑地基基础设计规范（GB50007-2002） 建筑结构荷载规范（GB50009-2001） 建筑抗震设计规程（GB50011-2001） 混凝土结构设计规范（GB50010-2002） 高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002） 建筑抗震设计规范（GB50011-2001） 建筑地基基础设计规范（GB50007-2002） 1.4 可变荷载标准值选用（kN/㎡） 可变荷载标准值选用见表1.3。 表1.3 可变荷载标准值选用 1.5 上部永久荷载标准值及构件计算 1.5.1 楼面荷载 1. 首层 卧室、起居室、书房： 150厚砼板 3.75kN/m2 板面装修荷载 1.0kN/m2 板底粉刷或吊顶 0.50kN/m2 恒载合计 5.25kN/m2厨房、普通卫生间： 150厚砼板 3.75kN/m2 板面装修荷载 1.1kN/m2
塑钢门窗制作安装施工协议书
门窗工程制作合同 方） 承包单位（个人）： ______________________ （以下简称乙方） 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他律、法规的要求，结合本工程的具体情况，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，甲方、乙方就“_______”门窗制作事项协商一致，达成协议如下 一、项目概况： 1．工程名称：_______________________。 2．工程地点：_______市_____区______路。 3．门窗面积：约_________________m2。 二、施工内容： 门窗制作：包括加工制作、车间协调、门窗成品保护、现场负责验收、因质量问题引起的维修和更换等。 三、合同价格及管理：
1．门窗制作工程暂定含税人工费单价：_____元（￥____元）。 2．乙方作为甲方生产班组，由甲方提供相关支持，乙方必须以甲方名义组织生产。 3．生产配合费、管理费及利润补偿等都包含在甲方向乙方支付的人工费内，乙方不得就此索取甲方任何费用。以上费用由甲、乙双方协商共同确认的。 四、制作质量标准： 1．本工程门窗采用标准图 集：。 2．门窗成品质量应符合：的规定。 3．门窗制作应符合：《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210）、《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50237）、《塑料门窗安装及验收规程》（DBJ13-35）。 4．该门窗工程制作所需主要材料（型材、衬钢、玻璃及辅材）由甲方采购，乙方按甲方指定的设计要求及有关标准保证质量制作。 五、制作责任事项： 1．甲方权利及义务
（1）合同签订后天内与乙方确认门窗加工生产图纸，并向乙方进行现场交底。 （2）甲方与乙方共同负责监督、检查工程制作质量、进度、隐蔽工程制作的验收，办理设计变更、签证及验收手续，负责协调现场各车间之间的协作与配合工作。 （4）协调车间向乙方提供成品及工具堆放场地。 （5）甲方按合同规定组织工程制作验收，并按合同的期限做好制作竣工结算。 （6）甲方按合同的约定及时支付乙方制作费，该制作费由乙方按照甲方管理规定填写表格并指定专人领取或支付到乙方指定的专用账户，除此之外任何人不得以不正当理由领取扣压该制作费（因乙方原因造成的违规处罚款除外）。 2．乙方的权利及义务 （1）乙方与甲方技术部或质检部共同负责监督、检查工程制作质量、进度、隐蔽工程制作的验收，办理设计变更、签证及验收手续，负责协调单位各车间之间的协作与配合工作。甲方按规范要求负责随机抽检乙方生产的成品门窗至检测部门进行性能检测。乙方必须服从甲方技术部和生产部的管理要求和技术要求，如乙方有疑问或建议必须经甲方相关部门核实和同意。 （2）乙方负责按工程制作图纸预算生产所需材料及辅材明细，由甲方核实确认。
pkpm板式楼梯计算书
板式楼梯计算书 项目名称_____________日期_____________ 设计者_____________校对者_____________ 一、示意图： 二、基本资料： 1．依据规范： 《建筑结构荷载规范》（GB 50009－2001） 《混凝土结构设计规范》（GB 50010－2002） 2．几何参数： 楼梯净跨: L1 = 2860 mm 楼梯高度: H = 2000 mm 梯板厚: t = 110 mm 踏步数: n = 12(阶) 上平台楼梯梁宽度: b1 = 200 mm 下平台楼梯梁宽度: b2 = 200 mm 2．荷载标准值： 可变荷载：q = 2.50kN/m2面层荷载：q m = 1.70kN/m2 栏杆荷载：q f = 0.20kN/m 3．材料信息： 混凝土强度等级: C25 f c = 11.90 N/mm2 f t = 1.27 N/mm2R c=25.0 kN/m3 钢筋强度等级: HPB235 f y = 210.00 N/mm2 抹灰厚度：c = 20.0 mm R s=20 kN/m3 梯段板纵筋合力点至近边距离：a s = 20 mm 支座负筋系数：α= 0.25 三、计算过程：
1．楼梯几何参数： 踏步高度：h = 0.1667 m 踏步宽度：b = 0.2600 m 计算跨度：L0 = L1＋(b1＋b2)/2 = 2.86＋(0.20＋0.20)/2 = 3.06 m 梯段板与水平方向夹角余弦值：cosα= 0.842 2．荷载计算( 取B = 1m 宽板带)： (1) 梯段板： 面层：g km = (B＋B·h/b)q m = (1＋1×0.17/0.26)×1.70 = 2.79 kN/m 自重：g kt = R c·B·(t/cosα＋h/2) = 25×1×(0.11/0.84＋0.17/2) = 5.35 kN/m 抹灰：g ks = R S·B·c/cosα = 20×1×0.02/0.84 = 0.48 kN/m 恒荷标准值：P k = g km＋g kt＋g ks＋q f = 2.79＋5.35＋0.48＋0.20 = 8.81 kN/m 恒荷控制： P n(G) = 1.35g k＋1.4·0.7·B·q = 1.35×8.81＋1.4×0.7×1×2.50 = 14.35 kN/m 活荷控制：P n(L) = 1.2g k＋1.4·B·q = 1.2×8.81＋1.4×1×2.50 = 14.08 kN/m 荷载设计值：P n = max{ P n(G) , P n(L) } = 14.35 kN/m 3．正截面受弯承载力计算： 左端支座反力: R l = 21.96 kN 右端支座反力: R r = 21.96 kN 最大弯矩截面距左支座的距离: L max = 1.53 m 最大弯矩截面距左边弯折处的距离: x = 1.53 m M max = R l·L max－P n·x2/2 = 21.96×1.53－14.35×1.532/2 = 16.80 kN·m 相对受压区高度：ζ= 0.192842 配筋率：ρ= 0.010928 纵筋(1号)计算面积：A s = 983.50 mm2 支座负筋(2、3号)计算面积：A s'=αA s = 0.25×983.50 = 245.87 mm2 四、计算结果：(为每米宽板带的配筋) 1．1号钢筋计算结果(跨中) 计算面积A s: 983.50 mm2 采用方案：d12@100 实配面积：1130.97 mm2 2．2/3号钢筋计算结果(支座) 计算面积A s': 245.87 mm2 采用方案：d6@100 实配面积：282.74 mm2 3．4号钢筋计算结果 采用方案：d6@200 实配面积：141.37 mm2
门窗设计说明(塑钢)
山东曲阜春秋华庭(三期) 1#、2#、20#、29#、30#、40#、41#楼门窗工程（塑钢门窗部分） 设计说明 （一）工程概况 工程名称：山东曲阜春秋华庭(三期) 建设单位：上海洲海房地产开发有限公司 设计单位：杭州中宇建筑设计有限公司 门窗顾问：上海力扬幕墙设计有限公司 （二）设计依据 1．设计依据 本工程建筑施工图 基本风压值：W0=0.4KN/㎡。 地震设防：6度。 地区粗糙度：B类。 2.国家有关规范及地方规范 2.1 建筑设计规范： 《铝合金结构设计规范》 GB50429-2007 《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113-2009 《铝合金门窗工程技术规范》 JGJ214-2010 《铝合金门窗》 GB/T8478-2008 《未增塑聚乙烯(PVC-U)塑料窗》 JGT/140-2005 《塑料门窗工程技术规程》 JGJ103-2008 2.2建筑设计规范： 《地震震级的规定》 GB/T17740-1999 《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2002 《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045-95(2005年版) 《高处作业吊蓝》 GB19155-2003 《工程抗震术语标准》 JGJ/T97-2010 《混凝土结构后锚固技术规程》 JGJ145-2004 《建筑表面用有机硅防水剂》 JC/T902-2002 《建筑材料放射性核素限量》 GB6566-2010 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002 《建筑工程抗震设防分类标准》 GB50223-2008 《建筑工程预应力施工规程》 CECS180：2005 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001(2006年版、局部修订) 《建筑结构可靠度设计统一标准》 GB50068-2001 《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010 《建筑设计防火规范》 GB50016-2006 《建筑物防雷设计规范》 GB50057-2010 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GB50018-2002 《民用建筑设计通则》 GB50352-2005 2.3铝材规范： 《变形铝及铝合金化学成份》 GB/T3190-2008 《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》 JG/T133-2000 《铝合金建筑型材第1部分基材》 GB5237.1-2008 《铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材》 GB5237.2-2008 《铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材》 GB5237.3-2008 《铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材》 GB5237.4-2008 《铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材》 GB5237.5-2008 《铝合金建筑型材第6部分隔热型材》 GB5237.6-2004 《铝及铝合金彩色涂层板、带材》 YS/T431-2000
塑钢门窗制作与安装规范手册
目录 第一章 PVC塑料门窗组装工艺 (2) 第一节 型材下料 (2) 第二节 铣排水孔和气压平衡孔 (8) 第三节 铣五金件安装槽孔 (10) 第四节 增强型钢的切割与装配 (10) 第五节 型材焊接 (12) 第六节 焊瘤清理 (16) 第七节 密封条的安装 (18) 第八节 五金配件的选择与安装 (20) 第九节 玻璃装配 (28) 第十节 门窗质量检查 (33) 第十一节 门窗的包装、入库 (36) 第二章 PVC塑料门窗的运输与安装 (36) 第一节 运输 (36) 第二节 安装 (36) 附录1 PVC塑料门窗的风荷载计算 (42)
第一章PVC塑料门窗组装工艺 第一节型材下料 在塑料门窗制作过程中，第一步工序是型材的下料，下料精度对门窗的质量有重要的影响。为保证门窗良好的使用性能，在下料工序中，要严格按规范操作。应保证所选型材为合格品，型材的外观及尺寸满足标准要求。 一、下料尺寸依据： 1. 设计图纸 2. 订单要求 3. 洞口尺寸 二、框、扇的下料 1.设备 （1）型材下料设备主要是双角切割锯和任意角度锯。 （2）根据设备使用说明书制定科学的操作规范，并严格执行。 2.切割 开始切割时，根据下料依据和工艺要求确定下料尺寸，要注意机器本身切割长度是否含有焊接余量。如果含有，切割时可以不用考虑焊接余量，直接按照构件尺寸进行切割；如果不含，切割尺寸为构件原尺寸加上两端焊接余量（一般单端焊接余量为3mm）。 例如，所制作固定窗的尺寸为1200mm×1500mm，机器本身切割长度不含有焊接余量，框下料长度如下： 1200+3X2=1206mm……2根； 1500+3X2=1506mm……2根。 切割过程中，应保证锯片和工作台清洁，无水、油污、灰尘等杂物，以免影响后续工序的进行。切割后，做到首件三检，并抽检。所有构件必须满足以下技术要求： （1）构件长度允差±0.5mm；
PKPM计算参数
PKPM计算参数 一、总信息 1．水平力与整体坐标夹角： 一般情况下取0度，平面复杂（如L型、三角型）或抗侧力结构非正交时，理应分别按各抗侧力构件方向角算一次，但实际上按0、45度各算一次即可；当程序给出最大地震力作用方向时，可按该方向角输入计算，配筋取三者的大值。 根据抗震规范5.1.1-2规定，当结构存在相交角大于15度的抗侧力构件时，应分别计算各抗侧力构件方向的水平地震作用。当计算出来的角度大于15度时，应返填入此项。 2．砼容重：25 结构类型框架结构框剪结构剪力墙结构 重度 25 2 6 27 3．钢材容重：一般取78，如果考虑饰面设计者可以适量增加。 4．裙房层数：
高规第4.8.6条规定：与主楼连为整体的裙楼的抗震等级不应低于主楼的抗震等级，主楼结构在裙房顶部上下各一层应适当加强抗震措施，因此该层数必须给定。 层数是计算层数，等同于裙房屋面层层号。 5．转换层所在层号： 该指定只为程序决定底部加强部位及转换层上下刚度比的计算和内力调整提供信息，同时，当转换层号大于等于三层时，程序自动对落地剪力墙、框支柱抗震等级增加一级，对转换层梁、柱及该层的弹性板定义仍要人工指定。（层号为计算层号） 6．地下室层数： 程序据此信息决定底部加强区范围和内力调整。 当地下室局部层数不同时，以主楼地下室层数输入。 地下室一般与上部共同作用分析； 地下室刚度大于上部层刚度的2倍，可不采用共同分析； 地下室与上部共同分析时，程序中相对刚度一般为3，模拟约束作用。当相对刚度为0，地下室考虑水平地震作用，不考虑风作用。当相对刚度为负值，地下室完全嵌固。 7．墙元细分最大控制长度： 可取1~5之间的数值，一般取2就可满足计算要求，框支剪力墙可取1或1.5。 8．墙元侧向节点信息： 内部节点：一般选择内部节点，当有转换层时，需提高计算精度是时，可以选取外部节点。对于多层结构，应选此项。 外部节点：按外部节点处理时，耗机时和内存资源较多。对于高层结构，可选此项。 9．恒活荷载计算信息： 一次性加载计算：主要用于多层结构，而且多层结构最好采用这种加载计算法。因为施工的层层找平对多层结构的竖向变位影响很小，所以不要采用模拟施工方法计算。 模拟施工方法1加载：就是按一般的模拟施工方法加载，对高层结构，一般都采用这种方法计算。但是对于“框剪结构”，采用这种方法计算在导给基础的内力中剪力墙下的内力特别大，使得其下面的基础难于设计。于是就有了下一种竖向荷载加载法。 模拟施工方法2加载：这是在“模拟施工方法1”的基础上将竖向构件（柱、墙）的刚度增大10倍的情况下再进行结构的内力计算，也就是再按模拟施工方法1加载的情况下进行计算。采用这种方法计算出的传给基础的力比较
24.4m模板支撑计算书
碗扣钢管楼板模板支架计算书 依据规范: 《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008 计算参数: 钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。 模板支架搭设高度为24.4m， 立杆的纵距 b=0.60m，立杆的横距 l=0.90m，立杆的步距 h=1.20m。 面板厚度14mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。内龙骨采用50.×100.mm木方，间距200mm， 木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度16.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。 梁顶托采用85.×85.mm木方。 模板自重0.20kN/m2，混凝土钢筋自重25.10kN/m3。 倾倒混凝土荷载标准值0.00kN/m2，施工均布荷载标准值2.50kN/m2。
图1 楼板支撑架立面简图 图2 楼板支撑架荷载计算单元 采用的钢管类型为φ48×2.8。 钢管惯性矩计算采用 I=π(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=π(D4-d4)/32D。 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。静荷载标准值 q1 = 25.100×0.300×0.600+0.200×0.600=4.638kN/m
塑钢门窗--技术标准要求(繁)
塑钢门窗工程技术标准 1.总则 1.本标准参照国家相关标准规范编制，本标准比国家或当地政府规定高时，按 照本标准执行，但有比本标准更高的要求时，按照相应国家或当地政府规定执行。 2.如工程招标文件中的技术要求与本标准不一致时，按照该技术要求执行。 3.本标准中引用的国家或行业标准一旦有更新时，塑钢门窗工程设计及制作安 装单位有义务了解规范标准的更新和按照相应的标准执行。 2. 塑钢门窗的材料要求 2.1.一般规定 2.1.1.除非下面另有规定，工程所有的塑钢型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮结构密封胶为下述采用的国家或行业标准中规定的一等品及以上的品质。所有型材、配件、密封材料均需要我公司审批并封样后方可使用。 2.1.2.隐框、半隐框窗或1m以上边长的无框玻璃与玻璃直接粘结承受风荷载作用的，采用硅酮结构密封胶，应与接触材料相容。 2.2.塑钢门窗型材 2.2.1.塑钢门窗用型材的物理机械性能及尺寸精度应符合现行国家标准 GB/T8814-1998《门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》规定。外门窗用A类产品，B类产品仅可用以内门窗。 2.2.2.塑钢门窗型材可见面的最小实测壁厚在推拉门窗时应不小于2.2mm，在平开门窗时应不小于2.5mm。 2.2. 3.塑钢型材断面构造要求：平开采用60系列型材，推拉采用88系列型材；为多腔构造，有独立的排水腔。 2.2.4.塑钢型材采用国产优质单面彩色覆膜UPVC塑钢型材。（注：覆膜型材所采用的彩色窗膜应考虑德国等进口产品，覆膜型材所采用的胶应是无污染热熔型胶，需有很高的耐热耐水防腐性，能抵御北方各种恶劣的气候。型材厂家方面可考虑如：北新、实德、LG好佳喜等同类品牌）。 2.2.5.塑钢型材应与增强型钢和五金配件相适应 2.3玻璃
塑钢门窗制作安装施工协议书
编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 塑钢门窗制作安装施工协议书 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________ 说明：本合同资料适用于约定双方经过谈判、协商而共同承认、共同遵守的责任与 义务，同时阐述确定的时间内达成约定的承诺结果。文档可直接下载或修改，使用 时请详细阅读内容。
发包单位：公司（以下简称甲方） 承包单位（个人）：（以下简称乙方） 依照〈〈中华人民共和国合同法》、〈〈中华人民共和国建筑法》及其他律、法规 的要求，结合本工程的具体情况，遵循平等、白愿、公平和诚实信用的原则， 甲方、乙方就“■”门窗制作事项协商一致，达成协议如下 一、项目概况： 1 .工程名称：______________________________ 2 .工程地点：__________ 市区。 3 .门窗面积：约m2 二、施工内容： 门窗制作：包括加工制作、车间协调、门窗成品保护、现场 负责验收、因质量问题引起的维修和更换等。 三、合同价格及管理： 1 . 门窗制作工程暂定含税人工费单价：_______________________ 元（￥ 元）。 2 .乙方作为甲方生产班组，由甲方提供相关支持，乙方必须以甲方名 义组织生产。 3 .生产配合费、管理费及利润补偿等都包含在甲方向乙方支付的人工费内，乙方不得就此索取甲方任何费用。以上费用由甲、乙双方协商共同确认的。 四、制作质量标准：
1 .本工程门窗采用标准图 集：。 2 . 门窗成品质量应符合：的规定。 3 . 门窗制作应符合：〈〈建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210、〈〈住 宅装饰装修工程施工规范》(GB50237、〈〈塑料门窗安装 及验收规程》(DBJ13-35)。 4 .该门窗工程制作所需主要材料(型材、衬钢、玻璃及辅材)由甲方采购，乙方按甲方指定的设计要求及有关标准保证质量制作。 五、制作责任事项： 1 .甲方权利及义务 (1) 合同签订后天内与乙方确认门窗加工生产图纸，并向乙方进行现场交底。 (2) 甲方与乙方共同负责监督、检查工程制作质量、进度、隐蔽工程制作的验收，办理设计变更、签证及验收手续，负责协调现场各车间之间的协作与配合工作。 (4) 协调车间向乙方提供成品及工具堆放场地。 (5) 甲方按合同规定组织工程制作验收，并按合同的期限做好制作竣工结算。 (6) 甲方按合同的约定及时支付乙方制作费，该制作费由乙方按照甲方管理规定填写表格并指定专人领取或支付到乙方指定的专用账户，除此之外任何人不得以不正当理由领取扣压该制作费(因乙方原因造成的违规处罚款除外)。 2 .乙方的权利及义务 (1) 乙方与甲方技术部或质检部共同负责监督、检查工程制作质量、进度、隐蔽工程制作的验收，办理设计变更、签证及验收手续，负责协调单位各车间之间的协作与配合工作。甲方按规范要求负责随机抽检乙方生产的成品门窗至检测部门进行性能检测。乙方必须服从
塑钢门窗施工工艺及安装方案
塑钢门窗施工工艺及安装方案 (总7页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
亚邦滨湖花园 10、17#楼工程 门 窗 工 程 施 工 方 案 编制： 批准： 日期：年月日 工程概况
一、工程名称：亚邦滨湖花园一期10#、17#工程 二、建设单位：连云港亚邦龙涛置业有限公司 三、设计单位：常州同创建筑设计有限公司 四、施工单位：江苏润成建设工程有限公司 五、工程地址：灌南县堆沟镇紫腾街西侧 六、项目构成：本项目由10#、17#楼组成，建筑面积均为5984.4平 方，桩基础。 塑钢门窗施工工艺 1 工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理 2 本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。 3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。 4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。 5 安装门窗框上的铁脚。 6 安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。 7 嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。 8 门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏 9 安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。 塑钢门窗安装方案
塑钢门窗由框和扇组成。一般在框和扇上都镶嵌有5—8mm存的玻璃。塑钢门窗的构造和施工特点是：重量轻、强度高、保温、隔音、防尘、防虫蛀，经久耐用，而且表面色泽美观，装饰效果优良。 一、材料要求 1、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。 2、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 3、进场前应先对塑钢窗进行行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的塑钢门窗应分型规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。 二、主要机具设备 1、机械设备 电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪。 2、主要工具 螺丝刀、手锤、板后、钳子、水平尺、线坠。 三、作业条件 1、主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。 2、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如果不符合设计要求，则应及时处理。 3、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。 4、检查塑钢门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决。经处理，验收合格后才能安装。 四、施工操作工艺 （一）划线定位 1、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿处理。 2、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反，量出空下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。
万科塑钢门窗工程技术标准
万科塑钢门窗工程技术标准 1.总则 1.本标准参照国家相关标准规范编制，本标准比国家或当地政府规定高时，按 照本标准执行，但有比本标准更高的要求时，按照相应国家或当地政府规定执行。 2.如工程招标文件中的技术要求与本标准不一致时，按照该技术要求执行。 3.本标准中引用的国家或行业标准一旦有更新时，塑钢门窗工程设计及制作安 装单位有义务了解规范标准的更新和按照相应的标准执行。 2. 塑钢门窗的材料要求 2.1.一般规定 ，工程所有的PVC型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮结构密封胶为下述采用的国家或行业标准中规定的一等品及以上的品质。所有型材、配件、密封材料均需要万科公司审批并封样后方可使用。 ，采用硅酮结构密封胶，应与接触材料相容。 ，B类产品仅可用以内门窗。 ，在平开门窗时应不小于2.5mm。 ；为多腔构造，有独立的排水腔。 2.3玻璃 ，由建筑师根据需要选定。 ；如有隔声、隔热、保温等要求，专业设计单位应进行验算。要求提供计算书及相关玻璃试验报告供万科公司审核后确定。并且窗玻璃的最小厚度应不小于5mm，单块面积1.5m2以上的应采用安全玻璃；门玻璃大于0.5m2的最小厚度应不小于6mm安全玻璃，主要人流通道玻璃门应采用安全玻璃。 ，中空空气是否采用特殊气体由专业设计单位提出选择意见经万科确定。 《夹层玻璃》（GB9962）
《钢化玻璃》（GB/T9963） 《浮法玻璃》（GB11614） 《中空玻璃》（GB11944） 《幕墙用钢化与半钢化玻璃》（GB17841） 《夹丝玻璃》（JC433） 《压花玻璃》（JC/T511） 《吸热玻璃》（JC/T511） 《热反射玻璃》（JC693） 2.4.五金配件 《聚氯乙烯(PVC)门窗执手》JG/T 124-2000 《聚氯乙烯(PVC)门窗合页(铰链)》 JG/T 125-2000 《聚氯乙烯(PVC)门窗传动锁闭器》JG/T 126-2000 《聚氯乙烯(PVC)门窗滑撑》JG/T 127-2000 《聚氯乙烯(PVC)门窗撑挡》JG/T 128-2000 《聚氯乙烯(PVC)门窗滑轮》JG/T 129-2000 《聚氯乙烯(PVC)门窗固定片》 JG/T 132-2000 《闭门器》(GB9305) 《外装门锁》(GB/T2473) 《弹子插芯门锁》(GB/T2474) 《叶片门锁》(GB/T2475) 《球形门锁》(GB/T2476) ，活动五金应能满足使用3万次以上的B级产品，投标时上报实物样品及厂家资料。 ，两锁点之间的距离不大于800mm；合页（或滑撑）一则，合页之间距离大于1000mm以上时，每不大于800mm设置一个暗置锁点；平开扇宽度大于800mm
塑钢门窗制作安装承包规定合同
实用文案 江苏荣邦建设有限公司 专业分包合同 工程名称：万锦豪庭二期工程一标段 需方（甲方）：江苏荣邦建设有限公司 供方（乙方）：滨海县东坎镇益盛门窗加工经营部
建设工程施工塑钢和铝合金门窗专业分包合同 甲方：（以下简称甲方） 乙方：（以下简称乙方） 依据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及《建筑工程质量管理条例》等有关法律法规和行政法规规定，就滨海县万锦豪庭二期工程一标段的塑钢门窗加工、安装项目的劳务事宜，经甲乙双方协商，遵循平等、自愿、公平和诚实守信的原则，特签订本合同。 一、工程概况： 1、工程名称： 2、工程地点： 3、承包范围： 二、工程承包范围和承包方式 2.1承包范围： 根据图纸设计范围内的15#、16#、18#、19#楼四栋高层的塑钢窗和铝合金百叶固定和开启型窗的制作安装及商业部分的窗户具体见图纸设计要求（门价格另议）。 2.2承包方式： 1、包工包料，以综合单价包干，该单价已包括（包成品制作、包安装及相应的辅材、包竣工验收，保修期内免费维保、半成品材料费、运费、安装验收费、成品试验检测费、材质检验费等、玻璃洁净、材料的场内外运输、保险及风险等一切措施费、利润、税金等费用）。 2、工程承包价格：承包的塑钢窗综合单价为267 元/m2，防水型铝百叶窗及各类窗为205 元/m2。且乙方所承包的分项工程工程款全部由项目部分配19#楼的套间房抵充付款，套间房的楼号及价格同项目部与建设单位约定的同期挂牌价。 3、乙方为确保工期所采取的相应赶工措施及因此而发生的费用已包含在综合平米单价中，乙方在实施过程中不得以任何借口向甲方索取另类费用。 三、生产加工及安装内容 1、加工及安装所采用塑钢窗框选用海螺牌塑料共挤型材HP-6807，外侧颜色为咖啡色（同一期的颜色），内侧为白色，推拉窗必须采用88系列框，玻璃设计5+12A+5，小五金配件（不锈钢滑撑和不锈钢合页）必须是名牌优等品，颜色质量要求必须满足图纸设计要求及甲方监理要求。
pkpm中需作出两次计算调整的步骤
一、需要计算两遍的地方： 1、结构的基本自振周期：SATWE、TAT均在参数修正--风荷载调整信息选项卡中，待计算完成后输入计算书中的结构基本周期。 2、TAT参数修正—总信息选项卡最下边的注意： 3、SATWE参数调整—总信息：水平力与整体坐标夹角。TAT、SATWE和PMSAP 可以自动计算出最大地震力作用方向并在计算书中输出。如该角度大于± 15度，用户可以把这个角度值回填到：“水平力与整体坐标夹角（度）”参数项中，重新进行计算，以体现最不利地震作用的影响。 TAT 在TAT-4.OUT 中输出； SATWE 在WMASS.OUT 中输出； PMSAP 在工程名.ABS 中输出； 4、对所有楼板采用刚性板的假定：当计算结构位移比时，需选此项，通过WDISP.OUT写字板查看。注意：除了位移比计算外，其他设计分析不应选此项。按照规范要求,结构的位移比是在刚性楼板假定下作出的，所以如果用户设定了弹性楼板，在计算位移比时应选择此项。计算完成后再去掉此项选择，以弹性楼板方式进行后续计算。执行这一开关地震力、内力计算结果不对．一般工程计算二遍，一是强制楼板刚性控制位移；二是真实情况计算内力、地震力． 5、指定薄弱层个数及相应薄弱层层号：薄弱层的判断，可通过计算结果中的刚度比．设计人通过第一次计算结果判断出薄弱层，再对此项进行填写后，再算一遍。层刚度比的计算方式
具体操作 n 程序按用户选定的层刚度比计算方法进行计算，在WMASS.OUT中给出 n 用户确认过的薄弱层，程序自动执行对该层地震剪力增大1.15倍的增大系数。n 对大多数一般的结构应选择第3种层刚度算法 n 选第3种计算方法时，一般采用“刚性楼板假定”。 n 对于有弹性板或板厚为零的工程，应计算两次。在刚性楼板假定条件下计算层刚度并找出薄弱层。再在真实条件下计算，并且检查原找出的薄弱层是否得到确认，然后完成其他计算。 n 程序检查刚度比时，分别按结构两个主轴方向x,y进行。一旦发现任一方向为侧刚不规则，则该层即为薄弱层， 沿x,y向地震作用的地震剪力均乘1.15增大系数。 6、抗震规范6.1.3，高规8.1.3对于框架——剪力墙结构，在基本震型作用下，如果框架承担的地震倾覆里大于总地震倾覆的50%，对照抗规表6.1.2有可能出现这样一种情况：某框剪结构建筑高度小于60米，6度设防，则最初判断的抗震等级分别为：框架四级，剪力墙三级。但如果如果后续的计算显示框架承担的地震倾覆里大于总地震倾覆的50%，则按照抗震规范6.1.3，高规8.1.3，框架为三级抗震的等级，相当于提高了一级。对于高度小于60米的6、 7、 8、9度设防的情况都普遍存在这一情况。而对于高度大于60米的建筑，即使框架承担的地震倾覆里大于总地震倾覆的50%，框架的抗震等级也不发生变化。这提示我们对于框剪结构，首先根据建筑高度和设防烈度对照抗规表6.1.2判断出框架和剪力墙
700x700柱模计算书(PKPM2012)
柱模板支撑计算书 一、柱模板基本参数 柱模板的截面宽度 B=700mm ，B 方向对拉螺栓1道， 柱模板的截面高度 H=700mm ，H 方向对拉螺栓1道， 柱模板的计算高度 L = 4200mm ， 柱箍间距计算跨度 d = 600mm 。 柱箍采用双钢管48mm×3.0mm。 柱模板竖楞截面宽度40mm ，高度80mm 。 B 方向竖楞5根，H 方向竖楞5根。 面板厚度18mm ，剪切强度1.4N/mm 2，抗弯强度15.0N/mm 2，弹性模量9000.0N/mm 2。 木方剪切强度1.6N/mm 2，抗弯强度13.0N/mm 2，弹性模量10000.0N/mm 2。 700 柱模板支撑计算简图 二、柱模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 γc —— 混凝土的重力密度，取24.000kN/m 3；
t —— 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取4.000h ； T —— 混凝土的入模温度，取20.000℃； V —— 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h ； H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3.000m ； β—— 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.380kN/m 2 考虑结构的重要性系数0.9，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值: F1=0.9×36.130=32.517kN/m 2 考虑结构的重要性系数0.9，倒混凝土时产生的荷载标准值: F2=0.9×4.000=3.600kN/m 2。 三、柱模板面板的计算 面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的连续梁计算，计算如下 26.44kN/m A 面板计算简图 面板的计算宽度取柱箍间距0.60m 。 荷载计算值 q = 1.2×32.517×0.600+1.40×3.600×0.600=26.436kN/m 面板的截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为: 本算例中，截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为: W = 60.00×1.80×1.80/6 = 32.40cm 3 ； I = 60.00×1.80×1.80×1.80/12 = 29.16cm 4； (1)抗弯强度计算 f = M / W < [f]
塑钢门窗计算手册
塑钢门窗计算手册文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
门窗计算书 一．工程概况 1.工程名称： 2.工程项目：塑钢门窗 3.受力分析：对门窗而言，风荷载的力学传递途径为：玻璃将所受风压传至门窗的主受力构件，在由其两端传至与建筑物主体相连的窗框，由具有足够强度的墙体承受，所以主受力构件的强度和刚度对于门窗能否保证良好功能起决定作用。由于窗框四边框与墙体直接连接而获得强度，因而不做计算，只有门窗内部竖向或横向杆件所受的风荷载是由其两端传至墙体，是主受力杆件。下面就依据<<玻璃幕墙工程技术规范>>(JGJ102-2003)、<<建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法>>（GB/T7106-2002）,<<未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗>>（JG/T140-2005）选择典型窗型做竖向、横向杆件及玻璃的校核计算（见附图，阴影部分为杆件的受力面积）。 4.参数选择：门窗计算高度：H=60米；对门窗而言，抗震设计可不考虑；竖向杆件高度：Hm=4m；横向中挺分格宽度：Bm=1.3m；沈阳地区50年一遇基本风压值：W0=0.55KN/m2；地面粗糙度：B类；需校核的中空玻璃形式：5+9A+4+6A+5中空玻璃。 二．计算杆件几何数据 对塑钢门窗而言，塑料型材其弹性模量可忽略为零，可不做计算，其强度及刚度的获得完全来自于内衬的增强型钢和增强钢板。对本工程，拼樘处钢板规格为100mmX10mm。 1.钢带材料：碳素结构钢Q235，强度设计值：215N/mm,
弹性模量：E=2.1X105N/mm2 2.竖向及横向杆件截面参数：见附图 三．竖杆件计算 1.重力荷载 2.风荷载标准值(依据建筑结构荷载规范GB50009-2001) Wk=βgz·μs·μz·W0 式中Wk—作用于窗上的风荷载标准值（KN/m2） βgz—围护结构阵风系数,地面粗糙度按B类，查表得: 60米时βgz=1.56 μs—体型系数,查图取0.8 μz一风压高度变化系数,地面粗糙度按B类，查表得: 60米时μz=1.77 W0一基本风压,取0.55KN/m2（按沈阳地区50年一遇）3.地震作用 SE=βE·αmax·G 式中：SE—水平地震作用
塑钢门窗制作安装施工协议书详细版
The agreement has the effect of maintaining social stability and promoting economic development （协议范本） 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________ 塑钢门窗制作安装施工协议书详 细版
塑钢门窗制作安装施工协议书详细版说明：协议具有维持社会稳定、促进经济发展的作用，因此协议履行与否不仅是当事人之间的事，如果一方违反协议或另一方非法介入协议履行，就要承担法律责任。 可以电子文档收藏或者打印出来直接使用。 建设单位：______________________公司（以下简称甲方） 总包单位：______________________公司（以下简称乙方） 施工班组：______________________公司（以下简称丙方） 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、法规的要求，结合本工程的具体情况，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，甲方、乙方、丙方就“_______”塑钢门窗制作和安装施工事项协商一致，达成协议如下： 一、项目概况 1．工程名称：_______________________。 2．工程地点：_______市_____区______路。 3．门窗面积：约_________________m2。 4．监理单位：_______建设监理有限公司。 二、施工内容 塑钢门窗制作和安装，包括原材料的采购、加工制作、运输、现场协
PKPM计算书排版技巧大全
1、问：Word里边怎样设置每页不同的页眉？如何使不同的章节显示的页眉不同？ 答：分节，每节可以设置不同的页眉。文件——页面设置——版式——页眉和页脚——首页不同 2、问：请问Word中怎样让每一章用不同的页眉？怎么我现在只能用一个页眉，一改就全部改了？ 答：在插入分隔符里，选插入分节符，可以选连续的那个，然后下一页改页眉前，按一下“同前”钮，再做的改动就不影响前面的了。简言之，分节符使得它们独立了。这个工具栏上的“同前”按钮就显示在工具栏上，不过是图标的形式，把光标移到上面就显示出”同前“两个字来了 3、问：如何合并两个Word文档，不同的页眉需要先写两个文件，然后合并，如何做？答：页眉设置中，选择奇偶页不同/与前不同等选项 4、问：Word编辑页眉设置，如何实现奇偶页不同？比如：单页浙江大学学位论文，这一个容易设；双页：（每章标题），这一个有什么技巧啊？ 答：插入节分隔符，与前节设置相同去掉，再设置奇偶页不同 5、问：怎样使Word文档只有第一页没有页眉，页脚？ 答：页面设置－页眉和页脚，选首页不同，然后选中首页页眉中的小箭头，格式－边框和底纹，选择无，这个只要在“视图”——“页眉页脚”，其中的页面设置里，不要整个文档，就可以看到一个“同前”的标志，不选，前后的设置情况就不同了。 6、问：如何从第三页起设置页眉？ 答：在第二页末插入分节符，在第三页的页眉格式中去掉同前节，如果第一、二页还有页眉，把它设置成正文就可以了 ●在新建文档中，菜单—视图—页脚—插入页码—页码格式—起始页码为0，确定； ●菜单—文件—页面设置—版式—首页不同，确定； ●将光标放到第一页末，菜单—文件—页面设置—版式—首页不同—应用于插入点之后，确定。 第2步与第三步差别在于第2步应用于整篇文档，第3步应用于插入点之后。这样，做两次首页不同以后，页码从第三页开始从1编号，完成。 7、问：Word页眉自动出现一根直线，请问怎么处理？ 答：格式从“页眉”改为“清除格式”，就在“格式”快捷工具栏最左边；选中页眉文字和箭头，格式－边框和底纹－设置选无 8、问：页眉一般是---------，上面写上题目或者其它，想做的是把这根线变为双线，Word中修改页眉的那根线怎么改成双线的？ 答：按以下步骤操作去做： ●选中页眉的文字，包括最后面的箭头 ●格式－边框和底纹 ●选线性为双线的 ●在预览里，点击左下小方块，预览的图形会出现双线