服装生产工艺管理.
服装工艺流程与管理
服装工艺流程与管理一、引言服装工艺流程与管理是服装制造过程中非常重要的环节，它涉及到从设计到生产的全过程管理。
本文将重点介绍服装工艺流程的各个环节以及如何进行有效的管理。
二、服装工艺流程2.1 设计阶段服装的设计是服装生产的第一步，设计师根据市场需求和时尚趋势进行创作，制定服装样式。
设计阶段的重点是确定服装的款式、面料、颜色等要素。
2.2 材料采购在确定服装设计后，需要进行材料采购。
在采购过程中，需要考虑材料的质量、价格以及供应渠道等因素。
材料的选择对服装的质量和成本都有着重要影响。
2.3 裁剪和缝制在材料采购完成后，就进入了裁剪和缝制阶段。
裁剪是根据设计图纸将面料裁剪成相应的形状和尺寸，缝制则是将裁好的面料通过缝纫机进行缝合。
这一阶段需要严格控制尺寸和工艺，确保服装的质量。
2.4 完成整理裁剪和缝制完成后，需要进行服装的完成整理。
这包括对服装进行熨烫、检查、质量验收等工作。
完成整理是确保服装质量的最后一道工序，也是非常重要的一环。
三、服装工艺管理3.1 质量管理质量管理是服装生产中至关重要的一环。
在每个环节都需要进行严格的质量控制，确保生产出来的服装质量符合标准，以满足顾客的要求。
3.2 人员管理人员管理是服装生产中的另一个重要方面。
需要对工人进行培训，提高其技术水平和工作效率。
同时，需要建立健全的管理制度，提高工作效率和管理水平。
3.3 生产计划管理生产计划管理是服装生产中的关键环节。
需要根据市场需求和资源情况制定合理的生产计划，确保生产效率和产品质量。
3.4 成本控制成本控制是服装生产中的一项重要任务。
需要合理安排生产成本，控制好原材料采购、人工成本等方面的开支，确保企业的盈利能力。
四、总结服装工艺流程与管理是服装行业中非常重要的环节，它涉及到服装生产的各个环节。
通过对服装工艺流程的合理管理，可以提高生产效率，降低成本，增强企业竞争力。
同时，服装工艺管理也需要不断创新，与时俱进，适应市场的发展变化，才能在激烈的竞争中立于不败之地。
服装行业生产工艺管理制度
服装行业生产工艺管理制度一、引言服装行业是一个国民经济的重要组成部分，其生产工艺的管理对于产品质量和生产效率具有重要意义。
本文将从准备工作、生产过程管理和质量控制三个方面探讨服装行业生产工艺的管理制度。
二、准备工作1. 物料采购管理在生产前，应进行物料采购管理，确保所采购的物料符合产品规格和质量要求。
采购过程中，需要建立供应商评估机制，确保选用具备良好信誉和资质的供应商。
同时，全面了解物料市场行情，确保物料采购的合理性和成本控制。
2. 设备配备管理为了保证生产工艺的顺利进行，必须对设备进行合理配备和管理。
对设备的选型和定期维护保养是重要环节。
定期检查设备的运行状况，及时修理和更换损坏的部件，以确保设备的正常运转和生产效率。
三、生产过程管理1. 工序划分与生产调度建立科学合理的生产工艺流程，将生产过程划分为不同的工序，并与生产调度相结合。
生产调度需要根据订单情况、生产线设备状况和人力资源等因素进行科学合理的安排，以确保生产效率和产品质量。
2. 车间作业标准制定制定车间作业标准，明确每个工序所需的操作步骤和要求。
作业标准应包括工艺流程、操作规范、质量要求和安全注意事项等内容，以指导工人的操作行为，确保产品的一致性和质量稳定性。
3. 岗位培训和技能提升定期进行岗位培训，提升员工的技能水平和工作素质。
通过培训和考核，确保员工掌握正确的工艺操作方法和质量控制要点，减少因操作不当导致的质量问题和效率低下。
四、质量控制1. 合理抽样检验在生产过程中，应根据国家和行业的质量标准，合理进行抽样检验。
抽样检验应包括原料的抽样、半成品的抽样和成品的抽样等环节，以确保产品符合质量要求。
2. 过程检测设立过程检测机制，对关键工序和环节进行监控，及时发现和解决问题。
过程检测应包括设备运行情况的检测、产品尺寸偏差的检测和质量问题的反馈等内容，以提高质量管控的及时性和有效性。
3. 质量记录与分析建立质量记录和分析制度，记录每个生产批次的质量情况和问题，分析质量问题产生的原因，并制定相关改进措施。
服装生产工艺管理.
项目三：服装工艺
主讲：冯素杰 大连艺术学院 服装分院
项目三：服装工艺
任务2：下装（裙子）制作工艺
学习目的： 掌握筒裙、男衬衫、女装的缝制工艺 学习重点： 对于整件服装的控制能力以及缝制过程中的创新能 力的培养
任务2：下装（裙子）制作工艺
筒裙的款式特点 筒裙的成品规格 筒裙的外观质量要求 筒裙的缝制技术要求 筒裙工艺制作的重点和难点
项目三：服装工艺
任务2：下装（裙子）制作工艺
作 业：
完成一件成品裙子工艺制作
项目三：服装工艺
谢
谢！
项目三：服装工艺
任务2：下装（裙子）制作工艺
任务2.1裙子工艺流程概述（简述） 2.1.1 大流程 2.1.2小流程（裁断，码边，粘衬完成） 任务2.2 整理面料（斜纱向或其他不良整理） 任务2.3 裁剪、缝制 2.3.1 表裙片缝制 2.3.2 里裙片缝制 2.3.3 合裙子表、里 任务2.4 做裙腰、绱腰 任务2.5 手缝、整理、整烫
项目三：服装工艺
任务2：下装（裙子）制作工艺
任务2：下ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ（裙子）制作工艺
任务2：下装（裙子）制作工艺
项目三：服装工艺
任务2：下装（裙子）制作工艺
小结：
任务2.1裙子工艺流程概述（简述） 任务2.2 整理面料（斜纱向或其他不良整理） 任务2.3 裁剪、缝制 任务2.4 做裙腰、绱腰 任务2.5 手缝、整理、整烫
服装生产车间管理规章制度(4篇)
服装生产车间管理规章制度一、质量管理1.各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3.认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
4.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
5.严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
二、工艺管理1.严格贯彻执行工艺规程。
2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
4.对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
5.严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
7.新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
8.在用工装应保持完好。
9.生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
10.合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
三、定置管理1.安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
衣服的生产工艺流程与管理优化
衣服的生产工艺流程与管理优化是一个复杂且关键的过程，它涉及到从原材料的采购到最终产品完成的所有步骤。
以下是一个基本的流程描述以及管理优化的建议。
生产工艺流程：1. 采购原材料：从面料供应商处购买纱线、染料、辅料（如纽扣、拉链、垫肩等）等。
2. 裁剪：根据设计图纸，将原材料切割成适合制作成衣的各个部分。
3. 缝纫：将裁剪好的布片按照设计图纸缝合在一起，制成初版服装。
4. 质检：对成衣进行质量检查，包括尺寸、缝线、对齐等，确保符合规格和客户要求。
5. 包装：将成衣放入包装盒或袋子中，以便发货。
6. 发货：将成衣运送到客户手中。
管理优化建议：1. 建立标准化流程：制定明确的工艺流程标准，确保每个环节都有明确的操作规范。
这有助于提高生产效率和质量。
2. 引入自动化设备：在可能的情况下，使用自动化缝纫机和裁剪刀等设备，以减少人工操作，提高生产速度。
3. 数据分析与监控：通过收集生产数据，分析生产效率、成本、质量等方面的表现，以便发现问题并采取改进措施。
4. 人力资源管理：合理分配工作任务，确保员工了解自己的职责，同时提供必要的培训，以提高员工技能。
5. 物料管理：建立严格的原材料采购、存储和发放制度，确保原材料的质量和数量符合生产需求。
6. 环保与安全：遵守环保法规，合理排放废气废水，减少污染。
同时，确保生产过程中的安全，防止意外事故发生。
7. 客户关系管理：了解客户需求，提供优质的售后服务，以提高客户满意度和忠诚度。
8. 持续改进：定期评估生产过程，寻找改进空间，不断优化工艺和管理流程。
总的来说，通过以上优化措施，可以提升衣服生产工艺流程的效率和质量，同时降低成本，提高客户满意度。
这需要整个团队的努力和配合，持续改进和适应变化，以满足客户的需求和市场变化。
服装行业中的生产工艺管理制度
服装行业中的生产工艺管理制度随着社会的发展和人们对穿着需求的提高，服装行业迎来了快速发展的机遇。
然而，随之而来的是生产工艺管理上的挑战。
为了确保产品质量、提高生产效率和降低成本，服装行业不断完善生产工艺管理制度。
本文将对服装行业中的生产工艺管理制度进行探讨和分析。
一、生产工艺设计服装的生产过程离不开工艺设计，它是整个生产过程的核心和基础。
合理的工艺设计能够提高生产效率，降低成本，并且保证产品质量。
在服装行业中，生产工艺设计需要考虑材料选用、生产流程、生产设备等多个因素，以确保产品符合设计要求和市场需求。
二、生产流程管理生产流程管理是服装行业中非常重要的环节，它涉及到原材料采购、裁剪、缝制、熨烫、包装等多个环节。
在生产流程管理中，需要明确每个环节的工作内容、时间安排和质量要求，以确保整个生产过程的顺利进行和产品质量的稳定。
三、质量控制质量控制是服装行业生产工艺管理中的一项重要内容。
它旨在确保产品的质量符合标准和客户要求。
质量控制包括材料质量控制、加工过程中的质量控制和成品质量控制等环节。
通过对原材料、半成品和成品进行检验和测试，可以发现和解决潜在的质量问题，提高产品的品质和可靠性。
四、设备管理服装行业的生产工艺离不开各种生产设备的支持，设备管理是保证生产线正常运转和生产效率的关键。
服装企业需要科学合理地规划和安排生产设备，定期进行设备维护和检修，确保设备的正常运行和生产效率的提高。
五、员工培训员工是服装行业生产工艺管理的重要环节，他们的素质和操作技能直接影响到生产效率和产品质量。
因此，服装企业需要对员工进行定期的培训和技能提升，使他们能够熟练掌握生产工艺和操作规范，提高工作效率和质量水平。
六、信息化管理随着信息技术的不断发展，服装行业逐渐引入信息化管理手段，提高生产工艺管理的效率和精确度。
通过信息化管理系统，服装企业可以实现对生产过程的全面监控和数据分析，及时发现和解决问题，提高生产效率和质量控制的水平。
服装工艺日常管理制度
第一章总则第一条为规范服装工艺生产流程，提高生产效率，保证产品质量，确保安全生产，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有服装工艺生产部门及员工。
第三条本制度遵循公平、公正、公开的原则，实行全员参与、全过程监控的管理模式。
第二章组织机构与职责第四条成立服装工艺管理小组，负责本制度的制定、实施、监督和改进。
第五条服装工艺管理小组组成人员：1. 组长：负责全面协调、指挥服装工艺生产管理工作；2. 副组长：协助组长工作，负责具体事务的处理；3. 成员：负责生产过程中的质量控制、工艺改进、安全生产等工作。
第六条各部门职责：1. 生产部门：负责生产计划的制定、生产过程的执行、生产任务的完成；2. 质检部门：负责产品质量的检验、评定，确保产品质量符合标准；3. 设备管理部门：负责生产设备的维护、保养、更新，确保设备正常运行；4. 人力资源部门：负责员工招聘、培训、考核、奖惩等工作；5. 安全生产部门：负责安全生产的监督、检查、整改，确保生产安全。
第三章生产计划与执行第七条生产计划：1. 生产计划应根据市场需求、库存状况、生产周期等因素综合考虑，由生产部门负责制定；2. 生产计划应明确生产任务、生产数量、生产时间、生产人员等；3. 生产计划应报服装工艺管理小组审批，审批通过后执行。
第八条生产执行：1. 生产部门应按照生产计划组织生产，确保生产任务按时完成；2. 生产过程中，生产人员应严格遵守操作规程，确保产品质量；3. 生产部门应定期检查生产进度，发现问题及时上报服装工艺管理小组。
第四章质量控制与改进第九条质量控制：1. 质检部门应按照国家标准、企业标准对生产过程进行检验，确保产品质量；2. 质检部门应定期对生产人员进行质量意识培训，提高员工质量意识；3. 质检部门应定期对生产设备进行检验，确保设备性能稳定。
第十条质量改进：1. 生产部门应定期分析生产过程中出现的问题，找出原因，制定改进措施；2. 质检部门应定期对改进措施进行跟踪验证，确保改进效果；3. 服装工艺管理小组应定期对质量改进工作进行评估，提出改进建议。
衣服生产工序管理制度
衣服生产工序管理制度一、总则为了规范和优化衣服生产工序管理，保障产品质量，提高生产效率，特制定本管理制度。
本管理制度适用于衣服生产企业的生产过程管理，确保生产工序按规定进行，达到生产质量、进度等要求。
二、管理范围本管理制度适用于衣服生产企业的生产工序管理，包括工序流程、生产计划、工艺控制、质量检验、员工管理等相关内容。
三、生产工序管理1. 工序流程根据生产订单和生产计划，确定生产流程和工序顺序。
每个工序都必须按照流程图的要求进行，不能随意更改。
各工序之间要有明确的联系和衔接，保证生产过程顺利进行。
2. 生产计划生产计划是生产管理的核心。
根据客户需求和工厂实际情况，制定生产计划，包括生产数量、交付时间、工艺要求等内容。
生产部门负责编制生产计划，并及时调整和完善，以确保生产进度和质量。
3. 工艺控制工艺控制是保证产品质量的关键环节。
每个工序都要按照规定的工艺要求进行，严格执行标准操作流程，确保产品质量稳定和可靠。
生产中发生的工艺问题要及时解决，不得因工艺原因影响产品质量。
4. 质量检验质量检验是确保产品质量的重要环节。
每个工序都要进行质量检验，确保产品符合规定标准。
质量检验包括原料检验、半成品检验、成品检验等多个环节，每个环节都要按照规定的检验标准和方法进行，发现问题要及时整改。
5. 员工管理员工是生产的基础。
企业要加强员工管理，对员工进行培训和考核，提升员工素质和技能。
员工要按规定操作，做好记录和报表工作，保证生产数据的准确性和及时性。
企业要建立员工奖惩制度，激励员工积极参与生产工作。
四、生产工序管理的流程1. 接单：根据客户的订单需求，确定生产计划，包括生产数量、产品规格、交付时间等内容。
2. 生产计划编制：生产部门根据生产订单和实际情况，编制生产计划，包括工序流程、工艺要求、人力调配等内容。
3. 生产过程控制：生产过程中，严格按照工艺要求进行操作，保证产品质量稳定和可靠。
4. 质量检验：每个工序都要进行质量检验，发现问题要及时处理，确保产品符合标准。
服装行业管理制度的生产工艺与产品质量管理
服装行业管理制度的生产工艺与产品质量管理在服装行业中，管理制度扮演着至关重要的角色。
生产工艺和产品质量管理是服装企业成功运营和获得市场优势的关键因素。
本文将探讨服装行业管理制度中生产工艺和产品质量管理的重要性，并分析其对企业绩效和市场竞争力的影响。
一、生产工艺的管理服装生产工艺是制衣过程中使用的技术和方法。
有效管理生产工艺可以提高产品的制造效率和质量，减少资源的浪费和成本的增加。
以下是几种常见的生产工艺管理措施：1.1 生产流程规划在服装生产流程中，对每个环节进行明确的规划和安排是关键。
从纺织原料的采购到成品的交付，每个步骤都应该有明确的责任人和时间节点。
制定详细的计划和工作流程可以确保生产过程的高效和顺利进行。
1.2 工艺标准化对服装的每个工艺环节进行标准化操作可以提高生产的一致性和可控性。
制定标准的工艺流程和技术规范，进行培训和监督，确保每位员工都按照标准要求进行操作。
这有助于减少产品的变异性，提高产品的质量稳定性。
1.3 资源管理合理管理和使用生产所需的资源，如人力、设备和原材料等，对于提高生产效率和产品质量至关重要。
确保资源的充足和合理分配，定期进行设备维护和更新，对原材料进行严格的质量控制，可以保证生产过程的顺利进行。
二、产品质量的管理产品质量是服装企业长期生存和发展的基础。
对于服装企业来说，产品质量管理包括以下几个方面：2.1 品质管控制定明确的产品质量标准和规范，建立严格的质量控制流程。
在生产过程中，进行严格的品质把关，对每一道工序进行检验和监控，确保产品质量符合标准要求。
定期进行产品抽样检测，及时发现和解决质量问题。
2.2 供应商管理服装企业需要与供应商建立良好的合作关系。
对供应商进行评估和选择，确保其具备可靠的质量和供应能力。
与供应商建立长期的合作伙伴关系，进行定期的交流和沟通，共同提高产品质量和竞争力。
2.3 售后服务良好的售后服务是服装企业赢得顾客满意度和忠诚度的关键。
建立完善的售后服务体系，及时响应和解决顾客的问题和投诉。
新服装工艺流程与管理
新服装工艺流程与管理一、引言在服装制造行业中，良好的工艺流程和有效的管理是确保产品质量和生产效率的关键。
本文将介绍新服装工艺流程及其管理方法，以帮助企业提升竞争力。
二、工艺流程设计1. 设计服装制造的第一步是设计。
设计师根据市场趋势和客户需求创意服装设计。
设计稿经过批准后，进入下一阶段。
2. 捆绑料件将设计稿拆分为不同的料件，确定每个料件的数量和规格，制定捆绑方案。
3. 裁剪根据捆绑方案将面料裁剪为相应的料件，在裁剪过程中要确保精准度和效率。
4. 缝制将裁剪好的料件按照设计稿的要求缝制成服装。
缝制过程中需要注意工艺细节和品质控制。
5. 整烫服装缝制完成后，进行整烫处理，通过熨烫使服装外观更加平整美观。
6. 质检经过整烫的服装进行质检，确保产品符合标准要求，包括尺寸、质地、色差等。
三、工艺管理1. 岗位培训为了确保工艺流程的顺利进行，需要对每个岗位的员工进行培训，使其了解工艺流程和操作规范。
2. 工艺指导设立专门的工艺指导岗位，负责解决生产中的工艺问题，提供技术支持和指导。
3. 品质管理建立完善的品质管理体系，从原料采购到成品质检，全程监控产品质量。
4. 工艺改进定期评估工艺流程，针对存在的问题提出改进方案，不断优化工艺流程。
5. 生产计划制定合理的生产计划，根据订单情况和生产能力安排生产任务，保证生产效率和交货时间。
四、总结服装制造是一个复杂的过程，良好的工艺流程和管理对产品质量和效率至关重要。
通过不断优化工艺流程和加强管理，企业可以提升竞争力，满足市场需求。
希望本文对读者有所帮助。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
任务2：骨格与基本型
任务2.1 形的概念 2.1.1基本型 2.1.2形体 2.1.3形象 2.1.4形态
任务2：骨格与基本型
任务2.2 骨格 2.2.1骨格的概念 2.2.2骨格的表现与运用
任务2：骨格与基本型
任务2.3 正负形 2.3.1认识正负形 2.3.2平面空间中的正负形
任务4：色彩的对比构成
任务4. 1 概念 4.1.1色彩对比概念 是指将两种或两种以上的色彩放在一起时,由于相互影 响的作用而显示出差别的现象
任务4：色彩的对比构成
任务4.2 色彩对比的分类 4.2.1明度对比 4.2.2色相对比 4.2.3纯度对比 4.2.4冷暖对比 4.2.5面积对比
项目一：服装构成
项目一：服装设计
小结： 任务1：构成的概念 任务2：骨格与基本型 任务3：平面构成的形式 任务4：色彩的对比构成 任务5：色彩的调和构成 任务6：立体形态概论 任务7：形式美法则
项目一：服装构成
任务1：服装设计的分类
作 业： 1.以点、线、面为造型要素，设计平面效果 图5张 2.以秩序调和为前提，做明度渐变 3.立体造型服装2个（木头人）
任务1.1 构成的概念 构成是指一种造型概念，也是现代造型设计的用语。 它的含义是将不同形态的几个以上的单元（包括不同的 材料）重新组合成为一个新的单元。并赋予它视觉化的， 力学的观念。
项目一：服装构成
任务1：形态构成的基础要素
任务1.2 1.2.1 1.2.2 1.2.3 构成要素 点元素 线元素 面元素
服装生产工艺管理——
项目一：服装构成
主讲：刘楠楠 大连艺术学院 服装分院
项目一：服装构成
项目一：服装构成
教学目标：掌握物体的形态及构成方式，同 时结合形式美法则创造出新的立体造型 重点难点：1、平面构成的骨格 2、色彩的调和方式 3、立体的构成要素
项目一：服装构成
任务1：形态构成的基础要素
2.3.3正负形设计应用
任务2：骨格与基本型
任务2.4 错视 2.4.1认识错视 2.4.2错视在平面设计中的应用
任务3：平面构成的形式
任务3.1 平面构成的格式 3.1.1角度排列格式 3.1.2弧线排列格式
任务3：平面构成的形式
任务3.2 平面构成形式 3.2.1重复构成形式 3.2.2近色构成形式 3.2.3渐变构成形式 3.2.4发射构成形式 3.2.5特异构成形式 3.2.6密集构成形式 3.2.7对比构成形式 3.2.8分割构成形式 3.2.9肌理构成形式
任务6：立体形态概论
任务6.1：立体的概念与起源 6.1.1概念 6.1.2起源
任务6：立体形态概论
任务6.2：立体构成的三个条件 6.2.1视觉的基本特征 6.2.2环境条件 6.2.3形态本身
任务6：立体形态概论
任务6.3：立体形态的基本元素 6.3.1点元素构成 6.3.2线元素构成 6.3.3面元素构成 6.3.4体元素构成
项目一：服装构成成
任务5.1：概念 5.1.1调和的概念 所有色彩对比的结果都要归结为调和.色彩调和是指两 个以上的色彩,有秩序,协调统一地组织在一起,能使人心 情愉快,喜欢,满足等的色彩组合就是色彩的调和.
任务5：色彩的调和构成
任务5.2：调和的类型 5.2.1共性调和 （1）同色相调和 （2）同明度调和 （3）同纯度掉和 （4）非彩色调和 5.2.2秩序调和 （1）色相秩序调和 （2）孟赛尔秩序调和
任务7：形式美法则
任务7.1：立体形态感觉 7.1.1量感 7.1.2空间感 7.1.3运动感 7.1.4肌理感
任务7：形式美法则
任务7.2：形式美感 7.2.1比例美 7.2.3平衡美 7.2.4节奏美 7.2.5韵律美 7.2.6对比美 7.2.7强调美 7.2.8统一美