浅孔抽放技术在高瓦斯综采工作面中的应用

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机巷掘进工作面浅孔抽放措施

机巷掘进工作面浅孔抽放措施
机巷掘进工作面浅孔抽放措施
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• 引言 • 浅孔抽放技术原理 • 浅孔抽放措施在机巷掘进工作面的应用 • 浅孔抽放措施的设计与实施 • 浅孔抽放措施的效果评价与优化 • 结论与展望
01
引言
机巷掘进工作面概述
定义与范围
机巷掘进工作面是指采用机械化 设备进行巷道掘进的工作区域, 通常包括掘进机、支护设备、运
输设备等。
地质环境
机巷掘进工作面的地质环境复杂多 变,包括煤层厚度、倾角、断层、 褶曲等。
安全挑战
机巷掘进过程中,由于瓦斯的涌出 和集聚,容易引发瓦斯爆炸事故, 严重威胁工作人员的生命安全和煤 炭生产的顺利进行。
浅孔抽放措施的目的和意义
目的
通过采用浅孔抽放措施,有效地 降低机巷掘进工作面的瓦斯浓度 ,确保工作区域的安全。
02
浅孔抽放技术原理
浅孔抽放技术的基本概念
定义
浅孔抽放技术是一种通过在煤层中钻凿浅孔,并利用抽放管道将煤层中的瓦斯 抽放出来的方法。
应用背景
这项技术主要应用于煤矿巷道掘进工作面,以降低煤层瓦斯含量,防止瓦斯突 出事故。
浅孔抽放技术的原理及工作流程
原理
利用钻孔技术,在煤层中钻凿一定深度和密度的浅孔,有效 增加煤层透气性,使得瓦斯能够顺着孔道流动到抽放管道, 并被抽出工作面。
通过以上内容,可以看出浅孔抽放技术在机巷掘进工作面的瓦斯治理中具有重要 的作用。采用这项技术,能够有效提高煤矿生产安全,降低瓦斯事故风险。
03
浅孔抽放措施在机巷掘进工作面 的应用
机巷掘进工作面的常见问题
瓦斯涌出
在掘进过程中,由于地质构造、 煤层厚度变化等原因,可能导致 瓦斯涌出量增大,给安全生产带

回采工作面浅孔抽放快速封孔器的研制与应用

回采工作面浅孔抽放快速封孔器的研制与应用
8 9
维普资讯
总第 7 l期

矿 开 采
20 0 6年 第 4期
l 快速接 头;2 一 ~阀门 ;3 一抽气管 ;4 推压手柄; 一
1 瓦 斯 流动 方 向 ;2 支 架 一 - 5 定位 滑槽 ;6 定 位 销 ;7 孔 口支 撑 架 ;8 活 动挡 盘 ; 一 一 一 一
方的动压 区浅孔抽放机理 ;根据 回采工作面浅孔抽放的工艺特点 ,研制 了配套专用快速 封孔器。该封 孔器具有重量轻、速度 快、操作简便 、密封可靠等优点 ,为 回采工作面浅孔抽放有效实 施提 供 了可靠
的技 术 装 备 。
[ 关键 词] 浅孔抽 放机理 ;封孔工 艺;快速封孔器 ;应用效果 [ 中图分类号]T 7 2 6 D 1. [ 文献标识码 ]B [ 文章编号 ]10 -25 20 )0 - 8 -3 0 66 2 06 40 90 0 De eo m e ta d v lp n n App i a i n fFa tBo e e v l pi lc to o s r - n eo ng
当抽放半径作用到煤层的顶底板和相邻抽放钻孔之 间 的所 有 区域 时 ,工作 面附 近煤层 完全 处于抽 放负
压 的作用 之下 ,抽放 负压 对工 作 面附近煤 层 瓦斯起
由于 采掘工 作 的影响 ,在工 作面前 方形 成 了卸
【 收稿 日期 】2 0 o 0 6一 4一l 4 【 作者简 介] 范付恒 ( 9 5一) 16 ,男 ,河南南阳人 ,高级工程师 ,现任天成分公司通风安 全器材厂厂长 ,主要从 事煤矿 一通三防器材和装备 的研发。
张 ,预抽 时 间短 ,导致 开采层 预抽 率始终 难 以超过 2 % ,最 低仅 有 3 1 ,预抽 效 果差 ,不 能 彻底 解 0 .% 决瓦斯 制约 生产力 的 问题 。 为 了解 决开采 层 预抽 效 果差 、瓦斯 涌 出量 大等

综采工作面区域防突瓦斯抽采技术应用

综采工作面区域防突瓦斯抽采技术应用

综采工作面区域防突瓦斯抽采技术应用摘要:为了有效解决煤矿综采工作面瓦斯问题所产生的影响,保证矿井开采工作的安全稳定进行,需要对综采工作面区域瓦斯抽采工作进行全面落实,实现区域性防突工作效果。

基于此,本文有效结合某综采工作面的实际工作情况,对区域防突瓦斯抽采技术进行分析和研究,最大限度上控制瓦斯问题所产生的影响,避免产生严重的安全事故,为后续类似工作的顺利进行提供有效参考和借鉴。

关键词:综采工作面;瓦斯抽采;防突;安全瓦斯属于煤矿综采工作面所需要治理的重点问题之一,但是瓦斯也是非常常见的清洁性能源,通过对矿井工作面瓦斯的综合治理,可以最大限度上降低瓦斯事故灾害问题的产生。

当前我国在矿井瓦斯抽采总量和抽采工作效率上相对较低,但是随着煤矿开采深度的进一步提升,煤层瓦斯到含量也在不断上涨,因此瓦斯灾害问题表现越来越明显,直接影响到整个煤矿开采工作的安全稳定进行,需要进行区域防突瓦斯抽采,保证工作面的安全性。

1工作面概况本回采工作面位于21采区井筒东翼,西起213运输石门,东到设计切眼,回采区域宽度141m、走向长为276~340m。

可采面积约42716m2。

本工作面对应地表主要为山脊~山坡地形,无建筑、公路等设施。

回风巷工作面标高1316~1323m、运输巷工作面标高1274~1278m,工作面距地表高差383~465m。

煤厚2.2~3.1m,平均2.7m,为简单结构煤层,属层状构造的原生结构煤,硬度f=1.0~1.5。

煤层向回采面内部变化,根据掘进资料分析,211208运输巷及回风巷煤层走向倾角1~3°,倾向倾角17~22°,预计回采工作面煤层走向及倾向倾角局部有变化,走向厚度变化0.2~0.5m,倾向厚度变化0.2~0.8m。

煤层顶底板情况:12#煤层直接顶:灰色~灰白色状细砂岩,厚17~21m,中厚层状,致密坚硬,局部破碎,层理不发育,f=4~5。

12#煤层直接底:深灰色~黑色砂质泥岩、泥岩粉砂岩、细砂岩及煤线互层,局部松软,似层状,上部有薄煤,下部以灰色粉砂岩为主。

综采工作面采空区瓦斯抽放技术

综采工作面采空区瓦斯抽放技术

综采工作面采空区瓦斯抽放技术随着煤炭行业的快速发展,为了满足不断增长的能源需求,我国煤炭生产技术不断进步,尤其是综采工作面的瓦斯抽放技术取得关键性突破,大大提高了煤矿的安全生产和煤炭资源利用效率。

综采工作面采空区瓦斯抽放技术的意义在煤矿开采过程中,煤炭的燃烧释放大量的瓦斯,而在综采工作面的采空区,这些瓦斯没有足够的空间扩散,很容易引发爆炸事故。

使用瓦斯抽放技术可以将采空区的瓦斯收集起来再处理或输送走,不仅能减少矿井的瓦斯含量,确保矿井安全,而且可以充分利用这些瓦斯资源,提高资源利用效率。

因此,综采工作面采空区瓦斯抽放技术的研究和应用具有重要的意义。

综采工作面采空区瓦斯抽放技术的分类根据瓦斯抽放技术的不同特点和工艺原理,可将其分类为以下几种:1.自然抽采法自然抽采法是将瓦斯从煤层往外排放,利用自然气压差异或矿井底部温差等力量推动瓦斯流动,然后收集瓦斯。

这种方法需要在地质条件较好的煤层中使用,对矿井气压、地质条件和矿井布局有较高的要求。

2.人工排放法人工排放法是将瓦斯从井下的孔洞或管道中基于人工力量进行排出。

一些煤矿在开拓煤层时便预留孔洞和通道以便排放瓦斯。

这种方法使用方便,成本低,但需要保持有效的通道和管道。

3.机械抽采法机械抽采法是通过风机、压缩机或抽气泵等机械设备产生负压力,使瓦斯流向采空区,并从钻孔中抽出收集。

这种方法采取机械驱动收集瓦斯,所以其大大提高了瓦斯收集效率,而且排放管道可以较好地控制瓦斯流向。

综采工作面采空区瓦斯抽放技术的发展趋势1.现场监测技术的逐步完善现场监测技术的逐步完善,使得瓦斯抽采技术的稳定可靠性有了明显提高。

现在煤炭行业正在积极推广使用瓦斯自燃定位监测系统、瓦斯含量监测系统、瓦斯温压监测系统、瓦斯流量计等现场监测设备,从而实现对各个工作面瓦斯抽放的精细化管理。

2.瓦斯抽采技术的节能降耗瓦斯抽采技术的节能降耗也是未来的发展趋势。

铺设管道能有效地较低抽采设备能耗,同时减少沿程的泄漏或阻力。

综采工作面深孔松动爆破配合浅孔抽放技术研究

综采工作面深孔松动爆破配合浅孔抽放技术研究
环 向 裂 隙 进 一 步 扩 展 , 幅 增 大 裂 隙 区 的 范 围 。 最 大
后 , 爆破孔 周 围形成包 括压 缩粉碎 圈 、 向裂 隙和 在 径 环 向裂 隙交错 的裂 隙 圈及次生 裂 隙圈在 内的较 大的
连 通裂 隙 网 , 而有 利于 消除煤 体结 构的不 均匀 , 从 减
爆破 和浅孔 抽放 的技术参 数 , 提高抽 放效果 , 到消 达 除煤 与瓦斯 突出 的 目的 , 效 杜绝 煤 与 瓦斯 突 出事 有 故 的发 生 , 降低 工作 面 回风 流 的瓦斯 浓度 , 而保 证 从 工作面安 全 回采 。
小地 应力 , 降低 应 力梯 度 , 高 煤体 的透 气 性 , 而 提 从 达 到增透 效果 , 有利 于综采 工作 面 的抽 放 、 消突 。 2 2 技术 参数 . 2 2 1 钻孔 裂 隙圈半径 .. 钻孑 裂 隙 圈半 径 是 确 定 抽 采 半 径 的最 重 要 参 L
围形成 径 向“ ” 形交 叉 的裂 隙 网。在爆 破 远 区 , 之 字
由于爆 破 孔 附 近 存 在 辅 助 自 由面—— 控 制 孑 的作 L 用, 形成 反射拉 伸波 , 当拉 伸波大 于介 质的抗 拉强度 时 , 质从 自由面 向里 剥落 。 同时 , 介 反射 拉伸 波和径 向裂 隙尖端 处 的应 力场 相 互 叠 加 , 使 径 向裂 隙和 促
1 工 作 面 概 况
河 南 煤 业 化 工 集 团 鹤 煤 公 司 六 矿 始 建 于 1 5 98
2 深 孔 松 动 爆破
2 1 技 术 原 理 .
ห้องสมุดไป่ตู้
年, 现核定 生产 能 力 为 1 3 / 。矿 井 断层 发 育 , . 0Mta 属高 瓦斯 突出矿 井 。2 4 , 1 3 回采 工 作 面位 于 2 4采 1 区 7 — 斜 东翼 , 质构 造 较 为 复杂 , 47背 地 主要 表 现 为 高角度 正断 层 及 二 . 煤层 顶 板 凹 陷 和底 板 隆起 , 工 作 面南 部切 眼 距 6 正 断 层 ( 差 H :4 倾 角 F 落 0 m、 7 。 2 工作 面 中间存在 3条落 差 15~ . 5 ) 0m, . 4 0m 正 断 层 。该 面 煤 层 呈 半 亮 型 , 色 块 状 , 玻 璃 光 黑 具 泽, 中厚 层 状 、 平 层 理 , 贫 瘦 煤 种 , 层 含 1层 水 属 煤 0 3m厚夹矸 , 均 厚 8 6 . 平 . 5m。煤层 走 向变 化较 大 ( 0~2 。 , 5 ) 产状 变 化 较 大 , 煤 层倾 角 2 。~3 。 二. 0 0。 煤层 直接与 透气性 较 差 的碎 屑 岩 对 接 , 而使 断 层 从 构成 了煤层 瓦斯运 移 的阻气 边 界 , 终造 成 附近 瓦 最 斯 聚集 , 含量较 高 , 力较 大 , 采 过 程 中瓦 斯 动 力 压 开 现 象不 断增多 。 为 了保 证工 作 面 安全 生产 , 有效 杜绝 瓦 斯 突 出 事故, 鹤煤 公 司六 矿 决 定 在 2 4 . 作 面 采 取深 孔 13 工

浅孔抽放技术在十二矿的应用

浅孔抽放技术在十二矿的应用

浅孔抽放技术在十二矿的应用【摘要】十二矿于2004年8月开始在己15-17-16062综采工作面,己15-17180机巷及己七三期总回采用浅孔抽放技术,浅孔抽放技术在十二矿应用非常成功,为十二矿治理瓦斯创出了一条新路,既解决了高突头面的防突问题又解决了瓦斯超限问题,经济和安全效益十分显著。

【关键词】浅孔抽放;应用;治理瓦斯十二矿于2004年8月开始在己15-17-16062综采工作面,己15-17180机巷及己七三期总回采用浅孔抽放技术,其应用情况如下:己15-17-16062综采工作面每日施工钻孔56个,8~9月份共施工钻孔3416个,61个循环,每日抽放时间3.5~5小时。

日均抽放负压、浓度、压差、单孔平均浓度、混合抽放量、抽放纯量见下表:8~9月统计,己15-17-16062综采工作面浅孔抽放共计抽放瓦斯9.8万m3。

由上表可以看出浅孔抽放的效果十分显著。

抽放前综采工作面回风流瓦斯浓度0.6~0.9%,每日仅能割煤2~3刀,采面经常出现煤炮、喷孔、夹钻等动力现象。

最大瓦斯涌出量7.1m3/min,最小瓦斯涌出量 4.74 m3/min,平均瓦斯涌出量5.9m3/min。

实施浅孔抽放后,采面消除了瓦斯动力现象,工作面回风流浓度降至0.3~0.6%,最大瓦斯涌出量4.74m3/min,最小瓦斯涌出量2.37m3/min,平均瓦斯涌出量3.55m3/min,每日割煤6~8刀,抽放前后平均瓦斯涌出量降低32%。

己15-17180机巷从2004年7月开始实施浅孔抽放,当迎头煤厚1.0米以下时,钻孔数为7个,当迎头煤厚2.0米以下时,钻孔数为14个,当煤厚2.0米以上时,钻孔数为21个。

7~10月份共计施工钻孔3360个,220个循环,采用浅孔封孔器封孔。

日均抽放负压、浓度、压差、单孔浓度、混合量、纯量见下表:经统计,7~10月17180机巷共抽放瓦斯3.5万m3,进行浅孔抽放前,掘进工作面处于半停产状态,打钻时喷孔、夹钻、顶钻严重,工作面回风流中瓦斯经常处于临界状态,月进尺39m,最大瓦斯涌出量3.77m3/min,最小瓦斯涌出量2.36m3/min,平均瓦斯涌出量3.06m3/min。

瓦斯综合治理技术在全层放顶煤掘进工作面的应用

瓦斯综合治理技术在全层放顶煤掘进工作面的应用
钻孔 工 程 量 77 .4万 m。
1 12 耳 巷 抽 放 瓦斯 ..
为解决掘进期 间瓦斯 问题 , 采取 了掘进面上 、 下帮 开双耳巷抽放方法 。即在巷道 的上 、 帮 每 4 m各开 下 0

个耳巷作为钻场 , 钻场 间距 4 m, 0 规格 为宽 X高 X 深

该工 作面 2 0 0 7年 I 1月开始 掘进 , 2 0 到 09年 3月
影 响 , 体裂 隙发育 , 大 了后 路 瓦斯泄 出量 , 煤 增 影响 掘
进施工 。采用后 路浅孔 抽放 方法解 决 , 但减少 瓦斯 不
向巷道 中涌出量 , 而且保证其它 区域 的风量分配 , 缓解
16 7

ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
糸 舛技 晨
21年第3 0 0 期
矿井 风量 紧张 。 () 1 钻孔的布置方式 : 根据上 、 下顺 槽巷道 断面及 本煤层钻孔布置情 况 , 确定 在巷道顶部及 两帮上 部按 钻场形式 均 匀 布置 6~8个 钻孔 , 深 1m , 间距 孔 0 孔 15 , . m 每排为一个钻场 , 钻场间距 6 钻孔倾斜布置 , m, 倾角 4 。 2 。每 一个钻 场 中的钻 孔用 < 0 m软 带连 接 D m 5 后与专用 主管路 连接 , 进行抽放。 () 2 抽放 系统及 钻 场连 接方式 : 据 掘进 面煤 壁 根 裂 隙较为发育和后路浅孔深度较浅 , 存在着 漏气 可能 , 将井下移 动抽放 泵站对后 路浅孔专用 抽放 , 效地避 有 免 了本煤层钻孔与后路 浅孑 在抽放方面的互相影 响。 L
孑 2 17 瓦斯 抽放浓 度 2 . 8 , 压 3 . k a 流 L160 m, 62 % 负 85P ,
量 4 . 1 mn 纯 量 1. 8 mi, 抽 瓦 斯 5 . 6 6 7m/ l, 22 m/ n 月 13

瓦斯抽采技术在高瓦斯矿井开采中的应用

瓦斯抽采技术在高瓦斯矿井开采中的应用

瓦斯抽采技术在高瓦斯矿井开采中的应用【摘要】瓦斯的存在对于煤矿开采危害巨大,因此有必要对瓦斯抽采技术进行研究。

文章对瓦斯抽采的常见方法:采空区瓦斯抽采、邻近煤层瓦斯抽采及开采煤层瓦斯抽采分别进行了介绍。

【关键词】煤矿;瓦斯抽采;采空区;邻近煤层;开采煤层中国煤矿的瓦斯事故类型分为瓦斯爆炸、煤与瓦斯突出、瓦斯燃烧和窒息。

瓦斯爆炸、瓦斯燃烧和窒息事故的原因之一是瓦斯积聚达到一定的体积分数。

例如瓦斯体积分数达到5%~16%时,有可能引起瓦斯爆炸事故;瓦斯体积分数大于16%时,有可能引起瓦斯燃烧事故;由于瓦斯积聚使空气中氧气体积分数降到12%时,人感到呼吸非常短促。

煤与瓦斯突出是煤体中存储的瓦斯能和应力能的失稳释放。

煤层瓦斯的大量直接排放不仅浪费了能源资源而且严重污染了环境,以甲烷为主要成分的煤层瓦斯是一种具有强烈温室效应的气体,甲烷的温室效应比二氧化碳大20倍以上。

鉴于瓦斯对于正常回采的危害,有必要研究在回采前对瓦斯进行抽放,即瓦斯抽采。

目前抽放瓦斯方法主要有采空区瓦斯抽采、邻近煤层瓦斯抽采及开采煤层瓦斯抽采。

下面对这几种抽采方法分别予以介绍。

1 采空区瓦斯抽采技术采空区瓦斯抽采具有抽采量大、来源稳定等特点,邻近层及围岩瓦斯的大量涌出,使采空区瓦斯涌出量增大,具备进行采空区瓦斯抽采的条件。

采空区埋管在采空区抽采中应用广泛,沿回采工作面的回风巷上帮敷设1条瓦斯管,随工作面推进,抽放管埋入采空区。

在采空区无内部漏风的流场中,采空区内的瓦斯体积分数很高,瓦斯随着采空区风流移动汇集在采空区上隅角,形成高体积分数的瓦斯聚积区;这是因为上隅角的漏风流线大多是流经采空区深部的流线,携带瓦斯量大,最终在上隅角形成瓦斯聚积,所以,抽放的对象应是上隅角瓦斯聚积点的风流。

利用上隅角插管抽放方法,将聚集在上隅角的瓦斯抽出,有效地解决了上隅角瓦斯超限问题,同时减少采空区的漏风量及瓦斯涌出量,以便将聚集在采空区上隅角的低体积分数瓦斯抽出。

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浅孔抽放技术在高瓦斯综采工作面中的应用
【摘要】本文阐述了浅孔抽放技术在高瓦斯综采工作面中的应用,具体包括浅孔抽放技术的原理、浅孔抽放技术和施工,以及浅孔抽放技术的管理策略。

【关键词】浅孔抽放;高瓦斯;综采工作面;应用
0引言
对于高瓦斯矿井的综采工作面来说,要想有效的治理瓦斯,需要矿井建立优良的矿井通风系统,还需要采取本煤层抽放、邻近层抽放、高位裂隙抽放、采空区埋管抽放等综合抽放措施,对矿井的瓦斯进行科学治理,这样才能从基本上保证综采工作面的安全、高效生产。

同时还需要考虑各个矿井的具体情况,有的矿井煤层地质条件复杂,还有的煤层的采煤工作面的煤质比较细密,煤层的透气性较差,这样就导致了抽放瓦斯变得十分困难,如果还采取上述的抽放方法就不能满足采煤工作的需要,瓦斯超限的现象也会时有发生,这样就严重地制约了综采工作面的安全生产。

针对这种情况,可以采用瓦斯抽放的新技术-浅孔抽放技术,在高瓦斯的综采工作面上采取实施浅孔抽放技术对瓦斯进行治理,一定能取得较好的效果,从而保证综采工作面的安全、高效生产。

1矿井瓦斯抽放的意义
1.1安全方面
矿井瓦斯抽放从根本上降低了煤层瓦斯的含量及瓦斯的压力,降低了矿井及采掘工作面的瓦斯涌出量。

相对于通过通风排除瓦斯来说,采用抽采瓦斯是更安全,更有利于管理。

瓦斯抽放也是解决瓦斯问题的重要途径之一。

尤其是对于高瓦斯含量的煤层开采来说更是一个必不可少的工艺环节。

因此说采取抽放措施,将煤层中富集的瓦斯抽放出来,是解决瓦斯事故威胁、保障煤矿安全最为有效的措施。

1.2节能环保
由于瓦斯是清洁、高效的资源,煤矿企业要想实现煤与瓦斯的共采,通过瓦斯发电或者提纯后作为清洁燃料使用。

瓦斯的温室效应作用是二氧化碳的40倍以上,因此降低瓦斯的排放量势在必行,同时国家也出台了相关的鼓励政策鼓励煤矿企业综合利用瓦斯。

考虑到瓦斯是一种优质的资源,对煤矿瓦斯进行抽放并加以利用,不仅可以减少对环境的污染更重要的是还可以给煤矿带来较好的经济效益。

2浅孔抽放技术的原理
在开采行为的制约下,顺着工作面推进的支承压力划分成原岩应力区、应力
集中区,以及卸压区。

应力集中区的最大应力比原岩应力区的应力大很多,这导致煤体出现破坏与变形。

应力集中区处于煤壁的前方,而峰值处于煤壁的前方。

这个区域之内受到超前动压的制约与塑性应力的破坏,它的煤体构造被破坏,出现了扩容的情况,这大大地增加了煤层的透气性,大量瓦斯吸附状态往游离状态转化,以及瓦斯从采面深部涌出到煤壁方向,到达采面,使得上隅角聚集瓦斯。

在抽放系统负压的制约下,浅孔抽放钻孔周围的煤层瓦斯流向出现改变,使得径向流动形成。

在不断延长的时间下,增大了抽放的半径,在影响至周围抽放孔与煤层顶板间范围的时候,采面周围的煤层全部处在抽放负压的影响之下,对浅部的煤体瓦斯进行控制和隔断,进而从抽放钻孔加以排放,这保障了采面生产的安全性。

3浅孔抽放技术和施工
结合采面所供求的风量,在回采期间认真地根据明显的危险工作面进行作业。

实施“三八”制的作业形式,在检修班进行抽排放钻孔的施工,确保成孔之后的迅速抽放。

钻孔打成立就将瓦斯抽放快速封孔器插入,进而实施抽放,而生产班割煤的过程中暂时性地将采煤机前后的封孔器取下,在进行割煤之后即刻插入实施抽放,进而确保抽放时间的充足性,而最后的钻孔联网抽放需要保持两个小时以上的时间,从而能够实现理想的抽放效果。

在地质状况出现改变的情况下,需要将抽放钻孔的排放时间与密度进行适当地增加,最终完全地排放煤体瓦斯。

4浅孔抽放技术的管理策略
4.1对抽放管路的漏气现象进行及时性地处理
应当定期地检查抽放管路系统的一系列接头,对于出现的管路漏气实施处理,使得抽放系统的整体负压得以提高,从而保障末端抽放负压,只有如此,才可以使工作面单孔浅孔的瓦斯抽放量增加,最终实现理想的工作面抽放效果。

4.2确保抽放钻孔的严密性
在抽放实践中,因为封孔器的应用管理问题,封孔胶囊损坏的情况往往会发生,钻孔由于矿压的制约发生塌空与变形,往往导致封孔器的不够严密性,进而降低抽放的负压,难以实现理想的抽放效果。

为此,应当对损坏的封孔器进行及时地更换,且安排专人进行管理,进而使浅孔抽放设施的使用效率大大地提高,确保封孔的质量。

4.3务必确保抽放瓦斯时间的充足性
在生产实践中,生产班子占据抽放班与打孔班时间的情况往往会出现,这导致抽放时间的不够,抽放的量比较小,进而使得工作面生产班子回风流涌出比较多的瓦斯量。

为了将如此的恶性循环进行改变,监察部门与通风部门务必强化监督,保障生产企业实施循环、正规化的作业,保障抽放的时间,只有如此,才可以确保瓦斯浓度的不超限。

5结论
1)因为浅孔抽放技术能够扩容煤体,所以使得煤体的透气性得以优化,且抽采和采煤时的钻孔能够边抽边打,这不但能够降低工作面的瓦斯涌出量,而且能够减少上隅角与回风流的瓦斯浓度。

2)因为瓦斯抽放钻孔技术是浅孔抽放技术所实施的,这种技术便于操作、有着较高的稳定性与安全性,所以,近些年以来在高瓦斯低透气性的综采工作面被广泛地应用浅孔抽放技术。

3)因为浅孔抽放技术使得采煤工作面的正规循环使用效率以及瓦斯的抽放效率得以提高,这不但将工作面瓦斯超限的现象解决,而且大大地改善了煤矿井下采煤工作面的环境,以及大大地提高了生产效率,在高瓦斯厚煤层采煤工作面应用此项技术有着重大的现实意义。

总之,浅孔抽放技术在高瓦斯综采工作面的应用,不仅保证了矿井的正产生产,更重要的是它解决了综采工艺在高瓦斯矿井中由于瓦斯问题所带来的难题,为综采工作面治理瓦斯提供了可靠的技术管理手段,在煤矿安全管理上提升了技术管理的水平。

因此,社会效益、经济效益巨大,具有推广和借鉴的意义。

【参考文献】
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[2] 张铁岗.矿井瓦斯综合治理示范工程[M].北京:煤炭工业出版社,2004.
[3]魏风清,张建国译.煤与瓦斯突出预测方法和防治措施[M].北京:煤炭工业出版社,2003.
[4]杨建国,欧阳广斌,刘伟,等.高突综采工作面卸压区瓦斯抽放技术[J].中国煤炭,2003(10):39-40.
[5]范付恒.回采工作面浅孔抽放快速封孔器的研制与应用[J].煤矿开采,2006(4):89-91.
2007年毕业于哈尔滨理工大学安全工程专业,2012级太原理工大学矿业工程在职研究生在读,目前就职晋煤集团职教中心,工程师。

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