煤矿高瓦斯掘进工作面的安全管理详细版
矿井防治瓦斯及瓦斯超限管理制度
大阳泉煤炭公司矿井防治瓦斯及瓦斯超限管理制度大阳泉煤炭公司矿井防治瓦斯及瓦斯超限管理制度一、为了加强和规范通风瓦斯管理，防止瓦斯事故，杜绝瓦斯超限，推进瓦斯治理工作进一步细化，保证矿井安全生产，根据《安全生产法》、《煤矿安全规程》、《山西省煤矿“一通三防”管理规定》、《南煤集团“一通三防”管理制度》等有关法律、规定特制定本制度。
二、成立矿井瓦斯治理领导组：组长：董事长常务副组长：总经理副组长：总工程师生产副总经理安全副总经理机电副总经理安全副总工程师采煤副总工程师通风副总工程师成员：领导组成员由安全生产各职能管理部、室、区、队主要负责人组成。
1、矿井瓦斯治理领导组负责组织制定本矿井瓦斯治理方案。
瓦斯治理方案必须详细规定本矿井各采煤工作面、各掘进工作面、高冒区、闭墙前、尾巷和贯眼等井下各地点的瓦斯治理办法。
2、采掘工作面瓦斯治理方案必须有以下内容：第一、采掘工作面瓦斯涌出量预测。
可借鉴邻近工作面瓦斯涌出量统计和分析。
第二、采掘工作面瓦斯治理方案，即一面一策。
必须明确采取措施后采煤工作面班最大产量，此期间上隅角、工作面、回风流、尾巷口等处瓦斯浓度最大值；掘进工作面班最大进尺，此期间工作面、回风流等处瓦斯浓度最大值。
第三、采掘工作面投产后，要对瓦斯治理效果进行检验，并根据检验结果制定补充瓦斯治理[换行]措施。
3、矿井瓦斯治理领导组负责组织制定矿井瓦斯超限事故应急预案，当发生瓦斯超限事故时，矿井各级人员按应急预案进行处理。
4、总经理是瓦斯治理第一责任人，必须保障瓦斯治理所需的人、财、物和其他工作条件。
矿井总工程师负责瓦斯治理技术管理工作，其他副职对分管业务范围内的瓦斯治理工作负责。
5、通风区负责瓦斯治理业务；安监质标部负责瓦斯治理技术和管理措施执行的监督检查，负责通风瓦斯事故隐患的排查；机电运输区负责电气设备的管理，严禁出现失爆，负责主扇、局扇供电系统的完善；采掘队组在生产过程中必须采取控制割煤速度、控制一次落煤量等措施防止瓦斯超限；其他部门对各自业务范围内防止瓦斯超限负责。
应对高瓦斯矿井的瓦斯综合防治技术（三篇）
应对高瓦斯矿井的瓦斯综合防治技术高瓦斯矿井是指矿井瓦斯含量较高的井眼，瓦斯主要由甲烷组成。
高瓦斯矿井对矿工的安全构成很大威胁，因此需要采取瓦斯综合防治技术来有效降低瓦斯浓度，保障矿工的安全。
一、瓦斯综合防治技术的基本原理和方法瓦斯综合防治技术主要包括措施、装备和管理三个方面。
（一）措施1. 通风措施：通过增加通风量，保持井下空气流通，将瓦斯向外排出，达到降低瓦斯浓度的目的。
可以采取机械通风、气流通风等方式。
2.水力措施：通过注水形成水及泡沫屏障，减少瓦斯扩散。
可以采取水封检查、水幕、水雾、水雾泡沫等方式。
3、抽采措施：通过设置抽采装置抽取井底瓦斯，使其不进入工作面。
可以采用抽放瓦斯机、风机、风力机等方式。
4.防爆措施：采用防爆电气设备，避免火星或者静电引发瓦斯爆炸事故。
（二）装备1.传感器：通过安装瓦斯传感器监测矿井瓦斯浓度，及时发现瓦斯超标情况。
2.检测装置：瓦斯检测仪、毒气检测仪等，用于检测瓦斯及其他有害气体的含量。
3.通风设备：风机、风力机等，用于增加井下通风量。
4.抽瓦斯装置：抽采瓦斯机、风机等，用于抽取底板瓦斯。
（三）管理1.制定安全生产制度和操作规程，确保矿工遵守安全操作规程。
2.加强安全教育和培训，提高矿工的防范意识和应急能力。
3.定期检查和维修设备，确保装备和设施的安全性和可靠性。
4.建立瓦斯预警和应急预案，及时处理瓦斯超标和突发状况。
5.加强瓦斯监测和管理，定期检查矿井的通风情况和瓦斯浓度，做好记录和分析。
二、瓦斯综合防治技术的具体措施（一）通风措施1.合理配置通风系统，增加通风量。
可以采用多路供风和多路回风方式增加通风量。
2.设置风流阻挡和控制装置，避免瓦斯扩散。
可以采用风门、风闸等控制装置。
3.定期检查通风系统，确保通风设备正常工作。
4.瓦斯超标时采取局部通风措施，将瓦斯排到矿井外部。
（二）水力措施1.注水形成水及泡沫屏障，阻止瓦斯扩散。
2.设置堰水，将井底积水及时排除，避免产生瓦斯。
煤矿编制采区设计和采掘工作面布置及安全煤柱留设的规定
编制采区设计和采掘工作面布置及安全煤柱留设的规定1.设计是采掘工程施工的依据和目标。
没有设计的施工是盲目的施工，轻者造成无效进尺、资源的浪费和经济损失，严重时可导致发生各类事故。
近些年来部分乡镇、个体煤矿开采前不按规定进行设计或设计不科学，不按规定程序审批，胡采乱掘造成事故者屡屡发生。
因此，《规程》规定，采区开采前必须编制采区设计。
(1)采区设计方案必须符合《规程》和《煤炭工业技术政策》以及有关技术文件规定。
编制采区设计方案必须具备的文件：经矿总工程师审批的采区地质报告书；矿井设计文件；矿井的长远规划；采区接替图表；矿压观测资料。
(2)编制采区设计方案，应进行多方案论证和对比，以求达到安全可靠、技术可行、经济合理。
(3)采区设计方案由矿总工程师组织编制，对编制完毕后的设计进行签字，报集团公司总工程师审批。
2．一个采区内同一煤层布置3个（含3个）以上回采工作面和5个（含5个）以上掘进工作面同时作业，增加了开采强度，通风阻力增大，不利于通风管理，还可能造成应力叠加，给顶板控制带来一定困难。
在采煤工作面范围内再布置另一采煤工作面同时作业，可造成循环风，不利于瓦斯事故的防治，另外也不利于顶板管理。
3．矿井内的各种煤柱的设计是根据矿井的具体情况，经过计算后划定的，有充分的科学根据，是预防矿井灾害提高矿井应变能力的需要。
同时也是保持矿井稳产、高产、提高回采率，保证生产接替提高矿井服务年限的需要。
⑴任意扩大设计规定的煤柱，打乱了设计布置，降低了矿井回采率、采区回采率、回采工作面回采率。
“三量”达不到国家规定，采掘接替紧张，回采工作面搬家倒面的次数增加。
另外，任意扩大设计规定的煤柱增加了煤炭自然发火条件，在采区内任意留煤柱，还会形成所谓的“孤岛”，孤岛煤柱能把上方的应力集中向下传递，使下部的煤层巷道，硐室受到不同程度的影响。
如果任意留设的煤柱下方有近距离煤层，其下方的煤层将处在高应力区内开采，尤其在有冲击危险的煤层中采掘，影响更大。
煤矿掘进作业规程
第一章概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》掘进的巷道为:二、掘进的目的及用途三、巷道设计长度及服务年限设计长度：m，巷道设计倾角°。
服务年限：月四、预计开竣工时间开工时间：年月竣工时间：年月第二节编写依据一、掘进地质说明书及批准时间地质说明书名称：批准时间为：二、掘进施工设计施工设计名称：批准时间为：第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况井上下对照关系表第二节工作面顶底板综合柱状图第三节地质构造第四节水文地质第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置平面图此处要求设计巷道要突出，粗双虚线表示，线条宽度为1mm第二节支护设计简单说明用该支护方式能否满足生产要求。
一、支护参数与要求二、巷道支护设计断面图第三节支护工艺一、支护方式的主要参数自行设计表格说明巷道支护的主要参数及支护材料的主要参数二、支护工序安排三、支护要求说明巷道的荒高、荒宽、净高、净宽，及巷道断面积，并且详细说明巷道施工过程中的支护质量标准要求。
第四章施工工艺第一节施工程序第二节凿岩方式一、本规程所有巷道均采用打眼放炮的掘进方法进行掘进。
二、打眼工具第三节爆破作业一、爆破条件：二、爆破指标三、爆破说明表四、炮眼布置图炮眼布置及说明：1、炮眼布置分为掏槽眼（）；周边眼（）…………；2、炮眼装药量为掏槽眼每孔装药量Kg；周边眼每孔装药量Kg，每孔必须装个炮泥。
3、必须正向装药，串联放炮，采用雷管爆破。
4、掘进循环进度m，每班两个循环，班进度m。
5、爆破顺序为眼→眼→眼→眼→眼第四节装载与运输一、装载方式二、运输方式三、装载设备运输方式表第五节管线敷设第五章生产系统第一节通风一、通风方式及供风距离二、风量计算按照焦作煤业（集团）有限责任公司“一通三防”管理规范有关通风参数计算的规定，进行计算和验算。
该掘进工作面拟选定使用局部通风机供风，该通风机的风量范围为m3/min。
（一）风量计算1、按瓦斯涌出量计算：2、按一次爆破所需炸药量计算：3、按工作地点交接班最多人数计算:4、经计算比较选用Q3 = m3/min作为该巷道掘进工作面需要风量。
瓦斯超限管理制度
瓦斯超限管理制度二零一七年五月七日目录第一章、瓦斯超限事故分析处理规定 (1)第二章、瓦斯超限和防突预警分析处置制度 (7)第三章、瓦斯超限零目标管理制度 (11)第四章、瓦斯超限停电撤人制度 (14)第五章、瓦斯超限停止作业撤人制度 (15)第六章、矿井及各作业地点停风、无风、微风情况下的撤人制度.. 16 第七章、主扇（局扇)停风停电撤人制度 (17)第八章、瓦斯超限的安全技术措施 (20)《金沙县沙土镇汇鑫煤矿瓦斯超限管理制度》会审意见会审组织人员:会审地点:会审人员:金沙县沙土镇汇鑫煤矿瓦斯超限管理制度第一章瓦斯超限事故分析处理规定一、总则为切实做好防治瓦斯工作，把瓦斯超限作为事故,认真按照“四不放过”原则追查处理，杜绝重大瓦斯、煤尘事故的发生，特制定本规定。
二、岗位责任制第一条、成立以瓦斯超限事故分析处理小组组长：总工程师副组长：安全矿长、通防副总成员：调度室、生产技术科、机电科、通防科、安检科及各队队长。
组长是瓦斯超限事故处理的第一责任者，分管领导。
副组长是瓦斯超限事故处理的直接责任者。
第二条、通防科是瓦斯管理的业务部门，通风队、防突队及施工单位都是瓦斯超限事故的责任部门,安检科是瓦斯管理的监督检查部门。
三、瓦斯超限的预防第三条、采区设计和阶段设计必须由总工程师组织并有“一通三防"业务部门参加集体会审。
设计必须充分考虑瓦斯防治，为“一通三防"现场管理创造良好的外部条件.第四条、坚持“区域防突措施先行、局部防突措施补充”的原则，采掘工作做到“不掘突出头，不采突出面”的理念，对于采掘工作面必须由矿统一组织验收，瓦斯抽放和通风系统不健全的，坚决不准生产。
第五条、所有采掘工作面必须严格按照作业规程和安全技术措施组织施工，保证通风系统稳定可靠，采掘作业面风量充足，监测探头的数量、安设位置、断电值、灵敏程度符合规程要求，安全可靠。
第六条、生产技术科根据收集整理的打钻资料，及时准确地预报地质构造，以便有关单位及时采取针对性的措施，防止瓦斯异常涌出。
工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施 (精华1篇)
工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施(精华1篇)工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施1根据安神公司生产衔接安排,需在2106工作面回风顺槽施工邻近层抽采钻孔,为保证施工过程中的安全,特编制本安全技术措施:一、工程概括:2106工作面邻近层钻孔共布置17个钻场,每个钻场安排3个孔,钻孔方位角为3°、8°、13°,倾角为18°,孔深为70米,合计进尺为3570米。
二、劳动:1、劳动作业实现“三八制”,分为甲、乙、丙三个班。
2、每班必须指定有一名负责人指挥作业。
3、每班每台钻机不得少于3人作业。
4、每天有专职电工对电气设备的完好情况全面检查一次。
5、矿通风科必须每班派一名专职瓦斯员检查钻机附近瓦斯浓度。
6、矿安监科必须每班派一名安全员负责现场安全。
三、准备工作:1、钻机型号为dy4000s型,钻机功率为55kw。
2、地面装车时钻机要与板车之间用木板隔开,严禁铁对铁接触,并要捆绑牢固,防止发生运输事故。
3、进钻机时矿运输部门负责井下运输,将钻机运到2106回风巷口,矿生产队配合我队将钻机运到作业地点。
钻机卸车时要注意安全。
4、在施工地点机电科在巷道低洼处安设一趟排水系统,防止造成巷道积水。
四、钻机稳固:1、将现场的浮煤清理干净,将钻机稳定实底上。
2、当一切准备工作就绪后,全面检查钻机各部位完好及液压单体是否牢固,确认各项准备工作无安全隐患后,方可试机开钻。
五、开钻前的准备:1、由班长负责安排全面检查钻机,对机器各部件进行检查,如有漏油现象先进行处理。
2、通风科负责在打钻地点安设瓦斯传感器(瓦斯传感器必须每周调校一次,保证瓦斯传感器的灵敏,准确),瓦斯传感器必须吊挂在钻机下风流不大于5m的位置,距顶不大于300㎜,距帮不小于200㎜,预报警值设置为1%,断电值设置为1%,断电范围为2106回风顺槽所有电气设备,并实现“瓦斯电闭锁”装置。
3、施工邻近层瓦斯抽采钻孔时,通风科在2106回风顺槽打钻处增设正规瓦斯检查点,保证打钻地点风流中瓦斯浓度在1%以下,并安排专职瓦斯员随时在打钻地点检查瓦斯及二氧化碳浓度。
掘进工作面过老巷、过空巷安全技术措施
掘进工作面过老巷、过老空安全技术措施
⦁编制安全措施的原因：
井田内老巷、采空区分散，为保证工作面的顺利安全进行，特编制本安全技术措施，贯彻到各单位，严格按措施执行。
⦁矿井情况：
1)矿井瓦斯、煤层、煤尘自燃情况：(叙述）
2)附近矿井老空区瓦斯情况不详
3)已掘采空区情况：
老巷、采空区分布无规律，瓦斯无异常涌出，未发现煤层自燃发火，老巷、采空区顶板基本稳定。
⦁老巷、采空区有可能发生冒顶事故、自燃发火、瓦斯有害气体超限等安全隐患。
为此必须采取措施进行防治。
⦁具体措施：
1)必须坚持“先探后掘”的原则。
2)、建立钻孔施工台账，在钻进过程中，记录清楚钻孔的方位、倾角、钻孔位置、岩性及孔内气体情况等，保证钻孔施工资料的准确性。
3)、原始记录要按要求在现场及时、详细记录，不得随意涂改，不得搞回忆式记录。
2)钻探期间有害气体检测。
1)、打钻期间，瓦检员除进行正常的工作面巡回检查外，应每班对钻孔口的瓦斯C O等有害气体浓度随时检查，如果瓦斯、C O等。
掘进爆破安全操作规程
掘进爆破安全操作规程第 1 条本规程合用于各类煤矿在掘进工作面从事爆破作业的人员。
第 2 条爆破工作人员必须依法经过专门技术培训，考试合格、获得特种作业人员资格证书后，方可持证上岗。
爆破工必须是专职的。
第 3 条爆破工作人员必须熟悉爆破器材的性能和《煤矿安全规程》中有关条文的规定。
第 4 条接触爆破材料的人员应穿棉布或者其他抗静电衣服，严禁穿化纤衣服。
第 5 条下井前要领取符合规定的发爆器和爆破母线等，不符合规定的发爆器材不许下井使用，下井时必须携带便携式甲烷检测仪，必须严格执行爆破器材领退等管理制度。
第 6 条在煤与瓦斯(二氧化碳)突出煤层中，专职爆破工的工作必须固定在一个工作面。
第 7 条使用爆破材料的规定。
1、炸药：井下爆破作业，必须使用有煤矿安全标志的煤矿许用炸药，选用应符合下列规定：①低瓦斯矿井的岩石掘进工作面必须使用安全等级不低于一级的煤矿许用炸药。
②低瓦斯矿井的煤层掘进工作面、半煤岩掘进工作面必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药。
③高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。
④有煤(岩)与瓦斯突出危（wei）险的掘进工作面，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药。
⑤严禁使用黑火药、冻结或者半冻结的硝化甘油类炸药。
⑥在同一次装药爆破工作面，严禁装入两种不同性质的炸药。
2、雷管：在掘进工作面，必须使用取得产品许可证的煤矿许用瞬发电雷管或者煤矿许用毫秒延期电雷管。
①使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过 130 毫秒。
②不同厂家生产的或者不同品种的电雷管，不得掺混使用。
③不得使用导爆管或者普通导爆索，严禁使用火雷管。
3、发爆器：必须统一管理、发放，定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用。
第 8 条必须严格执行“一炮三检”制度，实行“三人连锁爆破”和“三保险”制度。
“一炮三检”制度：即装药前、爆破前、爆破后必须检查爆破地点附近 20 米范围内风流中的瓦斯浓度，若瓦斯浓度超过 1%时，严禁装药爆破。
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文件编号：GD/FS-6794
The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual
Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.
编辑：_________________
单位：_________________
日期：_________________
（管理制度范本系列）
煤矿高瓦斯掘进工作面的
安全管理详细版
专业管理制度/ Professional management system 文件编码：GD/FS-6794
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煤矿高瓦斯掘进工作面的安全管理
详细版
提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用
于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展
示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
双鸭山矿业集团公司东保卫煤矿为低瓦斯矿井，
但是局部区域为高瓦斯区域。由于瓦斯涌出量较大，
给采掘安全生产带来很大隐患。我矿通过近几年的生
产实践，在高瓦斯掘进工作面安全管理方面，取得了
一些经验。下面以一采区41层-370左皮带道掘进
工作面为例，介绍一下我矿在安全管理方面的一些主
要方法。
一采区41层-370左皮带道设计沿41层煤顶板
施工，煤层厚度1.7米，为半煤岩巷道。巷道净高
2.3米，净宽2.8米，掘进断面7.3平方米，采用锚
杆支护。该工作面瓦斯绝对涌出量为0.96米
专业管理制度/ Professional management system 文件编码：GD/FS-6794
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3/min，为高瓦斯工作面，最长供风距离1000米。
我们知道，瓦斯爆炸需要同时具备三个条件，第
一是瓦斯浓度达到5%～16%；二是有高温火源，温
度650℃～750℃；三是氧气浓度在12％以上。由
于氧气是人赖以生存的必要条件，井下空气中氧气浓
度必须在20％以上，因此，预防瓦斯爆炸，必须从
控制瓦斯浓度及消灭高温火源两方面入手，我矿对高
瓦斯工作面的安全管理主要从这两方面入手。
一、加强工作面通风管理，防止瓦斯积聚
1、保证工作面有足够的供风量。足够的供风量
是预防瓦斯积聚的必要条件。该掘进工作面采用压入
式通风方式，根据工作面瓦斯涌出量及供风距离，我
矿选择YBF-11×2型对旋局扇为工作面供风，该局
扇最大吸入风量240米3/min，导风筒直径为0.6
米，风筒出口风量达到190米3/min。为了保证局
专业管理制度/ Professional management system 文件编码：GD/FS-6794
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扇不循环，全负压供风量为400米3/min。
通过保证工作面足够的供风量，有效地控制了工
作面瓦斯浓度的升高及瓦斯在回风流中局部积聚。
2、保证工作面连续供风。局扇突然停止工作，
工作面停风是导致掘进工作面瓦斯超限的主要原因。
针对这种情况，我矿在该掘进工作面采取了“三风
机、三电源、自动转换”的方法，即工作面安设三台
局扇，两台主要局扇，一台备用局扇。从采区变电所
三台专用变压器提供三趟专用电源，其中两趟电源为
主电源，除供两台主要局扇外，还作为工作面其它设
备电源。另一趟电源为备用电源，专供备用局扇。两
台主要局扇之间增设一台自动转换开关，该开关是由
QC83-80开关改装而成。两台主要局扇其中一台局
扇突然停电，另一台局扇自动启动，如果两趟主电源
同时断电，则人工开动第三台备用局扇。同时严格停
专业管理制度/ Professional management system 文件编码：GD/FS-6794
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电作业制度，必须保证三趟电源中有两趟电源正常供
电。通过采取“三风机、三电源、自动转换”的方
法，我矿近几年来从未出现因局扇停电、工作面停风
而导致工作面瓦斯积聚而超限的事故。
3、加强瓦斯监测及检查。我矿在该掘进工作面
上齐了风电联锁，瓦斯也闭锁装置，工作面安设了瓦
斯监测探头，实现微机监控。在上齐监控设施的同
时，每个班派一名有经验瓦斯检查员专门检查该工作
面瓦斯情况，值班段长每班必须携带检测仪。工作面
每次打眼前、装药前、放炮前、放炮后都必须进行瓦
斯检查，及时掌握了工作面瓦斯变化情况，在瓦斯监
测监控方面实现了人制与机制的有机统一。通过采取
以上几项主要方法，在工作面施工中防止瓦斯积聚方
面取得了非常好的效果。
二、改革施工工艺，加强生产管理，消灭点火火
专业管理制度/ Professional management system 文件编码：GD/FS-6794
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源
对于掘进工作面来说，产生引爆瓦斯的火源主要
来自三种情况，即电气失爆，摩檫打火、爆破产生火
焰这三种情况。因此，我矿针对以上三种情况，从生
产工艺，生产管理等方面入手，采取了一些有效方
法。
1、改革施工工艺。普通的半煤岩工作面，出货
基本采用耙斗机，打煤眼采用煤电钻。由于这两样设
备都在掌子头，耙斗机工作时牵引绳、耙头等极易与
岩石等发生摩檫，产生火花。煤电钻由于频繁使用，
很容易发生失爆。因此，我矿对该工作面的施工工艺
进行了改革。工作面取消了耙斗机出货和煤电钻打
眼，出货采用人工出货方式，打眼全部使用风动凿岩
机。这样，掌子头没有了电气设备，有效地防止了掌
子头附近因电气设备失爆及设备运行期间摩檫而产生
专业管理制度/ Professional management system 文件编码：GD/FS-6794
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的火源。
2、加强生产管理。首先，从爆破工艺上加强管
理。工作面禁止使用普通的硝胺炸药，采用乳化炸药
作为爆破使用火药，这种炸药煤破时产生的火焰很
小。同时采用正向爆破，坚持使用水炮泥，装药、放
炮均为专职人员操作，从爆破方面防止了引爆火源的
产生。其次，加强机电设备防爆检查。矿里每周对工
作面电气设备检查两次，生产区每天检查一次，并有
检查记录。对检查中发现的问题及时处理，保证电气
防爆率达到100%。再次，上山施工的导向滑轮、风
筒拉线等运行时容易因摩檫产生火花。因此，我矿在
工作面导向轮及风筒拉线上涂抹黄干油，每班一次，
消灭了导向轮与钢丝绳，风筒拉线与风筒吊环摩檫产
生的火花。
东保卫煤矿在高瓦斯掘进工作面安全管理方面采
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取了一些有效的方法，积累了许多经验，从而杜绝了
瓦斯事故的发生，保证了矿井的安全生产。
可在这里输入个人/品牌名/地点
Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here