电气接线规范61884

1 元器件安装

1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。

适用条件

需要的灭弧距离

拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险

1.2 组装前首先看明图纸及技术要求

1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符

1.4 检查元器件有无损坏

1.5 必须按图安装 (如果有图）

1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下

AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF

1.7 同一型号产品应保证组装一致性

1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定

元件名称安装高度（m）

指示仪表、指示灯 0.6-2.0

电能计量仪表 0.6-1.8

控制开关、按钮 0.6-2.0

紧急操作件 0.8-1.6

组装产品应符合以下条件：

操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。

维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。

各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。

AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF

保证一、二次线的安装距离。

1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。

1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。

1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。

AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF

1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安

装。下图为错误接法

AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF

1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。

1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。

a) 端子的标识

AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF

1.15 标号应完整、清晰、牢固。标号粘贴位置应明确、醒目

b) 双重的标识

AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF

1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，

c) 门上的器件

AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF

1.17 保护接地连续性

保护接地连续性利用有效接线来保证。

柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面（红圈处），或者破坏绝缘层。

AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF

门上的接地处（红圈处）要加“抓垫”，防止因为油漆的问题而接触不好，而且连接线尽量短。

AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF

1.18 安装因振动易损坏的元件时，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。

1.19 对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。

AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF

变压器

1.20 将母线、元件上预留给顾客接线用得螺栓拧紧。

2 二次回路布线

2.1 基本要求：

AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF

按图施工、连线正确。

2.2 二次线的连接（包括螺栓连接、插接、焊接等）均应牢固可靠，线束应横平竖直，配置坚牢，层次分明，整齐美观。同一合同的相同元件走线方式应一致。

AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF

2.3 二次线截面积要求：

单股导线不小于1.5mm2

多股导线不小于1.0mm2

弱电回路不小于0.5mm2

电流回路不小于2.5mm2

保护接地线不小于2.5mm2

2.4 所有连接导线中间不应有接头。

AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF

2.5 每个电器元件的接点最多允许接2 根线。

2.6 每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接两根导线，则连接必须可

靠。

2.7 二次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作。

2.9 电流表与分流器的连线之间不得经过端子，其线长不得超过3 米.

2.10 电流表与电流互感器之间的连线必须经过试验端子。

2.11 二次线不得从母线相间穿过。

AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF

2.12 带电阻的ProfibusBus 插头的连接（适用于一根电缆的连接）

仅一根电缆连接时，则导线与第一个接口连接

推动开关置“ON”位置

编织的屏蔽带准确的放置

在金属导向装置上

AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF

2.13 带电阻的ProfibusBus 插头的连接（适用于二根电缆的连接）

连接的两根导线是在插头之内的串联

推动开关置“OFF”位置

编织的屏蔽带准确的放置

在金属导向装置上

AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF

2.14 不带电阻的ProfibusBus 插头的连接

编织的屏蔽带准确的平放在金属导向装置上。导向装置中的两根红绿线放置在刀口式端子上。绿导线：连接点A

红导线：连接点B

AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF

2.15 回拉式弹簧端子的联接

导线的剥线长度： 10 mm

导线插入端子口中，直到感觉到导线已插到底部。

2.16 抽屉中 Profibus 屏蔽电缆的连接

AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF

电气接配线规范及标准

电气接（配）线规范及标准一、电气布管配线六步走第一步：电气识图 “线路从什么地方来，到什么地方去” 识图顺序：看标题栏和图纸目录→看总说明→看系统图→看平面布置图→看安装接线头图→看安装大样图→看设备材料表第二步：布管作为穿线管有两类，一是钢管，二是PVC管。在布管中要求横平竖直，转弯处有一定的转弯半径。如果线路很长，中间要设计过度接线盒。在布管中每隔1.5—2.5米要有一个固定装置。管中穿线余留空间不得少于60% 电气布管工艺流程：弹线定位→加工管弯→稳住盒箱→暗管敷设第四步：对线对线的方法有很多，常用的有“两人对线法，高效的是单人对线法” 第五步：导线连接（1）导线接头要紧密，牢固不能增加导线的电阻值。（2）导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。（3）导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度，连接要牢固、紧密、包扎要良好。二、电气配线原则低压电器配线原则手工布线时，应符合平直，整齐，紧贴敷设面，走线合理及接点不得松动便于检修等要求。

1、走线通道应尽可能少，同一通道中的沉底导线，按主.控电路分类集中，单层平行密排或成束，应紧贴敷设面。 2、同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。当必须交叉时，可水平架空跨越，但必须走线合理。 3、布线应横平竖直，变换走向应垂直90度。 4、上下触电若不在同一垂直线下，不应采用斜线连接。 5、导线与接线端子连接时，应不压绝缘层。不反圈及露铜不大于1mm。并做到同一元件.同一回来的不同接点的导线间距离保持一致。 6、一个接线端子上的连接导线不得超过两根。 7、布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。 8、导线截面不同时，应将截面大的放在下层，截面小的放在下层。 9、如果线路简单可不套编码套管。

GB-电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规程

电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范根据国家计委计标函(1987)78号、建设部(88)建标字25号文的要求，由能源部会同有关部门共同制订的《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》等五项标准，已经有关部门会审，现批准《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170—92、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171—92、《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172 —92、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—92和《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—92为强制性国家标准，自1993年7月1日起施行。原《电气装置安装工程施工及验收规范》中第三篇旋转电机篇、第四篇盘、柜及二次回路结线篇、第五篇蓄电池篇、第十一篇电缆线路篇及第十五篇接地装置篇同时废止。本标准由能源部负责管理，具体解释等工作由能源部电力建设研究所负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。中华人民共和国建设部 1992年12月修订说明本规范是根据国家计委计标函(1987)78号、建设部(88)建标字25号文的要求，由原水利电力部负责主编，具体由能源部电力建设研究所会同有关单位共同编制而成。修订过程中，规范组进行了广泛调查研究，认真总结了原规范执行以来的经验，吸取了部分科研成果，广泛征求了全国有关单位的意见，最后由我部会同有关部门审查定稿。本规范共分五章和一个附录。这次修订主要增加了弱电回路抗干扰、静态保护和微机监控等方面的内容。本规范执行过程中，如发现有欠妥之处，请将意见和有关资料直接函寄本规范的管理单位能源部电力建设研究所(北京良乡，邮政编码：102401)，以便今后修订时参考。能源部 1990年12月中华人民共和国国家标准电气装置安装工程 UDC GB 50171—92 盘、柜及二次回路结线施工及验收规范第一章总则第1.0.1条为保证盘、柜装置及二次回路结线安装工程的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保盘、柜装置及二次回路安全运行，制订本规范。第1.0.2条本规范适用于各类配电盘、保护盘、控制盘、屏、台、箱和成套柜等及其二次回路结线安装工程的施工及验收。第 1.0.3条盘、柜装置及二次回路结线的安装工程应按已批准的设计进行施工。第1.0.4条盘、柜等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安

电气接线规范

导线连接的基本要求 1、连接点处接触紧密，接触电阻小，稳定性好，与同长度同截面导线的电阻比应不大于1-1.2倍； 2、接头的机械强度应不小于导线机械强度的80-90%； 3、耐腐蚀，对于铝与铝连接，如采用熔焊法，主要防止残余熔剂或熔渣的化学腐蚀，对于铝与铜联系，主要防止电腐蚀； 4、不同线号的导线及不同金属的导线不得在受张力的地方连接； 5、接头的绝缘强度应与导线的绝缘强度一样； 6、铜铝线连接时必须采用铜铝接头或压接，不准用自缠自的方法； 7、导线的连接应采用压接或焊接（管压接法、电阻焊法、气焊法、封端连接）； 8、单股小截面铜、铝导线联接时，可将铜线涮锡后再相互联接，6平方毫米以下铜导线可采用缠绕法连接； 9、铝绞线在档距中间连接时必须采用压接、钳接、绞接管，在引流处可采用跳线夹或瓶勾线夹。 1. 电气设备应有足够的电气间隙及爬电距离以保证设备安全可靠的工作（见表E）。电气间隙是指在两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间测得的最短空间距离。即在保证电气性能稳定和安全的情况下，通过空气能实现绝缘的最短距离。爬电距离是指沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间的最短路径。即在不同的使用情况下，由于导体周围的绝缘材料被电极化，导致绝缘材料呈现带电现象。此带电区（导体为圆形时，带电区为环形）的半径，即为爬电距离。 2. 电气元件及其组装板的安装结构应尽量考虑进行正面拆装。 3. 如有可能，元件的安装紧固件应做成能在正面紧固及松托。 4. 各电器元件应能单独拆装更换，而不影响其他元件及导线束的固定。 5. 发热元件宜安装在散热良好的地方，两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。 6. 二极管、三极管及可控硅、矽堆等电力半导体，应将其散热面或散热片的风道呈垂直方向安装，以利散热。 7. 电阻器等电热元件安装一般应安装在箱子的上方，安装方向及位置应考虑到利于散热并尽量减少对其它元件的热影响。

电气安装规范

前言本文根据我公司目前得实际情况，制订出得符合我公司电气安装方面得文件。包括：一般规定、布线规范、元件安装规范及标识规范。本文得编写就是为保证我公司产品电器得安装质量，促进施工安装技术得进步。确保设备安装后得安全运行。电气安装员应按此标准执行。也可作为检验电气安装得通用标准。 1、总则 1、1为保证得安装质量，促进施工安装技术得进步，确保设备安装后得安全运行，制定本规范。 1、2本规范适用于交流50HZ额定电压1200V及以下、直流额定电压为1500V及以下且在正常条件下安装与调试试验得通用电器、电工仪器仪表、变送器、电子计算机系统及成套盘、柜、箱上电器得安装与验收。 1、3电器得安装，应按已批准得设计进行施工。 1、4电器得运输、保管，应符合现行国家有关标准得规定；当产品有特殊要求时，应符合产品技术文件得要求。 1、5设备到达现场后，应及时做下列验收检查： 1、5、1包装与密封应良好。 1、5、2技术文件应齐全，并有装箱清单。 1、5、3按装箱清单检查清点，规格、型号、应符合设计要求；附件、备件应齐全。 1、5、4按本规范要求做外观检查。 1、6施工中得安全技术措施，应符合国家现行有关安全技术标准及产品技术文件得规定。

1、7设备安装完毕投入运行前，应做好防护工作。 1、8电器得施工及验收按本规范得规定执行外，尚应符合国家现行有关标准、规范得规定。 2、一般规定 2、1 电器安装前得检查，应符合下列要求： 2、1、1设备铭牌、型号、规格，应与被控制线路或设计相符。 2、1、2外壳、漆层、手柄应无损伤或变形。 2、1、3内部仪表、灭弧罩、瓷件、胶木电器应无裂纹或伤痕。 2、1、4螺丝应拧紧。 2、1、5具有主触头得低压电器，触头接触应紧密，接触两侧得压力应均匀。 2、1、6附件应齐全、完好。 2、2 电器得固定，应符合下列要求： 2、2、1电器根据其不同得结构，可采用支架、金属板、绝缘板固定。金属板、绝缘板应平整；当采用卡轨支撑安装时，卡轨应与低压电器匹配，并用固定夹或固定螺栓与壁板紧密固定，严禁使用变形或不合格卡规。 2、2、2当采用螺栓固定时，应按产品技术要求选择螺栓规格；其钻孔直径应与螺栓规格相符。 2、2、3紧固件应采用镀锌制品，螺栓规格应选配适当，电器得固定应牢固、平稳。 2、2、4有防震要求得电器应增加减震装置；其紧固螺栓应采取

高低压配电柜二次接线规范

高低压配电柜二次接线规范电气接线工艺上应力求美观、实用、便于施工操作和方便以后检修查线。接线应兼顾全局,力求整齐划一、协调大方，给人以整体美，不得标新立异、各自为政，避免给人以零乱无章之感。 1、电缆整理 1.1、电缆整理应层次分明、曲率一致、松紧适度，严禁扭曲、交叉或杂乱无章。 1.2、电缆的固定应采用绑线或尼龙扎带，扎带规格应与电缆的粗细要求相符且应规格一致，留头方向统一，扎带过长的部分

应予剪除。 2、电缆头制作 2.1、电缆开剥时应小心从事，力度适中，严禁伤及线芯绝缘。 2.2、电缆头的制作材料应使用塑料带和黑色塑料绝缘粘胶带。 2.3、做头时以红色塑料带有序缠绕，成型后用黑色塑料胶带封口。 2.4、做头时以塑料带对折后绷紧缠绕，缠绕时应紧紧贴近芯线和护套接口处，上端头截面平齐且垂直于电缆轴线，成型后为

坚固密实的圆筒状，表面光洁、形体美观、严禁出现纺缍形。 2.5、电缆头的长度以26mm左右为宜，直径不大于电缆护套外径2mm，电缆头在护套上的包扎长度一般为13mm左右。 2.6、电缆绑扎成束后，电缆头应高度一致在同一水平面上。 2.7、电缆的屏蔽层、带、芯应可靠外引以便接地。 3、电缆标识 3.1、电缆标识牌用微机打印、压塑制作，内容包括电缆型号、规格、用途及走向。 3.2、标识牌的挂装应使用防蚀、防霉的绳带，宜采用化纤丝 dqltwk|电气论坛https://www.360docs.net/doc/a94427283.html,

绳。 3.3、化纤丝绳系于电缆头上部,垂下的标识牌高度一致。 4、电缆接线。 4.1、线芯的绑扎应整齐一致，采用绑线或小扎带绑扎。绑扎线间距以70mm左右为宜。 4.2、当一盘内线芯特多时，应按单元或回路分束绑把以方便施工接线、查线和将来检修，尽量避免出现特大把束。 4.3、不论怎样排列，如何绑扎均应掌握尽可能的紧凑、整齐、美观实用又简单易行。

电气安装要求规范.....

前言本文根据我公司目前的实际情况，制订出的符合我公司电气安装方面的文件。包括：一般规定、布线规、元件安装规及标识规。本文的编写是为保证我公司产品电器的安装质量，促进施工安装技术的进步。确保设备安装后的安全运行。电气安装员应按此标准执行。也可作为检验电气安装的通用标准。 1、总则 1.1为保证的安装质量，促进施工安装技术的进步，确保设备安装后的安全运行，制定本规。 1.2本规适用于交流50HZ额定电压1200V及以下、直流额定电压为 1500V及以下且在正常条件下安装和调试试验的通用电器、电工仪器仪表、变送器、电子计算机系统及成套盘、柜、箱上电器的安装和验收。 1.3电器的安装，应按已批准的设计进行施工。 1.4电器的运输、保管，应符合现行有关标准的规定；当产品有特殊要求时，应符合产品技术文件的要求。 1.5设备到达现场后，应及时做下列验收检查： 1.5.1包装和密封应良好。 1.5.2技术文件应齐全，并有装箱清单。 1.5.3按装箱清单检查清点，规格、型号、应符合设计要求；附件、备件应齐全。

1.5.4按本规要求做外观检查。 1.6施工中的安全技术措施，应符合现行有关安全技术标准及产品技术文件的规定。 1.7设备安装完毕投入运行前，应做好防护工作。 1.8电器的施工及验收按本规的规定执行外，尚应符合现行有关标准、规的规定。 2.一般规定 2.1 电器安装前的检查，应符合下列要求： 2.1.1设备铭牌、型号、规格，应与被控制线路或设计相符。 2.1.2外壳、漆层、手柄应无损伤或变形。 2.1.3部仪表、灭弧罩、瓷件、胶木电器应无裂纹或伤痕。 2.1.4螺丝应拧紧。 2.1.5具有主触头的低压电器，触头接触应紧密，接触两侧的压力应均匀。 2.1.6附件应齐全、完好。 2.2 电器的固定，应符合下列要求： 2.2.1电器根据其不同的结构，可采用支架、金属板、绝缘板固定。金属板、绝缘板应平整；当采用卡轨支撑安装时，卡轨应与低压电器匹配，并用固定夹或固定螺栓与壁板紧密固定，严禁使用变形或不合格卡规。 2.2.2当采用螺栓固定时，应按产品技术要求选择螺栓规格；其钻孔直径应与螺栓规格相符。 2.2.3紧固件应采用镀锌制品，螺栓规格应选配适当，电器的固定

电气二次接线规范

一、电气图定义用电气图形符号、带注释的围框或简化外形表示电气系统或设备中组成部分之间相互关系及其连接关系的一种图。广义地说表明两个或两个以上变量之间关系的曲线，用以说明系统、成套装置或设备中各组成部分的相互关系或连接关系，或者用以提供工作参数的表格、文字等，也属于电气图之列。二、电气图分类 1、系统图或框图：用符号或带注释的框，概略表示系统或分系统的基本组成、相互关系及其主要特征的一种简图。 2、电路图：用图形符号并按工作顺序排列，详细表示电路、设备或成套装置的全部组成和连接关系，而不考虑其实际位置的一种简图。目的是便于详细理解作用原理、分析和计算电路特性。 3、功能图：表示理论的或理想的电路而不涉及实现方法的一种图，其用途是提供绘制电路图或其他有关图的依据。 4、逻辑图：主要用二进制逻辑（与、或、异或等）单元图形符号绘制的一种简图，其中只表示功能而不涉及实现方法的逻辑图叫纯逻辑图。 5、功能表图：表示控制系统的作用和状态的一种图。 6、等效电路图：表示理论的或理想的元件（如R、L、C）及其连接关系的一种功能图。 7、程序图：详细表示程序单元和程序片及其互连关系的一种简图。 8、设备元件表：把成套装置、设备和装置中各组成部分和相应数据列成的

表格其用途表示各组成部分的名称、型号、规格和数量等。 9、端子功能图：表示功能单元全部外接端子，并用功能图、表图或文字表示其内部功能的一种简图。 10、接线图或接线表：表示成套装置、设备或装置的连接关系，用以进行接线和检查的一种简图或表格。 ⑴单元接线图或单元接线表：表示成套装置或设备中一个结构单元内的连接关系的一种接线图或接线表。（结构单元指在各种情况下可独立运行的组件或某种组合体） ⑵互连接线图或互连接线表：表示成套装置或设备的不同单元之间连接关系的一种接图或接线表。（线缆接线图或接线表） ⑶端子接线图或端子接线表：表示成套装置或设备的端子，以及接在端子上的外部接线（必要时包括内部接线）的一种接线图或接线表。 ⑷电费配置图或电费配置表：提供电缆两端位置，必要时还包括电费功能、特性和路径等信息的一种接线图或接线表。 11、数据单：对特定项目给出详细信息的资料。 12、简图或位置图：表示成套装置、设备或装置中各个项目的位置的一种简图或一咱图叫位置图。指用图形符号绘制的图，用来表示一个区域或一个建筑物内成套电气装置中的元件位置和连接布线。三、电气图的特点 1、电气图的作用：阐述电的工作原理，描述产品的构成和功能，提供装接和使用信息的重要工具和手段。

电气设备接线规范-初版

电气相关设备电气接线规范 2017.06 BY谢良辉

总要求一.三按生产：按工艺、按标准、按图纸；二.操作方法：选择正确的材料和正确的使用工具；三.安装要求：横平竖直、安装牢固和防震、做好通风、远离热源；四.接线要求：横平竖直、弧度一致、接线牢固、主次分离、不露铜丝、号码清晰一致；五.环境卫生：动前整理、完后清扫。

一、电线的选用 1.选用导线首先要保证导线的截面能够承载正常的工作电流，同时要考虑到由于周围环境温度的影响,要留足余量(20%)。 2.电缆知识 a.电线一扎长度:100米,正负误差0.5米; b.电线型号:BV单股,BVR多股,BVV双胶单股,BVVR双胶多股； c.电线常用规格:1平方/1.5平方/2.5平方/4平方/6平方/10平方等; 3.载流量（下图供参考） 4.电线颜色定义常用电线颜色 AC380V：黄绿红\淡蓝\黄绿双色（地线PE）左中右\远中近\上中下 ABC\UVW\L1L2L3 AC220V：黄\绿\红\黑色\淡蓝\黄绿双色（地线PE） LN 传感器信号线：黑\白\粉

常用电缆型号： BV-表示单铜芯聚氯乙烯普通绝缘电线，无护套线。适用于交流电压 450/750V 及以下动力装置、日用电器、仪表及电信设备用的电线电缆。 BVR-表示聚氯乙烯绝缘，铜芯（软）布电线，常常简称软线。由于电线比较柔软，常常用于电力拖动中和电机的连接以及电线常有轻微移动的场合。 BVV-表示铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯圆型护套电缆，铜芯（硬）布电线。常常简称护套线，单芯的是圆的，双芯的就是扁的，常常用于明装电线。 BVVB-表示铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯平型护套电缆。适用于要求机械防护较高、潮湿等场合可明敷或暗敷。 SYV-实心聚乙烯绝缘射频同轴电缆。适用于闭路监控及有线电视工程。 RG-表示物理发泡聚乙烯绝缘电缆，常用于同轴光纤混合网（HFC）中传输数据模拟信号，以及视频传输，通信系统及信号控制系统。 SYWV-物理发泡聚乙绝缘有线电视系统电缆，视频（射频）同轴电缆（SYV、SYWV、SYFV）适用于闭路监控及有线电视工程。结构：（同轴电缆）单根无氧圆铜线物理发泡聚乙烯（绝缘）（锡丝铝）聚氯乙烯（聚乙烯） RVV-表示铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆形连接软电缆。适用于楼宇对讲、防盗报警、消防、自动抄表等工程。 RVVP-表示软铜芯绞合圆型聚氯乙烯绝缘绝缘聚氯乙烯护套软电线。适用于楼宇对讲、防盗报警、消防、自动抄表等工程。 BVVP-表示硬铜芯扁平型 PVC 绝缘 PVC 护套，铜网屏蔽电线。 RVS-表示铜芯聚氯乙烯绞型连接电线。常用于家用电器、小型电动工具、仪器仪表、控制系统、广播音响、消防、照明及控制用线。 VV(VLV)-表示铜(铝)芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力线缆，适用于敷设在室内、隧道、及沟管中，不能承受机械外力的作用，可直接埋地敷设。二、接线前检查工作前,使用万用表检查机器确认已无电源，并在开关上标注“禁止合闸标志”。

典型电气二次回路识图

断路器控制回路图控制回路是二次回路的重要组成部分，电气设备的种类和型号多种多样，控制回路的接线方式也很多，但其基本原理是相似的。这里以某变电站控制回路图为例，简要说明看图的基本方法。完整的二次回路原理图一般由四张图构成：原理图一端子图一端子图 —原理图。完整的控制回路图一般包括操作箱接点联系图一保护屏端子图一汇控柜端子图一断路器控制回路图。按照上述顺序联接。下面逐一进行说明： 1、操作箱接点联系图我们以A 相合闸回路为例来简要说明一下识图方法（图图1 A 相合闸回路先来看图上的两种端子: 是箱端子，位于保护装置后侧，厂是屏端子，一般位于保护屏后两侧，固定在保护屏上。图的左边为装置的逻辑回路，右侧相对于逻辑回路标有继电装置的种类及回路名称。如图中根据回路名称，我们可以快速找到 A 相合闸回路，其中包括跳位监视回路、合闸回路、防跳回路。跳位监视回路从正电源101通过4D62屏端子接至4n76箱端子, 通过跳闸位置继电器TWJa 接至4n44,并引至屏端子4D168,从屏端子通过电缆连接至断路器操作机构箱。图中的 7A 为回路编号（功能相同的回路在不同型号 101 輕 SMD63 ?4B64 一哼一一― FCX-32KP 「叫— TWJe ^TBJa HlUa HBJu 【恤 .厂|】仙「丿 ~Mnr-Eir I

的设备中都有统一编号，比如合闸回路的编号一般为7,跳闸回路编号一般为37）。合闸回路的启动靠手动合闸继电器SHJ或重合闸继电器ZHJ，手合命令发出后启动SHJ,重合闸命令发出后启动ZHJ，然而合闸命令只是一个脉冲，保证合闸回路导通直至断路器合上的是合闸保持继电器HBJa。SHJ或ZHJ发出合闸脉冲后，HBJa线圈励磁，启动合闸回路的HBJa长开接点，这时合闸回路靠HBJa接点继续导通，直至A 相合闸成功，机构箱内的合闸回路断开，HBJa线圈失磁，HBJa长开触点才断开，切断合闸回路。图中仃BJa为跳跃闭锁继电器，它有两个线圈，一个是电流启动线圈，串联在跳闸回路中，以便当继电保护装置动作于跳闸时，使ITBJa可靠的启动。一个是防跳回路中的电压保持线圈，其主要作用是在继电器动作后能可靠地自保持。直到SHJ或ZHJ返回，仃BJa 的电压线圈失电为止，仃BJa继电器复归。使用仃BJa与2TBJa这两组接点是为了增加回路的可靠性。 2、保护屏端子图端子图是表示屏与屏之间电缆的连接和屏上设备连接情况的图纸（图2）。

电气、仪表安装规范

电气、仪表设备安装规范设备安装质量的好坏，对设备的安全稳定运行起着至关重要的作用。搞好基建及设备安装工作，是作为一名设备管理员应具备的责任，在2006年9月至2007年2月及去年部分时间亲历了氧化铝二分公司及北海粉煤灰一厂的顺利投产，参加基建工作不仅锻炼及提高了自己的各项工作能力，还使自己学习到了很多关于基建安装、设备调试方面的知识，为了更好的搞好设备安装工作保障今后的安全、稳定运行，现将关于动力、计控车间相关设备安装规范规定如下：一、变压器安装规范： 1 、各连接点连接紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全，瓷套管不受外力。 2 、零线沿器身向下接至接地装置的线段，固定牢靠。 3 、器身各附件间的连接的导线有保护管，保护管、接线盒固定牢靠，盒盖齐全。4．引向变压器的母线及其支架、电线保护管和接零线等均应便于拆卸，不妨碍变压器检修时移动。5、各连接用的螺栓螺纹漏出螺母2-3扣，保护管颜色一致。6、支架防腐完整，接地合格、连接紧密，牢固。7、接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆。8、线路走向合理，色标正确。9、变压器及其附件外壳和其它均应可靠接地。10、变压器搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，吊装作业严禁使用不合格工具，并在现场设置安全警戒区，现场备足够的消防器材，非火警不得动用。11、.变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置。12.变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸与图纸相符，允许误差为±25mm,图纸无标注时，纵向按轨道就位，横向距墙不得小于800mm，距门不得小于1000mm。13 、切换装置各分接点与线圈的连接线压接正确，牢固可靠，其接触面接触紧密良好。14、变压器的一次、二次联线、地线、控制管线均应符合现行国家施工验收规范规定。15、变压器的一次、二次引线连接，不应使变压器的套管直接承受应力。16、变压器中性线在中性点处与保护接地线同接在一起，并应分别敷设。17、变压器中性点应用不小于4mm厚的扁铁焊接制作，接地回路中靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。18、变压器进线侧端子若是交互式,接线时注意需将电缆芯线分开达到电气绝缘要求,

GB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规程

电气接线规范标准[详]

1 元器件安装 1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 1.2 组装前首先看明图纸及技术要求 1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 1.4 检查元器件有无损坏 1.5 必须按图安装 (如果有图） 1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下 1.7 同一型号产品应保证组装一致性 1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯 0.6-2.0 电能计量仪表 0.6-1.8 控制开关、按钮 0.6-2.0 紧急操作件 0.8-1.6 组装产品应符合以下条件：操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。保证一、二次线的安装距离。 1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。 1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。

1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法

1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。 1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。 a) 端子的标识

配电柜电气安装规范

3.2开关柜装配 1、总则本作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求，适用于本组织生产的各类低压配电产品如：开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。 2、设备和工具 2.1设备：弯排机、50KVA试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。 2.2工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪等。 3、装配规范 3.1 在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺准备。 3.1.1 结构应该符合该型号产品结构的要求，产品应有固定的安装孔。 3.1.2 门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。检验方法：手执门锁轻轻推拉，移动量不超过2㎜。 3.1.3门与门及门与框架之间的缝隙检验：门与门之间的缝隙均匀差小于1000㎜为1㎜，大于1000㎜为1.5㎜，门与门框之间缝隙均匀差小于1000㎜为2㎜，大于1000㎜为2.5㎜。 3.1.4壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净。 3.1.5壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。 3.1.6 产品上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。 3.2 元器件选择及安装 3.2.1 产品内选择的电器元件和材料，必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求，在不影响产品内在质量要求的前提下，可以征得顾客同意并得到相关批准进行认证规定范围内的代用。 3.2.2元器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品，非认证产品不得使用。 3.2.3产品上的所有指示灯和按钮颜色应符合GB/T 4025-2003的规定，或符合原理图或接线图的规定。 3.2.4 所有元器件应按照其制造规定的安装使用条件进行安装使用，其倾斜度不大于5°，必须保证开关的电弧对操作者不产生危害，手动操作的元器件，操作机构应灵活，无卡阻现象。 3.2.5所有元器件均应牢固的固定在骨架或支架上，每个元器件应标注醒目的符号，使用的符号或代号必须与原理图或接线图一致。 3.2.6 辅助电路导线的端头与元器件连接时，必须穿导线号码管，标号应正确清楚、完善牢固、有永久的附着力，标号必须与接线图标号一致。 ★3.2.7按装的元件应操作方便，操作时不受到空间的妨碍，不能触及到带电体。 ★3.2.8安装在同一支架（安装板、安装框架）上的电器元件、单元和外接导线的端子的布置应使其在安装、接线、维修和更换时易于接近。尤其是外部接线端子应位于地面安装成套设备基础面上方至少0.2m，并且，端子的安装应使电缆易于与其连接。必须在成套设备内进行调整和复位的元件应是易于接近的。对于地面安装的成套设备，由操作人员观察的指示仪表不应安装在高于成套设备基础面2m处。操作器件，如手柄、按钮等等，应安装在易于操作的高度上；其中心线一般不应高于成套设备基础面2m。

成套电气设备二次线制作工艺规范

万方数据

接点连接，如元件的接点为螺钉紧固，要用焊点过渡。１４）螺钉与羊眼圈及焊片之间应加平垫圈，两根导线接在同一点时，两羊眼圈之间要加平垫圈或加焊片把两根导线焊接在一起。１５）当二次线接入一次线时，应在母线的相应位置钻币６Ｉ啪孔，用Ｍ５螺钉紧固，或采用大孔接线端头直接联接于母线紧固螺钉上。１６）对于管形熔断器的连接线，应在上端或左端接点引入电源，下端或右端接点引出，对于螺旋形熔断器，应在内部接点引入电源，由螺旋套管接点引出。１７）二次回路元件的焊锡接点应牢固，均匀发亮，不得有残留助焊剂。１８）二次线与管形电阻等发热元件连接时，其绝缘层剥离长度按表４规定并套上适当长度的瓷管。表４管形电阻发热功率为额７．５一１５Ｗ２０～２００Ｗ定功率不同百分比时＜３０％ｌ≤５０％≤３０％｝《５０％选用ＢＶ、ＢＶＲ导线剥去ｌＯ２０２０４０的绝缘长度／ｍｍ技术：设计与工艺１９）所有元件不接线的端子都需配齐螺钉、螺母，垫圈并拧紧。３质量检查１）按图样用对线灯检查二次回路线是否正确，标号套是否清晰，有无反套。２）行线是否横平竖直，正确牢固，整齐美观。３）接线头螺钉是否有松动现象。４）二次线对地绝缘电阻在相对湿度为８５％，环境温度为（２０土５）℃，用５００Ｖ兆欧表测量，应大于２ＭＱ。４结束语随着社会的进步，科学的发展，人民生活水平的提高，成套电气设备的运用越来越广泛。同时对电气设备的性能、质量要求也越来越高，所以我们必须加强二次线工艺质量的控制及规范，以减少或避免事故的发生，减少给社会及人民生活带来的损失。ＩＥＩＮＩ（收稿日期：２００９．０７．１７）穆格新一代变桨伺服驱动器ＰＩＴＣＨｍａｓｔｅｒＩＩ近日，穆格公司推出新一代ＰＩＴＣＨｍａｓｔｅｒ变桨伺服驱动器。该产品是用于电动变桨系统的新一代伺服驱动器，专门针对风机转子轮毂中的严苛运行条件而设计开发，能有效提高风机运行效率。变桨控制系统中的多数部件都置于风机的轮彀内，轮彀内的温度和运行条件都极其严苛。如风机失去电力，穆格变桨控制系统就会自动切换至使用蓄电池供电来测量转速、调整风机桨距并使桨叶进入专为保护风饥免受损坏而ｉ．戥－Ｉ－的安全运行模式。变桨控制系统正常运行的基础正是ＰｒＩ＿Ｑ｛蚴蹴ｒＩＩ伺服驱动器的创新特性，即可在开关设备内部一３０一＋７０１２的常温下可靠运行。这一点是许多变桨控制系统无法做到的。穆格ＰＩＴＣＨｍａｓｔｅｒＩ／伺服驱动系统不仅可承受更为严苛的外部运行条件，其本身也具备更卓越的抗振动和抗冲击性，能够承受旋转风机中的极高的机械载荷。该系统的外部电路连接通过集成二极管用于实现应急电源（ＥＰＵ）和直流环电路母线去耦滤波。由于电磁兼容性（ＥＭＣ）设计中已经考虑了ＥＰＵ连接，因此无需再为ＥＰＵ使用屏蔽电缆。高度精确的ＥＰＵ电压测量功能使开关设备内的部件数量更为精简，进而缩短了安装时间。内部防接地故障紧急制动驱动器可对ＥＰＵ电压电平的刹车进行调节，集成的加速度传感器可提供关于转子转速、位置和振动的信息。ＰＩＴＣＨｍａｓｔｅｒＩＩ的应用软件可直接支持同步电动机、异步电动机或直流电动机。软件可安装在符合基本配置要求的普通电脑上，操作人员可通过电脑对ＰＩＴＣＩ－Ｉｍａｓｔｅｒ Ⅱ进行直接控制，对变桨系统进行调试，参数数据的现实和处理都更为便捷。（来源：企业供稿）２００９年第７期?电气嗣量ｌ５７　万方数据

电气控制箱接线配线规范

电气控制箱接线配线规范 1、控制柜元器件的安装 1、安装前准备：组装前首先看明图纸及技术要求 A、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 B、组装前首先看明图纸及技术要求 C、检查元器件有无损坏 2、元器件布局: A、操作方便：元器件在操作时，不应受到空间的妨碍，不应有触及带电体的可 B、维修方便：能够较方便地更换元器件及维修连线 C、各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4条规定 D、保证一、二次线的安装距离 3、安装要求： A、必须按图安装 B、元器件组装应从底板前视，由左到右，由上至下 C、同一型号产品应保证组装一致性 D、所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上 E、接线面每个元器件的附近有标牌，标牌应与图纸相符。除元器件本身附带填写的标志牌外，标志牌不得固定在元器件本体上 F、标号字迹应完整、清晰、牢固、且不易脱色。标号粘贴位置应明确、醒目 G、 H、安装于面板、门板上的元器件，其标号应粘贴于面板及门板背面元器件下方。如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致 4、端子排的安装要求：

A、端子排应无损坏，固定牢固，结缘良好 B、端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便，离地高度宜大于350mm C、强、弱电端子宜分开布置，当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开或加强绝缘的隔板 D、正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸回路之间，宜以一个空端子隔开 E、接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线 2、控制柜二次接线 1、基本要求： A、按图施工、连线正确 B、二次线的连接（包括螺栓连接、插接、焊接等）均应牢固可靠，线束应横平竖直，配置合理，层次分明，整齐美观。同一柜内的相同元器件走线方式一致 C、所有连接导线中间不应有接头，导线绝缘良好、芯线应无损伤 D、每个元件的接点最多允许接2根线 2、二次线截面积要求： A、单股导线不小于1.5mm2 B、多股导线不小于1.0mm2 C、弱电回路不小于0.5mm2 D、电流回路不小于2.5mm2 E、保护接地线不小于2.5mm2 3、其他要求： A、每个端子的接线点一般不宜接2根导线，特殊情况时如果必须接2根导线，则连接必须可靠，对于插式端子，不同截面的2根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接端子，当接2根导线时，中间应加平垫片 B、电流表与分流器（或CT）的连线之间不得经过端子，其线长不得超过3米

电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范

电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】

电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB50171-92 第一章第1．0．1条为保证盘、柜装置及二次回路结线安装工程的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保盘、柜装置及二次回路安全运行，制订本规范。第条本规范适用于各类配电盘、保护盘、控制盘、屏、台、箱和成套柜等及二次回路结线安装工程的施工及验收。第条盘、柜及二次回路结线的安装工程应按已批准的设计进行施工。第条盘、柜等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施，必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定。第条盘、柜应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所，对有特殊保管要求的装置性设备和电气元件，应按规定保管。第条采用的设备及器材，必须符合国家现行技术标准的合格产品,并有合格证件。设备应有铭牌。第条设备和器材到达现场后，应在规定期限内作验收检查，并应符合下列要求：一、包装及密封良好；二、开箱检查型号、规格符合设计要求，备件无损伤，附件、备件齐全；三、产品的技术文件应齐全。

第条施工中的安全技术措施，应符合本规范和国家现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。第条与盘、柜装置及二次回路结线安装工程有关的建筑工程的施工，应符合下列要求：一、与盘、柜装置及二次回路结线安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。当设备或设计有特殊要求时，尚应满足其要求。二、设备安装前建筑工程应具备下列条件： 1.屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏； 2.结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物； 3.预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固； 4.门窗安装完毕； 5.进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。三、对有特殊要求的设备，安装调试前建筑工程应具备下列条件： 1.所有装饰工作完毕，清扫干净。 2.装有空调或通风装置等特殊设施的，应安装完比，投入运行。第条设备安装用的紧固件，应用镀锌制品，并宜采用标准件。第条盘、柜上模拟母线的标志颜色，应按表的规定。模拟母线标志颜色表

电气硬件安装接线标准

电气盘柜及安装接线标准

目录 1.概要........................... 2.电气硬件标准-盘柜及接线标准..... 3.电气硬件标准-现场安装接线标准... 4.电气硬件标准-设备标识标准....... 5.电气硬件标准-检验要求........... 6.电气硬件标准-工序移交单.........

1.概要目的本电气硬件盘柜、安装、接线企业标准是对电气项目经验的总结；提供一个规范以辅助电气硬件盘柜、安装、接线工作；对新员工进行培训的一个依据。范围本电气硬件盘柜、安装、接线标准适用于大部分现场电气施工的要求；本电气硬件盘柜、安装、接线标准主要适用于电气硬件设计人员、现场调试人员，适用于项目的所有阶段。参考文献本电气硬件盘柜、安装、接线标准符合中国国家标准主要参考文献如下： GB/T 《电工术语.低压电气》 GB/T 4026-1992《电气设备接线端子和特定导线端的识别及应用字母数字系统》GB 《低压成套开关设备和控制设备》 ISO 14121《机械安全-风险评估原理》 IEC 60204-1《机械安全-机器的电气部分：第一部分：总体要求》 GB 50054-1995《低压配电设计规范》 GBJ 232-82《电气装置安装工程施工及验收规范》 GB 50171-1996《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB 50258-1996《电气装置安装工程 1KV 及以下配线工程施工及验收规范》 GB 50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB 50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

电气安装规范

3.2 开关柜装配 1、总则本作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求，适用于本组织生产的各类低压配电产品如：开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。 2、设备和工具 2.1 设备：弯排机、50KVA 试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。 2.2 工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪等。 3、装配规范 3.1 在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺准备。 3.1.1 结构应该符合该型号产品结构的要求，产品应有固定的安装孔。 3.1.2 门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。检验方法：手执门锁轻轻推拉，移动量不超过 2 mm。 3.1.3 门与门及门与框架之间的缝隙检验：门与门之间的缝隙均匀差小于1000 mm为1 mm,大于1000 mm为1.5 mm,门与门框之间缝隙均匀差小于1000 mm为2 mm,大于1000 m为2.5 m。 3.1.4 壳体焊接应牢固,焊缝应光洁均匀,不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象,焊药皮应清除干净。 3.1.5 壳体表面处理后,漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。 3.1.6 产品上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。 3.2 元器件选择及安装 3.2.1 产品内选择的电器元件和材料,必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求,在不影响产品内在质量要求的前提下, 可以征得顾客同意并得到相关批准进行认证规定范围内的代用。 3.2.2 元器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品,非认证产品不得使用。 3.2.3 产品上的所有指示灯和按钮颜色应符合GB/T 4025-2003 的规定,或符合原理图或接线图的规定。 3.2.4 所有元器件应按照其制造规定的安装使用条件进行安装使用, 其倾斜度不大于5°,必须保证开关的电弧对操作者不产生危害,手动操作的元器件,操作机构应灵活,无卡阻现象。 3.2.5 所有元器件均应牢固的固定在骨架或支架上,每个元器件应标注醒目的符号,使用的符号或代号必须与原理图或接线图一致。 3.2.6 辅助电路导线的端头与元器件连接时,必须穿导线号码管,标号应正确清楚、完善牢固、有永久的附着力,标号必须与接线图标号一致。 ★3.2.7 按装的元件应操作方便, 操作时不受到空间的妨碍, 不能触及到带电体。 ★ 3.2.8 安装在同一支架（安装板、安装框架）上的电器元件、单元和外接导线的端子的布置应使其在安装、接线、维修和更换时易于接近。尤其是外部接线端子应位于地面安装成套设备基础面上方至少0.2m ，并且，端子的安装应使电缆易于与其连接。必须在成套设备内进行调整和复位的元件应是易于接近的。对于地面安装的成套设备，由操作人员观察的指示仪表不应安装在高于成套设备基础面2m 处。操作器件，如手柄、按钮等