机用虎钳资料综合读图
◆读装配的图要求
1、了解装配体的功用、性能和工作原理。
2、弄清各零件间的装配关系和装拆次序。
3、看懂各零件的主要结构形状和作用等。
4、了解技术要求中的各项内容。
◆读装配图的方法与步骤
现以“机用虎钳”装配图为例来说明读装配图的方法和步骤。
机用虎钳的装配示意图
下面给出机用虎钳的装配示意图，
机用虎钳装配示意图
一、概括了解装配图的内容
①从标题栏中可以了解装配体的名称、大致用途及图的比例等。
②从零件编号及明细栏中，可以了解零件的名称、数量及在装配体中的位置。
③分析视图，了解各视图、剖视、断面等相互间的投影关系及表达意图。
该装配图大致结构为长方块，规格0～70；读标题栏和明细栏了解部件名称为“机用虎钳”，共有零件11个，其中标准件2个，自制零件九个；各零件的名称、材料和数量；按图上的编号了解各零件的大体装配情况。
二、分析表达方案，细读各视图
表达方案：这一组视图由五个视图组成，主、俯、左三个基本视图关系清晰，主视图为全剖视
图，并带有局部剖、假想画法；俯视图为局部剖；左视图为半剖视图；另外有局部放大图、端面图、单独零件图。
从部件的装配示意图及拆卸过程可以看出，11种零件有6种零件集中装配在螺杆2上，而且该部件前后对称。因此，可通过螺杆轴线剖开部件得到全剖的主视图。这样，其中10种零件在主视图上都可表达出来，能够将零件之间的装配关系、相互位置以及工作原理清晰地表达出来。左端圆锥销联接处可再用局部剖视图，表达出装配连接关系。
左视图可将螺母轴线及活动钳身放置在固定钳身上安装孔的轴线位置，然后取半剖画出。这样，半个剖视图上表达了固定钳身1、活动钳身6、螺钉7、螺母8之间的装配连接关系；半个视图上同时表达了虎钳一个方向的外形，内、外形状兼而有之。
俯视图可取外形图，侧重表达机用虎钳的外形，其次在外形图上取局部视图，表达出钳口板的螺钉连接关系。
对于主视图和俯视图也应将螺母及活动钳身放置在与左视图相同的位置画出，以保证视图之间的投影对应关系。
（2）细读各视图，分析工作原理、装配关系与零件的主要结构形状
主视图：表达了机用虎钳的整体形象、工作范围、也表达了装配体的主装配线。在分析工作原理时同时也读出了相关零件的装配关系、部分结构。
俯视图：进一步表达了装配体的整体形象，以及各零件的形状特征，局部剖表示了件10螺钉把件2钳口板固连在件4活动钳身上。
左视图：进一步表达整体形象、零件形状特征、装配连接关系，这里能清晰看出固定钳身与活动钳身的配合关系。
局部放大图：表达了螺杆及螺母的牙型。
断面图：表达了螺杆操纵结构“方身”的形状特征及规格。
单独零件图：表达了件2钳口板上的特殊结构——网状槽。
工作原理分析：机用虎钳是安装在机床工作台上，用于夹紧工件，以便进行切削加工的一种通用工具。规定钳身可安装在机床的工作台上，起机座作用，用扳手转动零件8螺杆，能带动零件9螺母作左右移动，因为螺旋线有两个运动：转动和轴向移动，螺杆被轴向固定所以只能转动，轴向移动传递给了螺母，螺母带着件3螺钉（自制螺钉）、件4固定钳身、件2钳口板作左右移动起夹紧或松开工件的作用，这就是该装配体的工作原理。
机用虎钳是安装在机床工作台上，用于夹紧工件，以便进行切削加工的一种通用工具。该部件共有零件11种，其中标准件3种，非标准件8种，该机用虎钳有一条装配线，螺杆2与圆环10之间通过圆锥销11联接，螺杆2只能在固定钳身1上转动。活动钳身6的底面与固定钳身1的顶面相接触，螺母8的上部装在活动钳身6的孔中，它们之间通过螺钉7固定在一起，而螺母的下部与螺杆之间通过螺纹连接起来。当转动螺杆2时，通过螺纹带动螺母8左右移动，从而带动活动钳身6左右移动，达到开、闭钳口夹持工件的目的。固定钳身1和活动钳身6上都装有钳口板，它们之间通过螺钉4连接起来，为了便于夹紧工件，钳口板上应有滚花结构。
三、尺寸分析
规格及最佳工作范围：0～70，中心高16；
配合尺寸：φ12H8/f7、φ18H8/f7、φ20H8/f7、80H8/f7；
主要零件关键尺寸：螺杆、螺母牙型尺寸φ14、φ18、2、4；螺杆方身尺寸14×14；
件2钳口板主要尺寸：中心距40，及长80；
安装尺寸：116、2×φ11/锪平φ25；
总体尺寸：（60）、205、（116）。
1、特性尺寸两钳口板之间的开闭距离表示虎钳的规格，应注出其尺寸，而且应以0~? 的形式注出。
2、装配尺寸螺杆2与固定钳身1左右两端孔是配合的；活动钳身6与固定钳身1宽度方向有配合；螺母8上部与活动钳身的孔之间配合；圆环10与螺杆2之间有配合。这些相互配合或者相对位置有要求的部位均应考虑注出装配尺寸，建议均采用H9/f9。
3、外形尺寸虎钳总体的长、宽、高尺寸。
4、安装尺寸虎钳是固定在机床上的，应注出安装孔的有关尺寸。
5、其它重要尺寸在设计过程中，经计算或选定的重要尺寸。如螺杆轴线到底面的距离等。
机用虎钳的技术要求
1、活动钳身移动应灵活，不得摇摆。
2、装配后，两钳口板的夹紧表面应相互平行；钳口板上的连接螺钉头部不得伸出其表面。
3、夹紧工件后不允许自行松开工件。
四、总结归纳
总结归纳是对读图过程的简明连贯地叙述，想象整体形象，部件工作的动作过程，
机用虎钳的拆卸顺序
用弹簧卡钳夹住螺钉7顶面的两个小孔，旋出螺钉7后，活动钳身6即可取下。拔出左端圆锥销11，卸下圆环10、垫圈9，然后旋转螺杆2，待螺母8松开后，从固定钳身1的右端即可抽出螺杆，再从固定钳身的下面取出螺母。拧开小螺钉4，即可取下钳口板。
从机用虎钳装配图(图10-32)中拆画出固定钳座的零件图。
1.分析机用虎钳是一种在机床工作台上用来夹持工件、以便于对工件进行加工的夹具。从机用虎钳装配图中可知：主视图沿前、后对称中心面剖开，采用全剖视，表达机用虎钳的工作原理；左视图为A-A半剖视，表达主要零件的装配关系；俯剖视为局部剖，表达机用虎钳的外形及钳口板2与固定钳座的装配关系。
由图中分析可以得到：机用虎钳由固定钳座1、钳口板2、活动钳身4、螺杆8和方块螺母9等零件组成。当用扳手转动螺杆8时，由于螺杆8的左边用开口销卡住，使它只能在固定钳座1的两圆柱孔中转动，而不能沿轴向移动，这时螺杆8就带动方块螺母9，使活动钳身4沿固定钳座1的内腔作直线运动。方块螺母9与活动钳身4用螺钉3连成整体，这样使钳口闭合或开放，便于夹紧和卸下零件。从主视图可以看到机用虎钳的活动范围为0~70mm。两块钳口板2分别用沉头螺钉10紧固在固定钳座1和活动钳身4上，以便磨损后更换。
固定钳座1在装配件中起支承钳口板2、活动钳身4、螺杆8和方块螺母9等零件的作用，螺杆8与固定钳座1的左、右端分别以Φ12H8/f7和Φ18H8/f7间隙配合。活动钳身4与方块螺母9以Φ20H8/f7间隙配合。
固定钳座1的左、右两端是由Φ12H8和Φ18H8水平的两圆柱孔组成，它支承螺杆8在两圆柱孔中转动，其中间是空腔，使方块螺母9带动活动钳身4沿固定钳座1作直线运动。为了使机用虎钳固定在机床工作台上用来夹持工件，固定钳座1的前、后有两个凸台，凸台中的两圆孔2xΦ11的中心距为114。
由B向视图表达了钳口板2的结构形状，钳口板2宽为74，两孔中心距为40。
为了便于拆画螺杆零件图，在装配图中用局部放大图表达了螺杆8的螺纹尺寸。
https://www.360docs.net/doc/a9607932.html,/rj/jiaoxue/jixie/chap10/10.6.2.1.htm
(完整)平口虎钳零件图
(完整)平口虎钳零件图 编辑整理： 尊敬的读者朋友们： 这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（(完整)平口虎钳零件图）的内容能够给您的工作和学习带来便利。同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。 本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为(完整)平口虎钳零件图的全部内容。
内容：平口钳装配体三维建模 根据平口钳装配图及零件工程图要求,用Pro/Engineer软件完成平口钳装配体三维建模 （零件图和装配图见文件夹“二维图”）。 即,以下内容: （1）完成平口钳中各零件的实体模型. （2）完成平口钳的装配模型。 基本工作思路:分析平口钳装配图，了解平口钳各零件间的装配关系及装配要求；分析各零件图把握各零件三维建模难点，拟定各零件三维建模步骤及装配步骤；按各零件工作图进行各 零件三维实体建模并装配平口钳；修改、优化建模及装配方法。 一、三维实体建模及平口钳建模步骤： 1、零件三维实体造型：分别进行固定螺钉、活动钳口、螺母、丝杠、固定钳身、钳口板、六角螺母、紧定螺钉以及垫圈的三维实体造型. 2、零件装配:固定钳身→右侧钳口板→紧定螺钉→活动钳口→左侧钳口板→紧定螺钉→螺 母→ 丝杠→右侧垫圈→ 左侧垫圈→ 六角螺母→ 顶部固定螺钉。 二、平口钳装配体三维建模步骤指导 1。固定螺钉三维建模步骤
2. 活动钳口三维建模步骤
3。螺母三维建模步骤
4。丝杠三维建模步骤 5. 固定钳身三维建模步骤
机用虎钳设计说明书
机用虎钳说明书 1引言 虎钳是利用螺杆或其他机构使两钳口作相对移动而夹持工件的工具。一般由固定钳口和活动钳口，以及使活动钳口移动的传动机构组成。机用虎钳钳口宽而低，夹紧力大，精度要求高。机用虎钳有多种类型，按精度可分为普通型和精密型。精密型用于平面磨床、镗床等精加工机床。机用虎钳按结构还可分为带底座的回转式、不带底座的固定式和可倾斜式等。机用虎钳的活动钳口也有采用气动、液压或偏心凸轮来驱动快速夹紧的。用夹具装夹工件有下列优点： （1）能稳定地保证工件的加工精度，用夹具装夹工件时，工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工精度趋于一致。 （2）能提高劳动生产率，使用夹具装夹工件方便、快速，工件不需要划线找正，可显著的减少辅助工时，提高劳动生产率；工件在夹具中装夹后提高了工件的刚性，因此可加大切削用量，提高劳动生产率；可使用多件、多工位装夹工件的夹具，并可使用高效夹紧机构，进一步提高劳动生产率。 （3）能扩大机床的使用范围。 2 课程设计思路 本课程采用以项目导向，以工作任务驱动，以学生动手能力培养为主线，理论教学与实践教学融为一体的教学模式，充分体现了高职教育的特点。同时本课程以计算机辅助环境艺术设计的设计流程为主线，重构了课程的教学体系，重组了课程的教学内容，把知识和技能的教学溶入到项目的制作之中，实现了“做中教、做中学、学中做”教学做合一，较好地解决了学以致用，学好善用的问题。 3手绘零件图 通过读装配图，要了解一下内容。 ①装配图的性能，用途和工作原理。 ②各零件间的装配关系和拆装顺序。 ③各零件的基本结构形状及作用。 手绘零件图分为：1拆图，2测量并计算比例，3根据比例手绘零件图。从老师发放的草图中测量其中零件在图形中的尺寸，在图形中有若干已经有尺寸的零件根据测量和图中给的尺寸计算所需的比例。国标规定的不利包括原值比例，放大比例，缩小比例三种比例三类。绘制图样时一般是，原值比例，1：1 放大比例，5:1或缩小比例。1:2或5:1 虽然绘制是是按比例绘制但是图样中的尺寸均应按机件的实际大小标注。 （1）概括了解，首先从标题栏中了解零件的名称，材料，画图比例等，并从看视图，大致了解该零件的结构特点和大小。 2分析表达方案，搞清楚视图间的关系，哪 个是主视图，哪些是基本视图。对于局部视图，斜视图，断面图及局部放大图等 非基本视图，要根据其标注找出它们的表达部位和投影方向。对于剖视图要搞清 楚其剖切位置，剖切面形式和剖开后的投影方向。3分析零件结构，想象整体形状， 在看懂视图关系的基础上，运用形体分析法和线面分析法分析零件的结构形状， 并注意分析零件各个部分的功能。4分析尺寸，先分析零件长，宽，高三个方向上 的尺寸基准，搞清楚那些是主要基准和功能尺寸，然后从基准出发，找出各个组 成部分的定位尺寸和定型尺寸。5分析技术要求，对零件图上标注的表面粗糙度， 尺寸公差，行为公差，热处理等要逐项识读，明确主要加工面，以便确定合理的 加工方法。6综合归纳，在以上分析的基础上，零件的形状，大小和技术要求进行 综和归纳，形成一个清晰地认识。有条件时还应参考有关资料和图样，如产品说
机用虎钳三维造型与工艺制作设计说明
XXXXXXXXXXXXX学院 毕业课题 机用虎钳三维造型与工艺制作 系别 专业 班级 学生姓名 指导教师
年月日
摘要 机械加工中，台虎钳是较为常见的装夹工具，它分机用和手用两种，都是利用两钳口作定位基准，靠丝杠，螺母传送机械力的原理进行工作的。台虎钳结构简单装夹迅速，加工时省时省力，提高了加工效率和加工精度，提高了产品质量。 本课题主要研究的是台虎钳底的主要零部件的设计、造型及实体装配，同时对主要部件编写加工工艺。研究的方法是运用UG 的三维造型将模具造型出来；至于加工方面，先设计好加工工艺包括毛坯的选择、刀具、切削用量、机床等等。 通过对台虎钳的三维造型，可以提高自我的UG 三维造型的能力，加深了对模具设计的理解，从本质上提高了自我软件应用能力。运用软件的编程功能，对典型零件的编程，可以提高自己对数控加工工艺的理解，包括机床的选择、刀具的选择、切削用量的选择等等。因此，本课题的研究不仅运用到UG 的三维造型，而且让我对零件设计和加工工艺认识提高了一个等级。 关键词：台虎钳设计，UG造型，加工工艺
目录 1零件的分析与介绍 (1) 1.1 台虎钳的分析 (1) 1.2 台虎钳的部件的介绍 (2) 2零件的造型. (2) 2.1 底座的造型 (2) 2.2 丝杠的造型 (7) 2.3 户口板的造型 (8) 2.4 圆螺钉的造型 (10) 2.5 活动钳口的造型 (12) 2.6 大螺母的造型 (15) 3台虎钳装配图 (18) 3.1台虎钳的装配 (18) 4典型部件(活动钳口)的工艺分析 (20) 4.1 毛坯的选择 (21) 4.2 定位基准的选择 (21) 4.3 加工顺序的选择 (21) 4.4 刀具、机床、夹具、切削量的选择 (22) 总结 (26) 致谢 (27) 参考文献 (28)
多功能机用虎钳设计说明书模板
摘要 随着社会的快速发展，企业间的竞争力越来越大，各个企业都在通过先进的技术提高自己的竞争力，对于机械行业而言拥有新的机床技术和新型的夹具就显的尤为重要。而我设计的这种多功能机用虎钳正符合这一点。从多功能机用虎钳的优点我们看出：新型铣床夹具既适合于频繁更换毛坯尺寸的场合，也适合于毛坯形状不同的场合和批量生产的场合，其通用性较高，在确保使用的前提下，大大的提高了加工效率，增大了生产率。因此在机械制造业竞争日益激烈的时代下，必将有着广阔的应用前景。 本论文基于铣床常用的夹具平口钳设计了一种多功能机用虎钳。该多功能机用虎钳设计了V形钳口板，扩大了虎钳的夹持范围。V形钳口板上设计了锥度比例为1:4的燕尾槽，可实现快速更换钳口的功能。还设计了定位块安装在固定钳身上，在批量生产同一种零件时，无需重复对刀，即可利用定位块找正工件，大大提高了装夹零件的效率。此外将传动螺杆设计为双线螺杆，在有效夹持范围内装夹工件的速度提高一倍。还对关键零件进行了结构设计和强度校核，以保证多功能机用虎钳工作的可靠性。 关键词：夹具 V形钳口燕尾槽定位块
目录 摘要 (1) 目录 (2) 1.1课题背景、意义及目的 (3) 1.2国内外发展状况 (3) 1.3机床夹具发展趋势 (4) 1.4本文主要内容 (4) 第2章多功能机用虎钳的工艺分析与设计 (5) 2.1 多功能机用虎钳的设计方案 (5) 2.2 多功能机用虎钳的工作原理 (5) 2.2.1 夹具结构及工作原理 (5) 2.2.2 V形钳口板的结构及原理 (7) 2.2.3 定位块结构及原理 (10) 第3章多功能机用虎钳关键零件的设计和强度校核 (11) 3.1 多功能机用虎钳关键零件的材料选择 (11) 3.3 螺栓的设计和强度校核 (15) 3.4 紧固螺钉的设计和强度校核 (16) 3.5 固定钳身的结构设计 (18) 毕业设计总结 (18) 致谢 (20) 参考文献 (21)
机用虎钳测绘设计说明书
课程设计说明书 专业：热能与动力工程 课程名称：《工程软件测绘》 小组成员：***（20090420121） ***（20090420122） ***（20090420124） &*&&（20090420125） 指导教师：……………… 题目名称：机用虎钳测绘 设计时间： 2012年6月 2012 年 06 月 21日
目录 一、任务及分工 (1) 二、进度表 (3) 三、课程设计过程 (3) （一）拆装与测绘 (4) （二）UG、CAD建模 (5) （三）装配与爆炸 (6) （四）绘制零件图 (7) （五）绘制装配图 (8) （六）参数化设计 (9) 四、本次课程设计的感受 (11) 附表： (11) 附图： (11) 主要参考文献： (13)
一、 任务 1．本次课程设计内容：机用虎钳的拆装、测绘、建模及工程图绘制。 2．机用虎钳简介 图1 各式各样的机用虎钳 机用虎钳是机械加工和钳工装配或维修所必备的辅助工具。主要由活动钳身、固定钳身、丝杆和底座4部分组成。丝杆起松紧作用。转式机用虎钳的钳体可在水平方向作360°旋转,并能在钳工操作所需位置固定。有些转式机用虎钳还可在垂直或水平方向作任意旋转。一般情况下，机用虎钳都带有便于锤打用的砧板。其规格用钳口宽度来表示，常用规格有100mm ，125mm ，150mm 等。 使用注意事项： （1）夹紧工件时要松紧适当，不得借助其他工具加力。
（2）强力作业时，应尽量使力朝向固定钳身。 （3）不许在滑动钳身和光滑平面上敲击作业。 （4）对丝杠、螺母等活动表面应经常清洗、润滑，以防生锈。 下面介绍另外一种机用虎钳： 液压机用虎钳是对现有螺纹传动机用虎钳的改进，主要用于成批生产。它能实现快速夹紧与快速松开，且能保证夹紧力大小。这样就可以避免过去要夹紧一个较薄的零件时，因夹紧力没有办法确定调式的时间，同时因能实现快速夹紧与快速松开，从而大大的提高生产效率。 3．实际分配任务： （1）机用虎钳的拆卸与安装（组内共4人，小组内分工协作）。 （2）测绘常用件及一般零件中的底座、固定钳身、滑动钳身、手柄杆、手柄头、钳口板轨道片的一些相关尺寸。 （3）绘制各个零件的草图（参照最原始的测量数据） （4）根据自己测量的数据，然后数据圆整后，完成机用虎钳所有零件的建模（必要时进行数据优化）。 （5）部件底座、固定钳身、滑动钳身、手柄杆、手柄头、钳口板、轨道片、旋转架的零件绘制。 （6）部件装配图的绘制。 （7）编写说明书。
机用虎钳论文
夹具对于保证加工精度，提高生产效率、降低生产成本，缓解工人劳动强度，扩大机床的工艺范围等都具有重要意义。夹具是工艺装备的重要组成部分，在机械制造行业中具有举足轻重的地位。近年来，夹具在国内外也正在逐渐形成为一个依附于机床业或独立的小行业。而虎钳是最常用最经济最普及的一种夹具，其结构简单装夹迅速，定位准确，加工时省时省力，提高了加工效率和加工精度。提高了产品质量。 本文主要使用计算机辅助设计软件（SolidWorks2015）完成机用虎钳的整体机构建模与装配，并加载伺服电机进行运动仿真分析，得出结论。研究发现，虎钳具有结构紧凑，夹紧力度强，易于操作使用等特点，很适合中小型铣床、钻床以及平面磨床等机械设备使用。通过该课题研究，加强对夹具原理设计以及计算机辅助设计等方面的系统化认识，加深对先进设计、智能制造的理解。 【关键词】机用虎钳计算机辅助设计运动仿真
第一章绪论 (1) 1.1 国内外夹具设计的发展背景 (1) 1.2 课题背景及意义 (1) 第二章机用虎钳概述 (2) 2.1 机床夹具概述 (2) 2.1.1 夹具的分类 (3) 2.2.2 夹具的原理 (3) 2.2 机用虎钳的作用与结构 (4) 2.3 机用虎钳的工作原理 (5) 2.4 机用虎钳使用的注意事项 (6) 第三章机用虎钳三维设计 (7) 3.1 SolidWorks概述 (7) 3.2 SolidWorks的选用理由 (8) 3.3机用虎钳主要零件设计 (9) 3.4 机用虎钳主要零部件装配 (22) 第四章台虎钳工程图 (24) 第五章机用虎钳运动仿真 (25) 致谢.................................................... 参考文献..................................................
虎钳装配图实训报告
虎钳装配图实训报告:虎钳实训报告装配图机用虎钳的实训报告 机械虎钳cad实训报告机用虎钳cad实训 篇一:UG虎钳实训报告 2013,2014 学年第一学期 CAD/CAM软件应用实训说明书 (虎钳三维零件数字化设计与零部件装配) 姓名朱怀彪 学号 3113202033 系部机械工程系班级机制132班 指导教师郭利成绩 安徽国防科技职业学院机械工程系制 目录 一、…………………………………………工作任务 二、………………………………………内容及任务 三、…………………………………………心得体会 四、…………………………………………参考资料 五、…………………………………………成绩评定 第一部分工作任务 一、实训内容 1、机械识图，读图完成平口虎钳设计构思。 2、完成平口虎钳的拆卸和装配，并绘制装配示意图 3、绘制组成部件的各零件的草图。
4、绘制虎钳各零部件的三维图形，并将其装配成一个整体; 5、通过装配图绘制成爆炸图。 6、对虎钳机构进行运动仿真，观察运动状态，改善零件的三维结构。 二、实训特色 在机械制图中，一个完整的设计流程必须有三维造型，三维造型可以更直观的看出图形的形状。CAD/CAM软件是使学上掌握的一种计算机辅助设计制造软件，能够进行零部件的装配并进行运动仿真和分析。在CAD/CAM中可以很快的画出平口虎钳的立体造型，通过运动仿真可以直观的看到平口虎钳加紧和松放的整个过程。通过修改和加深装配图上的颜色颜色可以明确的看出各个零部件。 三、实训摘要 虎钳三维零件数字化设计与零部件装配，虎钳主要组成有:固定钳身、钳口板、固定螺钉、活动钳口、丝杠、螺母、垫圈、开槽螺钉等。虎钳利用丝杠的螺旋齿，来实现夹紧和放松物体。钳口板与活动钳口都开有2个标准螺纹孔，再通过螺钉与螺纹孔配合，从而将他们固定起来。固定钳身与钳口板也通过螺钉与螺纹孔配合，从而将他们固定起来，活动钳口开有通孔，用于安装固定螺钉的，通过固定螺钉与 螺母配合连接，就这样活动钳口就安装在固定钳身上了。螺母下端开有罗纹孔用于和丝杠的配合的，丝杠通过固定钳身上开的直径孔，再于螺母下端的罗纹孔配合，最终将固定钳身、丝杠、螺母组装再一起了。 一、任务图 第二部分内容及任务 二、内容及任务 1、查阅相关资料，理解和掌握虎钳工作原理; 2、绘制虎钳各零部件的三维图形，并将其装配成一个整体;
说明书虎钳
《机械制图》课程设计 说明书 题目：机用虎钳 指导老师： 学生姓名： 学号： 所属院系：机械工程学院 专业： 班级：12-1 完成日期：2014年1月16日 新疆大学机械工程学院 2014年1月
目录 1概述 (3) 2装配体分析 (4) 2.1整体描述 (4) 2.2拆装顺序 (5) 2.3表达方案 (5) 2.4配合种类 (5) 3本人工作内容 (6) 4设计日志 (7) 4.1丝杠 (9) 5设计小结 (12) 6参考文献 (13)
1概述 机用虎钳，英文名称machine vise，是利用螺杆或者其他机构是两钳口作相对移动而夹持工件的工具。机用虎钳钳口宽而低，夹紧力大，精度要求高。机用虎钳有多种类型，按精度可分为普通型和精密型，精密型用于平面磨床镗床等精加工机床。机用虎钳按结构还可分为带底座的回旋式，不带底座的固定式和可倾斜式等。机用虎钳发活动钳口也有采用气动，液压或者偏心凸轮来驱动快速加紧的。机用虎钳具有以下优点： 1)能稳定的保证工件的加工精度，用夹具装夹工件时，工件相对于刀具及机 床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工精度趋于一致。 2)能提高劳动生产率，使用夹具装夹工件方便，快捷，工件不需要划线找正， 可显著发减少辅助工时，提高劳动生产率；工件在夹具中装夹后提高了工作的刚性，因此可加大切削量，提高劳动生产率。 3)能扩大机床的使用范围。 装配使用范围中型铣床钻床以及平面磨床等机械设备
2装配体分析 图2.1 1）机用虎钳工作原理 机用虎钳是安装在机床工作台上，用于夹紧工件，以便进行切削加工的一种通用工具。规定钳身可安装在机床的工作台上，起机座作用，用扳手转动零件8螺杆，能带动零件9螺母作左右移动，因为螺旋线有两个运动：转动和轴向移动，螺杆被轴向固定所以只能转动，轴向移动传递给了螺母，螺母带着件3螺钉（自制螺钉）、件4固定钳身、件2钳口板作左右移动起夹紧或松开工件的作用，这就是该装配体的工作原理。 2)机用虎钳构造 机用虎钳的构造是由可拆卸的螺纹连接和销连接组成；活动钳身的直线直线运动是由丝杠的螺旋运动转变而来的；工作表面是螺旋副、导轨副及间隙配合的轴和孔的摩擦面。机用虎钳用扳手转动丝杠，通过丝杠螺母带动活动钳身移动，从而形成对工件的加紧与松开。被夹工件的尺寸限制在70毫米以内。 其中，垫片，销，螺钉为标准件，运动件为丝杠，扳手，活动钳体。
机用虎钳零件的机械加概要
毕业设计（论文） 题目：机用虎钳零件的机械加工 工艺及编程 系别：机电工程系 专业：机电一体化 班级：机电班 学生姓名： 指导教师： 完成日期： 毕业设计（论文）任务书
摘要 本设计主要研究机用虎钳主要零件的加工方法及步骤。文中做了虎钳装配图的拆画，及对各个零件图C A D测画，并概述了虎钳中螺杆
的详细加工过程，其中包括图形的分析、尺寸的分析、公差的分析、毛坯的选择、装夹方案的制订、基准的选择、加工顺序的确立，并详细划分了工序，对工序又分制了共步，选择了合适的切削用量，并做了刀具的选择，对数据进行查找工具书进行数值计算，详细制定了各项工艺卡片，最后对该毛坯进行编制程序。本文又对活动钳身（螺母）按照上述方案进行了加工，以此起到巩固练习的目的。 关键词：虎钳螺杆加工工艺编程 Abstract the this design main research machine uses the vise major parts the processing method and the step. In the article made the vise assembly drawing to open the picture, and measured
the picture to each detail drawing CAD, and has outlined in the vise screw rod's detailed processing process, including the graph the analysis, the size analysis, the common difference analysis, the semifinished materials choice, the attire to clamp the plan the making, the datum choice, the processing sequence establishment, and has divided the working procedure in detail, divided to the working procedure has made altogether step, has chosen the appropriate cutting specifications, and has made cutting tool's choice, carried on the search reference book to the data to carry on the numerical calculus, has formulated each process chart in detail, finally carried on the coding to this semifinished materials. This article to moved the vice body (nut) to carry on the processing according to the above plan, had the consolidated practice by the goal. key word: The vice screw processing craft programs
平口虎钳
机用虎钳的测绘 工作原理及示意图 一、机用虎钳装配图的表达方案 从部件的装配示意图及拆卸过程可以看出，11种零件有6种零件集中装配在螺杆2上，而且该部件前后对 称。因此，可通过螺杆轴线剖开部件得到全剖的主视图。这样，其中10种零件在主视图上都可表达出来， 能够将零件之间的装配关系、相互位置以及工作原理清晰地表达出来。左端圆锥销联接处可再用局部剖视 图，表达出装配连接关系。 左视图可将螺母轴线及活动钳身放置在固定钳身上安装孔的轴线位置，然后取半剖画出。这样，半个剖视图上表达了固定钳身1、活动钳身6、螺钉7、螺母8之间的装配连接关系；半个视图上同时表达了虎钳一个方向的外形，内、外形状兼而有之。 俯视图可取外形图，侧重表达机用虎钳的外形，其次在外形图上取局部视图，表达出钳口板的螺钉连接关系。 对于主视图和俯视图也应将螺母及活动钳身放置在与左视图相同的位置画出，以保证视图之间的投影对应关系。 图4-4为机用虎钳装配图，仅供参考。 图4-4 机用虎钳装配图
二、机用虎钳装配图上应注的尺寸 1、特性尺寸两钳口板之间的开闭距离表示虎钳的规格，应注出其尺寸，而且应以0~? 的形式注出。 2、装配尺寸螺杆2与固定钳身1左右两端孔是配合的；活动钳身6与固定钳身1宽度方向有配合；螺母8上部与活动钳身的孔之间配合；圆环10与螺杆2之间有配合。这些相互配合或者相对位置有要求的部位均应考虑注出装配尺寸，建议均采用H9/f9。 3、外形尺寸虎钳总体的长、宽、高尺寸。 4、安装尺寸虎钳是固定在机床上的，应注出安装孔的有关尺寸。 5、其它重要尺寸在设计过程中，经计算或选定的重要尺寸。如螺杆轴线到底面的距离等。 三、机用虎钳的技术要求 1、活动钳身移动应灵活，不得摇摆。 2、装配后，两钳口板的夹紧表面应相互平行；钳口板上的连接螺钉头部不得伸出其表面。 3、夹紧工件后不允许自行松开工件。
机用虎钳毕业设计论文开题报告
德州职业技术学院毕业设 （论文） 开题报告 （2013届） 题目基于Pro/e软件的机用虎钳设计 指导教师侯云霞 系部机械工程系 专业班级机械设计与制造一班 学号201001050103 姓名陈斌 二〇一二年月日
课题研究的目的、意义： 本课题要求设计一磨床机用虎钳，使其在生产加工中可以更好的保证工件的加工精度，并且使用该虎钳装夹工件方便、快速，可以提高劳动生产率；该课题将计算机辅助三维设计技术运用于机械设计中，让学生利用计算机表达设计零件的三维模型并对其进行工程分析，虚拟装配等，使学生更易于理解、更加直观化，能扩展学生设计思路，激发学生学习兴趣。 本课题国内外研究的历史和现状（文献综述）： 国内：国内的夹具始于20世纪60年代，当时建立了面向机械行业的天津组合夹具厂，和面向航空工业的保定向阳机械厂，以后又建立了数个生产组合夹具元件的工厂。在当时曾达到全国年产组合夹具元件800万件的水平。20世纪80年代以后，两厂又各自独立开发了适合NC机床、加工中心的孔系组合夹具系统，不仅满足了我国国内的需求，还出口到美国等国家。当前我国每年尚需进口不少NC机床、加工中心，而由国外配套孔系夹具，价格非常昂贵，现大都由国内配套，节约了大量外汇。 国外：从国际上看俄国、德国和美国是组合夹具的主要生产国。当前国际上的夹具企业均为中小企业，专用夹具、可调整夹具主要接受本地区和国内订货，而通用性强的组合夹具已逐步成熟为国际贸易中的一个品种。有关夹具和组合夹具的产值和贸易额尚缺乏统计资料，但欧美市场上一套用于加工中心的央具，而组合夹具的大型基础件尤其昂贵。 现状：研究协会的统计表明，目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85％左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场的需求与竞争。然而，一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具，一般在具有中等生产能力的工厂，里约拥有数千甚至近万套专用夹具；另一方面，在多品种生产的企业中，每隔3-4年就要更新50~80％左右专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为10~20％左右。 课题研究的目标： 本次课题的目标是利用计算机辅助软件PROE来设计一机用虎钳，使其具有简练紧凑，夹紧力度强，增利特性好，易于操作使用的特点，从而可以更好的在机械加工过程中保证工件的加工精度，提高劳动生产率，降低劳动成本。 课题研究的基本内容： 本次课题的内容是设计一磨床用机用虎钳，使用计算机辅助设计软件（Pro/E）完成整体机构建模与装配，加载伺服电机进行运动仿真分析，得出结论。
机床用平口虎钳装配图的绘制
机床用平口虎钳装配图的绘制 1，机床用平口虎钳的工作原理及拆卸顺序 (1)机床用平口虎钳的工作原理。机床用平口虎钳是机床上夹持工件用的一个部件，从结构上分为可调转角和不可调转角两种。下面以后者为例进行说明。 该部件共有零件11种15件，其中标准件4种7件，非标准件7种8件。图1,3所示为机床用平口虎钳立体图，图1,4所示为机床用平口虎钳装配示意图。 图1,3 机床用平口虎钳立体图 1一圆锥销 2—螺母 3、9—垫圈 4一钳座 5一活动钳口 6、11一螺钉 7一方块螺母 8一钳口板 10一螺杆
图l,4 机床用平口虎钳装配示意图 螺杆10与螺母2之间通过圆锥销1连接，螺杆10只能在钳座4上转动。活动钳口5的底面与钳座4的顶面相接触，方块螺母7的上部装在活动钳口5的孔中，它们之间通过螺钉6固定在一起，而方块螺母7的下部与螺杆10之间通过螺纹连接起来。当转动螺杆10时，通过螺纹带动方块螺母7左右移动，从而带动活动钳口5左右移动，达到开、闭钳口和夹持工件的目的。钳座4和活动钳口5上都装有钳口板8，它们之间通过螺钉11连接起来。为了便于夹紧工件，钳口板8上加工有交又的60?的小V形槽。 (2)机床用平口虎钳的拆卸顺序。用弹簧卡钳夹螺钉6顶面的两个小工艺孔，旋出螺钉6后，活动钳口5即可取下。拔出左端圆锥销1，卸下螺母2、垫圈3，然后旋转螺杆lO，待方块螺母7松开后，从钳座4的右端即可抽出螺杆10，再从钳座4的下面取出方块螺母7，旋出螺钉11，即可取下钳口板8。 2(机床用平口虎钳装配图的画法 (1)机床用平口虎钳装配图的表达方案。从部件的装配示意图及拆卸过程可以看出:11种零件中有6种都集中装配在螺杆10上，而且该部件前后对称。因此:可通过螺杆轴线取剖切平面剖开部件，画出全剖视的主视图。这样表达，其中10种
虎钳测绘设计说明书书(上传)
课设说明书 论文题目可旋转平口虎钳 学生 专业班级 学院名称 指导老师 2015年9月
前言 测绘及工程软件课程设计，是机自专业开课计划中实践环节的一部分。这次课程设计的目的，是从产品装配测绘，三维CAD建模，参数化设计等方面来加深我们对已学知识的理解，其中包括《画法几何及机械制图》，《机械精度设计与检测技术基础》等。 本次课程设计，我与组长江山，组员云玉，永跃，王世杰在黄星梅老师的指导下对虎钳进行测绘，分析及制图，最终完成了这份产品设计说明书，容相对完善，可以使读者对虎钳的概念有一个较完备的理解，也可使制造者有很清晰的理解，方便去结合实际高效的制造虎钳或对已成型产品做相应修理和改造。 这份说明书包含以下几篇容：第一篇是同学们对各部件零件的测绘及草图绘制。第二篇是装配图的绘制及注意事项。第三篇是工程软件的使用及成果的各方面示意。 在该说明书的编写过程中，参阅了一些同类资料和论著，在此向其作者表示衷心的感，同时本说明书也得到了黄星梅老师的支持和指导，在此一并表示衷心的感。 由于作者水平有限，因此，恳请同学们及老师们批评指正。 豆豆 2015年9月
目录 一．虎钳简介 (5) 二.虎钳资料准备 (6) 1、产品样本展示 (6) 2、工作原理 (7) 3、产品使用方法................................................................... .. (8) 4、装备示意图的绘制 (9) 三.零部件的拆卸程序 (10) 四.零件草图的绘制 (11) 1、底座 (11) 2、固定钳身 (12) 3、护垫................................................................... 错误!未定义书签。 4、活动钳身................................................................... . (14) 5、螺杆 (20) 6、定心销 (16) 7、法兰 (17) 8、扳手 (18) 9、垫片 (19) 五．零件铸造工艺结构的测绘 (20) 六.零件加工质量要求和注写以及CAD二维软件建模 (20) 1、底座 (20) 2、固定钳身 (22) 3、护垫 (24) 4、活动钳身................................................................... . (25) 5、螺杆 (20)
机用虎钳设计-参考模板
摘要 夹具对于保证加工精度，提高生产效率、降低生产成本，缓解工人劳动强度，扩大机床的工艺范围等都具有重要意义。夹具是工艺装备的重要组成部分，在机械制造行业中具有举足轻重的地位。近年来，夹具在国内外也正在逐渐形成为一个依附于机床业或独立的小行业。 本文主要使用计算机辅助设计软件（creo2.0）完成机用虎钳的整体机构建模与装配，并加载伺服电机进行运动仿真分析，得出结论。研究发现，虎钳具有结构紧凑，夹紧力度强，易于操作使用等特点，很适合中小型铣床、钻床以及平面磨床等机械设备使用。通过该课题研究，加强对夹具原理设计以及计算机辅助设计等方面的系统化认识，加深对先进设计、智能制造的理解。 关键词机用虎钳计算机辅助设计运动仿真
目录 第一章绪论 (1) 1.1 国内外夹具设计的发展背景 (1) 1.2 课题背景及意义 (2) 第二章机用虎钳概述 (3) 2.1 机床夹具概述 (3) 2.1.1 夹具的分类 (4) 2.2.2 夹具的原理 (4) 2.2 机用虎钳的作用与结构 (5) 2.3 机用虎钳的工作原理 (6) 2.4 机用虎钳使用的注意事项 (7) 第三章机用虎钳三维设计 (8) 3.1 Creo 2.0概述 (8) 3.2 Creo 2.0的选用理由 (9) 3.3机用虎钳主要零件设计 (9) 第四章机用虎钳运动仿真 (25) 致谢 (27) 参考文献 (28)
第一章绪论 1.1 国内外夹具设计的发展背景 作为机电产品制造中不可或缺的四大工具（刀具、夹具、量具、模具）之一，夹具对于保证加工精度，提高生产效率、降低生产成本，减轻工人劳动强度，扩大机床的工艺范围，缩短产品试制周期等都具有重要意义。夹具是工艺装备的重要组成部分，在机械制造行业中具有举足轻重的地位。 近10余年来，单件、小批量生产正逐渐成为现代机械制造业新的生产模式。在这种模式下，发达国家普遍采用计算机辅助产品设计(CAD)、计算机辅助工程分析(CAE)和计算机仿真技术进行产品设计，这同时也对加工机床及机床夹具提出了更高的柔性要求，以求缩短生产准备时间、降低生产成本。按照单一品种设计出来的专用夹具已经远远不能满足生产发展的需求，在这种情况下，组合夹具的出现是必然的。组合夹具正好能够适应单件、小批量生产的模式，它对缩短工艺装备的设计、制造周期，以及产品换型后对原有工装夹具延续使用起到至关重要的作用。 图1-1 计算机辅助设计制造 虽然我国赶超世界发达国家的步伐越来越快，借鉴“德国工业4.0”，也提出了“中国制造2025”的概念，但由于起步晚，底子薄，与德国、美国、日本等先进水平相比，仍然还有较大差距。为了提高我国数字化产品在国际市场中的竞争力，我们必须加强先进设计方面的研究。
机用虎钳
第一章绪论 1.1 课题背景及目的 现代加工业是综合应用计算机、自动控制、自动检测以及精密机械等高新技术的产物，是典型的机电一体化产品，但是夹具的作用也显得越来越重要。迄今为止，夹具仍是机电产品制造中必不可缺的四大工具(刀具、夹具、量具、模具)之一。夹具在国内外也正在逐渐形成一个依附于机床业或独立的小行业。 1.1.1 设计夹具目的 科学技术的不断进步与工业生产的迅速发展，夹具在工业生产中的使用极为广泛，如汽车、电器、仪器仪表、机械制造、航空航天、轻工业产品等行业，有60%~90%的零部件需用夹具加工。如螺钉、螺母、垫圈等标准件，没有夹具就无法大批量生产。新材料的推广应用，如工程塑料、粉末冶金、合金压铸、玻璃成型等工艺也需要夹具来完成批量生产。 夹具是实现压力加工的主要工具，也是现代工业生产中应用极为广泛的主要工艺装备。没有高水平的模具就没有高水平的产品，是制造业的一个共识。作为制造业的重要基础性工艺设备，夹具技术被认为是衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。采用夹具成型工艺生产零部件，具有高效、节能、成本低、保证质量等一系列优点，能适应产品竞争和不断的更新换代。因此，成形是当代工业生产的主要手段和工艺发展方向。 对工件进行机械加工时，为了保证加工要求，首先要使工件相对于刀具及机床有正确的位置，并使这个位置在加工过程中不因外力的影响而变动。为此，在进行机械加工前，先要将工件装夹好。生产夹具的目的1）快速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本；2）能装夹一组具有相似性特征的工件；3）能适用于精密加工的高精度机床夹具；4）能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具；5）进一步减轻劳动强度和提高劳动生产率；6）提高机床夹具的标准化程度。 1.1.2 机床夹具的国、内外发展背景 夹具工业在现代社会中具有"不衰亡工业"之称，世界夹具市场总体上供不应求，市场需求量维持在每年600亿至650亿美元。目前，电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯和军工等产品中，60%～80%的零部件，都需要通过夹具工艺来加工成型。用夹具成型的制件具有高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗，这是其他加工工艺所无法达到的。 欧美许多模具企业的生产技术水平，在国际上是一流的，CAD/CAE/CAM、高
机用虎钳装配图及3D造型设计说明书
苏州高等职业技术学校 毕业设计（论文） 设计课题：机用虎钳装配图及零件加工工艺和数控编程作者姓名： 专业名称： 所在班级： 指导教师： 2015.5
机电工程系毕业论文任务书 一、题目： 机用虎钳装配图及零件加工工艺和数控编程 二、指导思想和目的要求： 认真负责，独立完成此次毕业设计。通过这个毕业设计，巩固自己所学的理论知识和技能，提高自己的设计计算、绘图、编写能力，在设计中培养自己的能力和独立工作的能力，为以后从事的工作打下一个良好的基础。 三、进度与要求： 第一阶段仔细阅读毕业设计任务书， 明确设计的要求和任务 第二阶段 1.手工绘制零件图 2.手工绘制装配图 3.熟悉Proe和word等软件 4.用Proe创建零件图 5.用Proe组装零件创立装配图 6.制定主要加工工艺路线 7.数控程序编制 第三阶段撰写毕业设计说明书。 整理毕业设计资料。 第四阶段准备答辩
四、主要参考书及参考资料： [1] 陈立德.机械设计基础. 北京：高等教育出版社, 2004. [2] 凯德设计.精通Pro/ENGINEER 中文野火版. 北京：中国青年出版社, 2007. [3] 诸小丽. CAD/CAM实体造型教程与实训（Pro/ENGINEER版）.北京：北京大学出版社, 2009. [4] 丁淑辉. Pro/Engineer Wildfire4.0基础设计与实践.北京：清华大学出版社, 2008. [5] 张启光.机械制图与计算机绘图.北京:中国铁道出版社,2011. [6] 胡仁喜．张乐乐, 路纯红．Pro／ENGINEER应用教程[M].北京清华大学出版社，2007 [7] 陈国聪．CAD/CAM应用软件—PRO/ENGINEER训练教程[M]. 北京：高等教育出版社，2003 [8] 邓根清、陈义庄．机械制造基础[M]. 北京：中国林业出版社北京希望电子出版2006 班级：专业： 学生：指导教师：
10机用虎钳毕业设计论文
摘要 在机械制造中，工件在机床上进行加工时，应保证工件相对于刀具及切削运动，处于一个正确的空间位置；对于批量生产，还应保证整批工件在同一加工工位上，所占据空间位置不变。产品的批量较小或是单件生产时，这个同一正确位置则可以通过通用夹具逐个保证。而批量较大时，往往为快速完成工件的装夹，提高生产效率，则使用专门的夹具。 本次课题的容是设计一磨床机用虎钳，使用计算机辅助设计软件（Pro/E）完成整体机构建模与装配，加载伺服电机进行运动仿真分析，得出结论。工件的装夹方法有两种：一种是工件直接装夹在机床的工作台或花盘上；另一种是工件装夹在夹具上，虎钳属于第二种装夹方法。根据我们所学的《机床夹具》《机械设计基础》研究了机用虎钳的组成构造，发现虎钳具有简练紧凑，夹紧力度强，增利特性好，易于操作使用等特点。一般很适合中型铣床、钻床、以及平面磨床等机械设备使用。 关键词通用夹具Pro/E 运动仿真三维造型
目录 第一章绪论 (1) 1.1 课题背景及目的 (1) 1.1.1 设计夹具目的 (1) 1.1.2 机床夹具的国、外发展背景 (1) 1.2 机床夹具概述 (3) 1.2.1 夹具分类 (3) 1.2.2 夹具的作用 (4) 第二章机用虎钳概述 (5) 2.1 机用虎钳的基本信息 (6) 2.1.1 机用虎钳的结构 (6) 2.1.2 机用虎钳的种类 (6) 2.1.3 机用虎钳的规格 (7) 2.2 机用虎钳的工作原理 (8) 2.3 机用虎钳的拆卸顺序 (10) 2.4 机用虎钳装配图的表达方案 (10) 2.5 机用虎钳使用的注意事项 (11) 第三章机用虎钳三维模型设计 (13) 3.1 Pro/Engineer4.0的概述 (13) 3.1.1 Pro/Engineer的介绍 (13) 3.1.2 Pro/Engineer的主要特性 (13) 3.1.3 Pro/Engineer的选用理由 (14) 3.2 虎钳主要零件的创建 (16)
机用虎钳资料综合读图
◆读装配的图要求 1、了解装配体的功用、性能和工作原理。 2、弄清各零件间的装配关系和装拆次序。 3、看懂各零件的主要结构形状和作用等。 4、了解技术要求中的各项内容。 ◆读装配图的方法与步骤 现以“机用虎钳”装配图为例来说明读装配图的方法和步骤。
机用虎钳的装配示意图 下面给出机用虎钳的装配示意图， 机用虎钳装配示意图 一、概括了解装配图的内容 ①从标题栏中可以了解装配体的名称、大致用途及图的比例等。 ②从零件编号及明细栏中，可以了解零件的名称、数量及在装配体中的位置。 ③分析视图，了解各视图、剖视、断面等相互间的投影关系及表达意图。 该装配图大致结构为长方块，规格0～70；读标题栏和明细栏了解部件名称为“机用虎钳”，共有零件11个，其中标准件2个，自制零件九个；各零件的名称、材料和数量；按图上的编号了解各零件的大体装配情况。 二、分析表达方案，细读各视图 表达方案：这一组视图由五个视图组成，主、俯、左三个基本视图关系清晰，主视图为全剖视
图，并带有局部剖、假想画法；俯视图为局部剖；左视图为半剖视图；另外有局部放大图、端面图、单独零件图。 从部件的装配示意图及拆卸过程可以看出，11种零件有6种零件集中装配在螺杆2上，而且该部件前后对称。因此，可通过螺杆轴线剖开部件得到全剖的主视图。这样，其中10种零件在主视图上都可表达出来，能够将零件之间的装配关系、相互位置以及工作原理清晰地表达出来。左端圆锥销联接处可再用局部剖视图，表达出装配连接关系。 左视图可将螺母轴线及活动钳身放置在固定钳身上安装孔的轴线位置，然后取半剖画出。这样，半个剖视图上表达了固定钳身1、活动钳身6、螺钉7、螺母8之间的装配连接关系；半个视图上同时表达了虎钳一个方向的外形，内、外形状兼而有之。 俯视图可取外形图，侧重表达机用虎钳的外形，其次在外形图上取局部视图，表达出钳口板的螺钉连接关系。 对于主视图和俯视图也应将螺母及活动钳身放置在与左视图相同的位置画出，以保证视图之间的投影对应关系。 （2）细读各视图，分析工作原理、装配关系与零件的主要结构形状 主视图：表达了机用虎钳的整体形象、工作范围、也表达了装配体的主装配线。在分析工作原理时同时也读出了相关零件的装配关系、部分结构。 俯视图：进一步表达了装配体的整体形象，以及各零件的形状特征，局部剖表示了件10螺钉把件2钳口板固连在件4活动钳身上。 左视图：进一步表达整体形象、零件形状特征、装配连接关系，这里能清晰看出固定钳身与活动钳身的配合关系。 局部放大图：表达了螺杆及螺母的牙型。 断面图：表达了螺杆操纵结构“方身”的形状特征及规格。 单独零件图：表达了件2钳口板上的特殊结构——网状槽。 工作原理分析：机用虎钳是安装在机床工作台上，用于夹紧工件，以便进行切削加工的一种通用工具。规定钳身可安装在机床的工作台上，起机座作用，用扳手转动零件8螺杆，能带动零件9螺母作左右移动，因为螺旋线有两个运动：转动和轴向移动，螺杆被轴向固定所以只能转动，轴向移动传递给了螺母，螺母带着件3螺钉（自制螺钉）、件4固定钳身、件2钳口板作左右移动起夹紧或松开工件的作用，这就是该装配体的工作原理。 机用虎钳是安装在机床工作台上，用于夹紧工件，以便进行切削加工的一种通用工具。该部件共有零件11种，其中标准件3种，非标准件8种，该机用虎钳有一条装配线，螺杆2与圆环10之间通过圆锥销11联接，螺杆2只能在固定钳身1上转动。活动钳身6的底面与固定钳身1的顶面相接触，螺母8的上部装在活动钳身6的孔中，它们之间通过螺钉7固定在一起，而螺母的下部与螺杆之间通过螺纹连接起来。当转动螺杆2时，通过螺纹带动螺母8左右移动，从而带动活动钳身6左右移动，达到开、闭钳口夹持工件的目的。固定钳身1和活动钳身6上都装有钳口板，它们之间通过螺钉4连接起来，为了便于夹紧工件，钳口板上应有滚花结构。