年产6000万片布洛芬分散片生产车间设计
年产五亿粒布洛芬GMP车间工艺设计(DOC)
课程设计报告书题目：年产五亿粒布洛芬GMP车间工艺设计系部：化工系专业：化学制药技术班级：制药09 班姓名：张坤学号：0903051052011年 05 月 30日制药工艺学课程设计任务书设计题目：年产五亿粒布洛芬生产车间工艺设计系部：化工系专业：化学制药技术学生姓名: 张坤学号:090305105起迄日期:2011年04月01日~2011年05月30日指导教师:鲍艳霞教研室主任：殷伟芬2011 年 5 月 30 日课程设计任务书目录第一章概述 (1)1.1胶囊剂介绍 (1)1.1.1胶囊剂特点： (1)1.1.2胶囊剂分类 (2)1.2布洛芬介绍 (2)第二章处方设计和工艺设计 (3)2.1布洛芬处方设计 (3)2.1.1 处方 (3)2.1.2处方分析 (3)2.1.3辅料的选择原则 (4)2.2工艺过程 (4)2.2.1原辅料过筛 (4)2.2.2干燥 (4)2.2.3整粒 (4)2.2.4总混 (4)2.2.5填充 (4)2.2.6包装 (5)第三章工艺流程 (6)3.1设计概述 (6)3.1.1课题名称 (6)3.1.2 设计依据 (6)3.1.3 设计内容 (6)3.1.4 设计原则 (6)3.2工艺流程介绍 (6)第四章物料衡算【】 (10)4.1物料衡算基础 (10)4.2物料衡算基础 (10)4.3物料衡算条件 (10)4.4物料衡算范围 (11)4.5原辅料物料衡算 (11)4.6胶囊壳物料消耗 (12)第五章设备选型 (14)5.1工艺设备的设计及选型 (14)5.1.1 工艺设备设计与选型的步骤 (14)5.2粉碎筛分设备 (14)5.2.1粉碎设备 (14)5.2.2 筛分设备 (15)5.3胶囊填充设备 (16)5.3.1药物的填充设备 (16)5.4胶囊剂的封口与打光设备 (17)5.4.1胶囊的封口及设备 (17)5.5胶囊剂的质量检查 (18)5.5.1胶囊剂制备过程中容易出现的质量问题 (18)5.6包装 (19)5.6.1 铝塑包装机械 (19)5.6.2 包装纸盒的印字机械 (20)5.6.3 自动装盒机 (21)第六章车间设计 (22)第七章安全及三废防治 (22)7.1 安全生产 (22)7.1.1. 原材料的危险性及安全措施 (22)7.2 “三废”防治概述 (23)7.2.1环境保护的重要性 (23)7.2.2 防治“三废”的主要措施 (23)参考文献 (26)第一章概述1.1胶囊剂介绍简介胶囊剂【1】（capsules）系指将药物填装于空心胶囊中或密封于弹性软质胶囊中而制成的固体制剂，构成上述空心硬质胶囊壳或弹性软质胶囊壳的材料是明胶、胶囊剂、甘油、水以及其它的药用材料，但各成分的比例不尽相同，制备方法也不同。
年产6000万片布洛芬分散片生产车间设计毕业作品
年产6000万片布洛芬分散片生产车间设计摘要根据近些年来相关报道，布洛芬新型剂型的研究具有很大程度的突破，布洛芬分散片做为其中一种新型剂型被广泛使用，获得了良好的经济效益，同时提高了药物生物利用度以及安全用药性。
本设计通过查阅相关资料，参考一些学者的研究，模拟工厂正常操作过程。
去熟悉片剂的制备过程，了解布洛芬分散片原辅料的理化性能，选择一条合理的工艺流程，以进一步提高工厂经济效益，达到各方面的进一步优化。
所以布洛芬分散片的提取生产车间设计具有可行性。
关键词:布洛芬;分散片;非甾体抗炎药The production workshop design of annual output of 60 million pieces of ibuprofen dispersible tablets Abstract : It was reported that a great breakthrough had been made recently in the new dosage forms of ibuprofen. Ibuprofen dispersible tablets, as the one of new dosage forms, were widely used today. Not only did it make good economic benefits, but also it enchanced the bioavailability of drugs and the safety of medication.At this design by refering to relevant materials, consulting the research of scholars and sumilating the plant normal operation. Through this thesis, we could know the preparation process of tablets so that we could understand the physical and chemical properties of raw materials in ibuprofen dispersible tablets. What was more, a rational thchnological process was gotten, then the economic efficiency in the factory was raised remarkably, which reached all aspects of optimization. So it was feasible for the design of the production workshop about the extraction of ibuprofen dispersible tablets.Key words：ibuprofen;dispersible tablet;NSAID目录前言1.分散片的特点 (1)2.质量标准 (2)3.辅料 (2)第一章指导思想和设计原则1.1指导思想 (5)1.2设计原则 (5)1.3厂址选择 (5)1.4工艺流程设计 (5)1.5制剂车间的布置 (5)1.6空调净化系统 (6)第二章工艺流程设计2.1概述 (7)2.2工艺设计的要求原则 (7)2.3工艺方案设计 (7)2.3.1设计参数 (7)2.3.2布洛芬的配料比 (7)2.4生产工艺流程框图 (9)第三章物料衡算3.1概述 (10)3.2 计算 (10)3.3 物料流程图 (12)第四章设备选型4.1粉碎设备 (13)4.1.1粉碎的方法 (13)4.1.2粉碎设备的分类 (13)4.1.4设备选型 (14)4.2 筛分设备选型4.2.1筛分设备分类 (15)4.2.2设备选型 (16)4.3 混合、制粒设备分类和选型4.3.1混合 (16)4.3.2制粒设备的分类 (17)4.3.3混合及制粒设备的选型 (18)4.4 干燥设备选型4.4.1干燥设备 (19)4.4.2干燥设备选型 (21)4.5 压片设备选型4.5.1压片机制片原理 (21)4.5.2压片前干颗粒的处理 (21)4.5.3压片设备 (22)4.5.4压片机选型 (22)4.6包装机设备及选型 (23)4.7 工艺设备一览表 (24)第五章车间平面布置设计5.1车间布置设计的任务和基本要求5.1.1车间布局设计的任务 (25)5.1.2车间设计的基本要求 (25)5.2车间设计原则 (25)5.3片剂区域划分 (25)5.4各单元操作车间的布置标准 (26)5.4.1人流物流设计 (26)5.4.2关于物料净化系统的设计 (26)5.4.3人员净化措施 (26)5.4.5固体制剂的相关工序相应要求 (27)5.5车间总面积设计5.5.1单元操作车间面积设计 (28)第六章空调系统设计6.1设计参数 (30)6.2空调净化系统设计 (31)6.3净化方案 (33)6.4风量计算 (34)6.4.1送风量的计算 (34)结束语 (36)参考文献 (37)谢辞 (39)前言为解决一些片剂的溶解性问题，将此类片剂制成分散片，分散片对于吞咽困难的患者十分适用，而且服用方法简便，可吞服或于口中吮服。
2.5亿片片剂生产车间布置
《制药工艺学》课程设计说明书年产2.5亿片片剂生产车间工艺设计学院天津大学化工学院专业制药工程班级 1 班学号**********姓名李婷指导教师朱宏吉目录一、绪言 (1)1.1项目概况 (1)1.2设计依据 (1)1.3设计指导思想和设计原则 (1)1.4生产任务 (1)1.5生产方法 (1)1.6车间组成 (2)1.7生产制度 (2)二、生产工艺说明 (2)2.1贝诺酯简介 (2)2.2原料特性规格 (3)2.2.1辅料的选择原则 (4)2.3化学反应和生产步骤 (4)2.3.1贝诺酯合成反应 (4)2.3.2生产工艺步骤 (4)2.4流程叙述 (5)2.4.1物料走向 (5)2.4.2操作条件 (5)三、车间平面布置说明 (5)3.1全厂总平面布置 (6)3.1.1全厂平面设计任务 (6)3.1.2厂区概况 (6)3.2车间平面布置 (6)3.2.1车间平面布置原则 (6)3.2.2车间平面布置设计内容 (8)3.3车间布置特殊说明 (9)3.3.1车间产尘的处理 (9)3.3.2车间排热、排湿及臭味的处理 (9)3.3.3高效包衣工作室 (9)3.3.4参观走廊的设置 (10)3.3.5安全门的设置 (10)3.3.6洁净区设置 (10)四、物料能量衡算 (11)4.1物料衡算的基础 (11)4.2物料衡算的基准 (11)4.3物料衡算条件 (11)4.3.1处方 (11)4.4物料衡算的范围 (12)4.5原辅料的物料衡算 (12)4.6包装材料的消耗 (14)4.6.1铝塑包装用量 (14)4.6.2中包装及外包装用量 (14)五、设备选型 (15)5.1设备选型原则 (15)5.2设备选择 (16)5.2.1 XK-315A1计重电子秤 (17)5.2.2 80B型粉碎机 (18)5.2.3 振动筛分机 (19)5.2.4 BH－400型三维运动混合机 (20)5.2.5 YK-100型摇摆式颗粒机 (21)5.2.6 RXH-B-I热风循环烘箱 (22)5.2.7 高速旋转式压片机 (23)5.2.8 高效包衣机 (24)5.3主要设备一览表 (30)六、车间人员表 (30)七、劳动保护和安全技术 (31)7.1消防安全 (31)7.2防雷与防静电 (32)7.3安全卫生 (32)7.4照明系统要求 (32)7.5通风 (33)八、三废处理 (33)8.1废水及处理措施 (33)8.2废渣及处理措施 (34)8.3废气及处理措施 (34)九、设计小结 (34)十、参考文献 (35)一、绪言1.1项目概况本次设计内容为年产2.5亿片片剂生产车间的设计。
年产5亿片贝诺酯片的生产车间工艺设计_课程设计说明书
课程设计说明书题目：年产5亿片贝诺酯片的生产车间工艺设计指导老师：专业：学号：姓名：完成日期：目录第一章概述 (1)1.1 片剂介绍 (1)1.2 贝诺酯片介绍 (4)第二章处方设计及工艺设计 (7)2.1贝诺酯处方设计 (7)2.2 工艺过程 (8)第三章工艺流程 (9)3.1 设计概述 (9)3.2 工艺流程介绍 (10)第四章物料衡算 (15)4.1 物料衡算的基础 (15)4.2 物料衡算的基准 (15)4.3 物料衡算条件 (15)4.4 物料衡算的范围 (16)4.5 原辅料的物料衡算 (16)4.6 包装材料的消耗 (17)第五章设备的选型 (19)5.1工艺设备的设计与选型 (19)5.2 粉碎筛分设备 (20)5.3混合，制粒设备 (20)5.4整粒、总混设备 (20)5.5压片 (20)5.6 包装 (21)参考文献 (21)第一章概述1.1片剂（tablets）介绍片剂（tablets）系指药物与适宜辅料混合后经压制而成的片状制剂。
特点：机械化及自动化程度高，产量高，成本低；剂量准确，携带和使用方便；药物理化性质稳定，贮存期长。
制备方法：湿法制粒压片①，干法制粒压片②，直接压片③，工艺流程如图1-1。
本次设计选择湿法制粒。
1.1.1片剂的特点片剂有许多优点：（1）剂量准确，片剂内药物的剂量和含量均依照厨房的规定，含量差异较小，病人按片服用准确；药片上又可压上凹纹，可以分成两半或四分，便于取用较小剂量而不失其准确性；图1-1 片剂制备工艺流程（2）质量稳定，片剂在一般的运输贮存过程中不会破损或变形，主药含量在较长时间内不变。
片剂系干燥固体剂型，压制后体积小，光线、空气、水分、灰尘对其接触的面积比较小，故稳定性影响一般比较小；（3）服用方便，片剂无溶媒，体积小，所以服用便利，携带方便；片剂外部一般光洁美观，色、味、臭不好的药物可以包衣来掩盖；（4）便于识别，药片上可以压上主药名和含量的标记，也可以将片剂染上不同颜色，便于识别；（5）成本低廉，片剂能用自动化机械大量生产，卫生条件也容易控制，包装成本低。
年产2亿片阿奇霉素片剂的车间设计毕业作品
年产2亿片阿奇霉素片剂的车间设计摘要：阿奇霉素是在红霉素结构上修饰以后得到的十五元环大环内酯类抗生素，其有效的克服了红霉素在酸性条件下容易失活的不足。
阿奇霉素比较常用的剂型是片剂，它的片剂主要包括普通片，缓释片和分散片。
目前我国生产阿奇霉素的企业虽然多，但是普遍缺乏国际竞争力。
本次设计的主要内容有厂址的选择，生产的工艺流程，物料衡算，车间的设置与选型等内容，通过这次设计，熟悉阿奇霉素的市场发展前景及其整个生产工艺过程，还有怎样使车间布置符合GMP要求。
关键词：阿奇霉素片；工艺流程；车间布置Design of an annual output of 200000000 pieces ofazithromycin tabletsAbstract: Azithromycin is in erythromycin structure after the modification of 15 membered macrocyclic lactone antibiotics, it effectively overcomes the erythromycin under acidic conditions to the deactivation of deficiencies. Dosage form of azithromycin tablets is more commonly used, its tablet mainly general tablets, sustained-release tablets and dispersible tablets. At present, the production of azithromycin although enterprise in our country, but the lack of international competitiveness. Main content of the design of the site selection, production process, material balance, the setup and selection of workshop, through the design, familiar with market development prospect of azithromycin and the entire production process, and how to make workshop layout in line with the GMP requirements.Keywords: Azithromycin tablets; process; workshop layout目录引言 (1)1.设计指导思想和原则 (4)1.1指导思想 (4)1.2设计原则 (4)2.工艺流程设计 (6)2.1概述 (6)2.2设计方案 (6)2.3阿奇霉素的生产工艺设计 (7)3.物料衡算 (9)3.1生产能力 (9)3.2物料衡算 (12)3.3包装材料衡算 (15)3.4物料流程框图 (15)4.设备选型 (17)4.1 粉碎设备 (17)4.2筛分设备 (18)4.3混合、制粒设备 (20)4.4干燥设备 (21)4.5压片设备 (22)4.6包衣设备 (24)4.7 包装机选型 (25)4.8工艺设备一览表 (26)5、车间平面布置设计 (29)5.1车间布局设计的任务： (29)5.2车间设计的一般原则: (29)5.3片剂生产工序及区域划分： (29)5.4单元操作车间面积设计 (29)5.5各单元操作面积表 (31)5.6车间布置的总体要求 (31)5.7车间总面积设计 (32)6.空调系统设计 (33)6.1 设计参数 (33)6.2空调净化系统设计 (33)6.3 净化方案 (35)6.4 风量计算 (35)参考文献 (37)谢辞 (39)引言片剂片剂就是指把主要的药物与辅助物料经过混合再压片而得到的固体制剂。
年产500吨阿西匹林片制剂的车间设计 (3)
年产500吨阿西匹林片制剂的车间设计
设计一个年产500吨阿司匹林片制剂的车间需要考虑许多
因素，下面是一些建议：
1. 布局规划：将车间划分为合适的功能区，包括原料储存区、配料混合区、制剂操作区、包装区、清洁区等。
确保
每个区域都有足够的空间来容纳设备和工作人员。
2. 空气质量控制：阿司匹林片是药品制剂，空气质量对产
品质量至关重要。
考虑安装空气净化设备，如过滤器和通
风系统，以确保车间空气清洁。
3. 温度和湿度控制：阿司匹林片制剂对温度和湿度比较敏感。
车间设计时要考虑到充分的通风系统和恒温恒湿设备，以确保制剂过程中的稳定温湿度。
4. 采购设备：根据生产需求选择适当的设备，如容器混合机、制粒机、压片机、包装机等。
确保设备质量可靠，符合药品生产的相关法规和标准。
5. 操作流程优化：设计车间时要考虑到制剂操作的流程，以最大程度地减少操作环节和人员移动。
合理布局设备和相关设施，以提高生产效率和操作便捷性。
6. 安全设计：车间设计中要考虑到工作人员的安全。
为每个功能区设置必要的安全设备和标识，确保操作人员能够正确使用设备和配戴个人防护装备。
7. 准入控制：阿司匹林片是一种处方药，车间设计时要考虑到准入控制的要求。
设置准入门禁，限制非授权人员的进入，并确保药品原料和制剂的安全存储。
8. 清洁和卫生：车间应保持清洁和卫生，防止杂质污染。
设置易清洁的表面和设施，并进行定期的清洁和消毒。
最后，建议你与专业的药品制剂车间设计师或咨询公司合作，以确保车间设计符合行业标准和法规要求，同时满足你的生产需求。
布洛芬分散片的车间设计应用于实习生产的技术背景
布洛芬分散片的车间设计应用于实习生产的技术背景
车间设计是药品生产过程中至关重要的一环，布洛芬分散片的车间设计需要基于
工艺流程：布洛芬分散片的生产通常包括原料准备、混合制粒、造粒、压片、包衣、分散等环节。
车间设计需要根据工艺流程合理布置各个生产环节的设备、工具和工作区域，以确保生产流程的高效和连贯。
环境要求：药品生产车间需要具备严格的环境要求，以确保产品质量和安全性。
对于布洛芬分散片的生产，车间应考虑
温湿度控制：保持恒定的温湿度条件，以防止原料和成品受潮或变质。
空气质量控制：实施有效的通风系统，确保车间内空气清洁，并避免交叉污染。
无尘要求：采取措施减少粉尘生成和传播，确保产品纯度和无菌性。
光线控制：车间内采用适宜的照明设施，以提供足够的工作亮度。
设备选型：布洛芬分散片的生产需要各种设备和机械，包括混合机、制粒机、压片机、包衣机、分散机等。
车间设计应考虑设备之间的布局和工作流程，确保设备之间的协调运作和操作的便捷性。
安全措施：药品生产车间必须遵循严格的安全标准和规范，以保障员工的安全和生产过程的稳定性。
车间设计应包括
防火和爆炸防护：采取火灾预防措施，如安装灭火设备和防爆设备。
通风和废气处理：确保车间内的废气排放和处理符合相关的环保法规和标准。
安全通道和紧急出口：设立合适的安全通道和紧急出口，以确保紧急情况下的人员疏散和救援。
布洛芬车间工艺的设计培训课程
1设计依据与设计围1.1设计依据1.1.1设计任务课题名称：布洛芬剂车间工艺设计生产规模：年产片剂（奥美沙坦酯）6.5亿片1.1.2设计规和标准1.药品生产质量管理规（2010年修订，国家食品药品监督管理局颁发）2.药品生产质量管理规实施指南（2010年版，中国化学制药工业协会）3.医药工业厂房洁净设计规，GB50457-20084.洁净厂房设计规，GB 50073-20015.建筑设计防火规，GB/T50016-2006（2006年版）6.设计规和标准建筑设计防火规，GB/T50016-2006（2006年版）7.爆炸和火灾危险环境电力装置设计规，GB50058-19928.工业企业设计卫生标准，GBZ 1-20101.2设计围本设计参照《医药建筑项目初步设计容与深度的规定》、《车间装置设计》；与校本科生毕业小设计总体要求。
此次设计的围限于片剂车间围的工艺设计与对辅助设施、公用工程等提出设计条件，包括相关的生产设备、车间布置设计、带控制点的工艺流程设计，同时对空调通风、照明、洁净设施、生产制度、生产方式、土建、环保等在的一些非工艺工程提出要求。
2设计原则与指导思想2.1设计原则2.1.1医药工业洁净厂房设计规1.工艺布局应按生产流程的要求，做到布置合理，紧凑，有利生产操作，并能保证对生产过程进行有效的管理。
2.工艺布局要防止人流、物流之间的混杂和交叉污染，并符合下列基本要求：a分别设置人员和物料进出生产区的通道，极易造成污染的物料(如部分原辅料，生产中废弃物等)，必要时可设置专用入口，洁净厂房的物料传递路线尽量要短。
b人员和物料进入洁净生产区应有各自的净化用室和设施。
净化用室的设置要求与生产区的空气洁净度级别相适应。
c生产操作区应只设置必要的工艺设备和设施。
用于生产、贮存的区域不得用作非本区域工作人员的通道。
3.在满足工艺条件的前提下，为了提高净化效果，节约能源，有空气洁净度要求按下列要求布置：a空气洁净度高的房间或区域宜布置在人员最少达到的地方，并宜靠近空调机房。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
每100万片中所含原辅料量
布洛芬分散片的工艺流程设计
布洛芬分散片的物料衡算
进入一个时的系统物料总量=离开系统时全部物料量+过程中损失量+系统 中积累量。 即 ΣG进 =ΣG出 +ΣG损 物料在工艺流程中的损失百分比
布洛芬及辅料日物料实际值见下表：
布洛芬分散片的生产设备选型
根据工艺流程设计，在本设计中制备布洛芬分散 片是通过粉碎、筛分、混合、制粒、干燥、压片 这六个单元操作完成的。所以由实际生产操作要 求及单元操作要求选择符合生产需要的设备型号。 在本设计中需要两台粉碎设备，两台筛分设备， 一台混合设备，一台制粒设备，一台干燥设备， 一台压片设备。
将原辅料分别粉碎，布洛芬粉碎过80目筛，其他辅料过100目筛混合均， 制的软材，湿法制粒后干燥，温度控制不能超过65℃，经过检验后压片 ，湿度测定、平均片重等相关数据检测。其后为内包装、外包装。
布洛芬分散片的处方设计
在本设计中布洛芬分散片采用的主 要辅料为预胶化淀粉、蔗糖、吡咯烷 酮交联聚乙烯、聚乙烯吡咯烷酮、 甲基纤维素。采用原辅料处方如右 图所示，
设计得本布洛芬分散片车间长度为24m，宽度为12m，总面积为288m2，其 中，操作间洁净区、中间站及洁净区物流、人流通道面积为210m2，操作 间非洁净区面积为30m2，空调机房及配电室面积为48m2。
布洛芬分散片的空调系统设计
1、空调系统设计方案
组合式空气处理机组＋冷水机组＋高效送风口 这是一个传统的方案，应用范围广。各个机组互相协和，其中组合式空 气处理机组包含的功能段有新回风混合段、初效过滤段、一次表冷段、 二次表冷段、风机段、加热段、加湿段、消音段中、中效过滤段、高效 过滤段等；
洁净室的送风量，按换气次数计算的风量： G送=G1=KV 式中 V—洁净室的容积m3； V=s*h=210×3=630m3 K—换气次数，15次/h。 送风量、回风量和新风量的关系式：G送= G回+ G新 送风量为：G送=KV=630×15=9450m3/h 新风量为：G新=KV§=630×15×30%=2835m3/h 回风量为：G回= G送-G新=9450－2835=6615m3/h 为了使新风量有一定的伸缩空间，新风量要适当大些，因此，我选择 KS150×3型空调机组,即可满足设计需求。主要技术参数如下：
各工序所选设备
粉碎——————万能粉碎机 筛分——————分层式振动筛 混合制粒————高效湿法混合制粒机 干燥——————热风循环烘箱 压片——————旋转式压片机 包装——————铝塑包装机
压片设备
布洛芬分散片车间设计
车间布置设计的目的是对厂房的配置和设备的排列作出合理的安排。车 间布置设计是车间工艺设计的两个重要环节之一。一个布置不合理的车 间，基建时工程造价高，施工安装不便；车间建成后又会带来生产和管 理问题，造成人流和物流不便，设备维修和检验不便等问题。因此，车 间布置设计时应遵守设计程序，按照布局设计的原则，进行细致而周密 的考虑。医药工业制剂洁净车间设计除需要遵循一般车间常用的设计规 范和规定外，还要遵照医药工业洁净厂房设计规范，洁净厂房设计规范 ，GMP及GMP实施指南进行车间设计。
型号
风量 Km3/ h
冷量 kW
热量 kW
KS150x 1×1 165
286
3
04
水量 T/h
水阻 电机功率 噪音kPakWDB(A)
250
46
155
≤73
致谢
大学本科的学习生活即将结束。在此， 我要感谢所有曾经教导过我的老师和关 心过我的同学，他们在我成长过程中给 予了我很大的帮助。本设计能够顺利完 成，感谢各位老师和同学的关心和帮助。
性状：本品为白色片；味苦。 规格：50mg 【 适应症 】 对于治疗炎症、痛症、热症有很好的效果，同时治疗一些寒湿 气引起的关节类疾病有特效。
布洛芬分散片工艺流程设计
设计参数
生产计划：年产6000万片布洛芬分散片 产品名称：布洛芬分散片（50mg/片） 工作时间：300天/年，单班8小时/天
工艺过程
最后向所有关心和帮助过我的人表示真 心的感谢。
设计题目:年产6000万片布洛芬 分散片生产车间设计
设计及研究重点
1、布洛芬分散片的处方设计 2、布洛芬分散片工艺流程设计 3、布洛芬分散片的物料衡算 4、布洛芬分散片的生产设备选型 5、布洛芬分散片的车间设计 6、布洛芬分散片的空调系统设计
布洛芬分散片
分子式为C12H18O2，分子量206.18 结构式