生产车间规划设计和计划安排
车间年度工作计划安排(目标任务、主要措施)及安排(通用8篇)
车间年度工作计划安排（目标任务、主要措施）及安排（通用8篇）时间的脚步是无声的，它在不经意间流逝，相信大家对即将到来的工作生活满心期待吧!何不好好地做个工作计划呢?但是相信很多人都是毫无头绪的状态吧，下面是小编为大家收集的车间年度工作计划及安排，仅供参考，欢迎大家阅读。
车间年度工作计划及安排（精选篇1）1、加强生产工艺管理。
主要措施有：一是针对成型机冷却水管线腐蚀严重（主要表现为垢下腐蚀），优化工艺流程和操作，减少冷却水管内水垢的产生，降低设备的腐蚀；二是继续做好节水、节电工作，进一步加强两套硫磺成型包装循环冷却水水质的变化，在既能保证水质要求，又能满足产品质量的条件下，使新鲜水控制在500吨/月以下；三是做好二期工程的工艺技术规程、岗位操作法修改工作及开工方案的编写工作；四是做好2#硫磺成型装置二期工程相关人员的培训和开工准备工作，确保一次安全环保经济高效成功；五是继续组织好比学赶帮超及小指标竞赛活动；六是坚持以市场为导向，优化两套硫磺成型包装操作，调动员工积极性，做大产量，降低三剂耗量。
2、细化现场设备管理。
主要措施有：一是深化tnpm管理，降低设备故障率，创造一流的环境，为员工创造良好的工作条件。
保证设备安全经济运行；二是细化班组现场管理，改善环境，开展“一平二净三见四无缺”检查评比考核活动；三是开展提合理化建议活动，组织对1套装置成型机增加接力风机，解决抽风不畅影响环境的的问题，2套成型机抽风增加除尘装置；四是开展技术攻关和生产工艺、设备改造，对粒状成型机钢带容易开裂、二套包装机下料不畅通影响计量和产量和冷却水管线垢下腐蚀等影响生产和安全的问题进行技术攻关、改造。
3、优化生产，做大包装总量，多产附加值高的产品。
一是优化生产合理安排。
ⅰ套硫磺成型包装以片状成型机负荷为原则，多开片状成型机，少开粒状成型机，节约防粘剂的使用量。
少开电耗大的设备，节约用电。
二是在液硫处理量较大的情况下，尽可能不停造粒机；三是ⅱ套硫磺成型包装装置（新硫磺）根据市场的需求生产工业级和食品添加剂硫磺。
车间工作计划与安排
车间工作计划与安排尊敬的管理团队：作为车间主管，我根据公司的生产目标和需求，制定了以下车间工作计划与安排。
通过合理分配资源和任务，我们将努力提高生产效率，确保产品质量，并实现公司的长期发展目标。
一、生产计划1.制定月度生产计划：根据销售订单和预测需求，制定每个月的生产计划。
确保生产能够满足客户需求，并避免过度生产和库存积压。
2.具体安排每日生产任务：根据月度生产计划，将生产任务细化到每日。
分配任务给各个班组，确保生产进度顺利进行。
3.灵活调整生产计划：如果出现订单变更或者紧急情况，需及时调整生产计划，并协调不同部门之间的配合，以最小的损失满足客户需求。
二、设备维护和保养1.定期设备检查：每周安排专业技术人员对设备进行检查和保养，确保设备状态良好。
发现问题及时修复，减少设备故障对生产的影响。
2.设备更新和升级：根据生产需求和技术发展，制定设备更新和升级计划。
确保车间设备具备先进的生产能力，并提高生产效率。
3.培训操作人员：定期组织设备操作培训，提高操作人员的技能水平。
确保设备得到正确操作，延长设备寿命，降低生产事故的发生率。
三、原材料采购和库存管理1.制定原材料采购计划：根据生产计划和库存状况，制定原材料采购计划。
确保原材料供应的及时性和稳定性，避免因原材料短缺而影响生产。
2.合理管理库存：通过有效的库存管理措施，避免原材料和成品库存过多或过少的情况。
定期进行库存盘点，及时核查可用库存，确保生产运作的顺利进行。
四、质量控制和检验1.制定质量控制标准：根据产品规格和客户要求，制定车间质量控制标准和流程。
确保产品质量符合客户期望和公司标准。
2.严格执行质量检验：对生产过程中的关键节点进行质量检验。
包括原材料检验、半成品检验和成品检验等环节。
及时发现并处理质量问题，减少次品率和客诉率。
五、员工培训和绩效考核1.定期培训班组人员：根据业务需要，定期组织培训班组人员。
提高员工技术水平和工作能力，为生产提供有力支持。
生产车间工作计划及目标
生产车间工作计划及目标一、背景介绍生产车间是企业生产线上最重要的一环。
生产车间的工作计划和目标直接关系着企业的生产效率、产品质量和客户满意度。
因此，制定合理的生产车间工作计划和明确的工作目标对于企业的发展至关重要。
二、生产车间工作计划1、生产任务分解生产车间的工作计划首先要明确生产任务。
根据市场需求和订单量，将生产任务分解到每个工序和每个岗位上，确保每个员工都有明确的工作任务。
2、生产流程规划对于产品的生产流程进行详细规划，明确每个工序所需要的时间和所需的人力物力资源，制定生产计划并安排好生产作业。
3、设备维护计划生产车间的设备是生产的基础，因此设备的正常运行对于生产车间的工作至关重要。
制定设备的维护计划，定期检查设备的运行状况，及时维修和更换陈旧设备。
4、员工培训计划为了提高员工的生产技能和操作水平，制定员工培训计划，不定期开展技术培训和操作培训，提高员工的综合素质和技能。
5、安全管理计划生产车间的安全管理直接关系到员工的人身安全和企业的生产秩序。
制定完善的安全管理计划，定期开展安全检查和演练，确保生产车间的安全生产。
6、质量控制计划生产车间的产品质量是企业的生命线，因此制定合理的质量控制计划，建立完善的质量检测机制，严把质量关。
三、生产车间工作目标1、提高生产效率生产车间工作的目标之一就是提高生产效率。
通过合理的生产流程规划和设备维护计划，提高生产效率，增加产出。
2、确保产品质量保证产品质量是企业的生命线，生产车间必须以产品质量为中心。
通过严格执行质量控制计划，确保产品质量达到客户满意的标准。
3、提高员工技能员工是生产车间最宝贵的资源，提高员工的技能水平是生产车间的重要目标。
通过培训计划和技术交流，提高员工的专业素养和技术水平。
4、严格执行安全管理保证员工的人身安全和生产设备的安全是生产车间的首要任务。
通过安全管理计划，严格执行各项安全操作规程，确保生产车间的安全生产。
5、提高客户满意度产品质量和交货期是客户关注的重点，提高产品质量和按时交货，提高客户满意度，增加企业的客户群体。
车间生产计划及具体安排7篇
车间生产计划及详细安排7篇车间生产计划及详细安排7篇车间需要做好生产计划哦！生产计划是企业对生产任务作出统筹安排，详细拟定生产产品的品种、数量、质量和进度的计划。
下面是我给大家带来的车间生产计划及详细安排7篇，希望能够帮到你哟!车间生产计划及详细安排（精选篇1）20__年是我们公司谋求进展的关键一年，也是我们公司的效益年、质量年。
__年，在公司各部门的大力支持帮助下，通过分公司上下不懈的努力，在质量、平安、生产管理等方面都有了很大的改观。
估计__年焊接行业形势将逐渐转暖，我们将抓住这个有利时机，加强技术创新，加强质量、生产和设备管理，杜绝浪费、杜绝平安事故，开源节流、降本增效，力争在生产管理上取得新的突破，争取全年产量超过8000吨，达到10000吨。
为实现这些目标，我们将专心做好以下几项工作。
一、不断加强平安管理工作我们将在专心吸取事故教训的基础上，把平安生产作为公司管理工作的重中之重来抓，实行多种措施保障平安生产无事故。
一是坚持开展平安培训工作。
将平安用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点，不断强化意识平安。
二是突出平安重点，抓好平安薄弱环节的有效监控。
加强中夜班现场管理，坚持车间管理人员跟班作业重点抓好预处理酸洗，镀铜酸洗碱洗，行车吊运等要害部位的管理工作。
三是坚持平安常规管理，对平安工作常抓不懈。
健全车间平安生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录，将整个生产过程记录在案，便于分析查找问题。
二、提高员工的质量意识，加大质量管理力度，提高成品一次合格率应对__实芯焊丝在质量管理上存在的一系列问题，我们将在__年实行以下措施来保证产品质量，提高成品一次合格率。
一是加强生产操作人员质量培训，强化员工质量意识。
我们将与质检部门合作，对操作员进行定期的培训，使员工了解质量工作的重要性，并对ISO9000质量管理体系有初步的熟悉，且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化，使其熟知本工位可能产生的质量问题和避开方法。
生产车间规划设计和计划安排74780名师优质资料
第二章 项目一：企业厂区与车间平面设计
1
第2章 项目一：企业厂区与车间平面布局
项目一：企业厂区与车间平面设计
项目描述
工厂布局即是将工厂内的所有设备、工具、原料、工作台、附属设施（如工具室
、更衣室、厕所、升降机等）和各种作业（如仓储、品检、搬运等），依生产流程， 作一番适当的安排与布置，使工厂的生产活动能顺利而流畅。 简而言之，工厂的布局是指：工厂内各制造部门合理的划分，将机器设备、工具、 生产器具适当的安排，物料合理运输，工厂产品的工艺过程依照工厂生产流程而互相 配合，以做最经济最有效的组合而进行生产。 企业厂区布局，主要是指工业企业内部各生产和非生产单位的平面布置，以及非 工业企业，如行政机关、学校、医院等单位的各业务部门的平面布置；车间平面布局， 主要是指工业企业内部车间各机台的平面布置，以及商业企业，如卖场、超级市场中 各类商品货架的平面布置，也包括机关和企事业单位内部的办公室布置。 实践证明，采用科学的方法合理的进行企业厂区与车间平面布局设计可以是人流 和物流有序的进行流动，缩短路径、避免人流与物流的交叉和折返，减少搬运时间， 提高工作效率。
由此看来，应怎样进行超市内各商品货架的平面布局？引入企业网
站案例进行教学，实务性强，学生容易上手和入门。
某高校教学楼内的教室不是按班固定使用的,学生每上完一堂课后， 就应调整上课地点，若该教学楼为三十个班共同上课，请问：这其 中有教室合理分配的问题吗？
第2章 项目一：企业厂区与车间平面布局
能力目标
第2章 项目一：企业厂区与车间平面布局
工艺流程法
产品布局法
混合布局法
相关分析法
第2章 项目一：企业厂区与车间平面布局
2024年生产车间如何规划方案
2024年生产车间如何规划方案一、引言随着科技的不断发展和市场竞争的不断加剧，企业在生产车间的规划上需要与时俱进，不断优化和提升生产效率和产品质量。
本文将针对2024年生产车间的规划方案进行详细的分析和解答。
二、目标与原则1. 目标：提高生产效率、降低成本、优化车间布局、提升员工舒适度。
2. 原则：合理规划，灵活适应，科技先进，环保节能。
三、车间面积规划1. 根据企业的生产需求和发展规模，合理确定生产车间的面积。
根据经验，一般来说，每个员工需要约10平方米的空间，计算出员工数量后，可以得出所需的总面积。
2. 预留足够的空间用于设备、设施和原材料的储存。
3. 根据生产线的不同，设置不同功能区域，如装配区、加工区、测试区等。
4. 为了提高生产效率，可以考虑使用自动化设备和智能仓储系统，减少人力物力的浪费。
5. 合理安排车间的通道和走廊，确保生产流程的畅通无阻。
四、车间布局规划1. 根据生产线的工序和流程，合理布置生产设备和工作台，使生产过程顺畅。
2. 根据工作人员的工作需要，设置合理的工作区域和办公区域。
3. 设计合理的插座和电源布局，方便设备和电子设备的使用。
4. 根据不同工序和操作的需求，设置合适的照明设备和通风设备，提供一个安全、舒适的工作环境。
5. 将车间分为不同的区域，便于管理和生产的监控。
6. 考虑到员工的福利，设置员工休息区、娱乐区等，提高员工的工作积极性和满意度。
五、设备配置规划1. 根据产品和生产要求，选择合适的生产设备和生产工具。
2. 考虑使用智能化设备，提高生产效率和产品质量。
3. 根据产品的特点和生产工艺，考虑是否需要进行设备定制。
4. 关注设备的维护和保养，建立设备维护计划和保养流程，保持设备的正常运转。
5. 考虑设备的布局和摆放，使操作人员能够方便地进行操作和维护。
六、安全环保规划1. 设立合适的安全设施，如消防器材、紧急停机装置等，确保车间的安全。
2. 制定安全操作规程和应急预案，培训员工安全意识，提高事故应对能力。
生产车间工作计划汇总5篇
生产车间工作计划汇总5篇生产车间工作计划篇1我工厂在四月的的规划安排如下：一、牢记安全管理职责作为班组安全生产的第一责任人，对本班组范围内的现场安全管理全面负责。
带头并监督全班人员落实各项安全生产责任制，严格执行各项安全规章制度和操作规程，抓好安全生产管理，组织班组人员定时巡检并及时处理安全隐患，做到不安全不生产。
二、抓好班组团队建设加强和班组人员沟通，及时了解员工思想动态，通过班组安全活动及有针对性的培训逐步提高班组人员操作技能、安全意识和应急技能，将工厂的安全培训计划落到实处。
对班组安全人员进行业务指导，指导员工开展安全工作，搞好员工安全技术操作。
三、深入现场检查解决安全问题，带领指导并监督班组人员加强班中巡回检查工作，对生产设备的运转状况、各工序的运转情况定时巡检，及时发现异常情况，并及时交出处理，防止事故发生。
对经常出现故障的设备和部位，集合班组人员一起分析原因，提出解决方案。
四、正确行使安全管理权检查现场作业现场安全环境和监督员工按操作规程规范操作，及时制止不安全行为和处理违章作业。
认真落实工厂检维修作业安全管理制度，特别是动火、进入受限空间、登高等危险作业时，严格监督班组人员按照作业程序执行，并确保各项安全措施落实后方可实施。
督促班组人员保持作业环境的整洁，及时的整理和整顿作业区域内的物品，并及时清扫现场保持现场卫生。
做好交接，严格执行交接班管理制度，当面将生产发现的异常及处理情况以及安全设施情况交接清楚。
生产车间工作计划篇2一、抓好产量经过这三个季度的的不懈努力，我们已经基本实现了自己年初的工作目标，也一直在顺着年初制定的计划的有序的进行着，可是这并不是我们的全年度的要求，工厂接下来一定是全力以赴，抓好生产，我们工厂的目标一直是为了超越计划，而不是刚好卡在一个点上面，抓好产量要从多方面出发，仅仅是考一个劲的工作其实也是不行的，要做好车间员工的思想工作，把整个车间员工团结在一起，我们是在一条战线上面的，做好每一个人的思想工作，让大家都有一个为工厂奋斗的心，我们是在一起的，大家都是在这么一个环境下相处。
生产车间如何规划方案
生产车间如何规划方案规划生产车间方案是一个复杂且综合性的任务，需要考虑到多个因素，包括生产需求、设备配置、人力资源、流程优化等等。
下面是一个关于生产车间规划方案的详细指南，共计约____字。
一、项目背景生产车间是一个企业的核心生产环节，直接关系到产品质量和生产效率。
因此，合理规划生产车间方案非常重要。
本次规划以一个新建的汽车零部件制造企业为例进行讲解。
二、需求分析在规划生产车间方案之前，我们需要对生产需求进行充分的分析。
首先需要了解企业的产品种类和数量，了解产品的生产周期和产能需求。
同时还需要了解企业的市场需求和预计的销售增长情况。
通过这些分析，可以确定生产车间方案的基本参数。
三、空间布局1. 空间划分：根据生产需求和工艺流程，将生产车间划分为不同的区域，如原材料接收区、生产区、装配区、仓储区、设备维护区等。
2. 工作站布置：根据工艺流程和生产需求，布置工作站。
在布置工作站时，需要考虑工作的流程和人员的移动路线，以提高生产效率。
3. 设备摆放：根据设备使用频率和生产需求，合理摆放设备，以节省空间并提高工作效率。
设备之间需要保持一定的间距，以便操作和维护。
四、设备配置1. 设备选择：根据产品类型和生产需求，选择适当的设备。
同时还要考虑设备的可靠性、维修和升级的便利性。
2. 设备布局：根据生产流程和设备之间的联系，合理布置设备，以提高生产效率和降低生产成本。
设备之间的布局也需要考虑到操作人员的安全和舒适性。
3. 自动化设备：在规划生产车间方案时，可以考虑引入自动化设备，提高生产效率和产品质量。
自动化设备还可以减少人力投入，并降低劳动强度。
五、人力资源1. 人员数量：根据生产需求和设备配置，确定所需的人员数量。
需要考虑到不同岗位的工作内容和工作时间。
2. 人员培训：针对不同的岗位，制定培训计划，培养出合格的操作人员和维护人员。
培训内容包括设备操作、安全意识、质量控制等。
3. 人员调配：根据工作量的变化和生产需求的变化，合理调配人力资源，保证生产车间的正常运转。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
表1—2 关系密切程度的原因
第2章 项目一：企业厂区与车间平面布局
任务一：工商企业厂区平面布局设计及改善
应用相对关系布置时，首先绘制出工厂各组成部分相互作用关系 图，然后，依据此图定出各组成部分的位置。某工厂生产活动相 关图如图所示 ：
图1—4 相对关系图
第2章 项目一：企业厂区与车间平面布局
的厂房空间，参图1-9。
图表1—9 S或Z型制造流程图
第2章 项目一：企业厂区与车间平面布局
任务二：工厂内车间平面布局及其改善
奇角型制造流程
指制造流程顺序没有一定的形式，其主要目的在于缩短物料搬运的距离，以 利于一位操作工从事数种工作适用于小零件的生产或用人不多的制造业。
从至表
从至表法是一种常用的车间设备布置方法。从至表是记录车间内各设备间物 料运输情况的工具，是一种矩阵式图表，因其表达清晰且阅读方便，因而得到了
正确确定经济活动单元
取决于企业的产品、工艺设计要求、企业规模、企业的生产专业化水平与协作化水平等多种因素
正确确定经济单元占用的空间
空间大小必须适度，不能过大，也不能过小
正确确定每个经济单元的形状
每个单元的空间大小、形状如何以及应包含哪些单元，这几个问题实际上相互关联。
正确确定制品按照加工过程所经过的路径和搬运
具体步骤 ：
第三步：
图1—5 未加整理的方块图
图1—6 经过初步整理的广场图
第2章 项目一：企业厂区与车间平面布局
任务二：工厂内车间平面布局及其改善
相关知识
车间平面布局及其改善的原则
车间布局的方法
第2章 项目一：企业厂区与车间平面布局
任务二：工厂内车间平面布局及其改善
车间平面布局及其改善的原则
图1－11为一家超市的平面布置图
包括两个含义：单元的绝对位置与相对位置。
第2章 项目一：企业厂区与车间平面布局
任务二：工厂内车间平面布局及其改善
车间布局的方法
假定某车间的制造程序有6个部门，另加上收料部门与成品仓库，共8个 部门 ：
直线型制造流程： 依照制造过程的顺序，将生产线做直线的安排，通常
最有利于运用输送带搬运物料与在制品，参图1-7。
表1—4 初始零件从至表
第2章 项目一：企业厂区与车间平面布局
任务二：工厂内车间平面布局及其改善
第二步： 改进零件从至表求最佳设备排列顺序，见表1－5
表1—5 最终零件从至表
第2章 项目一：企业厂区与车间平面布局
任务二：工厂内车间平面布局及其改善
第三步： 通过计算，评价优化结果。 第四步： 改进前后从至表的比较分析，如表1-6所示 。
第2章 项目一：企业厂区与车间平面布局
任务三：非工商企业单位部门与机构平面布局及改善
场景一
办公室布置 ：
力求使办公室有一个安静的工作环境 办公室应有良好的采光、照明条件 注意 事项： 最有效地利用办公室面积，合理布置工作人员的座位 办公室布置应力求整齐、清洁
第2章 项目一：企业厂区与车间平面布局
任务一：工商企业厂区平面布局设计及改善
具体步骤 ：
第一步： 第二步：
绘制生产活动相关图 编制密切程度及积分统计表，见表1-3：
表1—3 各组成单位密切程度积分表
第2章 项目一：企业厂区与车间平面布局
任务一：工商企业厂区平面布局设计及改善 据各组单位密切程度积分表，进行工厂 布置，如图1-5、1-6所示。
第2章 项目一：企业厂区与车间平面布局
利用最适当的配置方 法，以降低产品成本， 提高品质，并增强市 场竞销能力
促使工作环境更佳，安全卫生优良，员工满意而士气高昂；
使材料、半成品及成品的搬运距离最短，使产品制造成本因而降低； 使作业流程圆滑，合乎经济原则，使停顿现象减为最少； 有效利用工厂空间，除了考虑地面的利用外，亦应向空间发展； 提高开工率，使人机等待时间最少； 具有弹性，能适应各种生产条件的变化； 运用什么样的信息技术来实现物流动作的最大效率？
第2章 项目一：企业厂区与车间平面布局
任务三：非工商企业单位部门与机构平面布局及改善
场景三：服务企业平面布局
综合医院平面布局 ：
图1—10 综合医院的平面布局示意
第2章 项目一：企业厂区与车间平面布局
任务三：非工商企业单位部门与机构平面布局及改善
场景三：服务企业平面布局
百货商店平面布局 ：
图表 1—2 A产品与B产品的工艺流程法
11
第2章 项目一：企业厂区与车间平面布局
产品 适会于所从 布局法
事制 造工作本 身具 有重复性、 连 续性的生 产工 厂，如冰 箱制 造厂、电 视机 制造厂、 洗衣机制造
按产品种类布局或生产线布局，依产品 的种类将生产设备按制造过程的先后秩 序排成生产线，自材料、零件的投人至 产品的产出，经过一连串的各种制造步 骤，将产品制造出来 。
图表1—7直线型制造流程图
第2章 项目一：企业厂区与车间平面布局
任务二：工厂内车间平面布局及其改善
U字型制造流程 将生产线作异向平行排列，生产线成为U字型参图1—8。
图表1—8 U字型制造流程图
第2章 项目一：企业厂区与车间平面布局
任务二：工厂内车间平面布局及其改善
S或Z型制造流程 将生产线作迂回布置成S型或Z型,旨在适应定型而又有限
设想一下你送一个危重病人到一家综合性医院进行急救，到医院后 你要和别人一起分别经过问诊、查体、各种化验、各种器械检查、 住院手术、输血等过程。若该医院为十层办公大楼，若各医院内各 业务部门布局不合理将会出现什么状况？
第2章 项目一：企业厂区与车间平面布局
问
题
某旅游景区内有一大型超市，该超市主要经营该景区的土特产品， 设想一下，若每一游客一旦进入该超市就必须依次经过每一货架，
办公室布置 ：
传统的封闭式
主要 模式：
开放式布置
半截屏风的组合布置
第2章 项目一：企业厂区与车间平面布局
任务三：非工商企业单位部门与机构平面布局及改善
场景一
办公室布置 ：
物料搬运是设施布置的一个主要考虑因素 ；
基本 方法：
产出速度往往取决于设备的速度，或者说与设备 速度有相当大的关系 ； 产品的加工特性往往在很大程度上决定设施布置的 基本类型，生产运作管理人员一般只在基本类型选择 的基础上进行设施布置。 考虑组织结构、各个部门的配置方式 。
根据相关性原理和相关图法进行工商企业厂区平面
布局设计及改善；
采用从至表法进行工业企业车间平面布局及改善；
采用相关图法和从至表法进行非工商企业单位部门 与机构平面布局及改善。
第2章 项目一：企业厂区与车间平面布局
任务一：工商企业厂区平面布局设计及改善
相关知识
工厂布局的目的
工厂布局的原则 工厂布局的类型
表1—6 总的零件移动距离计算表
第2章 项目一：企业厂区与车间平面布局
任务三：非工商企业单位部门与机构平面布局及改善
场景一
办公室布置 ：
考虑 因素：
信息传递与交流的迅速、方便； 人员的劳动生产率 ；
第2章 项目一：企业厂区与车间平面布局
任务三：非工商企业单位部门与机构平面布局及改善
场景一
便于工厂管理活动的进行。
第2章 项目一：企业厂区与车间平面布局
有效的利用厂房设 备，简化生产流程， 降低生产成本，提 高生产效率，以便 于制造管理。
制造程序尽量连续化，务求制造过程中搬运移动减至最低限度，或尽量利用输送带搬运以求 连续化； 机器布置务求顺次前进，产品的制造程序以求连贯循序，最好不要迂回分岔或倒退； 各种器间保留适当的空间，以利用作业人员的活动与物料的必要搬运； 工厂布置尽量考虑生产线平衡，妥善分配机器、人力、动力，发挥最大的生产力； 力求缩短物料搬运距离，增强生产效率，降低成本； 规划适当的附属设施及通路，便于管理，使作业员的进出与物料搬运便捷； 便于检验，以利在生产过程中，对作业中的在制品与机器加以检验； 易于重新布置，以因应未来生产技术的改进及机器设备的重新安装。
2
第2章 项目一：企业厂区与车间平面布局
问
题
某工业企业有包括工具车间、生产车间、修理车间，成品库、中间 零件库各一个，办公楼、职工食堂和接收与发运处各一个，该企业 占地呈长方形，两边分别毗邻主干道，你能否正确进行该企业的厂 区布局呢？若该企业是按照对象专业化原则分别生产四种不同类型 的产品，你又应怎样考虑该企业的厂区布局呢？
第2章 项目一：企业厂区与车间平面布局
工艺流程法
产品布局法
混合布局法
相关分析法
第2章 项目一：企业厂区与车间平面布局
工艺 流程法
例：将 车床 排在一 起加 工称为
将同一制造过程中制品所经过
的部门中的所用的机器或同类
的机器布置在一起。
图表1—1 按工艺过程的布局法
车工车间。
第2章 项目一：企业厂区与车间平面布局
图表 1—3 A产品与B产品的按生产线的布局法
第2章 项目一：企业厂区与车间平面布局
混合 布局法
将上述两种方法混合，如：在重复性很 高的标准品工厂里，有时可以将特别昂 贵的机器集中在一起充分加以利用，而 有时可将易于发生震动或噪音的机器集 中，以防止震动和噪音。 根据工厂个部门之间的相关性及其大小 进行部门的布局，这种布局方法符合上 述原则，宜于实现工厂布局的目标，因 此为现代企业在进行工厂设计时广泛采 用。
相关 分析法
第2章 项目一：企业厂区与车间平面布局
任务一：工商企业厂区平面布局设计及改善
能力训练 相对关系布置法
工厂各组成部分之间的密切程度一般可分为六个等级，如下表：