混凝土试件管理细则
混凝土试件技术管理细则
为加强我市建筑工程质量管理，切实提高工程实体质量，规范有关责任主体的质量行为，解决当前施工中混凝土试件（以下简称试件）管理上的一些问题，依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《粉煤灰混凝土应用规范》GBJ146等国家标准、规范的要求，结合本市实际，提出如下要求：
第一条凡在本市行政区域内的新建、改建、扩建的各类房屋建筑工程，均应执行本细则。
第二条试件的取样送检程序应严格执行见证取样送检制度。见证取样送样人员按要求认真填写委托单，不得涂改，并由见证人员和取样人员分别签字，见证单位盖章确认。
第三条见证取样送样人员应由工程监理（建设）单位中具有建筑施工专业的技术人员担任，并在办理建筑工程质量监督登记手续时提报。
第四条试件的留置，应在混凝土的浇筑地点（入模处）随机取样制作。预拌混凝土进入施工现场后，应在见证人员见证下，由总承包施工单位和预拌混凝土供货单位相关专业技术人员共同取样留置，留置方法应依据本细则第五条、第六条和第七条之规定。
预拌混凝土浇筑前，每车均要测试坍落度，并做好坍落度测试记录。
第五条建筑工程结构构件混凝土标养试件，取样与试件留置应符合下列规定：1、每拌制100盘或6m3搅拌运输车16车、8m3搅拌运输车12车，且不超过100m3同配合比的混凝土，取样不得少于一次。
2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘或6m3搅拌运输车16车、8 m3搅拌运输车12车，取样不得少于一次。
3、当一次连续浇筑超过1000m3时，同配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。
4、每一楼层、连续同一次浇筑、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。
5、灌注桩每浇筑50m3必须留置1组试件，单柱单桩小于50m3的桩，每根桩必须留置1组试件。
6、每组试件所用的拌合物应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样，多组试件不应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。
第六条同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求：
1、同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应在工程开工前由监理（建设）、施工等各方共同选定，并有书面留置计划。
2、对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件。
3、同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。
第七条有抗渗要求的混凝土结构，连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件，且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。
第八条试件的制作应符合下列规定：
1、检查试模尺寸，应符合《混凝土试模》（JG237-2008）之规定；混凝土入模前，试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。
2、现场搅拌混凝土取样应在拌制后尽量短的时间内完成，一般不宜超过15min；预拌混凝土取样应在卸料过程中卸料量的1/4-3/4之间采取，且试件的制作应在混凝土运到交货地点时开始算起40min内完成。
3、现场试件制作宜采用人工插捣方法，按下列步骤进行：
（1）混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等。
（2）插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20-30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜；然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次。
（3）每层插捣次数按在100cm2截面积内不少于12次。
（4）插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。（5）刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。
4、圆柱体试件的制作步骤应符合本细则第九条要求。
第九条圆柱体试件的制作宜采用插捣成型，具体要求如下：
1、应分层浇筑混凝土，当试件的直径为200mm时，分3层装料；当试件为150mm 或100mm时，分2层装料，各层厚度大致相等；浇注时以试模的纵轴为对称轴，呈对称方式装入混凝土拌合物，浇注完一层后用捣棒摊平上表面；试件的直径为200mm时，每层用捣棒插捣25次；试件的直径为150mm时，每层插捣15次；试件的直径为l00mm时，每层插捣8次；插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行；在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿该层后插入下一层20～30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。当所确定的插捣次数有可能使混凝土拌合物产生离析现象时，可酌情减少插捣次数至拌合物不产生离析的程度。插捣结束后，用橡皮棰轻轻敲打试模侧面，直到捣棒插捣后留下的孔消失为止。
2、振实后，混凝土的上表面稍低于试模顶面1～2mm。
3、试件的端面找平层处理按下述方法进行：
（1）拆模前当混凝土具有一定强度后，清除上表面的浮浆，并用干布吸去表面水，抹上同配比的水泥净浆，用压板均匀地盖在试模顶部。找平层水泥净浆的厚度要尽量薄并与试件的纵轴相垂直；为了防止压板与水泥浆之间粘固，在压板的下面垫上结实的薄纸。
（2）找平处理后的端面应与试件的纵轴相垂直；端面的平面度公差应不大于0.1mm。
（3）不进行试件端部找平层处理时，应将试件上端面研磨整平。
第十条采用标准养护的试件，应静置一昼夜至两昼夜，然后编号、拆模。拆模后，立即放入温度为20±2℃，相对湿度95%以上的标准箱（室）内进行养护，试件摆放应有规律，试件间距至少保持3～5cm，不得叠放在一起。养护箱（室）应设立在施工现场,须定期进行校核，每年不得少于1次。
现场选用标准养护箱（室）的规格和数量，应根据工程的规模、结构形式、工序要求及试件留置组数确定。
应建立养护箱（室）运行记录和试件进出养护箱（室）登记记录。
第十一条同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，同条件养护试件应置于防破损、防丢失钢筋笼内，放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并采取相同的养护方法。
第十二条试件必须清晰标识代表工程名称、部位、强度等级、留置时间等信息，标识应刻在试件表面。
第十三条混凝土验收批及分项工程验收中混凝土的试件检测龄期为28天，不得超过30天。
第十四条同条件养护试件的等效养护龄期，按下列规定确定：等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃.d时所对应的龄期，0℃及以下龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，不宜大于60d。
第十五条防水混凝土的抗渗性能应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。抗渗试件养护龄期一般为28天，如有特殊要求，可在其它龄期进行。
第十六条当混凝土中掺用矿物掺合料时，确定混凝土强度时的龄期，应按设计要求或现行国家标准《粉煤灰混凝土应用规范》GBJ146等规定取值。
粉煤灰混凝土设计强度等级的龄期：地上工程宜为28d，地下工程宜为60d或90d，大体积混凝土工程宜为90d或180d。在满足设计要求的条件下，以上各种工程采用的粉煤灰混凝土，其强度龄期也可采用相应的较长龄期。
第十七条试件强度的评定应严格按国家标准《混凝土强度检验评定标准》
GBJ107的规定执行。
同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果乘以1.10系数。
第十八条试件应真实地反映混凝土结构的施工质量。试件混凝土强度数据异常或缺少强度试验报告，必须复核。
试件强度达不到该强度评定最小值要求的，或试件缺乏代表性的，该组试件所代表的混凝土结构或构件应在该批混凝土达到等效龄期后5个工作日内由施工单位在监理（建设）单位见证下委托有资质的检测机构进行现场实体检测鉴定。第十九条当混凝土试件强度评定不合格时，必须按以下规定的程序、途径处理。
1、经有相应资质的检测机构检测鉴定达到设计要求的应予以验收。
2、经有相应资质的检测机构检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算确认仍可满足结构安全和使用功能的，可予以验收。
3、经原设计单位或相应资质设计单位核算不满足结构安全和使用功能的，必须进行返修或加固处理。
第二十条企业内部试验室负责承担本企业生产质量检验任务时，应由符合资质条件的检测机构对其进行不少于30%见证取样试件抽测。
混凝土公司规章制度(常用版)
混凝土公司规章制度(常用版) Rules and regulations of concrete company (common version) 甲方：___________________________ 乙方：___________________________ 签订日期：____ 年 ____ 月 ____ 日 合同编号：XX-2020-01
混凝土公司规章制度(常用版) 前言：规章制度是指用人单位制定的组织劳动过程和进行劳动管理的规则和制度的总和。本文档根据规则制度书写要求展开说明，具有实践指导意义，便于学习和使用，本文档下载后内容可按需编辑修改及打印。 员工守则 1、本公司员工均应遵守下列规定： （1）按岗位责任制准时上、下班，对所负责的工作保证时效，不拖延、不积压。 （2）服从上级指挥，如有不同意见，应提出建设性建议或以书面陈述，一经上级主管决定，应立即遵照执行。 （3）遵守公司一切规章制度及工作守则；尽忠职守，保守公司商业秘密。 （4）维护公司信誉，不作任何有损公司信誉的行为。 （5）注意本身品德修养，切戒不良嗜好，不在禁烟区内吸烟。 （6）不私自经营与公司业务有关的商业或兼任公司以外的职业。
（7）待人接物要态度谦和，以争取同事及顾客的合作， 创造良好和谐的工作环境。 （8）严谨操守，不得收受与公司业务有关人士或单位的 馈赠、贿赂或向其挪借款项。爱护本公司财物，不浪费，不化公为私。 （9）全体员工必须了解：唯有努力工作，提高产品质量，增收节支，才能获得改善及增进福利，以达到互助合作、劳资两利之目的。 2、本公司员工因过失或故意致公司遭受损害时，应负赔 偿责任。 3、本公司职员，每月全勤者可享受安排带薪休息二天 （不得补休），在保证生产正常运作下，由部门经理统筹安排；没有全勤者不得带薪休息。如有再请假经批准或旷工者，当月取消带薪假期。 4、从事办公室工作人员，每月可安排休息四天。如因工 作需要，要服从安排。 5、员工如有迟到、早退或旷工等现象，依下列规定处分： （1）迟到、早退
混凝土试块养护检测管理制度
混凝土试块养护检测管理制度
中建股份哈佳铁路HJZQ-5标二工区 混凝土试块养护、检测 管理制度 编制： 审核： 批准： 编制日期：二0一六年五月
目录 一、总则 (1) 二、混凝土试块养护制度 (1) 1、标准养护试件养护制度 (1) 2、标准养护室管理制度 (2) 3、同条件养护试件养护制度 (3) 三、混凝土试块检测制度 (3) 四、混凝土试块养护、检测分工 (5)
混凝土试块养护、检测管理制度 一、总则 1、为深入贯彻执行哈佳哈牡公司对混凝土试块养护和检测标准，结合本项目实际制定本制度。 2、本制度包括混凝土试块的养护和检测等要求。 3、严格执行国家、铁道部各种有关的技术规范，加强混凝土试块的养护和检查工作。 二、混凝土试块养护制度 1、标准养护试件养护制度 1.1试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。 1.2采用标准养护的试件，应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为20±2℃，相对湿度为95%以上的标准养护室中养护，或在温度为20±2℃的不流动的Ca(OH)2饱和溶液中养护。标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10-20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。 1.3混凝土的强度等级必须符合设计要求。预应力混凝土、喷射混凝土、蒸汽养护混凝土的力学性能标准养护条件养护试件的试验龄期为28d，其它混凝土力学性能及耐久性能试验标准条件养护试件的试
验龄期为56d。力学性能标准条件养护试件应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作。 2、标准养护室管理制度 2.1标准养护室安装自动控温控湿设备，保持温度20±2℃，相对湿度95％以上。 2.2标养室内加湿装置必须保证喷出的水是雾化状态，不能用水直接淋刷试件。每周一次清理蓄水池，保证喷淋水的清洁。 2.3标养室每天由专人负责进行温度和湿度的记录，当发现温度、湿度超差时，应及时进行调整，以确保满足标养条件的要求。 2.4标养试块注明试件编号、强度等级、制作日期，制作不规范或编号不符合要求的试件不能收入标养室。 2.5标养室的试件必须按制模日期放置放在架子上。 2.6进入标养室的人员应注意安全，出入关好养护室的门，以保持标养室的温湿度。 2.7要经常检查标准养护室的仪表、设备、温湿度计、喷淋管、排水设施及电路等，以确保安全和正常使用。如发现温度，湿度失控，应及时采取措施，以保证室内正常的温度、湿度。 2.8遇停电、节假日应有专人值班负责记录。 2.9要定期打扫卫生，扫除各种残渣。保持室内环境良好。
搅拌车驾驶员管理制度.pdf
混凝土有限公司 搅拌车司机管理制度 1，牢固树立“安全第一”的思想，以《道路交通安全法》、《机动车驾驶员安全管理规定》为准则，端正行驶作风，讲究职业道德，做到谨慎驾驶，严 格遵守超车，会车，复杂路段及夜间行车等各项交通规则，礼让三先，安 全行车。杜绝抛、冒、滴漏，因个人违章造成处罚的由违章本人承担费用。 造成事故的，按责任人认定书承担赔偿。 2，严禁酒后驾车，疲劳驾车，带病驾车，带情绪驾车和带故障出车，或在不安全因素未消除情况下驾驶车辆。 3，自觉服从公安机关及交管部门的检查管理。在行车中遇到违章、扣证，应及时向单位领导汇报；发生交通事故应在报警后立即向单位汇报，肇事后不 得隐瞒、逃逸。 4，掌握搅拌车的工作性能、结构特点、操作要领、维修保养制度。每月按规定时间进行一次保养。保养完必须签字，并检查罐内及料斗有无积料。 5，认真做好出车前、回单位后的例行保养工作，确保车辆的制动、转向、灯光、轮胎、电瓶、紧固件及制动系统情况。发现问题及时提出，及早更换。时 刻保持车辆清洁、安全、运行良好。随时随地都能投入使用。 6，对同事、协作单位以及上司要和气礼貌，不得吵架或打架斗殴。保证作息时间，保持良好工作状态。有事请假要说明原因，写请假单，不得无故旷工。 请假三天以上需总经理批准。 7，自觉服从值班调度的生产指挥，依次按屏幕提示排队，严禁插队。接到值班调度指令，搅拌车进入搅拌机台装料前，反转罐体，确保罐内无积水、积 料，保持罐体正转，对准卸料口，防止混凝土喷溅。夏季室外气温达350C 以上时应在搅拌车进机台前冲淋罐体降温。 8，听到机台铃声确认混凝土装好后，方能将搅拌车机车开出机台，在此期间驾驶员不得离开所驾车辆。将料斗冲洗干净，不得将过量水冲进罐中混凝土 内。 9，驾驶员一律严禁私自带人（除公司规定人员、生产服务人员、考核人员）私带学员，不得将车辆交给他人驾驶。如本公司和供应商人员需要乘坐本公 司车辆必须经总调度或与经理认可同意后，方予以搭载。如私自违规搭载 他人或交与他人驾驶，经公司发现的处以200-500元/次罚款，且由此发 生意外事故的，责任由当班司机承担全部承担。 10，混凝土运输途中，按公司指定线路行驶，车速不得超过60km/小时，未经批准不得随意改变行驶路线。若遇公司车辆途中求助，应主动帮助并向公 司汇报。 11，运输中应注意检查罐体旋转速度，严禁反转、停转，避免造成质量事故和泄漏事故。遇有大到暴雨时驾驶员必须在料斗上加盖防雨布，确保混凝土 质量。途中若遇特殊情况（如爆胎、交通事故等）应及时向值班调度以及
混凝土试块制作方法
混凝土试块制作 一、做好混凝土试块的重要性 混凝土试块制作的好坏，在某种意义上讲，决定着一个工程能否顺利移交给业主单位。工地上都是采用预拌混凝土，相对自拌混凝土来说，质量的可靠性大大提高。如果制作的混凝土试块不合格（偏低或过高都不符合要求），将要进行回弹或钻芯取样。如果回弹或钻芯取样结果满足要求，一则浪费金钱，二则需要花费很大的精力去处理这样的事情，给工作带来很大的压力。因此，做好混凝土试块也就变的尤为重要。 二、制作混凝土试块的基本操作程序 试块制作过程中“一定、二装、三查、四测、五选、六拌、七捣、八排、九盖、十刻、十一养、十二送”等十二步操作程序，能比较有效的控制试块制作过程中的不善造成的误差，克服了“千个师傅千个法，试块强度离散性大”的现象。具体方法如下： 一定：指定人员上岗，操作人员不宜换动频繁。一般做法就是资料员兼取样员。资料员如果有特殊情况不能做试块的话，就要选择有一定技术素质，有较强责任心的同志来取样。 二装：指制作试块的模具拆卸、清渣过程要认真，脱模剂要涂刷均匀。 三查：浇捣砼前，取样人员要认真检查配合比单、混凝土小票上的施工部位、砼强度等级等与设计要求是否一致。 四测：搅拌车进入施工现场后，应及时检测其坍落度，每车都要检测。其试料必须从搅拌车1／4～3／4处随机抽样。 五选：制作试块前，应按规范要求，在监理的见证下，共同挑选砼熟料。其试料必须从搅拌车1／4～3／4处随机抽样。 六拌：指试块样量选好后，应二次手工拌合均匀。 七捣：指熟料分两层入模捣实，每层装料厚度大致相等。插捣用的钢制捣棒应为：长600㎜，直径16㎜，端部磨圆。插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。每层插捣的次数应根据试件的截面而定，一般标准试块≧27次。插捣完后，刮除多余的混凝土，试件表面要比试模高出2～3㎜。
混凝土公司管理制度
为加强对公司的管理，使各项工作做到有据可依，特制定本条例，全体员工必须严格遵守， 自觉维护公司秩序，维护公司形象和利益。 一、考勤制度 (一) 、公司设立打卡机作为全体员工出勤考核的依据除公司规定不用打卡人员外其余员工一 律实行上、下班打卡登记制度。 (二) 、所有员工上、下班均需亲自打卡任何人不得代他人打卡也不得私自涂改，一经发现， 持卡人、代打卡人、涂改者均按旷工处理。保安人员不加以劝阻的，扣罚20元/次。正常上、下班忘记打卡者，本人可向部门主管申请提供证明，由主管签名，公司有权扣罚10元/次， 否则按迟到、早退处理。 （三）、上下班不得迟到、早退。凡当月迟到、早退30分钟以内第一次扣20元第二次30元第三次及第三次以后的每一次按旷工一天处理。 (四)、所有人员必须回公司打卡报到后方能外出办理各项业务特殊情况需经主管领导批准当 天补手续交办公室否则按迟到或旷工论处;如因工作业务外出不能回厂打下班卡的亦要提前向 主管领导请示事后(1天内)补手续交办公室否则按早退或旷工处理。 (五) 、凡外出办事(不管是否用车)必须要有主管领导批条如需用车的，填写用车单并到保安 处作外出登记，否则作擅离岗位(职守)处理。 (六) 、在不影响生产和工作的情况下员工请假半天由部门主管批准; 1天由主管同意办公室主 任批准; 2天由本部门主管、办公室主任同意公司副总批准; 3天以上(含3天)由本部门主管、 办公室主任同意，公司副总批准后再交由总经理批准。凡未经批准而不上班的按旷工处理另 扣100元/次。 (七) 、凡生产岗位人员因病、事不能上班必须先知会(包括电话告知)主管领导或生产调度以 便安排人员顶班事后必须补办请假手续否则作旷工处理(非生产人员参照此执行)。 (八) 、员工请假的，按月实际上班天数计算工资，顶岗人员作加班处理。 (九) 、凡因工作确需加班的必须注明加班内容并有主管领导、办公室主任及总经理签名同意 原则上办公室人员加班只能作补休处理补休需填写补休单并经各级领导同意。 (十) 、办公室必须管好、抓好全公司员工的考勤、审核工作如实反映员工的出勤及工作情况 并在每月的8号前(如节、假日可向后推迟)将各部门人员上月的出勤情况及考核情况送总经 理审批后作为计发工资的依据。 二、员工在上班期间必须按规定做到穿着整齐严禁衣冠不整及穿有危及安全的鞋类(如拖鞋之类)进入工作岗位。 三、按时上班，连续旷工2天当月累计旷工5天当年累计旷工10天的作除名处理。 四、上班时间不得无故离岗串岗，未经部门领导同意不得私自调班，在工作岗位不得睡觉、 看报或干私活，违者扣罚20元/次。 五、上班期间严禁饮酒，违者扣罚100元/次，并停止当天工作，停工时间当旷工处理，再犯 开除。 六、公司内部严禁闹事，未造成人身伤害的，闹事者当旷工一天并罚款200元；造成人身伤 害的，要承担全部法律责任，公司有权开除闹事者。 七、公司内部严禁赌博、吸毒，一经发现作开除处理，并报公安机关。 八、洁身自爱，发现员工有盗窃行为的，按盗窃物价格的5倍罚款，并作开除或移送公安机 关处理。
混凝土搅拌车司机相关管理规章制度
混凝土搅拌车司机管理试行方案 为加强驾驶员管理、规范驾驶员行为，保证搅拌车安全有效运行，达成本年度18万立的目标，特制定本制度。本制度适用于公司内搅拌车驾驶员。 一、管理制度 1、驾驶员服从队长领导，并听从内外场调度指挥，对自己所驾驶车辆负责。 2、严格遵守公司的各项规章制度，爱护公司财物，维护公司利益，保证优质服务。 3、遵守站内、工地秩序及道路交通规则，并积极参加本公司组织的安全教育及业务培训。 4、接车、行车、停车做到“三检、四查”。定期检查机油、液压油、后桥油、水箱、电瓶液、防冻液等是否符合标准，做到定期更换；车辆出现故障要及时保修，确保车辆正常使用。 5、实行轮班制度，由调度根据生产任务派班，驾驶员不得私自调班，如遇特殊情况须调班，需经车队长同意。 6、交接班要守时，当班、休班司机电话须保持畅通，且交接班的双方驾驶员要当面检查车辆及车辆的相关证件，做到车辆完好、证件齐全。出现问题，自行责任。 7、收车后，必须对搅拌运输车及时进行清洗，保持车辆内外整洁，场内道路上禁止倒放废水和敲打混凝土。 8、驾驶员上班时间严禁喝酒、赌博，打架斗殴。严禁将搅拌车私自开出公司或借给非本公司驾驶员驾驶。 9、收车后车辆排放整齐，保持安全距离。做好每天的用油记录、出车记录，及时上交生产调度予以成本考核。车辆所有证件驾驶员妥善保管，如有遗失，自行负责。 10、驾驶员要注意仪表，着装整洁，严禁穿拖鞋驾驶车辆，严禁带无关人员跟车或上工地。 二、薪资制度 薪资结构构成:1、基本工资+绩效奖=3000元保底；2、全勤奖100元/月； 3、卫生奖100元/月； 4、安全奖200元/月； 5、季度奖600元，年终奖（分三等1000元、800元、600元）； 6、节油奖500元 1、基本工资：1500元(底薪)+绩效60趟=3000保底（60-120趟：出车费30元/趟；超出120趟：出车费40元/趟）； 2、全勤奖：当月无调休者，全勤奖100元/月；
混凝土试块取样及制作方法和要求
混凝土试块取样及制作 方法和要求 文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
混凝土试块的制作方法及注意事项 一、将混凝土配合比换算为施工配合比。 二、混凝土各组成材料的允许偏差： 水、水泥≤±%，?粗、细骨料≤±1%，?外加剂、掺合料≤±% 三、根据现场砂、石含水率调整用水量：（一般含水率为1%） 四、根据粗骨料中的含砂率调整细骨料用量（含砂率3%） 五、做开盘鉴定试件：应按配合比多加入10%的水泥、水、细骨料用量。 六、混凝土搅拌时间应不?少于90S。 七、拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锹再来回拌合三次。 八、用振动台振实制作试件时： A:将混凝土拌合物一次装入试模，装拌时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口。 B：试模应附着振动台上，振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止。 九、人工插捣制作试件时： A:混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的?装料厚度大致相等。? B:插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部，插捣上层时，捣棒应保持垂直，不得倾斜。然后用抹刀沿试模内壁插拨数次。 C：每层插捣次数不少于27次。 D：插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。
十、刮除试模口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。 十一、试件成型后应立即用不透水的厚膜覆盖表面。 十二、标准养护试件，应在温度20±5℃的环境中静臵一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。 十三、同条件养护试件的拆模时间可与实体构建的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。 人工砂配合比设计应注意的几个问题： （1）、由于人工砂颗粒形状棱角多，表面粗糙不光滑，粉末含量较大。配臵砼时用水量应比天然砂配臵砼的用水量适当增加。 （2）、当石粉含量较大时候，宜配臵低流动度的砼，宜采用低砂率。Uf高的宜采用较高砂率 （3）、宜采用机械搅拌，搅拌时间延长1min左右。?（4）、注意早期养护，养护时间延长2—3d。 混凝土试块的取样 1、混凝土、砂浆性能 混凝土抗压强度 GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》频率： 1 每拌制 100 盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； 2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时，取样不得少于一次； 3 当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次； 4 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
商品混凝土公司管理制度
混凝土企业面临的运营与管理问题 混凝土企业是作为建筑原材料（预拌混凝土）的生产供应企业，其运营和管理传统上是粗犷型的。采用传统的手工为主的业务管理方式，或者采用不成熟、不完善的信息管理系统，会直接导致企业经营的管理效能低，工作效率和生产效率的提升空间不大，业务数据统计分析困难，企业成本较高，资源利用率低等现象。这些制约产生的问题通常表现在以下几个方面： ?手工作业多，生产效率不高。 ?缺乏沟通机制，信息沟通不畅。 ?部门、岗位之间协调性差，业务流程不科学。 ?业务数据的提取、计算、统计、分析困难、及时性差。 ?重复性消耗多、运行成本高。 ?管理工作量大、辅助工具缺乏。 ?数据资料统计、查询、管理不方便；实时性、及时性不够。 ?企业决策科学依据不足、决策时间长。 ?各职能部门的资源无法共享，企业资源浪费。 ?资料准备、生产、归集过程工作量极大，重复性工作多。 ?不能有效地进行多站式、跨地域统一管理。 解决方案 商品砼企业的生产经营过程是一个复杂的协同工作过程，这其中包括以调度、生产、运输、开票为核心的实时性生产经营过程；更有以任务配比、原料试验、试块试验为基础的大量资料准备过程和技术分析评定、资料生成过程；还有以供应管理部门、经营管理部门、财务结算部门为主体的原料供应统计、原料成本计算、司车工作量统计、生产供砼统计、往来结算统计、成本利润分析等统计分析过程。其实选择合适的企业管理信息化解决方案和服务提供商是关键！ 我们认为：根据企业实际需求，在信息系统建设方案上，要注重方案的科学性、实用性、可操作性等；选择服务商时，必须考虑该服务商的行业经验、技术服务能力以及企业的信誉等。
混凝土试块管理规定
关于进一步加强建设工程混凝土试块管理的若干规定(常质监〔2011〕13号) 文章来源:常州市建设工程质量监督站审核校对:Admin 更新日期:2011-09-08 09:21:55.0 浏览次数:354 关于进一步加强建设工程混凝土试块 管理的若干规定 各辖市区质监站、各有关单位： 为进一步加强建设工程混凝土试块管理，保证检测数据能真实反映工程实体质量状况，及时处理不合格情况，确保建设工程质量，依据《建设工程质量管理条例》、《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》(建建[2000]211号)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）、《建设工程质量检测规程》 （DGJ32/J21-2009）等法规、规定、规范，结合我市实际，对建设工程混凝土试块作出以下规定： 一、预拌混凝土生产企业 1、预拌混凝土企业应按照《预拌混凝土》（GB/T 14902-2003）规定的频率留臵用于出厂检验的试块，其尺寸应为100 mm×100 mm×100mm，且应按年度流水号的方式进行编号，并与试块制作台帐一一对应，不得按日期形式进行编号。
2、预拌混凝土企业用于出厂检验的混凝土试块应按时进行试验，试块抗压强度不得低于设计值的1.15倍，检测数据必须自动采集，并手工抄录到试块原始记录本上，同时将数据输出打印条粘贴在原始记录本相对应位臵。 3、预拌混凝土企业试验室必须按《普通混凝土设计规程》(JGJ55-2000)加强配合比设计工作，定期或不定期对本企业配合比进行验证。为保证配合比的准确性，试块尺寸可以使用150mm×150mm×150mm标准尺寸，但必须在混凝土试块制作完成终凝后，在试块上刻制“试配××号”字样，并保留详细的配合比设计资料。 严禁预拌混凝土企业向施工单位提供用于工程评定混凝土强度等级的试块。 4、预拌混凝土运抵施工现场时，供需双方必须按有关规定做好验收工作，同时做好书面交接记录。施工单位严格按施工方案和混凝土使用说明书组织施工，并做好拆模后的养护工作。 二、施工现场 1、现场混凝土强度的判定以实际浇筑地点取样制作的混凝土试块为准。施工企业应严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）的相关规定，在监理单位（建设单位）、混凝土生产单位见证下制作混凝土试块（150mm×150mm×150mm规格），混凝土试块完成终凝后，
混凝土搅拌车操作规程
混凝土搅拌车操作规程 1.出车前，操作人员应按照公司设备作业规范和设备管理使用标准的规定，认真仔细地对车 辆进行检查。 2.各部位液压油号及调定压力值不能随意改动。 3.在卸料槽和出料口及驱动部分工作时，要注意安全。 4.出车时，按规定路线行驶，注意交通安全，严禁遗洒。 5.车辆穿行桥、洞、门、架空管线等设施时，必须注意限高、限宽的指示标志，以免发生碰 撞事故。搅拌车的宽、高在3米和4米时方可通过。 6.搅拌筒由正转变为反转时，应待搅拌筒停转后再行变换，装车时每分钟16转，行驶时每 分钟3-5转。清洗搅拌筒时尽量不要长时间高速运转。 7.使用长卸料斗时，切勿将手伸入主卸料斗和接长卸料斗联接部分。 8.禁止非本车操作人员操作，在工地卸料时必须由本车操作司机操作。 9.在高低不平的施工现场的道路上行驶时，车的倾斜度不得超过15度，大于15度时停止搅 拌筒运转后方可通过。 10.到达工地时应注意地基是否松软，倒车时防止蹭刮挂施工现场临时电缆。装、卸混凝土时 应拉上手制动，防止车辆溜坡。卸料时，让罐加速运转一分钟。卸料的速度与泵送的速度相配合，料位在料斗搅拌轴以上10cm左右。 11.在清洗或铲除进料斗、滚筒口、滚筒托轮上的混凝土时，必须将发动机熄火，锁好车门， 注意安全。 12.对机械进行检查和换油时，要将发动机熄火停止运转。
13.下班前，应按要求用清水冲洗筒内和车身表面，以防止混凝土凝结在筒壁、叶片和车身上。 14.搅拌车露天存放时，装料前应将搅拌筒反转使搅拌筒内积水杂物排除，以保证混凝土的质 量。 15.在车辆行驶中，必须将卸料斗锁定，并定在规定范围内的转速。 16.在搅拌筒内作业时，必须将发动机关闭。锁上车门，筒内作业时必须用低压电照明，外部 设专人防护。 17.收车后，应将车停放在指定位置，锁好车门，拉闸断电，车钥匙交调度室后下班。 混凝土搅拌车使用注意事项 1.液压系统压力应符合使用说明书中的规定，不得随意调整。液压油的油质和油量应符合原定要求。 2.混凝土搅拌车装料前，应先排净搅拌筒内残存的积水和杂物。在运输过程中要不停地转动，以防混凝 土离析。混凝土搅拌运输车到达工地和卸料之前，应先使拌筒全速以14-18转/分转动1-2分钟，然后再进行反转卸料。反转之前，应使搅拌筒停稳不转。 3.环境温度高于+25摄氏度，从装料、运输、到卸料延续时间不得超过60分钟，环境温度低于+25摄氏 度，上述时间不得超过90分钟。 4.冬期施工时、应切实做到：开机前检查是否结冰；下班时认真排除拌筒内及供水系统内残存积水，关 闭水泵开关，将控制手柄置于“停止”位置。 5.在施工现场卸料完毕后，应立即用搅拌车随带的软管冲洗进料斗、出料斗、卸料溜槽等处，清除粘附 在车身各处的污泥及混凝土。在返回搅拌站的途中，应向搅拌筒内注150-200L水以清洗筒壁及叶片粘结的混凝土残渣。 6.每天工作结束后，司机应负责向搅拌筒内注入清水并高速（14-18转/分）旋转5-10分钟，然后将水排 去，以保证筒内清洁。用高压水清洗搅拌筒各个部分时，应注意避开仪表及操纵杆等部位。压力水喷
混凝土试件制作及强度试验
混凝土立方体抗压强度试验目的及适用范围、原理、仪器设备(含计量器具的最小分度值) 、试验样品的制备、试验步骤、结果计算或结果处理。 （一）、目的及适用范围:：测定混凝土的抗压强度,以检材料质量,确定、校核混凝土配合比,并为控制施工质量提供依据。 （二）、试验设备： 压力试验机:示值的相对误差(精度)不应大于1%其量程应用使试件的预期破坏荷载值不小于全量程的20%,也不大于全量程的80%。 试验机上、下压板应有足够的刚度，其中的一块（最好是上压板）应带有球形支座，使压板与支座接触均衡。 试模,钢尺：量程300mm、分度值为lmm （三）、试验步骤 (1)试件从养护地点取出后及时进行试验避免试件的温度和湿度发生显著变化。 (2)试件在试压前应先擦拭干净,测量尺寸并检查外观。试件各边尺寸的公差不得超过1mm。 (3)将试件安放在试验机的下压板中心,试件的承压面应与成型时的顶面垂直。开动试验机,当上压板与试件接近时调整球座使接触均衡。 (4)以0.3~0.5MPa(GB/T50081中规定混凝士强度加荷速度为：≥C30时 0.5~0.8MPa；＜C30时0.3~0.5MPa)的速度连续而均匀地加荷。当试件接近破损而开始迅速变形时,应停止调整试验机油门,直至试件破坏,后然记录破坏荷载。（四）、结果计算 (1)混凝土立方体试件抗压按下式计算：fcu=P/A 式中: fcu----混凝土立方体试件抗压强度(MPa) P----破坏荷载(N) A----试件承压面积(mm2) 混凝土立方体试件抗压强度计算精确至0.1MPa (2)强度值的确定应符合下列规定： 1)三个试件测值的算术平均值作为该组试件的强度值(精确至0.lMPa) 2)三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的15%时，则把最大或最小值一并舍除,取中间值作为该组试件的抗压强度值。 3)如最大值或最小值与中间值的差值均超过中间值的15%时,则该组试件结果无效。 4)用非标准试件测得的均应乘以尺寸换算系数:200mm×200mm ×200mm试件应乘1.05；100mm×l00mm×l00 mm试件应乘0.95(GB/T50081中对大于等于C60的混凝士另作规定)。 1）装配好试模，避免组装变形或使用变形试模，并在试模内部抹薄薄一层脱模剂。2）将拌合好15min 后的拌合物填入试模中。如采用振动的方式密实，可将已装填拌合物的试模固定在振动台上，接通电源振动至表面出现水泥浆为止，时间一般控制在 1.5min。每层插捣次数25下，用捣棒已螺旋形从边缘向
混凝土有限公司财务管理制度
财务管理制度 第一章总则 第一条为了规范公司的财务行为，加强财务管理，根据财政部新近颁布的《会计基础 工作规范》和《中华人民共和国会计法》的有关规定，结合公司的实际情况，特制定本制度。 第二条公司财务部及会计人员必须严格执行《中华人民共和国会计法》，根据《企业 会计制度》组织本单位会计核算及财务管理工作。 第三条财务人员调动工作或者离职，必须与接管人员办清交接手续。具体包括：（1）将本人经营的经济业务收入全部入帐，并结算出所有帐户的余额。（2）对移交时未尽的事 项和应说明的问题予以交代和解释。 第四条公司各经营、管理部门以及相关人员必须加强财务意识，严格执行本公司制定 的财务管理制度并自觉地接受领导的监督。 第五条公司的会计年度自上年公历12月26日起至本年12月25日止。每月25日为月结算日期，经营部门或个人不得提前或延期办理结算，若遇特殊情况由公司财务部统一安 排。 第二章会计核算 第六条财务部组织公司的会计核算时，本制度未涉及的部分参照财政部近期颁发的《企业会计制度》执行。 第七条实收资本以工商行政管理局核准的注册资本登记入账。 第八条固定资产是指使用期限超过1年的房屋建筑物、机器设备、运输工具以及其他与经营有关的设备、器具、工具等。不属于经营性的主要设备、工具，单位价值在2000元以上，并且使用年限超过2年的也应视为固定资产。 第九条固定资产折旧方法采用平均年限法，按月计提折旧，净残值率为5%当月增 加的固定资产，下月计提折旧；当月减少的固定资产，下月起不再提折旧。不需用的、未使用的和已提足折旧继续使用的固定资产不提折旧。 第十条低值易耗品是指未作为固定资产管理的工具、器具和以实物形态存在的各种耐用物品和用具。低值易耗品采用一次摊销的方法进行核算。 第十一条公司的应收款项、资产、投资均按规定计提坏帐准备、减值或跌价准备，实际发生时采用备抵法核算。 第十二条存货是指在日常生产过程中持有各种原材料和机零配件。存货的购进采用实 际成本法核算；领用和发出采用加权平均法。 第十三条无形资产以现有帐面价值，按10年标准摊销。 第十四条公司的主营业务收入为销售商品混凝土收入；废旧物资出售收入通过其他业 务收入核算；资产处置、废品处置、罚款等非经营性项目收入通过营业外收入核算；对外投资取得的收益通过投资收益科目进行核算。 第十五条公司的主营业务成本是指商品混凝土的销售成本。 第十六条工资总额包括：基本工资、交通补贴、加班工资、职务（岗位）津贴等，每月按工资总额的14%十提福利费，按工资总额的2%十提工会经费，按工资总额的 1.5%计提职工教育经费。工资和计提的福利费属于行政后勤的计入管理费用，属于营销部的计入经营 费用，属于生产部门的记入产品生产成本；计提的工会经费和职工教育经费计入管理费第十七条业务招待费，实际发生时属于行政后勤部门的记入管理费用；属于销售部门的记入营业费用；属于生产部门的记入制造费用。广告宣传、策划等发生的费用记入营业费 用。
关于进一步加强建设工程混凝土试块管理的若干规定
关于进一步加强建设工程混凝土试块 管理的若干规定 各辖市区质监站、各有关单位： 为进一步加强建设工程混凝土试块管理，保证检测数据能真实反映工程实体质量状况，及时处理不合格情况，确保建设工程质量，依据《建设工程质量管理条例》、《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》(建建[2000]211号)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）、《建设工程质量检测规程》（DGJ32/J21-2009）等法规、规定、规范，结合我市实际，对建设工程混凝土试块作出以下规定： 一、预拌混凝土生产企业 1、预拌混凝土企业应按照《预拌混凝土》（GB/T 14902-2003）规定的频率留臵用于出厂检验的试块，其尺寸应为100 mm×100 mm×100mm，且应按年度流水号的方式进行编号，并与试块制作台帐一一对应，不得按日期形式进行编号。 2、预拌混凝土企业用于出厂检验的混凝土试块应按时进行试验，试块抗压强度不得低于设计值的1.15倍，检测数据必须自动采集，并手工抄录到试块原始记录本上，同时将数据输出打印条粘贴在原始记录本相对应位臵。 3、预拌混凝土企业试验室必须按《普通混凝土设计规程》(JGJ55-2000)加强配合比设计工作，定期或不定期对本企业配合比进行验证。为保证配合比的准确性，试块尺寸可以使用150mm×150mm×150mm标准尺寸，但必须在混凝土试块制作完成终凝后，在试块上刻制“试配××号”字样，并保留详细的配合比设计资料。 严禁预拌混凝土企业向施工单位提供用于工程评定混凝土强度等级的试
块。 4、预拌混凝土运抵施工现场时，供需双方必须按有关规定做好验收工作，同时做好书面交接记录。施工单位严格按施工方案和混凝土使用说明书组织施工，并做好拆模后的养护工作。 二、施工现场 1、现场混凝土强度的判定以实际浇筑地点取样制作的混凝土试块为准。施工企业应严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）的相关规定，在监理单位（建设单位）、混凝土生产单位见证下制作混凝土试块（150mm×150mm×150mm规格），混凝土试块完成终凝后，必须在合格见证人员见证下，按照《建设工程质量检测规程》（DGJ32/J21-2009）要求及时在试块表面刻制制作日期、使用部位、强度等级，刻制的文字应清晰可辨，未刻制字样的试块不得送检，并建立真实、详细的三方见证取样书面记录。 2、施工企业必须保证试块的有效性。严格按规范要求完成试块制作、拆模、养护等工作，特别是冬夏季施工期间，确保送检试块符合试验要求。标养试块成型后5天内须送至检测机构进行养护，同条件试块应放臵在构件附近，待达到等效养护龄期（按日平均温度逐日累计达到600°C〃d）方可送检测机构进行检测。当检测结果出现不合格或异常情况时，应向现场监理人员报告，施工单位须按有关规定及时进行处理，严禁擅自处理检测报告或重新送样检测。 3、监理单位必须按照《建设工程质量检测规程》（DGJ32/J21-2009）和《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》(建建[2000]211号)规定，严格执行试块标识刻制及见证取样送样制度。对混凝土试块的取样地点、取样频率、制作方法及取样人员操作过程等实施旁站监理，同时关注试块养护情况，并留有真实、详细书面记录。监理单位发现有不合格或异常试块检测报告，应及时督促施工方按规定处理，若得不到响应，必须及时
混凝土企业管理制度
企业管理制度 原材料管理制度 一、水泥 1、配制商品混凝土所用的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等水泥质量应符合 GB175、GB1344及其他相应标准的规定。 2、水泥进厂时，必须附有生产厂的质量证明书。 3、水泥试样的采集应按相关标准的程序进行。对同一水泥厂生产的同一品种、同一标号的散装水泥。以一次进站的同一出号的水泥为一检验批，但一批的总量不得超过500吨。当采用同一旋窑厂生产的质量长期稳定的、生产间隔时间不超过天 10的散装水泥，可以500吨为一检验批。 4、对所用水泥，应按批检验其强度和安定性。需要时还应检验其凝结时间和细 度。 5、水泥的强度、安定性、凝结时间和细度等均应符合相应标准的规定。 6、水泥试样的采集应按规定进行。当水泥来源固定，水泥质量稳定。又掌握其性能时，可不定期地采样进行强度检验。如有异常情况应作相应项目的检验。 7、水泥在运输、存储时不得受潮和混入杂务，不同品种、标号的水泥，应分别运输、装卸并应做好明显标志，严防混淆。更换不同品种、标号水泥时，螺旋机、提升机、筒仓等运输、储存设备必须撤空。 8、当在使用中对水泥质量有司怀疑或存放期超过三个月，使用前必须进行复验， 并按复验结果使用。 9、选用新的水泥品种时，必须进行试配试验，并和外加剂作相容性试验，确认 符合本单位要求和匹配后方可使用。 二、砂
1、天然砂的质量应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）的规 定。 2、对已运进场内的天然砂，在料堆上取样时，对集中生产的以400立方米或600吨为一验收批。对同一产地的同一生产厂家能连续供应质量稳定的，可一周至少检 验一次。 3、天然砂在运输与储存时不得混入能影响混凝土正常使用凝结与硬功夫化的有害杂质，并应防止将碎卵石、水泥及掺合料等混入。当运输工具交替装运天然砂与其他物质时，应注意清扫运输工具，勿使混入有害物质。堆场应有明显标志。 4、预拌混凝土用砂宜使用中砂。C50以上预拌混凝土宜选项用质地坚硬、级配良好的天然砂，其细度模楼宜大于2.6，对0.315mm筛孔的通过量不应小于15%，对0.16mm筛孔的通过量不应少于5%，含泥量≤2%，泥块含量≤0.5。 5、存在质量缺陷的天然砂，生产经营科在获取技术质检科的确认后，应及时向 供方作出退货或让步验收的处置。 6、让步验收的天然砂，须由技术质检科制定相应措施和明确的使用范围后，方 可投入使用。 三、碎石 1、碎石的质量，应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53） 的规定。 2、进场碎石的验收批划分同砂的规定。 3、每批碎石至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针片状颗粒检验，对特 殊工程或重要工程应根据工程要求增加检测项目。 4、C50等级以上（含C50）混凝土应选用质地坚硬的岩石，针片状颗粒含量不应大于10%，压碎指标注不应大于10%，含泥量不应大于1%，泥块含量不应大于
混凝土试块管理规定
混凝土试块管理规定文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
工地现场砼试块管理办法 一、建立混凝土试块台帐及温度台帐 混凝土试块报告是一项重要的工程资料，它直接反映了建筑物主体结构的质量，为建筑物的分段验收及竣工验收提供了第一手资料。工程项目部必须在开工前制定出砼试块管理方案。工地现场资料员必须建立混凝土试块台帐及温度台帐。按浇筑时间顺序，不同结构部位对混凝土试块进行编号，建立试块台帐。工地现场资料员结合每天的温度台帐对砼试块从制作养护到送检试压进行全过程的管理。 二、混凝土试块的制作 混凝土试块的制作应严格按照《建筑工程施工质量检查于验收手册》中规定的制作方法、方式在浇筑现场进行取样、制作，保证试块的代表性和真实性。试模应清理干净、涂隔离剂。混凝土应分两层装入试模，每层的装料厚度应大致相同。插捣用的钢制捣棒长为600mm，直径为16mm，端部应磨圆。插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜，同时，还得用抹刀沿试模内壁插入数次，以释放气泡。每层的插捣次数应根据试件的截面而定，一般100mm2截面积不应少于12次，插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。 三、混凝土试块养护方式及龄期的确定 混凝土试块的养护分为同条件养护、标准养护两种。标准养护一般由监理见证人员监督把试块送到有资质的检测中心实验室进行标准养护。同条件养护试块的留置方式和取样数量，应符合下列要求：
1、同条件养护试块所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建 设）、施工等各方共同选定。 2、对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试 件。 3、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。同一强度 等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要 性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。 4、同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的 适当位置，并采取与之对应的结构实体相同的养护方法。可采用自 焊铁笼方法，将试块加以保护，以使试验结果有足够代表性。 同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定： 1、结构验收的同条件试块养护龄期根据温度确定，等效养护龄期可取 日平均温度逐日累计达到600°C·d时所对应的龄期， 0°C·d及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。 2、同条件养护试件强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后，乘折算系数取 用；折算系数宜取为。 四、对试块报告强度不符合要求的处理 如砼试块强度不合格,或试块合格而对砼结构实际强度有怀疑,或有试块丢失、编号搞乱、忘记制作试块等情况,可采用回弹仪、超声波等非破损方法来测定砼的强度。
最新混凝土搅拌车车队管理制度资料
车队管理制度 为使车辆管理更趋制度化、规范化，促进车队效能建设，科学、安全有效地使用好现有车辆，保障好砼站的正常运行，争取砼站利益最大化，特制订本制度。 一劳动制度 1 驾驶员每天上班时间（早8：00 晚7：00）迟到一次罚 款10元，超过2小时按旷工并扣除当日工资（压高峰除外）。 2 驾驶员请假必须提前向副队长填写请假条，超过一天 的向队长请假，超过三天的需站领导批示，因特殊情况早退，需得到当班调度和班 长的准许方可离开，不准无故不到也不请假，违者扣除 当日工资，并加罚200元。 3 驾驶员上班时间不准脱岗，必须在车上或休息室待命， 如有脱岗每次罚款50元。 4 驾驶员因个人原因辞职的，要提前半个月告知车队，违者 扣除当月工资，以及风险保证金。 二管理制度 1 在生产期间当班司机必须服从生产调度指挥，有意见时 不得影响生产，事后可书面向车队或站领导反映解决。 2 砼车达到工地后，必须服从施工单位和现场调度的安排， 严禁与工地人员发生争执，违者罚款100元。情节严重 的，从重处罚。 3 未经车队和当班调度许可，严禁驾驶员将车辆开离正常
行车路线办理私事，和私自处理砼（包括报废砼）及油 品，违者扣除当月工资、风险保证金，罚款5000元，情 节严重的予以辞退，并追究其法律责任。 4 在没有工程的情况时，严禁私自将车辆开离站区，车辆 维修或有特殊情况需离开站区的必须上报车队和调度， 经准许方可离开，违者罚款200元。 5 上班前及上班期间不准饮酒，酗酒，违者处罚200元,情节严 重 的予以辞退。 6 上班时严禁赌博，违者罚款100元，情节严重的后果自 负（包括法律责任）。 7 不准私自或指使他人偷拿工地财物，如有发现照价赔偿 并向工地和砼站作书面检查，罚款200元，情节严重的 予以辞退。 8 不准长时间占用电台、在电台里说脏话或与工作无关的 话，违者罚款50元，在电台中辱骂他人者罚款100元。 9 驾驶员上岗时必须统一着工装，违者一次罚款10元。 10 驾驶员将砼拉错工地的，罚款100元，造成损失严重的加倍 处罚。 11 因司机原因道路撒砼，清理费用，执法部门的罚款由个人承 担，砼按成本价赔偿。 12 因罐内存水过多未及时排放，造成砼无法使用的，罚款100 元并按砼成本价赔偿。
混凝土企业安全管理制度
通辽市##水泥制品有限公司安全生产管理条例 第一条、为进一步加强预拌商品混凝土专业企业安全生产监督管理，防范预拌商品混凝土专业企业在生产、运输、现场浇筑过程中发生生产安全事故，根据有关规定，结合我市实际，特制定本规定。 第二条、在本市行政区域内从事预拌商品混凝土经营活动的企业（以下简称“预拌混凝土企业”），应当按照本规定的要求，加强安全生产管理，及时消除事故隐患，确保生产安全。 第三条、预拌混凝土企业应认真贯彻落实安全生产工作要求，切实加强组织领导，建立健全安全管理网络、安全生产责任制和安全生产教育培训制度，制定安全生产规章制度和操作规程，保证单位安全生产条件所需资金的投入，定期开展安全隐患排查治理，严格实行安全考核和奖惩制度，不断提高安全生产水平。 第四条、预拌混凝土企业应配备企业安全生产负责人，设置安全生产管理机构，机构工作人员不少于2人，专职负责本单位的安全生产工作，其工作职责主要有： 1、宣传和贯彻国家有关安全生产法律法规和标准，认真执行上级安全管理部门的工作要求； 2、建立健全安全生产责任制，分解落实本单位各级、各岗的安全生产目标和责任；
3、制定各部门、工种、岗位的安全生产管理制度和安全操作规程，并监督实施； 4、编制安全事故应急救援预案，并组织演练； 5、定期组织开展安全生产隐患排查治理，及时消除安全隐患； 6、组织开展全员安全生产教育培训，提高从业人员安全生产意识和水平； 7、负责特种作业的持证上岗管理，组织开展特种作业设备、设施、机具的检验检测、日常检查、维修保养等工作； 8、确保安全生产投入的有效使用； 9、监督生产经营部门制定预拌混凝土生产、配送计划，推行绿色、文明施工； 10、发现重大安全隐患，及时报告企业主要负责人或安全监督部门； 11、企业明确的其他安全生产管理职责。 第五条、预拌混凝土企业场内应实行封闭式管理，设置门卫，安排专人值守，防止外来人员未经允许进入场内。厂内混凝土生产、原材料堆场及人员办公生活区域应作明显区分，机动车道和人行道实行分道管理，设置醒目的交通标志和警戒标志，主要人、车交汇或车辆密集区域应有专人指挥，防止场内机驾事故。 第六条、加强混凝土运输车辆及其驾驶人员的安全管理，组建车辆维修保养队伍，负责车辆日常检查、维修保养和外表清