模板快拆施工方案..
铝模板施工方案

1、工程概况及说明扬州金鹰新城市中心B 地块项目位于扬州市江都宁通高速公路北、文昌东路南、龙川南路西、广州路东,其中11#住宅楼,为33层(地下室2层,地上33层)的高层建筑,高度为100.45m ,标准层高2.9m ,单层建筑面积588.11㎡, 单层使用铝合金模板面积2058.28㎡。
本工程11#住宅楼标准层拟采用快拆式铝合金模板体系,施工层数从2层墙柱、3层板至32层墙柱、33层板。
标准层墙柱、梁板、楼梯、飘窗均使用铝合金模板。
铝合金模板系统具有安装、拆卸施工方便,平整度、垂直度高、砼成型基本可达到清水砼的效果。
模板周转次数可达160次以上,铝合金模板系统是建设部推广的节能、环保产品。
使用铝合金模板体系,混凝土与砖墙接合处使用压槽(示意如下图所示)处理,混凝土结构面可以达到清水砼效果,进入装修阶段,内墙面可以省去抹灰找平工序,从质量上杜绝了室内墙面抹灰空鼓、裂缝的通病;从施工成本上分析,节约了水泥、砂的原材耗用以及抹灰人工费,同时减少了材料的周转时间,节省了造价。
模板施工时,建筑外立面节点需做详细的设计方案,使用铝模板的部位均为标准层节点,对于非标准层节点部位,项目部使用木模进行补充,木模通过角铝等与铝模板进行衔接,并采用加固措施,下图所示为铝、木模板结合的处理方式。
相对于传统作业的木模板体系,铝合金模板具有以下的特点: ⑴、施工周期短,平均4~6天可完成一个标准层;砖墙砼墙压槽⑵、重复使用次数多,平均使用成本低、表观质量好;⑶、施工方便、效率高,尺寸误差小;⑷、稳定性好、承载力高;⑸、利于环保,节约木材,施工产生的垃圾少,利于文明施工;⑹、回收残值高,设计一次成型精度高、实用性强。
本工程11#楼标准层主要构件截面尺寸如下表:⑴、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号⑵、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010⑶、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015⑷、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012⑸、《铝合金结构设计规范》GB50429-2007⑹、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011⑺、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008⑻、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011⑼、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010⑽、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011⑾、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011⑿、《铝合金结构工程施工质量验收规范》GB50576-2010⒀、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001⒁、《建筑施工手册》第四版⒂、《建筑工程模板施工手册》第二版(中国工业出版社)⒃、《上海宏金设备工程有限公司铝合金模板企业标准》⒄、扬州金鹰新城市中心B地块项目工程设计图3、施工准备3.1、施工进度计划⑴、为确保11#楼主体结构施工的整体进度,计划第2标准层铝模安装所需时间为10天,第3标准层安装时间8天,第3标准层安装时间为6天,从第四标准层开始按每5天一层的速度施工(铝模实际拆装周期2天半)。
模版拆除工程施工方案

模版拆除工程施工方案1、工程概况模版拆除工程位于XX省XX市,占地面积XX平方米,总建筑面积XX平方米。
该工程拟进行的拆除范围主要包括X栋建筑物及其配套设施,拆除工程涉及到X种不同类型的材料及设备。
2、拆除范围及要求2.1 拆除建筑范围本工程拟拆除的建筑物主要包括X栋XX层建筑,以及X栋配套设施,其中包括外墙、内墙、楼板、屋面、隔墙、隔断、门窗、地砖、管道、电气设备及其他附属结构等。
2.2 拆除材料及设备拆除工程涉及的材料主要有砖瓦、水泥、木材、玻璃、金属、混凝土等,设备包括起重机、拆除机械、锤子、切割机、爆破器材等。
3、施工过程与步骤3.1 前期准备工程前期准备包括:(1)确定拆除方案,并制定拆除作业计划。
(2)安排专业人员进行场地勘查,确定周边环境、交通道路、地下管线等情况。
(3)准备相关资料和批文,包括拆除许可证、环保审批、安全评估等。
3.2 拆除材料的清理与处理(1)对已拆除的建筑材料进行分类处理,如可回收材料应统一打包、标识,非可回收材料应在拆除现场进行处理,保证不对环境造成污染。
(2)对已拆除的设备进行维护和保养,做好日常清理和维护。
3.3 拆除作业流程(1)准备拆除设备,包括爆破器材、拆除机械、起重机等。
(2)实施安全措施,对拆除现场进行封闭和围栏,设置安全警示牌。
(3)对建筑物进行分段拆除,采取逆向拆除或者从上至下拆除,确保施工安全和周边环境无影响。
3.4 拆除后清场及处理(1)拆除完毕后对拆除现场进行清理,清理完毕后对拆除现场地面进行封闭,做好环保工作。
(2)对拆除现场进行二次检查,确保没有任何遗漏物品。
4、安全防护措施4.1 拆除现场安全防护(1)设置安全围栏,划定拆除作业范围。
(2)设置安全警示牌,提醒工作人员和周边居民注意安全保护。
(3)对施工人员进行安全教育和培训,保证施工人员了解拆除作业的安全风险及应对措施。
4.2 物料安全处理(1)对可回收材料进行分类处理,统一打包、标识,避免资源浪费。
危大模板工程拆模方案

危大模板工程拆模方案一、工程概况本项目为一处危大模板工程,位于城市郊区,占地面积较大,工程规模较大,需要进行拆模作业。
该工程主要包括建筑结构模板、支撑体系和相关设施设备等,拟制定拆模方案,实施拆模作业。
二、拆模前准备工作1. 勘察测量工作:由专业勘察测量单位对工程进行测量,编制详细的工程平面图和立体图,确定拆模范围和拆除方式。
2. 材料检测:对模板材料进行检测,鉴定材料的质量和安全性,并编制材料清单,以便后续拆除作业。
3. 安全评估:对工程场地进行安全评估,确定拆模作业的安全防护措施,并编制安全生产方案。
三、拆模方案设计1. 拆模范围:根据勘测测量结果,确定拆模范围,包括建筑结构模板、支撑体系和相关设施设备等。
2. 拆模方式:根据工程情况,制定合理的拆模方式,包括人工拆除、机械拆卸、爆破拆除等。
3. 安全防护措施:在拆模作业中设置安全警示标识、建立安全防护网,保障作业人员的安全。
4. 环境保护措施:制定环境保护方案,避免拆除作业对环境造成污染和破坏。
四、拆模作业流程1. 人员配备:合理安排作业人员,包括拆模操作人员、安全监督人员、环境保护人员等。
2. 设备准备:确定所需的拆模作业设备,包括拆除机械、爆破器材、安全防护设备等。
3. 作业程序:根据拆模方案,制定详细的作业程序,安排作业人员进行作业指导和操作。
4. 进度控制:对拆模作业进行进度控制和实时监督,确保作业按时完成。
五、拆模作业安全管理1. 安全教育:对作业人员进行安全教育和培训,加强安全意识,提高安全技能。
2. 安全监督:设立安全监督岗位,对拆模作业进行全程监督,及时发现和解决安全隐患。
3. 应急预案:制定拆模作业应急预案,对可能出现的紧急情况进行预案演练和应急处置培训。
六、拆模作业质量管理1. 质量检测:对拆除作业进行质量检测,确保拆除过程中不损坏建筑结构和设施设备。
2. 资料记录:对拆模作业进行详细的资料记录,包括作业过程、质量情况、安全事故等,形成作业档案。
早拆快拆模板体系施工方案范文

早拆快拆模板体系施工方案工程早拆、快拆模板体系施工方案重庆群力发建筑技术开发有限公司目录一、编制依据二、工程概况三、早拆模板工艺原理四、模板体系组成及材料的型号确定五、施工准备六、施工方法与施工要点七、质量保证措施八、安全技术措施九、环保措施十、计算书十一、模板体系布置图及各房间材料用量表一、编制依据1.《混凝土结构施工质量验收规范》(GBJ50204- )2.《建筑结构荷载规范》(GB50009- )3.《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300- )4.《建筑施工高空作业安全技术规程》(JGJ33-91)5.《重庆市建筑工程施工现场安全管理标准》6.《楼结构施工图》7.《楼施工组织设计》二、工程概况2.1工程概况工程名称:工程地址:建设单位:设计单位:监理单位:承包单位:占地面积:总建筑面积:结构形式:基础结构:地下层数:地下层高:地上层数:首层高度:顶板厚度:标准层:标准层高度:顶板厚度:三、早拆、快拆模板工艺说明3.1模板早拆设计的原理国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204—规定,现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;如设计无要求时,应符合下列规定:板底模、模板跨度≤2.0m 时,混凝土强度达到设计强度的50%时方可拆模;跨度在2.0m~8.0m时,混凝土强度达到设计强度的75%时方可拆模;对于梁,拱壳跨度≤8.0m时,混凝土强度达到设计强度的75%、跨度大于8.0m时,混凝土强度达到设计强度的100%时方可拆模。
这就说明,结构梁、板跨度的大小,对结构梁、板的内应力大小有直接的影响。
为此,如果将梁、板和拱的跨度减小,其结构内应力亦相应减小,则拆模时混凝土强度能够降低,再根据混凝土早期强度增长快的规律,拆模时间能够提前。
模板早拆施工技术的基本原理就是在施工阶段把结构跨度人为的划小,降低其内力,使模板能够早拆,而结构的安全度又不受影响,以达到模板早拆应有的经济效益及社会效益。
模板拆除专项施工方案(1)

模板拆除专项施工方案(1)
一、前言
本专项施工方案旨在指导模板拆除施工过程中的安全操作,提高施工效率,确保施工质量。
二、施工前准备
1.制定施工计划,明确拆除范围、拆除顺序和安全措施;
2.确保施工人员具备相关操作证书和经验;
3.指定专人负责施工现场安全管理;
4.检查并准备必要的施工设备和工具;
5.做好现场交通和人员防护措施。
三、施工流程
1.根据施工计划,确定拆除的模板区域;
2.做好临时支撑工作,确保拆除过程中模板不倒塌;
3.采用合适的工具,开始拆除模板;
4.将拆除的模板及时清理整理,避免施工现场混乱;
5.定期检查施工现场安全情况,及时处理问题。
四、安全措施
1.戴好相关安全防护用具,如安全帽、手套等;
2.严禁未经培训的人员参与拆除工作;
3.在拆除过程中注意防止木屑飞溅,避免伤人;
4.注意防止工具误伤他人或自己,确保操作安全;
5.若遇特殊情况需停工时,尽量保持现场整洁,避免安全隐患。
五、施工结束
1.检查施工现场并清点施工设备,及时整理妥善存放;
2.编制拆除报告,记录关键信息和工作量;
3.汇总施工过程中的经验教训,及时总结改进。
六、总结
以上是模板拆除专项施工方案的基本内容,希望能对相关工作提供参考。
在实际施工中,一定要严格按照规定操作,确保施工安全和质量。
建筑拆模工程施工方案

建筑拆模工程施工方案一、工程概况本工程为位于市中心的一座三层砖混结构的老旧建筑进行拆除和拆模处理。
建筑总面积约为2000平方米,属于低层建筑。
本工程的施工目的是为了更新旧建筑,并进行新的开发利用。
二、施工准备1. 施工前期准备根据相关法规和规定,施工单位需在施工前办理相关手续和审批。
同时,需要对现场环境进行勘察和评估,了解周边环境、管线、地形等情况,为后续施工提供可靠的依据。
2. 施工人员准备拆模工程需要具备一定的专业知识和技能,在拆除和处理建筑材料时需要谨慎和严谨。
施工单位应对施工人员进行相关培训和安全教育,确保他们具备必要的技能和安全意识。
3. 施工设备准备拆模工程需要用到各种机械设备和工具,如挖掘机、压路机、起重机、吊篮等。
施工单位需要根据工程具体情况预备相应的设备,并对设备进行检测和维护,确保设备在施工期间能够正常使用。
三、施工技术方案1. 拆除顺序拆除顺序应该根据建筑的具体结构和条件来确定。
通常情况下,先拆除建筑的非承重墙体和隔墙,再拆除楼板、梁柱等承重结构,最后对地基和地下建筑进行拆除和处理。
在拆除过程中应注意保护周边环境和建筑物,避免对周边造成不良影响。
2. 安全措施拆模工程是一项高风险的工程,施工单位应加强安全管理,并制定详细的安全措施和预案。
施工现场应设立明显的安全警示标志,并配备专职安全员,负责现场安全管理。
同时,应严格遵守相关法规和标准,确保施工过程中的安全。
3. 废弃物处理在拆除建筑的过程中,会产生大量的建筑废弃物,如砖瓦、混凝土、钢筋等。
施工单位应制定合理的废弃物处理方案,将废弃物进行分类、清运和处理。
进行可回收和不可回收的分离,对可回收的废弃物进行再利用,对不可回收的废弃物进行安全处理,确保废弃物处理过程符合环保要求。
4. 周边环境保护拆模工程施工现场对周边环境的影响较大,施工单位需采取措施保护周边环境。
对可能产生的扬尘、污染和噪音等有害影响进行有效控制,减少对周边居民和建筑物的影响。
快拆架施工方案
XXX项目模板支架专项施工方案编制人:_______________________________审核人:_______________________________审批人:_______________________________编制单位:XXXXXXX建设工程有限公司编制日期:年月日目录1、编制依据 (1)建设项目基础文件 (1)工程建设政策、法规和规范资料 (1)建设地区原始调查资料 (1)其它 (1)2、工程概况 (1)工程简介 (1)建筑概况 (2)3、轮扣式脚手架的特点 ............... 24、轮扣式脚手架的施工要点及技术参数施工要点 (2)轮扣式脚手架技术参数 (3)设计荷载 (3)5、模板及支撑系统设计 (4)模板及支撑架的材料选择 (4)支撑系统的设计 (5)180mm楼板模板支撑大样 (7)梁截面500mM 1000mn模板支撑大样 (8)边梁截面300mM700mn模板支撑大样 (8)梁截面300mM 1250mn模板支撑大样 (9)6、施工部署及施工准备 (9)工艺流程 (9)施工准备.............................. 1 07、操作工艺. (11)支模方式.............................. 1 1轮扣式支撑体系........................... 1 18、模板质量标准. (12)施工工艺流程............................ 1 2保证项目.............................. 1 2基本项目.............................. 1 2允许偏差项目........................... 1 3模板施工应注意的质量问题...................... 1 39、混凝土浇筑施工方法 (14)施工工艺 (14)泵送混凝土浇筑的顺序 (15)混凝土施工 (15)10、职业健康安全要求 (16)职业健康安全保证措施 (16)环境保证措施 (16)11、施工监测方案 (17)12、安全应急预案.................... 错误! 未定义书签。
土建工程拆模方案
土建工程拆模方案本项目是位于某市市区的商业综合体建筑,总建筑面积约为20万平方米,包括商业、写字楼、酒店等多个功能。
因建筑年代久远,且存在一定的老化情况,为了更新换代,提高建筑品质,业主决定对整栋建筑进行全面改造拆卸重建。
二、拆模方案在拆除工程中,拆模是一个非常关键的环节,它直接影响到后续的施工进度和工程质量。
因此,针对这个项目的具体情况,制定了以下拆模方案:1. 拆模前的准备工作在正式进行拆模工作之前,首先要做好一些准备工作,包括对周边环境的安全防护、工程范围的划分和施工通道的规划等。
另外,还需要制定详细的施工方案和安全措施,并明确施工过程中的责任分工和监督管理机制。
2. 拆模工具和设备的准备在进行拆模工作时,需要准备好一些专业的拆模工具和设备,比如拆墙机、拆楼机、爆破器材等。
这些工具和设备必须符合国家相关标准,且操作人员必须经过专业培训并持有相应的资格证书,以确保工程施工的安全和可靠。
3. 拆模的具体方法在拆模过程中,需要根据建筑结构的特点和实际情况,选择合适的拆模方法。
一般来说,可以采用机械拆除、爆破拆除和手工拆除等多种方式相结合的方式进行拆模工作。
在进行机械拆除时,需要注意对机械设备的操作和维护,以及对周边环境和人员的安全保护。
而在进行爆破拆除时,需要严格按照相关法规和标准进行操作,并事先进行周边区域的疏散和安全预警工作。
另外,手工拆除需要特别注意对人员操作的防护和安全。
4. 拆模的质量控制在进行拆模工程时,需要密切关注拆除的效果和质量,确保拆除后的废料和建筑材料能够得到有效的分类处理和回收利用。
另外,还需要对拆除过程中可能产生的噪音、尘埃和污染等环境影响进行有效的控制,并对施工现场进行定期的安全检查和验收,以保证拆模工程的整体质量和安全。
5. 拆模后的清理和整理拆模工程结束后,需要对施工现场进行清理整理,清除各种垃圾和杂物,并进行必要的地基处理和安全隐患排查,以为后续的建筑施工工程做好准备。
建筑施工插槽式钢管模板支撑架施工方案
XXXX工程建筑施工插槽式钢管模板支撑架(快拆架)施工方案编制:审核:批准:编制单位:编制日期:年月日目录一、编制依据....................................... 错误!未定义书签。
1、文件依据..................................... 错误!未定义书签。
2、编制原则..................................... 错误!未定义书签。
二、工程概况....................................... 错误!未定义书签。
三、施工准备....................................... 错误!未定义书签。
1、技术准备..................................... 错误!未定义书签。
2、材料准备..................................... 错误!未定义书签。
3、人力准备..................................... 错误!未定义书签。
四、施工方法....................................... 错误!未定义书签。
1、工艺流程..................................... 错误!未定义书签。
2、施工要点..................................... 错误!未定义书签。
3、质量监测..................................... 错误!未定义书签。
五、质量保证措施................................... 错误!未定义书签。
六、安全措施....................................... 错误!未定义书签。
七、环保措施....................................... 错误!未定义书签。
大模板安装和拆除范本
大模板安装和拆除范本标题:大型模板安装和拆除范本引言:大型模板的安装和拆除是在建筑工程中不可或缺的环节,它们不仅需要高度的技术能力,还需要严格遵循安全操作规程。
本文将介绍大型模板的安装和拆除的具体步骤和要注意的事项,以便工程人员在实践中有一个清晰的指导。
一、准备工作1.选材:在安装大型模板之前,首先需要选择合适的模板材料。
根据具体的工程需求和安全要求,可以选择钢板、钢管、木材等不同材质的模板。
2.测量:在进行模板安装之前,需要进行精准的测量工作,以确保模板的尺寸和位置的准确性。
在测量过程中,需使用专业的测量工具,并在记录测量数据时保持准确和一致。
二、模板安装步骤1.模板设计和计划:根据建筑设计图纸和相关要求,进行模板设计,确定模板的类型、尺寸和支撑结构,制定模板安装计划。
2.基础准备:在进行模板安装之前,需要对施工现场进行基础准备工作,确保地面平整、坚实,并进行必要的清理和处理。
3.模板制作和搭设:根据设计图纸和计划,使用适当的材料制作模板板件,并根据要求进行搭设。
搭设过程中,要保证模板的稳定性和平整度,确保能够承受施工过程中的荷载。
4.模板支撑和加固:在模板搭设完成后,需要进行支撑和加固工作,以提高模板的稳定性和承载能力。
支撑结构的选择应根据具体情况和要求进行,常用的支撑方式有钢管支撑、撑杆支撑等。
5.检查和调整:在模板搭设完成后,进行一次全面的检查和调整工作,确保模板的安装质量和使用可靠性。
对于发现的问题,要及时进行修复或调整。
三、模板拆除步骤1.安全措施准备:在进行模板拆除之前,要做好相应的安全措施准备。
包括通知相关人员参与,并戴好安全帽、护目镜等个人防护用品。
2.拆除顺序和方法:按照事先制定的拆除顺序,采用适当的拆除方法进行拆除工作。
一般情况下,从上到下逐层拆除是比较安全和高效的方法。
3.拆除过程中的注意事项:(1)严禁乱扔或乱抛模板板件,以免造成伤害。
(2)拆除过程中要注意周围的人员和设备的安全,确保无人员或物体在拆除区域内。
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贵阳市南明区铁路枢纽工程农民拆迁安置房赖头冲安置点D区地下室及一、二层模板快拆架支撑体系专项施工方案编制:审核:审批:贵州建工集团有限责任公司目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工准备 (3)四、施工方法 (4)五、质量保证措施 (13)六、安全措施 (13)七、环保措施 (14)八、梁、板荷载验算 (14)九、模板体系布置图 (26)一、编制依据1.《混凝土结构施工质量验收规范》(GBJ50204-2002)2.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20083.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)4.《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2001)5.《建筑施工高空作业安全技术规程》(JGJ33-91)6.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20117.本工程相应的设计图纸等相关资料二、工程概况本工程为地下一层、地上二层群楼,群楼之上为四栋单体建筑,分别为D1、D2、D3、D4,地下部分9658.50平方米,地上部分76781.02平方米。
结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构,基础为孔桩和独立基础;其余所有模板均采用木模板,由结构图提供本工程墙、柱、梁截面尺寸分别为剪力墙最大厚度为300mm,柱最大截面为1100×800mm(高度3900~5400mm),最大梁500×1000,最大梁净跨为8m,板厚100~180mm不等。
此方案针对本工程本工程为地下一层、地上二层群楼模板支撑系统使用。
其余转换层与标准层模板支撑系统方案另行编制。
三、施工准备1、技术准备1)楼层控制线、轴线、墙身线、标高线等已复核,均与设计图纸相吻合;2)项目部及劳务队管理人员在仔细熟悉图纸的情况下,对现场需要搭设脚手架以及防护架的部位进行掌握,针对不同部位确定相应的脚手架类型,并提前对操作人员进行技术及安全交底,做到搭设规范,一次成型。
3)地下室底板已浇筑250mm厚C30混凝土垫层并清理完现场;2、材料准备(1) 按照快拆架标准层支模图备齐所需构配件(本工程支模层高分别为5.4m、4.3m、4.2m、3.9m所需构配件包括4.8m、3.6m、3.6m规格立杆U型可调顶托0.8m、0.6m横杆)。
(2)钢管采用Φ48×3.0钢管,进场时严格检查材料质量,壁厚不够的严禁用于现场施工。
(3)扣件采用1kg/个的标准扣件,十字扣件、旋转扣件和直接扣件合理搭配。
(4)密目网:应使用新购进的绿色安全立网,对于破损、杂物残留或颜色不一致的密目网严禁用于外架立面防护。
(5)安全兜网:用于操作面下层的安全兜网,规格为必须能够承受100kg重物10m高冲击荷载,出场合格证和质保证书齐全,并在进场后进行冲击试验,报监理业主审核合格后方可投入使用。
其它机具材料准备如切割机、铁丝、扎丝、扳手、工具包等合理配置。
3、人力准备每个劳务队必须配备专业架子工,用于脚手架搭设,要求操作熟练、持证上岗、入场教育、安全技术交底齐全。
架子工的数量不少于20人,以满足现场施工需求。
同时,配备足够数量的普工,用于材料传递、清理等辅助工作。
四、施工方法4.1 工艺流程(一)搭设流程按照方案的要求计算配备所需构配件→放立杆控制线→立立杆并将横杆的插头插进立杆插座(绑横杆和扫地杆)→横杆与相邻立杆通过插头插与插座(横杆和立杆通过扣件)形成稳定的结构→搭设梁底找平杆(承重杆)→立杆顶部插入可调顶托→搭设梁板底模板→设置剪刀撑(二)模板安装1、柱模板安装:①首先弹出柱的中心线及四周边线;②根据测量标高进行柱周边找平;③根据设计图要求,事先用16mm厚高强复合九层板制成定型柱模板并编号堆码;④搭设模板架子,其立杆和水平杆间距应按照模板架子设计要求,纵横杆排列整齐;⑤模板吊装就位,各块组合连接,模板下脚内口应与底部墨线对齐,并在墨线位置钻孔插100长B10钢筋固定柱脚然后校正吊垂直,通排柱在下脚进位,吊直后上口拉通线校正中间各柱模板。
⑥柱脚应预留200×200的清扫口,保证在浇筑混凝土前能清理出模板内的杂物。
柱子较高时应预留浇灌口,高度不得高于柱脚2m。
⑦柱模应根据柱断面尺寸(单面大于600)和砼的浇灌速度加设柱箍或对拉丝杆。
柱子支模示意图如下:柱子支模图2、安装梁模板先在楼板上弹出轴线、梁位置线并在搭设的支撑架体上抄出水平控制标高线,按设计标高调整脚手架可调顶托的标高,可调顶托的外露部份不应超过150mm。
在可调顶托的托板上安放50mm ×100mm木方或Φ48双钢管作主龙骨,在主龙骨上安装梁底次龙骨(50mm×100mm木方)@ 150mm。
次龙骨安装完成后,用胶合板安装梁底模板,并拉线找平。
当梁跨度在大于或等于4m 时,起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000。
主、次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。
梁底模安装后,再安装侧模及对拉高强螺栓。
3、安装楼面模板通线调整脚手架顶托的标高,将其调到预定的高度。
在可调顶托托板上架设50mm×100mm 木方或Φ48钢管作主龙骨,主龙骨固定后架设次龙骨(50mm×100mm木方)@150mm,然后在次龙骨上安装胶合板模板。
铺胶合板时,可从四周铺起,在中间收口。
4、地下室外墙模板①首先弹出墙的中心线及边线;②根据测量标高进行墙边找平;③根据设计图要求,事先用18mm厚高强复合九层覆膜板制成定型模板并编号堆码;④搭设模板架子,其立杆和水平杆间距应按照模板架子设计要求,纵横杆排列整齐;⑤模板吊装就位,各块组合连接,模板下脚内口应与底部墨线对齐,并在墨线位置钻孔插100长B10钢筋固定柱脚然后校正吊垂直。
⑥墙脚应每隔1.5m距离预留200×200的清扫口,保证在浇筑混凝土前能清理出模板内的杂物。
⑦墙模根据墙厚度及高度,确定止水对拉丝杆的间距按见方400×400直径Φ14设置。
(三)脚手架和模板的拆除1、拆除侧模时应能保证混凝土表面及棱角不受损伤;底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求,以同条件养护试件强度试验报告为依据。
拆模前,拆模报告应经监理工程师批准。
2、拆模前可先拆除梁底一道水平拉杆,以满足施工人员站立作业,用木方和模板搭设作业平台,检查周围的安全网是否完好,经项目部或专职安全员检查安全后才能进行拆模施工。
3、拆模应遵循先支后拆,后支先拆,先拆不承重的模板后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。
4、拆除顶板模板时应将可调螺旋向下退100mm,使龙骨与板脱离,先拆主龙骨,再拆次龙骨,最后取顶板模。
拆除时人站在钢管架下,待顶板上木料拆完后,再拆钢管架。
5、拆除大跨度梁板模时,宜先从跨中开始,分别拆向两端。
当局部有砼吸附或粘接模板时,可在模板下口接点处用撬棍松动模板,方便人员的拆除。
6、拆模时不要用力过猛,拆下来的材料要必须及时从架体内运走,不得堆积在支架内,整理拆下后的模板及时清理干净,板模应涂刷水性脱模剂,按规格分类堆放整齐。
7、严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。
严禁在同一垂直平面上操作。
8、模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
(四)模板、脚手架的维护和管理1、在使用过程中要及时清理附着在模板上的混凝土。
2、模板、脚手架拆除至存放点时,模板保持平放,脚手架要堆码整齐。
3、拆下的模板应急时清除灰浆,难以清除时,可采取模板除垢剂处理,不准敲砸,拆下来的脚手架要清理架体上附着的混凝土块等。
拆下来的模板、脚手架,如发现翘曲、变形、应及时修理,损坏的板面应及时进行修补。
4、暂时不用的材料应入库保存,分类管理。
(五)立面、节点示意图正立面图俯视图图4-1插座示意图1图4-2插座示意图2图4-3立方体支撑格构示意图图4-4支撑5.4m层高立面图图4-5支撑4.3m层高立面图图4-6支撑4.2m层高立面图图4-7支撑4.2m层高立面图(六)搭设效果图4.2 施工要点1、施工前必须熟悉设计方案,进行技术交底。
严格按照设计要求进行支模,严禁随意支搭。
2、支立模板支架时,立杆位置要准确,立杆、横杆形成的支承格构要方正。
3、立方体支承格构调方正以后同时敲击4根或3根横杆,不能装一根敲击一根,横杆的插头插入立杆插座后,要两头同时均匀敲击,不能猛敲一头,再敲另一头。
4、按图示进行水平杆(横杆)安装,严禁私自调换不同长度横杆。
5、如在较软弱的地面上搭设支撑架时,立杆下需铺设木板,木板可采用300mm宽4m长木跳板通长设置,或面积不小于0.15㎡厚度不小于50mm的木板铺垫,并且上下楼层立杆对齐,保证荷载有效通过立柱进行传递。
6、U型托安装完毕后,进行调平。
跨度大于4m按2‰起拱,避免虚支。
7、U型托的调节丝杆插入立杆孔内的安全长度不小于250mm,自由端调节最大高度为250mm,严禁任意上调。
8、木龙骨要支撑平稳,受力方向一致。
9、施工方应根据现场实际情况加设剪刀撑。
10、上层竖向构件模板拆除运走后,在施层无过量堆积荷载方可进行下层模板拆除。
11、模板拆除前应办理拆模申请,经项目技术负责人批准后方可进行第一次模板拆除。
12、模板及其支架的拆除顺序严格执行支模图进行,严禁私自乱拆。
13、模架的拆除应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的规定。
4.3 质量监测模板支撑采用插槽式快拆架和扣件式钢管脚手架支撑体系,在搭设和钢筋安装、砼浇捣施工过程中,必须随时监测。
本方案采取如下监测措施:1、班组日常进行安全检查,项目每天进行安全检查,所有安全检查记录必须形成书面材料。
2、日常检查、巡查重点部位:⑴杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。
⑵地基是否积水,底座是否松动,立杆是否符合要求。
⑶快拆架插头、插座连接是否松动,普管连接扣件是否松动。
⑷架体是否不均匀的沉降、垂直度。
⑸施工过程中是否有超载的现象。
⑹安全防护措施是否符合规范要求。
⑺快拆架架体和快拆架横杆是否有变形的现象。
3、快拆架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。
4、浇砼的过程中,由质安员、施工员对架体进行检查,随时观测架体变形。
发现隐患,及时停止施工,采取措施保证安全后再施工。
5、变形监测措施监测项目:支架沉降、位移和变形。
测点布设:每10~15m布设一个监测剖面,每个监测剖面布设不少于2个支架水平位移监测点,3个支架沉降观测点。
监测频率:在浇筑混凝土过程中应实施实时观测,一般监测频率不超过20-30分钟一次,浇筑完后不少于2小时再观测一次。
监测结果接近或达到材料的允许变形值时马上启用应急预案,同时必须进行加固处理。
五、质量保证措施1、质量保证体系建立由项目经理领导,由总工程师策划、组织实施,现场经理和施工员中间控制,现场技术支持、指导及区域和专业责任工程师检查监督的管理系统,形成项目经理部、分包商/专业化公司和施工作业班组的质量管理网络。