PLC原理及其应用
plc单片机的控制原理及应用
PLC单片机的控制原理及应用引言PLC（可编程逻辑控制器）单片机是一种广泛应用于自动化控制领域的电子设备。
它具有高可靠性、强大的功能和灵活的编程能力，被广泛用于工业、交通、农业等各个领域的控制系统中。
本文将介绍PLC单片机的控制原理及其应用。
控制原理PLC单片机的控制原理基于三个主要组成部分：输入、处理和输出。
它通过输入信号进行采集，经过处理逻辑和编程算法，产生相应的输出信号控制执行器。
下面是PLC单片机的控制原理的详细解释：1.输入：PLC单片机通过输入模块采集外部信号，包括开关状态、传感器信号等。
它可以接收数字信号、模拟信号和通信信号等。
2.处理：PLC单片机的中央处理器（CPU）负责对输入信号进行处理和逻辑运算。
它通常包括一个基于特定编程语言的编程工具，可以用来设计和编辑控制程序。
3.输出：PLC单片机通过输出模块控制输出设备，如电机、电磁阀、灯光等。
它将经过处理的信号转化为相应的控制信号，实现对执行器的控制。
应用领域PLC单片机广泛应用于各个领域的自动化控制系统中。
下面列出了几个常见的应用领域及其具体应用：工业控制•生产线控制：PLC单片机被广泛用于工业生产线的控制系统中。
它可以精确控制机械设备的运行，实现自动化的生产流程。
•仪器仪表控制：PLC单片机可以实现对仪器仪表的控制和监测，如温度控制、压力控制等。
交通系统•交通信号控制：PLC单片机可以用于交通信号的控制，实现道路交通的规划和管理。
•铁路系统控制：PLC单片机可以用于铁路信号系统的控制和运行调度。
农业领域•温室控制：PLC单片机可以控制温室内的温度、湿度等参数，实现对植物生长环境的精确控制。
•农田灌溉系统：PLC单片机可以实现农田灌溉系统的自动化控制，根据土壤湿度等参数自动调节灌溉设备。
建筑领域•智能家居控制：PLC单片机可以用于智能家居系统的控制，如照明控制、安防控制等。
•空调系统控制：PLC单片机可以实现对建筑物空调系统的精确控制，提高能源利用效率。
简述plc的基本工作原理及应用
简述PLC的基本工作原理及应用1. PLC的基本工作原理PLC（可编程逻辑控制器，Programmable Logic Controller）是一种用于自动化控制的电子设备，常用于工业控制系统中。
PLC的基本工作原理如下：1.输入信号采集：PLC通过输入模块采集外部信号，例如开关量输入、模拟量输入等。
2.信号处理：PLC将采集到的输入信号进行逻辑判断和处理，包括计数、计时、比较等操作。
3.控制逻辑：根据事先设定的控制程序和逻辑关系，PLC根据输入信号的状态执行相应的控制操作。
例如，根据传感器信号控制电机的开关状态。
4.输出控制：PLC通过输出模块控制外部执行机构的动作，例如电机、继电器等。
输出信号可以是开关量输出、模拟量输出等。
5.可编程：PLC的控制程序可以根据需要进行编写和修改，方便适应不同的自动化控制需求。
2. PLC的应用领域PLC广泛应用于各个领域的自动化控制系统中，下面列举几个主要的应用领域：2.1 工业生产自动化PLC在工业生产自动化中的应用非常广泛。
它可以控制和监测生产线上的各个设备，实现自动化生产过程。
例如，在汽车制造工厂中，PLC可以控制机器人的动作，完成车身焊接、喷涂等工序。
2.2 智能建筑控制PLC可以实现智能建筑的自动化控制，包括照明、空调、安防等系统的集成控制。
通过PLC的编程，可以实现对建筑设备的自动调节和监测，提高能源利用效率和舒适度。
2.3 交通信号控制PLC在交通信号控制系统中起着至关重要的作用。
它可以根据道路流量和信号灯状态实时调整信号灯的切换，提高交通效率和安全性。
2.4 污水处理PLC在污水处理中的应用也非常常见。
它可以监测和控制处理设备的运行状态，调节污水处理的参数，确保污水处理过程的稳定运行和高效处理。
2.5 自动化仓储与物流PLC在仓储和物流系统中用于自动化控制和管理。
它可以控制货物输送设备的运行，管理货物的存储和出库，提高仓储和物流的效率。
3. 总结PLC作为一种可编程的逻辑控制器，基于输入信号的采集、处理和输出控制实现自动化控制操作。
可编程逻辑控制器(PLC)的应用与电路设计
可编程逻辑控制器（PLC）的应用与电路设计可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller，简称PLC）是一种专门用于工业自动化控制的电子设备。
它的出现极大地提高了工业生产效率和自动化程度。
本文将介绍PLC的基本原理、应用领域以及电路设计方面的知识。
一、PLC的基本原理可编程逻辑控制器是由微处理器、存储器和各种输入输出接口构成的。
它具备以下三个基本特点：1. 程序化控制：PLC通过内部的程序控制来实现自动化控制功能，它可以根据预先编写好的程序，控制设备的运行状态。
2. 变动性：PLC具有灵活性和可变性，它可以根据需求修改、更新控制程序，无需改变硬件配置。
3. 实时控制：PLC通过对输入信号的实时采集和处理，可以在极短的时间内做出反应，并输出相应的控制信号。
二、PLC的应用领域PLC广泛应用于各个行业的自动化控制系统中，常见的应用领域如下：1. 工业制造：PLC在工业制造中被广泛应用，用于控制传送带、机床、机械手等设备的运行状态，实现生产线的自动化控制。
2. 建筑工程：PLC可以用于控制大楼的照明、消防系统、电梯等设备，实现对建筑物的智能化管理。
3. 能源管理：PLC可用于控制电力系统、水处理系统、制冷系统等，实现对能源的高效管理和优化利用。
4. 交通运输：PLC可应用于交通信号灯、火车信号系统、地铁运行控制等方面，提高交通流畅度和安全性。
5. 医疗设备：PLC可以用于管理医疗设备、监控患者的生命体征，实现医疗过程的自动化和数字化。
三、PLC电路设计在PLC电路设计方面，需要考虑以下几个关键要素：1. 输入输出接口电路设计：PLC的输入输出接口电路是连接外部设备和PLC的关键部分。
在设计过程中，需要根据外部设备信号类型和电压范围，选择合适的电路保护和电平转换方案。
2. 电源电路设计：PLC需要稳定可靠的电源供电。
电源电路设计需要考虑电源的稳定性、过载保护和短路保护等因素，在设计过程中，可以采用电源滤波器、稳压模块等组件。
plc原理及应用的实验报告
PLC原理及应用的实验报告1. 引言工业自动化是现代工业生产的基础，而PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）被广泛应用于工业控制系统中。
本实验报告旨在介绍PLC的原理及其应用，并通过实验验证其性能和功能。
2. PLC原理PLC是一种专用的计算机，其基本原理是通过处理输入信号，根据预设的程序逻辑进行逻辑运算和输出控制信号，从而实现对设备的控制。
PLC原理可归纳为以下几个步骤：* 2.1 读取输入信号：PLC读取外部传感器或设备的信号，比如温度传感器、按钮开关等。
* 2.2 处理输入信号：PLC对输入信号进行处理，包括信号滤波、数据转换等操作，以确保输入信号的稳定性和可靠性。
* 2.3 执行程序逻辑：PLC根据预设的程序逻辑进行逻辑运算，比如判断条件、计算、控制语句等。
* 2.4 生成输出信号：根据程序逻辑的结果，PLC生成相应的输出控制信号，比如电机控制信号、报警信号等。
* 2.5 控制设备：通过输出控制信号，PLC控制连接在其输出端口的设备，实现设备的启停、速度和方向控制等功能。
3. PLC应用PLC广泛应用于各个领域的工业控制系统中，以下列举了一些常见的应用场景：3.1 生产线自动化PLC可用于生产线上的自动化控制，如流水线控制、机械臂控制、液晶显示屏组装等。
通过PLC的逻辑控制，可实现工序的自动化、物料的传送和分拣、产品质量检测等功能。
3.2 电力系统控制PLC可应用于电力系统的控制和保护，如电力配电系统、电站控制系统等。
通过PLC的监测和控制，可实现对电力设备的远程控制、故障检测和报警、过载保护等。
3.3 智能建筑控制PLC可用于智能建筑的控制，如照明控制、空调控制、安防系统等。
通过PLC的自动化控制，可实现对建筑设备的联动控制、室内环境的智能调节、安全系统的监控等。
3.4 交通信号控制PLC可应用于交通信号控制系统，如红绿灯控制、道路监控等。
PLC原理及应用技术
PLC原理及应用技术PLC（可编程逻辑控制器）是一种用于自动化控制系统中的数字电子计算机。
它使用程序控制，通过输入输出模块与各种工业设备通信，实现对生产过程的控制和监测。
PLC具有可编程性、可靠性、扩展性和灵活性等特点，广泛应用于工业自动化、机械制造、电力系统、交通运输等领域。
PLC的原理是基于一种称为梯形图（Ladder Diagram）的编程语言。
梯形图结构类似逻辑电路图，包含输入端口、输出端口、中间逻辑元件和输出逻辑元件。
输入信号经过逻辑元件的处理，生成输出信号，控制工业设备的运行。
PLC的编程语言还包括FBD（函数块图）和SFC（序列功能图）等，使其更加灵活和易于使用。
PLC技术的应用非常广泛。
首先，PLC可以用于生产线的控制和监测。
通过与传感器和执行器的连接，PLC可以实时监测生产线上的温度、压力、速度等参数，当参数超出设定范围时，PLC会发出信号进行报警或自动调整设备的操作。
其次，PLC常用于自动化机械设备的控制。
比如，机床上的各种运动控制可以通过PLC完成，实现更高的精度和效率。
再次，PLC广泛应用于电力系统的监测与控制。
例如，PLC可用于电力变压器温度监测和保护，通过检测温度信号，实现自动切断电源，保护变压器不受损坏。
此外，PLC还可以应用于交通信号灯的控制、汽车电子系统的控制、楼宇自动化系统等。
近年来，随着物联网技术的发展，PLC已经开始与互联网相结合，实现远程监控和管理。
PLC技术的不断发展和创新使得其在各个领域都有广阔的应用空间。
PLC技术被广泛应用的原因主要有以下几点。
首先，PLC具有可编程性。
传统的逻辑控制器通常需要更换电路板或调整硬连线才能满足不同的控制需求，而PLC只需要修改程序即可实现不同的控制逻辑。
其次，PLC 具有可靠性。
PLC使用数字电路，具有较高的稳定性和抗干扰能力，可以在恶劣的工作环境中长时间稳定工作。
再次，PLC具有扩展性。
通过扩展输入输出模块，PLC可以监测和控制更多的设备和参数，满足不同规模和复杂度的控制需求。
plc单片机的原理及应用
PLC单片机的原理及应用概述PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）是一种专门用于工业自动化控制的电气设备。
它采用单片机作为核心控制器，通过编程来实现对各种工业设备的控制和监控。
本文将介绍PLC单片机的原理及应用。
PLC单片机的原理PLC单片机的原理主要包括以下几个方面：1.硬件结构：PLC单片机通常由中央处理器、存储器、输入/输出模块、通信模块等组成。
中央处理器是PLC单片机的核心，负责指令的执行和数据的处理；存储器用于存储程序和数据；输入/输出模块用于与外界设备进行数据交互；通信模块用于实现PLC单片机之间或与外部计算机的通信。
2.编程软件：PLC单片机的编程软件通常采用基于图形化的编程语言，如梯形图、功能块图等。
程序员通过编程软件可以编写控制逻辑，包括输入、输出的条件判断、运算、计时、计数等。
3.工作原理：PLC单片机根据编写的控制逻辑程序，通过输入模块获取外部设备的状态信息，经过程序处理后，通过输出模块控制外部设备的动作。
PLC单片机的工作流程一般为：输入采集 -> 程序执行 -> 输出控制。
PLC单片机的应用PLC单片机广泛应用于各行各业的自动化控制系统中，主要包括以下几个领域：1.工业生产线控制：PLC单片机可以用于控制各种生产设备，如机械臂、输送带、机床等。
通过编写控制逻辑，可以实现生产过程的自动化，提高生产效率和质量。
2.家庭自动化：PLC单片机可以用于家庭自动化控制系统的控制中心。
通过与各种设备的连接，如照明设备、空调、电视等，可以实现智能家居的控制，提高居住的舒适度和便利性。
3.交通信号控制：PLC单片机可以用于交通信号的控制。
通过连接传感器、计时器等设备，实现交通信号的智能控制，提高交通流量的效率，减少交通事故。
4.能源管理：PLC单片机可以用于能源管理系统的监控与控制。
通过与能源设备的连接，如发电机、变压器等，可以实现对能源的监测和优化控制，提高能源利用效率和减少能源浪费。
plc认识实验报告
plc认识实验报告PLC（Programmable Logic Controller）是一种用于自动化控制系统的专用计算机，广泛应用于工业生产和制造领域。
本篇文章将通过对PLC的认识实验报告，介绍PLC的基本原理、应用领域和未来发展趋势。
一、PLC的基本原理PLC是一种集成电路，由中央处理器、输入/输出模块、存储器和通信模块等组成。
它的基本原理是通过输入模块采集外部信号，经过中央处理器的处理和逻辑运算，再通过输出模块控制执行机构，实现对工业生产过程的自动化控制。
PLC的中央处理器是其核心部件，负责执行用户程序，并根据输入信号的变化来改变输出信号。
通过编程软件，用户可以编写逻辑控制程序，将其下载到PLC中，从而实现对设备的精确控制。
二、PLC的应用领域PLC广泛应用于工业自动化控制系统中，包括制造业、能源、交通、建筑等各个领域。
它可以实现对生产线的自动化控制、机器设备的远程监控和故障诊断、电力系统的调度和保护等功能。
在制造业中，PLC可以实现对生产线的自动化控制，提高生产效率和产品质量。
它可以通过传感器采集生产数据，根据预设的逻辑条件进行判断和控制，实现对生产过程的精确控制。
在能源领域，PLC可以用于电力系统的调度和保护。
通过对电网状态的监测和分析，PLC可以实现对电力设备的自动控制和故障检测，提高电网的可靠性和安全性。
在交通领域，PLC可以应用于交通信号灯的控制和交通流量的监测。
通过对交通信号灯的定时控制和优化，PLC可以提高交通流量的效率和道路的通行能力。
在建筑领域，PLC可以用于楼宇自动化控制系统。
通过对照明、空调、安防等设备的集中控制，PLC可以实现对建筑物的能源管理和安全监控，提高建筑的舒适性和节能性。
三、PLC的未来发展趋势随着科技的不断进步，PLC在未来将面临更多的发展机遇和挑战。
以下是几个PLC未来发展的趋势：1. 网络化：随着物联网技术的快速发展，PLC将与其他设备进行互联互通，实现设备之间的数据共享和远程控制。
plc控制器的原理及应用
PLC控制器的原理及应用1. 什么是PLC控制器？PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）是一种专门设计用于自动化控制系统的数字计算机。
它采用可编程的存储器，用于存储指令，执行各种逻辑运算、顺序控制、定时和计数等操作，用于控制各种工业过程。
2. PLC控制器的工作原理PLC控制器的工作原理可以总结为以下几个步骤：2.1 输入信号采集PLC控制器通过数字量输入模块和模拟量输入模块，采集来自各种传感器和控制元件的输入信号。
这些输入信号可以是开关信号、传感器信号、按钮信号等。
2.2 程序执行PLC控制器根据预先编写的程序进行逻辑运算、顺序控制等操作。
程序可以采用Ladder Diagram（梯形图）或者其他编程语言进行编写，用于实现各种控制逻辑。
2.3 输出信号控制PLC控制器根据程序的运行结果，控制数字量输出模块和模拟量输出模块，输出相应的信号。
这些输出信号可以控制各种执行元件，如执行器、继电器、电机等。
2.4 监控与通信PLC控制器通常具有监控和通信功能。
通过监控功能，可以实时监测输入输出信号、程序运行状态等；通过通信功能，可以与上位机、其他PLC控制器等进行数据交换和远程控制。
3. PLC控制器的应用领域PLC控制器广泛应用于各种自动化控制系统中，涉及的领域包括但不限于以下几个方面：•工业生产：PLC控制器被广泛应用于工业自动化领域，用于控制生产线、机器人、输送系统等。
•建筑控制：PLC控制器可用于控制建筑物中的灯光、空调、安防系统等，提高能源利用效率和建筑物智能化程度。
•汽车工业：PLC控制器在汽车生产线中发挥重要作用，用于控制整个生产过程，提高生产效率和产品质量。
•电力系统：PLC控制器可用于控制电力系统中的开关、变压器、发电机等，实现电力系统的可靠稳定运行。
•医疗仪器：PLC控制器可以应用于各种医疗仪器，如医用成像设备、手术机器人等，提高医疗技术水平和治疗效果。
plc的原理及应用pdf
plc的原理及应用pdf
PLC的原理及应用
PLC（Programmable Logic Controller）是一种数字计算机，用于控制工业设备和自动化系统。
它采用可编程逻辑控制器的工作原理，通过读取输入信号进行逻辑运算，并根据运算结果控制输出信号，从而实现对设备和系统的可编程控制。
PLC主要由以下几个组成部分构成：
1. 输入/输出（I/O）模块：负责接收和发送信号，将外部设备的输入信号转换为计算机可以处理的数字信号，并将计算机的输出信号转换为外部设备所需的信号。
2. 中央处理器（CPU）：负责执行程序和算法，进行逻辑运算和控制输出信号的生成。
3. 存储器（Memory）：用于存储程序、数据和运行状态等信息。
4. 编程设备：用于编写、修改和下载程序到PLC中，可以采用编程软件或编程器等设备。
PLC在工业自动化领域具有广泛的应用，包括但不限于以下几个方面：
1. 自动化生产线控制：PLC可以用于控制生产线上的各个设
备，根据实时信号和程序逻辑自动调整生产过程。
2. 机械设备控制：PLC可以控制各种机械设备，如机床、输送带、压力机等，实现自动控制和安全保护。
3. 环境控制：PLC可以用于控制室内温度、湿度、照明等环境因素，提高工作环境的舒适性和能源利用效率。
4. 交通信号控制：PLC可以用于控制交通信号灯，根据交通流量和信号优先级实现交通流畅和安全。
5. 智能建筑控制：PLC可以用于控制建筑物的照明、通风、空调等设备，实现智能化管理和节能减排。
总之，PLC通过程序控制和逻辑运算，实现了工业设备和系统的自动化控制，极大地提高了生产效率和质量，同时也带来了工业自动化的应用和发展。
简述plc的控制原理及其应用
简述PLC的控制原理及其应用1. PLC的控制原理PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）是一种专门用于工业自动化控制系统的可编程控制器。
它采用了存储程序控制的方式对工业生产过程进行控制和监控。
PLC的控制原理可以大致分为以下几个步骤：1.1 信号输入PLC通过输入模块接收外部传感器或信号装置的信号，包括开关状态、模拟量、计数器脉冲等。
1.2 信号处理PLC对输入信号进行滤波、增益调整等处理，确保信号的准确性和稳定性。
1.3 程序执行PLC根据预先编写好的程序，对输入信号进行逻辑运算、比较判断等操作，生成相应的控制信号。
1.4 信号输出PLC通过输出模块将控制信号传递给执行器，包括驱动电机、电磁阀、继电器等，实现对工业设备的控制。
1.5 反馈监控PLC还可以接收执行器反馈的信号，进行监控和状态检测，以确保控制系统的稳定性和安全性。
2. PLC的应用PLC的应用非常广泛，涵盖了工业生产的各个领域。
以下列举了几个常见的应用领域：2.1 自动化生产线控制PLC可以用于控制自动化生产线上的各种机械设备，如搬运机器人、装配机械臂、输送带等。
通过编写适当的控制程序，可以实现生产过程的自动化和高效率。
2.2 智能建筑控制PLC可以应用于智能建筑系统中，如空调控制、照明控制、安防监控等。
通过对传感器信号的处理和控制输出，可以实现室内环境的智能调节和节能管理。
2.3 交通信号控制PLC在交通信号灯控制系统中有广泛的应用。
它可以根据交通流量和信号灯状态，自动调整信号灯的时间间隔，实现交通流畅和减少拥堵。
2.4 能源管理系统PLC在能源管理系统中的应用越来越多，可以用于监测和控制电力、燃气、水等能源的供应和使用。
通过精确的信号处理和控制策略，可以实现能源的高效利用和节约。
2.5 水处理系统PLC可以应用于水处理系统中，如污水处理、自动供水等。
通过对传感器信号和执行器控制的整合，可以实现对水质、水位、流量等参数的监测和调节。
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光电开关
接近开关
温度开关
行程开关
七.与PLC连接的输出设备
• 电磁阀
• 电磁阀的工作原理是利用电磁 铁通电励磁产生的吸引力直接 带动阀门的启闭件动作,电磁 铁断电失磁时,依靠弹簧使启 团件复位。电磁铁只能是通电 励磁、断电失磁两种状态,所 以电磁阀也只能是通流和断流 两种状态,相当于“开”与 “关”。 • PLC可以通过控制电磁阀间接 控制气动执行机构或液动执行 机构
六.与PLC连接的输入设备
料流检测器采用微动开关，输出状态设有一个，常开节
点四个。
用户可根据需要进行安装， 不同的角度有不同的指示灯显示。 这样可在控制室观察现场物料输 送情况。接通电源后，输送机空 载触板静止且垂直于胶带，对应 的指示灯量，表示为空载运行状 态。胶带上有物料时，触板被物 料推动而发生偏转，对应指示灯 （包括正向，逆向运行）。
三这些硬件有哪些功能
• •
3.输入、输出接口电路
输入、输出接口电路是PLC与现场被控 设备或其他外围设备相连接的部件,它起着 PLC与外围设备之间传递信息的作用。
• 输入接口电路:开关量输入模块 • 模拟量输入模块
•
输入接口电路
• 输入PLC的各种控制信号,如按钮开关、 选择开关、行程开关以及其他一些传感器 输出的开关量或模拟量等输入信号,通过输 入接口电路将这些信号转换成中央处理器 能够接受和处理的信号。 开关量 是指只有两种对立状态的量。 如：按钮开关，二进制数，脉冲量等。 模拟量 是指连续变化的量。 如；温度，压力，液位，流量等。
三.这些硬件有哪些功能
• • 2.存储器 存储器是具有记忆功能的半导体电路, 用来存放系统程序、用户程序以及工作数 据。 • 所谓系统程序是指控制和完成PLC各种 功能的程序,这些程序是由制造厂家用微型 计算机的指令系统编写的,并固化到只读存 储器中; • 所谓用户程序是指用户根据工程现场的生 产过程和工艺要求编写的控制程序,用户程 序由使用者通过编程器输入到随机存储器 (RAM),允许修改,由用户启动运行。
电动机
七.与PLC连接的输出设备
• 凡是直接或间接可以通过电器开关控制 的设备,都可以通过PLC的开关量输出模块 进行控制. • 如:电磁阀,电动机,气动执行机构,液动执行 机构等. • 凡是可以用模拟信号控制的设备都可以通 过PLC的模拟量输出模块进行控制. • .如:电动调节阀,气动调节阀等.电液伺服阀 等.
六.与PLC连接的输入设备
电容式料位计是利用电容量的变化来测量容器内介质物位
的测量仪表，可直接输出4-20mA电流信号，是一种两线制物 位变送器. 它主要用于容器内导电或非导电液体， 固体（块状，粉状，细粒状或卵石状）的 物位测量。在容器内由电容式物位变送器 电级和导电材料制造的容器壁构成一个电 容。对于一个给定的电级，被测介质的介 电常数不变时，给电级加一个固定频率的 测量电压，则流过电容的电流取决于电容 电级间介质的高度，并与之成比例. 特点 ☆ 应用广泛 ☆ 多种形式的电级 ☆ 无可 移动部件.
PLC原理及其应用
PLC的组 成,工作原 理,及在输 煤,除灰过 程中的应用
一. 什是PLC
•
PLC是英文(Programmable Logic Controller)的缩写,译为可编程逻辑控制器. •可编程逻辑控制器是以 微处理器为核心,把自动 化技术、计算机技术、 通信技术融为一体的新 型工业自动化控制装置。 简称4C技术。
两极跑偏开关
六.与PLC连接的输入设备
超声波煤流监测器 能提供可靠的方法探测管道中货落料筒 中煤的流动或中断。 • 当它安装在一个进 料系统上面，堵塞 发生时，监测器就 能提供一个可靠的 报警信号。
六.与PLC连接的输入设备
纵向撕裂检测器 在传送带出现由于撕裂、戳破、交界处损坏或锐利物凸出 时，撕裂检测器能给监视人员提供报警信号或关闭输送机。 • 撕裂检测器成对安装在传送带两 侧，由两段乙浠外套的航空钢丝绳连 接起来。航空钢丝绳的一端固定在支 撑托架上；另一端连接在撕裂检测器 的拉环，两段航空钢丝绳在传送带下 形成一个监控面，当物体或撕裂的皮 带悬吊下来、扫落到航空钢丝绳时， 航空钢丝绳拉动撕裂检测器拉环使其 动作，撕裂检测器发出警报信号或停 机信号。
一. 什是PLC
• 国际电工委员会于1985年1月对可编程序控制 器作了如下的定义: • “可编程序控制器是一种数字运算操作的电子 系统,专为在工业环境下应用而设计。它采用可编 程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、 顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令, 并通过数字、模拟的输人和输出,控制各种类型的 机械或生产过程。 • 可编程序控制器及其有关设备,都应按易于与 工业控制系统连成一个整体、易于扩充功能的原 则设计”。
四.PLC有哪些特点
• 4.运行人员无需了解软件知识,即可进行操 作. • 当专业人员按照生产过程的控制要求编写 好PLC的梯形图后,运行人员只需操作相应 的按钮,或上位机(操作员站)操作画面中的虚 拟按钮,即可实现自动运行.
五.PLC的工作原理
• 1.逐条扫描
• 最初研制生产的PLC主要用于替代传统的由继电器接触 器构成的控制装置,但是这两者的运行方式是不一样的:继 电器控制装置采用硬逻辑并行运行的方式,即如果一个继 电器的线圈通电或断电,该继电器的所有触点不论在继电 器控制线路的哪个位置上,都会立即同时动作。 • PLC则采用顺序（自上而下，从左到右）逐条地扫描 用户程序的运行方式,全过程扫描一次所需的时间称为扫 描周期。 • 即如果一个输出线圈或逻辑线圈被接通或断开,该线圈的 所有触点不会立即动作,必须等扫描到该触点时才会动 作,PLC的这种“串行”工作方式避免了继电器控制系统中 触点竞争和时序失配的问题。
五.PLC的工作原理
• 2.循环扫描
• 循环扫描的工作方式是在系统软件控制下,顺次 扫描各输入点的状态,按用户程序进行运算处理,然 后顺序向输出点发出相应的控制信号。整个工作 过程可分为内部处理、通信操作、程序输入处理、 程序执行和输出处理五个阶段。 • 完成一个扫描周期后，再重新开始扫描第一 条程序，称为循环扫描 。
二 .PLC由哪些硬件组成
• l.中央处理单元(CPU) 口电路
按钮开关
2.存储器 3.输入、输出接
继电器线圈
继电器触点
行程开关
输 入 接 口 电 路
输 出 接 口 电 路
信号灯
电磁阀
PLC的基本组成框图
按钮开关
继电器线圈
继电器触点
行程开关
输 入 接 口 电 路
四.PLC有哪些特点
2.可靠性高.从器件选择到电路设计都进 行了优化,可在恶劣环境下工作. 工作温度 0~55℃ 抗干扰能力 1000V 30~100Hz 冗余设计 双机热备, 双线通信,双电源等.
四.PLC有哪些特点
• 3.时间响应块,控制精度高.
单条指令执行时间 1μs左右. 重要事件优先处理. 控制精度0.001V
六.与PLC连接的输入设备
以上介绍的与PLC连接的输入设备仅仅 是与输煤有关的几种设备. • 凡是能输出接点信号的设备都可以通过 开关量输入模块与PLC连接. • 凡是能输出模拟信号的设备都可以通过 模拟量输入模块与PLC连接. • 如:按钮开关,行程开关,温度开关,压力开关, 料位开关,流量开关,继电器触点及各种变送 器等. •
中央处理器
(CPU)
存储器
(RAM)
输 出 接 口 电 路
信号灯
电磁阀
三.这些硬件有哪些功能
• • 1.CPU主要具有以下功能: ⑴从存储器中读取指令。CPU从地址 总线上给出存储地址,从控制总线上给出读 命令,从数据总线上得到读出的指令,并放在 CPU内的指令寄存器中去。 • (2)执行指令。对存入在指令寄存器中 的指令操作码进行译码,执行指令规定的操 作。例如:读取输入信号、读取操作数、 • 进行逻辑运算和算术运算、将结果输出等。
三.这些硬件有哪些功能
• (3)取下一条指令。CPU在执行完一条指 令后,能根据条件产生下一条指令的地址,取 出和执行下一条指令。在CPU的控制下,程 序的指令可以按顺序执行,也可以进行分支 和转移。 • (4)处理中断。CPU除了能按顺序执行程 序外,还能接收输入输出接口发来的中断请 求,并进行中断处理,中断处理完后,再返回原 地,继续顺序进行。
七.与PLC连接的输出设备
• 气动薄膜调节阀
• 气动薄膜执行机构由 上下膜盖、波纹膜片、 推杆、弹簧、调节件 等组成。信号压力增 大,阀杆向下移动称 • 为正作用式;信号压力 增大,阀杆向上移动称 为反作用式。
PLC开 关量输 出模块
电气转换器
气动薄膜调节阀
七.与PLC连接的输出设备
• 接触器
六.与PLC连接的输入设备
双向拉线开关.用于皮带输送机、梭式输 送机、裙边式给料输送机、斗式提升机等设 备现场紧急事故停车的一种保护装置。 • 当紧急事故发生时， 在现场沿线任意处拉动拉 绳开关，均可发出停机信 号，实现对人身及设备的 保护作用。
六.与PLC连接的输入设备
当运行中的胶带发生 跑偏现象时，胶带边缘带动立棍旋转并挤压使 之倾斜，若立棍倾斜角度大于一级动作角度时， 开关发出一组开关信号， 如立棍继续倾斜大于二级动 作角度时则输出另一组开关 信号。两组开关信号可分别 用于报警和停机，胶带机复 位正常运行后，立棍自动复 位。
六.与PLC连接的输入设备
超声波物位计 工作原理：音波探测器能发射一束强烈音波脉冲，当此 音波到达物料表面时会有反射波传回感测头，此反射波经由 感测头转换成电器信号，然后被送到超音波控制器，由控制 器计算传递时间，再转换成料位或距离。 • 超声波物位计是一种非接触式、 低成本、易于安装的料位计。它是 将航天先进的技术运用在一般民生 工业上，使量测技术更上层楼。超 音波物位计不像一般的物位计有较 多的使用限制，其易于安装的特性 可满足大多数的物位量测需求。