大学康城地下室工程施工方案
地下室工程施工安装方案
地下室工程施工安装方案一、项目概述地下室工程是指在建筑物地面以下的一层或多层建筑空间，通常用于储藏、停车、仓库、设备房等用途。
地下室工程的施工安装方案应符合相关法律法规和建筑工程质量标准，保证工程质量和安全。
本方案将对地下室工程的施工安装进行详细的规划和安排，以确保施工质量和安全，满足建筑设计和使用要求。
二、施工前准备1. 工程前期准备施工前应做好相关的工程前期准备工作，包括压实地基、清理场地、搭建施工临时设施、办理相关手续等。
清理场地应清除垃圾、积水及杂草等，确保施工场地的平整和清洁。
2. 施工方案设计根据建筑设计图纸和相关技术规范，制定地下室工程的施工方案，包括工序安排、工程量清单、材料设备的准备等。
严格按照规范要求进行施工，确保施工过程中的质量和安全。
3. 施工队伍组织组织合适的施工队伍参与地下室工程施工，包括工程管理人员、技术人员、施工人员等。
施工队伍应具备相关的资质和经验，确保施工质量和安全。
三、施工工艺安排1. 地下室结构施工地下室结构施工应按照设计要求进行，包括地下室墙体、楼板、柱、梁等的施工。
对于地下室结构的施工应采用混凝土浇筑、钢筋绑扎等工艺，确保结构的牢固和稳定。
2. 地下室排水系统施工地下室排水系统应根据设计要求进行施工，包括雨水排水系统、污水排水系统等。
对于地下室排水系统的施工，应保证排水管道的正常排水，防止渗水和漏水现象的发生。
3. 地下室电气系统施工地下室电气系统的施工应按照设计要求进行，包括照明、插座、配电箱、电缆敷设等。
在施工过程中应注意安全用电，确保电气系统正常运行。
4. 地下室通风系统施工地下室通风系统的施工应根据设计要求进行，确保空气的流通和通风效果。
对于地下室通风系统的管道及设备的安装应符合相关的规范和标准要求。
5. 地下室消防系统施工地下室消防系统的施工应按照相关法规和规范进行，包括消防水系统、消防通道、灭火器材等。
对于地下室消防系统的施工应做好防火防爆措施，确保系统的正常运行和安全性。
地下室工程现场施工方案
地下室工程现场施工方案一、前言地下室是建筑工程中重要的一部分，其施工质量和安全性对整个建筑工程的质量和安全性有着重要的影响。
本文将从地下室施工方案的编制、地下室施工的流程和方法、地下室施工中需注意的安全事项等方面进行介绍，希望能够为地下室施工工作提供一些帮助。
二、地下室施工方案的编制1.地下室施工方案的编制目的地下室施工方案的编制是为了保证地下室施工的质量和安全，合理组织和指导地下室施工过程，确保地下室施工完成后能够达到设计要求和安全要求。
2.地下室施工方案的编制内容地下室施工方案的编制内容主要包括地下室施工的技术措施、施工组织设计、安全措施、环保措施等内容。
具体要根据地下室的具体情况和地下室施工的实际要求来确定。
3.地下室施工方案的编制依据地下室施工方案的编制依据主要包括地下室设计图纸、技术规范、工程施工合同等内容。
要求严格按照相关法规和规范要求来进行编制。
4.地下室施工方案的编制程序地下室施工方案的编制程序主要包括资料调研、施工内容分析、方案拟定、方案审核、方案批准等步骤。
依据地下室施工的实际情况和要求，制定合理可行的施工方案。
三、地下室施工的流程和方法1.地下室施工前的准备工作地下室施工前的准备工作主要包括场地清理、物料准备、基坑开挖等工作。
要根据地下室设计要求和施工计划来组织和安排施工的先期准备工作。
2.地下室结构施工地下室结构施工主要包括地下室顶板、墙体、地板、支撑等部分的施工。
要合理组织和指导施工人员进行施工，确保施工质量和安全。
3.地下室内部装修地下室内部装修主要包括墙面装饰、地面铺装、管道安装等工作。
要根据设计要求对地下室内部进行装修，使其达到设计要求和使用要求。
4.地下室设备安装地下室设备安装主要包括通风设备、排水设备、电气设备等设备的安装工作。
要根据相关技术要求对设备进行安装，确保设备的正常运行。
5.地下室竣工验收地下室施工完成后需要进行竣工验收工作。
要对地下室施工的质量和安全进行检查，确保地下室符合相关法规和规范要求。
地下室施工方案
地下室施工方案
地下室施工方案是指在建筑物的基础上，利用地下空间进行扩展和利用的计划。
本文将介绍一个地下室施工方案，包括施工步骤、材料选择和安全措施。
地下室施工的首要步骤是确定施工区域和进行场地勘测。
在确定地下室位置后，需要进行坑道开挖，清理废土和垃圾。
然后进行地下室地面和墙壁的基础施工，包括打地基、浇筑混凝土和加固墙体。
在地下室地面施工中，可以选择使用加固钢筋和浇筑高强度水泥来增加地面承重能力。
在墙壁施工中，可以使用高强度砖块或混凝土墙体，并根据实际需要增加加固筋和防水层。
地下室的屋顶施工也是非常重要的一步。
可以选择使用预制混凝土板，然后进行防水处理和保温处理。
在屋顶施工完成后，可以进行地下室的室内装修，包括安装地板、墙壁板和天花板。
在地下室施工中，需要注意选择适合地下环境的材料。
地下室通常面临潮湿和潜在的水涝问题，因此需要选择防水性能好的材料。
同时，还需要注意保温和通风问题。
可以选择使用保温材料和安装通风设备来解决这些问题。
在地下室施工中，安全措施是至关重要的。
需要确保施工现场的安全，包括随时检查支撑结构和防护设施的稳定性。
工人需要戴好安全帽和安全鞋，并遵守操作规程和安全注意事项。
施工现场应设置合适的警示标志和安全警戒线，以确保他人的安
全。
总之，地下室施工方案需要经过周密的计划和准备工作。
在施工过程中，需要注意选择适合地下环境的材料，并采取必要的安全措施。
只有做好施工方案的每一个细节，才能保证地下室的安全和质量。
地下室专项施工方案
地下室专项施工方案1. 项目背景地下室作为建筑的一部分，使用范围广泛，包括停车场、仓库、办公室等。
地下室施工需要一系列专业的施工步骤和方案，以确保地下室的结构安全和功能完善。
2. 施工前准备在进行地下室施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括以下方面： - 地下室设计方案的制定：根据项目需求和建筑特点，设计合理的地下室结构和功能分区，并落实到施工图纸中。
- 地下室施工工艺的确定：根据地下室结构和功能需求，确定施工工艺和材料选用，确保施工质量。
- 地下室施工计划的编制：根据施工工艺和项目进度，编制详细的施工计划并进行合理安排。
3.1 地下室基坑开挖地下室基坑开挖是地下室施工的第一步，其施工质量直接影响整个地下室工程的安全和稳定。
具体施工步骤包括： - 确定基坑开挖的范围和深度，并进行标志和围护。
- 利用挖掘机等机械设备进行地下室基坑的开挖。
- 清理基坑内的淤泥和水，并进行排水处理。
- 对基坑侧壁进行支护，以确保不发生坍塌事故。
3.2 地下室结构施工地下室结构施工是地下室工程的核心部分，主要包括地下室的地板、墙壁和屋顶的施工。
具体施工步骤包括： - 地下室地板施工：根据设计要求，采用合适的混凝土浇筑方式进行地下室地板的施工。
- 地下室墙壁施工：根据设计图纸，采用预制板、钢筋混凝土等材料进行地下室墙壁的施工。
- 地下室屋顶施工：根据设计要求，采用合适的防水材料进行地下室屋顶的施工。
地下室作为功能区域，需要安装一系列设备，包括电力设备、照明设备、通风设备等。
具体施工步骤包括： - 安装电力设备：根据设计要求，安装电力箱、开关、插座等设备，并进行线路连接和接地。
- 安装照明设备：根据设计要求，安装照明灯具，并进行电源接线和照明试运行。
- 安装通风设备：根据设计要求，安装通风机、排风管道等设备，并进行通风效果检测。
3.4 地下室装修装饰地下室的装修装饰是为了提高其使用价值和舒适度，具体施工步骤包括： - 地下室墙面装修：根据设计要求，进行墙面的刷漆、贴瓷砖、贴壁纸等装修工作。
地下室安装专项施工方案
目录一、施工前的准备二、施工顺序三、各系统的安装控制要点四、调试试压、灌水试验地下室安装专项施工方案一、施工前的准备1、土建粉刷前,检查各预留洞是否到位,尺寸是否符合要求,按照图纸与说明进行现场实际情况的测量,发现对标高有影响的管线及时与监理和甲方联系,处理意见;2、为确保安装施工质量和施工进度,对人员做出合理的安排,并对各安装人员进行技术交底,做到心中有底;3、对施工材料作出合理的安排,新购买材料及时上报监理,必须符合设计及规范要求;4、对进场的各种施工设备进行施工前的检查,保证施工的顺利进行;二、施工顺序1、地下室各管线的安装顺序：排水管→风管→喷淋管→消火栓管→给水管三、各系统的安装控制要点1、给排水安装1-1、生活给水系统安装a给水干管安装:安装时一般从总入口开始操作总进口端头加好临时丝堵,以备试压用,设计要求防腐时,应在预制安装前做好防腐;把预制完的管件运到安装部位按编号依次排开;安装前清扫管膛,丝扣连接把管道和配件按编号依次上紧,安装完后找直找正,复核甩口的位置.方向及变径无误,消除麻头,所有管口要加好临时丝堵;.b给水立管:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的水管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,校核预留甩口的高度.方向是否正;支管甩口均加好临时丝堵;立管甩口均加好临时丝堵;立管阀门安装朝向应便于操作和修理;安装完后用线坠吊正,配合土建堵好楼板洞;1-2排水管道安装a本工程排水系统设计为二层以上污废水先分别接至总立管再排至室外.排水管采用UPVC塑料排水管,胶合剂粘接.UPVC排水管管道材质.规格.尺寸.粘接剂的性能必须符合设计要求..b排水管道应按规范要求设置坡度,严禁倒坡,出墙转弯处应采用45度弯,分支处应用Y 型顺水三通,立式排水管道的垂直度必须符合要求;覆土前做好灌水试验,及时填写“隐蔽验收记录”,朝天的管口要封闭好;.cUPVC干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管;施工条件具备时,管道段粘接时也必须按粘接工艺依次进行;dUPVC立管安装：首先按设计坐标要求,将洞口剔净,清理场地,根据需要支搭操作平台;将已预制好的立管运到安装场地;首先已预埋的伸缩节,将螺拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物;复查上层洞口是否合适;立管插入端先划好插入长度标记,涂上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈;安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入标记为止一般预留胀缩量为20-30mm;合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿;然后找正找直,并测量顶板距三通中心是否符合要求,无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严;eUPVC支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适;清理场地,按需要支搭操作平台;将预制好的支管按编号运至场地;清除各粘接部位的污物及水分;将支管水平初步吊起,涂抹后固定卡架,封闭各预留管口平堵洞;1-3、消防给水系统安装a本工程根据图纸说明大于DN100管子采用卡箍连接,小于DN100的管子采用丝扣连;b管道成排明装时,直线部分应互相平行;曲线部分,当管道水平或垂直平行时,应与直线部分保持等距：管道水平上下并行时,曲率半经相等;c系统中的阀门,应按设计规定选用,设计无规定时,按相应规定选用,在通常情况下,管径小于或等于50mm,宜采用截止阀,管径大于50mm时,宜采用闸阀;d阀门安装前,应做耐压强度试验,试验应以每批同牌号、同规格、同型号数量中抽查10%,且不小于1个,如有漏、裂不合格的应再抽查20%,仍有不合格的则须逐个试验;强度及严密试验压力应为阀门出厂规定的压力如设计有特殊要求按设计要求进行;e管道支、吊、托架的安装,且位置应正确,埋设应平整牢固,与管道接触应紧密,固定应牢靠；固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全;管道水平安装的支架间距不得大于设计要求或规范要求,立管管卡安装高度距地面—米,每层安装数量视层设法同,按规范的要求确定;f水平管道纵、横方向弯曲,立管垂直度,成排管段和成排阀门安装允许偏差应符合规范规定;g试验压力应符合设计要求,设计无要求时,按规范规定选用;h管道穿过基础、墙壁和楼板,应配合土建预留孔洞,其尺寸按设计要求和规范规定采用;i管道及设备安装前,必须清除内部污垢和杂物,按照中断或完毕的敞口处,应临时封闭;j管道的试压应按规范执行,一般按系统分层、分段进行试压,然后再系统试压;试压时要防止跑水、漏水,以免给建筑装修造成损失;k要合理安排施工程序,一般先装地下,后装地上；先装大口径管道,后装小口径管道,先装支、吊架,后装管道系统;l各类管道在交叉安装时相碰,应按下列原则避让：小口径管让大口径管；有压力管道让无压力管道；支管道让主管道;m管道系统安装,应注意设置管道的放气和排水装置,在系统的最高点应设排气装置,在系统的最低点设泄水装置;1-4、镀锌管丝扣连接一般规定a镀锌管表面镀锌要均匀、光滑,不得有锈蚀现象;b管件表面无裂纹、缩孔、夹渣和重皮,螺纹应完整,无偏扣、乱扣和毛刺等;c镀锌管应用机械法切割,不得有飞边、毛刺,还应内倒角;d镀锌管螺纹应规整,断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%;e管道接口时应严密坚固,接口时不得强行对口;f镀锌钢管螺纹外露2—3牙,且螺纹露出部分和镀锌层破坏部分作防腐处理,麻丝填料要饱满,外露麻丝要清除干净;g丝扣法兰连接应符合以下规定：对接平行、紧密,与管子中心线垂直,螺母在同一侧,螺杆露出螺母,且露出部分不大于螺杆直径的1/2,衬垫材质符合设计要求的施工规范规定,且无双层;1-5、消防管道及附件施工准备A消防给水、自动喷水灭火系统施工前应具备下列条件：a设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件应齐全；c设计单位应向施工单位进行技术交底；d系统组件,管件及其他设备、材料,应能保证正常施工；e施工现场及施工用水、电、气应满足施工要求,并能保证连续施工;B消防给水、自动喷水灭火系统施工前应对采用的系统组件、管件及其他设备、材料进行现场检查,并应符合下列要求：a系统组件、管件及其他设备、材料,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,并应具有出厂合格证；b喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格;C喷头的现场检验应符合下列要求：a喷头的型号、规格应符合设计要求；b喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月日等标志应齐全；c喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；d喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象；e闭式喷头应进行密封性能试验,并以无渗漏、无损伤为合格;试验数量宜从每批中抽查1%,但不得少于5只,试验压力应为；试验时间不得少于3min;D阀门及其附件的现场检验应符合下列要求：a阀门的型号、规格应符合设计要求；b阀门及其附件应配备齐全,不得有加工缺陷和机械损伤；c报警阀除应有商标、型号、规格等标志外,尚应有水流方向的永久性标志；d报警阀和控制阀的阀瓣及操作机械应动作灵活,无卡涩现象；阀体内应清洁、无异物堵塞；e水力警铃的铃锤应转动灵活,无阻滞现象；f报警阀应逐个进行渗漏试验;试验压力应为额定工作压力的2倍,试验时间应为5min;阀瓣处应无渗漏；g压力开关、水流批示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作批示标志和产品说明书；水流指示器尚应有水流方向的永久性标志；安装前应逐个进行主要功能检查,不合格不得使用;1-6、消防管道安装施工：a消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行,止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合进入系统;b管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm；c配谁知观赏每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜小于1个；当喷头之间距离小于时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于；d当管子的公称直径等于或大于50mm时；每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1只,当管道改变方向时,应增加防晃支架；e管道穿过建筑物的变形缝时,应设置柔性短管;穿过墙体或楼板时应加设套管,套管长度不得小于墙体厚度,或应高出楼面或地面50mm；管道的焊接环缝不得位于套管内;套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填缝密实;f管道横向安置宜设—坡度,且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时,应采用相应的排水措施;当喷头数量小于或等于5只时,可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于5只时,宜装设带阀门的排水管;g配水干管、配水管应做红色环圈标志;1-7、消防管道配件安装a喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行;b喷头安装时宜采用专用的弯头、三通;c喷头安装时,不得对碰头进行拆装、改动,并严禁给喷头附加任何装饰性涂层;d喷头安装应使用专用扳手,严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生或释放原件损坏时,应采用规格、型号相同的喷头更换;e安装在易受机械损坏的喷头,应加设喷头防护罩;f喷头安装是,溅水盘与吊顶、门、窗、洞口墙面的距离应符合设计要求;g当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于的通风管道腹面时,喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合设计要求;h当通风管道宽度大于,喷头应安装在其腹面以下部位;i报警阀组的安装应先安装水源制阀、报警阀,然后应再进行报警阀辅助管道的连接;水源控制阀、报警阀与配水干管的连接,应使水流方向一致;报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时,报警阀组应安装在便于操作的明显位置,距室内地面高度宜为;两侧与墙的距离不应小于;正面与墙的距离不应小于;安装报警阀组的室内地面应有排水设施;j湿式报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时,水力警铃不应发生误报警；报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前,而且是便于排渣操作的位置;k水力警铃应安装在公共道或值班室附近的外墙上,且应安装检修、测试用的阀门;水力警铃和报警的连接应采用镀锌钢管,当镀锌钢管的公称直径为15㎜时,其长度不应大于6m；当镀锌钢管的公称直径为20㎜时,其长度不应大于20m;安装后的水力警铃启动压力不应小于.l水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行,水流指示器的规格、型号应符合设计要求：因竖直安装在水平管道上车,其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活,不应与管壁发生碰擦;m压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上,且不应在安装中拆除改动;n末端试水装置安装在系统管网末端或分区管网末端;o室内消防给水管道应建成环网状,环网的进水管不应小于2条,用于分隔管道的阀门应保持开启,并有明显的开、闭标志,室内消火栓的安装,应注意栓口朝外,栓口中心距离地面的高度为,其出水方向应向下或与设置消火栓的墙面相垂直;1-8、消防水泵、喷淋泵等设备的安装a消防水泵、喷淋泵等设备的安装应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收规范中的有关规定;b安装前应收集设备的各项有关资料,如出厂合格证、生产日期、产品规格、型号以及产品安装和使用说明书等;c根据设计要求,对水泵的基础进行外形尺寸及其定位尺寸的核对,并进行清理;基础的坐标位置－纵横轴线的允许偏差≤±20㎜,预留地脚螺栓孔孔壁的垂直度允许偏差≤±10㎜,基础外观基本平整;d检查水泵,外观完整无损,盘车灵活,管口完好,密封面平整;e水泵与电机的连接轴向倾斜度应≤±㎜,径向位移≤±㎜;f地脚螺栓应垂直安装,螺母均应拧紧,螺纹应露出螺母2-3扣;g根据划正找平需要,平稳放置垫铁,位置要正确,解除要紧密,每组不超过三块,检查无松动现象后,随即用电焊在垫铁的两侧进行层间点焊固定,注意垫铁与机座不得焊接;h进行地脚螺栓预留孔德灌浆及基础的二车灌浆,灌浆时应捣固密实,并要确保已调整好的安装精度;i每组水泵的吸水管不应小于2根,吸水管水平管道上不应有气囊和漏气现象,吸水管上的控制阀门应在水泵稳固的基础上再进行安装,控制阀门的通径比应小于水泵的吸水口径,并不应采用蝶阀;j水泵的出水管应改止回阀,压力表和供试验与检查使用的放水阀,泵组汇总的出水管上应设压力表和泄压阀,压力表应有缓冲装置和旋塞,压力表的量程因为工作压力的倍;2、风管及配件安装2-1、风管及部件安装一般规定A风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内;B风管及部件安装前,应清除内外杂物及污物,并保持清洁;C风管及部件安装完毕后,应按系统压力等级进行严密性检验,漏风量应符合规范的规定;系统风管的严密性检验宜采用抽检,抽检率为5%,且抽检不得小于一个系统;在加工工艺及安装操作质量得到保证的前提下,采用漏光法检测;漏光检测不合格时,应按规定的抽检率,作漏风量测试;中压系统的严密性检验,应在严格的漏光检测合格条件下,对系统风管漏风量测试实行抽检,抽检率为20%,且抽检不得小于一个系统;高压系统应全数进行漏风量测试;系统风管漏风量测试被抽检系统应全数合格;如有不合格时,应加倍抽检直至倒数合格;D现场风管接口的配置,不得缩小其有效截面;E风管支、吊架的施工应符合下列规定a风管与部件支、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠,埋入部分应去除油污,并不得涂漆;b在砖墙或混凝土上预埋支架时,洞口内外应一致,水泥砂浆捣固应密实,表面应平整,预埋应牢固;c用膨胀螺栓固定支、吊架时,应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定;d支、吊架的形式应符合设计规定;当无设计规定时,可按一般规定执行：靠墙或靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架；不靠墙、柱安装的水平风管宜用托底吊架;直径或边长小于400mm的风管可采用吊带式吊架;靠墙安装的垂直风管应用悬臂托架或有斜撑支架,不靠墙、柱穿楼板安装的垂直风管宜采用抱箍支架,室外或屋面安装的立管应用井架或接索固定;支、吊架亦可采用组合型通用构架的型式;e吊架的吊杆应平直,螺纹应完整、光洁;吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接;螺纹连接任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径,并有防松动措施；焊接拼接宜采用搭接,搭接长度不应少于吊杆直径的6倍,并应在两侧焊接;f支、吊架上的螺孔应采用机械加工,不得用气割开孔;g矩形风管抱箍支架应紧贴风管,折角应平直,连接处应留有螺栓收紧的距离；圆形风管抱箍圆弧应均匀,且应与风管外径一致,抱箍应能箍紧风管;F风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整,其位置应正确、受力应均匀;可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整;G吊架不得设置在风口、阀口、检查门及自控机构处；吊杆不宜直接固定在法兰上;H风管支、吊架的间距,如设计无要求,应符合下列规定：a风管水平安装,直径或长边尺寸小于400mm,间距不应大于4m；大于或等于400mm,不应大于3m;b风管垂直安装,间距不应大于4m,但每根立管的固定件不少于2个;I悬吊的风管与部件应设置防止摆的固定点;J法兰垫片厚度宜为3—5mm,垫片应与法兰齐平,不得凹入管内;K法兰垫片的材质,当设计无要求时,可按下列规定执行：a输送空气温度低于70℃的风管,宜采用橡胶板、闭孔海绵橡胶板、密封胶带或其它闭孔弹性材料等；b输送空气温度低于70℃的风管,应采用石棉橡胶板等；L连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母应在同一侧;2-2、风管安装a风管采用无法兰连接时,接口处应严密、牢固;矩形风管四角必须有定位及密封措施,风管连接两平面应垂直,不得错位及扭曲;b安装在支架上的圆形风管应设托座;c明装风管水平安装,水平度的偏差,每米不应大于3㎜,总偏差不应大于20㎜,明装风管垂直安装,垂直度的偏差,每米不应大于2㎜,总偏差不应大于20㎜;暗装风管位置应正确,无明显偏差;d钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺气流方向,风管插入端与风管表面应平齐,并应进行密封处理;2-3、部件安装a防火阀安装,方向位置应正确,易溶件应迎气流方向,按照后因左动作试验,其阀板的启闭应灵活,动作应可靠；现场组装的风机,绳索的捆缚不得损伤机件表面、转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位；输送特殊介质的风机转子和机壳内如涂有保护层,应严加保护,不得损伤;b风口的安装,风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面铁贴实,外表面应平整不变形,调节应灵活;2-4、排风机和排烟机的安装a整体安装的风机,搬运和调装的绳索不得捆缚在转子和轴承盖的吊环上;b风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑,并与基础或其它建筑物连接牢固；风管与风机连接时,不得强迫对口,机壳不应承受其它机件的重量;c风机的转动装置外漏部分应有防护罩,但风机的进风口或进风管路直通大气时,应加装保护网或采取其它安全措施;d风机底座若不用隔震装置而直接安装在基础上,应用垫铁找平;四、调试试压、灌水1-1、灌水试验A排水管道安装完毕后必须进行通灌水试验,灌水试验前应将各预留口采取措施堵严,把充气球放入检查口封闭,在系统最高点留出灌水口;B由灌水口将水灌满后,按设计或规范要求的规定时间对管道系统的管材、管件及捻口进行检查,如有渗漏现象应及时修理,修理好后再进行一次满水试验,直到无渗漏现象后,请有关单位验收并办理验收记录;C楼层底板下管道的闭水试验应在下一层立管检查口处用橡皮1-2、消防管道系统试压和冲洗：A管网安装完毕后,应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗;B水压试验时环境温度不宜低于5℃,当低于5℃时,水压试验应采取防冻措施;C当系统设计工作压力等于或小于,水压强度试验压力应为设计压力的倍,并不应低于；当系统设计工作压力大于时,水压强度试验压力为该工作压力加;D水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点;对管网注水时,应将管网内的空气排净,并应缓慢升压,达到试验压力后,稳压30min,目前管网应无泄漏和无变形,且压力降不应大于;E水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行;试验压力应为设计工作压力;稳压24h,应无泄漏;F气压试验的介质宜采用空气或氮气;G气压严密性试验的试验压力应为,且稳压24h,压力降不应大于;H管网冲洗所采用的排水管道,应与排水系统可靠连接,其排放应畅通和安全;排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%;I管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s；当施工现场冲洗流量不能满足要求时,应按系统的设计流量进行冲洗,或采用水压气动冲洗进行冲洗;J管网冲洗应连续进行,当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时,冲洗方可结束;K管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致;L管网冲洗结束后,就将管网内的水排除干净,必要时可采用压缩空气吹;1-3、消防管道系统调试A系统调试应在系统施工完成后进行;B系统调试前消防水池、消防水池已储备设计要求的水量；系统供电正常；消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求；湿式喷水灭火系统管网内已充满水；阀门均无泄漏；与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态;C湿式报警阀调试时,在其试水装置处放水,报警阀就及时动作；水力警铃应发出报警信号,水流指示器应输出报警电信号,压力开关应接通电路报警,并应启动消防水泵;D排水装置调试要求主排水阀应按系统最大设计灭火水量做排水试验,并使压力达到稳定；试验过程中,从系统排出的水应全部从室内排水系统排走;E做联动试验时,应采用专用测试仪表或其他方式,对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号,火灾自动报警器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统；启动一只喷头或—S的流量从末端试水装置处放水,水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵应及时动作并发出相应的信号;1-4、风机系统试运转及调试A系统安装完毕、投入使用前,必须进行系统的测定和调整;B系统的测定和调整应包括下列项目：设备单机试运转；系统联动试运转；无生产负荷系统联合试运转的测定和调整；带生产负荷系统联动试运转的测定和调整;C测定所使用的仪表性能应稳定可靠,精度应高于被测定对象的级别,并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定;D系统联动试运转应在单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行;系统联动试运转时,设备及主要部件的联动必须协调,动作正确,无异常现象;E系统无生产负荷的测定与调试应包括以下内容：a通风量的风量、风压及转速的测定;b系统与风口的风量测定与调整;实测与设计风量的偏差不应大于10%;c通风机噪声的测定;。
地下室专项施工方案
地下室专项施工方案一、项目背景地下室施工是现代建筑工程中不可或缺的一部分。
地下室作为建筑的一部分，通常被用作储藏室、车库、设备房等用途。
然而，由于地下室处于地下水位较高的区域，并且需要承受地下水、地下压力等多种环境因素的影响，所以地下室的施工需要进行专项规划和施工方案的制定。
二、施工前准备在开始地下室施工之前，必须进行充分的准备工作。
首先，需要进行地下室的设计和测量工作，以确保地下室的尺寸和结构符合建筑设计要求。
其次，需要对地下室周围的土壤进行勘测和分析，了解土壤的性质和稳定性，以确定地下室施工所需的基础工程。
最后，需要进行周边环境的调查，如地下水位、地下压力、地下管线等，以制定相应的施工方案。
三、地下室施工方案1.基础施工方案基础施工方案是地下室施工的基础性工作，包括地下室基础的设计和施工方法。
根据地下室的用途和地质条件，选择合适的基础形式，如承台基础、钢筋混凝土板桩基础等。
同时，要确保基础的稳定性和承载能力，并与地下室的结构设计相协调。
2.防水施工方案地下室施工中，防水是一个十分重要的环节。
为了保证地下室的抗渗性和水密性，需要制定合适的防水施工方案。
常用的防水材料有聚氨酯、环氧树脂等，可以根据具体情况选择适合的材料进行施工。
此外，在施工过程中，应注意做好防水层与墙体的连接和处理，确保地下室的整体防水效果。
3.排水施工方案地下室通常需要进行排水处理，以防止地下水位过高导致地下室内积水。
排水施工方案包括地下室内部排水和地下室周边排水两部分。
地下室内部排水可通过设置排水管道和排水井进行处理，而地下室周边排水则需考虑采取合适的排水方式，如地下水系统、抽水泵等。
4.通风施工方案为了保证地下室的空气质量和舒适度，通风施工是必不可少的。
通风施工方案包括地下室内部通风和外部通风两部分。
地下室内部通风可通过设置通风孔、通风管道等设备进行处理，而外部通风则需考虑采取适当的通风系统，如风机、新风机组等。
5.环境保护施工方案地下室施工过程中，需要注意环境保护。
地下室施工方案
地下室施工方案地下室的施工方案需要综合考虑地质条件、施工工艺以及安全等各项因素。
本文将针对地下室的施工方案进行详细论述，为读者提供一种全面、科学的地下室施工指南。
一、前期准备工作地下室施工前的准备工作包括项目规划、勘察设计、材料准备、设备调配和人员培训等。
在项目规划阶段，需要评估地质条件、确定施工范围、确定工期及成本预算等。
勘察设计阶段，需要进行地质勘察、测量绘图、确定方案设计等。
材料准备包括确定所需材料种类和数量，并进行采购和储存。
设备调配需要根据施工工艺确定所需的施工设备，并进行调试和保养。
人员培训则是确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程。
二、地下室施工工艺1. 开挖与支护地下室施工的第一步是地下室的开挖。
开挖工艺可以是人工开挖或机械开挖，具体视地质条件和项目需求而定。
在开挖过程中，需要加强对地下水位、土层稳定性等因素的监测，以确保施工的安全进行。
同时，对于较深的地下室，需采取逐段开挖、逐段支护的方式，以保证施工进度和工作安全。
2. 地下室结构施工地下室结构施工包括地下室底板、墙体、柱和梁的浇筑等工艺。
底板的浇筑需要考虑混凝土材料的配比、浇筑技术和温度控制等因素。
墙体的施工可以采用浇筑或砌筑工艺，具体需根据地质条件和结构设计来确定。
柱和梁的浇筑需采用模板支撑和定位技术，以保证施工精度和结构稳定性。
3. 地下室防水施工地下室防水是保证地下室长期使用的重要工程。
地下室防水工艺包括基础防水、墙体防水和屋面防水。
基础防水需采用专业的防水材料和施工技术。
墙体防水可以采用涂刷、贴膜或夹层式防水工艺，具体视地下水位和土壤湿度而定。
屋面防水则需选用耐久性好的材料，并采用适当的屋面排水系统。
三、安全管理措施地下室施工安全至关重要，需要做好以下安全管理措施：1. 建立安全管理责任制，明确各级责任人员的职责和权限；2. 进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能；3. 设立警示标识和安全防护措施，如安全警示标志、安全带等；4. 定期巡查施工现场，发现和排除各类安全隐患；5. 建立应急预案，以应对突发事件。
地下室施工方案及技术措施
地下室施工方案及技术措施一、方案设计1.地下室的功能需求、尺寸、布局和相邻结构的关系应详细考虑，合理规划布局。
2.地下室施工的设计方案应满足结构强度、稳定性、密封性和防水要求。
3.根据不同地质条件、荷载、水位等进行地下室抗震设计，确保地下室的结构安全。
二、土壤控制1.在地下室施工期间，要对周围的土壤进行控制，防止地下水渗入和土壤侵蚀。
2.针对不同类型的土壤，采取相应的土壤加固和加密措施，以提高地基的稳定性和承载力。
三、防水措施1.在地下室施工前，要对地下水位和周围水源进行调查，确保施工过程中不受水位的影响。
2.采取适当的防水措施，如地下室墙体、地板和天花板进行防水处理，以确保地下室的密封性。
四、排水系统1.设计合理的排水系统，确保地下室的排水顺畅，避免积水和渗漏问题。
2.地下室的地面和墙体应设置合适的排水槽和管道，将地下水迅速排除，防止地下室内的积水。
五、通风系统1.地下室施工时，要确保通风系统的设计和施工，以确保地下室的空气流通和换气。
2.通过安装通风设备、通风管道和通气口，保证地下室内的空气质量和温度。
六、施工工艺1.采用适当的施工工艺，如挖掘、支护、浇筑混凝土等，确保地下室施工的质量和进度。
2.合理选择施工机械和设备，确保施工的精确度和效率。
七、监测和检测1.在地下室施工期间，应进行相应的监测和检测工作，如地下水位监测、土壤变形监测、结构应力检测等，及时掌握施工过程的变化。
2.根据监测和检测结果，及时调整施工方案，确保地下室施工的质量和安全。
八、安全防护1.在地下室施工期间，要严格执行安全制度和安全操作规程，确保施工人员的安全。
2.设置合适的安全防护设备，如防护网、防护栏杆等，防止意外事故的发生。
以上是地下室施工的方案及技术措施。
通过合理的设计和施工，采取相应的土壤控制、防水措施、排水系统、通风系统、施工工艺、监测和检测和安全防护，可以保证地下室施工的质量和安全。
地下室混凝土工程施工方案
地下室混凝土工程施工方案在建筑工程中，地下室混凝土工程施工是至关重要的一环，它关系到建筑结构的稳固与安全。
本文将详细介绍地下室混凝土工程施工方案的具体流程和注意事项。
一、施工前准备在正式施工前，需要进行详细的施工前准备工作。
首先是对相关材料和设备的准备，包括混凝土原材料、搅拌设备、模板等。
其次是制定施工方案和技术要求，包括地下室结构设计图纸的审查和确认。
二、基坑开挖地下室混凝土工程的第一步是进行基坑开挖。
在开挖前需要进行地质勘察，确定地下水位和土层情况，然后按照设计要求进行基坑开挖。
三、基础施工基坑开挖完成后，就可以进行基础施工。
首先在基坑底部铺设垫层，然后进行钢筋安装和模板施工，最后浇筑混凝土，完成基础部分的施工。
四、墙体施工接下来是地下室墙体的施工。
首先要进行墙体模板的搭设，然后进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。
墙体施工需要保证墙体的垂直度和强度，以确保地下室的整体结构稳固。
五、楼板施工最后是地下室的楼板施工。
在楼板施工中，需要进行楼板模板和钢筋的设置，然后浇筑混凝土。
楼板的施工质量直接影响地下室的使用性能，因此施工过程中需要严格控制各项质量指标。
六、验收与交付施工完成后，需要进行地下室混凝土工程的验收工作。
验收包括对地下室各个部位的质量检查和试验，确保地下室结构的安全性和稳定性。
最后完成地下室的交付，准备投入使用。
综上所述，地下室混凝土工程施工是一项复杂而重要的工程，需要严格按照设计要求和施工方案进行操作，以确保地下室的质量和安全。
只有做好每一个施工环节的质量控制和检查工作，才能保证地下室的长期稳定使用。
地下室工程专项施工方案
地下室工程专项施工方案一、工程概述地下室工程是指在地面下方建造的一种用途与地面有所关联的工程，可以用于商业、住宅、停车场等用途。
本文将介绍一种地下室工程的专项施工方案，包括施工前准备、基坑开挖、地下室结构施工、排水系统建设和施工安全措施等内容。
二、施工前准备1.总体规划：根据地下室的用途和功能需求，进行总体规划，确定建筑面积、高度、结构形式等。
2.设计图纸：依据总体规划，编制详细的设计图纸，包括地基处理、结构施工、排水系统等。
3.材料选购：根据设计图纸确定所需材料，并进行选购，确保材料的质量和适用性。
4.人员配备：根据工程规模和施工计划，合理安排施工人员，确保施工进度和质量。
5.施工设备：选购和配置适合地下室工程施工的设备，包括挖掘机、混凝土搅拌设备等。
三、基坑开挖1.地基处理：在基坑推土机的作用下，清除基坑内的杂物和表层土壤，检查并处理地下管线及地下设施。
2.基坑支护：根据设计要求，采用合适的基坑支护措施，如钢支撑、预应力锚杆等，确保基坑的稳定性。
3.基坑开挖：按照设计图纸和基坑支护方案，使用挖掘机等设备进行基坑开挖，控制开挖深度和坑壁的坡度。
4.地下水处理：根据地下水情况，采取合适的排水措施，如提前设置井眼、泵水排水等。
四、地下室结构施工1.地下室墙体：根据设计要求，进行地下室墙体的施工，包括混凝土浇筑、钢筋布置等。
2.地下室地板：根据设计要求，进行地下室地板的施工，包括地下室地面的处理、防水层的铺设等。
3.地下室顶板：根据设计要求，进行地下室顶板的施工，包括混凝土浇筑、钢筋布置等。
4.地下室出入口：根据设计要求，进行地下室出入口的施工，包括门的安装、防护设施的设置等。
五、排水系统建设1.排水管道：根据地下室设计要求，进行排水管道的布置，确保排水系统的顺畅与安全。
2.排水设备：根据地下室设计要求，安装合适的排水设备，如排水井、泵站等。
六、施工安全措施1.安全培训：对参与地下室工程施工的人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。
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地下室工程施工方案 一、 编制依据 1、施工图：大学康城一期一标段（XQ25G1-13J-4）号相关的建施、结施、水施、电施及有关设计变更图纸。 2、主要规范、规程、标准： 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001） 《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002） 《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001） 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-1998） 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999） 《混凝土外加剂》（GB8076-1997） 《预拌混凝土生产技术规程》（DBJ13-42-2002） 《建筑变形测量规程》（JGJ/T8-1997） 《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003） 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 《普通混凝土用砂》（JGJ52-1992） 《普通混凝土用碎石和卵石》（JGJ53-1992） 《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-1995） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《混凝土质量控制标准》（GB50164-1992） 《高层建筑箱式与筏形基础技术规范》（JGJ6-99） 3、亿力乐园《施工组织设计》 二、 工程概况 - 2 -
（一）建筑设计概况： 地下室建筑面积：1901.58m2，一层，筏基底标高-6.3m，地下室顶标高-0.75m，轴网尺寸最大跨距8400mm。 （二）结构设计概况： 1、C15砼垫层100mm厚；筏板C35 0.8MPa抗渗，厚度400mm、600mm、700mm三种；外侧墙厚度350mm、C40、P8抗渗；内墙250mm、350mm、300mm，C40，顶板梁板250mm~200mm厚，C35、抗渗P6；柱最大柱断面900×900，C40，边侧柱抗渗同外墙。 三、 地质情况： 该工程地基承载持力层为残积砾质粘性土，承载力值为220KPa~250KPa。对持力层可能遇孤石处理办法：采用褥铺垫层，用中砂夹石，褥铺500mm。 四、 施工部署： （一）施工组织管理 1、组织机构 项目部领导班子由项目经理、项目技术负责人、地下室工长三名组成，主管技术、质量、生产、安全、并负责对项目工程的领导指挥、协调、决策等重大事宜，具体安排详见下图：
项目经理 陈亚贤（工程师）
项目技术负责人徐天语（工程师） 项目工程工长 朱文斌（助理工程师）
吴俊伟
钢筋工长
质检员（
兼）
蒋清辉 木模工长 杨志强 砼工长 张若鸿（兼） 防水工长 陈炳文 预算员 程其荣 材料员 张小月 试验员 李国龙 质检员
资料员（
兼）
钢筋组 木模组 砼浇筑组 防水组分包 勤杂组 项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责，经理部下设八个分工段：工长、各职能工长按项目部制定的管理职责程序工作。 2、质量管理体系分工： 2.1质量体系组织机构：
2. 2质量管理领导小组 为了确保工程质量目标的实现，项目部成立质量管理小组，其组长成员如下：
厦门市建设工程质量监督站 业 主 监 理 厦门中联建设工程有限公司 亿力乐园项目经理部
质量 生产 技术 现场管理 工长 专业技术
测量 试验
施工班组 组长：陈亚贤（项目经理） 付组长：徐天语（项目技术负责人） 成员：朱文斌、吴俊伟、蒋清辉、杨志强、陈炳文 2. 3质量管理系统图：
3、质量目标：达厦门市建筑工程质量“优良”等级。 4、施工计划： 施工现场管理：安全文明标化工地。 ① 施工工期：根据《亿力乐园施工组织设计》计划进度：70个日历天（不含装饰）。 ② 施工进度计划安排（见地下室施工进度计划表）。 ③ 施工顺序及分段验收安排。
项目经理陈亚贤 项目技术负责人徐天语 地下室工程工长朱文斌 吴俊伟
钢筋工长 蒋清辉 木模工长 杨志强 砼工长 张若鸿 防水工长(兼) 方文权 测量员 张小月 试验员 李国龙 资料员 李国龙 质检员（兼） 郑子斌 吕锋
安全员 肖
绍忠
水电组长
钟青山 钢筋组长 范泽池 木工组长 周刚 砼组长
防水组长
其它勤杂 5、验收计划 5.1地下室工程除垫层外，划分为三个作业区段来完成。第一作业区段：1/29~1/41轴；第二作业区段：3/1-1~1-7轴；第三作业区段：1-8~1/28轴。 5.2验收分为三个批次进行，第一区段为第一批次，第二区段为第二批次，第三区段为第三批次。施工时可能按实际情况区号可作调整。 5.3地下室防水隐蔽工程每一道工序完成均应作为一个验收批、验收符合要求时方可进入下道工序施工。其主要报验项目内容：①涂料防水基层；②防水砼结构和防水层被掩盖部位；③后浇带、施工缝等防水构造的做法；④管道设备穿过防水层的封固部位；⑤渗排水层、盲沟和地坑槽；⑥衬砌地胎模围土层渗水处理；⑦基坑遇岩石褥铺和回填处理。 防水工程验收标准：按GB50208-2002及其它相关规范标准、设计要求执行。 6、劳力组织： ① 根据工程进度需要组织足够劳力进场。 ② 根据工程特点，做好岗前培训，详细的进行各项技术交底。 7、地下室主要项目工程量： 防水工程：12548m2；钢筋用量： 吨；商品砼： m3；木模板： m2。 8、主要机械使用计划： 水平及垂直运输：使用2台塔吊（TC5013、TC5015）配合小铁斗车完成。（其它机械机具设备，详见《亿力乐园工程施工组织设计》。因该工程场地狭小，机械进场日期由现场具体施工进度调进。 9、施工工艺流程： 测量放样→基坑降水→基坑边周围及下降坑沟进地胎模及排水沟集水井砂石垫层→砼垫层→二次放样→锚杆工程→找平层→防水层→砼保护层→三次放线→扎筏板板梁筋及侧边墙墙纵筋→支筏板反梁及外墙侧模→浇砼筏板板梁及周边侧墙（止水带下）砼→筏板面墙梁柱位放线→墙、柱绑扎筋→柱、墙、梁、板安装→浇墙柱砼→安装墙顶止水条 →绑扎顶板梁板钢筋→浇筑顶板梁、板砼砂浆找平层 → 防水层 → 砼保护层 → ±0.00（-0.75）测量放样 → 交下道工序施工 （注：安装工程按流程计划与模板、钢筋工程穿插施工，对砼养护派专人进行。） 五、施工准备： （一）技术准备 1.1由项目经理和项目技术负责人组织各相关施工班组进行学习图纸及设计变更，进行详细的技术交底。 1.2测量人员投测、基坑底边线，做好测量控制网的布置。同时做好闭合复测工作，并做好报验加以保护，±0.000请有关部门人员验线。测量器具配置见下表： 1.3专业施工人员（工长）编制准确并有针对性的技术交底。 1.4组织塔吊安装、验收、使用。各施工机械、机具进场、调试报验。 1.5施工试验工作计划：按有关规定、标准及设计要求进行试验工作，地下室工程主要试验项目计划如下表： 主要试验项目计划表 序号 主要试验项目 试验计划总数 见证取样次数 取样部位
1 混凝土试块 67 67 筏板梁板、地下室墙、柱、顶板梁板 2 钢筋原材 3 3 3 钢筋机械连接 15 15 筏板梁
4 钢筋焊接
闪光对焊 6 6 筏板梁、墙、柱、顶板
电孤焊 6 6 筏板梁、墙、柱、顶板 电渣压力焊 4 4 柱 5 防水材料 1 1 6 水泥 1 1 7 砂、砖、石 1 1 8 混凝土配合比 7 7 9 砂浆配合比 2 2
（二）现场准备 1、下坑施工斜道搭设：二个出入口选址（现场定）。 2、根据施工实际要求临时水电敷设下坑。 3、降水设备：准备与安装指定人员专管。 六、主要项目施工方案： 1、流水作业段划分 1.1砂石垫层及混凝土垫层、找平层、防水层、保护层，不分作业段连续施工。 1.2筏板梁板及顶板，按设计的后浇带分段，具体分段同本方案验收计划，分为三个施工作业段。 1.3砼墙体：按侧墙后浇带分段，呈流水节拍式的完成。 2、施工测量放样方案 2.1轴线投控 2.1.1根据已有的测控点1-A、1-P、3-A、1-8、1-28再次进行校准后使用。 2.1.2用电子经纬仪DJD2投测至坑底内龙门架使用。 2.2标高控制：按测绘队提供的点（黄海高程5.04m相当于本工程-0.06m。本标准点位于厦禾路二市站处偏西20米左右）进行标高控制。 2.3施工时的各项限差和质量保证措施：各种测控必须按《城市测量规定》（CJJ8-89）执行，操作按规定进行，各项限差必须达到下列要求：控制轴线、轴线间互差＞点20m 1/7000（相对误差）；≤20m ±3对轴线小于±3mm。 2.4施工至±0.000时做好按有关部门规定给出《建设工程±0.000验线测量示意图》报监理有关部门人员核验，确认后方可施工。本工程前期未进行规划复测，±0.000请业主委托有资质部门进行规划复测。 3、沉降观测点临时布置： 3.1结构工程 底板浇筑完成后，即在底板上埋设临时观测点，待安放稳固后即进行观测，观测点位置按设计图中要求布置，以后待结构施工至地面一层后，在室外地面+0.60m高处按图示及有关规定进行埋设永久性观测点。观测仪器用DS3000水准仪测量。 3.2临时土壁稳定监测点：按在基坑支护阶段埋设观察点，继续观察记录上报。