小绞车安装标准：

煤矿安全网
小绞车安装标准：
1、对连接装置和插销的管理
对矿车连接装置和插销每年做一次静拉力试验，保障安全使用。
2、对小绞车的稳固：
大巷、采区用11.4kw绞车、25kw以上（包括25kw）绞车采用混凝
土基础固定；顺槽用11.4kw绞车稳固采用地锚或混凝土基础固定；
临时（使用限期在六个月内）用11.4kw绞车采用四压两戗木质压柱
固定。
3、小绞车完好标准：
小绞车完好率保持90%以上，闸把不过位，闸带厚度符合规定。钢
丝绳无挽疙瘩，无压扁，无断丝、断股，护绳板安装牢固。小绞车信
号齐全，声光兼备，双向对打。
4、小绞车技术牌板：
小绞车管理牌板内容有：绞车信号、功率、钢丝绳径、牵引车类型及
数量、安装地点、包机队组、管理规定（①、绞车司机持证上岗②、
严禁超挂车③、绞车运行设好警戒④、检查绞车完好⑤、行人不行车，
行车不行人）
5、大巷和采（盘）区用11.4KW绞车、25KW（包括25 KW）以上
绞车采用混凝土基础固定。
6、顺槽用11.4 KW绞车：当巷道底板为硬岩时，可采用地锚或混凝
土基础固定。采用地锚固定时，地锚杆体直径不得小于16mm，锚杆
端头要有伞帽（伞帽直径≥35mm、厚度≥4 mm），材质为35#的碳素
钢，锚杆的锚固深度不得小于1m，当巷道底板为软岩或煤层时，必
须采用混凝土基础固定。
7、绞车采用混凝土基础固定时，混凝土基础严格按绞车厂家提供的
基础尺寸浇注；基础预埋地脚螺栓应垂直于机座，下部必须有勾形，
地脚螺栓直径应以小于绞车机座固定眼直径2mm为标准尺寸，杆体
埋入深度与混凝土基础厚度相差不得超过50mm；如巷道底板为软岩
或煤层时，还必须在混凝土基础坑内打锚杆进行锚固。
8、稳固绞车的地锚或地脚螺栓露出部分应能拧双帽，拧紧后螺栓头
露出螺母1-3个螺距；绞车各部所加防松垫圈的规格、数量符合要求。
9、使用期限在六个月以内的临时小绞车，可采用四压两戗木质压柱
固定。四根压柱打在绞车前后部各两根，且垂直于顶板，戗柱打在绞
车前部两侧，并前倾底板75°～80°，各柱下部均要支在绞车底座上，
柱顶要有不小于100mm的柱窝（假顶除外）。压柱及戗柱的规格应
采用直径不小于180mm以上的优质木材，同时要打紧背牢。绞车的
压柱、戗柱距轨道外沿距离不得小于0.5米。
10、小绞车安装应进硐室。硐室规格尺寸一般应为：长度不小于4
米，宽度不小于2米，高度不小于1.8米；若因井下条件限制，绞车
安装在巷道内时，必须有足够的空间，以满足设备安装与安全距离的
要求，空间不够时要进行扩帮处理。
11、绞车外缘与棚腿、碹墙和轨道的安全距离符合要求：绞车外缘至
支护或碹墙之间最突出部分的最小距离不小于0.4米，至轨道外缘最
小距离不小于0.5米。
12、小绞车安装位置、方向应合理，有足够的操作空间，视线好，已
固定的绞车如出绳方向不正，必须安设拔绳轮。
13、绞车钢丝绳应从滚筒的下方出绳；钢丝绳必须缠绕均匀，不得有
松绳，缠绳量符合规定即缠绕钢丝绳最外一层距滚筒边缘不得小于所
用绳径的2.5倍。
14、绞车钢丝绳绳头在滚筒上固定时，必须用特备的卡绳装置卡牢，
严禁系在滚筒轴上。绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成
锐角。绞车钢丝绳松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈，用以减轻
固定处的张力。
15、绞车钢丝绳钩头必须使用套环，钩头固定套环采用绳卡固定时，
绳卡规格必须和钢丝绳相匹配，其绳卡数量根据钢丝绳直径大小定
（当钢丝绳直径≤18mm时，绳卡数量至少为3个；当钢丝绳直径＞
18～26mm时，绳卡数量至少为4个），绳卡间距为6～7倍钢丝绳直
径，绳卡方向应一致，绳卡的U形环内上部为钢丝绳工作段，下部
为尾段，紧固绳卡时须考虑每个绳卡的合理受力，离套环最远处的绳
卡不得首先单独紧固，第一个绳卡应尽可能靠近套环，但必须保证绳
卡的正确拧紧，不得损坏钢丝绳的外层钢丝；钩头固定套环采用插接
时，插接长度应大于15倍钢丝绳直径，并且至少大于300mm。
小绞车安装标准：
16、斜巷使用的小绞车按《煤矿安全规程》第412条规定加装保险绳。
保险绳一端通过绳卡固定在主钩头后端不小于600mm处，绳卡的数
量不少于3个，绳卡的间距为钢丝绳直径的6～7倍，绳卡方向应一
致，保险绳钩头的打结按照主钩头的标准制作；保险绳的直径应与牵
引钢丝绳直径相同，长度为允许挂车总长度加1.5米。
17、小绞车信号必须声光兼备，双向对打与远方操作按钮一并固定在
操作牌板上，操作牌板必须安设在绞车司机便于操作的位置（即绞车
司机一只手不离闸把，另一只手能停车、打信号）。斜坡下部车场信
号必须设在安全躲避洞内（躲避洞长度不得小于1米，宽度不得小于
1.2米，高度不得小于1.8米）。
18、在绞车提升的各斜（井）巷上、下车场、采区车场与中间巷口应
安装与绞车联锁的声光语言报警装置。
19、运输平巷（坡度≤7‰）可以使用双向绞车，斜巷（坡度＞7‰）
严禁使用双向绞车；单向使用绞车为防止司机双向操作，护绳板上、
下应都与绞车闸把拉杆及底座连接牢固。
20、小绞车旁应悬挂技术参数、管理牌板，牌板内容齐全，数据准确，
字迹清楚。技术参数牌板内容为绞车编号、绞车型号、电机功率、钢
丝绳直径、安装地点、坡度、坡长、维护人、使用单位、规定挂车数
量、最大载重量。管理牌板内容为（1）司机持证上岗；（2）小绞车
运行时必须设警戒；（3）严格执行“行车不行人，行人不行车”制度；
（4）小绞车必须保持完好，信号灵敏、可靠；（5）严禁超拉挂车。
21、斜巷绞车道为避免绞车钢丝绳在轨枕与地板上拖行，应安装托绳
轮，安装间距不得大于15米，托绳轮必须保持转动灵活。
22、小绞车牵引力不足时，司机不得强行按压离合手把强行小绞车运
行。应查清原因区别处理。
23、小绞车司机开车前，应详细检查小绞车的固定情况，制动闸、离
合闸，信号是否清晰、准确，控制开关是否完好，钢丝绳是否完好。
24、小绞车用钢丝绳应无毛刺、无断丝、无断股现象，无打折、无挽
扣现象，钢丝绳某处突然变细，变化量超过直径的10%，不得再行
使用。
25、小绞车司机应严格按照信号指示操作，不得擅自操作绞车。
26、在小绞车运行过程中，小绞车控制手把不得脱离司机的控制。
27、小绞车牵引车辆为脱离绞车控制情况下，绞车司机不得闭锁手把，
脱离绞车。
28、小绞车司机在操作过程中，不得做与工作无关的事，应听从信号
指挥，及时调整绞车的运行状态。
29、小绞车司机在绞车操作工作结束后，应把钢丝绳勾头盘整齐，把
护绳盘整齐，不得把钢丝绳绳头及护绳随意乱放。
30、工作结束，司机离开小绞车时，应把小绞车开关隔离手把置于空
位，方可离开绞车。
31、绞车信号一般规定：一声或长音，停止运行；两声，提升；三声，
下放。
32、小绞车在运行中，司机应随时注意绞车及压绳轮的运行情况，发
现异常，及时采取对策，但不得在全速绞车运行时突然急刹车，否则
容易导致钢丝绳冲击断绳。