隧道通风风机变频控制节能技术
隧道通风风机变频控制节能技术
1 前言
1.1风机变频技术概况
隧道施工一般为多作业面、多工序交替作业。施工中，由于钻孔、爆破、装碴、喷射混凝土等工序，以及内燃机械的废气排放等会产生大量的有害气体、粉尘,并
导致气温升高。施工中必须向洞内供给新鲜空气，以改善隧道施工作业环境,保障施
工作业人员的身体健康和施工装备正常运转，实现安全生产。
隧道通风方案,通常按照掘进通风中最大新鲜空气需求量选择风机,然而在掘
进工作面较短的情况下,掘进通风机仍以较大功率运行,造成了极大的能源浪费。
现有隧道施工用轴流式通风机，少数采用了变频控制技术，当需要对风机供风量
进行调整时，必须在变频控制柜面板上对外接电源频率进行手动操作（即“本地
操作”），如果通风机和控制柜安装在距离隧道口一定距离处，工序转换时需要
改变风量甚至停止风机时，由于交通等方面的原因，通风机可能一直在满负荷状
态下工作，变频功能得不到正确使用；另外，上述手动操作对象（频率值）为连
续按键设置，而不是一键操作，不利于值班人员的快速选用。根据石林隧道进口
端通风机进洞运行的要求，通过对通风机变频器自动控制和远程控制技术的研究,
使隧道通风机因采用变频技术而获得了显著的节能效果,具有良好的经济效益和广
泛的应用前景。
1.2风机变频节能的基本原理
通风机的输出风量由其转速决定，而通风机是由电动机驱动的，即电动机的
转速决定了风机的输出风量。因此通过改变电动机的转速就可以实现对风机输出
风量的调节。
由电机理论可知, 交流异步电动机的转速与电源频率成正比，与电动机极对
数成反比，由下式确定：
n 60f 1s p
式中：n —异步电动机的转速；
f—电动机的电源频率；
s—电动机转差率；
p—电动机磁极对数。
由上式可以看出，通过调节电动机交流电源频率（f），可以实现对电动机转
速（n）的调节。采用电动机变频调速技术，并采用恰当的控制方式，就可以方便地实现根据不同工况所要风量而改变风机输出风量，从而达到节约能源的目的。2.隧道通风变频控制技术的主要特点
1）石林隧道进口通风机变频控制技术采用本地（变频器控制柜）操作和远程操作，远程操作控制器安装在隧道进口值班室内，使操作调节更方便。
2）以作业面风速传感器采集的风速为反馈信号，与控制器（触摸屏）上设定的风速进行比较，从而实现对风机风速的自动控制。
3）在确认通风机电源频率为50Hz，而电机非全功率运行时，可以设置电源频率在一个比较合理的频率范围（如30～40Hz）内长期工作，以取得良好的节能效果。
4）电机启动可以实现软启动，避免了工频启动对电网和电机的冲击，有效降低电机和机械部分的工作强度，延长设备使用寿命和检修周期。
5）具有多种安全的保护功能，故障率低。
6）可在原有通风机控制柜基础上进行老旧设备改造。
3.适用范围
该通风机变频控制技术适用于隧道、巷道掘进过程中的通风机节能控制。
4.主要引用标准
《铁路隧道施工技术指南》（TZ204-2008）、《变频电机用G系列冷却风机技术规范》（GB/T 22712-2008）、《风机泵类负载变频调速节电传动系统及其应用技术条件》(GB\T21056-2007)、《一般用途轴流通风机技术条件》
（JB／T10562—2006）、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
（GB50275-98）、《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009）。
5.风机变频工作系统布置方法
隧道通风风机变频工作系统布置形式如图1。
隧道通风风机变频工作系统，包括控制系统和通风系统（轴流式通风机风管）两部分。其中，控制系统主要由变频控制柜、风速传感器、传感器测控箱、触摸屏控制台等构成。
1）变频控制柜与通风机连接，控制柜在通风机附近择址安装，并适当支垫
（图 2）。安装在隧道内部时，要求安装位置不能在凹坑或狭窄区域内，且上方不 漏水、无危石掉落、空气流动、粉尘可控。
通风机
风速传感器
触摸屏
控制台 变 频
控制柜
图 1 风机变频工作系统布置示意图
传感器
测控箱
2）风速传感器和传感器测控箱安装在开挖面附近。风速传感器宜安装在通风 管出口端 1m 范围内，可利用风管的悬挂锚杆或铁线对传感器进行固定（图 3）， 传感器采集口宜靠近通风管中部，以获得较为稳定的供风流动速度。测控箱与传 感器之间有约 90m 电缆线固定相连，测控箱可悬挂在隧道边墙一侧，距离掌子面 以爆破飞石不会损坏箱体为准。
3）触摸屏控制台安装在隧道口值班室内，配置专业技术人员作为管理员，值 班室值班人员进行操作管理。
图 2 变频控制柜在隧道内安装 6.变频控制操作要点
6.1启动前的检查
图 3 传感器在峒顶被固定
1）检查确认所有主回路端子与导线冷压端子必须牢固连接，确认变频控制柜
中的刀闸处于变频器输出侧位置。
2）确认系统输入电压符合系统要求。
3）在变频控制柜中对主断路器进行合闸操作。
4）在变频控制柜中合上控制电源总开关QF1，柜内散热风机开关QF2，PLC电源开关QF3，柜内照明电源开关QF4，柜内检修电源插座开关QF5，变频器电源合闸开关QF6。
6.2启动和运行
1）本地操作运行模式
（1）在变频控制柜上把本地/远程操作旋钮旋转到“本地位置”，把“手动/ 自动”操作旋钮旋转到手动位置，此时通风系统处于“本地操作+手动控制”运行模式，在远程触摸屏上只能对系统的运行状态进行监视。变频控制柜操控面板结构图如图3。
（2）按下变频控制柜上的“电源合闸”按钮，变频控制柜中交流接触器动作，“系统备妥”指示灯亮，变频器送电成功。等待3-5s后变频控制柜柜门上的
变频器“操作面板”点亮并出现闪烁，此时可以进行通风系统风机启动操作。按
下“本地启动”按钮可以启动风机，风机启动后“变频运行”指示灯亮，按下
“本地停止”按钮可以停止风机，“变频运行”指示灯熄灭。在系统风机停止的情况下按下“电源分闸”按钮可以断开变频控制柜电源，电源分闸后“系统备妥”
指示灯熄灭。
（3）当系统处于本地操作控制状态时，系统运行频率（即通风系统的风速）由变频控制柜柜门上的“本地调速”电位器给定。
本地/远程 控制电源
系统备妥 变频故障 变频运行 通信报警 手动/自动 报警系统 电源合闸 电源分闸
本地启动 本地停止
操作面板
本地调速
图 3 变频控制柜操控面板结构示意图
2）触摸屏操作
合上触摸屏操控柜内的电源开关，开机后触摸屏会进入登录界面。
轻触用户名一栏后面的▼符号，可以选择登录用户 Admin （具有系统操作管理 权限）或者 Guest （仅有监视查看权限）。选择好登录用户之后，输入登录密码， 点击确定（图 4）。登录后，进入通风系统设备监控主画面（图 5）。
图 4 触摸屏会进入登录界面
A V
图5通风系统设备监控主画面
在设备监测画面可以对通风系统进行数据实时监测和远程控制操作。
点击设备监测画面下方参数设置、报警查看、风机曲线、退出登录按钮，可
以分别进入系统运行参数设置画面、报警事件查看画面、风机运行曲线查看画面和返回登陆界面。
（1）系统运行参数设置
对系统进行操作前，必须先进入参数设置界面（图6）设置正确的系统运行参数，通风系统才可以正常运行。
参数设定由专业技术人员完成，其他人员不得随意改变参数。
一级风速～四级风速，可根据作业面空气情况设定不同的风速值，需要施工现场工程技术人员与隧道作业人员根据实际通风效果总结确定，随着隧道掘进深度的推进，这些风速值还需要改变。设定这些风速值后，当系统处于远程自动运行模式时，操作人员可在风机系统设备监测画面中点选一级风速、二级风速、三级风速、四级风速中的某一级，系统就会按照设定好的风速进行运转。
图6通风系统运行参数设置界面
（2）报警查看
图6报警查看界面
在报警查看界面里可以查看到系统运行过程中产生的报警记录。当系统产生
故障报警，解除故障之后，可以在报警界面中对报警信号进行报警复位。
3）风机运行曲线
在风机运行曲线查看界面可以查看风机连续工作一段时间内的运行频率与运行电流的变化情况。
图7一段时间内风机运行频率、电流变化情况监测
3）远程操作运行模式一（远程操做+手动控制）
（1）在变频控制柜上把本地/远程操作旋钮旋转到远程位置，把手动/自动操
作旋钮旋转到手动位置。此时通风系统处于“远程操做+手动控制”运行模式，系统的运行将由远程触摸屏进行操控。
（2）在变频器未上电时，在设备监控画面中，变频控制柜图像上显示为：变频器未上电，点击此位置会在柜体图画下方出现变频上电变频断电两个按钮，点击变频上电按钮，变频柜内接触器动作，变频器未上电变化为变频器已上电，此时变频器送电成功。点击设备监控画面右上角手动调速下方数据显示位置，可以弹出频率输入对话框，即可输入需要的运行频率之后点击确定。此时点击设备监控画面右下角风机启动按钮，通风系统就会按照设定的频率进行运转。点击按钮
风机停止即可停止风机，在风机停止状态下，点击变频断电按钮可以对变频器切断供电。
（3）在运行过程中，运行频率和电机电流会显示在设备监控画面中变频控制柜图像上，风速仪图像位置可以显示出系统当前风速。
在“远程操作+手动控制”运行模式下，系统仅仅以手动设定的频率运转，一级～四级风速按钮无效。强制通风时间作用无效。
4）远程操作运行模式二（远程操做+自动控制）
（1）在变频控制柜上把本地/远程操作旋钮旋转到远程位置，把手动/自动操
作旋钮旋转到自动位置。此时通风系统处于“远程操做+自动控制”运行模式，系统的运行将由远程触摸屏进行操控。
（2）在变频器未上电时，在设备监控画面中，变频控制柜图像上显示为：变频器未上电，点击此位置会在柜体图画下方出现变频上电变频断电两个按钮，点击变频上电按钮，变频柜内接触器动作，变频器未上电变化为变频器已上电，此
时变频器送电成功。点击一级风速二级风速三级风速四级风速可分别选择需要的风速等级，选定后设备监控画面右上角自动运行下方会显示当前选择的风速等
级及风速预设值。此时点击设备监控画面右下角风机启动按钮，通风系统就会按
照参数设置画面中设定风速等级对应的风速值自动进行闭环调节，使输出的风速
在系统控制下逐渐达到设定的风速。点击按钮风机停止即可停止风机，在风机停
止状态下，点击变频断电按钮可以对变频器切断供电。
（3）在运行过程中，运行频率和电机电流会显示在设备监控画面中变频控制柜图像上，风速仪图像位置可以显示出系统当前风速。
在“远程操作+手动控制”运行模式下，系统启动后，系统先在强制通风时间内运行，当强制通风时间结束后，系统以自动设定的风速等级闭环运行。7 劳
动力组织
变频节能风机操作由洞口值班室值班员负责, 以保证通风系统按照变频设定
的风速或频率要求正常运转。配置人员2～3人。
8 主要机具设备
系统主要配置包括：①森兰变频器；②西门子S7200PLC；③研华模拟量转化模块（ADAM-4117）；④研华RS485光通讯模块（ADAM-4541）；⑤昆仑通态触摸屏；⑥光电转换器；⑦多模光纤等。
9 操作控制安全措施
9.1主要安全风险
1）变频控制柜与通风机之间电源接线错误。
2）电工安装或检查电路时意外触电。
9.2保证措施
1）设备管理人员和电工必须了解变频控制柜和通风机之间的电源接线要求，
并仔细研究通风机接线盒内接线端子的布置形式，避免搭接错误或接线错误。
2）风机变频控制系统无论处于本地状态或者远程状态，都可以在本地及远程进行电源合闸及电源分闸操作。因此，必须对风机变频系统相关作业人员进行技术培训，让他们了解这一系统特性，并能正确应用。
3）加强安全用电教育，非专业电工，禁止私拉乱接电力电源。
10应用实例
10.1 工程简介
云桂铁路石林隧道全长18208m，为云桂线最长隧道、全国最长单洞双线隧道、世界最长钻爆法施工的岩溶隧道。该隧道设置“一平导+两斜井”的辅助坑道模式。主要地质风险为岩溶，为Ⅰ级风险隧道。
石林隧道进口分正洞、平导两个工作面分别施工。第一阶段通风方式为长管路压入式，第二阶段充分利用平导和正洞的进度差，通风方式为巷道式通风。文中描述的风机变频控制系统已成功安装在石林隧道进口，用于控制平导2×55kW通风机。
10.2 风机变频使用效果
1）使用效果
（1）故障率大为降低，维护工作量大为减少。
（2）运行稳定、可靠，操作简单灵活，因而节能效果明显。
2）经济效益分析
（1）直接经济效益
表1为现场从“通风系统设备监控主画面”上记录的数据，当电源频率为
50Hz时，通风机电机的实时电流为142A；当电源频率降低为40Hz时，电机实时
电流为95A；当电源频率为30Hz时，通风机电机实时电流为64A。假定电源电压
维持 380V 不变，以 50Hz 为测定时段的基准功率，根据电学功率公式 P=I×V 可知： 电源频率为 40Hz 时，风机节电率为 33.1%；电源频率为 30Hz 时，风机节电率为 54.9%。
这只是一个简单地计算，但可以说明，只要充分利用并管理好这一系统，即 使整个系统的节能效果为 20%，年节约电费也是相当可观的。
（2）间接经济效益
通过变频节能改造，使电动机实现了软起动，减小了对电动机等设备的冲击， 因而可减少设备维护费用、延长设备使用寿命。
风机低速运行时，消除了喘振现象，风机运行平稳，减轻了风机叶轮及轴承 等部件的磨损，提高了设备供电的可靠性。
提高了职工对变频控制的必要性和加强技术管理对节能工作重要性的认识。 10.3 现场图片
图8 变频控制柜外观
图9 变频控制柜内部
图10 现场测试风速传感器
图11 触摸屏示例
大型排风机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD514 大型排风机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD514 2 / 2 大型排风机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、运转前检查地脚螺栓和紧固螺栓有无松动，机内有无杂物，风机 吸入口、叶轮、主轴是否附着粉尘、腐蚀、开裂、变形等； 2、入口挡板调节是否灵活，指示与中控显示是否相符； 3、风机启动前，须关闭其入口挡板，使风机在空负荷状态下启动； 4、运转过程中检查风机有无异音，上下、水平、轴向三点振动频率 是否正常； 5、主电机有无异音、异振、过热现象，冷却水（窑头、窑尾风机） 是否正常，润滑是否良好； 6、对风机定期进行清灰，清灰时须断电，并由两人进行工作，并挂 警示牌指示。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
风机风量计算方法
风机风量计算方法 风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风速,所以风量计算也很简单,直接用公式Q=VF,便可算出风量. 风机数量的确定根据所选房间的换气次数，计算厂房所需总风量，进而计算得 风机数量。计算公式：N=V×n/Q 其中：N——风机数量（台）； V——场地体积（m3）； n——换气次数（次/时）； Q——所选风机型号的单台风量（m3/h）。 风机型号的选择应该根据厂房实际情况，尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号，风机与湿帘尽量保持一定的距离（尽可能分别装在厂房的山墙两侧），实现良好的通风换气效果。排风侧尽量不靠近附近建筑物，以防影响附近住户。如从室内带出的空气中含有污染环境，可以在风口安装喷水装置，吸附近污染物集中回收，不污染环境 引风机所需风量风压如何计算 1、引风机选型，首要的是确定风量； 2、风量的确定要看你做什么用途，不同的用途风量确定方法不一样，请参照专业书籍或者请教专业技术人员； 3、确定了风量之后，逐段计算沿程阻力和局部阻力，将它们相加，乘以裕量系数，得出需要的压力； 4、查阅风机性能数据表，或者请风机厂家查找对应的风机型号即可 风机风量和风压计算功率，工业方面用，设计中，通过风量和风压计算风机的大概功率 功率(KW)=风量(m3/h)*风压(Pa)/(3600*风机效率*机械传动效率*1000)。风量=(功率*3600*风机效率*机械传动效率*1000)/风压。 风机效率可取0.719至0.8；机械传动效率对于三角带传动取0.95，对于联轴器传动取0.98。
风量如何计算？要加入风机功率管道等因素，抽风空间的大小等? 比如说：100平方的房间我需要每小时抽风500立方，要怎么求出它的风机的功率，管道等。还有风速和立方怎么算出来的，比如说0.1或0.5米每秒的风速多长时间可以抽100立方或500立方的风？以上的两个问题要求有个计算公 式，公式中的符号要注明。 一、 1、管道计算 首先确定管道的长度，假设管道直径。计算每米管道的沿程摩擦阻力： R=(λ/D)*(ν^2*γ/2)。 2、计算风机的压力：ρ=RL。 3、确定风量：500立方。 4、计算风机功率：P=500立方*ρ/(3600*风机效率*1000*传动效率)。 5、风量计算：Q=ν*r^2*3.14*3600。 6、风速计算：ν=Q/(r^2*3.14*3600) 7、管道直径计算：D=√(Q*4)/(3600*3.14*ν) 二、 1、风速为0.5m/s时，计算每小500立方米风需要多长时间。假设管道直径为0.3m。 Q=ν*r^2*3.14*3600 =0.5*(0.3/2)^2*3.14*3600 =127.2(立方) 500/127.2=3.9(小时) 建议：风速最好确定在12m/s比较合适，提高风速后可以缩小管道的直径。
压滤机安全操作规程
压滤机安全操作规程
压滤机安全操作规程 1.操作人员必须经过培训才能上岗； 现场操作人员必须了解压滤机的操作的基本流程和日常维护方法，以避免误操作给设备和生产以及自身带来危害。 2.工作结束后及发生故障时请关闭电源，以保安全； 在发生故障时请关闭总电源，消除动力，以方便检修。 3.请勿自行拆卸液压系统和电气系统； 液压系统存储高压液体危险，电气系统存在高压电，请不要自行拆卸。 4.不能擅自调整传感器位置和仪表的出厂参数； 出厂参数不得擅自调整，以免造成设备损毁。 5.注意压滤机的转动部位，防止夹伤； 不要用手直接接触设备上的转动部位，以免夹伤。 6.佩戴相应的防护器具； 在特殊的操作环境中，请操作人员佩戴好防护器具。
罗茨风机安全操作规程 一、运转前 1.安装请检查基础螺栓再次锁紧和底座的倾斜。 2.配管对于鼓风机有没有加上不必要的负荷。 3.有没有杂质混入、配管错误、闸阀是否全开启等。 4.请确认螺销锁紧，和逆止阀是否关闭等。 5.确认润滑油到油镜的中央红点，超过太多则会自动排出。 二、启动时 1.用手回转，确认没有异常现象后才可以启动。 2.请无负荷转20分钟，检查有没有异常音及异常发热。 3.回转方向，从皮带轮侧来看是左回转（依箭头方向）。 4.特别请注意异常音、发热、振动、电流值等项目。 5.如是锥套带轮启动数日后应自行再次锁紧。 三、日常检查 1.运转中请检查下述事项并留下记录表，这样对于早期发现或发生问题时原因调查有很大的帮助。 电源、电压、电流值、压力、大气温度、排出温度、轴承温度、
振动、噪音、油位、污垢程度、皮带张力。 2.有关风量的调整方法，不可以使用出口闸阀来调整风量。应该使用回转数的变更和排出大气的方法来实施。 四、定期检查 1.每日定检：检查压力、噪音及振动。 2.每月定检：添加润滑油及黄油及清洁过滤网（停机状态下）。 3.每6个月定检：更换油封及检查皮带。 4.每3个月更换润滑油，每1个月更换黄油。 5.每年定检：更换皮带及过滤网。 6.每2年定检：更换轴承及检查叶轮与齿轮。 压滤机泵安全操作规程 一、循环水泵操作安全技术注意事项 1.启动前必须盘车5转以上，检查转动机组转子应轻滑均匀。 2.启动前关闭出水阀门，灌引水，要保证泵内充满水，无空气窝存。 3.运行时，启动电机，待泵转速正常后，再逐渐打开出水蝶阀，
KA5S-GL210离心鼓风机安全操作规程(新编版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 KA5S-GL210离心鼓风机安全操 作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
KA5S-GL210离心鼓风机安全操作规程(新 编版) 操作工在开机前必须熟悉本规程，严格按本规程操作鼓风机。 一、开机 1．检查油箱润滑油位，应处于油尺上，下限之间。 2．通知变电所向本机供电。 3．检查机上控制柜，应无报警显示，如有报警，查明原因给于消除 4．选择“手动”状态。(用手指触“手动”键)。 5．检查泄压阀是否处于打开位置(泄压阀打开绿灯亮)。 检查扩压器应置于最小开度(扩压器最小绿灯亮)。 6．以上检查，确认风机可启动后，按启动键，鼓风机进入启动程序：
①辅助油泵进行预润滑一分钟(辅助油泵运转绿灯亮)。 ②鼓风机可开始运转(鼓风机运转绿灯亮)。 ③泄压阀缓慢关闭(泄压阀打开绿灯灭，二分钟后泄压阀关闭绿灯亮)。 ④辅助油泵停止运转(辅助油泵运转绿灯灭，停止红灯亮)。 至此，鼓风机启动成功，可投入正式运行。 ⑤如按下启动键后，鼓风机未能如期起动，则一分钟后油压过低报警红灯亮，整个起动过程停止。必须查明原因解决后，消除报警重新启动。 二、运行 1．风机启动后可根据生产需要缓慢调整扩压器开度，用扩压器“开启”键和“关闭”键控制，以保证必要的风量。 2．风机运行时，必须经常对风机进行监视，注意风机的电流、油温、油压进风真空度声音、风机、温度、振动等情况。按时做好记录，如有异常，要及时查明原因给予排除，并向生产科汇报，必要时可采取紧急停车的措施(谨慎使用)。
电机功率计算公式
电机功率计算公式 选用的电机功率：N=（Q/3600）*P/（1000*η）*K 其中风量Q单位为m3/h，全压P单位为Pa，功率N单位为kW，η风机全压效率(按风机相关标准，全压效率不得低于0.7,实际估算效率可取小些,也可以取0.6,小风机取小值,大风机取大值)，K为电机容量系数,参见下表。 1、离心风机 2、轴流风机：1.05-1.1，小功率取大值，大功率取小值。 选用的电机功率N=（Q/3600）*P/（1000*η）*K 风机的功率P（KW）计算公式为P=Q*p/（3600*1000*η0* η1） Q—风量，m3/h； p—风机的全风压，Pa； η0—风机的内效率，一般取0.75~0.85，小风机取低值、大风机取
高值。 η1—机械效率： 1、风机与电机直联取1； 2、联轴器联接取0.95~0.98； 3、用三角皮带联接取0.9~0.95； 4、用平皮带传动取0.85。 如何计算电机的电流： I=（电机功率/电压）*c 功率单位为KW 电压单位：KV C：0.76（功率因数0.85和功率效率0.9乘积）
解释一下风机轴功率计算公式：N=QP/1000*3600*0.8*0.98 Q是流量，单位为m3/h，p是全风压，单位为Pa(N/m2)。 注意：功率的基本单位是W，在动力学中，W=N.m/s。 QP的单位为N.m/h=W*3600。 风机轴功率一般用kW表示。 1000是将W换算为kW。 3600将小时换算为秒。 上述计算获取的是风机本身的输出功率，风机轴功率是指风机的输入功率，也等于电机的输出功率。风机输出功率除以转换效率就是风机的轴功率。 0.8是风机内效率估计值。 0.98是机械效率估计值。
风机操作规程及注意事项
山东巨铭能源有限公司 冷鼓工段操作规程 一、鼓冷工段岗位职责 1、熟知本岗位的工艺指标及流程，控制鼓风机吸力、出口压力和集气管压力的稳定；认真执行《岗位安全技术操作规程》，及时填写操作记录，精心操作，确保生产安全稳定运行。 2、熟知本岗位的设备构造、性能和工作原理，全面负责本岗位设备（包括运行设备和备用设备）的正确使用和维护保养。 3、按时对运行中的设备尤其是鼓风机及其电机的运转情况进行巡回检查，当出现特殊情况时应果断处理并及时向调度或车间汇报。 4、全面负责本岗位的安全管理工作。 5、全面做好生产现场管理工作，并具体做好交接班工作。 6、搞好生产管理，认证执行岗位安全技术操作规程。 7、负责向焦炉供应足量合格的循环氨水，确保集气管煤气的冷却效果。 8、负责回收焦油产品，连续，定量压送焦油，并做好脱水，计量，入库工作。 9、勤巡回，勤检查，勤分析，勤调查，按时填写合格项操作记录，保证安全生产。 10、负责消防器材，生产工具，公用器材的管理和维护，岗位的环境卫生，做好跑，冒，滴，漏的消除工作。 11、确保仪表的清洁完好，灵敏准确，做好仪表的保养工作。 12、负责岗位所属设备的运行，维护，保养，清扫工作，保证备用设备处于良好的状态，配合有关单位进行检修个验收工作。 二、工艺指标控制 1、初冷器前煤气温度： 82±2℃： 2、初冷器后煤气温度： 21--25℃ 3、初冷器上段循环水入口温度：≤32℃ 4、初冷器上段循环水出口温度：≤45℃ 5、初冷器下段制冷水入口温度：16——18℃ 6、初冷器下段制冷水出口温度：≤23℃ 7、初冷器阻力：≦1000pa 8、鼓风机后煤气温度：40——55℃ 9、鼓风机前煤气吸力：≦4500pa 10、鼓风机后煤气压力：≦25 Kpa 11、电捕焦油器阻力：≦500pa 12、电捕焦油器绝缘箱温度： 90—120℃ 13、电捕煤气含氧量：≦1% 14、轴承进口润滑油温度：30-40℃油压：0.15-0.20MPA 液力偶合器油压：0.15-0.25MPA 15、鼓风机各轴瓦温度：≤65℃，≥80℃报警，≥85℃跳车 16、鼓风机轴位移：<0.5mm，≥0.5mm报警，≥0.7mm跳车
风机的电机功率如何确定
风机电机功率计算公式： 选用的电机功率N=（Q/3600）*P/（1000*η）*K其中风量Q单位为m3/h，全压P单位为Pa，功率N单位为kW，η风机全压效率(按风机相关标准，全压效率不得低于0.7,实际估算效率可取小些,也可以取0.6,小风机取小值,大风机取大值)，K为电机容量系数,参见下表。 1、离心风机 功率KW 一般用灰尘高温 小于0.5 1.5 1.2 1.3 0.5-1 1.4 1-2 1.3 2-5 1.2 大于5 1.1-1.15 2、轴流风机：1.05-1.1，小功率取大值,大功率取小值 选用的电机功率N=（Q/3600）*P/（1000*η）*K 风机的功率P（KW）计算公式为P=Q*p/（3600*1000*η0* η1） Q—风量，m3/h； p—风机的全风压，Pa； η0—风机的内效率，一般取0.75~0.85，小风机取低值、大风机取高值 η1—机械效率，1、风机与电机直联取1；2、联轴器联接取0.95~0.98；3、用三角皮带联接取0.9~0.95；4、用平皮带传动取0.85 如何计算电机的电流： I=（电机功率/电压）*c 功率单位为KW 电压单位：KV C：0.76（功率因数0.85和功率效率0.9乘积） 解释一下风机轴功率计算公式N=QP/1000*3600*0.8*0.98 Q是流量，单位为m^3/h，p是全风压，单位为Pa(N/m^2)。 注意：功率的基本单位是W，在动力学中，W=N.m/s。 QP的单位为N.m/h=W*3600。 风机轴功率一般用kW表示。 1000是将W换算为kW。 3600将小时换算为秒。
上述计算获取的是风机本身的输出功率，风机轴功率是指风机的输入功率，也等于电机的输出功率。风机输出功率除以转换效率就是风机的轴功率。 0.8是风机内效率估计值。 0.98是机械效率估计值。
风机计算公式
供货范围包括罗茨鼓风机、驱动电机及其附属设备（详见以下清单），其它要求见本标书第一章的内容。设备清单序号名称规格单位数量1 三叶罗茨鼓风机Q=80.3m3/min H=5m N=90KW 台 2 2 进气过滤消声器个 2 3 进、出口消音器DN300 个2 4 止回阀DN300 个2 5 安全阀DN300 个2 6 橡胶防震接头DN300 个2 7 隔音罩个2 8 减震垫个10 9 空气滤清器个 2 备品备件清单序号名称规格材料预计寿命（年）数量 1 主轴承BK9020用GCr15 3年1套2 主机油封BK9020用氟橡胶2年1套3 三角带BK9020用橡胶8000小时2套4 空气过滤器芯DN250 二步法海棉1年3套 1.1.2 工作条件鼓风机工作条件描述表输送介质空气现场海拔高度255.10米夏季平均气压0.098MPa 室外气温年平均气温 3.5℃最高气温39℃最低气温-39℃室外年平均相对湿度78% 室内温度5～40℃ 1.1.3 技术参数 1.1.3.1 鼓风机性能表*鼓风机技术参数描述表鼓风机型式三叶罗茨鼓风机数量 2 用途滤池反冲洗供气介质空气*流量80.3m3/min *升压5m 转数≤1500rpm 电机型式鼠笼式异步电动机数量3 功率55Kw 电压380V 绝缘等级F 电机
防护等级IP44 功率因数>0.89 电源380V，3相，50Hz 冷却方式自然风冷噪音<85dB(风机1米处) 1.1.3.2 技术要求（1）除整机设置铭牌外，鼓风机、配套电机等非单一工厂生产的配套件，均应设有铭牌，旋转件有旋向箭头，气流体有流向箭头，箭头色泽应涂以醒目的红色。（2）鼓风机要求间歇频繁启动（每小时不少于6次），运行时保持稳定，无异常振动，在鼓风机额定转速时，轴承座上径向振幅（双向）不大于0.14mm。（3）风机主机在正常使用情况下，可保证连续使用50000h以上不用维修。（5）进、出气口法兰应符合国家标准规定法兰。（6）成套机组均应良好接地，接地电阻不大于10，电气设备不大于4。 1.1.3.3 *构造与材料（1）鼓风机鼓风机构造为同步齿轮传动的三叶罗茨式鼓风机。进气口和出气口均与轴垂直，进气口方向朝上，出气口方向水平。为保证鼓风机的整体使用性能。壳：鼓风机机壳采用铸铁（HT200）。叶轮和轴：鼓风机叶轮和轴结合为一体，且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可长期连续运转，鼓风机叶轮和轴采用球墨铸铁（QT500）。齿轮和轴承：鼓风机采用最高级驱动齿轮和轴承，不仅使寿命得到延长，而且实现了低噪音化，轴承部分的振动速度有效值大大低于国家标准（ZBJ7203-89）规定的13mm/s。鼓风机齿轮和轴承材质分别为合金钢（20CrMnMo和GCr15）。填料密封：鼓风机叶轮轴与轴承和齿轮箱间设有挡油圈（HT200），挡油环用O圈及油封（丁腈橡胶）确保壳体内没有混油，可获得清洁气体。传动装置：鼓风机与电动机之间由皮带传动，皮带轮采用铸铁（HT200），并有皮带罩。鼓风机基座：鼓风机、电动机、进风过滤消声器、出风消音器等设备辅件组装成一体，以成组型方式安装在一个基座上，鼓风机基座材料采用铸铁（HT200）或钢（A3）。冷却系统：自然风冷。（2）驱动电机鼓风机配套电机为鼠笼式异步电动机，电源电压380V±10%，频率50HZ。电机的生产制造、技术标准等应符合ISO、IEC、DIN国际标准和等效标准，与其连结的负荷不应超过电动机铭牌上所示功率。要求电机噪音低，振动小，在任何速度和负荷下轴的最大振幅不超过2密尔（正负峰值）1.1.3.4 附属设备鼓风机机组设备必需带有附属设备包括空气滤清器、进气消声过滤器、出口消声器、压力表、安全阀、止回阀、弹性接头、隔音罩、减震垫等，鼓风机应将上述附件组装一体。空气滤清器：为气体过滤器，使进入风机前的气体进行过滤，从而保证干净的空气进入鼓风机，过滤器采用Q235钢制造。进口消音器：采用阻尼式消声器，主要是消除鼓风机进口气流噪声的装置，由外筒、内筒、法兰等焊接而成，内外筒之间放入吸声材料，使该装置重量轻、阻力小、消声效果好。消声器由Q235钢制造。出口消音器：主要消除鼓风机出口气流噪声，消声频带宽，消声效果好。消声器由Q235钢制造。安全阀：系统上的一个保险装置，当系统工作状况异常，阻力高于额定值时，安全阀开启，将气体从安全阀排出，防止风机和电动机过载。止回阀：用以防止停机时系统高压气体倒流，使鼓风机转子反转，发生故障，同时防止系统灰尘倒流。阀体为铸铁制造。弹性接头：由橡胶钢骨架压合而成，有良好的减震和隔音效果。减震垫：应提供减震垫，能起到良好减震效果。压力表：为每台鼓风机提供一个排气压力表，安装在排气管上。隔音罩：起到良好的降低噪声作用。 1.1.3.5 备品备件卖方应提供设备3年正常运行所需要的的易损易磨部件，如密封、轴承、皮带等。 1.1.4 工厂试验（1）鼓风机出厂前必须作工况点的性能试验,测定在规定静压下的流量、压力和效率值、A的声级值，轴承部位的振动值，规定负荷下连续运行两小时测量轴承温度和密封泄漏。（2）必要时买方将去现场监督具体检查实施情况和要求，卖方提供材质检测报告。 1.1.5 涂装（1）产品总装后不准有油污、碰伤、锈痕等缺陷。（2）产品外露机械加工部分要作防锈处理，外露紧固件均用不锈材料制作。（3）安装完后，整体要完成最后涂装，涂厚按涂料产品使用说明书的有效厚度，色泽由买方指定或由卖方提供，但需报买方认可。 1.1.6 现场服务和试车卖方派设备制造厂家工程师到现场技术服务，对鼓风机等设备指导安装、进行调试、检验等工作。卖方提供为上述服务所需的全部专用工具、仪表和器具等。
风机安全操作规程及注意事项标准范本
管理制度编号：LX-FS-A11943 风机安全操作规程及注意事项标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
风机安全操作规程及注意事项标准 范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、安全操作规程： A、风机启动前，应关闭调节门，采用变频控制的可以不用关闭； B、检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。 C、在叶轮的半径方向，联轴器或皮带轮附近，均不许站人，以免发生危险，联轴器或皮带轮应加装安全罩。 D、检查轴承的油位是否在最高与最低油位之间，轴承润滑剂是否加足。
E、风机启动后，逐渐开大调节门（或调节变频频率），直到达到正常工况。 2、安全操作注意事项： A、发觉风机有剧烈的噪声、轴承温度迅速上升、风机发生剧烈的振动和撞击等情况之一必须紧急停车。 B、只有风机设备完全正常的情况下方可运转。 C、如果风机设备在维修后开动时，应注意风机各部位是否正常。联轴器部件上的螺栓要定期检查，以防松动。 D、定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，以防止锈蚀、变形。 E、电机在正常运转时，因周围因素产生振动或其它原因造成电机缺相运转时，应立即断开电源，以防止烧坏电机。电机的环境不得超过40℃。
地铁隧道通风机和排热风机调试操作规程-暂行20160419
地铁隧道风机和排热风机调试与试运行操作规程（暂行） 第一章总则： 第一条本规程（暂行）适用于隧道风机（TVF风机）和排热风机（UO风机）的调试（包含单体调试、与环控柜调试、系统调试以及与综合监控联调等）和试运行阶段。 第二条在调试和试运行阶段，在启动隧道风机和排热风机前，应由监理单位牵头完成风机、风阀、环控柜、手操箱等相关设备的技术检查以及场地内人员清理等安全隐患排查工作，并安排专门人员负责风机运行过程中安保工作，严禁任何其他无关人员进入风道、风机房等调试相关区域。 第三条在TVF和UO风机调试与试运行启动前，必须上报专项调试/试运行方案，在方案审批通过后方可进行大风机的调试和试运行（审批表参见附件1和附件2，方案中须有大风机异常情况下的应急预案）。 第二章调试和试运行前后的技术检查： 第四条调试检查 （一）风机安装完毕后，在每次启动前，应认真进行下列检查： A、电压在正常范围内（一般为380伏，允差±6%），三相电流基本平衡； B、风机叶轮与机壳间的间隙正常，手动盘转叶轮无卡住和摩擦现象； C、软连接、天圆地方、风机本体连接件安装牢固； D、叶轮旋转方向与风机的旋向标志相符； E、风机机壳内和土建风道/管道内清理干净、无杂物。土建和设备施工单位 完成风道内所有工作； F、接地保护线和电流保护器（保险丝）按要求安装； G、人员全部撤离，并派人在风道、机房出入口处值守，禁止任何人员进入； H、地面风井口设置警示标志，严禁人员靠近风井口。 在各项检查合格后，才能进行调试运转。 （二）风机启动时先启风阀再开启风机，停止时先停风机再停风阀。 （三）启动后要时时检测风机的振动情况（正常振动值小于7.1mm/s），发现剧烈振动，发现异常应立即断电停车进行检查。
除尘风机安全操作规程
编号：SM-ZD-70123 除尘风机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
除尘风机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1．开车前的准备工作； (1)检查风机和电动机的周围有无遗落的螺钉及其它有碍物体，检查PE线或漏电保护器是否完好；(2)检查上水管道是否具备良好的供水条件；(3)检查各管道是否畅通。 2．开车程序； (1)排除风机底内的积水；(2)开给水阀；(3)观察供水是否充足，喷嘴水方向是否正确，水门开启后能在内面形成完整的水膜，无水滴飞溅现象；(4)开风机；(5)观察水雾的形成是否良好；(6)运转5分钟后才许可开动生产设备（喷浆机）。 3．停车程序： (1)生产设备（喷浆机）停车15分钟后才可停排尘风机； (2)关闭给水阀门，应能截止无泄漏。 4．维护事项：
(1)注意给水是否稳定；(2)注意除尘器的过滤装置、脱水装置等有无堵塞现象；(3)注意下部锥体内部水位有无升高现象，检查排污水装置是否畅通；(4)注意各部螺钉的固定情况，法兰盘间的衬垫是否完整，以防漏水；(5)每周应疏通排污水装置和内部积尘； (6)每周应清扫和冲洗过滤装置、脱水装置等；(7)注意保持风机，电动机除尘器的清洁。 5．有下列情况之一者，禁止其作业： (1)在机器开动时进行修理工作；(2)在不给水的情况下运转； (3)用金属敲打设备和管道。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
风机安全操作规程注意事项 - 制度大全
风机安全操作规程注意事项-制度大全 风机安全操作规程注意事项之相关制度和职责，1、安全操作规程:A、风机启动前,应关闭调节门,采用变频控制的可以不用关闭;B、检查风机各部的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。C、在叶轮的半径方向,联轴器或皮带轮附近,均... 1、安全操作规程: A、风机启动前,应关闭调节门,采用变频控制的可以不用关闭; B、检查风机各部的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。 C、在叶轮的半径方向,联轴器或皮带轮附近,均不许站人,以免发生危险,联轴器或皮带轮应加装安全罩。 D、检查轴承的油位是否在最高与最低油位之间,轴承润滑剂是否加足。 E、风机启动后,逐渐开大调节门(或调节变频频率),直到达到正常工况。 2、安全操作注意事项: A、发觉风机有剧烈的噪声、轴承温度迅速上升、风机发生剧烈的振动和撞击等情况之一必须紧急停车。 B、只有风机设备完全正常的情况下方可运转。 C、如果风机设备在维修后开动时,应注意风机各部位是否正常。联轴器部件上的螺栓要定期检查,以防松动。 D、定期清除风机内部积灰、污垢等杂质,以防止锈蚀、变形。 E、电机在正常运转时,因周围因素产生振动或其它原因造成电机缺相运转时,应立即断开电源,以防止烧坏电机。电机的环境不得超过40℃。 F、高温风机应注意轴承润滑,定期在轴承内加高湿润滑脂,每隔一个月用黄油枪注入为7019—1极压复合锂基脂一次,或用其它高温润滑脂也可,高温润滑脂的性能80℃一150℃之间即可,确保风机正常运转。热空气温度不超过200℃。 G、为确保人身安全,风机的维护必须在停车时进行。 H、在风机开车、停车或运转过程中,如发现有不正常现象时应立即进行检查:检查发现的小故障应及时查明原因并设法消除:如发现大故障应立即进行检查。 I、循环风机应定期检查II型风机冷风口的转盘的开启位置,并使转盘手柄固定板螺栓不得松动或掉下,以防掉入下面,打坏叶轮和炉体。 J、定期检查风机叶轮的牢固情况,发现开槽螺母松动时,应立即停车将螺母拧紧,并用不锈钢销子固定好,由于叶轮设计有转向要求,风机旋转方式是按规定方向旋转。 门店制度门诊制度门诊部制度 欢迎下载使用，分享让人快乐
风机常用计算公式讲解
风机常识-风机知识： 风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。 风机分类及用途： 按作用原理分类 透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。 按气流运动方向分类 离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。 轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。 混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。 横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。 按生产压力的高低分类(以绝对压力计算) 通风机—排气压力低于112700Pa； 鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间；
压缩机—排气压力高于343000Pa以上； 通风机高低压相应分类如下(在标准状态下) 低压离心通风机：全压P≤1000P a 中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa 高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa 低压轴流通风机：全压P≤500Pa 高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa 一般通风机全称表示方法 型式和品种组成表示方法 压力: 离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。 流量: 单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h （秒、分、小时）。(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。 转速： 风机转子旋转速度。常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。
鼓风机安全操作规程
鼓风机安全操作规程 （一）、范围 本规程规定了鼓风机的使用及注意事项。 （二）、概述 本规程适用于鼓风机运行及维修人员在工作中的安全操作。 （三）、安全操作规程 1、输送介质的进汽温度通常不得大于40℃。 2、介质中微粒的含量不得超过100mg/m3，微粒最大尺寸不得 超过最小工作间隙的一半。 3、运转中轴承温度不得高于95℃，润滑油温度不高于65℃。 4、使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。 5、鼓风机机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时 已调好，重新装配时要保证该间隙。 6、鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线 之间。 7、检查进出口联接部位有无忘记坚固的地方，配管的支承件是 否完备。 （四）、注意事项 1、开启鼓风机前应确定空气管路的畅通，开启鼓风机运行稳定后，缓慢关闭旁通阀，向水池供气。 2、风机轮换使用，遵循先开先停原则。 3、应严格保证鼓风机的工作条件及冷却系统的正常工作，避免
因振动等原因造成对风机的损害。 加药间安全操作规程 （一）、范围 本规程规定了化学除磷加药间的使用及注意事项。
（二）、概述 本规程适用于加药间运行及维修人员在工作中的安全操作。 （三）、安全操作规程 1、药剂溶液由溶药系统溶解（或由槽车运输），溶解后的药液自流至溶液池。在溶液罐内稀释成5%的药剂溶液，通过加药计量泵定量投加到加药点。 2、药剂溶液池液位低于0.3M时必须配药。 3、调试时根据进水流量磷含量调节加药计量泵流量。定期测定进出水含磷量，以考察投药效果，适当调整投药量。 4、8%-10%药液配成5%药液：测量溶药灌水位，开送药泵将储药干罐药液打入溶药罐至所需液位，打开再生水（自来水）管阀门至所需液位。 （四）、注意事项 1、计量泵为手动控制，根据进水磷含量、水量、除磷效果调整流量和配药、送药周期。正常情况时，一台加药泵对应一个溶药池。 2、每次启动前确认溶药池中药量。 3、启动前确认对应阀门已打开，调整流量。 4、如果溶药池中药量不够，停泵换另外一台加药计量泵，并及时配药。 5、如泵长期不运行，再次启动前应先排出管道中的空气。
罗茨风机安全技术操作规程(新版)
罗茨风机安全技术操作规程 (新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0944
罗茨风机安全技术操作规程(新版) 1.开停机的顺序及注意事项： 1.1开机顺序：罗茨风机出口阀必须打开同时须手动打开排空阀，启动风机，待风机运行平稳后，打开相应阀门，再现场关闭排空阀； 1.2停机顺序：打开排空阀，关闭相应阀门，停止罗茨风机，关闭出口阀。 1.3注意事项：启动前风机出口畅通，禁止带压启动。 2.开机前的检查 2.1确认各手动阀门按工艺要求开启； 2.2确认油箱油位符合要求； 2.3确认三角皮带的松紧程度合适； 2.4盘动皮带（或联轴器）确认转子运转灵活；
2.5确认安全防护装置完好。 3运转中的检查 3.1检查风机的振动情况； 3.2检查三角皮带张紧状况； 3.3检查风机出口压力是否正常，排空阀是否动作； 3.4检查风机主辅油箱及风机轴承油位； 3.5检查风机轴承、齿轮箱的温升情况； 3.6检查进口过滤网是否堵塞； 3.7检查各螺栓是否松动； 3.8检查安全防护装置是否完好。 4停机后的维护保养 4.1定期清理或更换过滤器上的滤料（周期：4各月一次）； 4.2定期检查安全阀，保证阀口结合面干净、灵活（周期：4各月一次）； 4.3定期检查安全逆止阀，保证扇板启动自如（周期：4各月一次）；
风机各种功率名词定义及计算方法
风机各种功率名词定义及计算方法 风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的流体机械。风机系统工作最终是将电能转换为风能，其中包含了功率的的传递和转换，因此功率是风机的一个重要参数。同时，在风机检测试验系统中，功率参数也是测试系统的重要检测项目。 风机在原动机驱动到出风过程中，输入电功率经过了一系列的传动、转换机构。风机的功率参数主要包括了叶轮功率、轴功率、输入功率、空气功率、全压有效功率、静压有效功率等参数，下面根据相关标准及经验解析，对风机主要功率参数进行介绍。 一 风机主要功率参数 01、风机叶轮功率 供给通风机叶轮的机械功率。 改为：风机通过轴提供给叶轮的机械功率。 注：这里主要讨论通过轴提供的功率，通过其他方式提供给叶轮的功率（如动压、静压差等）不考虑，因此主语部分一定要有。 02、风机轴功 传递到风机轴输入端的功率，是风机实际需要的功率，也是风机的净输入功率。它包括了风机轴、轴承、轴密封件等功率损耗，不包括联轴器、皮带轮、齿轮箱等驱动元件的功率损耗。 改为：传递到风机轴输入端的功率，是风机实际需要的功率，也是风机的净输入功率。它包括了风机轴、轴承、轴密封件等功率损耗，不包括联轴器、皮带轮、齿轮箱等驱动元件的功率损耗。 注：引入“净输入功率”概念，有人把“净输入功率”理解为“最终提供给叶轮的功率”是错误的。
03、风机输入功率 风机输入功率是指风机的净输入功率。扭矩仪测功率时，在联轴器等驱动元件的功率损耗忽略不计情况下，是扭矩仪的读数值，是风机的净输入功率，也就是风机轴功率。 改为：风机输入功率是指风机的净输入功率加上驱动元件的功率损耗部分。 扭矩仪测功率时，在联轴器等驱动元件的功率损耗忽略不计情况下，是扭矩仪的读数值，是风机的净输入功率，也就是风机轴功率。 注：强调一下扭矩仪测的是什么样的功率，明确考虑了那些，那些没考虑。 04、风机所需功率 是风机正常运行所需要的最大功率，包括超负荷情况下电机的预留功率，它是风机选配电机的重要依据。 改为：是风机正常运行所需要的最大功率，包括超负荷情况下电机的预留功率，它是风机选配电机的重要依据。 注：a.张总会议上达成的共识；b.一定要强调“是风机正常运行所需要的最大功率”，否则会烧电机的。 05、轴承的功率损失 轴、轴承、轴密封件等造成的功率损耗，统称为“轴承功率损失”。 改为：轴、轴承、轴密封件等造成的功率损耗，统称为“轴承功率损失”。注：a.张总会上定义的，由三部分组成；b. 名词中把“的”字去掉。06、驱动元件的功率损失
罗茨鼓风机安全操作规程
编号：CZ-GC-00480 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 罗茨鼓风机安全操作规程 Safety operation regulations for Roots blower
罗茨鼓风机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等，并及时记录。遇到异常情况不能排除时，应立即停机。应经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。 2、开车前的准备与检查，仪表和电器设备应处于良好状态，需接地的电器设备接地应可靠；风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固；齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线；启动前用手转动皮带轮2~3圈，看是否有异常现象； 3、开机运行，打开放空阀和空气出口阀；启动电源，30秒后如无异常现象（如金属摩擦声、电流过大等），渐渐关闭放空阀，使其正常运行；正常运行时，决不能关闭出口阀，以免造成爆裂事故；如果同时开启数台风机，则应先开一台，待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后（30秒）再关闭放空阀。
4、停机操作，在停机前做好记录，记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据；逐步打开放空阀；按停机钮；关闭空气出口阀。 5、对风机的巡视，风机正常运行后一小时巡视一次，每隔2~3小时进行一次抄表记录（电压、电流、风压、温度等）。在巡视过程中，注意风机的声音是否正常，运行时不应有摩擦撞击声，如有异常，应立即停机检查。 6、风机的保养，做好例行保养工作，风机房应保持清洁，通风良好，机组表面无积尘和油垢；定期（每月）检查风机各连接螺栓的紧固程度。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
风机常用计算公式
风机常用计算公式 风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。 风机分类及用途： 按作用原理分类 透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。 容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。 按气流运动方向分类 离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。 轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。 混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。 横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。 按生产压力的高低分类(以绝对压力计算) 通风机—排气压力低于112700Pa； 鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间； 压缩机—排气压力高于343000Pa以上； 通风机高低压相应分类如下(在标准状态下) 低压离心通风机：全压P≤1000Pa 中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa 高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa 低压轴流通风机：全压P≤500Pa 高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa 一般通风机全称表示方法
型式和品种组成表示方法 压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。 流量:单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切 影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。 转速：风机转子旋转速度。常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。功率：驱动风机所需要的功率。常以N来表示、其单位用Kw。 常用风机用途代号
风机安全操作规程及注意事项示范文本
风机安全操作规程及注意事项示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
风机安全操作规程及注意事项示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、安全操作规程： A、风机启动前，应关闭调节门，采用变频控制的可以 不用关闭； B、检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有 无碰撞及摩擦现象。 C、在叶轮的半径方向，联轴器或皮带轮附近，均不许 站人，以免发生危险，联轴器或皮带轮应加装安全罩。 D、检查轴承的油位是否在最高与最低油位之间，轴承 润滑剂是否加足。 E、风机启动后，逐渐开大调节门（或调节变频频 率），直到达到正常工况。 2、安全操作注意事项：
A、发觉风机有剧烈的噪声、轴承温度迅速上升、风机发生剧烈的振动和撞击等情况之一必须紧急停车。 B、只有风机设备完全正常的情况下方可运转。 C、如果风机设备在维修后开动时，应注意风机各部位是否正常。联轴器部件上的螺栓要定期检查，以防松动。 D、定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，以防止锈蚀、变形。 E、电机在正常运转时，因周围因素产生振动或其它原因造成电机缺相运转时，应立即断开电源，以防止烧坏电机。电机的环境不得超过40℃。 F、高温风机应注意轴承润滑，定期在轴承内加高湿润滑脂，每隔一个月用黄油枪注入为7019—1极压复合锂基脂一次，或用其它高温润滑脂也可，高温润滑脂的性能80℃一150℃之间即可，确保风机正常运转。热空气温度不超过200℃。