焊接作业安全操作规定实用版
施工现场中的焊接安全措施实用版
YF-ED-J5556可按资料类型定义编号施工现场中的焊接安全措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日施工现场中的焊接安全措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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1.1 电焊工1.1.1 电焊机外壳必须接地良好，其电源的拆装应由电工进行。
1.1.2 电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
1.1.3 焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。
在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
1.1.4 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
1.1.5 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。
1.1.6 在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器同输入氧气。
1.1.7 焊接预热工件时，应有石棉或挡板等隔热措施。
1.1.8 把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
所有地线接头，必须连接牢固。
1.1.9 更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。
1.1.10 清除焊渣采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
1.1.11 多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔热板。
1.1.12 钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时清除。
焊接作业安全操作规程
焊接作业安全操作规程一、目的本规程旨在明确焊接作业的安全操作步骤和规范，确保操作者的人身安全，提高焊接质量，避免事故发生。
二、适用范围本规程适用于所有从事焊接作业的人员，包括焊接工程师、焊接操作员、焊接检验员等。
三、职责1、焊接工程师负责制定焊接工艺文件，对焊接工艺的安全性进行评估。
2、焊接操作员负责按照本规程进行焊接作业。
3、焊接检验员负责按照本规程对焊接质量进行检查和验收。
四、操作规程1、焊接作业前准备2、1仔细阅读并理解焊接工艺文件，了解焊接要求和注意事项。
3、2检查焊接设备和工具，确保其处于良好状态，无安全隐患。
4、3检查焊接材料，确保其符合要求，无质量问题。
5、4检查作业环境，确保符合安全要求，无妨碍物。
6、焊接作业实施7、1根据焊接工艺文件选择合适的焊接方法和参数。
8、2根据要求佩戴个人防护用品，如面罩、手套、工作服等。
9、3按照焊接工艺要求进行焊接作业，确保焊接质量符合要求。
10、4在焊接过程中观察周围环境，避免可能的安全隐患。
11、焊接作业后处理12、1清理焊接现场，将废弃物分类处理，保持现场整洁。
13、2检查焊接部位，确保无裂纹、气孔等焊接缺陷。
14、3对个人防护用品进行清洁和维护，确保其完好无损。
15、4对焊接设备和工具进行检查和维护，确保其正常运转。
16、紧急情况处理17、1在焊接作业过程中如遇紧急情况（如火灾、泄漏等），应立即停止作业，并按照公司应急预案进行处理。
18、2在出现人身安全事故时，应立即拨打急救或寻求医疗帮助。
19、安全培训与教育20、1所有从事焊接作业的人员都应接受安全培训，了解并掌握基本的焊接安全知识和操作技能。
21、2在新员工入职或转岗时，应进行相应的安全教育和培训，以确保他们具备必要的安全意识和操作技能。
22、3公司应定期组织安全培训和教育活动，提高员工的安全意识和技能水平。
23、安全检查与监督24、1公司应建立完善的安全检查制度，定期对焊接设备和工具进行检查，确保其符合安全要求。
安全操作规程标准模板(3篇)
第1篇一、目的为保障员工的生命安全与健康，预防事故发生，提高工作效率，确保生产环境的安全稳定，特制定本安全操作规程标准模板。
二、适用范围本规程适用于公司所有员工及外来人员，涉及公司内部所有设备、设施、工艺、作业环境等。
三、编制原则1. 遵循国家相关法律法规和行业标准。
2. 结合公司实际情况，确保安全操作规程的实用性和可操作性。
3. 明确各级人员的安全责任，确保安全操作规程的有效执行。
四、安全操作规程内容1. 总则（1）安全操作规程是公司安全生产的基本要求，所有员工必须严格遵守。
（2）各级领导应加强对安全操作规程的宣传教育，提高员工安全意识。
2. 人员管理（1）新员工入职前必须进行安全教育培训，考试合格后方可上岗。
（2）操作人员应持证上岗，定期参加安全教育培训。
（3）外来人员进入公司，必须遵守公司安全管理制度。
3. 设备设施管理（1）设备设施应定期检查、维护，确保其正常运行。
（2）操作人员应熟悉设备设施的性能、操作方法和安全注意事项。
（3）设备设施发生故障时，应立即停机报修，不得擅自处理。
4. 作业环境管理（1）保持作业环境整洁、通风良好，消除安全隐患。
（2）操作人员应穿戴符合规定的个人防护用品。
（3）禁止在作业现场吸烟、饮酒、使用手机等。
5. 预防措施（1）加强安全检查，及时发现并消除安全隐患。
（2）定期进行应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
（3）建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。
6. 事故处理（1）发生事故时，立即启动应急预案，采取措施减少损失。
（2）事故发生后，立即上报，配合调查处理。
（3）对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、附则1. 本规程由公司安全生产管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施，原有安全操作规程同时废止。
3. 本规程如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和修订。
第2篇一、目的为确保生产过程中人员安全和设备完好，预防事故发生，特制定本安全操作规程标准模板。
安全操作规程十条规定实用版
YF-ED-J5085可按资料类型定义编号安全操作规程十条规定实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日安全操作规程十条规定实用版提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
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1、不违章作业，并制止他人冒险作业。
2、工作前穿戴好规定的劳动防护用品，检查设备及作业场地，做到安全可靠、文明生产。
3、不准擅自开动别人操作的机械、电气开关设备。
登高作业应戴好安全带、安全帽，并有专人监护，防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。
4、各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等不准随便拆除，保持齐全有效灵敏可靠。
5、机器设备停机检查或修理时，应切断电源，并悬挂警示牌，取牌人，应是挂牌人。
开车时应先进行详细检查，然后发出信号，听到回音后，才能开车。
6、多人操作及起重搬运要统一指挥，密切配合，不准超负荷使用机器设备。
7、厂区除指定地点外不准吸烟，在易燃物品附近严禁烟火，非电气人员不准装拆、修理电气设备。
8、厂内机动车禁止无证驾驶，机动车进出车间，转弯必须鸣号减速。
车辆行驶中严禁爬上跳下。
9、工作时思想集中，不准打闹、赤膊、赤脚、穿拖鞋和高跟鞋。
10、发生重大事故后，应立即抢救受伤职工和国家财产，保护现场，并迅速报告，同时进行四不放过。
焊接作业安全操作规程
焊接作业安全操作规程
主要危险源：触电伤害、火灾伤害、其他伤害
1. 电焊工为特种作业，应持相应操作证方能独立操作。
2. 电焊机的接线、安装、检查、修理等工作需由电工担任。
3. 焊接时（包括打渣）必须穿戴好工作服，防护眼镜或面罩。
不准赤身操作，仰面焊应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽、电焊作业时不得戴潮湿手套。
4. 焊接时要穿好绝缘鞋，身体禁止靠在焊件上，更换焊条时要戴绝缘手套，在焊接过程中不可以将过长的导线搭在身上或脚上。
5. 电焊机电源线不得超过5米，综合保护器有效，接地零及电焊工作回线不准搭在易燃易爆物品、管道和机床设备上，工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。
6. 易燃、易爆物料应距工作地点10米以外。
7. 焊件必须放置平稳，牢固才能施焊，不准在天车吊起或叉车铲起的工件上施焊，各种机器设备的焊修，必须停车进行，作业地点应有足够的活动空间。
8. 露天作业时，下雨天禁止焊接工作，以防触电。
9. 禁止多台焊机共用一个电源开关。
10. 高空作业严格按照《高空作业安全操作规程》，受限空间内、特别潮湿场所内作业严格按照《危险作业管理规定》。
11．使用电焊机必须有效接地，且保证接地线缆无破损，接焊机使用“一”字扳手必须绝缘。
施工现场电工作业安全操作规定及要求实用版
YF-ED-J2447可按资料类型定义编号施工现场电工作业安全操作规定及要求实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日施工现场电工作业安全操作规定及要求实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
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1、现场安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。
电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
2、电工作业人员要熟知电工安全用具的性能和使用方法，在带电作业或停电检修时，配戴绝缘手套，穿绝缘鞋，使用有绝缘柄的工具；在高处作业时，使用电工安全带。
3、现场临电电工要熟悉、临电工程安全技术规范，遵守电工安全技术操作规程，负责检查、保护电气装置及保护设施完好，严禁设备带“病”运转，做好电工维修工作记录。
4、在全部停电或部分停电的电气设备上工作时，电工作业人员要采取下列安全技术措施：(1)停电A.将被检修设备可靠地脱离电源，也就是要将有可能给被检修设备送电或向被检修设备反送电的各个方面的电源断开。
B.断开电源，拉开至少一个有明显的断开点的开关。
C.停电操作时，必须先停负荷，后拉开关(断路器)，最后拉开隔离开关。
严禁带负荷拉隔离开关。
D.邻近带电设备的工作人员，在进行工作时与带电部分应保持安全距离。
(2)验电A.分相逐相进行，在对断开位置的开关或刀闸进行验电的同时，对两侧各相验电。
B.对停电的电缆线路进行验电时，若线路上未连接可构成放电回路的三相负荷，要予以充分放电。
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YF-ED-J6601
可按资料类型定义编号
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production,
Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
焊接作业安全操作规定实
用版
制度示范文本 文件编号：YF-ED-J6601
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文件名 焊接作业安全操作规定实用版 日期 20XX年XX月 版次
1/1
编制人 XXXXXX 审核 XXXXXX 批准
XXXXXX
焊接作业安全操作规定实用版
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1、氧气瓶的使用规定
（1）应直立放置，只在个别情况下才允许
卧置，但此时应把颈瓶稍微搁高。
（2）避免太阳光强烈照射。瓶上严禁沾染
油脂，也不允许有油脂的手套搬运氧气瓶，以
免发生事故。
（3）取瓶盖只能用手或扳手旋取，禁止用
铁锤等铁器敲击。
（4）使用氧气瓶不应该将氧气用完，最少
剩下0.1-0.2Mpa(1-2Kg/cd的压力)。
（5）氧气瓶运送时，应避免互相碰撞。不
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能与可燃气体气瓶、油脂以及其他任何可燃物
放在一起运输，并固定牢，不能在地上滚。
2、乙炔瓶的使用规定
（1）不能遭受剧烈的振动或撞击，以免瓶
内的多孔性填料下沉的形成空洞影响乙炔的储
存。
（2）工作时要直立放置，卧放会使丙酮流
出，甚至会通过减压器而流入乙炔橡胶管和焊
（割）炬内，这是非常危险的。
（3）乙炔瓶体的表面温度不超过30-
40℃，因为乙炔瓶温度过高会降低丙酮对乙炔
的溶解度，而使瓶内乙炔压力急剧增高。
（4）乙炔减压器与乙炔器与乙炔瓶的瓶
阀，必须可靠。严禁在漏气情况下使用，否则
会形成乙炔与空气的混合气体，一旦触及明火
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就会造成爆炸事故。
（5）使用乙炔时，不能将瓶内乙炔全部用
完，最后应留下一定余压（当环境温度小于0℃
时余压为0.05Mpa;0-15℃时余压为0.1Mpa；
25-40℃时余压为0.3Mpa）的乙炔气，并将气阀
关紧以防漏气。
3、减压器的使用规定
（1）安装前要略打开氧气瓶阀，吹去污
物。出气口不能射向人。减压器出气与气橡管
接头必须用卡箍或铁丝拧紧，以防送气时脱开
伤人。
（2）先检查减压器调节螺丝是否松开，只
有松开状态下方可打开气瓶阀门，气瓶阀要慢
慢开启，不能用力过猛，以防止气体损坏减压
阀及压力表。
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（3）减压器不能附有油脂，如有应擦干净
后再用。
（4）减压器停止使用时，必须把调节螺丝
旋松，并把减压器内气体全部放掉，直到低压
表指针向零为止。
（5）用于氧气的减压器应涂兰色，乙炔减
压器应涂白色。不得相互换掉。
4、回火防止器的使用规定
（1）使用气割（焊）时，乙炔管道必须安
装回火防止器
（2）一把焊炬或割炬应单独用一个回火防
止器。
（3）当多人合用一个乙炔瓶（或发生器）
时，除在乙炔瓶（或乙炔发生器）附近安装一
个总的回火发生器外，应在每个工作岗位上，
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都装设回火防止器。
（4）漏气的回火防止器禁止使用。
5、气焊（割）操作顺序
（1）在使用焊枪和割炬前，必须先检查吸
射性能和气密性；
（2）点火时先打开乙炔阀并点燃，后开氧
气调节火焰；
（3）关火时应先关乙炔，后关氧气，发生
回火时应立即关闭乙炔和氧气。
（4）停止使用时严禁将焊炬、胶管和气源
做永久性连接。 6、防止回火的规定
（1）焊（割）炬不要过分接近熔融金属；
（2）焊（割）嘴不能过热；焊（割）嘴不
能被金属溶渣等杂物堵塞；
（3）焊（割）炬阀门必须严密，以防氧气
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倒回乙炔管道；
（4）乙炔不能开得太小，如果发生回火，
要立即关闭乙炔发生器和氧气阀门，并将胶管
从乙炔发生器或乙炔瓶上拔下。
（5）如乙炔瓶内部已燃烧（白漆皮变黄、
起泡），要用自来水冲浇降温灭火。
7、焊接工的职业卫生防护要求
（1）、焊接的辐射危害有：气焊和电焊时
可用护目玻璃，以减弱电弧光的刺目和过滤紫
外线和红外线。氮弧焊时，除要带护目眼镜
外，还应戴口罩、面罩，穿戴好防护手套、脚
盖、帆布工作服。
（2）、焊接过程中的有毒气体的危害：在
焊接时必须采用有效措施，如戴口罩、装通风
或吸尘设备等；采用低尘少害的焊条；采用自
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动焊代替手工焊。
（3）、高频电磁场的危害：减少高频电磁
场的作用时间，引燃电弧后立即切断高频电
源，焊炬和焊接电缆用金属编织线屏蔽；焊件
接地。
8、“十不焊割”的规定
（1）焊工未经安全技术培训考试合格，领
取操作证者，不能焊割。
（2）在重点要害部门和重要场所，未采取
措施，未经单位有关领导、车间、安全、保卫
部门批准和办理动火证手续者，不能焊割。
（3）在容器内工作没有12V低压照明和通
风不良及无人在外监护不能焊割。
（4）未经领导问意，车间、部门擅自拿来
的物件，在不了解其使用情况和构造情况下，
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不能焊割。
（5）盛装过易燃、易爆气体（固体）的容
器管道，未经用碱水等彻底清洗和处理消除火
灾爆炸危险的，不能焊割。
（6）用可燃材料充作保温层、隔热、隔音
设备的部位，未采取切实可靠的安全措施，不
能焊割。
（7）有压力的管道或密闭容器，如空气压
缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等，不
能焊割。
（8）焊接场所附近有易燃物品，未作清除
或未采取安全措施，不能焊割。
（9）在禁火区内（防爆车间、危险品仓库
附近）未采取严格隔离等安全措施，不能焊
割。
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（10）在一定距离内，有与焊割明火操作
相抵触的工种（如汽油擦洗、喷漆、灌装汽油
等能排出大量易燃气体），不能焊割。