高喷灌浆工程施工方案
高喷灌浆施工方案
上游围堰高喷灌浆施工方案1.概况上游围堰11556.5.000～1153.000为砂岩石渣回填，1153。
000以下为砂砾石层覆盖层~基岩。
根据目前实际情况，在截流前采用左、右岸分段施工,钢管堰顶过流的施工方案,在2010年完成围堰▽1156。
5m以下高喷灌浆。
2.施工准备（1）设备、材料进场 :设备、材料等直接运至施工现场（施工平台▽1156.5m）。
（2）供水、供电、供风供水采用观礼台高位水池进行供水，可满足高喷施工施工用水要求.供电施工用电由左岸变压器下线接出，用电有可靠保障.供风施工用风采用移动式20m3电动空压机供风。
(3）制浆站布置制浆站设在围堰附近合适位置.（4）施工通讯施工作业面与制浆站采用有线对讲机进行联系,对外采用移动电话联系，以保证施工顺利进行。
3.施工工艺流程流程图见图1：现场工艺试验：为确定合理的喷射灌浆参数，在纵向围堰施工轴线的起始端，选择一段进行高压喷射灌浆生产性试验（按拟定的工艺参数进行），试验孔分两序施工，先施工Ⅰ序孔,根据钻孔取芯或开挖直观检查分析，确定正式施工的技术参数，作为现场施工控制的技术指标和施工操作技术要求。
4.施工工艺参数拟定施工工艺参数见表1图1:工艺流程图表1 高喷灌浆技术参数表5.具体施工方法和措施（1）钻孔钻孔采用风动钻机套管跟进钻孔成孔,钻孔布置为单排，分二序施工,孔径146mm，孔位偏差≤5cm，孔斜≤1.0％，孔深为入岩0.5m。
开钻前钻机的调平和稳固对孔斜影响很大,应保证钻机就位后其立轴或转盘与孔位中心对齐，并须经质检员或技术员进行检查合格后方可施工。
钻至设计深度后，强风清孔，清孔验收合格下入特制PVC管护壁,液压拔管机起拔套管，孔口妥善保护.钻孔过程中对孔位、孔深、地层变化（表现为钻进速度骤变，返渣特性变化等现象)、特殊情况及处理措施等都作详细记录。
（2）浆液制备采用水泥标号为32。
5MPa的普通硅酸盐水泥，水泥应新鲜无结块。
所用水泥须有出厂检验报告，过期和受潮结块者不使用,施工中并抽样检查。
高喷灌浆施工方案
汝阳县北汝河综合治理工程高喷灌浆施工方案编制：复核：审批：山东黄河工程集团有限公司北汝河综合治理工程项目部年月日目录第一章工程概况 (1)第二章施工现场布置 (1)第三章灌浆材料 (2)第四章高喷灌浆施工 (2)施工现场试验 (2)施工工艺流程 (3)施工方法 (3)第五章质量监测及控制措施 (7)第六章安全及环境保证措施 (8)第一章工程概况北汝河河道治理范围内规划有四级水面工程，四级水面工程回水范围内的堤身及堤基采用高压喷射灌浆防渗墙。
具体设计为桩号1+300-5+150高喷墙深度为10-15m，5+150-6+493.4高喷墙深度为8-10m。
橡胶坝工程设围堰高喷防渗墙，设计深度约为5m。
本工程高压喷射灌浆防渗墙浆液为水泥浆，采用三管法旋喷摆喷搭接方式成墙，最小成墙厚度为30cm；灌浆轴线平行坝轴线，单排孔，孔距1m，分两序孔施工；要求摆喷角度不小于60°。
第二章施工现场布置（1）施工场地：对堤身及堤基平台场地进行整平、碾压，以保证喷灌台车施工。
（2）制浆系统：配备1台ZJ-400型高速搅拌机和1台ZJ-800型储浆搅拌机拌制水泥浆满足现场高喷需要。
泥浆拌制用1台WJG80-1泥浆搅拌机，将制好的泥浆储在1口10m3的铁箱中备用。
（3）施工用水直接从河道内抽取供应到一口2m3的水箱中，高喷时满足高压水泵和搅拌水泥浆的需要。
（4）施工用电接两岸附近电网，为确保施工期间的电力供给，工地设300KW移动式柴油机备用。
（5）布置按距离施工场地就近为原则，在坝顶布置1座制浆站。
采用钢管搭制，四周用彩条布围护，油毛毡盖顶，制浆站内设水泥仓库和灰台，水泥堆放平台采用脚手架管搭制，距地面约1m，上铺脚手板，制浆站四周设排水沟，以排除制浆过程中产生的废水废浆。
（6）排污：现场分别设置排污沟，在高喷施工现场附近偏下游侧挖一个集中排污坑，将废水、废浆排至集水坑中，用排污泵抽排入监理指定的位置。
第三章灌浆材料（1）水泥高压喷射浆液采用普通硅酸盐水泥拌制，水泥强度等级不低于42.5级。
高喷灌浆施工组织设计
XX项目高喷灌浆工程施工组织设计XX公司二○○三年九月十一日1 工程概况 (3)2 工程任务 (3)3 施工方案 (3)3.1 孔位布置及连接形式 (3)3.2 高喷深度 (4)3.3 施工程序和工艺流程 (4)3.4 质量要求 (4)3.5 施工参数 (5)4 高喷灌浆施工 (5)4.1 施工准备 (5)4.2 施工段划分 (6)4.3 施工 (6)4.4 高喷施工记录 (7)4.5 材料供应 (8)5 质量控制与检测 (8)5.1 质量控制 (8)5.2 质量控制标准和目标 (8)5.3 施工前的质量控制 (9)5.4 现场施工接受监督，具体措施： (9)5.5 质量检测 (10)6 安全保证措施 (10)7 组织机构及施工人员设备配备 (11)施工进度计划形象 (1)工程概况XX电排站位于XX市城北，浏阳河下游左岸。
根据钻探资料显示，工程区地层，从上至下依次为：人工填土、粉质粘土、粉细砂、卵石，下伏基岩为强风化泥灰岩。
地下水属潜水类型，主要赋存于第四系冲积粉细砂、卵石层中，粉细砂、卵石层均为强透水层，分布广泛，且地下水与浏阳河水有水力联系。
中心电排站基坑开挖，首先必须解决堵水问题。
1工程任务高压喷射灌浆施工。
设计高喷灌浆工程量见表1。
表1、设计高喷灌浆工程量表2施工方案采用二管法摆喷施工。
2.1 孔位布置及连接形式根据设计图，基坑止水帷幕灌浆轴线为矩形，周长281.6m。
孔间距1.6m，单排布置，两序施工，如图1。
2.2 高喷深度为保证二管高喷帷幕板墙在砂卵石强透水层内形成完全封闭的防渗体系，喷灌范围除整个砂卵石层外，其上延伸至粉质粘土隔水层内，桩顶高程29.29~31.32m ，桩底伸入强风化基岩以下0.5m ，桩底高程19.66~20.41m 。
2.3 施工程序和工艺流程高压摆喷灌浆施工程序：分二序施工。
工艺流程图：2.4 质量要求a 、防渗墙渗透系数K 不大于1×10-6厘米/秒。
高压旋喷灌浆施工方案
高压旋喷灌浆施工方案一、工程概况场址区位于河流冲击1级阶地上,地面高程为104.9m,地势平坦开阔，无不良地质现象，泵站厂址区地层由新到老分述如下：①第四系河流I级阶地冲击层:上部为粘士，硬塑状，厚4.5～9.3m;中部为含砂粉质粘土，青灰色，松散状，厚2.5～4.lm；下部为含泥砂砾石，砾石含量约70%,粒径一般1～3m,松散～稍密状，层厚4.7～6m。
②古进系那读组泥岩，灰白色、灰色、半成岩状，属极软岩，具有弱～中等膨胀性，且具有遇水软化，失水干裂的特性。
泵站基础拟置于第四系Ⅰ级阶地砂砾石层上，Ⅰ级阶地砂砾石层满足泵站基础持力层承载力要求，建基面上部的Ⅰ级阶地冲击层各土层稳定性较差，易产生渗透变形，渗透变形方式主要为流土，采取防渗处理。
由于基坑开挖较深(边坡高约14m),为土质边坡，存在基坑开挖边坡稳定问题，应分级进行开挖，每5m分设一条马道，并加强支护，由于建基面位于地下水位以下约10m, 砂砾石层属强透水层，存在基坑涌水问题，施工过程应做好基坑防渗及排水。
二、编制依据1、开挖防渗布置图2、工程量清单。
3、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(SL62-2014)4、《通用硅酸盐水泥》(GB175-200)5、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)三、施工总布置1、风、水、电(1)施工用风施工用风采用1台1.05MPa、0.22m3移动式空压机供给，空压机随高压旋喷台车移动。
(2)施工用水施工用水直接由设在泵站进水渠附近的沟内安装水泵取水，供制浆和高压喷射灌浆。
(3)施工用电施工用电从泵站周边供电系统T接，架空线路沿高喷防渗墙轴线布置，钻孔和灌浆设备的用电从配电柜接取，高喷、灌浆设备需用的最小功率为180KW。
2、废水、废浆处理与排放在距泵站高喷防渗墙轴线内侧位置挖条宽50cm、深30cm的排浆沟，沿途每隔10m 挖一个2m3左右的集浆坑，钻孔的泥浆通过排浆沟流入集浆坑，高压喷射灌浆所产生的废浆通过排浆沟流入集浆坑，经过沉淀过滤，达到排放标准后，再用水泵通过管道抽排到进水渠附近的沟内。
高喷灌浆施工工艺
高喷灌浆施工工艺一、什么是高喷灌浆？1、说到高喷灌浆，大家可能会觉得它好像离我们很远，但其实不然！这东西在一些建筑工地，尤其是地下工程和隧道施工中可是经常见到的。
它的原理其实也挺简单，就是通过喷嘴将一种叫做灌浆的材料喷射到地面或者岩石表面，进而填充裂缝、空隙，增加结构的稳定性。
听起来是不是有点神奇？其实它就是利用压力把这些材料送进去，像给地下打了一针“强心剂”，防止结构发生坍塌或者塌方，安全性自然就提高了。
2、这项技术的关键就一个字——“喷”。
你看过喷泉喷水吧？高喷灌浆其实就是在高压下把浆液像喷泉一样喷到需要加固的地方，而且喷的距离和效果可比普通喷泉强多了。
浆液一喷到裂缝或者孔隙处，它就能快速填充，硬化后就变得牢牢地固定在原地了。
这就相当于把松散的地方捆住，避免了地基下沉和岩土体的移位。
3、大家肯定好奇，这么神奇的技术是怎么操作的？其实它需要一整套的设备和工艺配合。
有了高压喷浆机，搅拌装置、浆液运输系统都要齐全，才能保证施工顺利进行。
要是哪个环节出问题，那可就麻烦了，搞不好就得重头再来。
可别小看这些环节，少了任何一步，效果就差了不少。
二、施工步骤怎么走？1、说到具体的施工步骤，那可是大有讲究的。
咱们得先做好准备工作。
这个准备可不是随便做的，不光是设备要齐全，连操作人员的技术都得过关。
像那些高压喷浆机，首先就得检查设备的完好性，确保机器能够正常工作。
再来就是浆液的调配，浆液的配方得根据施工环境来定，不同的土壤、不同的岩层需要不同的浆液，否则根本达不到预期的效果。
所有的东西都得精心准备，才能保证施工的顺利进行。
2、接下来的步骤就是喷浆了，这个过程就像是给地基做“美容”一样。
喷浆机一开，喷嘴就会把浆液喷出，工程师可得密切关注喷头的角度和喷射距离。
千万不能喷得太远，免得浆液根本没法有效填充裂缝；也不能喷得太近，喷得太近不但浪费材料，还可能影响到喷射的效果。
可见，精确度是高喷灌浆施工的关键之一，哪怕一个小小的失误，都可能让整个工程效果大打折扣。
高喷灌浆工程施工方案
1、施工准备⑴主要人员进场前都必须认真熟悉图纸，组织技术人员学习有关施工规程，并遵照要领组织施工。
⑵开工前对工程具体情况进行详细交底，包括工期、工作量、劳动组合、操作方法、质量检查标准、关键部位、施工方案等。
⑶由专职测量人员准确放定高喷轴线，经监理验收合格后将各转点及控制点引出作业面并妥善保护。
2、施工工艺流程3、施工方法及质量要点⑴高喷孔定位：在施工轴线上按设计要求进行放线定位，各孔采用统一编号，孔位桩打入地面下0.1m，妥善保护。
⑵造孔：高喷分两序施工，先钻一序孔，为确保钻孔垂直度，选用XY-2型地质钻机钻孔，该钻机具有机身重，钻杆粗，回转运行稳定，成孔垂直高等优点，用于高喷造孔较100型、150型地质钻机及振动成孔有明显优势。
钻具采用水冲岩芯钻具，钻孔孔径127mm，钻进采用泥浆循环护壁，钻至设计深度结束。
首先按设计要求布孔，然后按I序、II序钻孔，钻孔前应将钻机放置水平，钻进过程中应随时利用水平尺检查钻机水平状况，以保证垂直度，偏斜不大于孔深的1%。
钻孔结束后用测斜仪测量孔斜率及孔斜方位，并做好记录，对施工中出现的异常现象及时报告，以便采取相应措施，确保质量。
⑶下喷射管：高喷台车采用我单位自行研制的第五代台车，该台车具有全液压控制、自动步履、自带监控平台等优点。
将台车移至孔位，将喷头各部位做检查后妥善保护（如个别部位无法确认，可孔口试喷），将喷管下至设计深度，同时将井口摆动装置调整好方向，并与其他工序互相配合，做好灌浆前的准备工作。
⑷灌浆：保证浆液各项指标符合设计要求，同时启动高压水泵、空压机、搅拌机、泥浆泵等配套设备，将各项工艺参加调整到设计要求，开始喷射，待孔口返浆后按设计要求速度开始提升，这样就自下而上形成了高压喷射灌浆防渗板墙。
在灌浆过程中，随时检查浆液比重，随时注意孔口冒浆现象，如孔中出现不返浆，说明堤基、堤身中有大空隙或集中漏水通道，此时应立即停止提升，采取充砂或掺加速凝剂等措施，保证返浆以确保防渗墙的连续性，该工程孔深大于20m，需卸管一次，卸管后需将喷射管下放，搭接长度大于100mm。
水库高压旋喷灌浆施工方案
水库高压旋喷灌浆施工方案一、项目背景随着城市建设规模的不断扩大和人口的增长，对水资源的需求越来越大。
为了满足城市用水和农田灌溉的需求，水库的建设显得尤为重要。
然而，由于水库在长时间的使用和自然环境的影响下，会出现渗漏、破损等问题，进而影响水库的安全和稳定。
因此，进行水库的维修和加固工作就显得尤为重要。
高压旋喷灌浆技术是一种有效的水库维修和加固方法。
通过将灌浆材料以高压喷射的方式注入水库的渗漏和破损部位，使其在渗漏和裂缝处形成堵漏固化的效果，提高水库的安全性和稳定性。
二、施工准备在施工高压旋喷灌浆前，需要进行以下准备工作：1.确定灌浆材料：根据水库的具体情况和需求，选择合适的灌浆材料，通常使用硅酸盐、硅酸钠、磷酸盐、水泥等。
2.配置灌浆设备：准备高压旋喷灌浆设备，包括高压灌浆泵、灌浆管道、喷嘴等。
3.清理施工区域：清理水库表面的杂物、沉积物，确保施工区域干净。
4.做好安全措施：确保施工过程中的安全，包括设置警示标识、密切关注施工现场等。
三、施工步骤1. 检测渗漏和破损部位在施工前首先需要对水库进行全面的检测，确定渗漏和破损部位的位置和情况，并进行记录。
2. 清洁和处理渗漏部位清除渗漏部位周围的杂物、沉积物，并进行清洁处理，保证水库表面干燥。
3. 配置灌浆材料按照预定的比例和要求，将选定的灌浆材料配置好，确保灌浆材料的均匀性和流动性。
4. 进行高压旋喷灌浆使用高压灌浆泵将配置好的灌浆材料以高压喷射的方式注入渗漏和破损部位，并确保灌浆材料能够充分填充和堵漏。
5. 观察和检测等待灌浆材料自然固化，观察和检测施工部位是否漏水，若有漏水则需要进行补充灌浆操作。
6. 施工完工等待全部灌浆材料固化后，对施工区域进行清理和整理，确保施工安全和卫生。
四、安全注意事项在水库高压旋喷灌浆施工过程中，需要注意以下安全事项：1.操作人员必须经过专业培训，并佩戴防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.施工现场要设立警示标识，防止未经授权人员进入。
高喷灌浆整体工程施工方案
高喷灌浆整体工程施工方案一、项目概况本工程是对一座建筑物进行加固处理，采用高喷灌浆技术进行整体工程施工。
本方案将详细介绍这项工作的具体方案和实施细节。
二、工程流程本工程的整体工程施工方案分为如下几个步骤：1.工程准备2.工程现场检查与数据采集3.预处理4.高喷灌浆处理5.施工后处理6.工程验收2.1 工程准备施工前需进行各项备件、设备及人员的购置和培训，确保施工计划的顺利进行。
同时还需根据施工现场地形、重要结构分布等情况进行现场预处理。
2.2 工程现场检查与数据采集在施工现场进行全面的检查和数据采集，包括already 有松散、脆化的混凝土、导致结构承载力降低的裂缝等情况，以及现场地质情况、结构构造，为施工方案提供依据。
2.3 预处理根据数据采集结果，进行相关的地面处理，保证施工地点的平整度和基础条件，减少施工过程中的失误。
2.4 高喷灌浆处理根据现场和实验数据采集所得，选用高效的高强度灌浆材料，进行高喷灌浆处理。
灌浆应挤压到混凝土缺陷部分腰椎深度，以保证处理的实效性。
2.5 施工后处理施工后的地面应及时清理，保证施工现场或周围环境的卫生环境。
同时进行数据采集，记录施工过程、结果和处理效果。
2.6 工程验收在整个工程施工结束后，及时进行验收，确保施工合格。
三、施工要点3.1 工程机械要使用适合高喷灌浆施工的设备，比如说高压水泵、喷灌机和六联排压力表等，以保证施工效率和安全。
同时还需要配备相应的工程车辆，以便在施工过程中及时将设备、人员、材料等安排到现场。
3.2 施工技术施工人员应熟练掌握高喷灌浆工艺，对施工设备和材料有充分的了解。
同时要注意施工作业人员的安全，在施工过程中采取必要的防护措施，避免施工过程中的事故。
3.3 材料选择根据工程现场或实验数据采集所得，选择高效的高强度灌浆材料，以保证工程的施工质量。
同时在施工过程中，要注意材料的混合比例及使用期限等方面。
四、施工风险高喷灌浆工程施工风险主要包括以下几个方面：4.1 人身伤害如高压水泵爆炸、高压喷嘴松动等，都有可能对人员造成伤害。
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一、高喷灌浆工程
1、施工准备
⑴主要人员进场前都必须认真熟悉图纸，组织技术人员学习有关施工规程，并遵照要领组织施工。
⑵开工前对工程具体情况进行详细交底，包括工期、工作量、劳动组合、操作方法、质量检查标准、关键部位、施工方案等。
⑶由专职测量人员准确放定高喷轴线，经监理验收合格后将各转点及控制点引出作业面并妥善保护。
2、施工工艺流程
3、施工方法及质量要点
⑴高喷孔定位：在施工轴线上按设计要求进行放线定位，各孔采用统一编号，孔位桩打入地面下0.1m，妥善保护。
⑵造孔：高喷分两序施工，先钻一序孔，为确保钻孔垂直度，选用XY-2型地质钻机钻孔，该钻机具有机身重，钻杆粗，回转运行稳定，
成孔垂直高等优点，用于高喷造孔较100型、150型地质钻机及振动成
孔有明显优势。
钻具采用水冲岩芯钻具，钻孔孔径127mm，钻进采用泥浆循环护壁，钻至设计深度结束。
首先按设计要求布孔，然后按I序、II序钻孔，钻孔前应将钻机放置水平，钻进过程中应随时利用水平尺检查钻机水平状况，以保证垂直度，偏斜不大于孔深的1%。
钻孔结束后用测斜仪测量孔斜率及孔斜方位，并做好记录，对施工中出现的异常现象及时报告，以便采取相应措施，确保质量。
⑶下喷射管：高喷台车采用我单位自行研制的第五代台车，该台车具有全液压控制、自动步履、自带监控平台等优点。
将台车移至孔位，将喷头各部位做检查后妥善保护（如个别部位无法确认，可孔口试喷），将喷管下至设计深度，同时将井口摆动装置调整好方向，并与其他工序互相配合，做好灌浆前的准备工作。
⑷灌浆：保证浆液各项指标符合设计要求，同时启动高压水泵、空压机、搅拌机、泥浆泵等配套设备，将各项工艺参加调整到设计要求，开始喷射，待孔口返浆后按设计要求速度开始提升，这样就自下而上形成了高压喷射灌浆防渗板墙。
在灌浆过程中，随时检查浆液比重，随时注意孔口冒浆现象，如孔中出现不返浆，说明堤基、堤身中有大空隙或集中漏水通道，此时应立即停止提升，采取充砂或掺加速凝剂等措施，保证返浆以确保防渗墙的连续性，该工程孔深大于20m，需卸管一次，卸管后需将喷射管下放，搭接长度大于100mm。
喷射过程中应随时检查设备运行状况，做好各环节配合，避免中断，如中断应视中断时间长短具体采取补救措施。
⑸采用高压摆动喷射灌浆，通过试验落实各项施工参数。
I序孔、II序孔灌浆间隔时间不小于3天，遇特殊情况，及时进行处理，确保板墙连续完整性。
⑹回浆利用：从孔口冒出的部分浆液，除了被切割的地层颗粒外，大部分为水泥浆，将冒浆流入沉淀池，使地层中粗颗粒沉淀，并尽快将沉淀后的水泥浆泵送回搅拌机回收利用，这样既节约水泥、节省投资，又保护了环境。
⑺回灌：待喷射管提到设计高程后，喷射灌浆结束，然后向孔内不断灌入合科质量要求的水泥浆，直到浆液不再下沉为止。
⑻因停电、机械故障造成停喷时间达24小时以上，继续喷射是，则应将喷头下插50cm开喷，确保板墙在高度上的连续性。
⑼封孔：采用回浆回灌封孔，上部不满部位采用粘土回填夯实封孔。
⑽弃浆排放：舍弃的浆液排放至指定点，原则上应排放至上游坝脚，弃浆固化后能起到固脚作用。
⑾板墙质量检测采有国内广泛采用的围井试验法，可视情况确定围井形状，保证试验顺利进行。
二、土方拆除工程
1、测量放线
土方开挖按照所划分的施工段同时进行。
开挖前先进行测量放线按照施工图纸所示，确定堤线轴线，然后用木桩固定。
木桩上要标明桩号、地面高程及下挖深度。
在确定轴线基上再放出开挖边线，撒石灰粉进行标记，同时做好测量放线记录。
2、开挖
测量放线工作完成后，施工机械即可就位，进行开挖前的准备工作。
首先修筑从开挖区至土料弃渣区干线道路的支线，以利车辆通行。
土方开挖采用两辆EX200-5挖掘机进行，5-8T自卸汽车运送。
土方开挖从上而下分层分段依次进行，不得自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工时随时作成一定的坡势，以利排水。
开挖过程中要避免边
坡稳定范围内形成积水。
开挖出的土料直接运至弃料场，开挖时严禁超挖。
3、质量保证措施
在土方开挖前，进行仔细的地形测量，确定实际的开挖工程量。
测量放线必须按照设计图纸和监理工程师的要求进行，加强复测和复核，保证线位准确。
开挖过程中要进行经常性的测量工作，定期测量校正开挖平面尺寸和标高，防止超挖欠挖现象的发生。