综合自动化系统操作规程
自动化仪表安全操作规程范文
自动化仪表安全操作规程范文自动化仪表是现代工业生产过程中不可缺少的设备之一，它们的安全操作对保障生产和人员安全具有至关重要的意义。
本文将为大家提供一份自动化仪表安全操作规程的范文，旨在指导操作人员正确、安全地使用自动化仪表设备。
一、总则1. 本规程适用于所有使用自动化仪表设备的操作人员，包括调试、维修和正常生产使用阶段。
2. 操作人员必须严格遵守本规程的各项内容，不得擅自修改、更改或禁用自动化仪表设备的任何功能和设置。
3. 操作人员应经过专门培训，具备熟悉仪表工作原理和操作技能的能力，并持有相应的操作证书。
4. 在操作过程中，操作人员应保持清醒状态，并集中注意力，严禁酒后操作和疲劳驾驶。
5. 在任何情况下，操作人员都应以安全第一的原则行事，发现设备故障或异常情况时，应立即停止操作，并及时报告维修人员。
二、操作规程1. 操作人员在操作自动化仪表设备前，应先检查是否符合操作要求，并保证设备处于正常工作状态。
2. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，并保持干净整洁。
3. 在进行任何维修和调试操作前，操作人员必须先切断设备的电源，并采取相应的安全措施，如贴上明显的禁止通电标识，杜绝误操作。
4. 使用手动操作时，操作人员应确保手部干燥，以防止滑动或误操作，同时要注意力的集中，避免手指被夹伤。
5. 使用自动化仪表设备时，操作人员应按照设备说明书和操作流程进行操作，严禁随意更改设备的参数和设置。
6. 操作人员离开工作岗位前，应及时停止设备的运行，并切断设备的电源，在离开前将设备的所有调整钮、按钮等处于安全位置，并清理工作现场，确保无杂物。
三、事故处理1. 如果发生设备故障或异常情况，操作人员应立即停止操作，并向维修人员报告。
在等待维修期间，操作人员应将故障设备与其他设备隔离，并采取相应的安全措施。
2. 在发生火灾或其他突发事故时，操作人员应根据现场情况采取紧急撤离措施，并及时报警求助。
煤矿信息化操作规程
1、未按规定佩戴安全防护用具。
2、未按停送电顺序进行操作。
3、未按规定进行验电、放电。
4、高空作业时未采取安全措施。
5、传递材料工具时，应用绳索传递不得乱扔。
6、机房内应有灭火器等装置。
7、机房内严禁吸烟。
本操作规程合用于自动化系统维护工。
1、身体健康适合本岗位要求。
2、必须经过培训并考试合格持证上岗。
3、自动化系统维护工必须熟悉各项自动化系统维护技术。
了解综合自动化系统上位机的运行、操作及管理等。
1、作业前必须进行本岗位危（wei）险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”。
2、上班前严禁喝酒，遵守劳动纪律，认真填写工作日志，不做与本职工作无关的事情，遵守各项规章制度。
3、机房内应有灭火器等装置。
4、机房内严禁吸烟。
1、设备检修前要将检修的材料、备件、工器具准备齐全，并认真检查和试验，确保检修顺利进行和安全操作。
2、作业前应检查待修设备是否已经断电，是否悬挂“有人作业，严禁送电”警示牌。
3、作业前要对作业场所的施工条件进行认真检查，以保证作业人员和设备的安全。
自动化系统维护工主要负责：1、自动化系统维护工每周至少对工业电视在各个点的摄像头和传感器、电源箱、控制主机等设备巡回检查一次，对各传感器的迁移、标校及检修情况，缆线放挂及回收情况进行检查，发现问题及时处理。
2、交接班内容包括( 1 )设备运行状况。
( 2 )当班存在的问题及处理情况。
( 3 )遗留问题。
( 4 )接班人员签字。
3、接班后对设备要进行必要检查。
4、负责监测监控系统、工业电视系统及综合自动化系统网络、软件、硬件、光缆等的运行、管理，并负责上位机运行界面的维护、修改和升级(必须经过矿长审批，同意后实施)，并做好数据库的备份工作和应用程序的备份工作，浮现控制系统故障要及时排除。
5、检查安全监测各分站及传感器工作情况，按《煤矿安全规程》规定并根据工作面采掘情况及时调整传感器位置，及时处理设备故障。
6、检查工业电视各点的摄像头工作情况，定期擦拭确保图象清晰。
电控和自控运行安全技术操作规程范文
电控和自控运行安全技术操作规程范文一、引言电控和自控技术在工业生产中得到了广泛的应用，对于提高生产效率和质量具有重要作用。
然而，电控和自控系统的不当操作或技术故障可能会导致工作场所事故的发生，危及人员的安全和设备的正常运行。
为了确保工作场所的安全运行，制定并遵守电控和自控运行安全技术操作规程是十分必要的。
二、目的该操作规程的目的是指导工作人员正确、安全地操作电控和自控系统，并确保其正常运行，从而减少事故发生的概率，保护人员的生命安全和设备的完好。
三、适用范围本操作规程适用于所有使用电控和自控系统进行工业生产的场所。
四、定义1. 电控系统：指人们通过电气仪器设备来实现机械设备的控制和管理的系统。
2. 自控系统：指通过传感器、执行器、反馈控制器等设备，实现对工业过程的自动监测和控制的系统。
3. 操作人员：指受过培训并具备相应资格的工作人员，可以操作电控和自控系统。
4. 危险：指可能导致人员伤亡或设备损坏的潜在风险。
五、操作规程1. 操作前准备1.1 操作人员应具备相关的资格证书和培训证明，并且了解工作场所的安全操作规程。
1.2 操作人员应穿戴好相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
1.3 操作人员应检查所要操作的设备和系统是否正常运行，是否有相关警示标志和说明书。
1.4 操作人员应确保操作区域没有其他人员，以免产生危险。
2. 操作过程2.1 操作人员应按照操作规程的要求进行操作，并注意细节。
2.2 在操作过程中，操作人员要保持警觉，注意周围的环境和可能出现的危险。
2.3 在操作过程中，操作人员要随时关注设备和系统的运行状态，如有异常情况要及时采取措施。
2.4 在操作过程中，禁止随意拆卸或更换设备部件，必须经过相关人员的批准。
2.5 在操作过程中，如发现设备故障或异常，应立即停止操作，并报告相关人员进行处理。
3. 操作后及时处理3.1 操作人员在完成操作后，应及时清理工作场所，确保设备和系统处于正常状态。
综合自动化控制系统运行管理制度
综合自动化控制系统运行管理制度综合自动化控制系统是现代工业生产中一种重要的技术手段，它能够实现生产过程的自动化、智能化和高效化。
为了确保综合自动化控制系统的稳定运行和生产安全，制定一套完善的运行管理制度至关重要。
以下是一篇关于的文章，共计900字以上。
一、总则第一条综合自动化控制系统运行管理制度旨在确保系统安全、稳定、高效运行，提高生产效益，降低生产成本，实现生产过程的自动化、智能化和数字化。
第二条本制度适用于公司范围内所有综合自动化控制系统的运行、维护和管理。
第二条本制度所称的综合自动化控制系统包括：生产线自动化控制系统、过程控制系统、监控系统、工业通信系统等。
第四条公司各级领导和全体员工必须严格执行本制度，确保综合自动化控制系统的安全运行。
二、组织机构第五条成立综合自动化控制系统管理领导小组，负责综合自动化控制系统的运行管理、维护和改造工作。
第六条管理领导小组下设运行部、维护部、技术部等部门，分别负责综合自动化控制系统的运行、维护和技术支持工作。
三、运行管理第七条运行部负责综合自动化控制系统的日常运行管理工作，主要包括：1. 制定并执行综合自动化控制系统的运行计划和操作规程；2. 监控系统运行状态，及时处理系统故障和异常情况；3. 确保系统数据的准确性和完整性；4. 组织系统运行考核和分析，提高系统运行效率。
第八条维护部负责综合自动化控制系统的维护工作，主要包括：1. 定期对系统设备进行巡检、保养和维修；2. 建立健全设备档案，实行设备管理制度；3. 及时处理系统设备故障，确保设备正常运行；4. 参与系统改造和升级工作。
第九条技术部负责综合自动化控制系统的技术支持工作，主要包括：1. 组织系统技术培训，提高员工操作技能；2. 开展技术研究，推动系统技术创新和升级；3. 制定系统技术改造计划，提高系统性能和稳定性；4. 参与国内外先进技术的引进和消化吸收。
四、维护管理第十条维护部应加强对综合自动化控制系统的日常维护工作，根据责任区划分进行点检和定期维护。
变电站综合自动化通用技术规范
变电站综合自动化通用技术规范一、引言变电站综合自动化是指利用先进的信息技术和自动控制技术，对变电站的设备、系统和过程进行监测、控制和管理，实现变电站的智能化运行。
本技术规范旨在规范变电站综合自动化的设计、安装、调试、运行和维护，提高变电站运行的可靠性、安全性和经济性。
二、术语和定义1. 变电站综合自动化：利用先进的信息技术和自动控制技术，对变电站的设备、系统和过程进行监测、控制和管理，实现变电站的智能化运行。
2. 变电站综合自动化系统：由监测子系统、控制子系统、管理子系统和通信子系统组成的一体化系统。
3. 监测子系统：负责对变电站的设备和过程进行实时监测，采集各种参数和状态信息。
4. 控制子系统：负责对变电站的设备和过程进行实时控制，实现自动化操作和调节。
5. 管理子系统：负责对变电站的设备和过程进行综合管理，包括故障诊断、设备维护和运行优化等功能。
6. 通信子系统：负责变电站综合自动化系统内部各子系统之间以及与外部系统之间的数据传输和通信。
7. 监测装置：用于采集变电站设备和过程的参数和状态信息的设备，包括传感器、仪表和监测仪等。
8. 控制装置：用于实现对变电站设备和过程的自动控制和调节的设备，包括PLC、RTU和控制终端等。
9. 管理装置：用于对变电站设备和过程进行综合管理和优化的设备，包括SCADA系统和能量管理系统等。
三、设计要求1. 可靠性要求：变电站综合自动化系统应具有高可靠性，能够保证系统的稳定运行，确保变电站的安全性和可靠性。
2. 安全性要求：变电站综合自动化系统应具有严格的安全保护措施，能够防止非法入侵和操作失误导致的安全事故。
3. 灵便性要求：变电站综合自动化系统应具有良好的灵便性，能够适应不同变电站的需求，并支持系统的扩展和升级。
4. 互操作性要求：变电站综合自动化系统应具有良好的互操作性，能够与其他系统进行数据交换和共享。
5. 可维护性要求：变电站综合自动化系统应具有良好的可维护性，能够方便地进行系统的维护和升级。
综合自动化系统操作规程
综合自动化系统操作规程一、操作规程概述综合自动化系统是一种由多个自动化控制系统组成的系统，可以实现对生产工艺流程的全面控制，提高工作效率，保障生产质量。
为了保证综合自动化系统的稳定运行，必须制定操作规程，规范操作流程，提高操作人员的操作技能和质量。
二、操作规程实施前的准备1、操作人员应通晓综合自动化系统的基本组成结构、运行原理和工作流程，熟悉各自动化控制系统及其操作控制界面及其功能。
2、应保证综合自动化系统的各设备运行正常、参数设定合理、通讯正常、数据稳定，确保综合自动化系统无故障运行。
3、操作人员应穿戴干净整洁的工作服，戴好安全帽，做好安全防护措施。
4、操作人员应严格按照操作规程进行操作，如果有需要修改操作规程的情况，应及时汇报主管领导，经过讨论和批准后再进行。
三、操作流程及规范1、启动系统（1）启动电源，确保机房内所有设备已接通电源。
（2）按照系统启动顺序，按步骤依次启动各系统，区分好哪个系统先启动，哪个系统后启动，启动成功后反馈。
（3）登录系统，输入正确的用户名和密码。
（4）进入系统主界面，确认各设备参数是否正常，同时确认控制系统工作正常。
2、操作控制（1）根据生产工艺流程的需要，对综合自动化系统进行设定。
（2）调节各参数设定值，保证生产良品率。
（3）观察生产过程，根据历史数据及时调整参数设定值。
3、故障处理（1）当设备异常或出现故障时，及时记录故障信息。
（2）根据故障信息，进行故障分析，查找故障原因。
（3）根据故障原因，采取适当的处理方案，恢复系统正常工作。
4、关机（1）正常情况下，应按照规定的步骤进行系统的关闭。
（2）关机前，应确认各系统已停止运行，并完成关机流程。
（3）关闭所有系统电源，关闭电源开关，确保系统完全断电，并进行系统巡检。
四、操作规程的监控和评估1、操作人员应不定期地进行自我检查，确认操作程序的正确性和规范性，发现不规范的操作及时纠正。
2、主管领导应定期对操作人员的技能考核和操作规程的执行情况进行监测和评估，发现问题及时解决。
安全自动化控制系统管理制度doc
安全自动化控制系统管理制度一、总则1、为加强公司自动化控制系统的管理工作，控制和优化工艺条件，保障自控设备安全经济运行，依据国家有关法律法规及相关管理规定，制定本制度。
2、本制度适用于公司各车间自动化控制系统的管理。
3、自动化控制系统主要包括集散控制系统（DCS）、可编程控制器（PLC）和安全仪表系统（SIS）。
4、本制度是保证公司自动化控制系统正常运行和机组安全稳定运行的重要措施，公司各部门必须严格执行本制度。
二、自动化控制系统机柜间管理制度1、自动化控制系统机柜间管理工作由电仪车间负责，各机柜间应设置系统管理员，具体负责各机柜间的安全管理、设备管理、电源管理、卫生管理等，同时应明确管理工作的内容、范围并建立岗位责任制。
2、机柜间门钥匙由系统管理员专人保管、不得随意转借。
3、工作人员进入机柜间，应穿着防静电服装。
4、建立健全机柜间出入登记制度，企业内部非仪表人员禁止进入机柜间，确需进入的，应由系统管理员陪同进入，并做好登记记录。
外来人员进行设备调试或优化时须经机动部批准，由系统管理员陪同进入，并做好登记记录。
外来参观人员须经公司主管副总经理批准后，由系统管理员陪同进入参观。
5、所有进入机柜间的人员不得携带与工作无关的物品，不得在机柜间吸烟、饮食、玩游戏。
6、系统管理员应建立机柜间档案，包括机柜间的结构图、供配电线路图、综合布线图、网络拓扑图、设备设施的分布和变动情况记录等。
7、建立健全机柜间点巡检制度，安排系统管理员定期点巡检，重点检查内容如下：A.机柜间的环境温度和湿度符合本制度要求，空调运行正常B.机柜温度正常运行时应在25℃左右C.主控单元及机柜滤网的清洁和完好程度D.机柜顶部风扇应运转良好，无异响E.UPS运行正常，无报警F.模块运行指示灯状态正常G.互为冗余的两个主控单元或服务器应为一主一备状态8、系统管理员应认真填写机柜间设备的运行记录、维修记录，若出现异常情况，应及时汇报，并将情况描述和最终的解决方案记录下来，以便日后查阅。
综合自动化系统操作规程办法
综合自动化系统操作规程办法简介综合自动化系统操作规程办法是指对综合自动化系统进行操作的必要步骤和规范，帮助操作人员在进行操作时能够正确、有效地完成任务，保证设备的正常运行。
本文将介绍综合自动化系统操作规程办法所包括的内容，并详细阐述各项规范的操作步骤。
操作规程1. 综合自动化系统简介综合自动化系统是指由多种自动化技术、计算技术和通讯技术等组成的自动化系统，用于监控控制和管理厂区、车间或生产过程的工业控制系统。
2. 操作步骤2.1 系统启动在系统启动前，需对系统进行检测并确认系统中的各项设备、通讯协议和数据的正确性。
启动综合自动化系统的步骤如下：1.打开综合自动化系统控制面板。
2.依次检查各个设备和通讯协议是否正常。
3.检查数据的正确性。
4.启动综合自动化系统。
2.2 过程监控在系统启动后，需要对生产过程进行监控，以确保生产过程正常运行。
过程监控的步骤如下：1.打开生产过程监控界面。
2.检查生产过程的各项指标是否正常。
3.如出现异常情况，及时进行处理。
2.3 操作控制在进行生产过程的监控后，需要根据生产过程的情况进行相应的操作控制。
操作控制的步骤如下：1.打开操作控制界面。
2.根据生产过程的情况进行相应的操作控制。
2.4 数据处理在操作控制结束后，需要对生产过程中的数据进行处理，以获得相应的统计数据和生产过程的分析结果。
数据处理的步骤如下：1.打开数据处理界面。
2.选择相应的数据处理方式。
3.进行数据处理。
4.获得相应的统计数据和生产过程的分析结果。
2.5 系统关闭在完成生产过程后，需对综合自动化系统进行关闭。
系统关闭的步骤如下：1.关闭数据处理界面。
2.关闭操作控制界面。
3.关闭生产过程监控界面。
4.关闭综合自动化系统控制面板。
3. 注意事项在操作综合自动化系统时，需要注意以下事项：1.操作人员需要经过专业培训，掌握综合自动化系统的操作方法。
2.操作人员需要严格按照操作规程进行操作，确保设备的正常运行和生产过程的顺利进行。
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综合自动化系统操作规程
综合自动化系统操作规程
15.1 110kV变电站综合自动化系统由SEL系列微机保护器、监控计算机、GR90远动装置和其他智能设备构成。
能实现对整个变电站的数据测量、保护、遥控、信号等自动化操作。
15.2 本系统为分布式系统，各工作站执行不同的任务，对于正常情况下经五防校验的遥控只能在1号监控微机上发出。
两台监控微机均可独立实现报警、测量、主变调压等工作，。
15.3 GR90远动装置由D20和D200处理器及其外围的S （开关量）、A（模拟量）、AC（交流采集）和K（遥控）等外围IO板组成。
其中S板上的发光二极管可显示每个开关量的输入情况。
正常运行时D20M处理器板上没有红灯点亮。
15.4 SEL系列微机保护器正常工作时，面板上的“EN”绿灯点亮。
当任一红灯亮时表示该参数超过设定值，对应显示“INST”和“50”表示速断元件动作，“87”表示差动保护动作，“27”表示低电压。
操作人员可使用保护器面板上的“METER”查看实时测量值，使用“EVENTS”查看历史事件，不准随意关断其电源和修改其设置。
15.5 监控微机的使用
15.5.1 在监控微机WIN2000桌面上双击打开“HMI.EXE”启动监控主程序，按姓名进行系统登录，进入系统后点击“系统”菜单下的“启动系统”和“人机界面”下的“画面显示”，即可启动数据采集和实时数据库，进入监控状态。
15.5.2 主接线图上的开关图形为现场采集的遥信开关量控制其形状和颜色，数字为遥测量的实时值。
15.5.3 监控微机上的所有遥测值均可点击出对话框设置其上限、下限报警值，值班时应根据当时的负荷、运行方式设置报警值，使监控及时到位。
同时在对话框中可查看该值的曲线。
15.5.4 对带遥控的开关，点击图上的开关图形可打开遥控对话框，输入操作员和监护人密码进行遥控操作。
微机可根据当前开关状态进行五防判断和分、合操作。
对于主变调压则要选择升档“Close/on”或降档“Trip/off”，再发遥控。
对于B级开关所不能发遥控。
15.5.5 “人机界面”中的“当前状态”可以数据表的形式显示包括磷酸、循环水、嘉吉在内的所有遥信、遥测、电度的实时数据采集值。
15.5.6 报警框可显示SOE、遥测越限等的所有设定的报警量，当发生报警时可首先消除报警声音也可确认单条报警事件。
15.5.7 在“报警”菜单内点击“报警历史”可分类按时间查询遥信和遥测报警。
15.5.8 在历史数据内可按时间查询遥测和电度每5分钟的历史数据、SOE和遥测越限记录及遥控历史记录。
15.5.9 在报表内可生成电流、电度、电压等的报表。
15.5.10点击其他画面的按钮可切换显示其他装置的运行情况。
15.6 对整个综合自动化系统的设备运行人员除能进行上述操作外，不准随意进行断电、更改设定、退出程序等其他操作。