关于加强现场管理的规定

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关于加强现场管理的规定

为营造良好的工作环境,提升公司形象和管理水平,结合公司实际,制定本规定。

一总则

1、现场管理检查

(1)、公司所属各单位部门的主要负责人,对所管辖单位部门的现场管理、安全生产工作负责。

(2)、责任单位应做到定人、定时、定措施,落实现场管理职责。

2、生产车间、仓库区现场管理

(1)、在生产车间现场、仓库实行7S标准化管理,即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约。

(2)、定置管理:生产现场在制品及工位器具必须按A、B、C分类划区定置,存放标志醒目准确,并有专人负责管理,如配件、在制品、半成品、周转车、货架等。整理摆放做到正、直、齐、方。

3、坚持生产现场文明操作、文明生产、根治磕碰、划伤等现象。下班前要做好设备擦洗保养、物料整理、规范摆放、工作场地清理、清洁工作。

二、生产现场

1、为合理腾出空间,保障正常生产工作开展,防止发生误用、错用,造成质量事故,生产现场应区分所有必要的和不必要的物品。将两类物品明确、严格地区分开来;在规定时间

内将不必要的物品处理掉或放到仓库。生产现场当天造成的一些残余物料、待修品、返修品、报废品等必须明确分类,及时处理或退库;无法使用的工具,要及时退调或清理入库,不得乱存乱放,影响现场。要求执行过程要有决心,每天保持,不必要的物品应当天及时处置。

2、车间环境要清洁卫生、整齐、有序、通道畅通,保证员工身体健康,提高员工劳动热情;应注重物品清洁,同时应注意员工本身也要做到形体、精神清洁,如工作服要清洁,仪表要整洁,及时理发(不留长发、不剃光头、不烫发)、刮须、修指甲、洗澡、待人要讲礼貌、尊重别人;车间应做到每天早、晚各打扫一次卫生,工具箱内各种物品要摆放整齐,无杂物及公司禁止存放的其他物品、各自生产卫生区域内(把生产现场划分为卫生区域,明确责任到人)卫生打扫干净、整理有序;卫生打扫不合格,一次对责任人罚款5元。

3、车间内零部件存放、保护、拿取、运输要规范合理。杜绝工作随意性,各类工具及零部件必须放置到指定位置,不得随意摆放,实行定置管理。包装物及废纸箱等要及时清理出生产现场,运到厂区内的纸箱杂物废品区。

4、每天早晨上班7:50集合点名(发现迟到者一次扣罚5元),由班长安排当日的生产量、注意事项或其他事宜,然后准备组合生产。

5、非公司工作人员禁止进入生产区域,业务需要的要经分管领导批准后,指定人员陪同方可进入现场;各供应单位送

货人员办完入库手续后应离开现场,不要在厂区内随意走动;工作期间员工不得随意进出车间和串岗(如发现一次扣罚5元)。

6、各种货架或运输车辆停放要合理,车架或零配件卸到生产线后要及时把货架或运输车移出生产现场,放到厂区指定位置,不得占用生产和运输通道,确保生产车间及厂区内物流的畅通有序。

7、生产车间实行限额投料,当天领用件按生产计划实领(如发现多领一次扣罚班长20元),摆放整齐,烤漆件及各类成品件等易划伤、污染的件不能直接放在地面上,要有纸箱或地毯铺垫。每天下班后除留线件,一律退交仓库(指塑件),在生产线丢失的件,由责任人赔偿,查不到责任人的,由班组全额承担。仓库多发配件,仓库保管员为第一责任人,多发一次罚款20元,造成损失的全额赔偿。

8、生产车间清扫后,应保证生产线底部清洁、地面无任何工件(该上架的上架,该放到工作台上的放到工作台,计划内未用的原物料及时清理整顿或退回仓库),螺丝、螺帽等都要捡入相应规格的螺丝盒,生产组装部位应随时清扫、清洁、整理,工作台附近不得有与生产无关的纸箱、包装膜、废弃配件等杂物,卫生区发现螺丝及其他杂物,扣罚责任人0.5元/只,其他工件按价处罚。公司将不定期对生产现场进行检查,并对检查情况及罚款结果进行通报。

9、每个班组设立废次品存放区,当天生产中发现的废次品件,生产人员要在下班前填写《废次品退库单》,经质检员判定后,再到仓库调换合格配件或集中存放在废次品区,不得乱扔、乱放,违者一次对班长或操作责任人罚款10元。

10、发挥班组长的作用

为实现安全、质量、效益全面均衡完成公司经营目标、提高公司竞争实力,贯彻落实企业各项工作,班组长应充分发挥个人的聪明才智、积极性、创造性等管理能力。

(1)领导作用:班组长应做到以身作则,知人善用,善于激励,精通业务,技术熟练,管理有方,关系融洽,胆大心细,因才育人,品德高尚;在行为方面要以全体为中心,以协调促进下属成员团结,鼓励下属主动开展工作,使下属个性得到发挥。

(2)指挥作用:班组长要对上级的命令和统一指挥令行禁止。班长对班组范围内的工作作统一决策,上级不能过多干预,班组长应增强个人决策能力,不要总是把问题上交给上一级。

(3)组织作用:按照分工与协助的原则,把班组人员和各项工作组织起来。根据班组工作范围和任务,为每个员工分工、规定职责任务,制定明确的岗位职责和作业流程,加强沟通,按定员定额组织生产。

(4)控制作用:班组长应通过制定计划或标准,建立信息反馈系统、检查实际工作的过程的结果、及时发现偏差及产生偏差的原因,并采取措施纠正偏差。

(5)激励作用:运用适当管理手段,根据人们的心理特征,通过激励机制激发员工贡献他们的时间、精力和聪明才智。调动员工自觉地为实现组织目标而努力工作。

11、现场管理要克服只抓产量和速度,而不讲质量与效率的单纯生产观点,树立以提高经济效益和降低劳动强度为中心的指导思想。

12、现场安全生产规范

(1)、工作场所和仓库的消防通道,必须保持畅通,并有应急和指示标识,不得放置任何物品。损毁消防设施器材工具,尚未造成较大损失的,罚款50元。

(2)、消防器材不得挪作它用,消防栓1米以内不得摆放任何东西,周围不准任意堆放,保持道路畅通。擅自将消防器材工具挪作它用的,罚款50元。

(3)、维修机器、电器、电线必须关闭电源或关机,并由相关技术人员或电工负责作业。违反用电安全技术规程,经指出后仍不改正的,罚款50元。

(4)、非机械设备的操作人员,不得随意操作机械设备。

(5)、危险物品必须按规定放置在安全的地方,不得随意乱放。

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