化工生产中的静电事故预防示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The
Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月 化工生产中的静电事故预防示范文本 方案文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K915
第2页/总2页 化工生产中的静电事故预防示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
化工企业在生产过程中经常要使用并输送易燃易爆物料。由于工艺、装置或人员的因素会产生静电，如果静电得不到有效的控制，就有可能酿成重大火灾、爆炸事故。
20xx年12月12日，某厂浆染车间，用真空泵将储槽内的醋酸乙烯吸到反应釜中，当储槽内的醋酸乙烯约剩30kg时，突然发生爆炸。1名职工在扑救大火时被烧伤。事故现场未发现产生明火的火源点，现场电器开关、照明灯具均为防爆型，吸料的塑料管悬挂在半空中，所用塑料管及附近无接地装置，储罐底部被炸裂。经分析，醋酸乙烯在快速流经塑料管道时产生静电积聚，当塑料管接触到零电位储罐时，形成高低压电位差放电，产生的静电火花引爆了空气中的醋酸乙烯蒸气，发生爆炸。 方案文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K915
第2页/总2页 20xx年7月10日，某饲料添加剂厂，1号环氧乙烷贮槽在正常运行时，突然开裂，导致使液态环氧乙烷喷出汽化，发生爆炸，造成2人死亡、4人重伤、11人轻伤，直接经济损失640万元，其它损失178万元。经分析，1号环氧乙烷贮罐属非法自制容器，制造质量低劣，焊缝与钢板存在严重缺陷，是造成事故的主要原因;合成车间没有设计、安装防静电接地装置，环氧乙烷泄漏汽化后，积聚电荷无法排除，静电火花引发环氧乙烷爆炸事故;装有环氧乙烷的槽罐车，没有及时开走脱离事故现场，导致事故扩大。
静电的危害及形式
在工农业生产中，静电具有很大的作用，如静电植绒、静电喷漆、静电除虫等，同时由于静电的存在，也会产生一些危害。其中，爆炸和火灾是静电的最大危害。静电的能量虽然不大，但因其电压很高且易放电，会出现静方案文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K915
第2页/总2页 电火花，在易燃易爆的场所，可能因此引起火灾或爆炸事故;静电还可能导致电击，可能发生在人体接近带电物体的时候，也可能发生电击后引发坠落、摔倒等二次事故，还会引起职工紧张，影响工作;在某些生产工程中，不消除静电，将会影响仪器设备正常运转或降低产品质量，还可能引起电子自动元件误动作，引发二次事故。
在化工企业，产生静电主要有4种形式。一是物料流动产生静电积聚。化工企业使用的甲苯、异丙醚、乙酸乙酯、甲醇、酒精等多种易燃易爆有机溶剂，在槽车卸入贮罐、贮罐装入中转桶、中转桶输入反应釜、反应釜放到离心机或分层中转桶过程中，如果使用的是没有静电导去功能的塑料管或静电导去不畅的金属管，而且物料的流速大于4.5m/s，则会产生静电。随着物料流过时间的延长，静电产生积聚;二是物料在旋转过程中产生静电。如果设备的导电性能不佳，各车间反应釜、离心机内的物料，在长时方案文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K915
第2页/总2页 间高速旋转的过程中易积聚静电;三是物料在快速运输过程中，如果运输设备没有可靠接地，由于剧烈晃动，也易产生静电积聚;四是化纤、毛料服装在穿、脱或肢体晃动过程中易摩擦产生静电，化纤、毛料毛巾或布片在擦拭设备、阀门、管道过程中也可产生静电。 静电的预防措施
预防化工生产中的静电事故，可以从技术措施和工艺措施2方面入手。
1.技术措施
所有金属装置、设备、管道、贮罐等都必须接地。不允许有与地相绝缘的金属设备或金属零部件。亚导体或非导体应做间接接地，或采用静电屏蔽方法，屏蔽体必须可靠接地。
各生产装置系统(或装置单元)的总泄漏电阻都应在1×106Ω以下。各专设的静电接地体的接地电阻不应大于100Ω; 方案文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K915
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金属设备与设备之间，管道与管道之间，如用金属法兰连接时，可不另接跨接线，但必须有2个以上的螺栓连接。其总泄漏电阻必须在1×106Ω以下。
平时不能接地的汽车槽车和槽船在装卸易燃液体时，必须在预设地点按操作规程的要求接地，所用接地材料，必须采用在撞击时不会产生火花的材料。装卸工作完毕后，必须静置一定时间才能拆除接地线。
直径大于2.5mm或容积大于50m3的大型金属装置应有2处以上的接地点;较长的输送管道应每隔80～100m设一接地点。
2.化工工艺措施
在化工生产过程中，所使用原料或输送的物料若为易燃气体、易燃液体时，在设备或输送管道产生静电火花的情况下，可能会引起爆炸或火灾事故。因此，如果不影响工艺过程的正常进行，应该用不可燃介质代替可燃物质。 方案文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K915
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为防止爆炸混合物的形成，可降低爆炸混合物的浓度。可以使爆炸混合物的浓度低于爆炸下限或高于爆炸上限，因此，可以在爆炸和火害危险场所安装通风装置或抽气装置及时排出爆炸性混合物，使混合物浓度不超过爆炸下限，防止静电火花引起爆炸或造成火灾。
强化工艺管理，控制工艺操作指标，减少或限制静电的积聚和产生。如控制流速，降低摩擦速度等工艺参数限制静电的产生。
将贮罐或运输管道进行有效接地，是消除导体上静电的最简单和有效的方法，防止物体上储存静电，同时也限制了带电物体的电位上升或因此而产生的静电放电，以及防止静电感应的危险。
增湿可使带电介质在自然环境中的静电荷自行逸散，防止积聚以达到消除静电的目的。
在容易产生静电的高绝缘材料中，加入化学防静电剂方案文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K915
第2页/总2页 可降低材料的体积电阻或表面电阻，加速静电泄漏，消除静电危险。如在聚酯薄膜中加入烷基二苯醚磺酸钾盐可防止静电的产生等。
使用静电消除器可使带电物体极性相反的离子向带电物体移动，并和带电物体的电荷进行中和，从而达到消除静电、保障安全的目的。
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爆炸危险性场所的静电安全防护(标准版)
( 安全管理 )
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精品文档 / Word文档 / 文字可改 爆炸危险性场所的静电安全防护(标准版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process 实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE
电力安全
第 2 页 爆炸危险性场所的静电安全防护(标准版)
生产工艺过程中产生的静电有时会带来严重的危害，有些甚至造成巨大的灾害。在一些危险性生产场所，仅是微弱的静电火花便可能引起迅猛的火灾和强烈的爆炸，甚至造成生命和财产的损失。此外，通过人体的静电放电还可能使人遭受电击而产生精神紧张、不安，对安全生产十分不利。特别是在石油化工生产中，所用介质大都为易燃、易爆物品，它们的最小点火能量大都较低，有时一个小小的静电火花便会引燃周围泄漏出的可燃性物质而导致事故。因此，防止和消除静电而带来的危害十分必要。
1静电危害
静电之危害主要是：引起火灾爆炸；给人以电击；影响安全生产。其中引起火灾和爆炸是静电最为严重的危害；在生产过程中由静电而造成的静电电击一般不会有致命危险，但却有可能引起“二次事故”，引发存在于危险场所的可燃性物质而导致火灾爆炸及人员备注说明：安全管理是生产管理的重要组成部分，安全与生产在实施过程，两者存在着密切的联系，存在着进行共同管理的基础。 实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE
电力安全
第 3 页 伤亡事故。在化工生产及其他行业，凡是涉及到固体、粉体、液体、蒸气和气体的作业，由于静电火花而引起的爆炸或火灾已是屡见不鲜。
油库静电火灾爆炸事故树分析正式样本
文件编号：TP-AR-L1190
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan,
So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
（示范文本）
编制：_______________
审核：_______________
单位：_______________
油库静电火灾爆炸事故树分析正式样本 实施方案系列 | IMPLEMENTATION PLAN 编号：TP-AR-L1190
第 2 页 编订人：某某某
审批人：某某某
油库静电火灾爆炸事故树分析正式样本
使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
油库静电火灾爆炸事故树分析
一、引言
当液相与固相之间，液相与气相之间，液相与另一不相容的液相之间以及固相和气相之间，由于流动、搅拌、沉降、过滤、冲刷、喷射、灌注、飞溅、剧烈晃动以及发泡等接触、分离的相对运动，都会在介质中产生静电。许多石油化工产品都属于高绝缘物质，这类非导电性液体在生产和储运过程中，产生和积聚大量的静电荷，静电聚积到一定程度就可发生火花放电。如果在放电空间还同时存在爆炸性气体，便实施方案系列 | IMPLEMENTATION PLAN 编号：TP-AR-L1190
第 2 页 可能引起着火和爆炸。油库静电引起火灾爆炸是一种恶性事故，因而对于油库中防静电危害具有非常重要的意义。因此，如何安全有效地管理和维修油库，提高油库的安全可*性，已是当前油库安全管理工作所面临的一个重大课题。故障树分析法（FTA法）是分析复杂、大型系统安全可*性的有效工具。通过油库静电故障树分析，可找出系统存在的薄弱环节，然后进行相应的整改，从而提高油库系统的安全性。
静电对化工生产的危害及相应的预防消除措施
静电对化工生产的危害及相应的预防消除措施
静电是指物体表面或界面带电状态，当静电放电时会造成火灾、爆炸等危险，对化工生产造成严重影响。以下是静电对化工生产的危害及相应的预防消除措施：
1. 危害：静电可能造成火灾与爆炸，尤其是在容易发生静电的混合物及气体环境中。这种情况下的火源极为敏感，可能会导致爆炸。
预防消除措施：应采取防爆措施，如使用抗静电材料或在液体储存器中加入电导剂。工人应戴抗静电手套和鞋，以减少或消除静电。
2. 危害：电离辐射属于静电现象，可能会对化工生产的人员和设备造成伤害。
预防消除措施：应采取防爆措施，包括使用防辐射材料，必要时可借助遮蔽、散射等方法减轻辐射。
3. 危害：在化工过程中，静电可能会引发火花或电击。
预防消除措施：应使用抗静电装置和设备，并在需要时采取可减少或消除静电的方法。
4. 危害：静电可能导致产品的污染和损坏。
预防消除措施：应使用防静电织物、屏蔽材料和电导性材料来防止静电。
总之，在化工生产中，应当严格控制和管理静电现象，采取必要的防范和预防措施来确保生产场所、设备和人员的安全。
化工企业静电安全防护
化工企业静电安全防护
静电对化工生产危害极大。这是因为在化工生产过程中，不可避免地要使用易燃易爆物料，而工艺、装置或人员的因素，都可能产生静电，如果不进行有效控制，易引发火灾爆炸事故。避免静电危害是化工企业应重视的问题之一，必须严格落实各项防范措施。
静电产生原因
静电是一种处于静止状态的电荷。主要是由物体之间的紧密接触、分离或摩擦发生电荷转移，破坏了物体原子中正、负电荷的平衡，使两种物质在接触面上形成电位差而产生的。
1.紧密接触和迅速分离。这是最常见的产生静电的一种方式。两个物体接触时会产生电荷转移，若分离得足够快，物体就会带静电。
2.附着带电。某种极性离子或带电粉尘附着到与地绝缘的固体上，能使该固体带静电或改变其带电状况。物体获得电荷的多少，取决于其对地电容及周围的情况。人在有带电微粒的场合活动，身体上也会带静电。
3.感应起电。在工业生产中，存在带静电的物体使附近不相连的导体带电的现象。
4.电解起电。将金属浸入电解溶液中，金属离子会向溶液里扩散，界面上会出现双电层，形成电位差。在一定的条件下，电位差足以阻止金属离子继续溶解，达到平衡状态。当平衡状态遭到破坏时，金属离子继续扩散，就会形成电流。
5.压电效应起电。某些固体材料在机械力作用下会产生电荷。虽然压电效应产生的电荷密度小，仍具有可引起爆炸的能量。
6.极化起电。绝缘体在静电场内，其内部和表面会出现电荷，这是极化作用的结果。按照分子结构的不同，可分为非极性分子极化和极性分子极化。
7.喷出带电。粉体、液体和气体从截面很小的开口喷出时，这些流动的物体与喷口激烈摩擦，同时本身分子之间相互碰撞，会产生大量静电。 8.飞沫带电。喷在空间的液体，由于扩散和分离，出现了新的液面，产生静电。
另外，产生静电的方式还有沉浮、冻结等。需要注意的是，产生静电的方式大多不是单一的，而是几种方式共同作用的结果。
甲醇静电事故案例
甲醇静电事故案例
静电对石油产品的火灾危险性
静电现象在工农业生产中已广泛应用，如静电喷漆、静电除尘、静电植绒、静电脱水等。但事物都是一分为二的，静电现象对生产和安全在某些情况下也有不利的一方面，在有易燃易爆危险物品的场所，净电荷的火花放电，则往往是造成易燃易爆危险物品发生火灾或爆炸的原因。
企业在生产、储存使用石油产品的过程中形成静电的高电位，是由三方面条件决定的。
一、在生产、储存使用石油产品的过程中涉及的原料或制造的产品为低导电性物质，即电阻率大于1010欧姆/厘米的物质。
二、有起电的生产工艺过程。
三、有积聚静电荷的条件。
究竟静电电压达到多少才能产生引起石油产品燃烧或爆炸的火花，要看具体条件上。如果静电电压比较高，但不具备火花放电的条件，也不能起着火源的作用；如果已经产生静电火花，但能量低于该处石油产品的最低点火能量，也不会引起燃烧或爆炸。所以，静电要引起石油产品火灾或爆炸，一是有接触的石油产品；二是静电电压高，并具有火花放电的条件；三是静电火花能量要够。下面我就石油产品这类高电阻率的易燃液体、气体的静电火灾危险性谈几点看法：
当石油产品这类高电阻率的易燃液体气体流动时，产生高电位的静电，往往引起爆炸和火灾。当石油产品这类高电阻率的易燃液体气体在管道时流动时，液体与管道相接触的界面两侧的分子就互相吸引，这种吸引作用是由于分子内部原子核对彼此的电子吸引产生的。位于表面分子范围内的电子，既受到该物质的原子核吸引，又受到界面另一侧的不同原子核的吸引。位于界面吸引电子能力强的一侧的原子核就会将界面另一侧的部分电子偏移本身一侧来，同时使它原来吸引的部分电子被排斥到远离界面的方向。这样在界面的一侧有负电荷的相对集中，另一侧有正电荷的相对集中，这就在界面上构成双电层的结构。
当石油产品易燃液体气体通过管道或过虑器等流动时，上述的接触和分离连续发生，液体气体就带了电。在管道内部由于液体流动，连续发生接触和分离的过程，在液体内部逐渐积蓄电荷。如果管道材料是金属等导体，则通过接地，管道上的电荷流入大地而消失。当管道为塑料类的绝缘材料时，即使管道接地，电荷也不漏入大地，都积蓄在管道内，而且电荷将集聚增高。
静电事故分析及防范措施
静电事故分析及预防措施
两起静电事故及分析（1）
1．醋酸乙烯静电起爆事故案例分析
2002年12月，在江苏丹阳某厂浆料车间，工人们用真空泵将醋酸乙烯吸入反应器，桶中约剩下30kg时，突然发生了爆炸，工人自行扑灭了大火，1名工人被烧伤。经现场察看，未发现任何曾发生事故的痕迹，电器开关、照明灯具都是全新的防爆电器。吸料的塑料管悬在半空，管子上及附近无接地装置，还有一只底部被炸裂的铁桶。
此案例为较典型的静电事故，此次爆炸事故的原因是：醋酸乙烯材料在快速流过塑料管时会产生静电积聚，当塑料管接触到零电位桶时，形成高底压电位差放电，产生火花引爆了空气中的醋酸乙烯蒸气。具体分析如下：
（1）醋酸乙烯是无色液体，有挥发性，曝光容易聚合成固体。其蒸汽可与空气形成爆炸性混合物，遇火星、高热、氧化剂有火灾危险。闪点：-7.78℃；爆炸极限：2.6%-13.4%。属于易燃液体。
（2）管道运输过程中材料的静电积聚，塑料管由于其导电性能差，使静电积聚情况更加严重，物料中及塑料管壁上含有高位静电。
（3）醋酸乙烯蒸汽和空气形成可燃混合物。
（4）当高静电塑料管接触铁桶时，形成放电，产生火花，引爆可燃性混合气体。
2．静电引爆可燃混合气体事故案例分析
2002年7月，江苏姜堰某厂二车间的离心机（封闭式），在刚开始分离从搪瓷反釜卸出的W-100-1纺织品用抗氧化剂和甲苯溶剂突然爆炸，致使1名职工死亡，1名职工重伤。 调查发现此物料经过23小时不停地机械搅拌，又经过塑料导管直接送入离心机，离心机转鼓内垫有非导电体的化纤过滤布袋。因此可以判断，经长时间搅拌，含有甲苯溶剂的物料产生静电积聚，快速流经塑料管道时得到加强，当物料进入离心机时带有很高的电位。但如果没有电火花是不能引爆的。我国安全工程专家崔克清教授指出，低电位点是转鼓上部暴露的螺丝，当物料冲击到离心机的转鼓时，螺杆顶部的高压电位和零电位形成高压和低压电位差放电，产生火花引爆了离心机内混合性爆炸气体。具体分析如下：
化工行业静电防范措施
化工行业静电防范措施
化工行业静电防范措施包括以下几个方面：
1. 静电接地：要求所有与液体、气体或颗粒物接触的设备或容器都需要良好的接地设置，通过接地将静电释放到大地。
2. 静电消除器：在需要防止静电积聚的地方，可以使用静电消除器来中和或消除静电。静电消除器通常包括离子风扇、离子喷枪等。
3. 静电屏蔽：对于容易积聚静电的区域，可以采用静电屏蔽材料来避免静电积聚，如静电屏蔽地板、静电屏蔽衣物等。
4. 防止静电火花：要避免静电火花引发爆炸或火灾，可以采取静电导电设备、静电消除器等措施，同时禁止在易燃易爆物质附近使用电器设备。
5. 定期检查与维护：化工企业应定期对设备和防静电装置进行检查和维护，确保其正常工作，防止意外事故的发生。
需要注意的是，静电防范措施应根据具体的工艺过程和危险性进行设计和实施，确保安全可靠。
液体化工罐区静电产生的原因及防范措施
液体化工罐区静电产生的原因及防范措施
液体化工罐区储存的化工产品大多易燃易爆。在接收、储存、输送这些产品的过程中，液体流动和人体作业等都会产生静电，若不及时消除很有可能酿成重大火灾爆炸事故。因此有必要就液体化工罐区静电产生的原因及其危害性做详细分析，提出防范措施，以保证安全生产。
在液体化工罐区，静电的产生主要是液体静电、人体静电以及少量的气体静电和感应静电。
1 液体静电
液体与固体、液体与气体、液体与另一不相溶的液体之间，由于搅拌、沉降、流动、冲击、飞溅等接触及分离的相对运动，由于物质电子的逸出功不同，就会形成双电层而产生静电。而液体化工产品大都属于高绝缘物质，因此，在这类非导电性液体生产和储运过程中，就会产生和积累大量的静电荷，静电积累到一定程度就可产生火花放电，如果在空间内同时还存在爆炸性混合气体，就可能引起火灾爆炸。
1.1 液体静电产生机理
a)液体在管线中流动时产生静电：液体在管线内流动，形成液体与固体接触、分离的条件，当液体化工产品通过管线、过滤器、机泵、鹤管等流动时，接触和分离的现象就连续发生而产生静电。
b)水滴、杂质在液体产品中沉降起电：液体化工产品中含有水和杂质，杂质会离解成带电离子。因此在水平液体产品界面处也形成偶电层。当水滴与液体产品作相对运动时，水滴带走部分吸附在水滴界面上的电荷，于是使液体产品与水滴分别带上了不同符号的静电。
c)溅泼起电：液体从管线口喷出后，遇到板或壁，使液体向上飞溅成许多微小的液滴，形成一层薄雾，这层薄雾包含着无数小液滴，当小液滴落在其它物体的表面上时，便在接触面处形成偶电层。由于液滴具有惯性，碰到物体之后还要继续滚动，于是液珠带走偶电层之扩散层，固定层便留在物体表面上，这样液滴和物体带上了不同符号的静电。
d)喷射起电：当液体从喷嘴或管口喷出时，液体微粒和喷嘴之间存在迅速接触与分离的偶电层，也会使喷嘴与液体微粒带动上不同符号的静电。
静电在化工生产中的危害与防护措施
５０ 四川化工 第１６卷２０１３年第６期
— ｌ Ｌ 【 经验交流 １ ｔ ｔ ｔ ｔ ｔ ｔ ｌ； Ｏ
静电在化工生产中的危害与防护措施
高航 （青岛安邦炼化有限公司，山东青岛，２６６１００）
摘 要 在石油化工的生产、运输中，静电放电时常带来极大的危害，许多起火爆炸都因静电引起。文
章介绍了静电的产生与危害，以及防护措施。推广和加强防静电措施，对于化工生产、运输的安全
性具有重大意义。 关键词：石油化工静电静电防护
静电是指在物体之间相互摩擦或感应而产生的
静止的电荷。静电现象常见于石油化工企业，在生
产、运输化工物料时，通常产生大量的有害静电和安
全隐患。经常因静电造成重大的安全事故。因此，
通过熟知化工生产、运输中常见的产生静电的途径
和方式，并在安全方面加强管理，细化控制静电的措
施，是非常必要的。
、１静电的危害与特点
１．１静电的危害
１．１．１静电引起的火灾和爆炸
静电放电可引起易燃液体蒸汽、可燃气体及粉
尘的起火、爆炸。在化工生产中，由静电引起爆炸和
火灾事故是静电最为严重的后果。从过往发生的事
故案例来看，由静电引起的火灾、爆炸事故有苯、甲
苯、汽油等有机溶剂的运输；见于易燃液体的灌注、
取样、过滤过程，见于一些可产生静电的原料、成品、
半成品的包装、过磅过程；物料的泄露喷出、摩擦搅
拌、液体及粉尘物料的输送、橡胶和塑料制品的分
离。
在化工操作过程中，操作人员在作业时，穿着的
衣服、鞋以及携带的工具与其它物体摩擦时，就有可
能产生静电，当携带静电荷的人走近金属管道或其
他金属物体时，人的手指和脚趾会释放出电火花，往 往会产生静电火灾。装置内油气浓度大的位置，要
使用防爆电动机，灯具开关接线盒的容器设备，应具
有良好的外壳接地和静电接地。
１．１．２电击人体
静电电击不像生活用电那样产生连续通过人体
的电流而造成电击，而是由集聚的电荷瞬间放电而
产生的电击。在化工生产中，物料与设备之间往往
化工企业的静电危害和防范
化工企业的静电危害和防范
近年来，化工行业静电灾害事故频发，引起业内广泛关注。静电隐藏在化工生产、输送、储存、运输各个环节，特别是石化行业中，大概80%至90%的物质具备火灾爆炸危险性。因静电而引起事故的情况，在精细化工企业曾多次发生过；装置安稳运行是企业获得经济效益的基本条件，相反，一次事故停车就可能给企业造成经济损失。
部分化工企业对静电危害的严重性认识不足，每家企业都有安全规程，但大多缺少有针对性的防静电安全措施，也让静电有了“可乘之机”。因此要避免静电产生事故是企业应该重视的话题，只有在生产中认真分析静电产生的原因，预测它的危害，对静电防范工作引起足够的重视，防患于未然，才能把静电防范措施落实到实处。
静电离您并不远
就工艺分类而言，固体物料大面积的摩擦，固体物料之间在压力作用下相互接触而后分离，固体物料被挤出、过滤时与管道壁、过滤器壁之间发生摩擦，还有固体物料的粉碎、研磨、搅拌等过程都可能产生危险的静电积聚。
粉体物料过滤、筛分、气力输送、搅拌、喷射、转运等过程也可能产生危险的静电积聚。液体物料在高速流动、过滤、搅拌、喷雾、喷射、冲刷、飞溅、灌注，乃至沉淀等过程中均可能产生危险的静电积聚。可燃液体蒸气和可燃气体由于固体或液体中夹带有杂质，当它们从缝隙或阀门高速喷出时或在管道内高速流动时也可能产生危险的静电积聚。
此外穿着合成化学纤维服装的人员在活动中，飞机在飞行中也都可能产生危险的静电积聚。因此，许多火灾和爆炸均系静电积聚引起。
静电的危害不可忽视
静电引发火灾或爆炸事故
大部分石油化工生产装置中所含媒质存在易燃易爆的特征。根据资料显示，在石油化工装置中，大概80%至90%的物质具备火灾爆炸危险性的。
通过实验得知，电阻率为10m上下的物质能够产生静电，汽油、苯、乙醚等石油化工气体的电阻率介于1010m至1012m之间，能够产生和储蓄静电。
在物料泄漏满溢、摩擦搅拌、气液流动、化工产品和胶类产品中的涂胶作业、注塑作业及运输途中，皆能出现许多的静电荷，其电压能至几万伏，如果在适合静电火灾或爆炸前提的场所放电，就可以点燃可燃苯、氢气、液体蒸汽、可燃微粒与空气产生的爆炸混合物还有化学易燃品，导致火灾或爆炸发生。