混凝土工程技术交底2015(绿色完成3.31)
混凝土施工工程技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本次工程为某住宅小区的住宅楼混凝土施工，工程地点位于XX市XX区，总建筑面积约XX万平方米。
工程包括地下车库、住宅楼及配套设施等。
本次技术交底针对混凝土施工部分进行说明。
二、施工准备1. 人员准备：施工人员需具备相关资格证书，并进行安全生产教育培训，确保施工人员具备必要的施工技能和安全意识。
2. 材料准备：混凝土原材料需符合国家相关标准，包括水泥、砂、石子、外加剂等。
进场前需进行检验，确保材料质量。
3. 施工设备准备：混凝土搅拌站、泵车、输送泵、振捣器、模板等设备需检查完好，并定期进行维护保养。
4. 施工方案：根据工程特点和设计要求，制定合理的混凝土施工方案，明确施工顺序、施工方法、质量控制要点等。
三、施工工艺1. 混凝土搅拌：严格按照配合比进行搅拌，确保混凝土质量。
2. 混凝土运输：采用泵车或输送泵进行混凝土运输，确保混凝土在运输过程中不产生离析、分层等现象。
3. 混凝土浇筑：根据施工方案，分层浇筑混凝土，每层厚度不宜超过500mm。
浇筑过程中，确保混凝土均匀分布。
4. 混凝土振捣：采用插入式振捣器进行振捣，振捣时间控制在20-30秒，确保混凝土密实。
5. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于7天。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格检查原材料质量，确保混凝土原材料符合国家相关标准。
2. 施工过程控制：加强施工过程的质量监控，确保混凝土施工质量。
3. 混凝土强度控制：根据设计要求，进行混凝土强度试验，确保混凝土强度满足设计要求。
4. 模板工程控制：模板安装牢固，接缝严密，防止漏浆、涨模等现象。
5. 钢筋工程控制：钢筋绑扎牢固，间距符合设计要求，保护层厚度满足规范要求。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
3. 施工机械操作人员需持证上岗，确保操作安全。
4. 电气设备使用前，检查接地、漏电保护装置是否完好。
混凝土工程技术交底
2.3施工缝位置，根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。
2.4大模板轻骨料混凝土浇筑。
2.4.1应连续施工，不留或少留施工缝。
2.4.2应分层浇筑，每层厚度不大于300mm。
2.4.3由于轻骨料容量轻，容易造成砂浆下沉，轻骨料上浮，使用插入式振动器时要快插慢拨，震点要适当加密，公布均匀，其振捣间距不大于振荡棒作用半径的一倍，振动时间不宜过长，防止分层离析。
2.4.4施工缝设在内外墙交接处，用钢丝网或木板挡牢。
2.5混凝土的养护。
2.5.1混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。
2.5.2混凝土浇水养护日期一般不小于7天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。
2.5.3每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的湿润状态，常温下每日浇水两次。
混凝土工程技术交底
施工单位
工程名称
分部工程
混凝土结构工程
交底部位
日期
年月日
交
底
内
容
1．施工前准备：
1.1材料计划组织，进场检验。
1.2熟悉图纸，搞好图纸会审。
1.3施工机具组织进场，到位安装。
1.4进行三级安全教育和技术安全交底。
2．操作工艺要点：
2.1楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子（木磨板）将踏步上表面抹平。
2.5.4大面积结构如地坪、楼板、屋面等可蓄水养护，贮水池一类工程，可在拆除内模板后，待混凝土达到一定强度后注水养护。
2.5.5可喷晒养护剂，在混凝土表面形成保护膜，防止水分蒸发，达到养护的目的。
2.5.6采用塑料薄膜覆盖时，其四周应压至严密，并应保持薄膜内有凝结水。
混凝土工程技术交底
混凝土工程技术交底引言概述：混凝土工程技术交底是指在工程施工前，施工单位与监理单位、设计单位等相关方进行技术交底，明确工程施工的具体要求、工序流程、质量控制等内容，确保工程施工顺利进行，达到设计要求。
本文将从施工前的准备工作、混凝土材料的选用、施工工艺的要求、质量控制措施和安全防护措施等五个方面进行详细介绍。
一、施工前的准备工作1.1 确定施工方案：根据设计图纸和技术要求，确定具体的施工方案，包括施工工序、施工方法、施工工期等。
1.2 安排施工人员：确定施工队伍，包括工程技术人员、施工人员、监理人员等，确保施工人员具备相关资质和经验。
1.3 准备施工设备：准备所需的施工设备和工具，确保施工过程中设备齐全、运转正常。
二、混凝土材料的选用2.1 水泥的选择：根据设计要求和环境条件选择适合的水泥种类和牌号，确保混凝土的强度和耐久性。
2.2 骨料的选用：选择符合要求的骨料，包括粗骨料和细骨料，确保混凝土的均匀性和密实性。
2.3 外加剂的使用：根据混凝土的具体要求，选择适当的外加剂，如减水剂、增塑剂等，改善混凝土的工作性能和强度。
三、施工工艺的要求3.1 浇筑工艺：根据设计要求和施工方案，确定混凝土的浇筑工艺，包括浇筑顺序、浇筑方法等。
3.2 搅拌工艺：确保混凝土搅拌均匀，搅拌时间和搅拌速度符合要求，避免混凝土出现坍塌或分层现象。
3.3 养护工艺：在混凝土浇筑后，及时进行养护，保持混凝土的湿润度，防止混凝土裂缝和强度不足。
四、质量控制措施4.1 检验混凝土质量：对混凝土进行抽检和检测，确保混凝土的配合比、强度等符合设计要求。
4.2 强度检测：定期对混凝土进行强度检测，确保混凝土的抗压强度符合设计要求。
4.3 质量记录：对施工过程中的关键环节进行记录，包括施工日志、检测报告等，确保施工质量可追溯。
五、安全防护措施5.1 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
5.2 安全设施：在施工现场设置安全警示标识、安全防护设施，确保施工人员的安全。
混凝土工程技术交底
质量要求：
1、浇筑砼时，应防止砼的分层离析。
2、浇筑竖向结构时，底部先填50-100㎜厚的与砼成份相同的水泥砂浆。
3、浇筑时应经常观察模板支架，钢筋和预留孔的情况。
工程名称
交底部位
主体
分项工程
混凝土工程
日期
交底内容：
施工技术要求：
1、施工准备：
（1）对施工机具振捣器，电气做一次检查，以保证浇筑砼时的顺利使用。
（2）对钢筋的间距规格数量尺寸及模板支撑系统等要做全面检查。
（3）把模板内的杂物清理干净，并浇水湿润。
（插入式振动器的操作要做到“快插慢拔”快插是为了防止先将表面砼振实防止砼发生离，慢拔是为了使砼能填满振动器抽出时造成的空间。
（2）砼分层浇筑时，每一层砼的厚度不应超过振动棒长的1.25倍，在振捣上一层时，应插入下层中5㎝左右。
（3）每插一点要掌握好振捣的时间，一般每点振捣时间为20s～30s，视砼表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，各插点要均匀排列，可采用行列式，每次移动的距离不大于振动棒作用半径的1.5倍，一般情况下为棒的作业半径的30-40㎝。
4、梁和板应同时浇筑。
5、对浇筑的要及时覆盖、养护，连续养护时间不得小于15天。
6、允许偏差：
轴线位移：8㎜，标高10㎜，截面尺寸：＋8－-5㎜，垂直度：5㎜，表面平整度：8㎜。
安全措施：
1、在正式使用劳动保护用品时，（绝缘鞋、绝缘手套等）严格按操作规程作业，湿手不得接触开关。
2、工作前先检查自己的工作环境及使用的机械、电源、漏电保护器，发现问题及时解决。
混凝土浇筑工程技术交底（最终五篇）
混凝土浇筑工程技术交底（最终五篇）第一篇：混凝土浇筑工程技术交底一、施工准备(一)作业条件1、办完模板及施工缝的预检手续。
2、检查模板下口、洞口及角模处拼接，大面模板拼接处是否严密，柱加固是否可靠，各种连接件及支撑是否牢固，是否按要求进行加固。
3、墙体钢筋应有可靠的定位与混凝土保护层措施。
4、施工缝处提前泅湿。
5、现场工长已对班组长交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结合浆的数量。
6、“混凝土浇灌申请”已由现场工长填写完毕，并经施工单位技术负责人签字确认，报监理单位。
7、已经做好施工前应具备的电力、机械及通讯、人员等的准备。
(二)材料要求1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。
质量符合现行水泥标准。
工期紧时可做水泥快测。
2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。
砂、石质量符合国家现行标准。
3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。
4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。
外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。
5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。
质量符合国家现行标准。
6、钢筋：钢筋的品种、级别、规格必须符号设计要求。
质量符合国家现行标准。
表面清洁无老锈和油污。
7、隔离剂：水质隔离剂。
(三)施工机具混凝土搅拌机、输送设备、一般需固定式混凝土泵、插入式振捣器（φ50，有效振捣直径375mm）、灰槽两个、溜槽、铁秋、半截水桶、泵管、布料杆等二、质量要求具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“混凝土工程”相应部分。
三、工艺流程本工艺按预拌混凝土考虑。
作业准备→材料计量→搅拌→运输→浇结合砂浆→混凝土浇筑、振捣→拆模及养护四、操作工艺1、先根据浇筑段墙体轴线长度和墙厚计算出方量，搅拌与混凝土同配比的无石子砂浆，盛放在灰槽之中(一次不宜搅拌太多。
若自拌混凝土，可随用随拌；若预拌混凝土，可根据浇筑量分阶段搅拌砂浆)。
然后浇筑在底部接搓处约10cm厚，用铁锹均匀入模，不得用泵管直接灌入模内，入模应根据墙体混凝土浇筑顺序进行(应根据现场情况确定混凝土浇筑顺序)，随浇筑砂浆随浇筑混凝土，禁止一次将一段全部浇筑，以免砂浆凝结。
浇筑混凝土技术交底(3篇)
第1篇一、前言混凝土浇筑是建筑工程中一项非常重要的施工工序，其质量直接影响到建筑物的安全和使用寿命。
为确保混凝土浇筑质量，提高施工效率，现将混凝土浇筑技术交底如下：二、混凝土浇筑的基本要求1. 混凝土浇筑前，应做好施工准备，包括施工图纸的审核、施工方案的制定、施工材料的准备、施工设备的检查等。
2. 混凝土浇筑应严格按照施工图纸和规范要求进行，确保结构尺寸、形状和位置符合设计要求。
3. 混凝土浇筑过程中，应严格控制浇筑速度、浇筑高度、振捣密实度等，确保混凝土密实、均匀、无蜂窝、麻面、露筋等缺陷。
4. 混凝土浇筑后，应及时进行养护，保证混凝土强度、耐久性等性能。
三、混凝土浇筑前的准备工作1. 施工图纸审核：认真审核施工图纸，了解结构形式、尺寸、钢筋布置、混凝土强度等级、浇筑顺序等。
2. 施工方案制定：根据施工图纸，结合现场实际情况，制定合理的混凝土浇筑方案，包括浇筑顺序、浇筑高度、振捣方法等。
3. 施工材料准备：根据混凝土配合比，准备水泥、砂、石子、水等原材料，确保原材料质量符合规范要求。
4. 施工设备检查：检查混凝土搅拌机、运输车、泵送设备、振捣器等设备，确保设备运行正常。
5. 施工人员培训：对施工人员进行混凝土浇筑技术培训，使其掌握浇筑要点和操作规范。
四、混凝土浇筑过程1. 浇筑顺序：按照施工图纸和浇筑方案，从低处开始，逐层浇筑，确保混凝土均匀、密实。
2. 浇筑速度：根据混凝土拌合物的性质和结构要求，控制浇筑速度，避免因浇筑过快造成混凝土离析、蜂窝等缺陷。
3. 浇筑高度：一次浇筑高度不宜超过1.5m，以保证混凝土密实。
4. 振捣密实：采用插入式振捣器，从浇筑面开始，分层进行振捣，直至混凝土表面不再冒气泡为止。
5. 接槎处理：在混凝土浇筑过程中，如遇间歇，应采取措施进行处理，如接槎、补缝等。
6. 混凝土浇筑质量控制：浇筑过程中，应严格控制混凝土坍落度、和易性等指标，确保混凝土质量。
五、混凝土浇筑后的养护1. 混凝土浇筑后，应及时进行养护，防止混凝土失水、开裂。
混凝土工程技术交底
混凝土工程技术交底一、任务背景混凝土工程技术交底是指在施工前，施工方与监理方、业主代表等相关人员之间进行的一次技术交流和沟通活动，旨在明确工程施工的具体要求、施工工艺、质量标准以及相关安全措施，确保混凝土工程施工过程中的质量和安全。
二、交底内容1. 工程概况根据项目需求，本次混凝土工程技术交底的对象为XX项目的XX部位。
该工程部位的主要施工内容为混凝土浇筑，包括混凝土材料的配制、浇筑工艺、施工要求等。
2. 混凝土材料2.1 水泥：本工程采用普通硅酸盐水泥，按照国家标准GB/T 175-2022执行，水泥的强度等级为32.5R。
2.2 砂：选用细砂，砂的级配符合国家标准GB/T 14684-2022。
2.3 石子：采用直径为5-20mm的骨料，石子应清洁、无泥土、无腐蚀性物质。
2.4 水：使用清洁无污染的自来水或者经检测合格的水源。
3. 混凝土配合比3.1 设计强度等级：本工程采用C30混凝土。
3.2 配合比：水泥：砂：石子=1:2.5:3.5，水灰比为0.5。
4. 浇筑工艺4.1 混凝土浇筑前，需对施工现场进行清理，确保无杂物和积水。
4.2 在浇筑前，应对模板进行检查，确保模板的准确度和稳定性。
4.3 混凝土浇筑采用顺序浇筑法，先从低处到高处进行浇筑，确保混凝土的均匀性。
4.4 浇筑过程中，应进行振捣，以排除混凝土中的气泡，提高混凝土的密实性。
4.5 浇筑完毕后，应及时进行养护，防止混凝土过早干燥和开裂。
5. 施工要求5.1 施工前，施工方需提供混凝土材料的检测报告和相关证明文件。
5.2 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工安全。
5.3 施工人员应佩戴符合要求的安全防护用品，包括安全帽、防护服、防护眼镜等。
5.4 施工过程中，应按照工艺要求进行操作，严禁擅自更改施工工艺。
5.5 施工完毕后，应对混凝土进行质量检测，确保达到设计要求。
6. 安全措施6.1 施工现场应设置暂时围挡，确保施工区域的安全。
混凝土工程技术交底
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
砼工程施工技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为[工程名称]，位于[工程地址]。
工程主要包括[工程内容]，砼施工部分占总工程量的[百分比]。
为确保砼施工质量，现将砼工程施工技术交底如下：二、施工准备1. 材料准备：- 水泥：选用符合国家标准的[水泥品牌]，强度等级为[等级]。
- 砂、石：砂选用中粗砂，石子选用碎石，粒径在[范围]内，含泥量不大于[百分比]。
- 外加剂：根据施工需要，选用符合国家标准的[外加剂品牌]，确保砼性能满足设计要求。
2. 机械设备准备：- 砼搅拌机：确保搅拌机性能稳定，搅拌效果良好。
- 振捣器：选用插入式振捣器，确保砼密实度。
3. 人员准备：- 砼施工人员需经过专业培训，掌握砼施工工艺和质量标准。
- 严格实行责任制，确保施工质量。
三、施工工艺1. 砼浇筑：- 浇筑前，对模板、钢筋、预埋件等进行检查，确保其符合设计要求。
- 砼运输至施工现场后，立即进行浇筑，避免长时间运输导致砼性能下降。
- 浇筑过程中，严格控制砼坍落度，确保砼和易性。
- 浇筑顺序：先浇筑柱、墙等竖向结构，再浇筑梁、板等水平结构。
2. 振捣：- 振捣器插入砼中，快插慢拔，确保砼密实。
- 振捣时间：以砼表面不再出现气泡、沉实为准。
3. 养护：- 砼浇筑完成后，立即进行覆盖养护，保持砼湿润。
- 养护时间：根据砼强度等级和气温条件确定。
四、质量标准1. 砼强度：按设计要求进行强度试验，确保砼强度满足设计要求。
2. 砼外观：表面平整，无蜂窝、麻面、裂缝等缺陷。
3. 砼密实度：采用超声波检测等方法进行检测，确保砼密实度满足设计要求。
五、安全与环境保护1. 严格遵守国家有关安全法规，确保施工安全。
2. 加强施工现场管理，防止环境污染。
3. 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
六、注意事项1. 砼施工过程中，严格控制原材料质量，确保砼性能。
2. 严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 加强施工过程控制，及时发现和解决质量问题。
4. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
混凝土工程技术交底
混凝土工程技术交底引言概述：混凝土工程技术交底是指在施工前，工程施工方与监理单位、施工人员之间进行的一次重要沟通，目的是确保施工人员对工程技术要求有清晰的理解和正确的掌握。
本文将从混凝土配合比、施工工艺、质量控制和安全要求四个方面，详细阐述混凝土工程技术交底的内容。
一、混凝土配合比1.1 确定混凝土强度等级和配合比在混凝土工程技术交底中，首先需要明确混凝土的强度等级和配合比。
根据工程设计要求和现场实际情况，确定混凝土的设计强度等级，然后根据相应的标准配合比表，确定混凝土的配合比。
在确定配合比时，要考虑混凝土的强度、耐久性、施工性能等因素，确保混凝土的质量满足设计要求。
1.2 混凝土材料的选择与搅拌在混凝土工程技术交底中，需要明确混凝土所使用的材料种类和质量要求。
根据设计要求，选择合适的水泥、骨料、粉煤灰等材料，并确保其质量符合相关标准。
同时，要对混凝土的搅拌工艺进行交底，包括搅拌时间、搅拌速度、搅拌方式等。
搅拌过程中要注意控制水灰比，确保混凝土的均匀性和稳定性。
1.3 添加剂和掺合料的使用混凝土工程技术交底中，还需要明确添加剂和掺合料的使用情况。
根据设计要求和施工实际情况，确定添加剂和掺合料的种类和用量。
添加剂可以改善混凝土的工作性能和耐久性，而掺合料可以提高混凝土的强度和耐久性。
在使用添加剂和掺合料时，要按照相关规定进行掺配，确保混凝土的质量稳定。
二、施工工艺2.1 混凝土浇筑顺序和方法在混凝土工程技术交底中，需要明确混凝土的浇筑顺序和方法。
根据结构特点和施工要求，确定混凝土的浇筑顺序，确保施工的连续性和一致性。
同时，要交底混凝土的浇筑方法，包括手工浇筑、泵送浇筑、机械振捣等。
在施工过程中，要注意混凝土的均匀浇筑和充实振捣，避免出现空洞和裂缝。
2.2 混凝土的养护措施混凝土工程技术交底中，还需要明确混凝土的养护措施。
根据混凝土的强度等级和施工环境，确定适当的养护方法。
养护措施包括覆盖保温、湿养护、防止干燥收缩等。
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兰州大学第二医院医疗综合楼二期内科大楼主体工程
混凝土施工技术交底
(2015)
甘肃建投七建六公司兰大二院项目部
2
混凝土施工技术交底
工程名称 兰大二院 施工单位 兰大二院项目部
分项工程名称 混凝土工程 交底部位 屋面花架梁 裙房主体 交底时间
2015-3-4
交底内容
技术
要求
按照施工流水段施工的特点，每段梁板平台混凝土组织连续浇筑一次完成，中间不得任意留置
施工缝。每道墙、柱应分层连续浇筑。
现场各种强度等级的混凝土全部采用预拌混凝土。
混凝土
浇筑
1、采用混凝土输送泵输送。混凝土浇筑24小时前，施工员填写混凝土“浇灌令”，通知配合监理
隐蔽验收，最后由公司及项目两级技术主管签发。
2、混凝土的浇筑按划分的流水段进行施工。墙、柱采用分层连续浇筑的施工方法。混凝土垂直运
输采用输送泵，水平运输采用布料机，振捣采用机械振捣。
3、梁墙节点钢筋密集处仔细振捣，在混凝土振捣过程中，如发现模板位移、支撑松动或严重漏浆
者，须加固后开始浇筑。
4、在现浇平台混凝土浇筑前测设足够的水平标高控制点，在混凝土浇筑过程中认真检查，顶板混
凝土表面按钢筋上抄平线用长刮尺刮平，并在混凝土终凝前拉毛。
5、钢筋、模板、预埋管、预留洞经复核无误后方可进行楼板混凝土的浇筑。
施工缝留置 1、墙在平板下25mm处。柱留置在梁下25mm处。 2、主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留置在梁跨度的中间1/3范围内和伸缩缝处。 3、施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合以下规定：已浇筑的混凝土，抗压强度不应小于1.2 N/mm2；在己硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并用水充分湿润和冲
洗干净，且不得积水；在浇筑混凝土前，应先在施工缝处刷一层专用的界面粘结剂。
4、梁施工缝必须垂直设置，严禁留斜缝，现浇板施工缝专门加工梳子模留置。
5、施工缝应按规范要求认真处理，施工缝表面进行充分凿毛剔除松动混凝土和石子，并清理干净，
洒水湿润无明水后用与结构相同级配的水泥砂浆进行接浆处理，施工缝处混凝土应充分振捣密实。
混凝土养护 1、混凝土浇筑后12小时之内应进行保湿养护工作，竖向结构采用喷养护液的方式养护，养护液喷涂时间为拆模以后立即进行，梁板混凝土采用覆盖塑料布，洒水养护。 2、混凝土养护时间为7天。对自防水混凝土要求养护时间不少于14d。在混凝土强度未达到1.2Mpa
前严禁上人或堆放材料。
3、浇水次数应保持混凝土处于湿润状况。
4、混凝土的养护用水应自来水。
混凝土试块 1、试块组数应满足每100m3不少于一组，每台班不少一组，且每个部位不少于一组（坍落度测试次数同试块）。
2、试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护，作为
拆除承重模板时的强度依据。
质量 要求 1、混凝土强度必须符合现行规范规定。 2、 表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无夹渣等现象。
3、 悬挑构件必须待混凝土完全达到设计强度，且待其上部结构施工完毕后，才能拆除支撑及底模。
4、 严格控制泵送混凝土的水灰比，不能过大，并加强养护，防止干缩裂缝产生。
绿色施1、对作业区扬尘控制
3
工措施 （1）工人清理建筑垃圾时，首先必须将较大部分装袋，然后洒水，防止扬尘，清扫人员戴防尘
口罩。施工现场建筑垃圾设专门的垃圾存放棚内，以免产生扬尘，同时根据垃圾数量随时
清运出施工现场，运垃圾的专用车每次装完后，用苫布盖好，避免途中遗洒和运输过程中
造成扬尘。
（2）在基层打磨过程中，作业人员一定要在封闭的环境作业配戴防尘口罩，即打磨一间、封闭
一间，防止粉尘蔓延。
（3）拆除过程中，要做到拆除下来的东西不能乱抛乱扔，统一由一个出口转运，采取溜槽和袋
装转运，防止拆除下来的物件撞击引起扬尘。
（4）对于车辆运输的地方易引起扬尘的场地，首先设限速区，然后派专人在施工道路上定时洒
水清扫。
（5）五级风以上不得进行土方施工，砂、灰料的筛分，在大风的气候条件下不得作业。回填工
程时运土车辆在出大门口外，马路上铺设草垫，用于扫清轮胎上外带土块。现场车辆行驶
的过程中进行洒水压尘。每天收车后，派专人清扫马路，并适量洒水压尘，达到环卫要求。
2、废气控制
（1）工地的茶炉、火灶，必须使用电、液化石油气等清洁燃料，不准随意焚烧产生有毒气体的
物品。
（2）禁止焚烧沥青、油毡以及其它产生有毒有害烟尘和恶臭气体。严禁用废油棉纱作引燃品，
禁止烧刨花、木材余料等。
3、机械设备噪音控制
（1）设备在使用前要检查鉴定，使用进行中要督促开展正常的维修保养，必要时对设备采取专
项噪音控制措施，如对混凝土输送泵等设备设置隔音防护棚，转动装置防护罩，尽量采用
环保型机械设备等。
（2）对有可能发生尖锐噪音的小型电动工具，如冲击钻、手持电锯等，严格控制使用时间，控
制使用的频次的设备数量，在夜间休息时减少或不进行作业。
4、施工作业噪声控制
（1）严格控制施工作业中的噪音，对机械设备安拆、脚手架搭拆、模板安拆、钢筋制作绑扎、
混凝土浇捣等，按降低和控制噪音发生的程度，尽可能将以上工作安排在昼间进行。
（2）在脚手架或各种金属防护棚搭拆中，要求钢管或钢架的搭设要近搭拆程序，特别在拆除工
作中，不允许从高空抛丢拆下的钢管、扣件或构件。
（3）在结构施工中，控制模板搬运、装配、拆除声及钢筋制作绑扎过程中的撞击声，要求按施
工作业噪音控制措施进行作业，不允许随意敲击模板的钢筋，特别是高处拆除的模板不得
撬落自由落下，或从高处向下抛落。
（4）在混凝土振捣中，按施工作业程序施工，控制振捣器撞击模板钢筋发出的尖锐噪音，在必
要时，采用环保振捣器。
（5）上下电梯严禁呼叫，严禁敲打钢管，必须安装呼叫电铃。
（6）在清理料斗及车辆时，采用铲、刮，严禁随意敲打制造噪音。
5、运输作业中的噪音控制
（1）在材料如钢管、钢筋、金属构配件、钢模板等材料的卸除，采用机械吊运或人工搬运方式，
注意避免剧烈碰撞、撞击等产生噪音。
（2）在易发出声响的材料堆放作业时，采取轻取轻放，不得从高处抛丢，以免发出较大声响。
6、光污染控制
（1）夜间照明灯设置灯罩，光线集中在施工区域。
（2）电焊作业采取遮挡措施，避免电弧光外泄。
7、水污染控制
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（1）施工现场设置供、排水设施，施工场地不得积水，输水管道不得跑、冒、滴、漏。施工中
产生的泥浆，进行沉淀处理，未经沉淀处理的，不得直接排入市政排水设施，不得有泥浆、
废水、污水外流，不得妨碍周围环境。
（2）砼养护尽量采用蓄水养护，防止废水横流产生污染。砼量较小的工程，砼养护可采用浸湿
麻袋片覆盖，尽量减少喷洒现象，以免造成废水污染。
（3）砼泵、砂浆搅拌机按平面图布置，并对场地做硬化处理，设排水沟和沉淀池，废水经沉淀
流入排水管道。
（4）砌砖工程中的浸砖在经硬化的固定场所，并做到有组织地排放。
（5）进出车辆的清洗在洗车台有组织排水，经沉淀循环使用清掏后流入市政管网。
8、固体废弃物的处理
（1）固体废弃物根据分类进行处理，不得混合堆放，定点集中堆放，杜绝乱扔现象，及时将垃
圾运到指定的地点。
（2）对污染地面必须清扫和冲洗，保持场地、路面的整洁。
（3）禁止在施工现场露天熔化沥青或焚烧油毡、油漆以及其他有毒有害气体的物质。
9、提高用水效率
对施工现场用水量较多的部位或过程（如砼养护、砂浆的搅拌、消防水源的贮备、抹灰及其它
湿作业等）进行重点控制，提高水资源的利用率。
10、 加强检查监督，避免跑、冒、滴漏和常流水现象。
成品
保护
1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。
2、不要重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。
3、已浇灌楼板，楼梯踏步上的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方
准在上面进行操作。
4、混凝土浇筑完成应将散落在模板上的混凝土清理干净并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工成
品，应按雨期要求进行覆盖保护。
5、混凝土终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间隔时间和养护期。
6、不得随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋。不得重锤重物击打混凝土面。
7、承重混凝土结构混凝土达到规定强度时方可拆除。
交底人
被交
底人