主厂房室内给水管道及配件安装、消火栓系统安装技术交底
室内消防管道及设备安装技术交底
三、.干管安装：
1喷洒管道一般要求使用镀锌管件<干管直径在100mm以上,无镀锌管件时采用焊接法兰连接,试完压后做姨标记拆下来加工镀锌）.需要镀锌加工地管道应选用碳素钢管或无缝钢管,在镀锌加工前不允许刷油和污染管道.需要拆装镀锌地管道应先安排施工.
安全交底
会签人员：
接交人：交底人：技术负责人：
技术交底记录
编号：004
工程名称
交底名称
交底部位
XX层/区
交底日期
年月日
一、水泵结合器安装：规格应根据设计选定,有三种类型墙壁型、地上型、地下型.其安装位置应有明显标志,阀门位置应便于操作,结合器附近不得有障碍物.安全阀应按系统工作压力定压,防止消防车加压过高破坏室内管网及部件,结合器应装有泄水阀.
2喷洒干管用法兰连接每根配管长度不宜超过6m,直管段可把几根连接一起,使用倒链安装,但不宜过长.也可调直后,编号依次顺序吊装,吊装时,应先吊起管道一端,待稳定后再吊起另一端.
3管道连接紧固法兰时,检查法兰端面是否干净,采用3～5mm地橡胶垫片.法兰螺栓地规格应符合规定.紧固螺栓应先紧最不利点,然后依次对称紧固.法兰接口应安装在易拆装地位置.
出厂合格证二、主要机具：.
,1套丝机,砂轮锯台钻,电锤,电动试压泵等机械,,手砂轮,手电钻电焊机.套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具2三、作业条件：.
,主体结构已验收现场已清理干净1.管道安装所需要地基准线应测定并标明2,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等.达到安装条件,3设备基础经检验符合设计要求. 4安装管道所需要地操作架应由专业人员搭设完毕.
安全交底
消火栓系统技术交底
检验方法：观察和尺量检查。
4.1消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。
4.2消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时，不得私自拆改，要经过设计，办理变更洽商妥善解决。
1.2.2检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与工建单位协调好。
1.2.3检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。
1.2.4安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。
1.3支架制作安装
支架是支承管线重量和走向，运行方式的重要因素，也是衡量安装质量检查关键内容，而且各种不同要求的管线，其支架也不尽相同，因此支架制作安装非常重要。一般要求，支架结构合理，位置准确，安装牢固，外型排列整齐美观，油漆色泽与总体协调。不锈钢、非金属管线与铁支架间应有隔垫。支架上的钻孔应采用机械加工，不得采用气割方式。
2、所有喷淋支管的末端必须采用防晃支架，同一平面的水平支管必须在同一个平面上，所有支吊架也在同线轴线上。
3、管道标高如管线相碰，遵循小管让大管，有压让无压，电管让水管，水管让风管原则进行：
1.4箱体及支管安装：
1.4.1消火栓箱体要符合设计要求，产品应有型式认可证书和出厂合格证。
1.4.2消火栓支管要以栓阀的标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓口朝外并不应安装在门轴侧，箱门开启灵活。
交底人
接受交底人
日期
消火栓系统技术交底
编号：HT—3
工程名称
交底部位
交底内容：
1.7箱体配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。
消火栓技术交底
室内消火栓管道技术交底交底内容：室内消火栓系统管道安装1 范围室内消火栓系统管道安装工程。
2 施工准备2.1 主要材料：2.1.1 消火栓系统管材应根据设计要求选用，所选用的材料、设备应是国家标准的合格品,本次施工采用热浸镀锌焊接钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
2.1.2 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。
金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。
箱体方正，箱内配件齐全。
栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。
2.2 主要机具：套丝机，滚槽机,切管机,砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。
套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，倒链，电气焊等工具。
2.3 作业条件：2.3.1 施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。
2.3.2 管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。
预留、预埋已随结构施工完成。
3 操作工艺3.1 工艺流程：→→3.2 安装准备：3.2.1 认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与甲方和监理项目负责人研究解决，办理洽商手续。
3.2.2 检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与土建单位协调好。
3.2.3 检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。
3.2.4 安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。
3.3 干管安装：3.3.1 消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，本次施工选用热浸镀锌焊接钢管。
3.3.2 管道安装前应校直、清除管内杂物，安装中不得在管内存留杂物，并随时清理管内的焊渣，密封材料的残留物，中断安装时，应将管道与其相连接设备，组件及附属配件等的开口封闭，重新安装时应清除开口的封闭物。
3.3.3管道连接：DN≤80㎜的管道应用螺纹连接，DN≥100㎜的管道沟槽连接；管道螺纹加工与连接应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《精通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定。
消防给水管道安全技术交底模板
一、交底对象本安全技术交底适用于所有参与消防给水管道施工的工程技术人员、施工人员及管理人员。
二、交底内容1. 施工前的准备- 施工前，应仔细阅读消防给水管道施工图纸和相关技术规范，了解施工要求和安全注意事项。
- 施工人员必须经过专业培训，掌握消防给水管道施工的基本技能和安全操作规程。
- 施工现场应配备必要的安全防护设施和消防器材，确保施工安全。
2. 施工材料与设备- 所使用的消防给水管道材料、配件及设备必须符合国家相关标准和规定，并具备出厂合格证。
- 管材、配件等材料应进行外观检查，确保无裂纹、砂眼、锈蚀等缺陷。
- 施工设备应定期检查和维护，确保其正常运行。
3. 施工工艺- 管道安装前，应根据施工图纸进行现场放线，确保管道位置准确。
- 镀锌钢管安装时，应采用热浸镀锌钢管，管材壁厚应符合设计要求。
- 管道连接方式：DN65以下采用丝扣连接，DN65以上采用沟槽连接或法兰连接。
- 管道安装应保持垂直、水平，管口应光滑、无毛刺。
- 管道支架应固定牢固，支架间距应符合设计要求。
4. 施工安全- 施工人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
- 施工现场应设置安全警示标志，非施工人员不得进入施工区域。
- 管道吊装时，应使用专用吊具，确保吊装安全。
- 管道焊接作业时，应采取防尘、防毒措施，确保操作人员安全。
- 施工现场应保持通风良好，确保空气质量。
5. 成品保护- 施工过程中，应采取有效措施保护管道及配件，防止损坏。
- 管道安装完成后，应进行试压和冲洗，确保管道畅通无阻。
- 管道及配件表面应保持清洁，不得有油污、锈蚀等。
6. 环境保护- 施工过程中，应采取措施防止施工废水、废气和固体废物污染环境。
- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
三、注意事项1. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，并向项目负责人报告。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工现场应定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
室内消防管道及设备安装技术交底
室内消防管道及设备安装技术交底1. 引言室内消防管道及设备安装是建筑物消防系统重要的组成部分。
它的设计和施工质量直接关系到人民群众和财产的安全。
本文档将重点介绍室内消防管道及设备安装的相关技术要点。
2. 管道材料选择室内消防管道主要使用钢管、无缝钢管和铜管。
在选择时，应根据工程的具体要求和消防设计规范来确定。
下面是常见材料的特点：•钢管：具有抗压、耐腐蚀和耐高温的特点。
•无缝钢管：具有高强度、耐腐蚀和耐高温的特点。
适用于高压和高温情况。
•铜管：具有优良的导热性和耐腐蚀性。
适用于小口径管道系统。
在使用这些材料时，应保证管道的连接牢固、无泄漏，并符合相关的法规和标准。
3. 管道安装技术要点管道安装是一个细致而重要的任务。
以下是一些管道安装技术要点：•安装前应仔细检查管道的材料和尺寸是否符合要求。
•安装前应制定详细的安装方案和施工图纸，包括管道的布置、支架位置及固定方式等。
•安装过程中，应注意管道的排列布置是否合理，避免与其他设备和结构物相互干扰。
•管道的固定支架应牢固可靠，能够承受管道本身的负荷和外部应力。
•管道的连接应采用专用的管件和密封材料，确保连接牢固、无泄漏。
在管道安装过程中，应遵循相关的安全规范和操作规程，并由具备相关资质和经验的人员施工。
4. 设备安装技术要点室内消防设备包括消防水泵、水箱、喷淋系统、火灾报警系统等。
以下是一些设备安装技术要点：•安装前应根据消防设计方案确定设备的类型、规格和数量。
•安装前应仔细检查设备的质量和性能是否符合要求。
•设备的安装位置应合理确定，使其能够满足消防系统的要求，并便于日常检修和维护。
•在安装过程中，应按照设备的安装图纸和操作说明进行操作，确保设备的正常运行。
•设备的电气连接应符合相关的电气安装规范，确保安全可靠。
设备的安装应由持有相应资质的施工人员进行，并进行必要的验收、测试和调试。
5. 施工质量检查与验收室内消防管道及设备安装完成后，应进行施工质量检查和验收。
室内消防管道及设备安装工艺技术交底
室内消防管道及设备安装工艺技术交底1. 引言室内消防管道及设备安装是建筑物消防系统的重要组成部分，它能够及时、有效地灭火、疏散人员和保护财产安全。
本文将详细介绍室内消防管道及设备的安装工艺技术要点，以确保消防系统的可靠性和安全性。
2. 设备选型在进行室内消防管道及设备安装之前，需要根据建筑物的类型、用途和重要性等因素进行设备选型。
常见的消防设备包括消防水泵、消防栓、灭火器、喷淋系统等。
选型时要考虑水压、灭火剂种类、使用环境等因素，确保设备的适用性和性能符合要求。
3. 室内消防管道布置3.1 管道材质选择室内消防管道通常使用无缝钢管、铸铁管或塑料管道。
根据具体情况选择管材，要考虑管道的耐压性、耐腐蚀性、安装难易程度以及成本因素。
3.2 管道布置原则室内消防管道的布置要遵循以下原则：•管道要保持直线和平行布置，尽量减少弯头和支管数量，降低水流阻力；•管道要远离热源和易燃物，避免影响管道的正常使用和安全性；•管道要与建筑物的结构保持一定的距离，防止管道受到外力破坏。
3.3 管道安装流程室内消防管道安装的流程如下：1.根据设计图纸进行测量和标线，确定管道的走向和位置；2.预制管道，根据需要进行切割、焊接、连接等工艺处理；3.使用合适的固定件将管道固定在墙面、梁柱等建筑结构上；4.进行管道的连接，采用焊接、螺纹连接等方式进行；5.进行管道的试压和泄漏测试，确保管道的安全性和密封性；6.进行管道的防腐、绝缘等处理，延长管道的使用寿命；7.管道安装完成后，进行验收和记录。
4. 消防设备安装4.1 消防水泵安装消防水泵是室内消防系统的核心设备，安装时要注意以下事项：•水泵要与供水管道连接，确保供水来源可靠；•水泵要具备自动启动和停止功能，能够根据消防系统的信号进行控制；•水泵要放置在通风、排水和防冻条件良好的位置，避免受到外界环境的影响。
4.2 消防栓安装消防栓是建筑物内部的消防水源，安装时要注意以下事项：•消防栓要与室内消防管道连接，保证供水畅通；•消防栓要设置在易于操作和接近的地方，方便消防人员的使用；•消防栓要标明位置和使用方法，确保在紧急情况下能够快速找到和使用。
（完整word版）室内消火栓系统安装技术交底
（完整word版）室内消⽕栓系统安装技术交底室内消⽕栓系统安装施⼯技术交底1、施⼯准备1.1材料质量要求（1）消⽕栓系统管材应根据设计要求选⽤，⼀般采⽤碳素钢管或⽆缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重⽪及凹凸不平等现象。
（2）消⽕栓箱的规格类型应符合设计要求，箱体表⾯平整光洁⾦属箱体⽆锈蚀，划伤，箱门开启灵活。
箱体⽅正，箱内配件齐全。
栓阀外形规矩，⽆裂纹，启闭灵活关闭严密，密封填料完好，有产品出⼚合格证。
1.2主要施⼯机真套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、⼿砂轮、⼿电钻、电焊机、电动试压泵等机械，套丝板、管钳、台钳、压⼒钳、链钳、⼿锤、钢锯、扳⼿、射钉枪、倒链、电⽓焊等⼯具。
1.3作业条件（1）施⼯图纸及有关技术⽂件应齐全，现场⽔、电、⽓应满⾜连续施⼯要求，系统设备材料能保证正常施⼯。
（2）管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。
预留、预埋已随结构施⼯完成。
2、施⼯⼯艺2.1⼀般要求（1）认真熟悉图纸，根据施⼯⽅案、技术、安全交底的具体措施选⽤材料，测量尺⼨，绘制草图，预制加⼯。
（2）核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标⾼是否有交叉或排列位置不当，及时与设计⼈员研究解决，办理治商⼿续。
（3）检查预埋件和预留洞是否准确。
（4）检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
（5）要安排合理的施⼯顺序，避免⼯种交叉作业⼲扰，影响施⼯。
2.2⼲管安装（1）管道在焊接前应清除接⼝处的浮锈、污垢及油脂。
（2）当壁厚≤4mm，直径≤50mm时，应采⽤⽓焊；壁厚≥4.5mm，直径≥70mm时，应采⽤电焊。
（3）不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过⼩管径的15％，可将⼤管端部缩⼝与⼩管对焊。
如果两管相差超过⼩管径15％，应加⼯异径短管焊接。
（4）管道对⼝焊缝上不得开⼝焊接⽀管，焊⼝不得安装在⽀吊架位置上。
（5）管道穿墙处不得有接⼝（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。
（6）碳素钢管开⼝焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的⽅向上。
室内给排水管道安装技术交底
室内给排水管道安装技术交底一、工程概况按照设计图纸实验配套区工程给排水系统由12个单体组成，另包括实验配套区外的单体。
室内给水管道采用PP-R管道，热熔连接，室内排水管道采用UPVC 管，粘接连接。
二、施工顺序给排水管道安装施工顺序为：从下向上进行施工，主管→干管→支管→试压→保温→与设备连接。
三、施工预备操作方式：班组在施工进程中，按设计图纸的要求、技术变更通知书、给排水安装工程施工及验收规范、质量查验评定标准等要求进行施工。
安全注意事项：施工人员必需严格遵守国家安全劳动保护法，所有进入施工现场人员，要同意安全教育、防火教育，学习安全法规，并做好记录。
自检记录：施工班组生产的产品，要依据设计图、施工规范、质量查验评定标准进行自检，并写明工作部位，以便施工员复检，自检记录由施工班组长交施工员存档。
限额领料：班组应限额领料，以控制材料浪费。
四、PP-R给水管安装1、给水管道施工工艺流程：安装预备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐、保温→完工验收。
二、施工预备给水管道安装工程正式施工前，施工人员第一要熟悉图纸，进行技术交底和材料预备，重点解决图纸中存在的问题，同时组织施工人员、机具和材料进场。
在土建主体施工时，由于本工程生活楼楼板大部份为现浇，因此要特别注意各类套管的预留及预埋件的预埋，进行严格的技术复核，并及时办理隐蔽手续。
在浇筑混凝土时，安装应派专人负责值班，及时解决现场出现的问题。
本工程的给水管道主要施工方式有热熔连接（PP-R塑料管）PP-R管是聚丙烯改性的环保型塑料管材,洗手间给水管全数采用PP-R管和与之配管的管件连接，管件与管材、管材与管材连接采用PP-R热熔方式连接，洗手间除吊顶内安装外采用暗敷，土建墙体砌好后，在粉灰之前，应按照图纸洗手间大样图将管槽砖墙凿好，并处置干净，管道穿墙加设钢套管，套管应比管子大两号，长度与墙体相等。
3、管材、管件质量要求：管材、管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线。
给水管道安装工程技术交底三篇
3、给水聚丙烯管道不得作为拉攀，吊架等使用；
4、直埋暗管封蔽后应在墙面或地面标明暗管的位置的走向，严禁在管理工作上冲击或钉金属等尖锐物体。
技术负责人
交底人
接受人
篇二：室外埋地给水管道及配件安装分项工程质量技术交底卡
施工单位
工程名称
分部工程
建筑给水、排水及采暖
3、施工人员经过技术培训。
二、PP-R管材的搬运：
1、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触和抛、摔滚、拖；
2、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内涵得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米；
3、管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5米，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。
6、若直埋式敷设在楼(地)坪面层及墙体管槽内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作；
7、若管道明装时，安装成品要达到横平竖直的建筑艺术美观。
四、管道连接：
1、同种材质的PP-R管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体，地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接；
2、热熔连接应按下列聚进行：
七、清洗、消毒：
1、给水管道系统在验收前应进行通水冲洗，冲洗水总流量可按系统进水口处的管内流速为2m／s计，从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗，放水时间不小于lmin，同时放水的龙头或进水阀的计划当量不应大于该管段的计算当量的l／4。放水冲洗后切断进水，打开系统最低点的排水口将管道内的水放空；
给水管道安装工程技术交底三篇
篇一：给水管道安装工程(PP-R)技术交底
年 月 日
(完整word版)消火栓系统技术交底
消火栓灭火系统技术交底记录工程名称建设单位分项工程名称消防安装工程施工单位交底内容：室内消火栓系统管道安装1范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消火栓系统管道的安装。
2施工准备2.1主要材料：2.1.1消火栓系统采用镀锌钢管，管材无弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
2.1.2消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。
金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。
箱体方正，箱内配件齐全。
栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。
2.2主要机具：套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。
套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。
2.3作业条件：2.3.1施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。
2.3.2管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。
预留、预埋已随结构施工完成。
3操作工艺3.1工艺流程：安装准备→干管安装→箱体及支管安装→箱体配件安装→通水调试3.2安装准备：3.2.1认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时工程名称建设单位分项工程名称消防安装工程施工单位与设计人员研究解决，办理洽商手续。
3.2.2检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好。
3.2.3检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。
3.2.4安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。
3.3干管安装：3.3.1消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用镀锌钢管。
3.3.2管道在连接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。
3.3.3管径大于≧ 100mm 时采用沟槽式连接，管径<100 时采用丝扣连接。
3.3.4不同管径的管道连接，使用大小头连接。
3.3.5管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。
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技 术 交 底
单位工程名称 3#主厂房建筑设备安装 工程量 交底人 李海明
分项工程名称 室内给水管道及配件安装、消火栓系统安装 部 位 施工班组
毛国增
一、施工准备
㈠技术准备
⑴施工图纸、产品技术资料、相应图集、规范、规程齐全。
⑵熟悉图纸资料、弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。
⑶准备施工机具、材料。
⑷施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。
㈡材料要求
⑴消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、
重皮及凹凸不平等现象
⑵消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门
开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填
料完好，有产品出厂合格证。
㈢主要机具
⑴套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。
⑵套丝板，管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链、电气焊等工具。
㈣作业条件
⑴主体结构已验收，现场已清理干净。
⑵管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。
⑶设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。
⑷安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕
⑸检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。
二、操作要点
㈠工艺流程
安装准备 → 干管安装→ 立管安装 →消火栓及支管安装→管道试压→管道冲洗
㈡操作工艺
⒈干管安装
①消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。
年 月 日
技 术 交 底
单位工程名称 3#主厂房建筑设备安装 工程量 交底人 李海明
分项工程名称 室内给水管道及配件安装、消火栓系统安装 部 位 施工班组
毛国增
②管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。
③当壁厚≤4mm，直径≤50mm时应采用气焊；壁厚≥45mm，直径≥70mm时应采用电焊。
④管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装，在支吊架位置上。
⑤管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。
⑥碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。
⑦管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再
焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。
2．消火栓立管安装
① 立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防
止立管下坠。
② 立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接。
3. 消火栓及支管安装：
① 消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口双控
等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。
②消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把
检阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。
③ 消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。
④ 安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应依据箱内构造将水龙带放在箱内的
挂钉、托盘或支架上。
4 .通水调试：
① 通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中水泵做完单机调试工
作。
② 系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，
消防栓喷放压力均应满足设计
5. 消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上
满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现
渗漏时做好标记，卸压后处理。必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于+5℃，夏季
试压最好不直接用外线上水防止结露。试压合格后及时办理验收手续。
年 月 日
技 术 交 底
单位工程名称 3#主厂房建筑设备安装 工程量 交底人 李海明
分项工程名称 室内给水管道及配件安装、消火栓系统安装 部 位 施工班组 毛国增
6. 管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、
过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。
7. 消火栓配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，
消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带
与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧
加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。
三、工程质量标准
㈠主控项目
⑴ 给水管道水压试验。
⑵ 室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构 应
符合设计要求
㈡ 一般项目
⑴ 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应
圆滑过渡。焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
⑵ 给水水平管道应有2‰～ 5‰的坡度坡向泄水装置⑶管路的保护应符合以下规定：穿过变
形缝处有补尝装置，能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护管。保护套管在隐蔽工
程记录中标示正确。
⑶ 管路的保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补尝装置，能活动自如；穿过建筑物和设备
基础处加保护管。保护套管在隐蔽工程记录中标示正确。镀锌管的内、外壁镀锌层应无损。
⑷ 管道的支、吊架安装应平整牢固、其间距应符合有关标准的规定。
⑸ 管道焊接安装敷设应顺直，不能有弯曲现象，50米内偏差不能超过钢管半径。
⑹ 消防箱安装：箱底距地面960㎜高，栓口中心距地面为1.1米，允许偏差±20㎜，阀门中
心距箱侧面为150㎜，距箱后内表面为100㎜，允许偏差±5㎜，消火栓箱体安装的垂直度
允许偏差为3㎜。
⑺ 管道坡口的切口面倾斜偏差不应大于管的1%且不得超过3mm，钢管焊接坡口形式或尺寸应符 合
年 月 日
技 术 交 底
单位工程名称 3#主厂房建筑设备安装 工程量 交底人 李海明
分项工程名称 室内给水管道及配件安装、消火栓系统安装 部 位 施工班组
毛国增
a 坡口角度30°-40° c 间隙1.5-3.0mm p 间隙1.5-2.0mm
⑻ 管道对口焊接时焊缝宽度应焊出坡口边缘2-3mm，表面余高且不应大于4mm，咬边深度应小
于或等于0.9mm，焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的1%且连续长不应大于10mm，错边 应
小于或等于0.2t且不应大于2mm。
⑼ 钢管对口应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径小于100mm时允许偏差为1mm，
当管子工程直径大于100mm时，允许偏差2mm，但全长允许偏差均为10mm。
四、成品保护。
消火栓箱配件安装前，施工现场应达到保护条件。系统通水后，应采取保护措施，防止碰动
跑水，损坏装修成品。
五、应注意的质量问题
㈠ 消火栓箱门关闭不严；由于安装未找正或箱门强度不够变形造成
。
㈡ 消火栓阀门关闭不严：由于管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。
六、环境、职业健康安全管理措施
㈠环境管理措施
⑴ 现场设置分类垃圾池，现场垃圾、废料等应分类存放、标识明确，及时清运，统一处理。
⑵ 施工场地应做到活完料净脚下清，保持周围环境整洁。
㈡ 职业健康安全管理措施
⑴ 现场机具布置必须符合规范，机具摆放间距必须充分考虑操作空间，机具摆放整齐，留出行走
及材料运输通道。严格按照机具使用的有关规定进行操作。
⑵ 登高作业时，应采用梯子或脚手架进行作业。高度超过2m时必须系好安全带。
⑶ 使用明火时，必须经现场管理人员报有关部门批准，明火应远离易燃物，并在现场备足灭火器
材，且做好必要防护，设专职看火人。
年 月 日
技 术 交 底
单位工程名称 3#主厂房建筑设备安装 工程量 交底人 李海明
分项工程名称 室内给水管道及配件安装、消火栓系统安装 部 位 施工班组
毛国增
⑷ 切割管时管子要放平稳，用力要均匀。
⑸ 用手动煨管器煨弯时，操作人员面部一定要错开所煨的管子，以免煨管器滑脱伤人。
⑹ 使用梯子登高时，距梯脚40－60cm处要设拉绳，防止人字梯劈开伤人；梯子上作业时，严禁
站在梯子最上一层工作。
接受交底人签字：
年 月 日