有机热载体锅炉及其系统的清洗探索
锅炉怎么清洗
锅炉怎么清洗锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
锅炉清洗步骤锅炉清洗第一步：首先要对锅炉清洗锅炉的结构、材质和换热方式进行了解。
投放市场使用的锅炉有几十种，每一种所采用的换热方式、结构和材质都不尽相同，对不同的结构和不同的材质要采取不同的清洗方式。
要对不同地区、不同的水质和不同的垢质进行分析和化验，针对不同的材质和不同的垢质，配置不同的化学清洗药剂，制定科学合理的清洗方案。
锅炉清洗锅炉内部件通过清洗可以高效良性运转，有效排除发生意外的隐患。
清洗之后可有效降低水泵、换热器等主要部件的负荷，减少运行部件的磨损，降低故障率。
如果每一致两年对锅炉进行一次清洗保养，能延长设备的使用寿命3-5年。
能够提高锅炉的加热效率，降低燃气消耗量。
实验表明，锅炉清洗之后可以在原来基础上节约25%-30%的能源。
锅炉是一种换热设备，这样在加热和不断注入冷水的过程中就会形成水垢，而且水垢会越积越多，这样锅炉的换热效率也会大大降低，主要表现为锅炉耗气量增大、供热不足、卫生热水时冷时热、热水量减小等症状，严重的会导致锅炉内胆被毁坏。
所以任何一款燃气锅炉在使用二至三年后就必须要对其进行清洗保养。
锅炉清洗最紧要的工作程序第一步：除垢清洗。
在清洗槽循环水内按比例加入配置好的除垢清洗剂，进行锅炉清洗除垢，根据垢量多少确定清洗循环的时间和加入药剂多少，确认全部垢质清洗下来之后转入下一步清洗程序。
第二步：清水清洗。
将清洗设备和锅炉连接好后，要用清水循环清洗10分钟，检查系统状态，是否有泄漏，同时将浮锈清洗掉。
第三步：剥离防腐清洗。
按比例在清洗槽循环水内加入表面剥离剂和缓释剂，循环清洗20分钟，使垢质和清洗的各部件的分离，同时对没有结垢的物体表面进行防腐处理，防止除垢清洗时清洗剂对清洗部件产生腐蚀。
第四步：钝化镀膜处理。
加入钝化镀膜剂，对锅炉清洗系统进行钝化镀膜处理，防治管路和部件腐蚀以及新的锈垢生成。
有机热载体锅炉的优势与局限性
有机热载体锅炉的优势与局限性有机热载体锅炉作为一种新型的锅炉设备，在能源利用和环境保护方面具有一定的优势。
然而，它也存在一些局限性。
本文将对有机热载体锅炉的优势与局限性进行探讨。
一、有机热载体锅炉的优势1. 高效能源利用：有机热载体锅炉利用有机热载体作为热媒介，在高温条件下传递热量，能够实现高效能源利用。
相比传统的水蒸汽锅炉，在温度较高的情况下，有机热载体锅炉的传热效率更高，能够提高能源利用效率。
2. 温度范围广：有机热载体锅炉能够在较低温度时仍保持正常运行。
相比传统的锅炉设备，有机热载体锅炉的低温运行具有一定的优势，不仅能够满足一些特殊工艺要求，还可以实现能源的多元化利用。
3. 环境友好：有机热载体锅炉使用的是有机热载体，不会产生二氧化碳等大气污染物，对环境影响较小。
在当前环境保护的背景下，有机热载体锅炉作为一种绿色能源设备，具有很好的发展前景。
4. 运行稳定可靠：有机热载体锅炉具有较高的自动化程度和运行稳定性，操作简单，可靠性高。
这对于提高生产效率、降低维护成本具有重要意义。
二、有机热载体锅炉的局限性1. 资源依赖：有机热载体锅炉的热媒介是有机热载体，其生产需要耗费大量的资源。
由于资源的限制和成本的考虑，大规模推广有机热载体锅炉可能面临困难。
2. 安全隐患：有机热载体锅炉在运行过程中，由于热媒介的特殊性质，一旦发生泄漏或事故，可能会对人员和设备造成严重的安全隐患。
因此，在使用有机热载体锅炉时，需要严格控制运行条件，增加安全保护措施。
3. 维护成本较高：相比传统的水蒸汽锅炉，有机热载体锅炉的维护成本较高。
由于热媒介的特殊性，需要更加精细的操作和维护，可能增加企业的运营成本。
4. 适用范围有限：由于有机热载体锅炉的运行温度范围较狭窄，适用范围有限。
对于一些特殊的工艺要求，或者需要较高温度的锅炉设备，有机热载体锅炉可能无法满足需求。
结论有机热载体锅炉作为一种新型的锅炉设备，具有高效能源利用、温度范围广、环境友好和运行稳定可靠等优势。
浅谈有机热载体液相锅炉的有关部件
105中国设备工程C h i n a P l a n t E n g i n e e r i ng中国设备工程 2021.04 （下）1 前言有机热载体炉是一种高效节能的工业锅炉，以导热油为载体，通过循环泵使导热油在锅炉运行系统中循环，并将热量送至用热设备。
有机热载体分类大致有这些：（1）按照介质的相态分为有机热载体液相炉和有机热载体气相炉。
（2）按照燃料种类可以分为燃煤、燃油、燃气及电加热有机热载体锅炉。
（3）按照炉体安置型式分为立式、卧式及其他有机热载体锅炉。
（4）按照介质循环方式分为注入式有机热载体锅炉和吸入式有机热载体锅炉。
（5）按照本体结构分为螺旋盘管式、管架式和锅壳式加热式。
有机热载体锅炉虽有低压高温的优点，但锅炉内导热油温度高，且易燃易爆，一旦运行中不注意，发生泄漏，会引起火灾，甚至爆炸伤及人身安全的事故。
本文通过分析有机热载体液相锅炉工作系统，探讨了有机热载体液相锅炉的检验要点。
2 有机热载体液相炉工作系统有机热载体液相炉以导热油为介质，利用循环油泵强制浅谈有机热载体液相锅炉的有关部件黄漫，翟国强，禹红丽（河南省锅炉压力容器安全检测研究院，河南 郑州 450000）摘要：有机热载体锅炉在较低压力下能够提供高温热能，目前广泛地应用在工业生产中。
本文根据有机热载体液相锅炉的工作系统，分别探讨了有机热载体液相炉的相关部件，进一步加深理解有机热载体液相炉的运行系统中各部件的作用，为后续特种设备检验检测工作提供一定的参考价值。
关键词：有机热载体液相；锅炉；部件中图分类号：TK175 文献标识码：A 文章编号：1671-0711（2021）04（下）-0105-02导热油循环，由锅炉本体、循环油泵、过滤器、油气分离器、储油槽、膨胀槽、注油泵及相关的管道阀门等组成。
其系统工作流程是导热油由循环泵进入锅炉入口集箱，通过锅炉本体加热，由出口集箱进入出油管道将热能输送至用热设备，待用热设备用完热后，通过回油管道返回油气分离器，再次返回液相炉中重新加热。
有机热载体锅炉的工作原理及性能优势分析
有机热载体锅炉的工作原理及性能优势分析有机热载体锅炉是一种利用有机热载体作为传热介质的锅炉设备。
它不同于传统的水蒸气锅炉，具有独特的工作原理和性能优势。
本文将对有机热载体锅炉的工作原理及其相较于传统锅炉的性能优势进行分析。
一、有机热载体锅炉的工作原理有机热载体锅炉采用有机热载体作为传热介质，通过循环泵将饱和或过热的有机热载体送入加热设备，实现传热过程。
有机热载体在锅炉内部流动，吸收燃料燃烧释放的热能，然后将其传递给需要加热的介质，如蒸汽、热水等。
在传热过程中，有机热载体的温度逐渐降低，通过循环泵送回锅炉进行再次加热，形成循环流动。
有机热载体锅炉通过控制燃料的燃烧温度和循环泵的流量，实现对介质加热温度的控制。
同时，利用烟气余热进行水的预热，提高能量利用效率。
有机热载体锅炉通常具有多级回火结构，通过多级循环来提高传热效率，使热能得到充分利用。
二、有机热载体锅炉的性能优势1. 较高的传热效率：有机热载体锅炉采用有机热载体作为传热介质，其传热效率较高。
由于有机热载体具有良好的热传导性能，能够高效地将热能传递给加热介质，从而提高了锅炉的传热效率。
相较于传统的水蒸气锅炉，有机热载体锅炉的传热效率更高。
2. 热损失少：由于有机热载体锅炉采用有机热载体作为传热介质，在传热过程中较少发生相变，减少了因蒸汽泄漏而导致的能量损失，从而提高了能量的利用效率。
3. 温度控制稳定：有机热载体锅炉通过控制燃料的燃烧温度和循环泵的流量，可以实现对介质加热温度的精确控制。
相较于传统锅炉，有机热载体锅炉具有更好的温度控制稳定性，能够满足不同工况下的加热需求。
4. 更加环保节能：有机热载体锅炉采用有机热载体作为传热介质，燃烧产生的烟气中不含水分和固体颗粒物，减少了对环境的污染。
同时，有机热载体的循环利用可以最大限度地提高能量利用效率，实现节能减排的目标。
5. 适用范围广：有机热载体锅炉适用于多种行业和领域的加热需求。
无论是工业领域的化工、制药等行业，还是居民生活中的暖通供暖系统，有机热载体锅炉都能够满足不同场景下的加热需求。
有机热载体锅炉系统管道安装问题探讨
Technology Innovation and Application2021年16期工艺创新有机热载体锅炉系统管道安装问题探讨杨国祥，施震山，文增瑜（云南省特种设备安全检测研究院，云南昆明650228）摘要:有机热载体锅炉具有低压力高温度的工作特性,热稳定性好，广泛应用于工业生产。
文章通过对法规、标准的学习，对有机热载体锅炉系统管道安装的一些问题进行探讨。
关键词：有机热载体锅炉；系统管道;安装问题;探讨中图分类号:TK226文献标志码:A文章编号：2095-2945（2021）16-0121-03Abstract:Organic heat carrier boiler has the working characteristics of low pressure and high temperature,good thermal stability,and is widely used in industrial production.Through the study of laws and regulations and standards,this paper discusses some problems of pipeline installation of organic heat carrier boiler system.Keywords:organic heat carrier boiler;system pipeline;installation problem;discussion有机热载体锅炉具有低压力高温度的工作特性，供热温度可达350C,额定压力一般不高于1.0MPa,受热均匀热稳定性好,热损失小,温度易控制；有机热载体锅炉由具有锅炉安装资质的安装单位现场安装本体和辅助设备,通过管道连接与生产用热设备组成供热系统,系统管道的安装是安装工作的重点之一，其安装质量的好坏直接影响到锅炉能否安全运行；人们在安装工作中由于对法规、标准认识不一,容易产生困惑和分歧，比如系统中管道的安装是遵循《锅炉安全技术规程》还是按《压力管道规范一工业管道》等问题。
2023年G1工业锅炉司炉备考押题2卷合1带答案42
2023年G1工业锅炉司炉备考押题2卷合1带答案（图片大小可自由调整）全文为Word可编辑，若为PDF皆为盗版，请谨慎购买！第壹套一.全能考点(共100题)1.【判断题】燃油锅炉在运行过程中不会产生烟灰，无需进行清灰处理。
参考答案：×2.【单选题】能使锅炉燃烧稳定，受热面保温效果好，必须有良好的（）。
A、通风B、引风C、鼓风D、二次风参考答案：A3.【单选题】锅炉上使用的液体燃料一般是指（）A、渣油、重油、轻柴油．B、汽油参考答案：A4.【多选题】经钠离子交换处理的软水主要特点是除去（）。
A、钙离子B、镁离子C、含盐量D、胶体参考答案：AB5.【多选题】额定热功率小于或者等于1.4MW的有机热载体锅炉排烟温度不高于（），额定热功率大于1.4MW的有机热载体锅炉排烟温度不高于（）A、180℃B、进口介质温度50℃C、170℃D、230℃参考答案：BC6.【多选题】提高热载体的安全性能，热载体要有：（）和（）沸点及闪点。
A、较低的凝点B、较高的凝点C、较高的D、较低的参考答案：AC7.【判断题】当锅内水位超过最高安全水位时，称为满水事故。
（）参考答案：√8.【单选题】装设在锅筒集箱最低处的阀门称（）。
A、连接排污阀B、定期排污阀C、放水阀参考答案：B9.【单选题】打发动物脂奶油时，倒入搅拌缸内的奶油约占缸的()为佳。
A、40%～60%B、20%～40%C、30%～50%D、10%～20%参考答案：B10.【判断题】《锅炉安全技术监察规程》规定，液相有机热载体炉锅炉及系统内有机热载体总注入量大于5立方时，液相有机热载体系统的供应母管和回流母管之间，应当安装一个自动流量控制阀或者压差释放阀。
参考答案：√11.【单选题】依据TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》，锅炉岗位责任制，包括（）职责范围内的任务和要求。
A、锅炉运行操作人员B、锅炉使用单位主要负责人C、锅炉使用单位安全管理负责人D、上述三项的人员均应包括参考答案：A12.【单选题】采用补偿装配的关键是()。
有机热载体锅炉的故障排除与维修方法
有机热载体锅炉的故障排除与维修方法有机热载体锅炉是一种常见的工业设备，它广泛应用于化工、纺织、造纸等领域。
然而，在长时间的使用过程中，有机热载体锅炉难免会遇到故障。
本文将介绍几种常见的故障以及相应的排除与维修方法，以便帮助读者更好地了解和应对这些问题。
I. 燃烧不稳定故障燃烧不稳定是有机热载体锅炉常见的故障之一，常表现为火焰不稳定、燃烧不完全等现象。
排除这种故障的方法有：1. 清洗燃烧器：燃烧器是有机热载体锅炉燃烧过程的关键部件之一，如果燃烧器受到污染或堵塞，会导致燃烧不稳定。
定期清洗燃烧器可以有效解决这个问题。
2. 调整燃烧器参数：根据实际情况，调整燃烧器的供油量、进风量等参数，使燃烧过程更加稳定。
需要注意，调整参数时要根据具体情况和操作手册来进行，以免引发其他问题。
II. 温度控制故障有机热载体锅炉的温度控制是其正常运行的关键之一。
如果温度控制故障，会导致锅炉过热或者温度不足，从而影响生产。
以下是一些常见的排除方法：1. 检查温度控制仪表：首先要检查温度控制仪表是否正常工作，如果发现故障或损坏，需要及时更换。
同时，还需要检查仪表的连接线是否松动或断裂。
2. 检查阀门和泵：有机热载体锅炉通过阀门和泵来控制温度，如果阀门或泵出现故障，容易导致温度异常。
因此，定期检查和维护阀门和泵的工作状态，及时更换故障部件，是确保温度控制稳定的重要措施。
III. 渗漏故障渗漏是有机热载体锅炉常见的故障之一，如果不及时处理，会造成安全隐患和能源损失。
以下是一些常见的排除方法：1. 检查管道和焊缝：渗漏往往是由于管道或焊缝存在缺陷导致的，因此，及时检查和修补管道和焊缝是解决渗漏问题的重要方法。
2. 检查密封件：有机热载体锅炉的密封件如O型圈、密封垫等，如果出现老化、磨损或损坏，会导致渗漏。
定期检查并及时更换密封件，可以有效防止渗漏问题的发生。
综上所述，有机热载体锅炉的故障排除与维修是确保其正常运行的重要环节。
通过清洗燃烧器、调整燃烧器参数、检查温度控制仪表、阀门和泵以及检查管道、焊缝和密封件等方法，可以有效解决燃烧不稳定、温度控制和渗漏等故障问题。
有机热载体锅炉的操作与维护指南
有机热载体锅炉的操作与维护指南一、介绍有机热载体锅炉是一种常见的热能转换设备，广泛应用于工业生产中的供热、供暖等领域。
为了确保有机热载体锅炉的稳定运行和延长使用寿命，操作与维护是至关重要的。
本文将为您介绍有机热载体锅炉的操作与维护指南。
二、操作指南1. 开启锅炉在操作有机热载体锅炉之前，首先确保锅炉的电力、水源以及燃料等供应正常。
然后按照以下步骤操作：（1）检查锅炉的总阀门、燃烧器、强制循环泵等设备是否处于关闭状态；（2）打开进水阀和总排污阀，排空管道内的空气；（3）启动电动机或点火器，点火燃烧器，并缓慢打开总阀门；（4）调整燃料气（油）量和风量，使燃烧器运行在正常工作范围内；（5）观察锅炉运行情况，确保其工作正常。
2. 运行注意事项在有机热载体锅炉运行期间，需要注意以下事项：（1）定期检查锅炉的压力、温度、水位等参数，保持在正常范围内；（2）定期清洗锅炉的换热面，防止结垢和腐蚀；（3）定期检查燃料供应和燃烧器的工作情况，确保燃烧充分；（4）避免过载运行，根据实际需要进行调整；（5）加强检查与维护，确保设备的正常工作。
三、维护指南1. 清洗定期清洗锅炉的换热面，可使用相应的清洗剂和工具。
具体步骤如下：（1）关闭锅炉并切断电源；（2）打开排污阀，将有机热载体排干；（3）拆卸锅炉的烟管和管板；（4）用清洗剂和刷子清洗换热面，在清洗过程中要注意保护环境和自身安全；（5）清洗完成后，组装好锅炉，重新启动。
2. 检修定期进行有机热载体锅炉的检修，以确保设备的正常运行。
主要包括以下方面：（1）检查锅炉的密封性能，确保设备不发生泄漏；（2）检查各个阀门和管道的连接是否松动或损坏，及时进行维修或更换；（3）检查燃烧器的工作情况，清洗或更换燃烧器喷嘴；（4）检查锅炉的控制系统和仪表，保证其准确可靠。
3. 预防措施为了延长有机热载体锅炉的使用寿命，还需要采取以下预防措施：（1）加强锅炉的维护保养，定期检查设备的各项参数；（2）严格按照操作要求进行操作，避免错误使用；（3）注意锅炉的温度和压力，防止超过额定值；（4）定期更换热载体，防止热载体变质或泄漏。
有机热载体锅炉的烟气排放与治理技术
有机热载体锅炉的烟气排放与治理技术随着社会对环保要求的不断提高，烟气排放和治理技术成为了越来越重要的议题。
有机热载体锅炉作为一种常见的热力设备，其烟气排放与治理技术也备受关注。
本文将从有机热载体锅炉的特点入手，介绍其烟气排放带来的环境问题，并探讨相应的治理技术。
一、有机热载体锅炉的特点有机热载体锅炉是一种以有机热载体作为传热介质的锅炉设备。
它具有传热效率高、传热均匀、运行安全稳定等特点，广泛应用于化工、制药、食品等工业领域。
然而，由于其燃烧工艺和传热方式的特殊性，其烟气排放对环境造成的影响也不可忽视。
二、有机热载体锅炉烟气排放的环境问题1. 氮氧化物（NOx）排放燃烧过程中，高温下的空气使氮气和氧气发生反应，生成氮氧化物。
这些氮氧化物对于空气污染和臭氧层破坏起到重要作用，严重威胁人类健康和生态环境。
2. 二氧化硫（SO2）排放如果燃料中含有硫，燃烧过程中将会生成二氧化硫。
二氧化硫排放主要来源于燃料中硫含量以及燃烧工艺参数。
二氧化硫是大气污染的主要指标之一，其排放会导致酸雨的形成，影响植物生长和水体水质。
3. 颗粒物（PM）排放颗粒物是空气中的固体和液体微小颗粒，对人体健康和大气环境造成不可忽视的影响。
其中，细颗粒物（PM2.5和PM10）对呼吸系统和心血管系统的危害最为明显。
三、有机热载体锅炉烟气治理技术为了减少有机热载体锅炉烟气排放对环境的影响，采取相应的治理技术势在必行。
以下是几种常见的烟气治理技术：1. 低氮燃烧技术低氮燃烧技术是减少氮氧化物排放的重要手段。
通过优化燃烧参数和燃料配比，减少燃烧过程中的可燃氮含量，可以有效降低氮氧化物的生成。
2. 烟气脱硫技术烟气脱硫技术主要是针对硫氧化物的排放进行处理。
传统的烟气脱硫技术包括湿法脱硫和干法脱硫两种，通过添加脱硫剂或利用吸附剂吸附硫氧化物，将其转化为无害物质，以达到脱硫的效果。
3. 除尘技术除尘技术是降低颗粒物排放的重要手段。
常见的除尘技术包括静电除尘、布袋除尘和湿式除尘等，通过电场、过滤材料或洗涤剂等方式，将烟气中的颗粒物去除。
液相有机热载体锅炉运行中的常见问题
液相有机热载体锅炉运行中的常见问题液相有机热载体锅炉是一种将有机热载体作为传热介质的锅炉设备，具有传热效率高、操作安全、热损失小等特点，被广泛应用于化工、石化、塑料、橡胶、造纸、食品等工业领域。
但是在运行过程中，液相有机热载体锅炉也会遇到一些常见问题，本文将进行探讨。
一、开机前注意事项液相有机热载体锅炉在开机前需要注意以下几个方面：1. 排污操作在启动液相有机热载体锅炉前，必须进行排污操作。
排污目的是为了清除锅炉内残留的杂质和水分，确保启动后热载体清洁，提高锅炉运行效率。
2. 引火方式在进行引火时，要遵循正确的引火方式，并确保已经完成配电及其它机械设备处于正常状态，才能启动引火设备。
3. 检查温度控制系统在启动之前要检查温度控制系统的设定值是否符合要求，并检查测温元件是否准确。
确保运行时温度可以自动控制。
二、运行过程中的常见问题及措施1. 结垢和污泥液相有机热载体锅炉长期运行后，锅壁和管道内易结垢和产生污泥。
结垢和污泥的存在会妨碍传热效率，甚至会导致锅炉运行不良甚至管道堵塞。
为了解决这些问题，需要对锅炉进行定期清洗，并加入专门的除垢剂和清洗剂，以确保热载体在长期运行中保持清洁状态。
2. 泄漏问题液相有机热载体锅炉在运行过程中，经常会出现泄漏问题。
泄漏的原因可能是锅炉内部管道材质不合适、安装不严密、管道老化等多种原因。
发现泄漏问题时，需要及时停机检修，确保运行安全。
3. 温度控制失控鉴于液相有机热载体锅炉是以热载体为介质的传热设备，因此温度控制成为液相有机热载体锅炉运行过程中最关键的问题之一。
如果温度控制失控，将会导致锅炉管道温度过高，从而产生爆炸和火灾的风险。
因此，在运行过程中要及时检查温度控制系统的运作情况，确保运行安全。
4. 燃烧不完全如果液相有机热载体锅炉在运行过程中燃烧不完全，就会产生大量的有害气体，对环境造成污染，甚至还会发生爆炸。
因此，在运行过程中要注重烟道的排放情况，并定期清理燃烧室，以确保燃烧完全。
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有机热载体锅炉及其系统的清洗探索
[摘要]有机热载体俗称导热油，是一类专用于热传导的特殊石油产品，其使用寿命直接影响到能源的消耗，而有机热载体锅炉则属于高耗能特种设备。
为了确保锅炉安全、节能、经济运行，本文作者多年来对有机热载体锅炉及其系统的清洗方法作出了一些探
索与研究，旨在更好地保护国家财产，保护人身安全，促进国民经济协调发展。
[关键词]有机热载体锅炉及系统清洗
中图分类号：tq054文献标识码：a文章编号：1009-914x（2013）21-0093-01
1.有机热载体的应用情况
众所周知，有机热载体锅炉靠有机热载体传递热量。
根据热力学第二定律，凡有温差存在的地方就有热量传递，而且热量自发地从高温向低温传递。
传递有三种基本方法，即导热（传导）、对流、辐射。
我国自20世纪80年代应用有机热载体加热技术以来，有机热载体节能这一优点，已逐渐被人们所认识，已成为新型的传热介质。
近年来随着我国经济建设快速发展、有机热载体传热技术的提高和先进生产工艺的需要，有机热载体锅炉应用范围日益扩大，目前已被大量应用在纺织、化纤、印染、纸业、食品、建材、冶金、石油化工等多种行业，并呈不断快速发展趋势。
2.有机热载体锅炉的优缺点与清洗的必要性
有机热载体锅炉具有热传导效率高、热损失小，温度易控制，受热相对均匀，尤其是能在相对较低的运行压力下获得较高的工作温度。
然而有机热载体在使用中劣化或受严重污染后，往往容易在受热面结焦、积炭，恶化传热、影响热交换，不仅浪费燃料，增加能耗，而且会造成传热系统的安全隐患。
严重的结焦和积炭甚至会烧损炉管，导致爆管或产生裂缝泄漏、严重影响锅炉的安全经济运行，有的甚至引发火灾等各种安全事故，造成重大人身伤害和财产损失。
因此，当油品劣化较严重时，应当及时换油并对锅炉及循环系统进行必要的清洗，否则大量粘附于系统管壁或沉积在膨胀罐和贮油槽中的油泥和残留的已劣化的有机热载体将会很快对新加入的有
机热载体造成污染，显著影响其质量。
有的杂质还将产生催化作用，加快新加油品的劣化速度，缩短其使用寿命，造成很大的经济损失。
因此，及时清洗，对于延长有机热载体的使用寿命，促进高耗能设备的节能减排，保证锅炉安全、节能、经济运行具有十分重要的科学价值和现实意义。
3.有机热载体锅炉及系统垢渣的形成及特性
有机热载体劣化后，锅炉炉管及系统管壁上形成的的污垢，从形态看主要有：沥青状油泥、尚有弹性的胶质油垢、疏松状的结焦物和坚硬的炭化物等。
分析其形成的的过程可分为：油品劣化→粘附→硬化（结焦）→炭化。
3.1 沥青状油泥：主要是由粘度较大的聚合物及油中的杂质沉积
而成，往往存在于流速滞缓的部位，以及低位贮槽和膨胀罐底部等。
主要发生于粘附阶段，此时油泥尚未硬化，较容易通过化学清洗除去。
3.2 胶质油垢：通常是附着力较强的高分子粘结体油垢，含有焦油沥青及其它有机聚合物，属于程度较轻的油垢，不但存在于炉管内壁上，也存在于循环系统的管道壁上，它的生成温度不是很高，可在长期使用中形成。
胶质油垢为硬化初级阶段，不太容易清洗干净。
3.3 结焦物：大部分是焦质与沥青质，是在高温200℃～500℃条件下，发生脱氢、缩合反应，由低级芳烃转化为多环芳烃，进而转化为稠环芳烃。
在高于其最高允许使用温度的情况下，逐渐由液态焦油转化为固态微粒状或网状结焦物。
结焦物传热系数很小，管壁上结焦后不但会减少流通量，而且严重影响传热，浪费燃料。
由于脱氢程度不同，结焦物的形状主要有海绵状焦、蜂窝状焦、针状焦。
3.4 炭化硬垢：焦油垢继续脱氢缩合，逐步炭化，并由疏松的结焦物逐步转化成附着力很强有坚硬炭垢。
炭化硬垢大多出现在滞流的炉管部位。
此时，沿管壁流动的边界油膜变厚，当热强度增大，管壁温度超过油膜允许温度时，有机热载体就会发生裂解、聚合、结焦、炭化等反应。
它是硬化程度最严重的一种垢，有时甚至由液态油完全转化为固体炭，堵塞炉管。
炉管产生炭化硬垢后，很难清除，严重的只能换管，无法换管的锅炉只能报废。
上述油污或油垢，除了前两种会单独出现在结垢较轻的有机热载
体供热系统中，一般大多数是由两种以上类型油垢组成。
因此，要针对不同的情况做好清洗准备工作，制订出不同的清洗方案。
4.有机热载体锅炉及系统清洗的特点
清洗的范围是锅炉本体、循环管线、膨胀罐、低位贮罐等整个系统，并且系统的清洗体积往往远大于锅炉本体。
清洗的杂质以油污、结焦和积炭为主。
通常采用的是碱性药剂或有机溶剂。
不同的清洗剂，其清洗工艺也不相同。
清洗质量的检验项目主要是检查被清洗表面的除油、除焦、清洁程度以及清洗残留液对有机热载体的影响。
5.有机热载体锅炉及系统清洗的方法及清洗剂特点
有机热载体锅炉及系统，采用的清洗方法主要有：化学清洗和物理清洗。
5.1 化学清洗
5.1.1无机清洗剂清洗
无机清洗剂以水相的碱性药剂加表面活性剂为主。
采用无机清洗剂的优点是价格相对便宜，配方合适，操作得当能获得较好的清洗效果。
目前国内采用水相无机清洗剂清洗的较多，但此方法的清洗效果因药剂配方和操作工艺不同，差异很大，特别是表面活性剂的种类选择和用量配比尤为关键。
如果选配不当，难以获得良好的清洗效果。
另外，此方法清洗时间较长，配方要求高，清洗后残留清洗水不易排除，脱水汽时间较长。
如果有清洗剂有残留，易影响有机热载体质量，有时甚至造成油的乳化。
另外，清洗废液中油污较
大，不易处理。
如果处理不当，易污染环境。
5.1.2 有机溶剂清洗
采用对油污溶解性很强的有机溶剂清洗，优点是溶解油泥能力较强，对金属无腐蚀性，清洗时间短，操作简单，一般可利用原循环泵和循环系统清洗，不需另设清洗箱和临时清洗管线；清洗后，若有残留的清洗剂对有机热载体质量基本不影响；清洗废液可混入燃料燃烧，对环境污染少。
但有机清洗剂价格较高，有些有机溶剂易燃烧或有一定的毒性，目前国内使用不太多。
当锅炉和系统尚未严重结焦时，有时可以用柴油作清洗剂，但清洗效果因有机热载体的性质和劣化程度不同而异。
5.2 物理清洗
一个般有机热载体系统中，低位贮槽和膨胀罐底部以及循环管路末端死角往往会沉积较多的油泥，粘度较大的有机热载体也容易粘附于槽罐壁和管壁上。
如果不进行清洗，换油后易污染新油。
但由于储槽和膨胀罐容积很大，若完全采用化学清洗，所需清洗剂量大，成本高，而且也不易清洗干净。
通常采用人工进行物理清除，尽量铲除沉积的油泥和油污，必要时再用清洗剂清洗。
结构简单的锅炉若被油污或结焦物堵塞时，也可通过疏通管机人工疏通或采用高压水射流、清洗球、干冰、超声波清洗等物理方法进行清清洗，但盘管式锅炉和结构复杂的炉管和循环系统则难以通过物理方法清除干净。
因此，有机热载体锅炉及系统的清洗通常以化学清洗为主，物理清洗为辅。
6.清洗废液的处理
有机溶剂清洗剂的清洗废液处置应当符合国家安全环保部门有关处理废弃石油及化工产品的法律法规；水相碱性清洗剂（包括水冲洗的废水）必须经过处理，符合gb8975>的规定后才能排放。
水相有机热载体清洗废液的污染物主要是油污（cod）和碱类清洗剂的碱性物质，需进行油水分离及中和。
油水分离的方法主要有：利用密度差撇油分离、絮凝气浮分离、聚结（粗粒化）分离、活性炭吸附或其它物质（如煤灰渣、泥炭）过滤分离等。
清洗方案中必须详细制订清洗废液的处理方法，预备处理废液所需容器或废液池，以及处理废液的药剂。
严禁排放未经处理的清洗废液，也不得采用渗坑、渗井和漫流等方式排放。
总之，要对有机热载体锅炉及系统及时准确地清洗，确保特种设备安全、节能、经济运行，更好地保护国家财产，保护人身安全，促进国民经济协调发展。