卷扬机设计说明书0
机械毕业设计948建筑卷扬机及其排绳机构的设计说明书

1 绪论1.1建筑卷扬机的简介自从1955年沈阳国泰矿山机械厂试制了10马力(约7.5kw)单筒卷扬机,我国的建筑卷扬机生产已有近50年的历史,而真正定型生产还是在7O年代初的事。
80年代初我国的建筑卷扬机技术的研究才活跃起来,但和国外的建筑卷扬机技术相比落后至少3O年。
在8O年代以前,我国还没有制定有关建筑卷扬机的国家标准,产品规格五花八门,结构与技术的维持基本上是根据日本JIS8OOl等40年代落后标准及按苏联图纸制造的1Oll、1012等落后机型,进展十分缓慢。
80年代以后,是我国建筑卷扬机设计制造技术发展最快的时期。
国家也制定了有关建筑卷扬机的配套标准、规范。
1985年底,由行业组织9厂1所1校共同参加的卷扬机产品系列设计,使卷扬机的性能参数与经济效益结合指标达到了较为统一的水平,也给使用和维修带来了方便,促进了卷扬机的更新换代。
然后新产品种数达到近十个,其中最具有代表性的产品有福建省建筑机械厂的行星传动卷扬机、昆明建筑机械厂的少齿差传动卷扬机、长沙建筑机械研究所与福州市建筑机械厂联合开发的仿日本Seibu公司采用立式齿轮传动的电控卷扬机.广州市一建公司机械厂的高速卷扬机适应高层建筑的多功能需要,而江苏海门第三机械厂引进专利技术开发的系列多排顶杆蠕动传动的卷扬机分为三大系列:即电控、手控和微机程控三大类,其性能优于代表国际先进承平的Seibu“一”字型卷扬机,使我国的建筑卷扬机技术跨入世界先进行列。
Stocky系列卷扬机采用多排顶杆蠕动减速装置,并将该减速装置直接设置于卷筒内,使设计的卷扬机达到体积小、重量轻、过载能力大、节省能源、工作安全可靠。
根据用户使用反映卷扬机采用锥形制动电机后,由于一般建筑工地离变压器较远,电缆压降较大,时常出现制动器释放不开,使得卷扬机不能正常工作,因此又设计了一种采用普通Y系列的、带制动器的“一”字型卷扬机,将多排顶杆蠕动传动应用在建筑卷扬机中,当时使我国的卷扬机技术一改几十年一贯制的落后状态,一跃跨入世界先进行列,该产品的整机组合合理,结构紧凑,重量轻,过载能力强,工作安全可靠.其中传动方式部分的设计构思独特、新颖、受力均匀、合理,当时属国内外首创。
毕业设计-卷扬式启闭机的设计说明书-2

理工学院毕业设计学生姓名:王长胜学号: 10L0551018专业:机械设计制造及其自动化题目:卷扬式启闭机的设计指导教师:齐习娟(讲师)田跃刚(工程师)评阅教师:尹成湖(教授)2014 年 6月目录1 引言 (1)1.1 卷扬式启闭机的优缺点 (1)1.2 卷扬式启闭机的未来展望 (2)2 结构的设计 (3)3 卷扬式启闭机的设计计算 (6)3.1 电动机的选择 (6)3.1.1 额定功率的计算 (6)3.1.2 电动机的选择 (7)3.2 钢丝绳的选择 (9)3.3 卷筒装置的设计计算 (10)3.3.1 卷筒的设计计算 (11)3.3.2 钢丝绳缠绕返回角及上极限偏角 (12)3.3.3 卷筒轴的设计计算 (14)3.4 减速机的选择 (16)3.5 制动器的选择 (17)3.6 动滑轮组的设计计算 (20)3.7 定滑轮组的设计计算 (21)3.8 联轴器的选择 (22)3.9 手摇机构的设计 (23)4 设备维护 (25)4.1 钢丝绳的维护 (25)4.2 制动器的维护 (25)结束语 (27)致谢 (29)参考文献 (30)1 引言水利建设与人们的生活密切相关,同时保持结构决定了水利工程建设的安全运行。
大型或重要的拦水建筑物损坏,将会造成重大的水利灾害。
在公元前2900年以前,埃及人民就在尼罗河上搭建了一座高达 15m、长约240m的拦水水坝。
在我国,自春秋时期,就在黄河的下游部分沿岸修建拦水堤坝,经过世世代代的整修和加固,形成了长达1500千米的黄河大堤。
公元前256年~ 251年前建造的,在今天使用的都江堰水利工程,用鱼嘴分水,沉积物释放洪水,飞沙堰引水,瓶型引水,是一种水灌溉工程的经典例子【1】。
随着越来越多的水利工程的建设,水利工程机械也一步步的发展起来。
古人大多是依靠建筑自身来解决引水、泄洪、排沙等。
而现在大部分是人为控制水库蓄水、泄洪、引水的,这样更大化的利用了水资源,像三峡工程利用水资源进行发电,当然还有很多水能蓄电站。
卷扬机说明书

目录前言 (2)一、传动方案的拟定及说明 (3)二、电动机的选择 (4)2.1 、选择电动机的类型 (4)2.2 、选择电动机的容量 (4)2.3 、确定电动机的转速 (4)三、计算传动装置以及动力参数 (5)3.1、传动比的计算与分配 (5)3.2、传动和动力参数计算 (5)四、蜗轮蜗杆设计计算 (6)4.1蜗杆蜗轮参数设计计算 (6)4.3蜗轮蜗杆尺寸总结 (8)五、轴的设计计算 (10)5.1 高速轴(蜗杆轴)的设计计算 (10)5.2 低速轴的设计计算 (11)六、键联接的选择及校核计算 (13)七、滚动轴承的选择及计算 (14)7.1 高速轴上轴承的选择及校核 (14)7.2 高速轴上轴承的选择及校核 (14)八、联轴器的选择 (16)8.1、电动机与高速轴之间的联轴器 (16)8.2、低速轴与卷筒之间的联轴器 (16)九、减速器箱体尺寸及结构的确定 (17)9.1 箱体尺寸的设计 (17)9.2 箱体各部件结构的设计 (18)十、参考文献 (200)前言经过在2011年6月13日-2011年7月1日为期三周的机械设计课程设计,终于完成了这项宏大的工程。
在这为期三周的设计中,使我们了解到课程设计是考察学生全面在掌握基本理论知识的重要环节,根据学院的教学环节,。
本次是设计一个卷扬机减速器,减速器是用于电动机和工作机之间的独立的闭式传动装置。
本减速器属单级蜗杆减速器(电机——联轴器——减速器——联轴器——带式运输机),在袁逸萍老师指导下独立完成的。
该课程设计内容包括:任务设计书,参数选择,传动装置总体设计,电动机的选择,运动参数计算,蜗轮蜗杆传动设计,蜗杆、蜗轮的基本尺寸设计,蜗轮轴的尺寸设计与校核,减速器箱体的结构设计,减速器其他零件的选择,减速器的润滑等和装配图A0图纸一张、零件图A3图纸4张(包括蜗杆轴与蜗轮)。
设计参数的确定和方案的选择通过查询有关资料所得。
该减速器的设计基本上符合生产设计要求,限于作者初学水平,错误及不妥之处望老师批评指正。
卷扬机动力总成计算说明书

卷扬机设计说明书学院:机械工程学院班级:姓名:学号:2015年月日卷扬机动力总成计算说明书110.12(0.5050.06990140-zd z d +︒︒链轮齿的基本参数和尺寸:121.6 1.250.80.625180cot 1.040.76d p p d z p h z ⎫⎪⎭⎫+-+=-滚子链轴向齿廓尺寸:63.320.0162g K h h dd h d +<++<2.根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度(1)为了满足半联轴器的轴向定位,1-2段轴的右端需要设计轴肩(其中d1-2=30mm),;半联轴器与轴配合的毂孔长度L1=60mm,故取l1-2=58mm。
由于此处无轴向力,因此采用深沟球轴承6308,内径为40mm,外径为90mm,轴承的宽度为23mm。
l3-4=40mm, V带轮的轮毂宽度为39mm,l取2~3mm,因此l4-5=36mm。
轴肩段l5-6=10mm,l6-7=46mm轴的直径d和d1,d3和d4,d4和d5形成的轴肩,直径的变化值要大些,根据经验公式d’=d+(3~4)C1可计算该处的直径差。
在d1和d2,d2和d3的直径差取1~3mm即可。
因此,轴的直径从左往右依次是d=32mm, d1=38mm, d2=40mm,d3=42mm,d4=48mm,d5=40mm3.轴上零件的周向定位与配合带轮和半联轴器与轴的周向定位均采用普通平键连接。
查阅普通平键的参数表可知,半联轴器端平键的截面b*h=10*8,L=56mm,半联轴器与轴的配合为H7s6.带轮轴的平键截面为b*h=12*8,L=32mm. 为了保证带轮与轴配合有良好的对中性,故选择带轮轮毂与轴的配合为H7s6.滚动轴承与轴的定位由过度配合来保证的,此处选轴的直径的尺寸公差为m6。
4.确定轴上圆角及倒角尺寸参数书本15-2表格,取轴段的倒角为1.6*45°,各轴肩处的圆角半径为r=1.6mm5.求轴上的载荷根据轴的结构图做出轴的计算简图。
机械设计卷扬机产品说明书

机械设计课程设计计算说明书设计题目:卷扬机传动装置的设计4系370404班设计者:戴广文指导老师: 高志慧目录一、设计任务书.......................................................................................................................... - 3 -二、总体方案设计...................................................................................................................... - 4 -2.1传动方案拟定............................................................................................................... - 4 -2.2电动机的选择............................................................................................................... - 5 -2.3传动系统的运动和动力参数....................................................................................... - 6 -三、传动零件的设计计算.......................................................................................................... - 8 -3.1齿轮设计........................................................................................................................ - 8 -3.1.1高速级齿轮设计................................................................................................. - 8 -3.1.2低速级齿轮设计............................................................................................... - 13 -3.2轴的设计和校核计算.................................................................................................. - 18 -3.2.1高速轴的设计................................................................................................... - 18 -3.2.2中间轴的设计................................................................................................... - 19 -3.2.3低速轴的设计................................................................................................... - 20 -3.2.4各轴的载荷分布图........................................................................................... - 22 -3.3键联接设计计算.......................................................................................................... - 25 -3.3.1高速轴上的键................................................................................................... - 25 -3.3.3中间轴上的键................................................................................................... - 25 -3.3.3低速轴上的键................................................................................................... - 26 -3.4滚动轴承的选择及寿命计算...................................................................................... - 26 -3.4.1高速轴轴承....................................................................................................... - 26 -3.4.2中间轴轴承....................................................................................................... - 28 -3.4.3低速轴轴承....................................................................................................... - 29 -四、减速器箱体及附件的设计................................................................................................ - 30 -4.1润滑和密封形式.......................................................................................................... - 30 -4.1.1齿轮润滑........................................................................................................... - 30 -4.1.2滚动轴承的润滑............................................................................................... - 30 -4.1.3密封形式的选择............................................................................................... - 30 -4.2箱体设计...................................................................................................................... - 30 -4.3技术要求...................................................................................................................... - 31 -五、参考资料............................................................................................................................ - 32 -一、设计任务书用于建筑工地提升物料,空载启动,连续运转,三班制工作,工作平稳。
卷扬机动力总成设计说明

哈尔滨工业大学卷扬机动力总成设计计算说明书院系专业年级设计者学号指导教师成绩2013年12月20日卷扬机动力总成设计任务书学生姓名滕亚龙专业年级2011级机械工程及其自动化设计题目:设计卷扬机动力总成设计条件:1、载重=1700N;2、钢丝绳速=1.5m/s;3、卷筒直径=320mm;4、钢丝直径=3.5mm5、两班制设计工作量:绘制出总装配图一张,标注有关尺寸,填写标题栏及零件明细表;编写设计计算说明书一份。
指导教师签名:年月日目 录选择电机 (5)1.1求出输出功率 .............................................................................................................................................. 5 1.2求出输入功率 .............................................................................................................................................. 5 1.3.选择电机 ........................................................................................................................................................ 5 设置基本参数 . (5)2.1传动比分配 ................................................................................................................................................... 5 3.2轴的转速和扭矩.......................................................................................................................................... 6 带传动设计 (6)3.1 计算功率 ....................................................................................................................................................... 6 3.2选择带型 .. (7)3.3根据带轮的基准直径d d 并验证带速v ............................................................................................. 7 1) 初选小带轮的基准直径1d d 。
水电站卷扬式启闭机结构设计说明

水电站卷扬式启闭机结构设计1 绪论1.1 论文写作的目的、现实意义“水电站卷扬式启闭机结构设计”论文写作的主要目的是培养自己综合运用所学的基础理论课、技术基础课和专业课知识和技能去分析解决有关卷扬式启闭机结构的技术问题的能力;培养自己建立正确的设计思想,掌握工程设计的一般程序、规范和方法;进一步巩固、扩展和深化自己所学的基本理论、基本知识和基本技能,提高自己设计计算、数据处理,编写技术文件,正确使用技术资料、文献标准、手册等工具书的独立工作能力;培养自己严肃认真、一丝不苟和实事求是的工作作风,树立正确的生产观点、经济观点和全局观点,从而为自己走向社会适应工程技术工作打下一个坚实的基础。
并能具体掌握有关卷扬式启闭机的理论知识。
随着国民经济的飞速发展,国家各行各业及百姓生活对电力的需求量都大大增加。
为了解决电力不足、缓解用电压力,国家充分利用水资源,大力发展水利电力事业,各种大大小小的水电站星罗密布、遍布全国。
在工农业生产和日常生活中,水电站在水利发电、防洪排涝、农田灌溉及生产生活供水等方面都发挥着重要作用。
而启闭机是水电站中用来调节闸门开度、起吊拦污栅,实现调节水流、拦泄洪峰、排沙冲沙等目的的重要的起重机械,也是完成其他金属结构与机电设备安装和检修的辅助机械。
因此,启闭机的生产质量和工作性能的好坏,对水利水电工程的正常运行、充分发挥其效益,乃至对人民的生命财产安全都至关重要。
水电站的启闭机种类繁多。
其中,卷扬式启闭机结构简单,操作方便,运行速度较快,能保证严格的传动比,对外界工作条件要求较低,适用于多种工作环境,性能可靠,并且维护方便,价格便宜,是大、中型水利水电工程广泛采用的一种闸门启闭机。
因此,卷扬式启闭机的设计与制造在水电站启闭机事业研究中占有重要地位。
卷扬机式启闭机一般由起升机构、机架及电气控制系统组成。
水电站卷扬式启闭机结构设计主要是指机架的设计。
机架在使用过程中承受很大的力,机架的设计包括对机架在外载荷作用下的应力、变形及挠度的校核计算和分析。
JM10系列卷扬机说明书

一、机器的用途本机系电动控制,单筒卷扬,用于建筑工地,厂矿、港口等起重或打桩,特别适用于机器、金属结构安装工程等工程。
二、技术参数三、主要结构及工作原理1.主要结构:本机由电动机、联轴器、制动器、减速机、开式齿轮、卷筒组装、底座等部分组成。
机器的侧梁两端有4-φ50作锚固和运输起吊之用,4-φ50地脚螺孔作固定按装用卷筒体与卷筒端盖用6个沉头螺钉连接一体,主轴贯穿其中,卷筒两端籍滑动轴承支承在主轴上,主轴固定在两边支座上,大齿轮与减速机输出轴上的小齿轮相合。
联轴器为带制动轮的弹性柱销联轴器,带制动轮的半联轴器装在减速机输入轴的锥度轴伸端,另一个半联轴器装在电机轴上。
2.工作原理:电机动力经闭式减速机及开式齿轮副减速后,带动卷筒运转。
四、机器结构的说明本卷扬机由机座(1)电动机(2)卷筒(3)联轴器(4)制动器(5)离合器(6)和减速器凸轮控制器(7)电阻器(8)等主要部分组成。
机座的侧栋两端有4个φ50孔可作锚固和动输时提吊之用,4个φ27地脚螺钓孔作固定安装之用。
卷筒体与大齿轮用6个沉头螺钉联接为一整体,主轴贯穿其中,卷筒两端藉滑动轴承支承在主轴上,主轴固定在两边支座上,大齿轮与减速器输出轴上小齿轮相啮合。
联轴器为带动轮的尼龙柱销联轴器,带有制动轮的半联轴器装在减速器输入轴的锥度轴伸端,另一个半联轴器装在电机轴上。
制动器型号YWZ400/90属于常闭式制动器。
减速器型号JZQ650-40.17-3Z,有两级斜齿轮减速,各轴均支承在滚动轴承上,减速器低速轴为改制加长轴外带支承轴轴座。
五、机器润滑范围表六、机器的安装卷扬机在临时安装时,可用机座上φ50的孔用钢绳固定在锚椿上,在固定按装时则用6个M27的地脚螺栓固定在混凝土的基础上,参看按装地基图。
为了保证钢绳在卷筒上正确缠绕,钢绳应以卷筒的下方引出,出绳应水平或接近水平,卷筒主轴到第一个导向滑轮的距离不得少于12米。
七、机器的操作要求1.开车前必须仔细检查各润滑部位,铰链和其它联接,各紧固件是否移动。
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目录摘要 (Ⅰ)第一章绪论 (1)卷扬机的分类及特性 (1)卷扬机的常见类型 (3)1.3国内卷扬机开展概况 (4)第二章卷扬机的设计参数 (5)第三章主体零件的设计 (12)3.1钢丝绳的选择 (12)3.2卷筒的结构设计及尺寸确定 (15)卷筒轴的设计计算 (20)3.4电动机选择 (26)3.5减速器的设计计算 (27)3.6制动器,联轴器的选择 (36)第四章小车行走机构设计 (38)4.1轨道 (38)4.2车轮与车轮组 (38)4.3车轮直径的计算 (38)总结 (40)致谢 (41)参考文献 (42)第一章绪论垂直提升、水平或倾斜拽引重物。
卷扬机分为手动卷扬机和电动卷扬机两种。
现在以电动卷扬机为主。
电动卷扬机由电动机、联轴节、制动器、齿轮箱和卷筒组成,共同安装在机架上。
对于起升高度和装卸量大工作频繁的情况,调速性能好,能令空钩快速下降。
对安装就位或敏感的物料,能用较小速度。
随着社会的开展,机械将会越来越取代人力,这也是机械行业飞速开展的后果,在机械的开展历史中,新机械的创造有着举足轻重的作用。
但是,那些很久以前就被利用生产并一直延续到今天的机械,更是起着不可替代的作用,卷扬机就是一例。
卷扬机的开展就像其他机械一样,从开始的简单到现在的复杂,从以前的机械动力到现在的电力动力,从以前的人工操作到现在的电脑操作甚至智能操作。
卷扬机又称绞车,是起重垂直运输机械的重要组成局部,配合井架、桅杆、滑轮组等辅助设备,用来提升物料、安装设备等作业。
由于它结构简单、搬运安装灵活、操作方便、维护保养简单、使用本钱低、对作业环境适应能力强等特点,广泛应用于冶金起重、建筑、水利作业等方面。
本设计就传统的卷扬机说起,一直到现在以及将来的开展。
卷扬机是起重垂直运输机械的重要组成局部,配合井〔门〕架、桅杆、滑轮组等辅助设备,用来提升物料、安装设备等作业。
由于它结构简单、操作方便、维护保养简单、使用本钱低、可靠性高等优点。
提升重物是卷扬机的一种主要功能,所以各类卷扬机的设计都是根据这一要求为依据的。
虽然目前塔吊、汽车吊等取代了卷扬机的局部工作,但由于塔吊本钱高,一股在大型工程中使用,而且灵活性较差,故一般中小型工程仍然广泛应用卷扬机,汽车吊虽然灵活方便,但也因为本钱太高,而不能在工程中广泛应用,故大多设备的安装仍然是由卷扬机承当的。
卷扬机除在工程、设备安装等方面被广泛应用外,在冶金、矿山、建筑、化工、水电、农业、军事及交通运输等行业亦被广泛应用。
Jm系列为齿轮减速机传动卷扬机。
主要用于卷扬、拉卸、推、拖重物。
如各种大中型砼、钢结构及机械设备的安装和拆卸。
适用于建筑安装公司、矿区、工厂的土木建筑及安装工程。
由人力或机械动力驱动卷筒、卷绕绳索来完成牵引工作的装置。
同轴卷扬机:〔又叫微型卷扬机〕电机与钢丝绳在同一传动轴上,轻便小巧,节省空间〔其吨位包括〔200公斤、250公斤、300公斤、500公斤、750公斤、1000公斤等〕慢速卷扬机:卷筒上的钢丝绳额定速度约7~12m/min的卷扬机。
快速卷扬机:卷筒上的钢丝绳额定速度约30m/min的卷扬机。
电动卷扬机:由电动机作为动力,通过驱动装置使卷筒回转的卷扬机。
调速卷扬机:速度控制可以调节的卷扬机手摇卷扬机:以人力作为动力,通过驱动装置使卷筒回转的卷扬机。
大吨位非标卷扬机:主要用于卷扬、拉卸、推、拖重物。
如各种大中型砼、钢结构及机械设备的安装和拆卸。
其结构特点是钢丝绳排列有序、有吊安装可靠、适用于码头、桥梁、港口等路桥工程及大型厂矿安装设备.就是一种利用外力〔例如电动机〕驱动他运转,然后通过电磁制动器和抱死制动器控制其在无动力下不自由运转,同时经过电动机的带动减速后,驱动一个轮盘运转,轮盘上可以卷钢索或者其他东西。
通常提升高于30吨的卷扬机为大吨位卷扬机,生产大吨位的卷扬机技术在中国只有少数,目前最大吨位是65吨。
主要细分为JK〔快速〕,JM、JMW〔慢速〕,JT〔调速〕,JKL、2JKL手控快速等系列卷扬机,广泛应用于工矿、冶金、起重、建筑、化工、路桥、水电安装等起重行业。
卷扬机的常见类型:常见的卷扬机吨位有:0.3T卷扬机 0.5T卷扬机 1T卷扬机 1.5T卷扬机 2T 卷扬机 3T卷扬机 5T卷扬机 6T卷扬机 8T卷扬机 10T卷扬机 15T卷扬机 20T 卷扬机 25T卷扬机 30T卷扬机。
从是否符合国家标准的角度:卷扬机可分为国标卷扬机、非标卷扬机常见卷扬机型号有4、JML5、JML6、JML10溜放型打桩用卷扬机5、2JK2-2JML10双卷筒卷扬机6、JT800、JT700型防爆提升卷扬机7、JK0.3-JK15 电控卷扬机9、非标卷扬机其中Jk表示快速卷扬机,jm表示慢速卷扬机,jt表示防爆卷扬机,单卷筒表示一个卷筒容纳钢丝绳,双卷筒表示两个卷筒容纳钢丝绳。
液压卷扬机优点:相比传统的电动卷扬机〔电动绞车〕,液压卷扬机〔液压绞车〕有很多优点:1. 过载保护2. 冲击防护3. 防爆性能。
国标卷扬机指符合国家标准的卷扬机,非标卷扬机是指厂家自己定义标准的卷扬机〕通常只有具有生产证的厂商才可以生产国标卷扬机,价格也比非标卷扬机贵一些。
考前须知国内卷扬机开展概况我国卷扬机的生产是解放后才开始的。
50年代为满足恢复经济的需要和第一个五年方案建筑的需要,卷扬机的生产被提到了日程上。
由于当时生产力不高,卷扬机的需求量亦不多,故这段时间国内卷扬机的生产主要是仿制。
随着生产的开展,到了60年代,卷扬机的生产和使用越来越多了。
为了开展卷扬机的生产,行业组织了有关厂家的人员对全国卷扬机的生产和应用情况进行了调查。
在调查的根底上,开始自行设计和制造新的卷扬机,先后试制了0.5t、1t、3t电动卷扬机,但由于对当时各厂家的生产能力估计缺乏,无法推广。
从70年代起,我国卷扬机的生产进入了技术提高、品种增多的新阶段。
在各厂自行设计和生产的根底上,1973年,由卷扬机行业组织了有关厂家和院校联合进行了卷扬机基型设计,并充分考虑到了当时中小厂家的生产能力。
快速卷扬机的基型采用半开半闭式齿轮传动,离合器采用单锥面石棉橡胶摩擦带结构,操作用手板刹车带制动。
随着部标准的公布,使卷扬机有了大开展的根底。
在此期间,由于石化工业的开展,大型设备很多,都需要吊装,如一些大型反响塔,塔的高度达七八十米,质量达五六百吨,就需要有大型吊装用的卷扬机,因而各厂家相继生产了20t和30t卷扬机,满足了经济开展的需要。
末期开始,中国实行了改革开放政策,使国民经济得到了大开展,根本建设任务增加了很多,促使建筑机械的使用大量增加,生产卷扬机的厂家亦随之大量增加。
为使卷扬机的生产满足日益增加的需求和解决中小厂家设计力量薄弱的情况,1988年卷扬机行业组织了九厂一所一校成立了卷扬机系列设计组,对单筒快速建筑卷扬机起重质量从0.5t到2.5t的机型进行了系列设计。
这次设计分两种机型,一种为根本型〔电控卷扬机〕,一种为溜放型〔手控卷扬机〕。
设计既考虑到技术开展的趋势,又考虑到厂家的生产能力。
因此根本型为一字型布置,采用二级或三级圆柱斜齿轮传动,电制动锥形转子电动机;溜放型采用封闭式二级行星齿轮传动,普通Y系列电动机,用手操作两条制动带控制工作和制动。
这两种机型结构紧凑,加工简单,操作方便,体积小,重量轻.第二章卷扬机的设计参数本设计卷扬机设计的主要参数有:额定起升重量: 5吨起升高度: 14米起升速度: /分卷扬机用途:用于5吨桥式吊车起升机构工作条件:频繁启动粉尘量大设计的主要要求:本设计为有轨运行机构;电动机轴到减速器高速轴由齿轮链接盘连接;起升机构的制动器必须采用常闭式的;制动力矩应保证有足够的制动平安系数。
设计的主要内用:用AutoCAD设计绞车各局部结构,并绘制图纸;选用钢丝绳、电动机,主轴强度、滚筒直径和长度;绘制总装图、主轴图、固定滚筒部件图等;设计主轴、滚筒第三章 主体零件的设计3.1 钢丝绳的选择卷扬机通过钢丝绳升降、牵引重物,工作时钢丝绳所受应力十分复杂,加之对外界影响因素比拟敏感,一旦失效,后果十分严重,因此,应特别重视钢丝绳的合理选择与使用。
3 钢丝绳的种类和构造钢丝绳的种类.根据钢丝绳中钢丝与钢丝的接触状态不同又可分为: 〔1〕点接触钢丝绳 〔2〕线接触钢丝绳卷杨机应优先选用线接触钢丝绳。
3 钢丝绳直径的选择卷扬机系多层缠绕.钢丝绳受力比拟复杂。
为简化计算,钢丝绳选择多采用平安系数法,这是—种静力计算方法。
钢丝绳的平安系数按下式计算: []pg r S n n F =≥〔3-1〕 式中p S —整条钢丝绳的破断拉力,N ;[]n —卷扬机工作级别规定的最小平安系数;r F —钢丝绳的额定拉力,N ;设计时,钢丝绳的额定拉力为,将额定拉力乘以规定的最小平安系数[]n ,然后从产品目录中选择一种破断拉力不小于r F · [M 〕的钢丝绳直径。
目前在工业化国家,对钢丝绳直径的选择普遍采用选择系数法。
国际标准绳的选择也推荐采用此方法。
该方如下; 钢丝绳直径不应小于下式计算的最小直径 max min F c d 〓 〔3-2〕 式中 Fmax —钢丝绳最大静拉力(N)。
由起升载荷〔额定起重量,钢丝绳悬挂局部的重量,滑轮组及其它吊具的重量〕并考虑滑轮组效率相倍率来确定;c —钢丝绳选择系数,它与机构的工作级别、钢丝绳是否旋转以及吊运物品的性质等因素有关。
目前,卷扬机还没有此系数的具体规定。
该设计卷扬机额定载荷5吨,采用双联滑轮起重滑轮组,所以每根承受载荷Fmax =41×410 N 〔3-3〕 该卷扬机用于冶金行业铸造用,所以工作级别为M7,钢绳系数选择c =0.123。
max min F c d 〓=13.78 mm 〔3-4〕 所以钢丝绳选择d=14 mm 。
按钢丝绳所在机构工作级别来选钢丝绳直径时,所选的钢丝绳拉断力应满足下式:F0≥ n Fmax 〔3-5〕 式中 F0——所选用钢丝绳最小拉断力,N ;n ——平安系数,查手册选n=7所以 F0≥7××410 kN 〔3-6〕又钢丝绳最小拉断力总和等于钢丝绳最小拉断力×1.134〔纤维芯〕或× kN〔本设计中钢丝绳不接触高温,横向压力较小,选用纤维芯钢丝绳〕 钢丝绳型号选择:钢丝绳6×19〔a〕类14—NAT—FC—1470—ZS—102—3钢丝绳的使用钢丝绳在工作时卷绕进出滑轮和卷筒,除产生拉应力外,还有挤压、弯曲、接触和扭转等应力,应力情况是非常复杂的。
实践说明,由于钢丝绳反复弯曲相挤压所造成的金属疲劳是钢丝绳破坏的主要原因。
钢丝绳破坏时,外层钢丝由于疲劳和磨损首先开始断裂,随着断丝数的增多,破坏速度逐渐加快,到达一定限度后,仍继续使用,就会造成整根绳的破断。