电焊工安全操作规程
一般电焊工安全技术操作规程
一般电焊工安全技术操作规程为确保电焊工在工作过程中的安全，保护电焊工个人的身体健康，防止事故的发生，制定本安全技术操作规程。
一、安全准备1.操作前需佩戴工作服、工作鞋和防护眼镜，确保个人防护措施到位。
2.检查焊接设备和电源线路是否正常，确保设备安全可靠，无漏电现象，无损坏或老化情况。
3.工作场所应保持整洁，无杂物摆放在工作区域，防止绊倒和碰撞。
4.确保工作区域通风良好，避免因焊接时产生的有害气体积聚引发中毒事故。
5.熟悉焊接设备的操作方法和紧急停机装置的使用。
二、焊接操作1.焊接前检查焊接电源是否已关闭，焊接电缆是否已接头良好，避免开启电源存在触电风险。
2.选择合适的焊接电流和电压，根据焊接材料的种类和厚度进行合理调整。
3.焊接面在工作前应进行打磨和清洗，无油污和氧化物，以保证焊接质量。
4.焊接过程中需保持平稳的手持焊枪动作，避免焊缝不均匀和过烧现象的发生。
5.焊接时应保持焊枪与焊件表面的接触良好，避免出现间断焊接和起弧困难的情况。
6.焊接结束后，关闭焊接电源，将焊枪放置在安全位置，并等待其冷却后再进行清洗和维护。
三、防火安全1.操作前清理工作区域内的可燃物及易燃物，确保操作区域整洁无障碍。
2.焊接过程中，焊接火花可能引发火灾，应做好防火措施，如采用防火帷幕等防护措施。
3.焊接设备周围应设置灭火器，以备不时之需。
4.禁止在焊接作业区域内存放易燃、易爆等危险品。
5.在工作结束后，焊接设备和周围区域要彻底清理，并检查是否存在火源隐患。
四、个人防护1.焊接工必须佩戴防护面具和手套，以保护眼睛和手部免受强光的刺激和高温的烫伤。
2.禁止穿戴宽松的衣物和长发等可能导致事故的因素。
3.不得戴手表、项链、戒指等饰品，避免因此被卷入焊接设备导致伤害。
4.长时间进行焊接作业时，需采取适当的休息措施，避免疲劳累坏引发安全事故。
五、电气安全1.操作前应检查焊接设备的接地情况，确保设备与电源线路之间的接地正常。
2.禁止将焊接电源线路与其他电器设备的电源线路连接在一起。
电焊工的安全操作规程
电焊工的安全操作规程
《电焊工安全操作规程》
一、戴好个人防护装备：电焊工在进行电焊操作时，必须全程佩戴好防护面罩、防护手套、耳罩以及防护服等个人防护装备，确保自己的安全。
二、检查焊接设备：在使用焊接设备之前，电焊工需要进行设备的全面检查，确保设备的工作状态良好。
一旦发现设备有损坏或故障，应及时停止使用，并通知维修人员进行维修处理。
三、通风良好：电焊作业产生的废气对人体有害，因此必须保证焊接作业区域的通风良好，避免吸入有害气体对身体造成伤害。
四、避免焊花飞溅：在进行电焊作业时，应尽量避免焊花飞溅，保持焊接作业区域整洁，避免焊接工件与其他物体接触引起意外。
五、避免触电：电焊工作涉及高电压，因此必须确保焊接设备与工件的接地良好，避免触电事故的发生。
六、避免火灾：在进行电焊作业时，需要保持作业区域的整洁，避免堆放易燃物品，严禁在易燃物品附近进行电焊作业，以免引发火灾。
七、注意操作规程：电焊工在进行作业时，必须遵守操作规程，
严禁擅自修改设备参数或操作方式，确保作业安全。
总之，电焊工在进行电焊作业时必须全程佩戴好个人防护装备，保证焊接设备的安全运行，确保作业区域的通风良好，并遵守操作规程，以确保工作安全。
电焊工安全操作规程
9
时段作业内容作业要求
作业前安全培训1、新员工参与三级安全培训教育，培训合格后方能持证上岗；
2、离岗三个月以上重新上岗人员必须重新进行安全培训合格后方能上岗；
3、必须持有特种作业操作证才允许独立各种焊接工作。
检查记录
4、作业现场有《作业场所危险源辨识表》、《作业场所安全操作规程》、《员工作业场所点检表》。
穿戴防护用品
5、穿戴纯棉工作服做到“三紧”，女工戴好工作帽，长发压入帽内，不准穿高跟鞋、凉鞋、拖鞋。
帆布手套、工作鞋。
正确
使用防护眼镜。
设备状况
6、认真检查检查电气设施、操作设施，气带，切割枪，空载试车正常后方可开车。
接地良好、电源线蛇皮管完好。
7、开启式焊接烟尘除尘器，确保其正常工作。
焊接工位周围5米以内禁止存放易燃物品。
危险源辨识
8、做好本工种危险源识别，应对处置不熟悉的危险时以人的安全为第一位。
精神状况
9、对精神状态不好，情绪波动，不能安排上岗作业。
材料工具10、板料要摆放要整齐，严禁超高摆放。
禁止超出规定允许的材料和规定的板材厚度。
作业中操作要求11、各种电焊设备，应保证绝缘良好，接地装置可靠，禁止超负荷运行。
12、正确使用防护装置，发现损坏，应及时修复。
13、工作中思想集中，不做与工作无关的事情
14、高空焊接时应系好安全带，在地沟内或容器内焊接的，必须遵守专门安全要求，并在外面派专人监护。
15、电焊时的临时用线必须找电工接线。
16、机床设备发生故障应找专业人员修理。
17、非固定场所作业前进行危险源辨识，履行相关手续。
电焊工安全操作规程
电焊工安全操作规程范文一：一、作业前应戴好劳动保护用品，电焊工在湿润本地作业要穿绝缘鞋，不要穿湿润衣服作业。
二、制止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接或切开，若需求焊接，应将容器内外一切残余物清洗干净，并经有关安全人员查看化验，赞同后才可进行作业，焊接作业要离开易燃、易爆物体10米之外。
三、制止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊按或切开作业。
四、焊工在易燃易爆场所作业前要处置动火证，由本单位安技，防火捍卫部份核准，单位防火负责人批阅后，按有关规则动火，并按赞同悦耳期间动火。
动火证过时无效。
五、焊接作业时，先查看周围环境是不是承诺烧焊，高空作业要扎好安全带，作业点要结实，焊条东西等仿要放好，避免掉下伤人，下边做好安全办法，专人监督，留意行人等安全作业，落雨时，禁绝露天或高空作业。
六、焊按密封容器时，要掀开，进行排气通风，人进入容器内作业，要增强通风设备，最少要2人一同作业，一人操作、一人监督保护。
七、在存有毒物质的场所焊准时，要铲除残余物，经化验合格后增强通风方可作业，作业者要戴好防毒口罩，作业场一切专人防护，采用牢靠的安全办法。
八、电焊机的输入输出线头要接结实，应有牢靠的接地线，焊钳绝缘设备要完全杰出，电焊机作业温度不得超越60℃——70℃。
九、电焊工必电焊工安全操作规程一、作业前应戴好劳动保护用品，电焊工在湿润本地作业要穿绝缘鞋，不要穿湿润衣服作业。
二、制止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接或切开，若需求焊接，应将容器内外一切残余物清洗干净，并经有关安全人员查看化验，赞同后才可进行作业，焊接作业要离开易燃、易爆物体10米之外。
三、制止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊按或切开作业。
四、焊工在易燃易爆场所作业前要处置动火证，由本单位安技，防火捍卫部份核准，单位防火负责人批阅后，按有关规则动火，并按赞同悦耳期间动火。
动火证过时无效。
五、焊接作业时，先查看周围环境是不是承诺烧焊，高空作业要扎好安全带，作业点要结实，焊条东西等仿要放好，避免掉下伤人，下边做好安全办法，专人监督，留意行人等安全作业，落雨时，禁绝露天或高空作业。
电焊工的安全操作规程
电焊工的安全操作规程一、前言电焊是一项常见的工艺，广泛应用于建筑、制造、汽车修理等领域。
然而，由于电焊操作涉及高温、高电流和有害物质的释放，安全问题越来越受到关注。
电焊工必须遵守一系列安全操作规程，以保护自己的安全和健康。
本文将详细介绍电焊工的安全操作规程。
二、工作场所安全1.工作区域应清洁、整洁。
避免杂物堆积，确保工作区域的通畅和安全。
2.工作面前应安装防护屏，以防止火花溅落造成火灾和意外事故。
3.工作场所应远离易燃、易爆物品。
工作时应避免火花接触到可燃物。
4.电焊操作在室内进行时，应确保室内通风良好，以减少有害气体的积聚。
三、安全设备使用1.佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、手套、耳塞和安全鞋等。
在进行高强度焊接工作时，应佩戴防护面罩或防护头盔。
2.使用合适的焊接电流和电压，以确保焊接操作安全可靠。
3.使用合适的焊接电极和焊丝，以确保质量和安全。
4.定期检查和维护电焊设备，确保其工作正常和安全。
四、焊接作业规范1.缩短焊接时间，避免长时间接触高温物体。
2.避免使用湿润的焊丝和焊条，以免发生电架积和电击等危险。
3.操作焊接材料前，确保其干燥，以防止发生气泡和裂纹。
4.焊接过程中应保持良好的焊接姿势，避免姿势不稳引起的意外伤害。
五、火灾与紧急处理1.切勿将电焊设备临时存放在可燃易爆物附近。
2.熄灭焊接工作后，应确认没有可燃物周围存在火源。
3.定期检查灭火器，并确保其完好可用。
4.火灾发生时，应立即停止焊接工作，通过灭火器或呼叫专业人员进行灭火。
六、自我保护与培训1.定期接受安全培训，了解最新的工作安全知识和操作技巧。
2.在使用新设备或新材料前，进行充分的培训和练习。
3.定期进行身体健康检查，以确保自身的健康和安全。
4.遵守焊接操作规程和相关安全标准，确保操作规范。
总结电焊工的安全操作规程涵盖了工作场所安全、安全设备使用、焊接作业规范、火灾与紧急处理以及自我保护与培训等方面。
掌握和遵守这些规程，能够有效预防和减少电焊操作中的安全事故和意外伤害。
电焊工安全操作规程交底(三篇)
电焊工安全操作规程交底一、总则电焊工是指从事电焊工作的人员。
电焊工在工作中需要遵守相关的安全操作规程，以保证自身和他人的安全。
本文将就电焊工的安全操作规程进行详细交底，以确保电焊作业过程中的安全性。
二、电焊工作前的准备1. 确保工作场所的安全：电焊作业应在专门的场所进行，场所应保持良好的通风条件，并且没有易燃、易爆等危险品。
场所应保持整洁，摆放整齐，没有杂物堆积。
2. 检查电焊设备：电焊工在开始工作前应对电焊设备进行检查，确保设备运行正常。
检查焊机、电源线、电极等部件是否有损坏或者老化现象，如果有问题应及时修理或更换。
3. 穿戴防护用品：电焊工在工作中应穿戴符合国家标准的防护用品，包括焊接防护面罩、焊手套、耐火服、防护鞋等。
确保防护用品的完好性，以提供良好的防护效果。
4. 准备必要的焊接材料：电焊工在开始工作前需要准备好所需的焊接材料，例如焊条、焊丝、气体等。
同时，确保焊接材料的质量和规格符合要求。
三、电焊作业操作规程1. 电焊设备的操作1.1 启动电焊设备：在启动电焊设备之前，电焊工需要先将电焊机外壳上的漏电保护开关打开，然后再接通电源。
1.2 调节电流：根据焊接材料的厚薄和规格要求，选择适宜的焊接电流。
在调节电流时，应注意不要将电流调节过大，以免引起电焊烧坏。
1.3 进行焊接操作：通过手柄或脚踏板控制电焊机的电流输出，进行焊接操作。
焊接时要保证焊接面干净，焊工应把焊条或焊丝与焊缝保持一定的角度，保证焊缝得到充分的焊接。
2. 安全用火操作2.1 使用明火时的注意事项：如果需要使用明火进行焊接工作，应注意以下事项：- 摆放明火焊接设备时要远离易燃物，保持安全距离。
- 准备足够的灭火器材，以备发生火灾时进行扑救。
- 在焊接作业结束后要及时关闭气源和明火设备，确保安全。
2.2 使用气焊设备时的注意事项：如果使用气焊设备进行焊接作业，应注意以下事项：- 在使用氧气和乙炔时要格外小心，防止氧气和乙炔混合引起爆炸。
电焊工安全操作规程交底（4篇）
电焊工安全操作规程交底电焊工作安全操作规程如下：一、操作前的准备工作在进行电焊作业前，必须执行以下准备工作：1. 仔细检查所有设备和工具，确保它们处于良好的工作状态，并进行必要的维护和保养。
2. 仔细评估工作环境，确保不存在任何易燃物质或爆炸危险，并保证工作区域具有良好的通风条件。
3. 穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于防火服装、防护面罩和耐热手套。
4. 根据具体的工作要求，选择恰当的焊接技术和相应的电焊材料。
5. 确认焊接区域的安全，并在必要时设置明显的禁入标志，以防止非操作人员进入。
二、电焊工作时的安全操作以下是电焊作业期间必须遵守的安全操作指导：1. 操作过程中，禁止将手指、手臂等身体部位置于电极和工件之间，避免触电和烧伤事故的发生。
2. 焊接时，应警惕电弧和火花飞溅，并确保工作场所没有易燃物品。
3. 保持焊接区域的清洁，及时清除焊渣和飞溅物，防止因焊渣引发的二次火灾。
4. 操作时必须全神贯注，避免分心和混乱动作，防止意外事故的发生。
5. 在使用焊接设备时，必须遵循设备操作手册中的指导，避免错误操作导致的风险。
6. 在更换电极和焊丝时，必须先切断电源，并等待设备冷却后再进行，防止触电和烫伤。
三、焊接设备的使用与维护以下关于焊接设备的使用和维护：1. 在操作设备前，检查并确保设备接地妥善，电源线和电缆无破损和漏电情况。
2. 禁止私自更改焊接设备的电路和参数设置，防止设备故障和安全风险。
3. 定期对设备进行维护保养，包括清洁焊接面板和散热装置，确保设备正常工作。
4. 经常检查焊接电缆和电极的连接是否牢固，防止因接触不良或松动造成的事故。
5. 作业结束后，及时切断电源，清理设备周围的焊渣和飞溅物，保持设备和工作场所的整洁和安全。
四、紧急情况的处理在遭遇紧急情况时，应采取以下措施：1. 一旦发生设备故障、电源故障或火灾，立即切断电源，并通知相关负责人。
2. 保证随时携带灭火器材，并熟练掌握其使用方法。
电焊工作业安全规程5篇
电焊工作业安全规程5篇第1篇电焊工作业安全技术规程1.电焊工在工作时必须穿着规定的劳动保护用品。
2.在工作中，必须使用电焊护目面具，并将面部全部挡好，护目罩必须是尽缘材料制成，护目玻璃片必须是本身带色，并能防止有害光线，不准使用表面深色的玻璃。
3.在工作中，不论站立或仰卧都要垫放尽缘垫，尤其在湿地上进行工作，必须使用尽缘垫板（或干木板）。
4.在工作前要检查电焊线有无破裂处，工作时不得将焊线落进水中，焊线不准使用其它线代替，在高处作业时，必须有安全防护措施并遵守《高处作业安全操纵规程》之规定。
5.电焊机开关与保险装置必须灵活可靠，电焊夹钳必须完好无损，并要有可靠的尽缘性能，电焊机如发生故障，应由电工进行修理，其它职员不得擅自拆动。
6.在工作时，要用遮光屏挡好，以免影响他人工作，工作完毕，必须将电源切断，停送电时，必须戴手套，侧向拉合闸。
7.严禁在易燃物品（如油料、木材等）或易爆物品（如氧气、乙炔瓶等）四周焊接，必须焊接时，必须超过5米区域外才答应工作，雨、雪天气禁止露天工作，在湿润工作环境内焊接，必须有防潮可靠措施方可施焊。
禁止身穿湿衣服工作。
8.在箱梁内作业时，电线的尽缘必须良好，防止触电，并要使用低压手电灯（12伏以下）。
9.在临时焊接处所作业时，不得将电线接头露在外面，如通过铁路、公路时，必须妥善将线路加以掩盖保护。
10.采用co2气体保护焊接时，应严格遵守操纵工艺，装有液态co2的气瓶，不得在阳光下爆晒、火烤或猛烈撞击，防止爆炸发生，使用时应放在安全稳妥之位置。
清理焊枪焊嘴时，应封闭开关，焊丝不准对面部。
11.搬运co2气瓶时，应装好防护帽，可用小车或将气瓶放倒转动，严禁用吊车直接吊运。
安装减压器时应检查瓶口是否完好，避开人，先慢放阀门，用气吹掉瓶口之杂物，减压器应安装牢固，导气管不得有气体泄露。
12.严禁焊接内有压力的容器；焊接锅炉等压力容器时，必须经有关部分批准后方准施焊。
13.禁止带电移动电焊机，严禁焊接带电设备。
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电焊工安全操作规程1、电焊机应单独设开关,外壳必须接保护零线.2、焊钳与把线绝缘良好,连接牢固,换焊条应戴手套。
潮湿地点作业，应站在绝缘物上.3、把线、地线禁止与钢丝绳接触,所有地线头应连接牢固。
4、清除焊渣，应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
5、作业场地四周禁放易燃易、爆物品或进行覆盖、隔离。
6、下雨天气应停止露天焊接作业。
7、作业完毕，应切断焊机电源并检查操作地点,确认无火情隐患后方可离开。
气焊（割)工安全操作规程1、作业场地四周禁放易燃易、爆物品或进行覆盖、隔离。
2、氧气瓶、氧气表及焊割工具上严禁沾染油脂。
3、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动并防止暴晒。
4、点火时,焊枪口不准对人，燃烧的焊抢不得放在工件和地面上，做到焊枪灭火离手.5、不得手持带胶管的焊枪爬梯登高，特殊场所作业,应经有关部门许可后,方可进行。
6、业完毕后,应将氧气瓶、乙炔瓶关好,取下压力表并检查操作地点，确认无火情隐患后方可离开。
钢筋工程安全操作规程一制做，绑扎1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩．2.拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人。
人工绞磨拉直不准用胸、肚接触推杠。
并缓慢松解，不得一次松开。
3.展开般圆钢筋要一头卡牢，防止回弹,切断时要先用脚踩紧.4.人工断料，工具必须牢固.掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。
切断小于3０厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。
5.多人和运钢筋,起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当.防止倾倒和塌落。
6.在高空、深坑绑扎和安装骨架,须搭设脚手架和马道。
7.绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下.柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎，整体竖起;柱筋在4米以上,应搭设工作台。
柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒．8.绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
9.绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网。
绑扎时挂好安全带．10.起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地１米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。
二冷拉和张拉1．冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成9０度,并且应用封闭式导向滑轮.操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行．2. 冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开车信号。
发现滑动或其它问题时,要先行停车，放松钢筋后,才能重新进入操作。
3．和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更，不论拉伸或放松钢都应缓慢均匀,发现油泵,千斤顶，锚卡具有异常，应立即停止张拉。
4．钢筋,两端应设置防护挡板.钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走.浇灌砼时，要防止震动器冲击预应力钢筋。
5．斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度,加楔和拧紧螺栓应停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹伤人。
6．一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分两次张拉,第一次拉至控制应力锝7０～８0％,7．断钢筋禁止超过机械的负载能力．切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。
8．长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致,不得任意拖拉。
切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
9．断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留.三钢筋机械切断机1.机械运转正常方准断料，断料时,手于刀口距离不得少于５厘米.活动刀片前进时禁止送料。
2.切断钢筋禁止超过机械的负载能力.切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片.３. 长钢筋应有专人扶住、操作时动作要一致,不得任意拖拉。
切短钢筋须用套筒或钳子夹料，不得用手直接送料.断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。
除锈机1.操作时,应戴口罩和手套。
带钩的钢筋严禁上机除锈。
2.除锈应在基本调直后进行。
操作时要放卡握紧,站在钢丝刷侧面。
调直机1.机械上下不准堆放物件，以防机械震动落入机体。
2.钢筋装入压滚，手于滚筒应保持一定距离，机器运转中不得调整滚筒。
严禁带手套操作。
3.钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。
4.短于２米或直径大于9毫米的钢筋调直,应低速加工。
弯曲机1.钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错．2.弯曲长钢筋,应有专人扶住并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。
3.调头弯曲,防止碰撞人和物，更换插头，加油和清理，必须停机后进行.冷拔丝机1.先用压头机将钢筋头部压小、站在滚筒的一侧操作,与工作台应保持0厘米。
禁止用手直接接触钢筋和滚筒.2.钢筋的末端将通过冷拔的模子时,应立即踩脚闸分开离合器,同时用工具压住钢筋端头防止回弹。
３．冷拔过程中,注意放线架，压辘架和滚筒三者之间的运行情况,发现故障应立即停机修理.点焊对焊机1.焊机应设在干燥的地方,平稳牢固，要有可靠的接地装置,导线绝缘良好。
2.焊接前，应根据钢筋截面确定电流,发现焊头漏电，应立即更换,禁止使用。
3.操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上。
工作棚要用放火材料搭设。
棚内严禁堆放易燃、易爆物品,并备有灭火器材.对焊机断路器的接触点、电极，要定期检查修理。
冷却水管保持畅通、不得漏水和超过规定温度．混凝土安全技术操作规程1、进行混凝土浇注前应先检查脚手板、工作台、跑道是否牢固、平整,如发现隐患及时排除,操作时应站在平台、脚手架上,临边并设防护栏杆。
2、采用塔吊吊运混凝土时,应有专人指挥,作业人员不得在吊臂或吊斗直下方站立、通行.3、采用管道泵送混凝土时,站在输送混凝土的垂直管道架上作业,架子临边应设防护栏杆.4、操作震动器应严格使用绝缘手套,穿胶靴，并遵守安全用电有关规定 .架子工安全操作规程1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上.立杆间距不得大于２米,大横杆间距不得大于1.2米，小横杆间距不得大于1。
５米。
钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。
2、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架,宽度不得小于0。
8米，立杆间距不得大于2米,大横杆间距不得大于1。
8米。
3、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得小于24厘米，伸出大横杆外不得小于１0厘米。
通过门窗口和通道时，小横杆的间距大于1米应绑吊杆,间距大雨2米时,吊杆下应加设顶撑。
4、18厘米厚的转墙，空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙，不得用单排脚手架。
5、脚手架两端、转角处以及每隔6～7根立杆应设剪力撑和支杆。
剪力撑和支杆与地面的角度应不大于６０度，支杆底部要埋入地下不小于３０厘米。
架子高度在7米以上或无法设支杆时，每隔4米,水平每隔７米,脚手架必须同建筑物连接牢固。
6、架子的铺设宽度不得小于１。
2米。
脚手板必须满铺，离墙面不得大于2０厘米，不得有空隙和探头板。
脚手板搭接时不得小于20厘米，对接头时应架设双排小横杆，间距不得大于2０厘米。
在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。
垫平脚手板应用木块,并且要钉牢,不得用砖垫。
7、脚手架的外侧、斜道和平台,要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。
8、拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管,禁人入内。
拆除应按顺序由上而下，一步一清,不准上下同时作业。
9、拆除脚手架大横杆、剪力撑、应先拆中间扣,由中间操作人往下顺赶子。
10、拆下的脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔。
粉刷工安全操作规程1、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽.２、严禁施工人员酒后作业，严禁在施工现场吸烟,严禁穿拖鞋进入施工现场。
3、高空作业人员必须带好安全带,严禁高血压及其它病症人员进行高空作业。
４、施工过程中严禁抛掷物料,以防伤人.施工中应做到不被人伤害，不伤害他人.施工作业面的安全维护设施不全时，不许施工,施工过程中严禁违章作业，严禁违章指挥。
5、现场的各种安全防护设施不得擅自改动，如果影响施工,必须请示现场安全员，经过同意后,方准改动,并设专人看守，施工完毕后应及时的恢复,报安全员检查验收,确保施工现场的安全防护措施有效。
6、施工人员应注意施工临时用电的安全，一切用电安全应符合现场临电管理的规定。
非专业电工不得擅自接电，各种电动机具应有漏电保护装置，防止发生触电事故。
施工完毕后应关掉电源,防止发生火灾及触电事故。
7、粉刷用临时脚手架搭设应符合相应安全施工规范规定,要用架子管搭设牢固、稳定,不允许用其它代替搭设脚手架。
外墙临边粉刷,防护设施要齐全，脚手架要加固牢固防止倾倒，粉刷人员要按要求规范使用安全带。
８、现场水泥、石膏粉等材料的堆放应符合物资部的管理规定，堆放材料的高度不应超过２米,防止倒塌伤人。
9、施工中要做好各种安全防护，防护不到位有权停止施工.发现隐患和违返安全操作规程要及时向上级领导汇报、制止违章行为．１０、施工过程中场地要保持整洁有序,做好现场文明施工。
11、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
1２、墙身抹灰高度超过底面１.2米以上时,应搭设脚手架。
13、不准用不稳固的工具或物品在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层.14、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，同一脚手板上的操作人员不应超过两人.瓦工安全操作规程1、在操作中,应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
2、正确使用个人防护用品和安全防护措施。
进入施工现场，必须戴安全帽、禁止穿拖鞋或光脚．在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。
3、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
材料要堆放平稳，工具随手入袋，上下传递物件禁止抛掷.4、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通，机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。
５、墙身砌体高度超过底面1．２米以上时，应搭设脚手架.6、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,同一脚手板上的操作人员不应超过两人．7、在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载.8、不准用不稳固的工具或物品在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层。
9、砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。
10、在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须配戴安全帽。
11、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故．1２、已经就位的砌块,必须立即进行竖缝灌浆,对稳定性较差的窗间墙、独立柱应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。