润滑油知识

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润滑油知识

润滑油知识

润滑油知识什么是润滑油润滑油是由基础油和添加剂严格按一定比例调配而成。

主要的添加剂有:抗磨剂、抗氧化剂、清洁分散剂等。

一、润滑油的六大功能1、润滑作用维修人员在维修发动机时,有时候会发现活塞裙部有拉伤的现象,或者发现缸壁表面磨损严重,为什么会出现这种现象呢?发动机工作时转速很高,活塞与缸壁之间、连杆轴瓦与曲轴之间等部位配合紧密,如果这些配合部位得不到充分的润滑,就会产生干摩擦。

干摩擦在短时间内产生的热量足以使金属熔化,造成机件的损坏甚至卡死(活塞拉缸、曲轴抱瓦等),因此必须对发动机中的配合部位给予良好的润滑。

当润滑油流到配合部位后,会在摩擦表面形成一层油膜。

为了保证润滑油可以顺利到达配合表面,发动机润滑油必须有一定的压力,当润滑油压力不足时,仪表上的机油压力警告灯会点亮。

2、清洁作用发动机的内部工作环境十分恶劣,通过进气系统吸入发动机的灰尘和混合气未完全燃烧后产生的物质会在气门、缸壁上形成积炭,润滑油在发动机内部被不断氧化,氧化物也容易形成油泥和积炭。

积炭对发动机的工作影响很大,它不仅影响混合气的充分燃烧,而且会造成发动机内部局部过热,大量的胶质会使活塞环粘结卡滞,导致发动机不能正常运转。

因此,必须及时将这些污物清理,这个清洗过程是靠润滑油在机体内循环流动来完成的。

润滑油中含有清除积炭的清净剂和分散剂,能够清洁金属表面,分散污垢,保持发动机内部清洁。

当更换润滑油时,这些杂质随同润滑油一起排出,因此润滑油会呈现较黑的颜色。

2、密封作用发动机的气缸与活塞、活塞环与环槽、气门与气门座之间均存在一定间隙,这样才能保证各配合件之间运动时不会卡滞,但这些间隙又容易造成燃烧室内的混合气窜入曲轴箱,结果不仅加速了润滑油的变质,还会降低气缸压力和发动机的输出功率。

润滑油可以在各配合件的间隙中形成油膜,这些油膜可以起到密封作用,保证了气缸的密封性。

维修人员有时候会遇到发动机气缸压力低的情况,有些人会通过火花塞孔向发动机内加入少量润滑油,然后再检查气缸压力,这种帮助判断故障的方法就是利用了润滑油的密封功能。

润滑油基础知识(设备培训)

润滑油基础知识(设备培训)
汽轮机油在机组润滑系统中的不断循环流动,把热量从轴承上吸走 并带出机组外,起到散热冷却的作用。
一般而言,轴承的正常回油温度要控制在60℃以下,如超过70℃, 则表示轴承散热不良,需要增加供油量加以调节,或立即查找原因。
2)汽轮机油性能要求
➢ 优良的氧化安定性
汽轮机油工作温度不高,但用量大,使用时间长,并且 受到空气、水分和金属的作用,会发生氧化反应并生 成酸性物质和沉淀物。
(3) 开口闪点 在规定条件下加热到润滑油的 蒸气与空气的混合气接触火焰发生闪火时的最 低温度。安全性能指标。 闪点高,表明油品着 火危险性小。
(4) 倾点
在规定试验条件下油品能够流动的最低温度 低温流动性 ,倾点低,表明油品低温性能好 油品使用温度比倾点高5~10℃
环境温度低的场合应特别注意
(5)水分离性(抗乳化性)
➢良好的抗泡沫性能
汽轮机油在循环过程中会吸入空气,当空气不能及 时地释放出去就会产生发泡现象,使油路发生气阻, 供油量不足,润滑作用下降,冷却效果降低,严重时 甚至使油泵抽空和调速系统控制失常。
为了避免汽轮机油产生发泡现象,除了按规操作并 做好用油维护保养外,尽可能使油少吸入空气外,还 要求汽轮机油具有良好的抗泡沫性,能及时地将吸入 的空气释放出去。
(4)设备润滑加油(脂)标准
3)浸油润滑 a)滚动轴承的浸油润滑 a.N>3000r/min时,油位在轴承最下部滚动体中心
以下,但不低于滚动体下缘。
b. N=1500-3000r/min时, 油位在轴承最下部滚动 体中心以上,但不得浸没滚动体上缘。
c. N〈1500r/min时, 油位在轴承最下部滚动体的 上缘或浸没滚动体。
1.定义: 所谓润滑,就是在发生相对运动的各种摩擦副 的接触面之间加入润滑剂,从而使两摩擦面之 间形成润滑膜,将原来直接接触的干摩擦面分 隔开来,变干摩擦为润滑剂分子间的摩擦,达 到减小摩擦,降低磨损,延长机械设备使用寿

润滑油基础知识和销售技巧

润滑油基础知识和销售技巧

减少磨损
良好的润滑系统可以降低机械设 备的磨损,延长设备寿命,并减 少维护成本。
节约能源
良好的润滑油减少表面摩擦,降 低设备能量损失,提高效率。
润滑油的分类和特性
润滑油根据基础油种类和添加剂的不同进行分类。不同种类的润滑油具有不同的特性和适用范围。
矿物油
由石油加工而成,价格低廉, 适用于一般机械设备,但在 极端温度和负载下性能有限。
合成油
通过化学合成制得,具有优 异的性能特点,可在高温、 高负载和恶劣环境中使用。
脂类润滑脂
脂类润滑脂适用于润滑剂难 以到达的部位,能够提供持 久润滑和更高的密封性能。
常见润滑油的选用原则
Байду номын сангаас
正确选择润滑油对于设备性能至关重要。以下是常见润滑油的选用原则:
1 适当黏度
根据工作温度和负载,选择合适的润滑油黏 度以确保润滑效果。
3 密封材料兼容性
考虑润滑油对设备密封材料的兼容性,避免 产生损坏或泄漏。
2 添加剂成分
根据设备要求和工作环境,考虑润滑油的添 加剂成分,如抗氧化剂、抗磨剂和清洁分散 剂。
4 应用方式
根据设备润滑系统的要求,选择适合的润滑 油应用方式,如滴注、喷涂或油池润滑。
润滑油销售技巧
对于润滑油销售人员,掌握有效的销售技巧可以提高销售业绩和客户满意度。
润滑油基础知识和销售技 巧
润滑油是一种在机械设备中用于减少摩擦和磨损的润滑剂。了解润滑油的基 础知识和掌握销售技巧对于成功推广产品至关重要。
润滑油的定义和作用
润滑油是一种添加到机械设备中以降低表面摩擦和磨损的润滑剂。它通过在摩擦表面之间建立润滑膜,减少能 量损失,延长设备使用寿命。
润滑膜形成

润滑油基础知识全攻略

润滑油基础知识全攻略

1、粘度液体在流动时,在其分子间产生内摩擦的性质,称为液体的黏性,粘性的大小用黏度表示,是用来表征液体性质相关的阻力因子。

粘度又分为动力黏度.运动黏度和条件粘度。

2、粘度指数粘度指数表示一切流体粘度随温度变化的程度。

粘度指数越高,表示流体粘度受温度的影响越小,粘度对温度越不敏感。

中国石化总公司从90年代起按照国际上通用的中性油分类方法,并根据国内原油性质和粘度指数,把中性油分为UHVI(超高粘度指数,粘度指数>140)、VHVI(很高粘度指数,粘度指数>120)、HVI(高粘度指数,粘度指数>80)、MVI(中粘度指数,粘度指数40-80)和LVI(低粘度指数,粘度指<40)四大类。

3、倾点倾点(英文:Pour point.) 是指油品在规定的试验条件下,被冷却的试样能够流动的最低温度;凝点指油品在规定的试验条件下,被冷却的试样油面不再移动时的最高温度,都以℃表示。

是用来衡量润滑油等低温流动性的常规指标。

4、闪点在规定的条件下,加热试样,当试样达到某温度时,试样的蒸汽和周围空气的混合气,一旦与火焰接触,即发生闪燃现象,发生闪燃时试样的最低温度,称为闪点(火焰发生的内火现象)。

一般要求可燃性液体的闪点比使用温度高20~30℃,以保证使用安全和减少挥发损失。

用规定的开口闪点测定器所测得的结果叫做开口闪点,以℃表示。

常用于测定润滑油。

用规定的闭口闪点测定器所测得的结果叫做闭口闪点,以℃表示。

常用以测定煤油、柴油、变压器油等。

5、铜片腐蚀1、试验铜片放入试管油样中,恒温50摄氏度+1,放置3hr+5min对照腐蚀标准色板。

分级(1a、1b、2a、2b、2c、2d、2e、3a、3b、3c、4a、4b)。

2.指标为在100℃+1,3h条件下将铜片置于被测溶液中,试验过程中铜片表面受待测式样的侵蚀程度,腐蚀程度共分四级;1:轻度变色---------- 淡橙色,几乎与新麽的铜片一样;深橙色2:中度变色------------- 紫红色;淡红色;带有淡紫色或银色,或两种都有,并分别覆盖在紫红色上的多彩色;银色;黄铜色或金黄色3:深度变色--------------洋红色覆盖在黄铜色上的多彩色;有红和绿显示的多彩色(孔雀绿),但不带灰色4腐蚀-----------透明的黑色,深灰色或仅带有孔雀绿的棕色;石墨黑色或无光泽的黑色;有光泽的黑色或乌黑发亮的黑色6、润滑油泡沫倾向性(GB /T 12579-1990)(1)泡沫倾向性:吹气5min结束时的泡沫体积ml泡沫稳定性:静止10min结束时的泡沫体积ml(2)当看到泡沫没有完全覆盖表面和成碎片状(如眼睛状的清晰液体)时,判定结果为无泡沫,报告为0ml7、润滑油色度我国石油产品的颜色测定法把石油产品的颜色分为16个色号。

润滑油基础知识全攻略

润滑油基础知识全攻略

润滑油基础知识全攻略1、粘度液体在流动时,在其分子间产生内摩擦的性质,称为液体的黏性,粘性的大小用黏度表示,是用来表征液体性质相关的阻力因子粘度又分为动力黏度运动黏度和条件粘度2、粘度指数粘度指数表示一切流体粘度随温度变化的程度粘度指数越高,表示流体粘度受温度的影响越小,粘度对温度越不敏感中国石化总公司从XX年代起按照国际上通用的中性油分类方法,并根据国内原油性质和粘度指数,把中性油分为、、、和四大类3、倾点倾点(英文: ) 是指油品在规定的试验条件下,被冷却的试样能够流动的最低温度;凝点指油品在规定的试验条件下,被冷却的试样油面不再移动时的最高温度,都以℃表示是用来衡量润滑油等低温流动性的常规指标4、闪点在规定的条件下,加热试样,当试样达到某温度时,试样的蒸汽和周围空气的混合气,一旦与火焰接触,即发生闪燃现象,发生闪燃时试样的最低温度,称为闪点一般要求可燃性液体的闪点比使用温度高20~30℃,以保证使用安全和减少挥发损失用规定的开口闪点测定器所测得的结果叫做开口闪点,以℃表示常用于测定润滑油用规定的闭口闪点测定器所测得的结果叫做闭口闪点,以℃表示常用以测定煤油、柴油、变压器油等5、铜片腐蚀1、试验铜片放入试管油样中,恒温50摄氏度+1,放置3hr+5对照腐蚀标准色板分级 2指标为在℃+13h条件下将铜片置于被测溶液中,试验过程中铜片表面受待测式样的侵蚀程度,腐蚀程度共分四级;1:轻度变色---------- 淡橙色,几乎与新麽的铜片一样;深橙色2:中度变色 ------------- 紫红色;淡红色;带有淡紫色或银色,或两种都有,并分别覆盖在紫红色上的多彩色;银色;黄铜色或金黄色3:深度变色--------------洋红色覆盖在黄铜色上的多彩色;有红和绿显示的多彩色,但不带灰色4腐蚀-----------透明的黑色,深灰色或仅带有孔雀绿的棕色;石墨黑色或无光泽的黑色;有光泽的黑色或乌黑发亮的黑色6、润滑油泡沫倾向性(GB /T -)泡沫倾向性:吹气5结束时的泡沫体积ml 泡沫稳定性:静止10结束时的泡沫体积ml当看到泡沫没有完全覆盖表面和成碎片状(如眼睛状的清晰液体)时,判定结果为无泡沫,报告为0ml7、润滑油色度我国石油产品的颜色测定法把石油产品的颜色分为16个色号依次加深为等,颜色最深的为润滑油的颜色从淡黄色到深褐色,色泽的深浅取决于油中胶质含量的多少,胶质除去的越多,色泽就越浅因此,色泽可作为判断基础油精制深度的项目但在成品润滑油中,由于加入各种添加剂,而许多添加剂具有颜色,因此用色度来判定润滑油质量已不合适8、正戊烷不溶物正戊烷不溶物包括油品氧化、添加剂分解、发动机磨损的金属粉末、灰尘和积碳的总和,主要反映油品的氧化变质添加剂消耗程度9、酸值总酸值 ():用于中和1克样式中全部酸性组分所需要的碱的毫克数,用/g表示总酸值的意义:总酸值包括强酸值和弱酸值一般说的酸值是指总酸值 1、对于新油,酸值表示润滑油精制的程度,或添加剂的加入量;2、对于旧油,酸值表示氧化变质的程度油品在使用过程中,有一定的温度,与空气中的氧气反应生成有机酸,或由于添加剂的消耗油品酸值会发生变化齿轮油酸值在—/一般超过/,油品需要更换10、空气释放性气泡分离的快慢称为空气释放性,如果油品放气性差,空气从油中分离出来就慢,在油中滞留时间长危害:空气在油中滞留,大大提高了油品的可压缩性,使传动反应迟缓,降低了液压系统的准确性,导致控制系统失灵;在高压下被压缩,在低压下又会突然膨胀,引起机械的强烈振动和噪声加大;降低了油品的密度,增大了油品的粘度,造成液压系统驱动不良,在0℃以下,使得液压装置的启动性能变差;加快了油品氧化的速度,导致生成沉淀,加速机械系统零件的腐蚀和磨损,同时油品本身的使用寿命也将缩短;降低了设备的效率11、润滑油油水分离实验D为标准化的乳化试验方法,以测定油水分离的难易油中含有添加剂者,亦影响本试验的结果测定时将40ml油样及40ml蒸馏水,加于ml量筒中,于54℃搅拌5分钟,测定二者分离程度及所需的时间以﹣﹣表示例如40-40-0即表示油份与水份于13分钟内完全分离40/37/3分别表示油份数40ml-水份数37ml-乳液3ml12、苯胺点石油产品与等体积的苯胺在互相溶解成为单一液相所需的最低温度,称为苯胺点苯胺点是指石油产品与一等体积苯胺相溶为一体所需的最低温度由于各种石油产品为不同烃的混合物,苯胺点只能定性说明结构变化趋向相等体积的石油产品和苯胺相互溶解时的最低温度苯胺点的高低与化学组成有关烷烃最高,环烷烃次之,芳香烃又次之油料的苯胺点愈高,其所含的烷烃愈多;苯胺点愈低,其所含的芳香烃愈多,浓度越高13、折光率链烷烃类<环烷烃类<芳香烃类相对分子质量越大,折光率越大14、橡胶油的光稳定性橡胶油在紫外光照射下会发生黄变,交联,硬化变质15、橡胶油热稳定性温度升高会使氧化反应的速率增大,橡胶在高温加工时,由于分子降解而使胶料的性能下降16、XX年1月开始,全面禁止在欧盟境内生产和销售的轮胎使用高芳烃橡胶工艺油无致癌界限:质量分数<% :多环芳烃17、润滑脂工作锥入度锥入度是衡量润滑脂稠度及软硬程度的指标,它是指在规定的负荷、时间和温度条件下锥体落入试样的深度其单位以表示锥入度值越大,表示润滑脂越软,反之就越硬工作锥入度:试样在润滑脂工作器中经过60次往复工作后测定的锥入度测定工作锥入度有两重意义:(1) 表示润滑脂的流动性(2) 按工作锥入度范围来划分润滑脂的牌号润滑脂按工作锥入度范围划分九个牌号稠度号锥入度范围状态 # ~ 液态 00# ~ 接近液态 0# ~ 极软 1# ~ 非常软 2# ~ 软 3# ~ 中 4# ~ 硬 5# ~ 非常硬6# 85~ 极硬选择润滑脂的重要依据之一就是稠度,依据用途选择不同稠度的润滑脂如:集中供脂,0#、1#;轴承润滑,2#、3#;齿轮润滑 #、00#、0#18、润滑脂滴点滴点是指其在规定条件下达到一定流动性时的最低温度,以°C表示(用摄氏度表示)滴点是在标准条件下润滑脂从半固体变成液体状态的温度对于润滑脂,在规定的条件下加热,润滑脂随温度的升高而变软,从仪器的脂杯中滴下第一滴或成柱状触及试管底部时的温度,称为润滑脂的滴点润滑脂的滴点是考察润滑脂高温状态下的成脂能力如果滴点过高,与另一种物质的粘附力下降所以要考虑它的最大滴点大小19、锂基:锂基润滑脂具有优良的抗水性、机械安定性、耐极压抗磨性能、防水性和泵送性、防锈性和氧化安定性锂基润滑脂在极端恶劣的操作条件下,还能发挥其超卓的润滑效能产品的持久使用温度范围为-20到℃20、钙基:钙基脂是由动植物油(合成钙基脂用合成脂肪酸)与石灰制成的钙皂稠化中等粘度的矿物润滑油,并以水作为胶溶剂而制成(1)耐水性好,遇水不易乳化变质,能在潮湿环境或与水接触的情况下使用 (2)具有良好的剪断安定性与触变安定性,储存中分油量少 (3)具有较好的可泵送性(4)合成钙基脂性能与天然钙基脂相似,但应注意合成脂肪酸的质量具有不稳定性,若用含低碳酸多的原料制成的脂,往往会出现表皮硬化现象钙基脂的耐热性差,钙基脂不要露天存放,防止日晒雨淋,电动机轴承腔装脂时,一般只装1/2一1/3即可21、钠基:(1)耐高温金属吸附能力强不能用于潮湿环境或与水及水蒸汽接触的机械部件上钠基润滑脂具有优良的防护性,因为它本身可吸收外来的水蒸汽,延缓了水蒸汽渗透到金属表面的过程22、气蚀如果气穴产生过程发生在金属零件内壁附近,这些零件的内表面由于受到局部液压撞击的长期作用而出现撞击坑疤的腐蚀过程又称穴蚀流体在高速流动和压力变化条件下,与流体接触的金属表面上发生洞穴状腐蚀破坏的现象常发生在如离心泵叶片叶端的高速减压区,在此形成空穴,空穴在高压区被压破并产生冲击压力,破坏金属表面上的保护膜,而使腐蚀速度加快气蚀的特征是先在金属表面形成许多细小的麻点,然后逐渐扩大成洞穴气蚀的机理由于气蚀涉及流动动力学条件、机械冲击、过流部件材料种类与成分以及材料表面与液体的电化学交互作用等诸多方面,其损伤机理相当复杂,对于不同的材料、不同的实验条件,往往得到不同的结论目前存在以下几种气蚀损伤机理1、冲击波机制由于液体内局部压力的变化引起蒸汽泡的形成、生长及溃灭,导致气蚀的产生当液体内的静压力下降到低于同一温度下液体的蒸汽压时在液体内就会形成大量的气泡,而气泡群到达较高压力的位置时气泡就会溃灭,气泡的溃灭使气泡内所储存的势能转变成较小体积内流体的动能,使流体内形成流体冲击波这种冲击波传递给流体中的过流部件时,会使过流部件表面产生应力脉冲和脉冲式的局部塑性变形,甚至产生加工硬化流体冲击波的反复作用使过流部件表面出现气蚀坑2、微射流机制由于液体中压力的降低而产生大量的气泡,气泡在过流部件边壁附近或与边壁接触的情况下,由于气泡上下壁角边界的不对称性,在溃灭时,气泡的上下壁面的溃灭速度不同远离壁面的气泡壁将较早地破灭,而最靠近材料表面的气泡壁将较迟地破裂,于是形成向壁的微射流此微射流在极短的时间内就完成对材料表面的定向冲击,所产生的应力相当于“水锤”作用3、热效应机制气泡溃灭时产生很高的温度,这一高温作用到过流部件表面,使材料表层发生相变或产生其他现象,影响气蚀过程磨蚀过程中气蚀区出现大量金属球状物的事实支持现行的热作用理论,气泡溃灭时产生的温度,在过流部件表面达到材料熔点,使其熔化,在表面张力作用下凝固成球状物,在气蚀坑内涡旋水流的推动下旋转研磨成光滑球体[hi气蚀试验时常常见到发光现象,是溃灭气泡中的水蒸汽或其他气体达到高温所致[1z]4、学腐蚀机制当气泡在高压区被压缩时,要放出热量,同时,由于水锤压力对材料表面冲击也会产生局部高温,在这种高速和高压作用下,可能产生材料的局部氧化在气泡溃灭冲击作用下,氧化膜反复产生和消失,进一步加剧了气蚀不锈钢的抗气蚀性优于碳钢和其他合金钢支持了化学腐蚀机制在进行转盘清水气蚀实验时,不锈钢试样表面出现彩虹带,其温度可达K],进一步证明了气蚀过程中的化学作用5、电化学机制。

壳牌内部培训资料润滑油基础知识

壳牌内部培训资料润滑油基础知识

发动机知识及润滑
发动机油的作用:
润滑与减摩作用
在运动部件接触面间形成油膜,以保持摩擦副的正常运动。
冷却发动机部件作用
冷却系统带走大部分热量,润滑油冷却发动机下部的部件。
密封燃烧室作用
活塞运动时,密封其与缸套的间隙,防止燃气泄漏。
保持润滑部件清洁作用
防止油泥和漆膜在在发动机零部件的沉积。
防锈和抗腐蚀作用
发动机知识及润滑
后桥差速器 壳牌施倍力 A Spirax A 发动机 壳牌劲霸 Rimula
变速 器 施倍力A 或G Spirax A , G
离合器助力、 刹车油 壳牌动力施 散热器 壳牌抗冻液 Anti-freeze
SHELL润滑油品
Rimula Super—用于要求苛刻的欧3号,US2002发动机。 API CI-4/CH-4/CG-4/CF-4/CF,ACEA E5/E3标准.更长的换 油期,适应公路运输,建筑和其它用途发动机的最新排放技 术,和顶级保护的要求。 Rimula X ----对重负荷卡车、大客车、工程机械等提供强有力保护,
SL
API 柴油机油性能分类
级别
CA CB CC CD CD-II CF CF-II CE CF-4 CG-4 CH-4
说明
适用于轻负荷柴油机 适用于中等负荷柴油机 适用于 1964 型中等负荷柴油机 适用于较高负荷柴油机 相等于 CD 的二冲程柴油机 适用于非公路用中等增压柴油机 相等于 CF 的二冲程柴油机 适用于 1983 型重负荷柴油机 适用于 1991 型重负荷柴油机 适用于 1994 型重负荷柴油机 适用于 1998 型重负荷柴油机
润滑油的分类
简称的意义:
SAE-美国汽车工程师学会,SAE值用以确定汽车发动机, 传动系统和尾轴润滑油的粘度范围. API-美国石油协会,发动机润滑油的等级分类. ISO-国际标准化组织,粘度的分类,及工业润滑剂的等级 分类. ACEA-欧洲汽车制造厂协会. AGMA-美国齿轮制造厂商协会. CCMC-共同市场汽车制造商协会. ASTM-美国材料试验协会,为材料和试验方法制定标准 的组织. ILSAC-国际润滑剂标准批准委员会.

润滑油基础知识及使用技术指南

润滑油基础知识及使用技术指南

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 润滑油基础知识及使用技术指南润滑油基础知识及使用技术指南一、润滑油的作用:1、润滑作用:减少机械的摩擦阻力,提高机械效率和有效功率,降低机械磨损、延长机械使用寿命。

2、冷却作用:利用润滑油在系统内不断地循环将摩擦、燃烧热量带山,防止机械产生过热。

3、保护作用:润滑油粘附在机械表面,使其与空气、水等隔离,防止金属生锈。

4、密封作用:在一些机械的间隙中保持一定厚度的润滑油膜,可以防止漏气、漏水、漏油。

5、清洁作用:利用润滑油的循环过滤,可将摩擦表面的灰尘、积碳金属削等机械杂质过滤清除。

6、液压阻尼作用:润滑油将冲击振动的机械能转变为液压能,起缓冲减振作用。

二、润滑油的基本性能:1、润滑性:1/ 14最薄油膜强度是 3 一 6. 5Mpa;粘度要适当。

2、流动性:流动性的好坏直接影响润滑作用和冷却作用。

流动性与凝点有关、与粘度有关。

** 凝点:润滑油凝点的测量是在某一预定的温度时,将油装入试管并倾斜 45 度角,经 1 分钟后油面不流动,此预定的温度就是凝点。

如这预定的温度不合适,就继续预定实验。

** 降凝剂可改变凝点。

3、氧化安定性:抗氧化性能是随着温度升高而降低的。

高温会使酸值升高、粘度变小后再急剧增大会使机件加速磨损。

一般3O℃以下安定;50℃可见明显氧化;15O℃剧烈进行;450℃ 可出现胶状物、酸性物、氧化物等并形成沉淀。

** 添加抗氧化剂可提高氧化安定性。

4、腐蚀性:一般都要加抗腐剂。

三、润滑油的理化指标:1、粘度:液体受外力作用而移动时,液体分子间产生内摩擦力的性质,称为粘度。

(1)、动力粘度:---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 面积为 1 平方厘米的两层液面相距 1 厘米、以每秒 1 厘米的速度相对移动所显示的阻力为 1 达因的液体粘度值为 1 泊(1 泊=100 厘泊),用符号 t 表示动力粘度。

润滑油基础知识

润滑油基础知识

设备润滑基础知识1.1润滑润滑是在发生相对运动的各种摩擦副的接触面之间加入润滑剂,从而使两摩擦副之间形成润滑膜,将原来直接接触的干摩擦面分隔开来,变干摩擦为润滑剂分子间的摩擦,达到减少摩擦,降低磨损,延长机械设备的使用寿命。

1.2润滑剂的主要作用1.2.1降低摩擦:在摩擦面之间加入润滑剂,使摩擦系数降低,从而减少了摩擦阻力。

1.2.2减少磨损:润滑剂在摩擦面之间可以减少硬粒磨损,表面锈蚀,金属间的喷焊与表面剥落等造成的磨损。

1.2.3冷却摩擦表面:润滑剂可以吸热,传热和散热,所以能降低摩擦热造成的温度。

1.2.4密封作用:润滑剂对某些外露部件形成密封有特殊作用,能防止水分或杂质侵入。

1.2.5传递功能。

1.2.6缓冲防震。

1.2.7冲洗作用。

1.2.8防锈防腐。

1.3润滑油的主要质量指标润滑油的主要质量指标有:外观、粘度、粘温特性、残炭、灰分、闪点和燃点、酸值、水溶性酸碱、腐蚀水分、凝点、机械杂质、抗氧化安定性、抗乳化性、抗磨性等。

1.3.1外观油品的颜色是一项重要的质量指标,可以反映其精度程度和稳定性。

颜色越浅说明精制越深,在使用过程中颜色变深,说明油氧化变质必须更换。

1.3.2粘度粘度是选择润滑油的首要指标。

应根据设备摩擦部位的速度、减息、负荷、温度、功率、大小、密封程度选用油品,粘度过小会形成半液体润滑或边界润滑,而加速运动副磨损,同时也易漏油;粘度过大,流动性差,渗透性差,散热性差,内摩擦阻力大,启动困难,消耗功率大,也会增加运动副磨损。

因此油品粘度合理是运动副润滑的重要因素。

油液受外力作用流动时,油分子间发生相对位移,产生内摩擦阻力,这种阻力用粘度表示,其大小依分子的内聚力大小来定的。

粘度表示方法有:动力粘度、运动粘度、恩氏粘度、雷氏粘度与赛氏粘度等。

a)动力粘度两个各为1平方厘米的平行平面相对1厘米的液体层,当它们以1厘米/秒的速度相对运动时所需要的力,称为“动力粘度”用符号”表示,常用单位为斯,厘斯。

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润滑油知识
润滑油知识(上)
润滑油是机械设备中必不可少的润滑剂,它能减少机械设备的摩擦和磨损,延长机械设备的使用寿命。

润滑油的种类和用途不同,选用的方法也有所不同。

下面介绍一些润滑油的知识以及选用方法。

一、润滑油的种类
按照基础油的来源,润滑油可以分为矿物油、合成油和生物油三大类。

其中,矿物油是指从地底下开采的原油经过精制而来的。

合成油是指通过人工合成化学原料制备而来的。

生物油是指从生物质(植物、动物等)中提取的天然油。

润滑油还可以根据其粘度等级、使用场合等因素进行分类。

二、选用润滑油的原则
1、根据设备类型选择润滑油
润滑油的性能因设备类型不同而异。

比如,柴油机使用的润滑油应具有极高的润滑性能和抗磨损性能。

而减速机使用的润滑油需要具有高压极限和极佳的稳定性能。

因此,在选用润滑油时应根据设备类型选择合适的润滑油。

2、根据工作条件选择润滑油
润滑油在使用过程中会受到环境温度、湿度、运行速度、负载、使用时间等诸多因素的影响,因此应根据实际工作条件选择合适的润滑油。

3、根据润滑油性能要求选择润滑油
不同设备的润滑油性能要求也不同,比如耐热性、抗氧
化性、抗磨损性能等。

因此,在选择润滑油时,应根据设备对润滑油性能要求选择合适的润滑油。

4、根据润滑油的粘度等级选择润滑油
润滑油的粘度等级代表着其在不同温度下的黏度大小。

通常情况下,低温环境下需要使用低粘度润滑油,高温环境下则需要使用高粘度润滑油。

因此,在选用润滑油时应根据实际情况选择合适的粘度等级。

三、润滑油的储存和使用注意事项
1、润滑油应存放在干燥、阴凉、通风、避光的地方。

2、润滑油储存时要注意防止杂质和水分进入油中,应定
期检查油桶密封性。

3、在添加和更换润滑油时要注意清洁油管、油嘴等部件,避免灰尘和杂质进入润滑油中。

4、使用润滑油时应按照使用说明书中规定的加注量和换
油周期进行操作。

以上是润滑油的基础知识以及选用方法和注意事项。


解润滑油的相关知识可以更好地保护设备,延长其寿命。

在实际应用中,我们还需要根据不同设备不同工况的要求,选择合适的润滑油,以达到最佳效果。

润滑油知识(下)
润滑油是机械设备中必不可少的润滑剂,对于机械设备
的运行和寿命有着重要的影响。

在选购润滑油时,不仅要根据润滑油的性能和不同设备类型进行选择,还应该选择适合自己需要的品牌和型号。

下面介绍一些选购润滑油时的注意事项。

一、参考机械设备的说明书
在选购润滑油之前,需要参考机械设备的说明书,了解
设备所需的润滑油型号和规格等信息,以便更好地选择润滑油。

同时,也可咨询所购润滑油的销售人员,了解润滑油的性能和适用范围等资料。

二、考虑工作环境和工作条件
润滑油的性能对设备的运行和使用寿命有着很大的影响。

在选择润滑油时,应根据不同的工作环境和工作条件选择适合的润滑油,以保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

三、了解润滑油的品牌和质量
在选购润滑油时,一定要选用知名品牌的润滑油,并且要选择质量可靠、性能稳定的产品。

同时,还应购买有保障的产品,以保证所使用的润滑油质量合格。

四、对润滑油的质量要求
润滑油的质量应符合国家标准和设备制造厂家的技术要求。

在采购润滑油时,应注意检查润滑油的标志、生产日期、规格和型号是否符合要求,以及外观是否正常等。

五、选择适当的销售渠道
在选购润滑油时,应选择正规的销售渠道,确保所购买的润滑油是正规渠道进货的商品。

同时,在购买润滑油时,应认真核对商品的购销合同、销售凭证等文件,确保合法权益。

以上是选购润滑油时需要注意的事项。

在选购润滑油时,应根据需要选择合适的品牌和型号。

此外,也应了解润滑油的性能和机械设备的工作条件等因素,以便更好地选择适合的润滑油,保护设备,延长设备使用寿命。

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