综掘机入井安全技术措施
综掘机安装安全技术措施
综掘机安装安全技术措施综掘机是用于挖掘、装载和运输及其他工程作业的多功能工程机器。
在施工过程中，因为综掘机的作业范围较广，所以存在着一定的安全风险。
因此，采取一系列技术措施，可以有效降低综掘机作业中的安全风险。
一、综掘机前期安全技术措施综掘机在进入现场前，首先要对现场进行勘测和规划。
勘测现场可以了解地理环境、明确综掘机的施工方案、撰写施工报告、选择施工现场等。
规划现场可以确定在施工过程中的具体作业范围以及周围环境等。
这些措施的实施可以大大降低综掘机施工中出现错误和意外的概率。
其次，综掘机进场前需要有专业的工程技术人员进行综掘机的安装和调试。
在综掘机调试过程中，必须保证安全，同时还需要认真检查设备是否有故障，以及综掘机操作员是否有足够的技术水平。
二、综掘机实际作业安全技术措施在综掘机实际作业过程中，必须执行若干安全措施来保障工作人员的人身安全。
一般而言，综掘机在正常作业中必须符合以下规定要求：1.确认工作人员个人安全已经得到保障，穿戴齐全，工具放置有序，并且符合相关规定。
2.启动综掘机之前，必须进行周围环境状况的分析、判定，对光线、地面、天气等都要进行评估，以确定综掘机的任务进度是否要求加大作业功率或上调转速。
3.综掘机在开始作业之前，应该做好各种设备操作的安全感知，如果需要进行复杂的操作，必须确定好所有安全措施并严格执行。
4.大型综掘机工作时必须开启所有声音、闪光和动画标记以提醒可能的行人或车辆，特别是当综掘机靠近建筑物或汽车时。
5.需要注意综掘机的载重量，不要超过其操作能力的限度，因为以上规定的过负荷料的操作会使综掘机更容易失稳，极易造成严重事故发生。
6.在综掘机进行作业时，不要允许任何非目标工作人员接近综掘机的工作区域。
必须用警告标识或通过现场监控保证此项规定得到贯彻。
7.在对地面进行综掘机破坏性挖掘的过程中，必须确保移动综掘机不会与钢加强筋、结构、填充或土石材料碰撞，因此必须在挖掘之前进行很好的预先规划。
综掘机安装安全技术措施
准备工具和设备
确保安装过程中所需的工 具和设备齐全，并检查工 具和设备是否符合安全标 准。
安装过程中的安全注意事项
安全操作规程
在安装过程中，必须遵守安全操作规程，如穿戴防护用品、使用 正确的工具等。
避免疲劳和过度劳累
在安装过程中，应注意休息，避免因疲劳而导致的安全事故。
危险区域
在安装过程中，禁止进入危险区域，如旋转部位、移动部位等。
制定综掘机安装应急预案流程，明 确应急处置步骤及责任人。
应对措施
针对可能出现的突发事件，制定相 应的应对措施，包括现场疏散、急 救、消防等。
应急物资储备
储备应急救援物资，确保在突发事 件发生时能够及时投入使用。
应急演练
定期进行应急演练，提高员工应对 突发事件的能力及自我保护意识。
THANKS
感谢观看
定期检查机械设备的运行状况，确保其正常运转，避免因机械故障等原因造成意 外事故。
环境防护措施
对工作环境进行评估，确保工作场 所符合安全要求，如通风、照明等 。
VS
设置安全警示标志和提示语，提醒 工作人员注意安全事项，避免因疏 忽等原因造成意外事故。
05
安全管理制度及应急预案
安全管理制度
安全教育培训
定期对员工进行安全教育培训，提高员工 安全意识及操作技能。
安全操作规程
制定综掘机安装安全操作规程，要求员工 严格遵守执行。
安全检查制度
定期对综掘机安装现场进行安全检查，及 时发现并消除安全隐患。
事故报告制度
建立事故报告制度，要求员工及时报告事 故，以便及时采取措施。
应急预案流程及应对措施
应急预案流程
综掘机安装安全技 术措施
综掘机安装安全技术措施
综掘机安装安全技术措施综掘机作为一种重型机械设备，在现代工程施工中具有广泛应用。
然而，由于其独特的工作原理和复杂的结构，对综掘机的安装安全技术措施的重视程度也逐渐提高。
为了确保综掘机的安全运行和施工作业的顺利进行，我们应当采取一系列的安全技术措施。
首先，安全技术措施必须从综掘机的整体结构开始考虑。
在综掘机的设计阶段，应当合理布置各个部件的位置，确保重心的稳定和合理分布，避免因不平衡导致的设备倾斜和不稳定。
此外，还应考虑到设备的结构强度和稳定性，确保综掘机可以承受工作时的各种力和扭矩，防止因结构失稳而引发事故。
其次，安全技术措施还包括综掘机的安装过程。
在安装综掘机时，应严格按照相关的操作规程和标准进行操作，确保操作人员具备相应的资质和技能。
在起吊综掘机的过程中，应使用专业的起重设备，并采取适当的保护措施，防止综掘机在起吊过程中发生摇摆或倾斜而造成意外伤害。
同时，还应留出足够的操作空间，保证安装的顺利进行。
此外，综掘机的安装还需要考虑到现场环境的因素。
在选择安装综掘机位置时，应考虑到地势的平坦程度和稳定性，避免选择坡度过大或不稳定的地面。
同时，还需注意周边的环境，如电力线路、水源等，避免在综掘机工作时发生意外事故。
在综掘机安装过程中，还需要设立专门的安全区域。
安全区域应明确标识，并设置专门的防护设施，如安全警示标志、警示线等，以提醒周围的人员注意安全。
在综掘机作业时，应禁止无关人员进入安全区域，以避免发生意外伤害。
此外，综掘机的操作人员也应接受相关的培训和考核，确保其具备良好的操作技能和安全意识。
操作人员应熟悉综掘机的结构和工作原理，熟悉各项操作规程，并严格按照规定的操作步骤进行作业。
同时，操作人员还应保持良好的身体条件和精神状态，避免因疲劳和不适而造成的操作失误。
综掘机的安装安全技术措施是确保设备安全运行和施工顺利进行的重要保障。
只有通过严格的安装过程、合理的结构设计以及操作人员的专业技能，才能有效减少事故的发生，保障综掘机的安全和施工效率。
煤矿掘进开口安全技术措施
一、工程内容：某某某巷开口。
二、现场概况某某某巷设计长度约679m，我队在南皮带5#导线点（现场已标注）正西处开口施工。
为确保施工安全，特编制本安全技术措施。
三、施工技术要求（一）巷道断面及支护：南回风巷断面为5.5m*3.5m，采用锚网索进行支护，巷道断面为矩形。
（二）开口前注意事项：1、拆除迎头支护时，瓦检员必须在场检查甲烷浓度，甲烷浓度超限时，必须立即处理。
2、开工前必须保证“四位一体”牌板正确填写。
3、除现场作业人员外，其他人员严禁靠近。
四、施工作业方法及工艺1、在开口处打设一排锁口锚索，间距0.8米，共打设7根锁口锚索。
2、拆除迎头支护时先观察迎头情况，再由下向上逐排拆除，铁丝网去除联网丝时，严禁剪断造成材料浪费。
3、综掘机按照中线向正西方向沿煤层顶板掘进。
五、施工需要的主要设备、工器具、材料的规格、性能、数量要求1、主要设备：（1）刮板输送机：T40；（2）胶带输送机：DSP1080/1000/2*160；（3）综掘机：EBZ-160。
2、工器具：（1）气动钻机：MQT-130/3.2；（2）气动手持式钻机：ZQS-50/1.6S；3、支护材料：（1）锚索：型号1860-Φ21.8-1×19，长度8500mm，使用6根；（2）锚索药卷：型号MSCK2340+K2380双速树脂锚固剂，使用6支；（3）托板：300×300×16mm高强度可调心拱形托板及配套调心球垫，使用6块；（4）锚具：型号KM22，使用6个。
六、各工序施工操作要求（一）打设锁口锚索：1、检查激光照射在三根导线上；2、标注锚索位置，间距为0.8米，共打设7根，每根长度为8.5米，预紧力为290KN；（二）拆除原有支护：1、由下向上逐排拆除锚杆螺帽；2、拆除螺帽后拆除铁丝网，必须从联网丝处解除，严禁直接剪断；（三）综掘机掘进：1、严格执行敲帮问顶制度，确保顶帮无异常时进行下一工序；2、检查激光照射在三根导线上；3、沿煤层顶板向正西方向掘进，高度3.5米，宽度5.5米；4、截割时进刀尽量选在锚杆与锚杆直接的空隙，然后人工拆除锚杆，严格机组直接截割锚杆。
综掘机安装安全技术措施
综掘机安装安全技术措施汇报人：2023-12-03contents •综掘机安装前准备•综掘机安装安全技术要求•综掘机安装流程与操作要点•综掘机调试与验收安全技术措施•综掘机使用过程中安全技术措施•综掘机安全防护设施及管理制度目录综掘机安装前准备设备外观检查设备性能检测验收记录030201设备检查与验收清理现场杂物检查基础设施安装现场清理准备安装所需的材料，如螺栓、螺母、垫圈、密封胶等。
安装工具与材料准备准备安装材料准备安装工具综掘机安装安全技术要求专业技能培训持证上岗安全意识安装人员资质要求现场安全检查安装流程规范安全防护措施验收与试运行安装作业安全规范03应急演练01制定应急预案02应急物资准备应急处理措施综掘机安装流程与操作要点设备包装与固定选用合适的运输车辆，确保车辆载重、尺寸和稳定性满足设备运输要求。
运输车辆选择卸车操作设备运输与卸车安装顺序安装方法安装环境设备安装顺序与方法在安装截割头时，注意检查截齿的完好性和紧固情况，确保截割头能够正常工作。
截割头安装履带安装第一运输机安装液压系统安装在安装履带时，注意履带的张紧度和对称性，确保履带能够平稳、可靠地运行。
在安装第一运输机时，注意链条的张紧度和润滑情况，确保运输机能够顺畅地输送物料。
在安装液压系统时，注意管路的连接和密封性，确保液压系统能够正常工作且不存在泄漏现象。
关键部件安装操作要点综掘机调试与验收安全技术措施调试前安全检查与确认01020304设备完整性检查安全保护装置检查电气系统检查环境安全检查专人监控安全警示标识调试记录异常情况处理调试过程安全监控与记录验收标准与程序验收标准验收程序验收记录问题整改综掘机使用过程中安全技术措施培训方式考核要求培训内容操作人员培训与考核要求日常检查内容维护保养制度设备日常检查与维护保养制度故障诊断方法通过观察设备运行状态、听取异常声响、检查油温油压等方式，判断设备是否出现故障及故障类型。
排除方法根据故障诊断结果，采取相应的维修措施，如更换损坏部件、清洗堵塞油路等，确保设备及时恢复正常工作状态。
综掘机施工措施
编制说明:基建区九队近期将在北八运输大巷（里段）使用岩石综掘机,为确保综掘设备在运输、安装、使用和维护等方面的安全，特编制本措施。
一、设备的主要技术参数：1、名称：EBZ200H型掘进机2、机长：11.5m3、机宽：3.6m（铲板宽3.6m）4、机高：1.9m5、地隙：475mm6、卧底深度：228mm7、接地比压：0.158MPa8、机重：78T9、截割额定功率：200KW10、可经济截割煤岩硬度≤100/80MPa11、最大定位截割断面：28m212、最大可掘高度：4.8m13、最大可掘宽度：6.0m14、适应巷道坡度：±18°15、机器供电电压：1140V/660V16、截割头截割：高度≤4.8m、宽度≤6m、面积≤28m²17、带对地压强：0.158MPa18、喷雾压力：3.0MPa（内）、2.5MPa（外）二、设备拆、装、运的安全措施：1、总施工负责人：李振华，总安全负责人：狄孝友，要严明劳动组合与分工，每个班由总负责人安排当班施工负责人和安全负责人。
施工负责人负责施工组织、工程进度、工程质量。
安全负责人职责是向当班作业人员讲清作业时安全注意事项以及配带的各种劳动保护和在紧急情况下的应急措施，确保安全作业。
2、掘进机重量及体积较大，下井前应根据井下装运条件，视机器的具体结构，最小限度地的将其分解成若干部分，以便起重、运输和安装。
3、拆卸人员应根据技术文件熟悉机器的结构，详细了解各重要连接部位，并准备好专用的起重运输设备和工具，确保拆卸安全。
4、为避免因分解过多而造成安装困难及使用中出现不必要的故障，可将综掘机分成十个运输单元：切割部、装载部、转台、左履带架、右履带架、后稳定器、带电机的油箱、电控箱和刮板机等。
5、机器各部件下井的运输顺序尽量与井下安装顺序一致，避免频繁搬运加大安装工作量。
6、各油管接头必须用专用塑料帽封闭，以防脏物进入；螺纹处要用再生布包扎，避免运输途中挤坏。
综掘机安装安全技术措施
电气作业安全技术措施
01
确保电气设备在安装前已经通过安全检测，并处于安全状态。
02
电气设备应由专业人员进行安装，并遵循电力系统的相关规定。
确保机械设备的安装位置、参数和操作符合相关规定和标准。
在进行机械设备的安装、调试和维修时，应佩戴适当的防护用具，如安全帽、防护服等。
应设置安全警示标志和防护栏，以避免非作业人员进入危险区域。
综掘机安装安全技术措施
xx年xx月xx日
引言综掘机安装安全技术措施概述综掘机安装前的准备工作综掘机安装过程中的安全技术措施综掘机安装后的安全检查与调试综掘机安装安全技术措施的执行与监督综掘机安装安全技术措施的改进与完善结语
contents
目录
引言
01
目的
确保综掘机安装过程中的安全，防止事故发生。
05
结构检查
检查综掘机的结构是否完好，各部件是否有变形、开裂、损坏等现象。
检查液压系统的油路是否畅通，液压元件是否完好，压力表是否灵敏。
检查电气系统的线路是否完好，电缆、插头等是否有破损，保护接地是否可靠。
检查各安全装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。
检查工作面的安全环境，如顶板、底板、支护等情况。
人员组织与培训
确保所需设备和工具齐全、完好无损，能够满足安装需求。
对设备和工具进行检查和测试，确保其性能和安全性符合要求。
设备与工具的准备
安装现场应设置安全围栏、警示标识和照明设施，确保作业区域安全可靠。
准备必要的个人防护用品，如安全帽、防护服、手套、安全鞋等，以保障安装人员的安全。
安全设施的准备
危险源
这些危险源可能导致人员伤亡、设备损坏等后果，对施工安全和人员健康造成严重影响。
30404综掘机安装安全措施
综掘设备拆卸、运输、安装安全技术措施目前30404下分层运输、回风顺槽已掘进到位，根据采掘作业计划，现需要将30404下分层回风顺槽内的掘进机（切巷掘进机在切巷形成后上井检修，然后下井安装在30405回风顺槽配巷）拆运至地面进行检修，检修完毕后下井运至30405回风顺槽进行安装。
掘进机拆运前先将30404回风顺槽内皮带输送机回撤至30400集中巷。
为保证拆卸、运输、安装作业安全，特制定安全技术措施如下：一、施工方案及职责分工1、掘进机及皮带输送机各部件的拆卸、运输、安装由掘进队具体负责；掘进机的检修由掘进队与机电科协调配合进行检修。
2、30404掘进工作面掘进机及皮带输送机配套设备的拆除及30405掘进工作面掘进机配套电气系统的设备布臵、线路布臵、电缆接设等工作由机电科负责。
3、先拆除巷道内皮带，再拆运掘进机。
掘进机拆卸前先由机电科拆除掘进机的电气系统设备，然后由掘进队派专人对掘进机进行拆卸，各处管路要挂好记号牌，然后运输至地面。
井下、地面各派一名专人进行负责拆卸安装工作的监督，并检查各部件完好情况和各配件数量是否相符。
各系统均安装完成后，由机电科对掘进机电气系统进行安装，进行试机。
二、设备回撤运输（一）皮带输送机的拆卸1、首先清理皮带输送机机头机尾浮煤，并将皮带上煤运净。
2、将输送带接头停在机头附近合适位臵，通知输送机司机停机，由输送机司机将输送机开关手把打到断电位臵并闭锁，挂上警示牌。
松开张紧装臵，然后把机头输送带接口断开。
3、在拆卸皮带输送机电机、减速器、滚筒等设备的连接螺丝时，必须先用倒链吊住，再松螺丝，防止脱落伤人。
4、皮带输送机各部件运输至30400集中巷进行集中堆放，堆放地点要选择顶板完好，支护良好的地段。
（二）掘进机的拆卸运输1.拆卸工作由专人负责，按照使用维护说明书规定，拆卸成部件。
各部螺丝、垫圈、销子等细小部件要由专人负责保管，内螺栓用棉纱填好，部件接孔外露部分及精密件要加包装。
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综掘机入井安全技术组织措施
由于矿井不具备综掘机整体入井条件，解体运送部分巷道规格、通风设施也需维修改造，为安全快速把综掘机运到位并投入使用，特制订安全技术措施如下：
一、运送路线
根据矿井现实条件综合分析论证，最佳路线为：地面→主斜井广场解体装车→主斜井井筒→井底车场→入风绕道→东大巷→东大巷470m处组装硐室。
二、装车与解体
1.采用吊车、人力装车相配合方法装车。
吊车租用15t以上
吨位吊车。
2.起吊时注意观察严防碰人，人员严禁在起吊物下工作、站
立、行走与逗留。
3.装车现场10m以内严禁有闲人逗留、围观。
4.指定专人指挥装车，严格按先后顺序装车入井，避免组装现场存放、搬运困难。
5.解体采用综掘机专用工具，不得强打硬拽，更不准胡拆乱
卸。
6、解体过程严格按顺序进行，严防构件、零配件、螺丝插销丢失与损坏，更要防止较大构件碰伤人员。
注意：分解后，各接口的防
尘保护。
7.检查车辆完好后方可装车。
8装车时要保证物件重心与车辆中心重合。
9不得装超宽、超高车，特大构件专车运送。
10装车后要捆绑牢靠，严防窜动，必要时使用起重机捆绑。
11人工装较重构件时合作人员要配合好，严防磕手碰脚等现象发生。
12构件不得压住插销位置。
13.装车时注意正反方向，考虑中途调方向（有戗道岔）因素，
确保到位卸车后构件方向正确。
14.大型构件使用专用平板车，平板车必须出自专业厂家并有
合格证。
三、井巷维修工程
1.巷道规格必须保证高不低于2m，1.5m高处宽不小于
2.2m，轨道中心每侧不小于1.1m。
（维修安全措施另报）
2.巷道支护必须牢固可靠，坡度大于2﹪时必须打牢撑木。
撑木每侧不少于2根。
两端一根，梁下1m处一根。
3.各躲避硐清理干净便于人员躲避。
4.道木间距及轨距必须符合标准，两根轨条要保证水平（弯道除外）。
5.轨道接头空隙及接头处轨枕摆放合理。
6.弯道处轨枕密度要符合质量标准，必要时要设拉条，拉条螺
丝要扭紧。
7.卸车组装处巷道规格高不小于4.0m，宽不小于4.0m，长度不小于20m。
四、平巷运输
1.巷道坡度大于千分之七时严禁人力推车。
2.弯道推车时要提前大声喊以防撞人。
3.弯道推车时要控制速度以防掉道及撞坏轨道。
4.每次只准推一辆车，推车时不准将手放在车檐上，也不得在两侧推车。
5.严禁放飞车，更不准蹬车。
6.推车前必须检查变坡点挡车器完好状况及是否起到挡车作用，有问题必须处理好后方准推车。
7.人力推车困难时，可利用绞车牵引，但速度必须控制好，车前巷道内严禁有人。
8.绞车牵引时声光信号必须灵敏可靠，并利用对讲机有效联系。
9.弯道严禁用绞车牵引。
五、斜巷运输
1.严格检查‘一坡三档’是否齐全可靠，确认无问题后方可运行。
并保证车辆过后立即起到挡车作用。
2.严格检查提升绞车完好状况，各类保护是否齐全可靠，特别检查提升绞车固定方式及牢固程度，确认无问题后方可启动运行。
3.严格检查提升钢丝磨损、腐蚀情况，一旦超限或绳径不符合相关规定，必须更换合格后运行。
4.严格检查各段提升绞车“四压两戗一固定”是否齐全牢靠，有缺项必须补齐方可使用。
5.严格检查各台绞车声光信号是否齐全灵敏，确认无问题方可起动绞车。
6.严格检查个连接部位构件规格质量及完好状况，确认无问题后方可运行。
7.严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。
8.检查道况，清扫道路，确保运输线畅通无阻。
9.往下发车前必须检查确保斜巷内无人，并上下设好岗哨方可发车。
10.上方岗哨位置在上部平巷，保证自己和他人不进入斜巷。
11.下方岗哨位置在放平后挡车器外，保证自己和他人不进入斜巷。
12.车辆运行时卸车组装处人员必须进入躲避硐内或北集中运输巷内。
六、一通三防
1、东大巷在650m安设局部通风机并执行三专两闭锁。
2、必须在北大巷巷口处设置瓦斯、CO探头，严格控制风流中有害气体不超过煤矿安全规程规定。
3、密闭启封、排瓦斯措施另报。
七、井下组装
装配顺序与解体顺序相反。
为确保顺利安装，以几个大件部分为例，说明其安装方法。
1、本体部和履带行走部的安装方法：
（1）选择恰当位置作为起吊位置，用钢丝绳将本体部吊起；
（2）用枕木将本体部垫起，使其底板距履带行走部的安装面为370mm以上；
（3）用钢丝绳将一侧履带部吊起，与本体部相联接并紧固。
(4)用枕木等物垫在已装好的履带下面，以防偏倒。
（5）用相同方法安装另一侧的履带；
（6）两侧履带联接完后，用与（1）同样的方法将本体部吊起，抽出枕木等物；
（7）紧固螺栓并作放松处理。
2、后支承器的安装方法
（1）起吊后支承器与本体部的后部联接。
（2）扭紧联接螺栓。
3、铲板部的装配方法
（1）用钢丝绳将铲板吊起，与本体的机架相联接
（2）装铲板升降用的油缸；
（3）安装完后，使铲板的前端与底板接地，或者垫上枕木。
4、第一运输机的装配方法
（1）将刮板运输机吊起，从后方插入本体机架内；
（2）将链条的一端用长的铁丝捆住，由下部向前引入，在前导轮处反向，由链条的运行方向拉出铁丝，接好链条。
（3）当第一运输机的溜槽与本体联接后，装入链条。
安装调整刮板链。
（4）链条的张紧和松开，通过张紧丝杠来实现，链条的缓冲力由弹簧座来完成。
5、截割部的安装方法
（1）用钢丝绳将截割部吊起与回转工作台联接；
（2）装截割部升降油缸；
（3）装好后使截割头前端与底板相接，或者用枕木垫起。
6、联接配管的方法
由操作台换向阀出来的配管，以及横贯操作台的配管，必须由下侧依次排列整齐。
另外，当分解或装配时，必须把相联接的配管与接头扎上相应的号码牌。
八、装配时的注意事项
1、当起吊各部分时，必须按吊孔和吊环的位置挂钢丝绳；
2、装销子前，必须涂润滑脂；
3、在有防尘圈的部位装销子时，必须注意不要划伤其防尘圈，
在插销子时，一边稍稍转动，一边插入；
4、调整螺旋的露出部分，为防止生锈，应涂抹润滑脂；
5、紧固螺栓的紧固力矩，应符合各部件图中紧固力矩要求；
6、更换易损件时，应先用洗油清洗，然后用压风吹干后装入；
7、热装部位，必须确保装配要求；
8、应均匀紧固，防止由于紧固不均而造成的偏斜。
九、试运转及准备
1链条的张紧
（1）刮板链的张紧采用螺旋张紧方式。
（2）将铲板压接底板；（3）松开锁紧螺母；（4）均等的调整左右丝杠，使运输机下面的链条中部具有70mm的下垂度，驱动轮下方下垂20-30mm.,然后紧固锁紧螺母。
2、链环的调整：
如调整丝杠后仍不能达到预想的效果时，则链条应各取掉两个链条，再调至正常的张紧程度。
3、履带的张紧调整
履带张紧程度要适当，履带张紧后要有一定的垂度，其垂度值为30-50mm
4、液压部分的调整
本掘进机液压系统为变量泵、负载敏感反馈控制系统，其能耗小，压力和流量可根据负载进行变化。
在正常情况下，约一个月左右对液压系统压力检查及调整一次，本系统最大压力为18Pmpa。
5、按说明书说要求液压油牌号将油箱注满，将传动部分加足耐
磨油。
6、接660V电源、电缆采用70m2.
十、成立掘进机拆、运、组装、试运转领导小组
组长：史春山副组长：韩秀民张志强
组员：许红引王富强耿任生许宏岗杨晓鹏。