水利工程建设中混凝土施工技术

【摘要】水利工程建设中的混凝土施工技术是一项重要且复杂的技术、对工程设计者和施工人员都有很大的要求。为此，我们应仔细研究水利工程混凝土技术的各项指标，优化设计程序，确保水利工程的质量、效果和安全性。本文介绍了水利工程的混凝土施工技术应用，阐明了施工过程中的注意事项。

【关键字】水闸施工混凝土施工浇筑工艺

中图分类号： tv66 文献标识码： a 文章编号：

前言

在水利工程建设的混凝土施工中，要严格的按照设计的要求，严加控制混凝土工程的技术要点质量，这样对延长工程中混凝土的使用寿命，节省工程费用，实现安全和经济的工程建设管理目标具有重要的意义。

一、水利工程中混凝土在水闸的技术应用

1、水闸底板混凝土的施工

水闸底板的施工一般包括绑扎钢筋、立模、浇筑混凝土、架立舱面脚手架等环节。为保护地基和找平基面，在水闸板浇筑之前,须在软土地基上，铺设一层8cm～10cm厚的素混凝土垫层。底板立模只需要在其四周架立侧模板，再通过支撑和地龙木固定于木桩上。在基层的钢筋施工中，关键是架立筋的布置，通过计算确定架立筋的间距和尺寸、钢筋分布、底板厚度以及脚手架的固定。应避免在混凝土浇筑时底板层面钢筋出现沉降,。使用铅丝帮吊与仓

重力坝混凝土浇筑施工技术措施

重力坝混凝土浇筑施工技术措施右岸重力坝混凝土施工技术措施 1．概述香河水库拦水坝从左至右分为1#、2#、3#、4#、5#、6#坝段，布置在板老河床岸坡及台地上，沿坝轴方向总长94.0m，最低建基面高程448.0m。根据施工进度安排要求在20xx年5月12日前完成EL76.0m 以下砼浇筑，20xx年9月12日完成重力坝混凝土浇筑施工。在重力坝上游侧布置一台DMQ540/30低架门机（1#门机）负责重力坝段混凝土施工，混凝土采用砼搅拌车从左岸拌和楼经迁江大桥运抵1#门机接料平台，经1#门机吊3m卧罐入仓。重力坝凝土施工见附图《重力坝混凝土施工布置及分层分块图》。 2．施工布置 2.1施工道路布置根据业主提供的场内交通条件，利用开挖出渣道路并作适当改建，本标混凝土施工主要运输线路如下：左岸混凝土拌和系统→左岸对外公路→迁江大桥、迁江镇→右岸对外公路→右岸上坝公路→上游出渣路→ 1#门机取料平台，运距约4000m：主要为右岸重力坝段供料。 2.2施工机械布置

在重力坝段上游布置1台型号为MQ540/30型的低架门机，编号为1#门机，1#门机平行坝轴线布置，运行中心线桩号为上 0+011.50m，行走范围:0+016.00～0＋056.00，安装高程 EL80.0m，起重臂杆变幅18.00m～37.00m,能控制整个重力坝。 1#门机于20xx年3月25日安装完成，安装前先用石渣填筑一个安装平台，采用50t汽车吊进行安装。1#门机负责浇筑重力坝全部混凝土18879m，20xx年9月12日完成重力坝混凝土浇筑后,采用汽车吊将1#门机拆除。 3 3 3．混凝土施工程序及施工方法 3.1混凝土施工工艺流程配合比试验原材料检验工作面清碴、冲洗立模前测量放样基底清理下一仓混凝土验基测量放样单元工程施工准备工作钢模、木模准备模板安装钢筋制作钢筋定位安装钢筋、模板调整止水片、预埋件加工止水片、预埋件安装和观测仪器埋设混凝土生产检查验收不合格混凝土运输与入仓混凝土浇筑、振捣过程质量检验过程检验养护、拆模资料整理单元工程完工验收混凝土工程施工工艺流程图（1）施工准备工作 1）钢模、木模准备根据混凝土结构物的特点及施工单位的材料、设备和工艺条件，在本工程的混凝土施工中宜优先采用钢模板。对大面积的表

园林卵石道路铺装技术交底

园林卵石道路铺装技术交底园林卵石道路在园林工程中非常重要，在现代园林中有很多的铺装材料，相应的采用的施工方法和施工工艺也是不尽相同的。这里对园林方面的三种地面铺装—混凝土地面铺装、卵石铺装及花岗岩铺装的施工工艺进行一些探讨。并且附上一些在施工现场拍的照片。园林施工原则就是从实践中来，到实践中去。设计依靠施工，施工依靠实践。一、绘制图案用木桩定出铺装图案的形状，调整好相互之间的距离，在将其固定。过程中尽可能保证基土的平整。二、平整场地

勾勒出图案的边线后，就要用耙子平整场地，在此过程之中还要在平整的场地上放置一块木板，将酒精水准仪放在它的上面，三、铺设垫层铺设垫层。在平整后的基层上，铺设一层粗沙(厚度大约为3 厘米)。在它的上层再抹上一层约为6厘米的水泥砂浆(混合比为7:1)，然后用木板将其压实，整平。四、填充卵石填充卵石。按照你设计的图案依次将卵石、圆石、碎石镶入水泥砂浆之中。工人填充卵石

五、修整图案修整图案。使用泥铲将卵石上边干的水泥砂浆刮掉，并检查铺装材料是否稳固，如果需要的话还应使用水泥砂浆对其重新加固。六、清理现场清理现场。最后在水泥砂浆完全凝固之前，用硬毛刷子清除多余的粗沙和无用的材料，但是注意不要破坏刚刚铺好的卵石。卵石园林小道实用铺装方法卵石铺装，在我接触的工程中多分为干铺、湿铺2种方法。湿铺是指在欲铺设卵石的地面先铺一层水泥沙浆（3-10CM，视卵石大小决定），抹平，随即将卵石插入沙浆即可。湿铺多用于卵石小径等对卵石铺设无图案要求的地方，也可用于墙侧面卵石贴面。干铺是指将干水泥、干沙（粗）按比例调匀铺在地面，在灰面层画个底稿，再按底稿插入

浅析房屋建筑中的混凝土施工技术

浅析房屋建筑中的混凝土施工技术摘要：随着科学技术和经济的不断进步，混凝土浇筑施工技术被广泛应用在房屋建筑中。混凝土浇筑质量的好坏是保证钢筋混凝土结构质量的关键所在，这样就要求在施工的过程中，要保证混凝土的质量，同时对设计的强度、密度以及尺寸也有严格的要求。但是在施工的过程中难免会遇到各种问题。本文对房屋建筑中的混凝土施工技术进行了探讨。关键词：房屋建筑；混凝土；施工技术房屋建筑在进行混凝土浇筑时，不同时间完成的混凝土浇筑，所形成的收缩量也不同，特别是在混凝土浇筑成型之后，一开始水分蒸发，导致混凝土从外部到内部干燥，为抵抗外部收缩变形产生的应力，混凝土内部会形成一定的约束力。所以我们必须控制好混凝土材料配合比、浇筑技术、蓄水温度等，严格控制浇筑的质量，规范浇筑顺序及浇筑方法，合理留置施工缝，从而提高混凝土整体结构的浇筑质量。一、房屋建筑混凝土施工主要原则分析 1、温控原则混凝土浇筑块体的温度是浇筑过程中的关键部分，对其温度应力和相关性收缩性的计算和实验，对确保其浇筑质量有着十分重要的意义，在此过程中，要严格控制好块体的温差，并采取合理科学的温控措施，如此，方可更好的避免产生温差裂缝，在做好温控的基础上，可以选一些优良的模板种类，如此，可以更好的确保温度裂缝的控制效果。 2、规范原则混凝土施工虽然具有一些独特的技术特点，但主要基础的工程设计仍然必须规范设计确保符合生产工艺条件，而且还应该注意基础配筋必须达到承载力的规范要求和构造的具体规范要求。二、房屋建筑混凝土浇筑施工裂缝产生的原因在混凝土浇筑后初期，混凝土干缩量的速度比较快，之后会渐渐变慢，而出现长时间收缩的混凝土面，有些混凝土会伴随碳化收缩的现象。在混凝土浇筑中，不同时间完成的混凝土浇筑，产生的收缩量不相同，一般有三种情况：半个月之内完成的混凝土浇筑，每20年大约出现25%左右的收缩；90天之内完成的混凝土浇筑，每20年大约出现40%左右的收缩；1年之内完成的混凝土浇筑，每20 年大约出现78%左右的收缩。笔者在混凝土浇筑施工实践过程中，发现收缩裂缝属于普遍的现象，特别是混凝土在浇筑成型之后，一开始出现的水分蒸发，使得混凝土从外部到内部开始干燥，为了抵抗外部收缩变形形成的应力，混凝土内部会产生一定的约束力。这时候混凝土养护要是不妥，譬如没有与外部的温度隔绝，表面水分的蒸发速度会渐渐加快，从而出现收缩裂缝，尤其是早期的混凝土，强度比较低，所以就开裂。此外，产生的混凝土裂缝，与养护、振捣、原材料等也具有一定的关系，譬如振捣的次数过多，混凝土的表面将滞留过量的水泥砂浆，从而使得混凝土收缩量增大，最终出现裂缝。混凝土外露部分承受风速太大，就算在潮湿的天气，风速也会引起混凝土的干缩裂缝。所以工业与民用建筑混凝土的浇筑，要对风速的影响进行综合考虑，风速对混凝土浇筑干缩量的影响要定量预测，以便在浇筑时做好防风的措施。至于混凝土浇筑温度，具体的影响表现在混凝土浇筑之后，温度快速上升，大约在3个小时之内，混凝土就会升到最高的温度，而在温度上升的时候，混凝土的内部会出现热胀变形的现象，要是混凝土

阐述MMA树脂防滑铺装的现代施工技术

阐述MMA树脂防滑铺装的现代施工技术摘要MMA树脂防水铺装是以表面喷涂MMA树脂材料作为涂装方法，不仅提高了防水性铺装的耐久性和耐磨性，还可以防止骨材飞散。强韧且具有优秀附着力的树脂强化，可以在极短时间内施工完成。不仅仅强化铺装，其因着色而带来的色彩效果，可以被用于可视性用途以及彩色公交车道。防滑铺装是在道路表面散布树脂，表层有骨材牢牢附着，兼具防滑机能和色彩效果，是提高安全性的有效铺装。本文通过南宁市快速公交（BRT）试点工程，对公交专用车道的MMA防滑铺装进行介绍，为同类工程的施工提供参考。关键词MMA；防滑；基面处理；骨料前言作为防滑工法所使用的材料，虽然现在主要使用的是以环氧树脂为中涂，但是存在着低温下硬化显著变慢，道路无法尽早开放通行的问题。对此，MMA树脂系的防滑工法用材料，是以不局限于温度、并且只用30-40分钟即可硬化的超快速硬化型MMA树脂为特征，特别是在冬季施工或者很短的工期等情况下有着很强的可操作性。防滑工法用MMA树脂，拥有与环氧树脂相同的性能，也具有亚克力树脂耐候性优良的特征，最适合室外使用。还有涂装MMA的表面涂层，有防止骨材飞散的效果。MMA树脂的表面涂层也是反应硬化型树脂，几乎所有成分都发生反应形成强韧的涂膜[1]。 1 MMA树脂防滑铺装优点 MMA树脂铺装路面的防滑效果明显，在雨天路面湿润情况下，鋪装了MMA 树脂的路面摩擦系数是普通的沥青路面的2倍。 2 MMA树脂铺装施工程序及施工方法 MMA树脂铺装路面施工工艺流程如下图所示： 2.1 基面确认混凝土基面的话，必须确认基面的混凝土已经铺装完成3周以上（冬天为4周以上）。新建的沥青上不能施工。基面温度是投入固化剂数量的标准，施工之前一定要测量。含水率必须低于5%，应测量含水率。混凝土基面的话，基面没有不平、突起等凹凸现象。基面无浮浆，无脱落，表面无脆弱部分，为良好状态。确认基面无油脂，无涂料，无喷涂材料，无聚合物水泥，无养护处理剂，无垃圾，无尘灰等。

大型喷射混凝土机械手湿喷工艺施工工法

大型喷射混凝土机械手湿喷工艺施工工法中国中铁四局集团第二工程有限公司 1.前言近年来，湿喷工艺取代了原干喷工艺，成为公路、铁路、水工隧道施工主要喷射工艺。国内现有的湿喷设备，大多结构简单、功能单一、生产效率低，施工时需要人工手持喷枪进行喷射，工人劳动强度大，骨料的反弹及喷射产生的粉尘对施喷人员健康有极大的危害,且混凝土的喷射质量主要依赖于工人的技术水平，随意性大，混凝土的回弹率高达30-40%，造成比较大的浪费。随着人员工费上涨和机械化程度的不断提高，选择喷射速度快、机械化程度高、回弹率低的大型喷射混凝土机械手将成为公路、铁路、水工隧道施工发展的必然。吉图珲香水隧道位于吉林省蛟河市境内，全长4560m，隧道围岩以Ⅲ、IV级为主,设计喷射混凝土14800m3，施工中采用大型喷射混凝土机械手进行施工，显着改善了喷射混凝土质量，提高了工效，减少了回弹量，取得了较好的效果。经总结施工经验形成该工法。 2. 工法特点施工速度快，每小时喷射混凝土量可达到10~25m3。喷射混凝土附着力较好、密实度较高，工艺可控性高、强度较传统干喷混凝土高出20%左右，喷射混凝土表面平顺性较干喷好。机械化程度高，操作人员较少，操作人员劳动强度低。作业范围大，最大喷射宽度可达30m，最大喷射高度可达17m。喷射回弹率低，回弹率可控制在15%以内。作业环境较好，也较安全。 3. 适用范围本工法适用于铁路、公路及水工隧道喷射混凝土施工。 4. 工艺原理大型喷射混凝土机械手工作原理是将水泥、骨料、水和外加剂等按设计配合比经强

制式搅拌机搅拌均匀后，利用混凝土运输罐车运送至喷射地点加入喷射机，通过喷射机泵将稠密流料泵送至喷头处，与电脑全自动配比掺量控制的液体速凝剂混合，再用高压空气进行喷射的一种方法。大型喷射混凝土机械手工作基本原理见图。图大型喷射混凝土机械手工作基本原理 5. 施工工艺流程及操作要点工艺流程大型喷射混凝土机械手湿喷工艺流程见图。

水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范

1总则 1、0、1《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》(以下简称本规范)就是水利水电工程混凝土防渗墙(以下简称防渗墙)施工的技术准则。 1、0、2本规范适用于水工建筑物松散透水地基或土石坝坝体内深度小于70m、墙厚60～100cm防渗墙的施工。深度或厚度超过上述范围,应通过试验做出补充规定。 1、0、3 防渗墙施工,除应遵守本规范外,凡本规范未涉及的内容还应遵守现行的有关标准。 2 施工准备 2、0、1 发包单位应提供下列有关资料: (1)初设阶段的施工组织设计与施工详图阶段的设计图纸与说明书; (2)工程地质与水文地质资料、防渗墙中心线处的勘探孔柱状图与地质剖面图,勘探孔的间距不宜大于20m; (3)墙体材料的性能指标; (4)水文气象资料; (5)造浆粘土的产地、质量、储量、开采运输条件等资料; (6)施工中应使用的标准以及有关的其它文件。 2、0、2 防渗墙中心线处的地质资料,应对下列项目作较详细的描述: (1)覆盖层的分层情况、厚度、颗粒组成及透水性; (2)地下水的水位,承压水层资料; (3)基岩的地质构造、岩性、透水性、风化程度与深度; (4)可能存在的孤石、反坡、深槽、断层破碎带等情况。 2、0、3 施工前在发包单位或监理单位主持下,设计单位应向承包单位进行技术交底,说明有关技术要求。 2、0、4 承包单位必须按批准的设计及招标文件施工。施工前应编制施工组织设计,报监理单位批准后实施。 2、0、5 重要或有特殊要求的工程,宜在地质条件类似的地点,或在防渗墙中心线上进行施工试验,以取得有关造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等资料。 2、0、6 建造槽孔前应修筑导墙,导墙宜采用现浇混凝土。当地基土较松散时应采取加密措施,其加密深度以5～6m为宜。 2、0、7 钻机轨道应平行于防渗墙的中心线,地基不得产生过大或不均匀沉陷,轨枕间应填充道渣碎

TL混凝土重力坝设计

网络教育学院本科生毕业论文（设计）题目： TL混凝土重力坝设计学习中心：奥鹏远程教育层次：专科起点本科专业：水利水电工程

内容摘要重力坝是一种古老而迄今应用很广的坝型，因主要依靠自重维持稳定而得名。重力坝的断面基本呈三角形，筑坝材料为混凝土或浆砌石。在中国的坝工建设中,混凝土重力坝也占有较大的比重。本次设计为TL混凝土重力坝设计，设计的准备工作主要包括基本资料的分析、坝型选择和枢纽布置。设计的主要内容首先是进行坝体的设计，进行坝型选择，设计采用混凝土重力坝方案，设计内容包括挡水坝段的设计，溢流坝段的设计，底孔坝段的设计等。然后是细节构造与坝基处理，有坝基清理、坝基加固、坝基防渗及坝基排水设计、断层处理等。关键词：水利工程；混凝土重力坝；剖面设计；荷载计算；应力分析目录

引言1 1 设计资料2 1.1 某重力坝基本资料2 1.1.1 流域概况2 1.1.2 地形地质2 1.1.3 建筑材料2 1.1.4 水文条件2 1.1.5 气象条件3 1.2 某重力坝工程综合说明3 2 坝型及坝址选择5 2.1 坝型选择5 2.2 坝址选择5 3 挡水建筑物设计7 3.1 非溢流坝剖面设计7 3.1.1 坝顶高程的拟定7 3.1.2 坝顶宽度的拟定9 3.1.3 坝坡的拟定9 3.1.4 上、下游起坡点位置的确定9 3.2 荷载计算及组合9 3.2.1 自重10 3.2.2 静水压力10 3.2.3 扬压力10 3.2.4 泥沙压力11 3.2.5 浪压力11 3.2.6 荷载组合12 3.2.7．荷载计算成果14 3.3 抗滑稳定分析20 3.4 应力分析21

建筑工程中混凝土的施工技术

浅析建筑工程中混凝土的施工技术摘要：在建筑工程项目建设中，混凝土施工技术的应用具有重要的意义，也是我国建筑行业技术研究工作中的关键性技术课题之一简要分析了建筑混凝土施工技术的要点与强化措施，并且积极寻求混凝土施工技术的创新发展路径，仅供同行参考借鉴。文章从混凝土工程裂缝的预防措施冬季混凝土工程施工过程的质量控制和注意事项方面进行分析。关键词：混凝土工程裂缝的预防措施施工技术 abstract: in the construction engineering projects in the construction, the application of the concrete construction technology has an important meaning, china is the construction industry technology research work in one of the key technology are briefly analyses the architecture topic concrete construction technology and the main points of strengthening, and actively seek the concrete construction technology innovation development path, only for peer for reference. this article from the concrete engineering crack prevention measures of concrete in winter of project construction process quality control and matters needing attention were analyzed. keywords: concrete crack prevention measures engineering construction technology

园路铺装主要施工技术方案及方法

主要施工技术方案第一小节园林土方在园林建设中,首当其冲的工程就是地形的整理和改造.在准备建设的地区原有地形的基础上,从园林的实用功能出发,对园林地形、地貌、建筑、绿地、道路、广场、管线等进行综合统筹，如进行土方计算、土方的平衡调配等。土方平衡调配工作是土方施工的一项重要内容，其目的在于使土方运输或土方运输成本为最低的条件下，确定填、挖方区土方的调配方向和数量，从而达到缩短工期和提高经济效益的目的。一、施工方案根据现场情况，场地内有大量的堆土，研究制定合理的现场场地平整、土方开挖施工方案，对于能够利用的土方可选择回填，不能利用的土方按施工要求进行清除，并且在需要的地方设立挡土墙；绘制施工总平面布置图和土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、底板标高、边坡坡度、排水沟水平位置，以及挖去的土方堆放地点。 1、土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）；标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经检验合格，并办完预检手续。 3、场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。 4、开挖低于地下水位的基坑、管沟时，应根据工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50CM，然后再开挖。 5、开挖的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。二、注意的质量问题 1、基底超挖：开挖基坑均不得超过基底标高。 2、基底未保护：基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。 3、施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定

喷射混凝土施工工艺

喷射混凝土施工工艺设计 1、目的明确隧道喷射混凝土施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道喷射混凝土施工作业。 2、工艺流程及技术要求 2.1 喷射混凝土设计隧道初期支护喷射混凝土设计厚度25、27cm，设计强度等级为 C25 ，拱部、边墙为早强喷射纤维混凝土，隧底为普通喷射混凝土，喷射混凝土配合比的设计应满足：强度符合设计要求、 2.2 喷射混凝土施工隧道初期支护喷射混凝土采用湿喷工艺。喷射混凝土在洞外拌和站集中拌和，由混凝土搅拌运输车运至洞内，采用成都岩峰TK-500（该产品获国家科技进步三等奖）型砼湿喷机湿喷机喷射作业。在隧道开挖完成后，先喷射4cm厚混凝土封闭岩面，然后打设锚杆、架立钢架、挂钢筋网，对初喷岩面进行清理后复喷至设计厚度。施工工艺见图1。 2.2.1 喷射前准备 ⑴检查机具设备和风、水、电等管线路，湿喷机就位，并试运转。 ①空压机满足喷射机工作风压和耗风量的要求；压风进入喷射机前必须进行油水分离； ②输料管应能承受0.8MPa 以上的压力，并应有良好的耐磨性能； ③保证作业区内具有良好通风和照明条件。

④喷射作业的环境温度不得低于5℃。 ⑤大面积潮湿的岩面宜采用粘结性强的混凝土，如添加外加剂、碳塑纤维以改善混凝土的性能。 2.2.2 混凝土搅拌、运输湿喷砼搅拌采取自动计量强制式搅拌机，施工配料应严格按配合比进行操作，速凝剂在喷射机喂料时加入。碳塑纤维混凝土的搅拌工艺应确保纤维在拌合物中分散均匀，不产生结团。图1 喷射混凝土施工工艺框图

确定，并应较普通混凝土规定的搅拌时间延长1～2min，采用先干拌后加水的搅拌方式时，干拌时间不宜小于1.5min，搅拌时间不宜小于3min。掺有合成纤维混凝土的搅拌时间宜为4～5min。搅拌完成后随机取样，如纤维已均匀分散成单丝，则混凝土可投入使用，运输采用砼运输罐车，随运随拌。喷射砼时，多台运输车应交替运料，以满足湿喷砼的供应。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。 2.2.3 喷射作业 ⑴喷射操作程序应为：打开速凝剂辅助风→缓慢打开主风阀→启动凝剂计量泵、主电机、振动器→向料斗加混凝土。 ⑵喷射混凝土作业应采用分段、分片、分层依次进行，喷射顺序应自下而上，分段长度不宜大于6m。喷射时先将低洼处大致喷平，再自下而上顺序分层、往复喷射。 ①喷射混凝土分段施工时，上次喷混凝土应预留斜面，斜面宽度为200～300mm，斜面上需用压力水冲洗润湿后再行喷射混凝土。 ②分片喷射要自下而上进行并先喷钢架与壁面间混凝土，再喷两钢架之间混凝土。边墙喷混凝土应从墙脚开始向上喷射，使回弹不致裹入最后喷层。 ③分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h 后再进行喷射时，应先用风水清洗喷层表面。一次喷混凝土的厚度以喷混凝土不滑移不坠落为度，既不能因厚度太大而影响喷混凝土的粘结力和凝聚力，也不能太薄而增加回弹量。边墙一次喷射混凝

水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范

1.0.1 《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》以下简称本规范）是水利水电工程混凝土防渗墙（以下简称防渗墙）施工的技术准则。防渗墙施工，除应遵守本规范外，凡本规范未涉及的内容还应遵守现行的有关标准。 1 ）初设阶段的施工组织设计和施工详图阶段的设计图纸和说明书； 2）工程地质和水文地质资料、防渗墙中心线处的勘探孔柱状图和地质剖面图，勘探孔的间距不宜大于 20m ； 3）墙体材料的性能指标； 4）水文气象资料；造浆粘土的产地、质量、储量、开采运输条件等资料；施工中应使用的标准以及有关的其它文件。 2.0.2 防渗墙中心线处的地质资料，应对下列项目作较详细的描述： 1 ）覆盖层的分层情况、厚度、颗粒组成及透水性； 2）地下水的水位，承压水层资料； 3）基岩的地质构造、岩性、透水性、风化程度与深度； 4）可能存在的孤石、反坡、深槽、断层破碎带等情况。 2.0.3 施工前在发包单位或监理单位主持下，设计单位应向承包单位进行技术交底，说明有关技术要求。 2.0.4 承包单位必须按批准的设计及招标文件施工。施工前应编制施工组织设计，报监理单位批准后实施。 2.0.5 重要或有特殊要求的工程，宜在地质条件类似的地点，或在防渗墙中心线上进行施工试验，以取得有关造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等资料。 2.0.6 建造槽孔前应修筑导墙，导墙宜采用现浇混凝土。当地基土较松散时应采取加密措施，其加密深度以5?6m 为宜。 2.0.7 钻机轨道应平行于防渗墙的中心线，地基不得产生过大或不均匀沉陷，轨枕间应填充道渣碎 1.0.2 本规范适用于水工建筑物松散透水地基或土石坝坝体内深度小于 70m 、墙厚60?100cm 防渗墙的施工。深度或厚度超过上述范围，应通过试验做出补充规定。 1.0.3 2.0.1 2 施工准备发包单位应提供下列有关资料：

重力坝混凝土浇筑施工技术措施

.. 右岸重力坝混凝土施工技术措施 1．概述香河水库拦水坝从左至右分为1#、2#、3#、4#、5#、6#坝段，布置在板老河床岸坡及台地上，沿坝轴方向总长 94.0m，最低建基面高程448.0m。根据施工进度安排要求在2007年5月12日前完成 EL76.0m以下砼浇筑，2007年9月12日完成重力坝混凝土浇筑施工。在重力坝上游侧布置一台DMQ540/30低架门机（1#门机）负责重力坝段混凝土施工，混凝土采用砼搅拌车从左岸拌和楼经迁江大桥运抵1#门机接料平3卧罐入仓。1#门机吊3m台，经。重力坝凝土施工见附图《重力坝混凝土施工布置及分层分块图》施工布置2．施工道路布置2.1利用开挖出渣道路并作适当改建，根据业主提供的场内交通条件，本标混凝土施工主要运输线路如下：迁江镇→右岸→左岸对外公路→迁江大桥、左岸混凝土拌和系统门机取料平台，运距约 1#对外公路→右岸上坝公路→上游出渣路→ 4000m：主要为右岸重力坝段供料。 2.2施工机械布置编号为MQ540/30型的低架门机，在重力坝段上游布置1台型号为，门机平行坝轴线布置，运行中心线桩号为上

0+011.50m1#门机，1#，起重臂杆变幅EL80.0m＋056.00，安装高程行走范围:0+016.00～0 能控制整个重力坝。～37.00m,18.00m日安装完成，安装前先用石渣填筑一个月25门机于2007年31#门机负责浇筑重力坝全部混1#安装平台，采用50t汽车吊进行安装。3采用汽车12月日完成重力坝混凝土浇筑后,9200718879m凝土，年门机拆除。吊将1#资料word .. 3．混凝土施工程序及施工方法 3.1混凝土施工工艺流程下一仓混凝验基测量放基底清理立模前测量放样模板安钢模、木模准、板钢筋定位安钢筋制备止水片、预埋件加止水片预埋件安装观测仪器埋原材料检验工作面清碴、冲不合配合比试检查验混凝土生混凝土浇筑、振混凝土运输与入过程质量检验过检养护、拆资料整单元工程完工验资料word .. 混凝土工程施工工艺流程图

建筑整体地面施工工艺探讨

建筑整体地面施工工艺探讨摘要：建筑业在各个行业经济快速发展的推动下也不断更新技术，对于建筑施工的工艺技术要求也不断提高。整体地面相对现代建筑来讲，是比较常见的施工技术，但是此类施工方法所涉及的环节较多而且复杂。本文就整体地面施工所存在的问题进行分析，供同行借鉴参考。关键词：建筑项目；整体地面；施工技术前言当前大型建设项目越来越多，而大型项目的特点是空间大及占地面积广等，整体地面施工是在这种现象下产生而形成一种施工方法。政府相关部门对于建筑工程整体地面施工的质量要求也越来越高，因为整体地面施工所涉及的每一个环节必须要严格控制，否则，一个环节出现问题，整体工程质量得不到保障，影响很大。因此，在实施建筑整体地面施工过程中，必须注重每个环节，才能保障工程质量。一、建筑工程整体地面施工中存在的问题（1）施工阶段材料方面的管理存在一定的疏忽在施工过程中，需要的建筑材料有各种各样，但是对于材料的管理就很混乱，使得材料没有按照正规的要求进行采购，没有严格检查材料的质量。又因为缺乏管理，使得很多材料的质量较差，对于工程的质量有着很大的影响。（2）在对维护机械设备方面的缺失在施工阶段，机械设备因为人为的操作不当或者某些外部因素而导致机械故障，没有合理的安排维修人员对于机械故障进行及时的维修，使得机械设备使用周期缩短，影响工程进度，无形中增加了额外的支出成本。（3）现场施工管理者和其他人员问题在现场施工中，由于管理者的不恰当处理和对工作的不重视，使得施工出现问题在高端人才上面的缺乏，使得在施工工艺上面出现问题。施工后的现场处理人员没有及时地处理用后的材料，造成无端的浪费和对环境的污染。现场施工安全人员没有按照要求去执行人员安全保障措施，导致事故的发生，从而导致施工进度延期。二、整体地面的施工材料组成要求（1）水泥水泥是建筑工程整体地面工程中所使用的凝胶材料，在众多水泥中硅酸盐水泥是与相关技术规范相符合的，它的强度等级也是高于33MPa的，之所以选择这种水泥是因为它与其它水泥相比，具有早斯强度高、水化热小、干缩性小等优点。另外，通常情况下建筑工程整体地面施工会使用矿渣硅酸盐水泥，这种水泥的强度等级也是高于33MPa的，与技术规范相符合。总而言之，不管是哪种水泥，在混凝土配比设计和搅拌等环节都要严格按照相应的程序进行，而且其中的每项工序都落到实处。在设计混凝土配比过程中，应该使用科学工具在实验室中进行试验，混凝土要经过配比合理之后才能在工程中应用。在施工现场要严格按照科学配比对原材料进行称量，经过合理配比之后再进行搅拌，在搅拌的过程中应该特别注意材料的添加顺序，留意搅拌时间，这样才能保证配成一定等级的混合料。其中的任何工序都要严格按照实验结果进行，这样才可以保证经过配比好搅拌等环节之后形成的混凝土水化热小、干缩性小、耐磨。（2）细骨料在混凝土配比中除了要求一定强度的小石砾以外，还需要一些保证密度合理的细骨料。一般在面层中使用的细骨料要求有很多，其中非常重要的是，混凝土对含沙量具有很严格的要求，因为混凝土中含沙量的多少会对细骨料继配造成影响，如果细骨料的等级是不符合标准的，混凝土的耐磨性会相应下降，干缩性也会比较大，这种混凝土在使用之后很可能会出现裂缝问题，对地面的使用寿命造成严重的影响。三、建筑整体地面施工技术（1）基底层处理

喷射混凝土施工工艺

.喷射混凝土施工工艺

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喷射混凝土施工工艺一．工艺概述：在隧道钻爆法施工中，喷射混凝土普遍应用于初期支护和临时支护中。施工中，应根据围岩特点、断面大小和使用条件等选择喷射混凝土厚度。隧道工程要求采用湿喷法喷射混凝土。湿喷法是把按配合比加水拌制好的混凝土拌合料喷到受喷面上，湿喷法有明显的优点： 1．湿喷的混凝土按生产工艺生产后运至湿喷机进行喷射，其配合比完全处于受控状态，从而保证了喷混凝土的质量。 2．湿喷回弹量为15%左右，所以湿喷的生产效率高。 3．湿喷喷嘴旁粉尘小。 4．湿喷机构造复杂，体积大，需要动力设备的牵引，但结合板磨损小。二 . 适用条件: 适用于Ⅱ～Ⅴ级围岩隧道的锚喷支护。三作业内容: 1.施工机械和材料准备 2.清理基岩表面 3.拌制喷射混凝土料 4.初喷 5.复喷四. 质量标准及检验方法: 1.喷射混凝土: ①.选用普通硅酸盐水泥；细骨料选用细度模数大于2.5的坚硬耐久洁净的中砂或粗砂，使用时含水率控制在5%～7%；粗骨料选用粒径不大于15mm且采用连续级配、坚硬耐久的碎石；化验合格的拌合用水；外加剂宜采用液体速凝剂，其掺量不宜大于水泥用量的5%，喷射混凝土的初凝时间不大于5min，终凝时间不大于10min。 ②.喷射混凝土的配合比通过室内试验和现场试验选定。应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不小于32.5Mpa，有抗冻抗渗要求时不小于42.5Mpa；

胶骨比宜为1:4～1:5，水胶比宜为0.40～0.50，砂率宜为45%～60%；喷射混凝土拌合物坍落度宜为8～13cm。配合比及拌制的均匀性每班检查不少于一次。速凝剂的掺量通过现场试验确定，在保证喷层性能指标的前提下，尽量养活水泥和水的用量。 2.喷射混凝土质量检验标准: ①.平均厚度大于设计厚度，检查点数的80%及以上大于设计厚度，最小厚度不小于设计厚度的2/3。 ②．表面平整度的允许偏差为100mm。 ③．喷射混凝土的早期强度（1d）强度必须符合设计要求； ④．喷射混凝土的强度必须符合设计要求。用于检查喷射混凝土强度的试件，应采用大板切割法制取；当不具备切割条件时也可采用边长150mm的立方体无底试模，在其内喷射混凝土制作试件，试件成型的喷射方向应与边墙相同，喷射混凝土标准养护试件的试验龄期为28d。 3. 喷射混凝土原材料每盘称量的允许偏差必须符合表1的规定: 表1原材料每盘称量的允许偏差序号材料名称允许偏差 1 水泥±2% 2 粗、细骨料±3% 3 水、外加剂±2% 4 合成纤维±2% 五.施工准备: 1.检查机具设备和风、水、电等管线路，并试运转，确保作业区内有良好的通风及照明。 2.清除松动岩块和墙脚岩渣、堆积物，并向料斗加水冲洗受喷面（当岩面受水容易潮解、泥化时，只能用高压风清扫）；必须从顶部工作面往下清洁。 3.检查开挖断面净空尺寸。

混凝土耐磨地面施工技术

混凝土耐磨地面施工技术 1 2020年4月19日

混凝土耐磨地面施工技术［摘要］在新铺混凝土初凝以后，将地面硬化剂分次均匀散布在表面，使用专用的设备多次研磨、压光，使之与混凝土构成一体，能大大提高混凝土表面的耐磨性、抗冲击性、抗渗性和耐油污能力，而且不起灰、易清洗，改进了使用环境。［关键词］地面硬化剂；混凝土耐磨地面 1、技术特点地面硬化剂是合理调配的极耐磨骨料、特种胶结材料，经添加少量改性剂、膨胀剂、减水剂、色素加工而成。当混凝土地面初凝后，经检查或处理后达到耐磨地面耐磨层施工要求时，将地面硬化剂分两次按事先规定的量均匀散布在混凝土表面，然后使用专用的设备进行压实、研磨、压光，形成混凝土耐磨地面。混凝土硬化地面系由一体性地面装饰材料构成，不论是一般非金属矿物材料地面，还是加厚金属型硬化耐磨材料，其产品对基础混凝土的强度、平整度以及和易性的要求，均要高于当前国家建筑规范标准， 2 2020年4月19日

与其它耐磨地面相比，本耐磨地面具有高耐磨、高密度、高强度性能，地面的抗冲击性及抗油污性均得到显著提高，施工周期短、地面整体性好，减少灰尘、易于清洁，本身固有色彩、表面美观，提高工效、缩短工期、简化工序、确保混凝土质量达到质量验收标准要求；施工过程简便易行、成本底廉，经济效益和社会效益能够得到显著提高。 2、适用范围本技术适用于所有要求高耐磨、抗冲击、需洁净的地面，具体包括：（1）A类场所：大型机械制造车间、仓储物流库房、汽车、铲车、堆高机及其它机械行走的硬化耐磨混凝土地面。（2）B类场所：医药、电子、食品等没有重载行走的一般性场所。 3、技术要求 3.1对基层混凝土的基本要求 1、A类场所： 1）混凝土强度应高于C25； 2）采用一次性浇注而成的混凝土施工方法； 3）混凝土厚度大于200 mm； 3 2020年4月19日

喷射混凝土施工方法

喷射混凝土施工方法喷射混凝土（湿式）的工作原理是将水泥、砂、碎石、减水剂、特种速凝剂配作混合料，采用强制式自动计量拌和机拌和混凝土，改性聚酯纤维播料机加入改性聚酯纤维拌合，改性聚酯纤维混凝土采用混凝土搅拌运输车运至湿喷机转子活塞凸轮喂料机构，速凝剂在湿喷机专用入口加入，由计量泵将速凝剂通过胶管压入喷嘴，依靠喷射管中压缩空气将速凝剂雾化与物料充分混合后喷出。 1、工艺流程 2、喷射作业 ⑴喷射操作程序为：打开速凝剂辅助风-缓慢打开主风阀-启动速凝剂计量泵、主电机、振动器—向料斗加混凝土。 ⑵喷射混凝土作业应采用分段、分片、分层依次进行，喷射顺序应自下而上，分段长度不宜大于6m。喷射时先将低洼处大致喷平，再自下而上顺序分层、往复喷射。

⑶喷射速度要适当，以利于混凝土的压实。风压过大，喷射速度增大，回弹增加；风压过小，喷射速度过小，压实力小，影响喷射混凝土强度。因此在开机后要注意观察风压，起始风压达到0.5MPa后，才能开始操作，并根据喷嘴出料情况调整风压。一般工作风压：边墙0.3?0.5MPa,拱部 0.4?0.65MPa。隧道喷射混凝土时喷射机的压力一般不宜大于0.2MPa。 ⑷喷射时使喷嘴与受喷面间保持适当距离，喷射角度尽可能接近90°以使获得最大压实和最小回弹。喷嘴与受喷面间距宜为 1.5?2.0m;喷嘴应连续、缓慢作横向环行移动，一圈压半圈，喷射手所画的环形圈，横向40? 60cm,高15?20cm;若受喷面被钢架、钢筋网覆盖时，可将喷嘴稍加偏斜，但不宜小于70°如果喷嘴与受喷面的角度太小，会形成混凝土物料在受喷面上的滚动，产生出凹凸不平的波形喷面，增加回弹量，影响喷射混凝土的质量。 3、养护喷射混凝土终凝2小时后，应及时采用养护液养护，养护时间为15d 主要施工机具

碾压混凝土重力坝的施工技术与质量控制

碾压混凝土重力坝的施工技术与质量控制发表时间：2019-04-24T10:27:54.767Z 来源：《基层建设》2019年第3期作者：马莉莉[导读] 摘要：为了研究如何提高碾压混凝土重力坝施工质量的有效方式，本文以高粱坝水库为例，重点研究和分析碾压混凝土重力坝的施工管控措施和施工技术。中国水利电力对外有限公司 100120摘要：为了研究如何提高碾压混凝土重力坝施工质量的有效方式，本文以高粱坝水库为例，重点研究和分析碾压混凝土重力坝的施工管控措施和施工技术。研究发现：在进行碾压混凝土重力坝施工的过程中做好质量控制是十分重要的，碾压混凝土重力坝的施工技术要在温度控制仿真模拟、分层浇筑和混凝土配合比这几个方面进行加强，而加强施工质量管理需要在整改管理、防开裂管理和雨季施工管理这三个方面着手。关键词：质量控制；施工技术；碾压混凝土重力坝 1工程基本情况某水电站碾压混凝土重力坝的坝高最高113 m、坝长466 m、坝顶的高度为458 m、总共有16个坝段。在此之中，进水口坝段位于3号～5号坝段；泄洪坝段位于9号～12号坝段；剩下的都是挡水坝段。大坝使用的混凝土总共有140万m3，在此之中，有94万m3的碾压混凝土。此次工程道德进行截流，再浇筑首仓垫层混凝土，浇筑碾压混凝土到坝顶。在施工过程中，发生了主供水管线出现断裂而造成的供水中断、山体塌方所造成的交通中断、超标洪水所造成的水淹基坑等情况，大坝依然做到了月浇筑混凝土11万m3，而且碾压混凝土浇筑超过8万m3。 2施工技术 2.1设计中的混凝土配合比碾压式混凝土重力坝成型质量和混凝土配合比设计有着十分紧密的联系，而且混凝土配合比也会对大坝耐久性造成影响，在本次施工过程中，需要从配合比和原材料来设计混凝土配合比，有效提升碾压混凝土配合比的设计。碾压混凝土中包含的原材料有：外加剂、细骨料、掺合料、粗骨料、水泥等。开始混凝土搅拌前要按照有关规定限定原材料。其中使用的水泥为普通硅酸盐水泥，强度等级设计为42.5ＭＰａ，并按照《通用硅酸盐水泥》（ＧＢ175—2007）中的有关标准对进场材料进行检测。选用的掺合料为Ⅱ级粉煤灰，选择的粗骨料为附近石料厂生产的砾石、卵石等，并且选用粗骨料的质量还要满足《水工混凝土砂石骨料试验规程》（ＤＬ／Ｔ5151-2001）中的有关标准。使用砂子作为细骨料，而且砂子粒径不能超过0.5～5mm，沙子的质地要坚硬，级配也要达到良好的程度，在符合碾压混凝土对减水率的要求和初凝时间要求的基础上合理使用外加剂，在本次施工过程中碾压混凝土的初凝时间要保持 7～9 ｈ的范围内，减水率需要保持在18％～22％的范围内。按照碾压混凝土标号的差异，在重力坝施工的时候选用不同的混凝土配合比设计。 2.2施工中的分层浇筑通常使用的碾压混凝土重力坝的高度都比较高，而且要采用分层浇筑的方式。在进行碾压式重力坝施工的时候，怎样划分施工分层不但会对工程质量造成影响，而且还会对施工进度造成影响。在进行分层施工的时候，开始上层施工前，一定要把高于成型混凝土一个等级的砂浆敷设在成型混凝土表面，并且砂浆的坍落度要保持在10cm 上下，厚度保持在 15mm上下，在结束砂浆铺设工作后马上开始砂浆上层混凝土浇筑，防止混凝土发生失水或初凝情况，这样就能避免对混凝土的性能造成严重影响。按照以往的施工经验，在本次施工中设计的重力坝的浇筑分层厚度1.5ｍ，总共能分成三个不同的浇筑仓，在此之中1号浇筑仓总共有19个浇筑层，2号和3号浇筑仓总共有40个浇筑层，使用的平仓设备为湿地推土机，铺料厚度设计为35cm，压实厚度设计为30cm。按照实际的施工情况，在利用斜层铺筑法的过程中，斜层坡度不能超过1，需要把坡脚位置的薄层尖角清除出去。平仓过程中要对二级配和三级配碾压混凝土的分界进行严格控制。 2.3施工中的温度控制仿真模拟在施工过程中因为总工程量较大，要是在浇筑的时候混凝土体积浇筑过大，就会造成水泥出现大量水化热现象，混凝土不能达到初凝，甚至会出现失效的情况。针对这种情况，在施工中除了根据以往的经验进行分层施工外，还可以通过温度控制仿真模拟的方式来仿真模拟坝体的温度。在本次施工中使用的温度仿真软件为ansys软件，在建基面高程下面的基岩厚度选取为坝高的1.6倍，坝基岩体和离散坝体使用的参实体单元是空间8节点等，利用ansys软件得出计算结果，这个大坝总共分成了78个温度控制单元。在开始温度仿真计算前，根据已经确定的施工顺序，在软件里面输入施工方案从而构建温度仿真计算模型，仿真计算的基础条件使用第三类边界条件。然后对构建的模型采取温度模拟计算。根据施工方案，在秋季时开始对大坝的底部位置施工，在冬季时结束中部位置的施工，在春季时完成上部结构的施工，计算数据也能看出中部位置的水化温度相对较低，并且在这个方案中底部和上部位置的水化热温度也能达到混凝土初凝要求，这样就能符合碾压混凝土施工要求。 3对工程的质量进行管控的措施由于碾压混凝土重力坝对工程质量的要求比较高，而造成施工质量无法达到要求的原因除了技术条件外，管理措施的不到位也是造成工程质量无法达到要求的重要原因。针对这种情况，就要加强质量管控，提升对施工质量的管理水平。 3.1雨季施工管理在本次施工中主要从以下几方面进行雨季施工管理：（1）随时关注天气变化，工程安排施工之前需要根据天气预报情况对施工内容进行合理安排，防止在阴雨天施工影响工程质量。（2）定期对排水设施进行检查。确保在下雨之后要使用排水设施排出雨水，及时将雨水从排水设施排出去，从而防止积水影响已浇筑的混凝土。（3）提升对斜层平铺法的应用。斜层能够提升雨水排出的效率，可以有效防止结合层碾压混凝土。（4）提高雨天对建筑的防护措施。较好的防护措施可以避免建筑在雨天受到侵蚀，影响混凝土的碾压质量。 3.2防抗裂管理碾压混凝土重力坝经常会出现后期开裂的情况，造成大坝开裂的原因有很多，开裂管理不到位是比较关键的因素之一。在本次施工中针对这种情况主要采取了以下3种措施：（1）提升对预埋降温水管的管理水平，避免水管内部水流发生堵塞，保证及时降低内部温度，同时还要定时检查内部温度。（2）加强表面混凝土养护工作，在混凝土表面在成型后，应当按照实际的环境条件及时浇水、保温。（3）做好混凝土后期的保护工作，对出现裂缝的部位进行混凝土浇筑修补工作。 3.3整改方式

喷射混凝土施工方法

有两种。①干法喷射混凝土；②湿法喷射混凝土。 ①干法喷射混凝土特点：密封性能良好，辅料连续均匀；生产能力（混合料）为3～5m3/h；允许输送的骨料最大粒径为25mm；输送距离（混合料），水平不小于100m，垂直不小于30m。 ②湿法喷射混凝土特点：密封性能良好，辅料连续均匀；生产率大于5m3/h；允许输送的骨料最大粒径为15mm；混凝土输送距离（混合料），水平不小于30m，垂直不小于20m；机房粉尘小于10mg/ m3 喷射混凝土施工工艺喷射混凝土是一种从巷道支护技术中演变到地上构筑物加固的一种快捷有效的加固手段，具有自己的独特优势：喷射混凝土是借助喷射机械，利用压缩空气做动力，将一定比例的拌合料，通过高压管道输送并以高速喷射到受喷面上凝结硬化而成。混凝土友喷嘴喷出速度达到60m～80m/s，依靠高速喷射时水泥与集料的反复连续撞击压密混凝土，由于采用较小的水灰比（0.4-0.5），与混凝土、砖石、钢材有很高的粘结强度，与钢筋网联合使用可很好的在结合面上传递拉应力和剪应力，具有较高的力学性能和良好的耐久性，能大幅度地提高砌体承载力，加强整体性。同时，在混凝土高速喷射状态下能使砂浆进入带加固的孔隙和裂缝中，使原结构得到一定恢复。适用于砌体墙体开裂加固、砖混结构加层墙体加固、抗震加固，事故处理等工程中。工艺流程：凿除粉刷层 -- 除尘 -- 加固面喷水湿润 -- 编设固定钢筋网 -- 拌混合料 -- 喷射 -- 养护喷射混凝土施工作业指导书一编制依据 1. 工程设计图纸 2. 《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：90） 3. 《建筑现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88） 4. 《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93） 5. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）二钻孔植筋施工工艺施工工序施工工艺及验收标准 1.主要材料 1). 砂：中粗砂，细度模数大于2.5，用5mm筛网过筛，大于5mm和小于0.075mm 的颗粒不得超过20%，因为砂子过粗，会增加回弹，砂子过细，会使干缩增大； 2). 石子：卵石或碎石均可，以卵石为好，卵石对设备磨损小，也不易造成管路堵塞，为减少回弹，卵石粒径不宜大于20mm，亦不宜小于5mm，不得采用含有活性二氧化硅的石材做骨料，以免发生碱骨料反应； 3). 水：喷射混凝土用水要求与普通混凝土相同，不得使用污水、PH值小于4的酸性水、含硫酸盐按SO4计超过水重1%的水及海水； 4). 速凝剂：使用速凝剂的主要目的是使喷射混凝土速凝快硬，减少回弹损失，防止喷射混凝土因重力作用所引起的脱落，提高它在潮湿环境中的适应性能，适