关键工序、特殊工序识别
关键工序与特殊过程管理制度
关键工序与特殊过程管理制度关键工序与特殊过程管理制度是为了确保生产过程中的可控性和质量稳定性而制定的管理制度。
在制造行业中，有些工序或过程对产品的质量和性能具有重要影响，称之为关键工序或特殊过程。
关键工序与特殊过程管理制度要求对关键工序和特殊过程进行严格控制和监督，确保其符合标准要求，并能够达到预期的效果。
1.确定关键工序和特殊过程：首先需要确定哪些工序或过程是关键的或特殊的，这需要根据产品的性质和特点以及生产过程中的风险来进行评估。
一般来说，关键工序是指对产品质量有重要影响的、不可更改或难以更改的工序，特殊过程是指对产品的一些性能进行特殊处理或加工的过程。
2.制定工序控制计划：对于关键工序和特殊过程，需要编制详细的工序控制计划，包括工艺参数、检验要求、设备要求等。
工序控制计划应该能够确保工序的可控性和稳定性，通过严格的操作规程和监控措施来保证质量的稳定。
3.设立工序控制点：在关键工序和特殊过程的各个环节上，设立相应的工序控制点，进行监控和检验。
这些控制点需要明确的标示出来，并通过标准化的工具和方法进行检测和记录，以确保工序的稳定性和一致性。
4.建立记录和追溯系统：关键工序和特殊过程的每一步操作都需要进行记录和追溯。
这些记录包括工序参数、检验结果、设备状态等信息，可以用于分析工艺过程中的异常情况，及时发现问题并采取措施进行纠正。
5.培训和评估：针对关键工序和特殊过程的操作人员，需要进行专门的培训，确保其对操作规程的理解和掌握。
同时，需要定期对操作人员进行评估，检验其对关键工序和特殊过程的控制和执掌情况，以确保质量管理的一致性和稳定性。
总结起来，关键工序与特殊过程管理制度通过对关键工序和特殊过程的严格控制和监督，确保产品生产过程的质量可控性和稳定性。
这不仅有助于提高产品的质量和性能，还能够提高制造企业的竞争力，增强消费者对产品的信心和满意度。
因此，在制造企业中，建立和完善关键工序与特殊过程管理制度是重要的管理措施。
关键工序和特殊过程的管理
关键工序和特殊过程的管理1.1.1关键和特殊过程的控制范围1.关键过程控制范围（1）施工要求高、过程质量不稳定或出现不合格频率较高的过程；（2）对产品质量特性有较大影响的过程；（3）原材料昂贵，出现不合格品后经济损失较大的过程；（4）其于人员素质、施工环境等方面的考虑，认为比较重要的其它过程。
2.特殊过程的控制范围（1）对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程。
（2）国家住房和城乡建设部明文规定的危险性较大的分部分项工程。
1.1.2关键和特殊过程的识别1.项目部是关键和特殊过程控制的实施单位。
项目经理全面负责项目关键和特殊过程控制的管理，技术负责人具体负责技术管理和质量控制，项目相关管理人员、专业施工员具体实施关键和特殊过程的控制。
项目技术负责人组织及时编制关键部位控制及监测计划。
本工程关键部位控制及监测计划见表4.4-1。
表4.4-1关键部位控制及监测计划2.项目技术负责人编制关键和特殊过程的施工方案，施工方案编制内容方面，除满足一般方案的要求外，还应包括：（1）建立保证机构，明确管理人员职责分配，规定施工人员的配备和资格要求等。
（2）配备施工机具、测量设备。
（3）设置关键和特殊过程工序质量控制点；明确项目主要控制人员。
（4）制定过程参数，确定过程方法，规定过程条件，明确操作程序。
（5）明确各项工序的质量标准和检查方法。
3.项目在确定特殊过程的人员、设备、工艺文件等时，项目经理组织相关人员对其过程能力进行考察和确认。
4.项目技术负责人做好方案交底，专业工程师或施工员应向施工作业人员进行技术交底。
5.项目设备管理人员和计量管理人员应按照设备设施管理及测量设备控制的相关规定，完成施工设备的验收和测量设备的鉴定工作。
6.实施前，项目技术负责人组织项目相关管理人员进行技术复核，核查设备、器具的配备和鉴定情况、各级人员配备及资格情况，并完成相关的工艺评定或工艺测验并做好记录。
7.施工过程中，项目管理人员对人、机、料、法、环等影响质量的因素进行全面监控，必要时进行连续监控，并做好过程监控记录。
关键工序和特殊工序的界定
根据中国中铁四局集团公司发布的《质量、环境、职业健康安全管理体系文件汇编》有关原则并结合本项目主体工程的施工特点，对本项目的关键工序和特殊工序进行如下界定。
一、关键工序是指对工程质量和使用功能及人身安全有重大影响、起决定性作用的工序称为关键工序。
它是主要质量特性形成的工序，也是施工过程中需要严密控制的工序。
本项目关键工序如下：（1）桩基础（2）抗滑桩、土钉墙（3）钢筋连接、绑扎（4）爆破开挖及工法（5）隧道初期支护（6）隧道超前支护（7）混凝土施工及养护（8）隧道防排水工程（9）隧道预埋件施工（10）监控量测（11）超前地质预报（12）临近既有线路基爆破施工（13）涵洞顶进施工（14）临近既有线施工（15）线路拨接施工（16）人工挖孔桩二、特殊工序特殊工序过程指上一工序过程完成后不能或难以由后续检测、监控加以验证的作业工序过程。
1、钻孔灌注桩钢筋笼安装工序、混凝土灌注工序；2、人工挖孔桩钢筋笼安装工序、混凝土灌注工序；3、抗滑桩钢筋笼安装工序、混凝土灌注工序；4、土钉墙钻孔工序、土钉施工工序；5、超前小导管钻孔工序、注浆工序；6、爆破开挖工序；7、隧道初期支护钢筋绑扎工序、钢拱架安装工序、衬砌厚度工序；8、隧道防排水工程防水板铺设安装工序；9、隧道预埋安装工序；10、监控量测工序；11、超前地质预报工序；12、临近既有线路基控制爆破施工工序、及既有线安全防护工区；13、涵洞顶进施工14、临近既有线施工15、线路拨接施工三、对关键工序的监控1、工程部在技术交底时以清楚实用的方式提供操作规程、方法、操作要求或编制技术操作规程，并进行有针对性的培训，使上岗操作人员熟悉和掌握施工工艺、质量、操作要求后再进行现场实地操作，安质部汇同工程部、试验室进行联合检查。
2、施工过程中现场旁站工程技术人员、质检工程师对过程参数和过程产品进行监控并做好检查记录。
3、经检查验收当发现不合格情况时必须立即向经理部进行报告，制定有针对性的整改措施，并由安质部验收整改情况，直至工程质量合格方可进入下道工序。
特殊特性、关键工序、重要特性区别
人员的培训和考核
特殊工序的操作、检验人员必须经过定期考核 和培训，并持有上岗操作证。对有特殊要求的 关键岗位，必须选派经专业考核合格、有现场 质量控制知识、经验丰富的人员担任。 明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专 业知识和操作技能，组成技术考核委员会进行 理论和实际操作的考核，各项成绩应填入考核 档案，合格者发给相应的上岗操作证。
环境
4 车间应有良好的自然采光或照明，操作工位 应有足够的照度。 5 含有害物质的废水、废气、废渣必须进行有 效的净化处理，三废排放标准应符合国家对环 境保护的有关规定。 6 车间应配置必要的安全、防护设施，作业场 地必须遵守防火和技术安全制度的规定。
工艺材料
1 工艺材料的采购文件应明确规定物品规格、 材质和技术要求，必要时，还应提出质量保证 的要求。 2 重要工艺材料应严格按规定的技术要求择优 定点采购。采购部门选点时，必须经质量管理 部门组织有关部门人员对供应厂进行质量考察， 并经试用验证认可后才能定点。 3 进厂工艺材料必须有制造单位的合格证明文 件，重要材料必须按规定复验，无合格证或复 验不合格的材料禁止入库和使用。
工艺规程和技术文件
规定并执行工艺文件的编制、评定和审批程序， 以保证生产现场所使用文件的正确、完整、统 一性。工艺规程格式参照JB/Z187.3的规定， 管理用工艺文件格式参照JB/Z187.4的规定。 制订并执行技术文件的保管、使用、更改和 销毁制度（或标准）。文件更改的审批程序应 与原文件的审批程序相同，重要的更改应有试 验验证。
设备、仪表和工艺装备
特殊工序使用的设备、仪器仪表和工艺装备 （含冶金辅具），必须符合工艺规程的要求。 新制、改进或大修后的设备和仪器仪表应按 其技术条件验收，经调试、鉴定合格签证后， 方可正式投入使用。工艺装备必须按规定进行 验收、验证（或试用）合格后，方可使用。
施工组织设计-关键和特殊工序的界定及管理措施
第十章关键工序和特殊工序的界定和管理措施10.1、关键工序的界定
关键工序是指在工程施工过程中，对工程主体质量影响较大、作业难度较大、施工危险性较大的分项工程的作业工序，建筑施工中包括隐蔽工程、混凝土浇筑、防水施工等作业项目。
10.2、关键工序的管理措施
关键工序的施工过程必须实行以安全质量为主要内容的全过程旁站监督控制，杜绝偷工减料和违章违规操作行为。
按有关规定，重要的关键工序施工时，企业或项目负责人必须亲自带班作业。
项目经理部技术部门在编制月份“施工计划”时，应根据本办法第二条的规定，确定当月施工的关键工序，明确旁站监控的项目和检查控制要求，确定旁站人员，编制当月“关键工序旁站监控计划”，纳入“月份施工计划”，经项目经理审批后实施。
项目部（作业队）应选择责任心强、坚持原则、具有相应技术业务能力和施工经验的领工员、技术员或工班长担任旁站监控人员。
旁站监控人员应按照要求对关键工序施工执行全过程的旁站监控，严禁擅自离岗。
发现操作过程有违反规定和标准的现象发生时，必须及时纠正处理，并作出记录。
对突发事件或没有能力处理的问题，应及时向上级报告。
关键工序结束时，旁站人员应填写“关键工序旁站监控记录”，此记录由项目部安质部门留存至项目竣工交验。
项目负责人应将关键工序施工监控的简要情况记入当日的工程施工日志。
如何识别和确定需确认过程、特殊过程和关键过程
如何识别和确定需确认过程、特殊过程和关键过程长期以来，需确认的生产和服务提供过程(以下简称需确认过程、特殊过程、关键过程）的识别、确定和控制等一直成为认证组织和审核员理解和实施的难点，仍有组织及审核员对此存在许多困惑，同时还存在概念上的模糊认识，造成有些组织将需确认过程与特殊过程混为一谈，没有识别出需确认过程、特殊过程和关键过程，对上述过程识别不准确、不到位、扩大化等现象。
对于审核员而言，在现场审核过程中能否有效识别出哪些过程应进行确认和控制，应采用什么方法实施确认和控制，对审核的充分性和有效性至关重要。
如何准确地识别和确定需确认过程、特殊过程、关键过程，并实施有效控制，成为贯彻实施GJB 9001标准的难点。
一、识别方法1.需确认过程判定方法及准则需确认过程主要特点不能验证，未配备相应验证资源的特殊过程也无法实施验证，都应纳入需确认过程。
识别需确认过程方法详见图1。
其判断准则如下。
(1)产品内在质量特性无法直接检验的工序，需采用间接检测方法，实施破坏性检验试验，使产品特性丧失。
(2)产品内在质量不能经济地检验的工序(3)不可重复、不能通过返工、返修等措施弥补的生产过程。
(4)检验试验不足以控制产品质量，只作为产品合格的判据，在现有条件下，不能对产品内部缺陷加以验证，仅在后续工序或产品使用或服务交付之后才能暴露其缺陷的过程。
(5)只能通过控制工艺参数间接地实现对质量特性的控制。
(6)形成了产品最终的质量特性的过程，顾客有特殊要求的过程。
2.特殊过程判定方法及准则尽管特殊过程不能直观、不易、不能经济地验证，但理论上可验证。
配备相应验证资源的特殊过程可验证，不应纳入需确认过程。
特殊过程识别方法详见图3。
其判断准则如下。
(1)产品内在质量特性无法直接检验，需采用间接检测方法，实施破坏性检验试验，使产品特性丧失，只能通过工艺参数控制间接地对质量特性实施控制的过程(不易直观地发现)。
(2)产品内在质量不易检验的工序，产品具有不易检验的质量特性：材质成分、组织、性能、缺陷分布：零部件可靠性、耐蚀性、耐磨性、断裂韧性、耐高低温性能、电磁性等使用特性。
特殊过程和关键工序作业指导书
特殊过程和关键工序作业指导书在工业生产和制造领域中，特殊过程和关键工序的有效管理与执行对于保障产品质量、提高生产效率以及确保生产安全具有至关重要的意义。
特殊过程是指那些对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程，而关键工序则是对产品质量和性能起决定性作用的工序。
为了确保特殊过程和关键工序的顺利进行，制定详细、准确且易于操作的作业指导书是必不可少的。
一、特殊过程作业指导书（一）特殊过程的定义与特点特殊过程通常具有以下特点：过程的结果不能通过后续的检验和测试完全验证；过程的质量取决于过程中的参数控制和人员操作技能；过程中的微小变化可能对最终产品质量产生重大影响。
例如，焊接过程、热处理过程、表面涂层处理过程等都属于特殊过程。
（二）特殊过程作业指导书的内容1、过程描述详细说明特殊过程的名称、目的和适用范围。
介绍过程所涉及的原材料、设备和工具。
2、工艺参数明确规定过程中关键的工艺参数，如温度、压力、时间、电流等。
给出工艺参数的允许偏差范围。
3、操作步骤按顺序描述操作流程，包括设备的启动和停止、原材料的添加顺序等。
强调操作中的安全注意事项。
4、检验要求说明过程中的检验项目和检验方法。
规定检验的频率和时机。
5、人员资质明确操作人员所需的培训和资质要求。
6、设备维护提供设备的日常维护和保养要求，包括清洁、润滑、校准等。
（三）特殊过程作业指导书的制定与更新1、制定由工艺工程师或相关技术专家根据产品设计要求、工艺标准和实际生产经验制定特殊过程作业指导书。
2、更新当产品设计变更、工艺改进、设备更新或出现质量问题时，应及时对作业指导书进行更新。
二、关键工序作业指导书（一）关键工序的定义与识别关键工序是指对产品质量和性能起决定性作用的工序，一旦出现问题，将严重影响产品的质量和可靠性。
关键工序的识别通常基于以下几个方面：对产品主要性能指标有直接影响的工序；工艺复杂、质量不稳定的工序；对下道工序有较大影响的工序。
（二）关键工序作业指导书的内容1、工序概述说明关键工序的名称、作用和在生产流程中的位置。
建筑工程工序识别及控制管理细则
工程工序识别及控制管理细那么1目的和范围1.1为规范各层级、各系统工序识别及质量控制管理，规范关键工序和特殊工序的监管，确保工程质量，特制定本细那么。
1. 2本方法适用于公司工程的工序识别及控制管理过程。
2相关术语2. 1关键工序（工序质量控制点）：是指对工程质量具有重要影响的过程。
主要包括：对工程（产品）质量、性能、功能、寿命、可靠性及本钱等有直接影响的工序;工艺复杂，质量容易波动，对操作者的技艺要求高或问题发生较多的工序。
3. 2特殊工序：是指对形成产品是否合格不易或不能经济地进行验证的工序，主要包括工程（产品）质量不能通过后续的检验，测量或监控加以验证的工序;工程（产品）质量需进行破坏性试验或只有通过复杂、本钱很高的方法才能检验、试验，或只能通过间接监控的工序;仅在工程（产品）使用或交付之后，不合格的质量特性才能暴露出来的工序。
4. 3见证点：在规定的关键工序施工前，要提前通知质检员（对外为监理）在约定的时间内到现场进行见证点对其施工实施监督，如果质检员（监理）未能在约定时间内到现场见证和监督，工程部（分包队伍）有权进行见证点的相应的工序操作和实施。
2. 4停止点：重要性高于见证点的质量控制点，如果质检员（监理）未能在约定的时间到现场监督、检查，施工负责人（作业人员）应停止进入该控制点相应的工序，并等待质检员（监理方），未经认可不能越过该点继续活动，通常是特殊过程或特殊工序。
3本细那么主要应对的风险点2.1 工序识别不清晰不合理，达不到指导具体施工的目的。
3. 2施工过程不按规定进行，工序质量控制的目标难以实现。
4管理职责3.1 公司总工程师3.1.1 组织对各工程施工中各项工序实施质量管理和监督工作；3.2 公司技术质量部（质量监督分站）4. 2.1负责工序识别及工序质量控制的计划编制与实施；5. 3工程部4. 3.1负责工程工序质量控制日常管理工作的落实和执行。
5管理内容、程序5.1工序质量控制点设置原那么5.1.1 依据两级公司质量管理文件中关键工序、特殊工序的相关定义和专业工程质量特性。
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- 1 - 施工工程关键工序、特殊工序识别表 专业 工程部位 关键工序 特殊工序
土 建 工 程
地基与基础 6米以上深基坑支护；高大模板支撑体系；定位放线；土方回填；沉井与沉箱下沉；各类地基；混凝土灌注桩浇筑；防水混凝土浇筑；各类防水层；细部构造 ；钢筋制做安装；后浇带混凝土；混凝土结构缝；预埋螺栓安装 钢筋的连接 大体积砼浇筑
主体结构 高大梁板模板工程；高层垂直度控制；室内防水；砼二次接茬处理；配筋砖砌体；梁柱节点模板；钢筋的安装；
现浇结构砼
钢筋的连接
装饰装修 楼地面基层；抹灰基层处理；内外饰面及细部处理；不同介质墙体细部处理；门窗细部处理；幕墙安装；厕浴间防水；
建筑屋面 卷材防水层；涂膜防水层；细石混凝土防水层；屋面保温层、找平层；
建筑给排水 及采暖、通风 （空调）
给排水及采暖管道及配件安装 ；雨水管道及配件安装；卫生洁具及配件安装；管道压力及通球试验风口安装；阀门安装；风帽安装；设备安装（空气过滤器安装、表面式热交换器安装、空调器安装、消声器安装、除尘器安装、通风机安装）；漏光试验；漏风试验；冷凝水管道坡度控制；阀门、部件及设备安装；管道与设备的防腐与绝热；管道试压；系统调试；
管道焊接 风管咬接
钢结构工程
高炉、热风炉
制作 炉壳下料 炉身框架组装 接料焊接
安装 测量放线 炉壳拼装 炉炉身框架柱，框架梁安装 炉壳焊接 接料焊接 高强螺栓安装
工业厂房
制作 组装、吊车梁制作 接料焊接
安装 柱子安装 吊车梁安装 高强螺栓施工 接料焊接
高层框架
制作 组装 接料焊接
安装 测量放线 柱子安装 框架梁安装 高强螺栓施工 接料焊接
- 2 -
专业 工程部位 关键工序 特殊工序
钢结构工程 管桁架结构 制作 相贯线切割 主管接料焊接 安装 测量放线 煤气柜
稀油密封煤气柜
制作 导柱机加工；侧板压制；活塞环组装；活塞桁架组装；柜顶桁架组装油槽板压制
安装 基柱定位调整；侧板安装 ；活塞中心环安装
导柱接口焊接
高强螺栓施工
布帘密封煤气柜
制作 密封角钢钻孔
安装 柱子安装
湿式煤气柜
制作 导轨压制；挂圈煨制
安装 立柱安装；导轨安装
超高层结构
制作 组装 接料焊接
安装 测量放线；柱子安装
高强螺栓施工 接料焊接
机电工程 设备
安装
通用设备安装 设备基础验收、复测、放线；垫铁研磨、安装；设备就位、调整；传动装置安装；设备试运转 设备垫铁座浆；
重型设备安装工程 1、360MN挤压机安装： 牌坊安装；地脚支撑安装；液压缸安装；上、下垫梁组对安装；上、下垫板安装；模具切换装置安装；镦粗台安装；墩粗筒护套安装；挤压模座安装；挤压筒上支撑块安装；挤压模安装；机架找正；动梁安装（挤压机上各组件安装） 2、400MN模锻压机安装： 活动横梁安装；液压缸装配体安装；回程缸装配体安装；平衡缸装配体安装；机架安装；
1、360MN挤压机安装： 牌坊组对； 减震垫底板灌浆；牌坊组对；动梁组对；牌坊及动梁缠绕； 2、400MN模锻压机安装： 机架组对；机架缠绕；
高炉系统设备安装工程:
炉顶法兰安装；布料溜槽传动齿轮 箱安装；波纹管安装；阀箱安装；料罐安装；受料斗安装；垂直探料装置安装；煤气均压、放散阀安装；主卷扬机安装；液压泥炮机安装；开铁口机安装；堵渣机安装；摆动铁流嘴安装；主沟揭盖机安装；热风炉助燃风机安装；热风炉液压站安装及调试；炉顶液压站安装及调试；炉前液压站安装及调试；起重设备安装；
炉顶法兰焊接； - 3 -
专业 工程部位 关键工序 特殊工序
机电工程 设备
安装
连铸设备安装工程
钢包回转台安装；结晶器及振动装置安装、二次冷却设备（扇形段）安装、拉矫机安装；冷床安装；火焰切割机安装；摆动剪切机安装；输送辊道安装；推钢机安装；拉钢机安装；翻钢机安装；
炼钢系统设备安装工程
1. 转炉耳轴轴承座安装；炉壳组对；倾动机构与拖圈预组装；炉壳与拖圈组装；转炉安装；氧枪轨道调整；氧枪升降装置安装；氧枪横移装置安装；氮封装置安装； 2.余热锅炉系统安装：烟道安装；活动烟罩安装；活动烟罩传动装置安装；烟道、烟罩施工过程成品保护；汽化冷却系统冲洗、试压；蓄热器安装；除氧器安装；高、低压循环泵安装；给水泵安装 3. 钢包精炼炉（LF）安装：钢包车轨道安装；钢包车安装；炉盖及炉盖升降机构安装；电极升降及夹持机构安装；氩气搅拌器安装；测温取样装置安装；喂丝机安装 4.真空脱碳炉（VOD）安装：真空罐盖车安装、罐盖及罐盖升降机构安装； 5.真空脱气精炼炉（RH）安装：钢包顶升装置安装；钢包车安装；气罐安装；预热装置安装； 6、电弧炉（EAF）安装：轨座安装；摇架安装；倾动装置安装；炉体安装；炉盖安装；电极旋转及炉盖升降机构安装；电极升降及夹持机构安装；氧枪安装；扒渣机安装
转炉炉壳焊接
烧结设备 安装工程
1．烧结机安装：烧结骨架安装；头、尾轮安装；头、中、尾部轨道安装；梭式布料器安装；辊式布料机安装；圆筒给料机安装；单辊破碎安装；传动装置安装；台车安装； 2．环冷机安装：中心柱安装；环形水平轨道安装；环形侧轨及曲轨安装；刮板输送机安装； 3．混合机安装：托辊安装；滚筒安装； 主抽风机安装；除尘器安装；传动装置安装； 4．附属设备安装：制粒机安装；球磨机安装；震动给料机安装；震动筛安装；主抽风机安装；提升机安装；皮带机安装；起重设备安装； - 4 -
专业 工程部位 关键工序 特殊工序
机电工程 设备
安装
轧钢设备 安装工程
1、冷轧线设备安装： 轧机入口、出口测厚仪保护装置安装；带夹送辊的入口液压剪安装；推上辊稳定装置安装；对中装置安装；轧机入口压板台安装；牌坊底板安装；机架安装；推上液压缸安装；工作辊及轴承座安装；轧辊弯辊平衡装置安装；中间辊轴移装置安装；轧线调整装置安装；工作辊中间辊换辊装置安装；测涨辊安装；传动电机安装；减速机安装；联轴器安装；轧机出口转向辊安装；夹送辊安装； 飞剪安装；轧机出口卸卷车安装；出口步进梁运输机安装；钢卷称重装置安装 2、热轧线设备安装： 推钢机安装；提升机安装；炉前辊道安装；炉后辊道安装；除鳞机装置安装；轧机安装、定心；传动装置安装、定心；辊道安装；飞剪安装；活套安装；水冷线安装； 冷床安装；卷曲设备安装；剪切机安装；夹送辊安装；液压站安装及调试、稀油粘安装及调试；
焦化设备 安装工程
1．推焦车安装：推焦、摘门、走行装置安装；炉门清扫装置安装、液压站安装及调试 2．拦焦车安装：摘门、走行装置安装；机体结构架安装；炉门清扫装置安装；液压站安装及调试 3．装煤车安装：走行、下料、揭盖装置安装；液压交换机构安装；机体结构架安装； 4．电机车、熄焦车安装：轨道安装 5.煤塔设备安装：振动给料机安装；称量漏斗安装；平板闸门安装；液压交换机安装；电动葫芦安装；空气炮安装；返煤皮带机安装；泥浆搅拌罐安装； 6，干熄焦提升架结构安装，熄焦罐安装，氮气管道安装
电解铝工程 铝母线研磨；绝缘检查铝母线验收、基础验收；铝母线加工；支座绝缘检查；铝软带研磨；焊接质量验收；通电试验；阳极软连接外观；阴极软连接外观； 铝母线焊接；铝软带焊接；爆炸块焊接 - 5 -
专业 工程部位 关键工序 特殊工序
机电工程
设备 安装
选矿设备 安装工程
矿车翻车机安装；板式给矿机安装；给料带式输送机；自动加球机；球磨机安装；旋流器安装；螺旋溜槽安装；磁选机安装； 螺旋分级机安装；除渣筛安装；空气压缩机安装；储气罐安装；脱磁器安装； 细筛框架安装；浓缩机安装；过滤机安装；渣浆泵安装
加热炉 安装工程
装料推钢机安装；悬臂辊道安装；自由辊安装；缓冲挡板安装；步进机械定心装置安装；平移缸安装；平移框架安装；升降框架安装；斜轨座安装；斜轨安装；水梁安装；水梁焊缝无损检测；水梁压力试验； 加热炉液压站安装及调试；鼓风机安装；引风机安装；
制氧设备安装工程 1空气塔安装：塔内设备、管道安装；系统吹扫、试压；裸冷 2. 离心式压缩机系统（空压机、氧压机、氮压机、膨胀机）安装：冷却器试验；气封检查（刮研）；电机安装定心；转子定位找正；轴瓦刮研 3.离心式压缩机系统（空压机、氧压机、氮压机、膨胀机）封箱清洗、脱脂； 4．空分塔外设备安装：容器气密试验；设备安装找正；系统吹扫；系统压力试验
管道安装工程 管道酸洗；管道安装；管道（焊缝无损检测）；管道系统压力试验（水压、气压）；管道系统油循环；管道系统吹扫；煤气管道煤油试漏试验；管道焊后热处理（包括：特殊材质、厚壁管、设计要求进行热处理的管道）；氧气管道脱脂；压力≥32MPａ以上的液压管道焊接；渣浆管道安装；
管子、管件组对焊接（包括：钢、铝、不锈钢、塑料管等）
电气工程: 电缆桥架安装；电缆管敷设；电缆敷设；成套配电柜（盘）及动力开关柜安装；变压器吊芯检查；变压器油过滤；封闭母线槽安装；滑接线安装；设备接线
变压器母线制作、安装；高压电缆头制作与接线；暗配管；管内电缆敷设；防雷接地系统安装