750风机典型故障处理手册范本
风机故障处理及原因分析技术交流
1、初步怀疑为变桨电机 存在故障，使用万用表对变 桨电机的电枢绕组和励磁绕 组进行通断测试，发现无异 常，测量电枢绕组电阻，大 约为1.3Ω左右，测量励磁绕 组电阻大约为0.8Ω左右。7# 风机使用的为溧阳永磁直流 电机，通过测量发现电机没 有问题。随即对变桨电机2与 变桨电机3的C插头进行了调 换，发现变桨电机2出现了啸 叫的声音，而调换过后变桨 电机3运行正常。
• 故障处理：针对具体问题现场重新定制键或开凿键槽。
预防措施
• 3）变桨电机电枢接地 • (1)换向器接地 • 故障现象：变桨电机过流、变桨电机电流不对称、叶片收桨速度过慢、
桨角不一致等。 • 原因分析：变桨电机长期运行导致碳刷磨损、碳粉无处排放堆积至换向
器，导致换向器接地短路。该故障多见于LUST原装电机。 • 故障处理：对故障电机进行解体检查，测量定、转子绝缘电阻来判断电
风机故障处理及原因分析技术交流
一、故障现象； 二、故障检查； 三、故障处理； 四、故障分析； 五、预防措施；
目录
风机正常启机桨角开桨到60°左右时，风机报“变桨电机3 故障”且自动复位，使用L+B进行手动变桨操作，发现叶片3 不能连续执行变桨命令，变桨电机工作时出现啸叫的声音。 风机正常启机时叶片开桨到90°报出“变桨电机3故障”且 自动复位，使用L+B进行手动变桨，第三面轴控柜内发出尖 锐的滋滋声。
预防措施
• （3）检查电流互感 器至L+B 6A1端子接 线
预防措施
• 机械原因： • （1）检查变桨轴承内齿圈有无异物卡涩、导致电机负载过大引起变桨
电机过流和变桨电机电流不对称。 • （2）检查变桨电机电气刹车，间隙过大会导致刹车释放不到位，增大
变桨电机负载。 • （3）检查齿轮箱内各级齿轮、齿圈有无磨损、铁屑，检查齿轮箱油色、
风机的常见故障及处理方法（一）
风机的常见故障及处理方法（一）风机在实际运行发生的故障种类繁多，较为常见的故障是：轴承振动、轴承温度高、动叶卡涩、旋转失速和喘振。
本期主要介绍轴承振动和轴承温度高两种情况。
1 风机轴承振动超标轴承振动超标是风机运行中的一种常见故障，风机振动会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等故障，严重危及风机安全运行。
引起风机轴承振动超标的原因是多方面的，主要有：（1）叶片非工作面积灰这类缺陷常见于磨机引风机，现象主要表现为风机运行中振动突然上升。
这是因为当气体进入叶轮时，与旋转叶片工作面存在一定角度，按流体力学原理，气体在叶片非工作面一定有旋涡产生，气体中灰粒在旋涡作用下会慢慢沉积到非工作面上。
机翼型叶片最易积灰。
当积灰达到一定重量时叶轮旋转离心力作用将一部分大块积灰甩出叶轮。
各叶片上积灰不可，能完全均匀一致，聚集或可甩走灰块时间不一定同步，结果叶片积灰不均匀导致叶轮质量分布不平衡，使风机振动增大。
这种情况下，通常只需把叶片上积灰铲除，叶轮又将重新达到平衡，减少风机振动。
实际工作中，通常处理方法是临时停机后打开风机机壳人孔门，检修人员进入机壳内清除叶轮上的积灰。
但这样环境恶劣，存在不安全因素，造成机组非计划停运，检修时间长，劳动强度大。
（2）风道系统振动导致引风机振动烟、风道振动通常会引起风机受迫振动，风机出口扩散筒随负荷增大，进、出风量增大，振动也会随之改变。
反之，风机进风口进风面积不平均，如挡板开闭不统一，也会引起叶轮振动。
（3）动、静部分相碰引起风机振动生产实际中引起动、静部分相碰的主要原因有：① 叶轮和进风口（集流器）不在同一轴线上。
② 运行时间长后进风口损坏、变形。
③ 叶轮松动使叶轮晃动度大。
④ 轴与轴承松动。
⑤ 轴承损坏。
⑥ 主轴弯曲。
引起风机振动的原因很多，其他如联轴器中心偏差大、基础或机座刚性不够、原动机振动等。
不同情况应采取不同处理方法。
出现振动超标时，需加强监测并根据表现出来的振动特征，识别故障源并采取相应的措施，如更换叶轮、更换轴承、调整同轴度、紧固地脚螺栓、紧固定位螺栓等。
风机常见故障及其处理方法
两带轮距离较近或皮带较长
调整电动机的安装位置
风量或风压不足或过大
转速不合适,或系统阻力不合适
调整转速或改变系统阻力
风机旋转方向不对
改变转向,如改变三相交流电动机的接线程序
管道局部堵塞
清除杂物
调节阀门的开度不合适
检查和调节阀门的开启度
风机规格不合适
选用合适的风机
风机使用日久后风量风压逐渐减少
风机叶轮,叶片或外壳锈蚀损坏
检修或更换损坏部件
风机叶轮或表面集积灰尘
彻底清除叶轮和叶片表面的积尘
皮பைடு நூலகம்太松
调整皮带的松紧程度
风道系统内积有杂物
清除整理
风机噪声过大
通风机噪声较大
采用高效率低噪声风机
振动太大
检查叶轮的平衡性,检查减振器等隔振装置是否完好
轴承等部件磨损、间隙过大
更换损坏部件
风机机壳过热
在进风阀或出风阀关闭的情况下运行时间过长
调节节流装置,减少风量,降低负载功率
电动机输入电压过低或电源单相断电
电压过低应通知电气部门处理,电源单相断电应立即停机修复
联轴器连接不正,橡皮圈过紧或间隙不匀
调整联轴器或更换橡皮圈
受轴承箱振动剧烈的影响
停机排除轴承座振动故障
受并联风机发生的故障的影响
停机检查和处理风机故障
皮带滑下
两带轮中心位置不平行
风机常见故障及其处理方法
故障现象
故障原因
排除方法
轴承箱振动剧烈
机壳或进风口与针轮摩擦
进行整修,消除摩擦部位
基础的钢度不够或不牢固
基础加固或用型钢加固支架
叶轮铆钉松动或皮带轮变形
将松动铆钉铆紧或调换铆钉重铆,更换变形皮带轮
熊牌750呼吸机故障检修实例
熊牌750呼吸机故障检修实例摘要】熊牌750婴儿呼吸机是为那些肺部有病症的新生儿(体重1500g以上)和小儿(体重30kg以下)提供临床护理和通气支持而设计的。
本文就熊牌750婴儿呼吸机在临床使用中出现的常见故障检修进行介绍。
【关键词】呼吸机压力气源集水装置传感器故障检修实例熊牌750婴儿呼吸机是为那些肺部有病症的新生儿(体重1500g以上)和小儿(体重30kg以下)提供临床护理和通气支持而设计的。
本文就熊牌750婴儿呼吸机在临床使用中出现的常见故障检修进行介绍。
气源箱供气报警出现此故障，首先要检查空气和氧气气源是否降到了25PSI以下，排除气源箱供气故障后,确认气源压力在监测窗口中的显示压力在正常范围内。
若外部气源箱压力正常,进一步检查呼吸机进气部分是否有问题，下面就我在工作当中的实例进行介绍，维修实例1：机器报AIR LOW报警，先检查气源箱供气压力，打开机器压力监测窗口显示压力15PSI，初步判断气源箱压力故障，打开气源箱内部没有漏气声音,用压力表测量其出气口压力，结果输出压力50PSI在正常范围内，很奇怪是气源压力正常而机器报供气不足报警，突然想起来此呼吸机进空气接头里面有一个铜芯过滤网，用两把扳手打开接头内部查看其中有一个铜芯过滤网,拿掉过滤网机器压力显示正常，明显是过滤网堵塞,则要处理：用超声波清洗干净后重新安装好机器正常，当然更换过滤芯也可以。
维修实例2：INSPIRATORY PRESSURE调节不到所需压力。
拆机仔细分析气路流程，INSPIRATORY PRESSURE 调节阀的进气源来自压缩空气端，其出气端输至呼气电磁阀，且与PEEP调节阀的出气端之间通过一个压力转换装置相通。
由于呼吸机使用时间较长，压缩空气含有一定水汽，使压力转换装置靠近PEEP端的取压口有些阻塞，使INSPIRATORY PRESSURE 调节阀的输出气部分偏至PEEP端从而降低了它的压力值。
仔细分解压力转换装置，将阻塞部分用高压气体疏通，且将沾污清理干净后，重新装入呼吸机，开机测试，调节INSPIRATORY PRESSURE，吸入压力值能达到临床所需参数。
风机运行中常见故障及处理措施分析
风机运行中常见故障及处理措施分析
1. 风机启动困难：风机启动时速度慢，或者无法启动。
- 可能原因：风机电源电压过低、电机转子卡住或损坏、风机启动电容器损坏等。
- 处理措施：检查电源电压是否正常，检查电机转子是否卡住或损坏，检查启动
电容器是否损坏，及时更换电容器。
2. 风机运行时噪音过大：风机在运行过程中产生异常噪音。
- 可能原因：轴承不良、叶轮不平衡、风管连接不紧等。
- 处理措施：检查轴承是否损坏，及时更换；进行动平衡处理，减小叶轮不平衡
造成的噪音；检查风管连接是否紧固，进行必要的调整。
3. 风机运行不稳定：风机在运行过程中速度不稳定或者频繁停止。
4. 风机电流过大：风机在运行过程中电流超过额定值。
- 可能原因：风机叶轮过载、电机绕组短路、电机转子堵转等。
- 处理措施：调整风机叶轮负载，减小叶轮过载；检查电机绕组是否短路，进行
必要的修复或更换；检查电机转子是否堵转，处理转子堵转问题。
- 可能原因：风机轴承润滑不良、送风温度过高、风路堵塞等。
- 处理措施：检查风机轴承润滑情况，及时添加润滑油；降低送风温度，减少风
机运行的热量；检查风路是否堵塞，清理堵塞物。
风机在运行过程中可能会遇到启动困难、噪音过大、运行不稳定、电流过大和过热等
故障。
针对不同的故障原因，可以采取相应的处理措施来解决问题，确保风机的正常运行。
在日常维护中要注意风机的定期保养和检查，及时发现并处理潜在故障。
风机运行中常见故障及处理措施分析
风机运行中常见故障及处理措施分析风机是一种常见的通风设备，用于将空气进行循环和排放，对于维持室内空气质量和调节室内温度非常重要。
在长时间使用的过程中，风机也会出现一些常见故障，需要及时进行处理，以保证其正常运行和使用寿命。
下面将对风机常见故障及处理措施进行分析。
1. 风机噪音大：风机噪音大的原因可能是风机组件损坏，如叶轮磨损、轴承损坏等，也可能是由于风机叶片与外壳相互摩擦所产生的噪音。
处理措施包括更换损坏的组件，修复叶片与外壳之间的间隙，以及定期进行润滑和维护。
2. 风机启动困难：风机启动困难的原因有很多，比如电源故障、电机损坏、线路接触不良等。
处理措施包括检查并修复电源故障，更换损坏的电机，检查并修复线路接触不良等问题。
3. 风机震动严重：风机震动严重的原因可能是叶轮不平衡、轴承损坏、风叶损坏等。
处理措施包括进行动平衡处理，更换损坏的轴承和风叶，定期检查和维护。
4. 风机漏风：风机漏风的原因可能是风机密封件老化、松动、破损等。
处理措施包括更换密封件，调整风机组件的紧固度，确保风机不会漏风。
5. 风机运行不稳定：风机运行不稳定的原因可能是电机电压不稳定、电源供电不足、风机负载过大等。
处理措施包括调整电压稳定器，保证电源供应稳定，减少负载，确保风机运行稳定。
6. 风机过热：风机过热的原因可能是电机过载、轴承润滑不良、风机叶片堵塞等。
处理措施包括减少负载，改善润滑条件，清理风机叶片上的堆积物，确保风机正常散热。
7. 风机电机损坏：风机电机损坏的原因可能是长时间使用过载，电机绝缘老化等。
处理措施包括减少负载，避免长时间使用过载，定期检查电机绝缘情况，及时更换老化的电机。
风机常见故障及处理措施包括噪音大、启动困难、震动严重、漏风、运行不稳定、过热和电机损坏等方面。
对于风机的正常运行和使用寿命，定期的检查和维护工作非常重要，以及时发现并处理故障，确保风机的稳定运行。
风机常见故障及其处理方法计划
风机常有故障及其办理方法故障现象故障原由清除方法机壳或进风口与针轮摩擦进行整修，除去摩擦部位基础的钢度不够或不坚固基础加固或用型钢加固支架叶轮铆钉松动或皮带轮变形将松动铆钉铆紧或调动铆钉重铆，改换变形皮带轮叶轮轴盘与轴松动拆下松动的轴盘用电焊加工修轴承箱振动剧复或调动新轴烈机壳与支架、轴承与支架、轴承箱将松动铆钉铆紧，在简单发生松动的螺栓中增添弹簧垫圈防备盖与座连结螺栓松动产生松动风机出入气管道安装不良在风机出口与风道连结处加装帆布或橡胶布软接收转子不均衡校订转子至均衡轴承箱振动强烈检查振动原由，并加以除去润滑脂质量不良、变质、填补过多挖掉旧的润滑脂，用煤油将轴承或含有尘埃、砂垢等杂质洗净后改换新油轴承箱盖座的连结螺栓过紧过松适合调整轴承座盖螺栓紧固程轴承温升过高度轴与转动轴承安装倾斜，前后两轴调整前后轴承座安装地点，使之承不一样心平直齐心转动轴承破坏、轴承磨损过大或严改换新轴承重锈蚀开车时进气管道内闸门或节流阀未封闭风道内闸门或节流阀（离心式）调整节流装置或修理破坏的关密风量超出规定值风管输送气体密度过大，使压力增高调理节流装置，减少风量，降低负载功率电动机电流过电动机输入电压过低或电源单相断电压过低应通知电气部门办理，大或温升过高电电源单相断电应立刻停机修复联轴器连结不正，橡皮圈过紧或间调整联轴器或改换橡皮圈隙不匀受轴承箱振动强烈的影响停机清除轴承座振动故障受并联风机发生的故障的影响停机检查和办理风机故障皮带滑下两带轮中心地点不平行调整带轮的地点两带轮距离较近或皮带较长调整电动机的安装地点转速不适合，或系统阻力不适合调整转速或改变系统阻力风机旋转方向不对改变转向，如改变三相沟通电动风量或风压不机的接线程序足或过大管道局部拥塞除去杂物调理阀门的开度不适合检查和调理阀门的开启度风机规格不适合采纳适合的风机风机使用日久风机叶轮，叶片或外壳锈蚀破坏检修或改换破坏零件后风量风压逐风机叶轮或表面集积尘埃完全除去叶轮和叶片表面的积渐减少尘皮带太松调整皮带的松紧程度风道系统内积有杂物除去整理通风机噪声较大采纳高效率低噪声风机风机噪声过大振动太大检查叶轮的均衡性，检查减振器等隔振装置能否完满轴承等零件磨损、空隙过大改换破坏零件风机机壳过热在进风阀或出风阀封闭的状况下运先停止风机运转，待冷却后再开行时间过长机风机振动空载联轴器安装不正，风机轴和电动机春联轴器和带轮轴进行校订和时小，负荷时过轴不一样心或风机的皮带安装不正，调整大两不均衡。
风机故障现场处置方案
风机故障现场处置方案背景在风机使用过程中，由于多种原因，可能会出现一些故障。
这些故障可能会对风机的运行、耗能以及人员安全造成威胁。
因此，及时处置风机故障对保障风机的正常运行十分重要。
故障判断在实际工作中，如何正确地判断风机故障，避免误判和漏判是关键。
以下是一些常见故障的判断方式：•电机有异常响声或过热现象：使用手触摸可以感受到电机表面温度，判断是否过热；同时注意是否有刺耳或不寻常的噪声。
•风机风量异常：观察风机进出口压力，是否与实验室和设备标准值相符；同时可以检查进出口风管是否异常堵塞或损坏。
•风机滴水现象：观察机组滴水现象，判断滴水数量比是否正常，同时判断水是从哪个位置流出。
•风机出现杂声：使用麦克风检测风机杂声，判断杂声大小和声音来源位置。
处置方案对于不同的风机故障，需要采取不同的处置方案。
电机异常出现电机有异常响声或过热现象时，应停止电机和风机运行，并确认电机接线是否正常。
检查电机内部有无异物卡住，电机轴承是否正常，同时可以尝试使用风机手动旋转轴承，检查轴承是否滑动自如。
若轴承出现问题，应及时更换轴承；若电机内部发现异常物品，则需要拆除电机清理。
风机风量异常风机风量异常时，需要先检查鼓风机或离心机叶轮是否故障，检查进出口风管是否异常堵塞或损坏。
同时可以检查齿轮箱、电机机座和连接件是否有松动、断裂或异常磨损，排除后可以逐一检查叶片、扇筒和轮毂有无损坏、变形或异物。
风机滴水现象在风机滴水现象中，需要确定水是从哪个位置流出，同时确认水滴出量是否合理。
若水滴量过大，需检查风机内部结构是否存在堵塞或损坏情况。
若水滴量正常，但水是从风机主体中滴出，需检查风机密封性是否正常。
若为密封件问题，则需更换相关密封件；若为结构问题，则需修理或更换对应的结构件。
风机出现杂声风机出现杂声时，需要通过麦克风检测杂声大小与来源，逐一排查问题。
若杂声较小，可能是因风轮螺钉松动，需要紧固螺钉。
若杂声较大，则需检查叶轮是否存在变形、齿轮箱是否损坏等，一旦发现故障需要及时排除。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
新疆金风科技股份企业标准 Q/GW-ZD7.5.1-052-750-200707
金风S50/750kW风力发电机组 典型故障处理手册
版本： 编制： 审核： 批准： 750风力发电机组典型故障处理集 1：三相电流不平衡 故障名称 故障原因说明 可能原因分析 处理措施 备注
三相电流不平衡 当发电机在运行状态有一相电流与其它两相相差超过故障设定的界限 1:有可能大电机接触器的一个触点烧毁不导通所致 2:电机线圈绝缘损坏使电流不平衡 3:发电机接线端子松开 4.电容器有损坏 1:检查大接触器主触头 2:检查电机 3:检查发电机端子 4.更换电容器 可在风机没有并网的情况下用测试程序测试电容器
处理措施：三相电流不平衡故障可以首先检查在风机没有并网的情况下，投电容部偿后电流值是否平衡，如果三相电流平衡那么电容器系统就可以断定是正常的。接着可以检查发电机和旁路接触器的触头是否正常，应为如果这两个接触器的触头烧毁，那么在风机并网后应为缺相也会报三相电流不平衡。另外就是检查发电机的所有接线端子的连接状况是否正常，接线端子如果接线不正常也会应为缺相报出电流不平衡故障上述就是检查电流不平衡故障的要点。
2：建压超时 故障名称 故障原因说明 可能原因分析 处理措施 备注
建压超时 建压时间超过故障设制值90秒 1若叶尖有压力且系统也有（90bar）:叶尖溢流阀调整低 2:若系统有压力而叶尖无压力则防爆膜冲破 3:开始叶尖进油值设定过高 4:管路漏油 5 检查160、320、和350 1:调整溢流阀的整定值 2:检查防爆膜 3:重新设定开始叶尖进油值 4:检查管路 叶尖溢流阀如果调整不好那么在叶尖建压过程中，叶尖溢流阀将会在进油阀打开的情况下溢流，使叶尖压力一直上不去从而使系统压力也上不去从而使液压泵一直运转，超过停泵时间报出故障。还有就是防爆膜冲破和管路泻漏也使叶尖压力一直上不去从而报建压超时故障。
3：偏航电机过载 故障名称 故障原因说明 可能原因分析 处理措施 备注
偏航电机过载 应为大电流使偏航的空开或热继跳开 1:偏航余压过高 2:偏航接触器或热继电器损坏 3:偏航电磁刹整流块烧毁 1:调整偏航余压 2:更换接触器或热继电器 3:更换整流块
19.2FI-4:12偏航过
载
8.3CQF8.31413FR8.39695FR8.59695
24VDC 偏航余压过高使风机在偏航时受到较大的磨擦力从而使偏航电流过大超过热继的整定值时热继电器动作，偏航接触器和热继电器损坏会使风机在偏航时缺相从而热继动作，报出故障。偏航电磁刹的整流块烧毁时会使风机线圈短路从而风机过流使热继动作报出故障。
4：左右偏开关动作 故障名称 故障原因说明 可能原因分析 处理措施 备注
左,右偏开关动作 纽缆使左,右偏触点动作 1:左,右偏开关触点位置调整不当 1.重新调整左,右偏开关触点 750KW风机的偏航系统有记录偏航角度的偏航计数器，小风时在风机偏航角度达到680度时风机就会自动解缆，如果凸轮计数器的左右偏开关实际的位置在600度之那么在风机还没开始解缆时就有可能已触动左右偏开关，使安全链断，在处理故障的过程中首先应该解缆顺缆，然后重新调整左右偏开关到正常位置，并且在操作面板上要同时将偏航角度调到零度 X5.18 X5.17 +
X5.16
X5.15
5：叶轮过速1，2 故障名称 故障原因说明 可能原因分析 处理措施 备注
14142222Cw 右偏
CCW左偏
CCW左偏Cw 右偏G25.11偏航计数器13
132121叶轮过速1,2 叶轮转速超过设定值 1. 软起动限流值过小,并网时过速 2. 发电机相序接反 1. 重新调整软起动板限流值 2. 更改发电机相序 在风机并网时如果软起动板的限流值设定过小那么有可能拖不住叶轮使叶轮过速，那么可以调高软起动板的限流值，另外就是发电机的相序接反那么在并网时就可能过速。
6：发电机过速1，2 故障名称 故障原因说明 可能原因分析 处理措施 备注
发电机过速 发电机转速超过设定值 1:发电机转速传感器安装距离不当 2.软起动限流值过小,并网时没有拖住电机使发电机过速 3.发电机相序接反 1:重新调整发电机转速传感器间距 2.重新调整软动板限流值 3.更改发电机相序
风机在并网时如果软起动板的限流值过小那么就有可能拖不住发电机使发电机过速，那么可以调整软起动板的限流值，另外就是发电机的相序接反那么在并网时也可能报发电机过速。
7：叶尖压力高 故障名称 故障原因说明 可能原因分析 处理措施 备注
叶尖压力高 叶尖压力值超过设定的故障值 1:叶尖压力传感器损坏 2：叶尖溢流阀没调好 3. 叶尖泻压程序中时间设制过短 4. 比例流量控制阀320检查 5. 310关不断160（叶尖溢流阀一直动作会报建压超时 1:更换叶尖压力传感器 2.重新调整叶尖溢流阀 3重新设定泻压时间 ‘
叶尖溢流阀没有调好可能使叶尖建压过程中不溢流从而造成叶尖压力高 8：过发 故障名称 故障原因说明 可能原因分析 处理措施 备注 过发 发电机输出功率在规定的时间大于设定值 1:风速过大 2:叶片安装角度不当 1:停机或侧风 2:调整安装角 当遇到大风时在安装角没有调整好的情况下输出功率有可能超过发电机的额定功率，这时需要调整安装角
9：齿轮泵过载 故障名称 故障原因说明 可能原因分析 处理措施 备注
齿轮泵过载 齿轮泵空开动作 1:接触器损坏 2:齿轮泵电机接线松开 3:齿轮油泵应是角型接法 4:到PLC输入模块的信号线断 1:更换接触器 2:重新接线 3:齿轮油泵改为星型接法 4:检查输入模块上的信号线
24VDC19.2FI-4:13齿泵过载8.8CQF8.81413 10：过发 故障名称 故障原因说明 可能原因分析 处理措施 备注
过发 发电机输出功率大于设定值 1:风速过大 2:叶片安装角不当 3：不失速 1:停机或侧风 2:调整安装角 3：安装失速贴条 当风速过大或安装角调整不当时风力发电机组的输出功率将会超过额定功率，这时可以适当侧风降低输出功率，如果是应为安装角问题则应调整安装角。
11：大电机反馈丢失
故障名称 故障原因说明 可能原因分析 处理措施 备注 大电机接触器反馈丢失 大电机接触器动作后反馈的开关量信号为0 1:安装反馈信号的辅助触点安装不到位 2:反馈信号回路上的接线有断开的地方 1:检查辅助触点 2:检查反馈信号回路上的接线点
24VDC 12：旁路反馈丢失 故障名称 故障原因说明 可能原因分析 处理措施 备注
旁路反馈信号丢失 旁路接触器动作后反馈信号为0 1:安装反馈信号的辅助信号安装不到位 2:反馈信号回路上的接线有断开的地方 1:检查辅助触点 2:检查反馈信号回路上的接线点
24VDC X3:9 X3:5 旁路反
馈
2.9EK2.9
0403
13：发电机温度高 故障名称 故障原因说明 可能原因分析 处理措施 备注
发电机温度高 发电机温度超过设定的报警温度 1:发电机温度传感器PT100损坏 2:发电机常时间过发 1:检查发电机温度传感器接线,以及PT100 2:适当停机使机组能短时冷却 如果发电机温度显示在3000多度那么就可以断定是因为PT100或温度传感器的线断路造成该故障，可以更换PT100或检查温度传感器接线。
14：齿轮油温度高 故障名称 故障原因说明 可能原因分析 处理措施 备注
齿轮油温度高 齿轮油温度超过设定的报警温度 1:齿轮油冷却系统故障 2:风机长时间超负荷运行 1:检查齿轮油冷却系统 2:使风机短时停机使齿轮油冷却 风机长时间处于超负荷的情况下运转那么有可能造成齿轮油的过热，这时需要检查齿箱齿轮的啮合情况和齿轮油散热系统的散热情况。该故障是可以自复位的如果齿轮油温达到可以停止散热的下限那么该故障就可自复位。 15：齿轮油堵塞 故障名称 故障原因说明 可能原因分析 处理措施 备注
齿轮油堵塞 齿轮油堵塞开关动作 1:检查齿轮油滤清器 2:齿轮油堵塞传感器接线有松动 1:更换滤芯 2:检查齿轮油堵塞传感器接线
2020X5:5X5:+
1
212221
22
齿轮油过滤器(堵塞)1
322
TB1机舱柜 16：偏航时间过长 故障名称 故障原因说明 可能原因分析 处理措施 备注
偏航时间过长 偏航时间超过所设定的最大偏航时间 1:风向标故障 2:凸轮计数器故障 1:检查风向标的输出量是否存在,检查风向标的基准点是否正对机头 2:检查凸轮计数器的两个触点是否固定
如果风向标的基准点没有正对机头那么就有可能在偏航时多偏出一个角度超过偏航超时的最大时限报出偏航超时故障。同样如果凸轮计数器的两个触点没有被牢固固定那么偏航时就不可能将左右偏开关压下，风机一直在偏航状态，报出偏航超时故障。
17：并网次数多 故障名称 故障原因说明 可能原因分析 处理措施 备注