生管部工作计划(钱梦月)
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生管部工作计划(钱梦月)
生管部工作计划(钱梦月)
生管部20xx-20xx学年上学期工作计划
新学期开始,为了更好的贯彻校学生会工作的方针,实现部门设立的宗旨,在认真总结以往工作的基础上,我们不断的寻找不足,并在不足中不断丰富,创新。本学期我们将以崭新的面貌迎接新的挑战。我们部门的工作计划主要有以下几方面。
一、迎新工作
1、积极与各院系生管部配合,对新生宿舍进行卫生打扫及检查。让新生进学校开始就注重内务卫生。
2、积极参与配合校学生会其他部门开展迎新工作。
3、开设专门的生活服务站,发行新生手册等。
二、招新与培训
1、招新
招新对部门影响至关重要,是部门开展工作的前提条件和主要工作动力。为此部门将选拔优秀的竞选者入生管部(计划招收干事25到30名),能够吃苦耐劳,跟部门里面其他人相处融洽,工作密切配合,在对待个人得失时能够从集体利益出发,个人和部门共进退。2、培训
每星期二晚上开例会。在例会中,一方面,将工作中总结的经验和教训传授给他们,让他们少走弯路;另一方面,把平时工作中发现的问题及时提出讨论,寻求解决办法,对工作中值得发扬的部分拿出来让部门成员一起学习。这样不仅能
够提高部门成员个人的办事能力,也能提高部门的内部沟通,加强部门内部凝聚力,及时发现问题
并灵活解决,有利于部门的不断发展。
三、勤工助学
1、与学校内部的食堂及超市、图书馆等联系,尽量能提供些勤工助学的工作。
2、对外寻找一些工作的机会,例如发传单、促销之类的。我们会及时提供一些信息给同学。
四、简报工作
1、简报的形式做一些改进,如简报可不可以改成正常报纸的形式等。
2、简报的内容以食堂调研、勤工俭学、生活服务站为主,贴近同学们的生活,帮他们提供助学信息及解决一些吃住问题。同时,根据学生反应及热点话题适时进行一些板块变化。
五、食堂工作
1、定期对学校食堂进行卫生检查。
2、继续开展食堂工作站,每星期都会分别在南北食堂进行意见收集,并以海报等形式展出来,及时与食堂联系沟通,进行改进。
3、高校食堂调研活动:本学期将暂定走访南邮、南财、南航、南理工这四所学校。
4、每月一次菜价调研,了解菜价情况。
六、宿舍工作
1、与学校各院系配合定期对学校宿舍进行卫生检查。
2、提高宿舍文化氛围,进行宿舍学习交流会等。
3、建立严格的奖惩制度,优化宿舍评比活动,如文明宿舍,标兵宿
舍等。
扩展阅读:OEM生管工作推行计划
工作推行计划
一.目的:为使本公司的产能安排有所依据,满足客户订单之品质,数量及交期、需求,以保证本公
司有履行和约能力。从而降低成本,提高生产效率。
1.组织架构:
生管主管
生管员物控员
2.职责:
生管主管:A.综合协调出货计划。
B.综合调整,生产各单位之生产产能,并分析。
C.生产计划的制定与审查。
D.对生产计划的各项进度加以检查。
E.对生产计划及生产进度的适当调整。
F.物料进度的督促检查.
G.统计数据的分析.
H.各部门之间的沟通与协调.I.部门员工培训.
生管员:A.生产计划的制定。
B.产能的调整。
C.产生进度的控制。
D.生产计划及生产进度的适度调整。
E.物料进度的跟催及督促。
F.统计数据的分析。
G.各部门间相关事务的沟通与协调。H.产能的分析。
物控员:A.物料到料计划的制定。
B.提供物料状况并跟催进度。
C.到料状况确认及处理。
D.订单缺料单的制作、回馈及跟进。
E.物料异常处理
F.库存管控。
G.主导OEM订单物料的盘点工作。
生管助理:A.生产进度的统计。B.产能分析的统计。C.出货计划的统计。D.生产计划的统计。E.物料进度的统计。F.各类表单的统计。
生管助理3.作用;(功能)
1.对业务所接订单能协调出一个较合理的计划。
2.对业务随意变更计划(紧急加工单或任意取消单)进行适当限制。
3.根据“PE/IE”工程提供之“标准工时/产能”进行产能负荷分析.
4.根据《产能负荷分析》等资料,能够制定出一个合理完善的生产计划,对生产订单的起伏,计划的变更
提供预防措施备急。
5.能够准确地控制生产的进度,并对物料做好进度的跟催(生产进度控制及数据统计)。
6.当生产进度异常时,能够主动的与有关部门商量对策,协商解决办法,采取行动,及时处理确保生产进
度。(生产异常协调及处理)
附:A.生产计划的作用:
1.方便容易看出各部门的生产负荷。
2.预先安排生产之线别、时数及产量。
3.制订了生产单位的生产目标及标准。
4.详细具体到日排程,以便生产管理。B.生产计划制作考虑点:
1.人员:人力负荷是否合理,人员是否符合需求量。
2.机器设备:生产量是否符机器设备之产能负荷,其产能是否很快提升,是否有异常。
3.物料:物料是否准备充分,若没有是否有确定的到料时间、数量,而不至于影响生产。
4.工治具:是否准备齐备,品质是否良好。
5.生产工艺流程:是否明朗顺畅,有无异常问题。
6.品质控制:是否有品质检验标准,控制方法是否准备到位。特殊的控制点(重点)是否妥当。
7.人员培训:人员教育训练(技能培训)是否到位,生产操作技能是否达标,是否会影响生产效率和进度。
四.产能分析:①正常产能:生产设备的平均使用之生产能力(标准产能)
A.产能
②极限产能:(最大产能)生产设备所能产出的最大产能量或所能够安排的最高负荷量。
a.超出产能负荷:失信客户(延误交期)在制量增加。
b.少于产能负荷:产能差异过大,各类成本增加,效率降低。
.B.分析要点:1.制造流程。
2.设备负荷能力。
3.人力负荷。
4.产品的总标准工时,及每个制程段的标准工时。
5.生产物料准备的时间。
6.场地负荷。
#设备负荷能力计算公式:
月生产能力=月工作天*每天平均工作时间*开工率*机台数
#人力负荷计算公式:(由上推断如下)
人力(or机器设备量)=需生产批量/(指定生产工作天*平均每日工作时间*开工率)。