有关钢材机械性能的名词
炼钢工—名词解释 150
1.供氧强度答案：供氧强度是单位时间内每吨金属料由喷枪供给的氧气量（单位m3/t·min）。
2.活性石灰答案：通常把在1150~1250℃温度下，在回转窑或新型竖炉内培烧的石灰，具有反应能力强，体积密度小，气孔率高比表面积大的特点。
3.溅渣层的分熔现象答案：溅渣层的矿物组成不均匀，当温度升高时，溅渣层中低熔点物质首先熔化，与高熔点相相分离，并慢慢地从溅渣层流淌下来，而残留在炉衬表面的溅渣层为高熔点矿物，这样反而提高了溅渣层的耐高温性能。
也称选择熔化或异相分流。
4.热脆答案：钢中硫主要以硫化亚铁的形式存在，Fe与FeS形成共晶体即Fe-FeS，这种共晶体的熔点只有985℃，Fe-FeS呈网状分布于晶界处，钢的热加工温度在1150~1200℃在此晶界处共晶体已溶化，当钢受压后造成晶界的破裂的现象。
5.铁水预处理答案：铁水预处理就是在铁水进入转炉前，为去除某些有害成分（如硫磷硅等）或回收某些有益成分（如钒铌等）而对铁水的处理过程。
6.复合脱氧答案：同时使用两种或两种以上脱氧元素脱氧，其浓度比恰能生成低熔点液态复杂化合物，从而使所用脱氧元素的脱氧能力大大增强的方法。
7.非金属夹杂物答案：在冶炼、浇注过程中产生或混入钢中经加工或热处理后不能消除而分散于钢材中的非金属相，一般称之为非金属夹杂物，简称夹杂物。
答案：8.炉渣的氧化能力答案：炉渣的氧化能力是指炉渣向金属熔池传氧的能力，它表示在单位时间内自炉渣向金属供氧的数量。
9.冷却剂的冷却效应答案：是指为加热1kg冷却剂到一定的熔池温度所消耗的物理热和冷却剂发生化学反应应消耗的化学热之和。
10.终点答案：转炉兑入铁水后，通过供氧，造渣操作，经过一系列的物理化学反应，钢水达到了所炼钢种成分和温度要求的时刻。
11.什么是溅渣护炉？答案：在转炉出钢之后，调整余留终点渣成分，利用MgO含量达到饱和或过饱和的终点渣，通过高压氮气的吹溅，在炉衬表面形成一层与炉衬很好烧结附着的高熔点溅渣层，这个溅渣层耐蚀性较好，并可减轻炼钢过程对炉衬的机械冲刷，从而保护了炉衬砖，减缓其损坏程度，使得炉衬寿命得以提高。
2019年10月自考06287结构设计原理名词解释及简答
四．名词解释题：混凝土徐变——在荷载的长期作用下，混凝土的变形将随时间而增加，亦即在应力不变的情况下，混凝土的应变随时间继续增长，这种现象被称为混凝土徐变。
混凝土收缩——在混凝土凝结和硬化的物理化学过程中体积随时间推移而减小的现象称为收缩。
极限状态——是指整个结构构件的一部分或全部超过某一特定状态就不能满足设计规定的某一功能要求时，此特定状态为该功能的极限状态。
结构可靠度——是指结构在规定的时间内，在规定的条件下，完成预定功能的概率。
作用效应——是指结构承受作用后所产生的反应。
整体现浇板——在工地现场搭支架、立模板、配置钢筋，然后就地浇筑混凝土的扳。
配筋率——是指所配置的钢筋截面面积与规定的混凝土截面面积的比值。
绑扎骨架——是将纵向钢筋与横向钢筋通过绑扎而成的空间钢筋骨架。
剪跨比——是一个无量纲常数，用m=M/(Vh0)来表示，此处M和Q分别为剪弯区段中某个竖直截面的弯矩和剪力，h0为截面有效高度。
轴心受压构件——当构件受到位于截面形心的轴向压力作用时，称为轴心受压构件。
稳定系数——是指长柱失稳破坏时的临界承载力与短柱压坏时的轴心力的比值，表示长柱承载力降低的程度。
偏心受压构件——当轴向压力的作用线偏离受压构件的轴线时，称为偏心受压构件。
偏心距——压力的作用点离构件截面形心的距离称为偏心距。
压弯构件——截面上同时承受轴心压力和弯矩的构件称为压弯构件。
轴心受拉构件——当纵向拉力作用线与构件截面形心轴线相重合时，此构件为轴心受拉构件。
偏心受拉构件——当纵向拉力作用线偏离构件截面形心轴线时，或者构件上既作用有拉力，同时又作用有弯矩时，则为偏心受拉构件。
全截面换算截面——是混凝土全截面面积和钢筋的换算面积所组成的截面。
裂缝宽度——是指混凝土构件裂缝的横向尺寸。
抗弯刚度——是指构件截面抵抗弯曲变形的能力。
混凝土结构耐久性——是指混凝土结构在自然环境、使用环境且材料内部因素的作用下，在设计要求的目标使用期内，不需要花费大量资金加固处理而保持安全、使用功能和外观要求的能力。
钢材名词解释
钢材名词解释一、共析钢、亚共析钢、过共析钢1.共析钢碳溶解在铁的晶格中形成固溶体，碳溶解到α——铁中的固溶体叫铁素体，溶解到γ——铁中的固溶体叫奥氏体。
铁素体与奥氏体都具有良好的塑性。
当铁碳合金中的碳不能全部溶入铁素体或奥氏体中时，剩余出来的碳将与铁形成化合物——碳化铁（Fe3C）这种化合物的晶体组织叫渗碳体，它的硬度极高，塑性几乎为零。
从反映钢的组织结构与钢的含碳量和钢的温度之间关系的铁碳平衡状态图上可见，当碳的含量正好等于0.77%时，即相当于合金中渗碳体（碳化铁）约占12%，铁素体约占88%时，该合金的相变是在恒温下实现的。
即在这种特定比例下的渗碳体和铁素体，在发生相变时，如果消失两者同时消失（加热时），如果出现则两者又同时出现，在这一点上这种组织与纯金属的相变类似。
基于这个原因，人们就把这种由特定比例构成的两相组织当作一种组织来看待，并且命名为珠光体，这种钢就叫做共析钢。
即含碳量正好是0.77%的钢就叫做共析钢，它的组织是珠光体。
2.亚共析钢常用的结构钢含碳量大都在0.5%以下，由于含碳量低于0.77%，所以组织中的渗碳体量也少于12%，于是铁素体除去一部分要与渗碳体形成珠光体外，还会有多余的出现，所以这种钢的组织是铁素体+珠光体。
碳含量越少，钢组织中珠光体比例也越小，钢的强度也越低，但塑性越好，这类钢统称为亚共析钢。
3.过共析钢工具用钢的含碳量往往超过0.77%，这种钢组织中渗碳体的比例超过12%，所以除与铁素体形成珠光体外，还有多余的渗碳体，于是这类钢的组织是珠光体+渗碳体。
这类钢统称为过共析钢。
二、有关钢材机械性能的名词1.屈服点（σs）钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。
设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样断面积，则屈服点σs =Ps/Fo(MPa)，MPa 称为兆帕等于N（牛顿）/mm2，（MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2）2.屈服强度（σ0.2）有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生永久残余塑性变形等于一定值（一般为原长度的0.2%）时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2 。
常用金属的调质工艺
Dng 调质件的工作条件及应用范围调质即淬火和高温回火的综合热处理工艺。
调质件大都在比较大的动载荷作用下工作，它们承受着拉伸、压缩、弯曲、扭转或剪切的作用，有的表面还具有摩擦，要求有一定的耐磨性等等。
总之，零件处在各种复合应力下工作。
这类零件主要为各种机器和机构的结构件，如轴类、连杆、螺栓、齿轮等，在机床、汽车和拖拉机等制造工业中用得很普遍。
尤其是对于重型机器制造中的大型部件，调质处理用得更多．因此，调质处理在热处理中占有很重要的位置。
在机械产品中的调质件，因其受力条件不同，对其所要求的性能也就不完全一样。
一般说来，各种调质件都应具有优良的综合力学性能，即高强度和高韧性的适当配合，以保证零件长期顺利工作。
在强度方面，调质件应具有较高的抗拉强度(σb)和疲劳强度(σ-1)使零件在工作中不致因外加载荷作用而产生过量塑性变形或断裂而失效。
在韧性方面，应具有较高的冲击韧度，具有一定的塑性和较小的脆性破坏倾向，零件在塑性变形过程中有较高的应力重新分布能力，以防止因冲击震动或应力集中而引起砧坏。
对于某些工作条件的调质件，还要具有较高的耐磨性、耐蚀性，这就需要再进行化学热处理或表面热处理。
根据零件工作条件和为保证零件的性能要求，如确定选用调质处理时，首先要考虑调质件用钢的问题．通常下列几点必须予以注意：1．在力学性能方面，钢材经调质处理后，性能应能达到零件要求的性能指标。
根据大多数调质件对力学性能要求来看，其性能指标在如下范围内。
σb ：600一1200MPa。
σs ：320—800 MPa。
σs／σb ：50—60％σ-1 ：380—620MPa。
δ ：10一20％ψ ：40一50％布氏硬度170—320HB2．在工艺性能方面，除应具有良好的锻造性和切削加工性以外，最重要的是淬透性。
因为钢的性能决定于钢的组织，而钢的组织又与其淬透性有直接关系。
实践证明，完全淬透适当回火后，钢具有最好的综合力学性能。
当零件完全淬透时，不论碳钢或合金钢，要回火到相同的硬度，其抗拉强度，屈服强度和疲劳强度也基本相同。
工程材料名词解释
过冷度：理论结晶温度T0与开始结晶温度Tn之差。
非自发形核：依附于杂质而生成的晶核变质处理：在液体金属中加入孕育剂或变质剂以细化晶粒和改善组织铁素体：碳在a-Fe中的见习固溶体珠光体：铁素体与渗碳体的共析混合物滑移：在晶体切应力作用下，晶体的一部分沿一定晶面上的一定方向相对于另一部分发生滑动加工硬化：金属发生塑性变形时随形变量增大金属的强度，硬度提高。
韧性，塑性明显降低。
再结晶：变形后的金属在较高温度加热时对其组织性能影响恢复到原来软化状态的过程。
滑移系：一个滑移面与其上一个滑移方向组成本质晶粒度：钢加热到930℃±10℃，保温8h，冷却后测得的晶粒度球化退火：使钢中碳化物球状化的处理工艺马氏体：碳在α—Fe中饱和固溶体淬透性：钢淬火时形成马氏体的能力淬硬性：钢淬火后能够达到的最大硬度调制处理：淬火加高温回火回火稳定性：淬火钢在回火时，抵抗强度、硬度下降的能力称为回火稳定性二次硬化：硬度不是随回火温度升高而降低，而是达到某一温度反而增大并在另一更高温度达到峰值回火脆性：在250℃~400℃和450℃~650℃两个温度区间回火后，钢的冲击韧性明显下降致密度:晶胞中所包含的原子所占有的体积与该晶胞体积之比晶体的向异性:不同晶面和晶向上原子排列的方式和密度不同，它们之间的结合力大小也不相同，因而金属晶体不同方向上的性能不同刃型位错:晶体的一部分相对于另一部分出现一个多余的半原子面固溶体:合金组元通过溶解形成一种成分和性能均匀的、且结构与组元之一相同的固相固溶强化:晶格畸变增大位错运动的阻力，使金属滑移变得困难，从而提高合金的强度和硬度。
金属化合物:合金组元相互作用形成的晶格类型和特性完全不同于任一组元的新相组织:金属材料磨光和抛光在显微镜下观察到的内部微观形貌组织组成物:由于形成条件不同，合金中各相构成的晶粒将以不同的数量、形状、大小和分布等相组合，并在显微镜下可区分的部分，称为组织组成物。
钢铁专业名词解释
钢铁专业名词解释根据冶炼时脱氧程序的不同，钢可分为沸腾钢、镇静钢和半镇静钢。
沸腾钢为脱氧不完全的钢。
钢在冶炼后期不加脱氧剂（如硅、铝等），浇注时钢液在钢锭模内产生沸腾现象（气体逸出），钢锭凝固后，蜂窝气泡分布在钢锭中，在轧制过程中这种气泡空腔会被粘合起来。
这类钢的特点是钢中含硅量很低，标准规定为痕量或不大于0.07%，通常注成不带保温帽的上小下大的钢锭。
优点是钢的收率高（约提高15%），生产成本低，表面质量和深冲性能好。
缺点是钢的杂质多，成分偏析较大，所以性能不均匀。
镇静钢为完全脱氧的钢。
通常注成上大下小带保温帽的锭型，浇注时钢液镇静不沸腾。
由于锭模上部有保温帽（在钢液凝固时作补充钢液用），这节帽头在轧制开坯后需切除，故钢的收得率低，但组织致密，偏析小，质量均匀。
优质钢和合金一般都是镇静钢半镇静钢为脱氧较完全的钢。
脱氧程度介于沸腾钢和镇静钢之间，浇注时有沸腾现象，但较沸腾钢弱。
这类钢具有沸腾钢和镇静钢的某些优点，在冶炼操作上较难掌握，但是碳素钢中此类钢是值得提倡和发展的。
生铁是铁与及其它一些因素和合金一般生铁含铁94%左右。
碳4%左右。
其余为硅、锰、硫等少量元素。
随着高炉冶炼水平的提高，炼钢生铁含Si可达0.1%-0.3%，S亦可达0.02%-0.04%，已经达到普普通钢的要求。
唯独生铁含碳量高。
因为高炉内主要是还原气氛存在大量焦炭，其中的一部分碳素必然渗入铁中，所以铁矿石经过高炉还原后只能得到生铁。
而不能进一步炼成钢。
不锈耐酸钢：根据工业上主要用途，不锈耐酸钢分为不锈耐酸钢分为不锈钢和耐酸两种。
在空气中能抵搞腐蚀的叫不锈钢;在各种侵蚀性强烈的介质中能抵搞腐蚀作用的钢叫耐酸钢。
不锈钢并不一定耐酸，而耐酸钢一般却有良好的不锈性能。
这类钢主要含铬、镍等合金元素，有和还含有少量的钼、钒、铜、锰、氮或其他元素。
铬含量有的高达25%左右（含铬量在13%以下的钢，只有在腐蚀不强烈的情况下才是耐蚀的），镍含量高达20%左右。
什么是共析钢、亚共析钢、过共析钢
什么是共析钢、亚共析钢、过共析钢一、共析钢、亚共析钢、过共析钢1.共析钢碳溶解在铁的晶格中形成固溶体，碳溶解到α——铁中的固溶体叫铁素体，溶解到γ——铁中的固溶体叫奥氏体。
铁素体与奥氏体都具有良好的塑性。
当铁碳合金中的碳不能全部溶入铁素体或奥氏体中时，剩余出来的碳将与铁形成化合物——碳化铁（Fe3C）这种化合物的晶体组织叫渗碳体，它的硬度极高，塑性几乎为零。
从反映钢的组织结构与钢的含碳量和钢的温度之间关系的铁碳平衡状态图上可见，当碳的含量正好等于0.77%时，即相当于合金中渗碳体（碳化铁）约占12%，铁素体约占88%时，该合金的相变是在恒温下实现的。
即在这种特定比例下的渗碳体和铁素体，在发生相变时，如果消失两者同时消失（加热时），如果出现则两者又同时出现，在这一点上这种组织与纯金属的相变类似。
基于这个原因，人们就把这种由特定比例构成的两相组织当作一种组织来看待，并且命名为珠光体，这种钢就叫做共析钢。
即含碳量正好是0.77%的钢就叫做共析钢，它的组织是珠光体。
2.亚共析钢常用的结构钢含碳量大都在0.5%以下，由于含碳量低于0.77%，所以组织中的渗碳体量也少于12%，于是铁素体除去一部分要与渗碳体形成珠光体外，还会有多余的出现，所以这种钢的组织是铁素体+珠光体。
碳含量越少，钢组织中珠光体比例也越小，钢的强度也越低，但塑性越好，这类钢统称为亚共析钢。
3.过共析钢工具用钢的含碳量往往超过0.77%，这种钢组织中渗碳体的比例超过12%，所以除与铁素体形成珠光体外，还有多余的渗碳体，于是这类钢的组织是珠光体+渗碳体。
这类钢统称为过共析钢。
二、有关钢材机械性能的名词1.屈服点（σs）钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。
设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样断面积，则屈服点σs =Ps/Fo(MPa)，MPa称为兆帕等于N（牛顿）/mm2，（MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2）2.屈服强度（σ0.2）有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生永久残余塑性变形等于一定值（一般为原长度的0.2%）时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2 。
共析钢、亚共析钢材分类
有关钢材的解释yaojing77 发表于2005-8-17 14:42:23[所有评论][我要评论]一、共析钢、亚共析钢、过共析钢1.共析钢碳溶解在铁的晶格中形成固溶体，碳溶解到α——铁中的固溶体叫铁素体，溶解到γ——铁中的固溶体叫奥氏体。
铁素体与奥氏体都具有良好的塑性。
当铁碳合金中的碳不能全部溶入铁素体或奥氏体中时，剩余出来的碳将与铁形成化合物——碳化铁（Fe3C）这种化合物的晶体组织叫渗碳体，它的硬度极高，塑性几乎为零。
从反映钢的组织结构与钢的含碳量和钢的温度之间关系的铁碳平衡状态图上可见，当碳的含量正好等于0.77%时，即相当于合金中渗碳体（碳化铁）约占12%，铁素体约占88%时，该合金的相变是在恒温下实现的。
即在这种特定比例下的渗碳体和铁素体，在发生相变时，如果消失两者同时消失（加热时），如果出现则两者又同时出现，在这一点上这种组织与纯金属的相变类似。
基于这个原因，人们就把这种由特定比例构成的两相组织当作一种组织来看待，并且命名为珠光体，这种钢就叫做共析钢。
即含碳量正好是0.77%的钢就叫做共析钢，它的组织是珠光体。
2.亚共析钢常用的结构钢含碳量大都在0.5%以下，由于含碳量低于0.77%，所以组织中的渗碳体量也少于12%，于是铁素体除去一部分要与渗碳体形成珠光体外，还会有多余的出现，所以这种钢的组织是铁素体+珠光体。
碳含量越少，钢组织中珠光体比例也越小，钢的强度也越低，但塑性越好，这类钢统称为亚共析钢。
3.过共析钢工具用钢的含碳量往往超过0.77%，这种钢组织中渗碳体的比例超过12%，所以除与铁素体形成珠光体外，还有多余的渗碳体，于是这类钢的组织是珠光体+渗碳体。
这类钢统称为过共析钢。
二、有关钢材机械性能的名词1.屈服点（σs）钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。
设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样断面积，则屈服点σs=Ps/Fo(MPa)，MPa称为兆帕等于N（牛顿）/mm2，（MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2）2.屈服强度（σ0.2）有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生永久残余塑性变形等于一定值（一般为原长度的0.2%）时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2。
冷拉名词解释
冷拉名词解释
冷拉，是钢材制造中的一种工艺过程。
对于非钢铁专业人士，可能不太了解其中的一些专业术语，下面我们来进行一些解释。
1. 冷拉：冷拉是钢材加工时的一种拉伸加工工艺，通常指在室温下将热轧成型的钢坯再进行一次拉伸加工，这样能够使得钢材的直径更加均匀，表面更加光滑，同时也提高了肌理密度。
2. 钢坯：钢坯是指铁合金在连铸过程中，在钢铁浇注后，尚未经过加工处理成具有规格尺寸的钢材。
3. 热轧：热轧是将钢坯在高温下进行轧制变形的过程，通常可以快速地将钢坯变形成一定尺寸的钢材，但表面不够光滑。
4. 拔管机：拔管机是钢材加工中的一种设备，通常是用于将加热后的钢坯穿过一系列的模具，使得钢坯变形成具有一定直径和质量标准的钢材。
5. 真空冷却：真空冷却是一种用于金属加工过程中的冷却方式，通常是在真空条件下进行的，可以让钢材快速地从高温状态下冷却，从而增加钢材的强度和性能。
6. 机械性能：机械性能是钢材材料参数的一种表示方法，包括弹性模量、抗拉强度、硬度、延展性、冲击韧性等指标。
7. 肌理密度：肌理密度是指钢材内部的结晶方式、晶粒形状、晶粒大小等微观结构参数，这些参数能够影响钢材的力学性能、塑性变形能力等特性。
总之，冷拉工艺是一种重要的钢材加工工艺，通过真空冷却、拔管机、机械性能以及肌理密度等多个环节来提高钢材的品质和性能。
理解这些专业术语能够帮助我们更好地理解钢材加工制造的背后复杂的技术流程，也能够帮助我们选择合适的钢材材料，为我们的生产和生活带来更大的价值。
金属材料的基本知识
续
(5)按 炼钢 方法 分 ①转炉钢—用转炉炼出来的钢。它按炉衬材料又分为酸性转炉钢（贝塞麦炉钢、贝氏炉钢）和碱性 转炉钢（托马斯炉钢）；按送风方法又分为底吹炉钢、侧吹炉钢和纯氧顶吹转炉钢。 ②平炉钢—用平炉（马丁炉）炼出来的钢，它按炉衬材料又分为酸性平炉钢和碱性平炉钢。 ③电炉钢—用电炉炼出来的钢。它按炉衬材料又分为酸性电炉钢和碱性电炉钢。 ①镇静钢—脱氧完全的钢。钢锭的组织紧密、坚实，但上部有较深缩孔，轧制钢材时损耗较大。除 部分普通炭素钢和优质炭素结构钢外，一般都是制成镇静钢。 ②沸腾钢—脱氧不完全的钢。钢锭上部没有缩孔，只是内部有许多分散的小气泡，但是钢锭外壳仍 是坚实的，而这些分散小气泡在轧制钢材过程中可以完全被压合消除掉。它的优点是损耗较少，成 本较低，同时仍能保证钢材的强度和坚固性，并具有较高的冷加工变形能力；缺点是成分和性能有 严重不均匀性，强度和冲击韧性较低，容易时效，不适宜在低温条件下使用。主要制成作建筑结构、 一般零件或日用器皿等用的普通低炭钢和优质低炭钢。 ③半镇静钢—钢的脱氧程度和性能介于镇静钢和沸腾钢之间。主要也是制成作建筑结构或一般零件 用的普通低炭钢和优质低炭钢。 甲类钢—按照机械性能供应的钢 普通炭素钢 乙类钢—按照化学成分供应的钢 特类钢—按照机械性能及化学成分供应 的钢 优质炭素结构钢 易切削钢
锡青铜（铜锡合金，一般尚含有磷或锌、铅等合金元素） 特殊青铜（无锡青铜） 普通白铜（铜镍合金）
铜合金
青铜
白铜
压力加工用
特殊白铜（含有其他合金元 素的白铜） 不经热处理 经热处理
锰白铜、铁白铜、锌白铜等 防锈铝 硬铝、锻铝、超硬铝、特殊铝等
合金
铝合金 镍合金 锌合金 铅合金 镁合金 轴承合金 印刷合金 硬质合金
压力加工用 铸 造 用 压力加工用 压力加工用 铸造用 铅 锑 合 金 铅基轴承合金 锡基轴承合金 铅基印刷合金
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Date: 200 / /Certificate of Non-Use of The Controlled Substances(For Parts Approval)Company Name:__ ______________________________________________Section Name:Company Name:(Seal). Name of Responsible Person: (Signature)E-mail:Supplier GP ID (if yes,): End validation Date:This is to certify that the materials, packaging and other constituents of the commodities delivered to you do not use or contain any substances designated as Sony Requirements (SS-00259 Ver.7) Control Level 1 (Banned Substances) for controlled applications.It is hereby reported that the materials, packaging and other constituents of the commodities are composed of the following components: (1) Part and sub-material/unit part: QSI Part No.:Part and Sub-material Name: Part Weight (g):Spec and Drawing No.:Production Plant:<Materials used> Please attach the disassembled drawing, according to below table Number.P o r t i o n N o .Portion/ Region Name M u l t i -S o u r c eRaw Material ManufacturerMaterial/ Type NameD e s i g n a t e d (Y /N )Supplier GP IDGB Number (If knows)MSDS/ MIL sheet etc. No. I C P D a t a N o .P o r t i o nw e i g h t (g ) Remarks* If there are more than 10 raw materials to fill in, please add as many rows as necessary. * Even Raw material Supplier has Sony Supplier GP certificates and GB Numbers, please fill in Material Manufacturer and Type Name also.* In case Raw Material Supplier can’t be disclosed, Please use the Temporary Name like “Company A”, “Material 01” and please fill in the reason into the remarks. => If not disclosed, the Letter to guaranty Raw material Supplier is required. (2)Substances required for ICP measurement: Cadmium and Lead in Plastics (including rubber), Paint and Ink ICP measurement data required is attached on a separate sheet. Chemical Ingredient List or MSDS is attached on a separate sheet.(3) Substances except for those above Chemical Ingredient List or MSDS is attached on a separate sheet. (4) Zinc in the hot dip galvanization 1. Is any hot dip galvanized component used? Yes / No2. If it is used, please fill in the below table to confirm that it's electrolytic zinc. (Total: portions)< Confirmation of electrolytic zinc used>Portion/ Region NumberPortion/ Region NamePlating CompanyConfirmation of electrolytic zincused.(Y/N)Remarks* If there are more than 3 raw materials to fill in, please add as many rows as necessary.(5) Are the metals or alloys including zinc used? Yes / No If yes, please answer below1. Is the brass used? Yes / No2. If yes, please check the box belowThe free-machining brass rod is used The free-machining brass rod is NOT used If the free-machining brass rod is used, please fill in the below table. (Total: portions)< The free machining brass rod used>Portion/ Region NumberPortion/ Region NameName of the manufacturer/modelGuaranteed figure of cadmium content (ppm)Remarks* If there are more than 5 raw materials to fill in, please add as many rows as necessary.(6) Electroless Nickel Plating 1. Is any electroless nickel plating used? Yes / No 2. If it is, please fill in below table. (Total: portions)< Electroless Nickel Plating used>* If there are more than 10 raw materials to fill in, please add as many rows as necessary.(7) Surface treatment (Chemical conversion treatment/ Chemical conversion coating, Chrome plating/Chromium plating and others.)1. Is any surface treatment (chemical conversion treatment/ chemical conversion coating, chrome plating/ chromium plating and others) used? Yes / No2. If it is used, fill in the below Table. (Total: portions)< Surface treatment used>* If there are more than 10 raw materials to fill in, please add as many rows as necessary.Portion/ Region NumberPortion/ Region NameName of the manufacturer/modelthe result of manufacturer's simulation : Pb (ppm)RemarksPortion/ Region NumberPortion/ Region NamePlating CompanyProcess NameRemarks(8) WEEE requirements (Beryllium): Optiarc use only.Please note that Beryllium Oxide has been banned, except for specific uses which have no alternative materials.1. Is any “Beryllium Oxide” or “Other Forms of Beryllium” used? Yes / No2. If it is used, fill in the below Table. (Total: portions)< “Beryllium Oxide (BeO)” used> => Need to make sure the Location where BeO is used.Portion/ Region NumberPortion/Region NameDetailed explanation ofthe location of BeOPlease selectLevel fromSS-00259 Ver.6Remarks* If there are more than 3 raw materials to fill in, please add as many rows as necessary.< “Other Forms of Beryllium” used > => Need to make sure the Material Name of Other Form of Beryllium.Portion/ Region NumberPortion/Region NameMaterial Name ofOther Form of BerylliumPlease selectLevel fromSS-00259 Ver.6Remarks* If there are more than 3 raw materials to fill in, please add as many rows as necessary.(9) Frame retardants: Optiarc use only.1. Is any Frame retardants used? Yes / No2. If it is used, fill in the below Table. (Total: portions)< Frame retardant used>Portion Region Number Portion/RegionNameFrameRetardantNameGrade of flameresistanceCAS No.HalogenFree (Y/N)Remarks* If there are more than 10 raw materials to fill in, please add as many rows as necessary.(10) PVC: Optiarc use only.1. Are any PVC (Polyvinyl chloride) and PVC blends used? Yes / No2. If it is used, fill in the below Table. (Total: portions)<PVC and PVC blends used>Portion/ Region NumberPortion/Region NameMaterial Name contain PVCGrade offlameresistancePVC rationof MaterialPortion (%)SS-00259regulationLevelRemarks* If there are more than 5 raw materials to fill in, please add as many rows as necessary. *If you would like to write more for remarks, please write it below.。