冷却循环水处理方案

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焦化厂循环水处理方案(详细版)—北京邦驰世纪水处理科技有限公司

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焦化厂循环冷却水处理方案(最完善版)文章系统说明了焦化厂循环冷却水处理的方案,分为以下:焦化厂循环冷却水预处理、焦化厂循环冷却水化学药剂处理、系统清洗预膜。

焦化厂循环冷却水正常运行处理方案。

焦化厂循环冷却水处理前言某公司新建10万吨/年高等级项目即将竣工投产,为此该司委托我司制定焦化厂循环冷却水处理技术方案。

根据这一要求,我公司专业技术人员经过现场考察,取样分析并结合我司在循环水处理项目中的成功案例和实践经验,本着技术先进、安全可靠、操作方便、经济合理的宗旨,筛选出了对该焦化厂循环冷却水系统适用性强的高效缓蚀阻垢剂和杀菌灭藻剂配方,正常使用时焦化厂循环冷却水系统中金属的腐蚀速率低于国家标准,可以延长设备使用寿命;阻垢性强,浓缩倍数k可达2.5,为安全生产运行、降低成本,提高经济效益创造了良好条件。

1焦化厂循环冷却水预处理某焦化厂循环水系统的补给水为该司附近的河道水,根据河道水表观现状和取样分析的结果,我们建议循环水系统前设置一个清水调节池。

其作用如下:一是调节缓冲焦化厂循环冷却水系统水量;二是使大颗粒的悬浮物质自然沉淀;三是定期投加絮凝剂(聚合录化铝)可去除河道水中微小粒径的悬浮物和胶体杂质,节省后期处理用药量。

1.1焦化厂循环冷却水清水调节池容积确定1.1.1依据:循环系统保有水量500m³和现有场地。

1.1.2清水调节池有效容积:100m3有效水深:2m尺寸:10×5×2m1.2预处理流程:投加聚合氯化铝河沟水调节池循环水池二、焦化厂循环冷却水化学药剂处理1焦化厂循环冷却水系统概况:1.1循环水系统参数:保有水量:500 m3循环水量:500m3/h设备材质:碳钢等金属进水温度:32℃回水温度:42℃温差(△t):10℃1.2焦化厂循环冷却水水质分析:项目单位检测结果钙硬度(以Ca2+计)mg/L 215.40 镁硬度(以Mg2+计)mg/L 261.29 总硬度(以CaCO3计)mg/L 1514.04 酚碱(以CaCO3计)mg/L 0总碱度(以CaCO3计)mg/L 169.26 氯离子(Cl-)mg/L 2785.86 硫酸根(以SO42-计)mg/L 237.30 pH —7.73电导率μs/cm95401.3焦化厂循环冷却水水质判断1.3.1焦化厂循环冷却水主要参数的含义L.S.I:饱和指数P.S.I :结垢指数pHS:饱和ph值pHeq:平衡pH值:E:正常运行时蒸发水量P:系统总排污水量M:系统中总补水量△t:进出水温差K: 浓缩倍数A:总溶解固体B:温度系数C:钙硬度系数D:碱度系数1.3.2焦化厂循环冷却水饱和指数(L.S.I)计算饱和指数是水中可能产生碳酸钙结垢或产生腐蚀倾向的一种计算指数。

冷却循环水零排放处理工艺

冷却循环水零排放处理工艺

冷却循环水零排放处理工艺冷却循环水是用于工业生产过程中散热的一种水源。

传统上,冷却循环水在使用一段时间后会因为污染物的积累而需要排放,造成水资源的浪费和环境的污染。

为了解决这一问题,冷却循环水零排放处理工艺应运而生。

冷却循环水零排放处理工艺是一种将冷却循环水进行处理,使其达到可以循环使用的目的的技术方法。

该工艺能够有效去除冷却循环水中的污染物,消除对环境的污染,节约水资源。

该工艺主要包括以下几个步骤:1. 污染物的去除:冷却循环水中会存在各种有机物、无机盐和微生物等污染物。

为了实现零排放,首先需要通过物理、化学或生物方法去除这些污染物。

物理方法包括沉淀、过滤和离心等;化学方法包括氧化、还原和中和等;生物方法则利用微生物的代谢活动来降解有机物。

2. 循环水的回收:经过污染物去除后的冷却循环水可以进行回收利用。

回收利用的方式包括直接重复使用、用于其他生产过程的冷却和用于冷却设备的供水等。

通过回收利用,不仅可以减少对淡水资源的需求,还可以降低生产成本。

3. 废水的处理:在冷却循环水处理过程中,会产生一定量的废水。

为了实现零排放,需要对废水进行处理。

废水处理可以采用物理、化学或生物方法,将废水中的污染物去除或转化为无害物质,然后再进行排放或回收利用。

冷却循环水零排放处理工艺的应用可以带来多方面的好处:该工艺可以节约水资源。

传统上,冷却循环水需要定期排放,导致水资源的浪费。

而通过零排放处理工艺,可以将冷却循环水进行回收利用,减少对淡水的需求。

该工艺可以降低环境污染。

冷却循环水中的污染物如果直接排放到环境中,会对水体和土壤造成污染。

而经过零排放处理,冷却循环水中的污染物得到有效去除,可以保护环境的水质和生态系统的健康。

冷却循环水零排放处理工艺还可以降低生产成本。

传统上,定期更换冷却循环水需要一定的成本,而通过零排放处理工艺,可以延长循环水的使用寿命,减少更换次数,从而降低生产成本。

冷却循环水零排放处理工艺是一种能够解决冷却循环水排放问题的技术方法。

循环水处理方案范文

循环水处理方案范文

循环水处理方案范文循环水处理方案是指针对循环冷却水系统中的水质问题,采取措施进行处理和维护的方案。

循环水是指在工业生产和设备运行过程中循环使用的水,例如循环冷却水和供暖水系统。

由于长时间运行和多次循环使用,循环水易受到水质污染的影响,导致冷却效果下降、设备损坏、能耗增加等问题。

因此,需要采取一系列措施对循环水进行处理,达到保持水质稳定和延长设备寿命的目的。

首先是预处理。

循环水在供给设备之前需要进行预处理,包括除铁、除垢、软化等。

除铁是指去除水中的铁质,防止铁锈对设备以及水质造成影响。

除垢是指清除水中的垢,防止垢堵塞管道和设备。

软化是指去除水中的硬度物质,防止水垢的产生。

预处理可以通过加入化学药剂、使用滤芯和膜等方式完成。

其次是分析检测。

循环水处理过程中需要不断对循环水进行分析和检测,了解水质状况,及时调整处理方案。

分析检测可以通过取样分析、pH值测定、浊度测定、细菌培养等方式进行。

分析检测的数据可以为后续的监控与调整提供依据。

第三是监控与调整。

通过对循环水系统进行监控和调整,保持循环水的稳定性。

监控与调整可以通过设备仪表的安装和运行状态的观察来实现。

设备仪表包括温度传感器、流量计、压力计、溶解氧仪等,用于监测循环水的温度、流量、压力和溶解氧等参数。

根据监测到的数据,及时进行调整和控制,保证循环水的稳定性。

第四是循环水过滤。

通过过滤除去悬浮物、杂质和微生物等,改善水质。

循环水过滤可以采用物理过滤和化学过滤两种方式。

物理过滤可以通过滤网、滤芯、滤料等设备进行。

化学过滤可以通过投加药剂来达到杀菌和去除杂质的效果。

最后是添加剂。

循环水中添加剂是为了改善水质、防止水垢和腐蚀等。

添加剂主要包括缓蚀剂、杀菌剂、分散剂、缓冲剂等。

缓蚀剂可以减少金属管道和设备的腐蚀,延长使用寿命。

杀菌剂可以杀灭水中的细菌,保持水质清洁。

分散剂可以防止水中产生水垢和沉淀物,保持水质稳定。

缓冲剂可以调节水的酸碱度,防止腐蚀和沉淀的发生。

循环水处理方案【范本模板】

循环水处理方案【范本模板】

**********公司循环冷却水处理技术方案************公司****年*月地址:******************** 邮编:************目录第 1 章项目概况 (1)第 2 章方案选择 (1)第 3 章设计依据 (1)第 4 章水处理药剂 (2)第 5 章水处理运行步骤 (3)第 6 章日常管理 (6)第7 章控制指标 (6)第8 章、水处理工程预算 (7)第9 章服务承诺 (7)第 1 章项目概况——-—————-公司循环冷却水系统,循环量20000 m3/h,保有水量7000吨。

第 2 章方案选择冷却循环水系统的水质好坏,关系到系统的安全、经济运行。

在系统运行过程中,普遍存在结垢,腐蚀和生物粘泥三大危害。

如设备结垢;输水管道的腐蚀穿孔;冷却塔填料上沉积水垢和粘泥,使冷却塔工作效率下降.这些危害,增加了电耗和维修工的工作量;也降低了设备的工作效率,缩短了设备的使用寿命。

特别是在夏季制冷负荷高时,冷却系统带病工作,容易造成设备的被动停机,影响生产。

因此搞好水处理,确保冷却系统安全、稳定、经济的运行是设备管理人员及有关领导高度重视和关心的问题。

目前为了解决冷却系统的三大危害,普遍采用化学法处理。

采用化学水处理技术,是根据循环冷却水工艺参数、运行情况、补给水水质、设备材质等情况制定一套加药方案,采取定时加入水处理系列专用药剂并派专人定时取样化验、全程控制的方法,来解决上述三大危害。

此项技术的最直接的优点是,投入产出高,光每年节约的燃料费一项就远高于化学水处理的费用。

其它综合效益更加可观,如减少维修工的工作量,降低维修费用,延长设备使用年限。

第 3 章设计依据3.1循环水概况1、循环水量:20000 m3/h2、供水压力:0。

4Mpa3、回水压力:0.2Mpa4、供水温度:32℃5、回水温度:40℃6、浓缩倍数:33.2系统水平衡(1)蒸发及风吹损失水量:300 m3/h(2)排污水量:60 m3/h(3)系统新鲜水补充水量:360 m3/h第 4 章水处理药剂根据以上的情况,使用我公司研制、生产的水处理剂,以达到循环水系统不腐蚀、不结垢的目的。

工业循环冷却水处理设计规范

工业循环冷却水处理设计规范

工业循环冷却水处理设计规范一、引言工业循环冷却水处理是维持工业生产系统正常运行的关键环节。

合理设计和规范操作可以确保工业循环冷却系统的高效运行,提高系统稳定性和可靠性,降低维护和运行成本。

本文将介绍工业循环冷却水处理的设计规范,包括冷却水系统的选址、水质要求、系统设计和运行维护等方面。

二、选址要求1.离水源和电源近:工业循环冷却系统对水源和电源要求较高,选址时应选择离水源或供水管道近的地方,并保证有稳定的供电。

2.远离污染源:工业循环冷却水容易受到环境污染的影响,选址时应尽量远离污染源,以避免水质受到污染影响。

三、水质要求1.总溶解固体(TDS):冷却水循环系统中的总溶解固体应控制在合理范围内,一般不超过2000ppm。

2.硬度:硬度是冷却水中的重要指标之一,应根据具体工艺要求进行控制和调整。

3.PH值:冷却水的PH值应在7-9之间,过高或过低都会影响冷却效果。

4.微生物:冷却水中的微生物应经常监测和控制,防止微生物生长引起的污染和腐蚀。

四、系统设计1.冷却塔:要根据工艺要求选择合适的冷却塔类型和规模,并进行适当的布局和通风设计,以保证冷却效果和系统安全稳定运行。

2.循环水泵:根据冷却系统的流量和压力要求选择合适的循环水泵,并进行合理布置和管道连接。

3.过滤装置:在循环冷却水系统中设置过滤装置,用于去除水中的悬浮物和杂质,提高冷却效果和减少设备的损坏。

4.除垢装置:循环冷却水中容易产生垢块,影响冷却效果和设备寿命,因此应设置除垢装置,定期清洗和除垢。

5.定期检测:循环冷却水系统应定期进行水质检测和维护,及时处理发现的问题,保证系统长期稳定运行。

五、运行维护1.定期清洗:定期对冷却塔、水泵和管道进行清洗,去除污垢和杂质,保持系统的通畅。

2.水质调整:根据水质检测结果,及时调整冷却水的PH值、硬度和其他指标,保持水质稳定。

3.维护设备:定期检查和维护冷却塔、水泵和过滤装置等设备,保证设备正常运行和延长使用寿命。

热电厂循环水处理方案(详细版)—北京邦驰世纪水处理科技有限公司

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热电厂循环冷却水处理方案(最完善版)文章系统说明了热电厂循环冷却水处理的方案,分为以下:循环冷却水预处理、循环冷却水化学药剂处理、系统清洗预膜。

循环冷却水正常运行处理方案。

热电厂循环冷却水处理前言某化工有限公司新建10万吨/年高等级重交沥青项目即将竣工投产,为此该司委托我司制定热电厂循环冷却水处理技术方案。

根据这一要求,我公司专业技术人员经过现场考察,取样分析并结合我司在循环水处理项目中的成功案例和实践经验,本着技术先进、安全可靠、操作方便、经济合理的宗旨,筛选出了对该循环冷却水系统适用性强的高效缓蚀阻垢剂和杀菌灭藻剂配方,正常使用时循环冷却水系统中金属的腐蚀速率低于国家标准,可以延长设备使用寿命;阻垢性强,浓缩倍数k可达2.5,为安全生产运行、降低成本,提高经济效益创造了良好条件。

1循环冷却水预处理某化工有限公司循环水系统的补给水为该司附近的河道水,根据河道水表观现状和取样分析的结果,我们建议循环水系统前设置一个清水调节池。

其作用如下:一是调节缓冲循环冷却水系统水量;二是使大颗粒的悬浮物质自然沉淀;三是定期投加絮凝剂(聚合录化铝)可去除河道水中微小粒径的悬浮物和胶体杂质,节省后期处理用药量。

1.1循环冷却水清水调节池容积确定1.1.1依据:循环系统保有水量500m³和现有场地。

1.1.2清水调节池有效容积:100m3有效水深:2m尺寸:10×5×2m 1.2预处理流程:河沟水二、循环冷却水化学药剂处理 1循环冷却水系统概况: 1.1循环水系统参数: 保有水量:500 m 3 循环水量:500m 3/h 设备材质:碳钢等金属 进水温度:32℃ 回水温度:42℃ 温差(△t ):10℃ 1.2循环冷却水水质分析:1.3循环冷却水水质判断1.3.1循环冷却水主要参数的含义L.S.I:饱和指数P.S.I :结垢指数pHS:饱和ph值pHeq:平衡pH值:E:正常运行时蒸发水量P:系统总排污水量M:系统中总补水量△t:进出水温差K: 浓缩倍数A:总溶解固体B:温度系数C:钙硬度系数D:碱度系数1.3.2循环冷却水饱和指数(L.S.I)计算饱和指数是水中可能产生碳酸钙结垢或产生腐蚀倾向的一种计算指数。

工业循环水处理方案

工业循环水处理方案

工业循环水处理方案引言工业生产过程中使用大量水资源,其中一部分是循环水。

循环水是指通过处理后,可以循环使用的水,主要用于冷却和洗涤等工艺。

循环水的处理对于工业生产的安全和环保非常重要。

本文将介绍一种常见的工业循环水处理方案。

一、工业循环水处理方案的目标与原则1.目标-减少水资源的使用量,并实现循环利用-降低水处理成本-提高工艺系统的稳定性和可靠性-减少对环境的污染2.原则-多层次、多种类的处理工艺-分别对水的不同品质进行处理-注重节能减排,优先选择低能耗的处理方法-运用先进的自动控制系统,实现自动化运行二、工业循环水处理方案的具体工艺1.预处理2.生物处理生物处理是一种常见的循环水处理方法,通过利用特定的微生物来降解水中的有机物和氨氮等有害物质。

生物处理包括好氧处理和厌氧处理两个环节。

好氧处理通过增氧设备为微生物提供充足的氧气,使微生物降解有机物,并进一步转化为二氧化碳和水等无害物质。

厌氧处理则适用于高浓度有机废水或难以降解的有机物质。

3.物理化学处理物理化学处理主要用于去除水中的悬浮固体、溶解性有机物和多价离子等。

常见的物理化学处理过程有絮凝、沉淀、离子交换、激活炭吸附等。

通过这些处理过程可以有效地去除水中的杂质,提高水的质量。

4.冷却循环水处理工业生产中常使用冷却循环水进行冷却作业,因此对冷却循环水的处理尤为重要。

冷却循环水处理主要包括加酸、除氧、杀菌等过程。

加酸的目的是调节水的pH值,防止缓蚀和结垢;除氧可以去除水中溶解氧,防止氧腐蚀;杀菌则可以杀死水中的细菌,防止生物污染。

5.无排水循环水处理无排水循环水处理是一种节能减排的工艺,在循环水处理过程中不产生废水排放。

这种处理方法通过对循环水中的各种杂质进行处理和去除,使循环水达到一定的水质要求,从而实现循环使用。

三、工业循环水处理方案的自动化控制四、工业循环水处理方案的应用领域结论工业循环水处理方案是一种重要的节能减排措施,对于保护环境、提高工业生产效率具有重要意义。

电厂循环冷却水处理措施

电厂循环冷却水处理措施

高压水 阻柜汽化原 因分析
宋奎 忠
摘要
关键词
针对 高压水阻柜长时间带电运行发生 的汽化现 象, 剖析 原 因, 给 出改进措施 。
水阻柜 汽化 分析
文献标识码 B T M 5 7 3
中图分类号


事故描述
现险情后及时与工艺人员联系 , 因处理及时 , 避免 了事故进一步
扩大。
图 2 转换功能块图
作者通联: 山钢集 团莱芜分公 司棒材厂 山东莱芜市钢城
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[ 编辑

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固 设 蚤 管 理 与 维 修2 0 1 3 № 4
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起初设想按照后来 的数值重新编制转换程序 , 但原程序采用
子程序方式 , 若编制新程序 , 必将导致升级后机架的程序结构不 同。 利用 D C S 8 0 0强大的 自定义编程功能 , 对参数 1 . 0 6 进行转换 。 在停止状态下, 设置 8 3 . 0 1 = 2 ( 编辑 , 自定义程序没有运行 , 并且可
害程度也越大 , 为了控制和减缓这种危 害的发生 , 必须 向循环水
从水质参数可以看出 , 系统补充水 为腐蚀性水 , 随着浓缩倍 率 的增加 ,水质逐渐转化为结垢倾 向 ,浓缩倍率达 3倍 时 , 钙
硬+ 碱度之 和约为 l O 0 0 mg / L , 已达到水 质控 制的边界条件 , 因此 水处理药剂 的选择要兼顾 阻垢 与缓蚀双重效果。 目前国内循 环水 遵循 “ 钙硬+ 碱度 ” 之和 ≤l O 0 0 mg / L的控制 矩相应扩大 。检查 D C S 8 0 0装置参数 , 没有和 D C S 6 0 0 装置类似 参 数可替代 , 为此必须进行相应修改。
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冷却循环水处理方案
一、冷却循环水的特点及问题分析
1.大量消耗水资源:冷却系统循环水的大部分通过蒸发的方式散失,因此冷却塔的循环水需要持续补给,大量消耗水资源。

2.高温环境导致水质恶化:冷却塔循环水在高温环境下易受到微生物的污染,水质容易恶化。

3.水中微生物滋生:冷却塔循环水中通常含有微生物,如藻类、细菌和真菌等,它们的滋生会形成生物污泥,堵塞管道,影响换热效果。

基于以上问题,需要实施冷却循环水处理方案,解决水资源的浪费、水质恶化和微生物滋生等问题。

1.建立循环水处理系统
建立合理的循环水处理系统对解决冷却循环水的问题至关重要。

可以考虑采用以下处理方式:
(1)预处理:利用有效滤料、过滤器等预处理设备,去除水中的悬浮固体、杂质和沉积物。

(2)杀菌消毒:使用杀菌剂、消毒剂等进行定期消毒,杀灭水中的细菌、藻类和真菌,防止微生物滋生。

(3)除垢除垢:针对冷却塔中水垢问题,可考虑使用阻垢剂、缓蚀剂等化学药剂进行除垢除垢处理,保持管道畅通。

(4)补给水质监控:对补给水的水质进行监测,保证其符合标准,避免引入含有高浓度杂质、微生物的水源。

2.循环水量控制
针对冷却循环水大量消耗水资源的问题,需要进行循环水量的控制。

可以通过以下措施实现:
(1)循环水泵的调整:根据实际需要,进行循环水泵的流量调整,
避免过量供给或不足供给。

(2)回收和再利用:可进行冷却循环水的回收,进行二次利用,减
少对水资源的消耗。

(3)循环水的蒸发损失控制:采用覆盖层、喷淋节水技术等降低循
环水蒸发量,减少水资源的浪费。

3.定期检查和维护
定期检查和维护是保证冷却循环水处理方案有效运行的关键。

(1)定期清洗:通过机械清洗设备或者相应的化学处理剂,定期清
洗冷却塔和管道,排除沉积物、水垢和污物。

(2)系统巡视:定期巡视冷却系统的运行情况,发现问题及时处理。

(3)水质监测:建立水质监测系统,定期检测水质指标,保证水质
符合标准。

(4)维护设备:做好冷却塔、泵、管道等设备的维护工作,确保设
备运行正常。

通过上述处理方案,可以有效改善冷却循环水的质量,减少水资源的
消耗,并提高系统的运行稳定性和换热效果。

然而,不同行业和工艺对冷
却循环水处理需求不同,请根据实际情况制定适合的冷却循环水处理方案。

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