采煤工作面强制放顶安全技术措施
5201工作面初次放顶方案及安全技术措施
万达煤矿5201工作面初次放顶方案及安全技术措施编制人：施工负责人：总工程师：主管矿长：批准日期：年月日执行日期：年月日审批意见会审单位人员签字总工程师年月日生产年月日安全年月日通风年月日机电年月日运输年月日调度年月日为确保5201综采工作面初次放顶安全顺利进行，特编制以下方案措施。
一、5201工作面初次放顶领导小组成立初次放顶领导小组，负责初次放顶期间的生产技术和安全工作，每个班要有小组成员跟班指挥，负责初次放顶方案和安全措施的实施、协调有关事宜。
领导小组成员：组长：徐建设副组长：宋智慧王茂全成员：程玉江马建勋王旭东齐斌杜云清邸亚龙付月生程宝国王志国二、矿压观测1、在工作面进、回风顺槽煤壁侧、压力集中带安设压力传感器和顶板离层仪，与监控主机联网，每班由调度值班员观察压力变化情况和煤层顶板移近量，做好值班记录，如遇压力增大、移近量陡现，立即向领导小组组长、副组长汇报，以便采取措施。
2、综采队每班安排有经验的专职人员对工作面顶板两端头、安全出口进行巡回观察、检查，如遇顶板压力显现、片帮、顶板掉渣、支架发出响声等预兆，立即停止作业，向调度室汇报。
三、初次放顶期间顶板管理1、工作面试运转阶段，受采动影响，工作面顶板由原来的静压力变为动压力，尤其在工作面初次来压期间，矿压显现相当剧烈。
因此必须加强初次来压期间工作面上、下两端头顶板及超前支护的管理。
2、加强工作面的支护强度管理，确保支护质量。
支架初撑力不得小于5066KN，单体液压支柱的初撑力不小于90KN。
3、正常条件下，液压支架滞后采煤机后滚筒3～5架移架，不得超过6架；局部地段片帮较深时，应超前采煤机移架，及时支护空顶区，采煤机通过超前移架的支架时，必须注意安全，严防割坏支架。
4、端头顶板及超前支护的管理原则：（1）工作面超前支护使用铰接顶梁配合单体液压支柱进行支护;（2）工作面超前支护在端头支架不影响的情况下延续到放顶线回撤;（3）在工作面来压期间所有单体支柱要全部垫上铁鞋，以防止支柱钻底影响支护质量;（4）工作面所支单体支柱初撑力不小于90KN，严禁出现空载支柱、空头支柱与无柱顶梁，单体液压支柱行程不得小于100mm。
煤矿强制放顶安全技术措施
队跟班班长等人参加，对采煤工作面支护、端头支护、超前支护等进 行全面检查，只有工作面支护、端头支护、支架支撑力等均支撑有效 方可进行强制放顶作业。
2、强制放顶前工作面必须保证是最小控顶距 2.3m，工作面不能
有失效、漏液支柱，放顶前必须对工作面的单体支柱进行加强注液， 确保单体柱有支撑有效，该加设切顶柱或挡矸柱的必须及时支设。
攸县黄丰桥镇牛形煤矿强制放顶
安 全 技 术 措 施
2017 年 5 月
会审意见
会审人员签字：
安全矿长：
年
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机电矿长：
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调 度 室：
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生产矿长：
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技术矿长：
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矿 长：
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一、 编制概述 11211 采煤工作面位于井田西翼，因地质原因煤层到了井田西翼
后出现了倒转现象，倾角为 87°原煤层底板现为煤层顶板。根据工 作面现状分析，压力主要来自煤层左侧岩石部，顶煤压力不是很明显。 因此采煤工作面单体液压支柱的柱压显现，在初采初放期间不能按工 作面周期来压的规律进行自然垮落的必须采用人工强制放顶的措施 以确保采面安全，为保证强制放顶期间安全，特编制如下安全技术措 施。 二、强制放顶的炮眼布置
底板灰白色粗砂岩，具厚层状，其下部含有少量的石英质砾岩， 含有暗色矿物，具交错层理，坚硬。厚 12.98m。每推进一排在底板 炮眼布置在一组 5 个炮眼。底板深灰色细砂岩，具平行层理，较软， 层面常见云母片，厚 5.62m，每推进一排在岩石下帮部切顶处布置 3 个炮眼。 计划布置 3 排炮眼将顶板炸断，如有异常可增加 2 排炮眼， 必须保证能将工作面老顶岩石切断，保证工作面安全。 爆破效果： 煤层底板垮落深度在爆破后达到 6m。
强制放顶
强制放顶安全技术措施放顶煤工作面初采期间应当根据需要采取强制放顶措施，使顶煤和直接顶充分垮落。
对于特殊地质条件下顶板不能及时冒落时，必须采取强制放顶或者其他处理措施。
采煤工作面用垮落法管理顶板时，必须及时放顶。
顶板不垮落、悬顶距离超过10m时，必须停止采煤，采取人工强制放顶或者其他措施进行处理。
回采初期若有顶板冒落不充分时采取煤层注水软化煤层方法进行放顶，或在两顺槽提前打钻进行松动爆破。
若特殊情况下不能强制放顶时，必须保证区域内支架完好并保证初撑力，而且每天观测悬顶区域的矿压变化情况，及时分析，采取措施。
一、强制放顶的方法和技术要求：1.放顶煤工作面初采期间应当根据需要采取强制放顶措施，使顶煤和直接顶充分垮落。
2.采用预裂爆破处理坚硬顶板或者坚硬顶煤，应当在工作面未采动区进行，严禁在工作面内采用炸药爆破方法处理未冒落顶煤、顶板及大块煤(矸)。
3.放顶与强制放顶欲裂爆破、机械落煤等工序严禁平行作业。
4.超前支护必须齐全可靠（严格按作业规程）。
5.放顶施工时，严格执行三人工作制度（两人工作、一人监护），施工时要观察好顶板、煤帮和周围安全情况，发现有片帮和鳞皮，及时处理。
6.放顶工作必须每割一刀煤进行一次观察，及时进行放顶工作。
7.及时将端头支架超前拉出，以支护顺槽顶板减小空顶距离。
二、安全技术措施1. 放顶人员必须站在支架完整，无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的安全地点工作。
2.打放顶眼时要两人一组，要安排有经验的老工人操作，其中一人负责监护顶板及安全情况，一人负责操作，打眼过程中发现顶板来压、冒落等不安全情况时，要及时停钻撤人到安全地点,待顶板稳定后再进行。
打眼时应严格执行《煤矿工人技术操作规程》中“打眼工”的有关规定。
3.强制放顶眼要在每循环最小控顶距下装药、定炮，在装药、定炮前要先检查顶板情况，发现顶板掉渣和明显的来压时，严禁装药定炮，要等顶板稳定后进行，定炮时必须有副区长以上干部现场监护安全。
采煤工作面初次放顶安全技术措施
采煤工作面初次放顶安全技术措施引言采煤是中国煤炭工业的主要生产方式之一。
采煤工作面初次放顶是采煤过程中的一个重要环节，也是非常关键的一个步骤。
在采煤工作面初次放顶时，必须采取一系列的安全技术措施以保障煤炭生产过程中的安全。
采煤工作面初次放顶的意义采煤工作面初次放顶是指在采煤过程中，打破煤层顶板，将采煤工作面第一次完全暴露出来。
采煤工作面初次放顶的意义非常重大，它可以使采煤工作正常进行，也可以保障工人的生命安全。
采煤工作面初次放顶是一个非常关键的环节，也是采煤过程中最危险的一个环节。
只有在做好相应的安全技术措施之后，才能保障工人的生命安全。
采煤工作面初次放顶的危险性采煤工作面初次放顶是一个非常危险的环节。
在采煤工作面初次放顶时，会破坏煤层的结构，可能会导致煤层失稳，出现塌方等危险情况。
同时，采煤工作面初次放顶会使煤炭中的瓦斯、灰尘等有害物质排放到空气中，极易引发火灾和煤尘爆炸等安全事故。
采煤工作面初次放顶的安全技术措施为了保障采煤工作面初次放顶时的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
下面是一些常用的措施：1. 采取加强支架和煤层夹层在采煤工作面初次放顶时，可以采取加强支架和煤层夹层的方法以保障支撑的稳定性。
加强支架可以支持采煤区域的煤层，防止煤层塌方。
同时，煤层夹层可以增加采煤工作面的强度，保障采煤过程的稳定性。
2. 采用悬挂措施在采煤工作面初次放顶时，可以采用悬挂措施。
通过悬挂绳索或者其他的支撑物来支撑煤层和顶板，以保障煤层的稳定性和顶板的安全性。
3. 喷灌水在采煤工作面初次放顶时，可以采用喷灌水的方法。
通过喷灌水来降低瓦斯和灰尘的浓度，防止煤尘爆炸和火灾等安全事故的发生。
4. 安装风幕设备在采煤工作面初次放顶时，可以安装风幕设备。
通过风幕设备来防止瓦斯和煤尘的扩散，防止爆炸和火灾等事故的发生。
5. 进行安全检查在采煤工作面初次放顶之前，必须进行安全检查。
要注意煤层和支撑体的情况，观察是否有裂隙和松动的情况。
强制放顶安全技术措施
ZF42204 工作面强制放顶安全技术方法一、编制因素：ZF42204 工作面现推采11 米，为避免工作面顶板大面积冒顶及有害气体大量涌出，避免顶板或有害气体伤人事故的发生，故需将工作面顶板强制放顶，为本次施工的安全、顺利进行，特编制《ZF42204 工作面强制放顶安全技术方法》。
二、施工方式：采用预裂爆破的方式进行强制放顶。
三、炮眼布置、深度及装药量：1、炮眼布置工作面炮眼平行布置，炮眼位置在相邻支架前梁与顶梁间隙处，隔架布置，中部41#、42#、43#支架逐架布置，工作面共布置炮眼43 个；上下端头各布置2 个炮眼，炮眼角度垂直于顶板。
每6 米布置一排，直至顶板冒落后结束强制放顶工作。
工作面除41#、42#、43#支架间距为1.5 米外，其它炮眼间距均为3 米，两端头炮眼间距未1.2 米，全部炮眼排距均为6 米。
2、炮眼深度工作面41#、42#、43#支架炮眼深度为6.3 米，其它炮眼深度均为3 米；两端头炮眼深度为6.3 米。
3、装药量6.3 米炮眼装药量为3 米长，其它炮眼装药量均装至距离炮眼口1 米处。
四、打眼工具及办法：1、打眼工具1）矿用风动顶机（MQT-120）3 台。
2）钻头、钻杆若干。
2、打眼办法：1）先检查顶钻机的完好状况。
若有问题，请电工解决。
2）、安装1.0m 钻杆及钻头，升钻机至巷道顶板支架架间位置，启动顶钻机试运转，运转正常后，按照规定的角度、位置打眼。
3）、第一根钻杆钻完后，协助人员协助将钻机落下，续接第二根钻杆，以同样方式进行钻眼。
4）、三人配合将工具移至下一位置继续打眼。
五、装药作业工艺：1、炸药名称：三级矿用乳化炸药2、装药量及封泥长度：工作面及两端头炮眼装药量均装至距离炮眼口1 米处。
炮眼封泥长度为1 米。
3、装药办法：1）用尖木棒将药卷端部扎出小孔，将雷管从药卷顶部装入。
2）药卷装入炮眼前，将炮眼内残留的煤粉或岩粉去除干净。
3）装入药卷时，将药卷用木质炮棍轻轻推入，将引爆药卷窝心端与被动药卷顶端衔接，并按规定装入水炮泥。
采煤工作面放顶煤安全技术措施
采煤工作面放顶煤安全技术措施一、工作面概况截至2011年2月9日，···工作面切眼长度115m，可采顺槽长度207.5m，厚煤区有150米；工作面采用2.4m∏型梁配合DW-25单体液压支柱二梁五柱均布棚支护，采用2部SGB-420/55刮板输送机运煤，全部垮落法管理顶板，由于工作面地质条件较为复杂，煤层赋存不稳定，根据···工作面实际揭露情况，煤层厚度达到4～8m，平均煤厚6m，符合煤矿安全规程第68条放顶煤要求的煤层平均厚度小于4m的，采放比大于1：3的要求，为了提高煤炭回收率，特编写放顶煤安全技术措施。
二、技术要求1、放煤顺序：安排在煤墙采通后移刮板输送机前，放煤坚持“自上而下”的原则，放煤口间距为5m，放煤口位置排与排交叉进行放煤。
2、剪口：放煤口上部距刮板输送机上沿0.6m，开口大小为0.3m×0.3m。
3、放煤：用锨、耙子等工具配合出煤。
4、封口：顶煤放净，当顶煤放净出现大块矸石下落后进行封口，用背木棍、荆笆及塑编网将流煤口堵死，防止窜矸。
5、清理维护：清理浮煤，对工作面单体柱进行循环补液。
三、放煤工艺放顶煤工艺流程：剪口→放煤→封口→清浮煤→移刮板运输机。
四、安全措施1、加强工作面煤层注水，每班安排4人进行打眼注水，防止放煤时煤尘过大。
2、放煤前，必须对工作面单体柱进行二次注液，保证支柱初撑力达到3Mpa。
3、放煤前，必须在放煤口架设木抬棚以加强支护，抬棚采用2.4米木梁配合单体柱进行支护，一梁两柱。
4、放煤前，放煤人员必须备足封口所使用的网绳。
5、放煤时每放煤口安排两人作业，一人观察顶板一人放煤。
6、放煤时，放煤人员必须站在放煤口上方，支护完好的地方进行。
7、放煤时，放煤口出现大块煤矸堵塞时应用锹、镐处理，严禁用手直接搬移，如煤矸较大时，可将老塘柱往煤墙侧戗0.4m，保证顶煤顺利放出。
8、放煤时，两个口同时放煤时，放煤口距离不得小于10m。
煤矿强制放顶安全技术措施
煤矿强制放顶安全技术措施
煤矿强制放顶安全技术措施主要包括以下几个方面：
1. 安全检测：煤矿在放顶前要进行全面的安全检测，包括测量瓦斯浓度、检修通风设备、检查支护设施等，确保矿井内部环境安全。
2. 预控措施：在放顶前，需要根据煤层的固结性质和地质条件，采取预控措施，如合
理设置支架、安装压裂装置等，减缓煤层自然下沉速度，保持巷道的稳定。
3. 放顶方法：煤矿在放顶时，采用技术手段对采空区进行控制，常用的方法包括压水、充填、改造等，将采空区填充或改造，保证安全放顶。
4. 安全监测：放顶后，煤矿需要加强对巷道、支架等的监测和检测，及时发现安全隐患，采取相应的补救措施，确保矿井内部的安全稳定。
5. 安全培训：对煤矿工人进行安全培训，提高他们的安全意识和技能，明确煤矿放顶
的操作规程和安全要求，确保煤矿作业人员能够正确、有效地实施放顶安全措施。
通过以上的强制放顶安全技术措施，可以有效地保障煤矿的安全生产，防止事故的发生，减少工人的伤亡。
放顶煤开采技术措施
放顶煤开采技术措施1、使用安全注意事项（1）严禁在支架前方放顶煤；（2）严禁进入支架后方；（3）严禁支架前端距煤壁超过1m；（4）煤壁落煤后，必须翻起护帮翻转梁，对空顶进行有效支护；（5）工作面要做到“四直”、“两通”，即煤壁直、柱腿直、托梁直、煤溜直，上、下端头安全出口保持畅通无阻；（6）支架自切眼位置向前推进时，支架的前柱必须与顶梁垂直，后柱的柱顶要前倾3～5°；（7）在支架后部的顶煤或顶板垮落物未达1.5倍支架高度时，工作面放炮时要在支架下进行临时斜撑支护，防止放炮冲击支架，向后产生位移；（8）支架向前推进两个步距后，若老空垮落物仍未达到1.5倍支架高度时，必须对顶煤或顶板进行强制放顶。
在老空垮落物高度未达到规定标准前，严禁出支架后部煤；（9）工作面一次放炮距离不能超过5m，可以采用集中打眼，分段装药、放炮的方法进行；（10）打眼放炮：要在《作业章程》中制定适合各自煤质条件的《爆破说明书》，并在实际工作中逐步完善；a、煤壁炮眼方向应和工作面前进方向有60～75°夹角，顶、底眼和水平面有10～15°夹角，眼口不得直对立柱；b、炮眼位置、炮眼深度、装药量等具体实施方案，由矿方根据自己的煤层情况而定。
眼距要由大至小，眼深要由浅到深，装药量要由小到大，渐渐摸索出适宜本工作面的数值；c、对于坚硬煤层，允许在支架上方打眼放炮破碎顶煤，打眼必须向老塘方向倾斜。
爆破时，尽量少装药，药卷要装到眼底，炮眼下段必须封好炮泥；d、在炮采工作面，放炮前可在立柱前方吊挂胶带，把立柱的活柱部分及胶管、阀体掩护起来。
（11）移架前，必须对移架安全情况进行全面检查，清理好退路。
必须指定有经验的人员观察顶板；（12）支架前移时必须使立柱底盘脱离浮煤，不允许拖着立柱向前移动。
因特殊情况确需带压移架时，要有专人观察托梁、上挡矸板的情况，如有意外立即停止，待处理正常后再行操作；（13）允许在托梁上打临时支柱；（14）前移顶梁时，必须使顶梁落在托梁上。
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采煤工作面强制放顶安全技术措施
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采煤工作面强制放顶安全技术措施
1、工作面支护质量必须符合《采煤工作面作业规程》要求，排距
1.0米，柱距0.8米，支柱必须落正顶底板，严禁歪斜，不符合的支架
必须返工，逐步实施采煤工作面质量标准化管理。
2、根据支护管理要求，最大空顶距为3.6米，最小空顶距为2.6m，
每推进一排为一个循环，在切顶排回柱后，切顶线向煤壁排移动，如果
初次放顶后，顶板不能自然冒落，则必须采取强制放顶的办法处理采空
区空顶。
3、在强制放顶前，必须把空顶距范围内的支护打好，。有泄压的
支柱必须更换，上下安全出口20米加强支护到位，切顶线排支护必须
加打密集支柱，局部压力大的地段需打戗柱。
4、强制放顶的方法：采用刀柱采空区强制放顶，打眼工具使用凿
岩机打眼，炮眼布置为：眼距1.0米，眼深2.米，仰角60-75度，沿工
作面上下安全出口方向布孔。每眼炮眼装药量为4节0.6kg。
5、采取强制放顶打眼时，为保证作业安全，操作人员必须在最后
一排控顶距内打眼（切顶线内），严禁在采空区内操作。当工作面向煤
壁推进时，炮眼则露在控顶距外（采空区）。
6、操作人员向顶板打眼前，必须先检查打眼范围内的支护是否故
牢固，顶板有无脱层、离层现象，发现隐患时必须先排除隐患，直到顶
板安全为止，经跟班管理人员检查安全后才能打眼。
7、如果顶板在控顶距范围内出现断裂情况的，跟班管理人员在现
场监督打柱工加强支护外，结合顶板的来压情况，能自行垮塌的顶板，
则不需再采取人工打眼强制放顶。
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8、当支柱向煤壁移动，炮眼露在采空区时，现场跟班管理人员组
织人员安排炮破放顶工作，每推进一个循环，根据顶板的来压情况，采
取相应的放顶措施。
9、实行强制放顶炮破时，必须撤出一切与强制放顶无关的人员，
放炮站设在距采煤工作面大于120米处，放炮设岗警戒严格按照《采煤
工作面作业规程》规定执行。
10、放炮后，必须经初次放顶领导小组或跟班安监员确认安全后，
方可恢复采面正常作业。
11、未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》的要求执行。
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