龙门架施工组织设计方案

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施工组织设计方案(完整版)

施工组织设计方案(完整版)

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第1章总则 ......................................................................................... 错误!未定义书签。

1.1编制依据ﻩ错误!未定义书签。

第2章工程概况ﻩ错误!未定义书签。

2.1工程概况ﻩ错误!未定义书签。

2.2新工艺新技术应用一览表 ......................................................... 错误!未定义书签。

第3章工程施工管理目标.................................................................... 错误!未定义书签。

3.1质量目标 ................................................................................... 错误!未定义书签。

3.2安全目标 .................................................................................. 错误!未定义书签。

3.3工期目标 ............................................................................. 错误!未定义书签。

3.4 文明施工目标 ............................................................................. 错误!未定义书签。

第4章项目管理组织机构及技术力量配备ﻩ错误!未定义书签。

4.1项目部组织机构图ﻩ错误!未定义书签。

第5章施工部署ﻩ错误!未定义书签。

5.1 部署原则ﻩ错误!未定义书签。

小区住宅楼施工组织设计方案

小区住宅楼施工组织设计方案

目录第一章质量目标 (1)第二章工期目标 (2)第三章工程概况 (3)第四章施工组织机构 (4)第五章施工部署及主要部位形象进度 (5)第六章施工准备及人力、设备、材料方案 (6)第一节技术准备 (6)第二节材料准备 (6)第三节施工用电 (6)第四节施工用水 (7)第五节劳动力准备 (7)第六节设备准备 (7)第七节施工现场准备 (8)第七章主要工程施工方法及技术措施 (9)第一节测量放线 (9)第二节根底工程 (9)第三节主体工程施工方法 (9)第四节楼地面工程施工方法 (10)第五节门窗工程施工方法 (10)第六节装饰工程施工方法 (10)第七节屋面工程施工方法 (11)第八节管道工程施工方法 (11)第九节电照工程施工方法 (12)第八章工程质量保证措施 (13)第九章主要平安施工方案 (14)第十章平安保证措施 (16)第十一章工期保证措施 (17)第十二章现场文明施工措施 (20)第十三章原材料质量保证措施 (21)第十四章成品与半成品保护措施 (22)第十五章屋面卫生间地面及管道重要部位防渗漏技术措施 (23)第十六章创优质工程质量保证措施及制约措施 (24)第十七章创市级文明工地措施 (25)第十八章农忙季节、节假日连续施工措施及违约承诺 (26)第十九章创无质量通病工程措施 (28)第二十章技术管理措施 (29)第二十一章雨季施工措施 (30)第二十二章停水停电保证连续施工措施 (31)第二十三章环境保护措施 (32)第二十四章回访保修措施及维修承诺 (33)第二十五章降低燥音,减少污染的具体措施 (34)第二十六章现场消防措施 (35)第二十七章协调友临关系,保证施工现场的安定团结措施错误!未定义书签。

第二十八章创优工程保工期制约措施........................ 错误!未定义书签。

质量目标本工程质量目标:市优质工程工期目标工期240天,争取提前20天。

工程概况本工程为市旧城改造开发公司东小区住宅楼,砖混结构商品住宅,设计地基承载力R=120 kpa:根底为C20混凝土筏基,垫层C10砼,土0.000以下用M7.5水泥砂浆砌MU10机制砖,一二三层为M7.5混合砂浆砌MU10机砖,四五六层用M5混合砂浆砌MU10机砖,预应力空心楼板,地震烈度按7度设防。

龙门架施工方案--中建一局

龙门架施工方案--中建一局

目录一、工程概述 (1)1.1、编制依据 (1)1.2、层高统计 (1)1.3、龙门架选型 (1)1.4、SSE100施工升降机图解 (2)二、SSE100主要结构介绍 (3)2.1、架体 (3)2.2、吊笼 (4)2.3、卷扬机 (5)2.4、基础 (5)三、施工准备 (6)3.1、材料准备 (6)3.2、技术准备 (6)3.3、人员准备 (6)四、施工布署 (6)4.1、龙门架安拆时间 (6)4.2、3#建筑龙门架布置图(见附件)及相应女儿墙留口后期浇注 (6)五、龙门架的安装 (7)5.1、龙门架安装步骤 (7)5.2、浇筑基础、安装底盘 (7)5.3、上平台安装 (8)5.4、低层标准节安装(6至10米的安装) (8)5.5、吊笼的安装 (9)5.6、卷扬机安装 (9)5.7、钢丝绳安装 (9)5.8、电器安装 (9)5.9、升降机的继续升高 (9)5.10、停层管安装 (10)5.11、附墙架安装 (10)5.12、上、下限位器安装 (12)5.13、围栏的安装 (12)5.14、调试 (12)5.15、安装后检验 (12)5.16、架体拆改 (13)5.17、外防护架支撑架体搭设(屋面同下) (14)5.18、龙门架上屋面连墙架做法 (15)六、龙门架的拆除 (15)七、龙门架的安全操作与维护 (16)7.1、开车前的准备 (16)7.2、使用前应做准备 (16)7.3、试车 (18)7.4、升降机的开、停操作 (18)7.5、安全操作注意事项 (18)7.6、日常维护检查项目 (19)一、 工程概述本工程位于保密本方案针对二次结构阶段的垂直运输设备——龙门架的安装与拆除制定专项方案。

后续单体如需要增加,将另行上报专项方案。

1.1、 编制依据 1.2、 层高统计1.3、 龙门架选型本工程拟选用1.0t 额定荷载的龙门架进行装修阶段的材料运输,龙门架型号暂定为SSE100。

龙门架安装高度为龙门架屋面标高(无女儿墙处取该处屋面标高)向上5m 。

龙门架吊装方案

龙门架吊装方案

.组合龙门架安装方案一、工程大概 ;搬动安装龙门架 , 由钢制立柱及横梁等附件组成承载框架 , 经过框架底座平台安装有实验室水池底部预埋的螺栓定位固定。

龙门架主梁上可部署冲击载荷试验装置。

龙门架便于拆解搬动 , 试验时可搬动至其他试验场所。

其外形尺寸为 18.04 米*6.2 米*12.68 米 ( 长 * 宽 *高). 最大部件单重为 21.3 吨。

施工工期: 15 个日历天(如因甲方吊车无法及时到位,影响工期,则工期顺延)。

二、龙门架组装施工重难点剖析本次龙门架吊装施工重难点为 , 安装定位测量 , 吊装中保护措施。

龙门架部件进场运输节段进场路线。

龙门架安装节段在车间内制作 , 检验完成经甲方监理同意后运输 , 而龙门架中最大部件尺寸为18.04 米*1.06 米*1.6 米( 长* 宽* 高), 重量为吨,加工场所与项目所在地只有 25 公路的行程 , 经过现场观察 , 圆满满足运输要求。

龙门架的运输公司将选择运输能力强、信誉优异且和我公司长远合作的运输单位来肩负运输工作,保证龙门架的运输。

装卸方案及加固方案:装卸方法是保障部件运输安全的重要措施,而加固捆扎是保证部件安全的重要环节,因此为使本次项目的全部部件安全、圆满的运输至施工现场,经过公司精心计算及考据,拟采用以下措施装载、加固;1、装载结合本次项目运输的部件尺寸及重量相对应的选择车型进行装载,在部件装车前必定在装载车辆的平板与部件相接触的地址铺设垫木以防范部件在运输过程中与车辆平板发生摩擦。

2、加固加固捆扎是保证部件安全的重要环节,为使部件顺利的到达施工现场,因此在运输途中使用手动葫芦及钢丝绳部件和装载车辆的平板(大梁)之间进行锁定,以保证部件运输的坚固性及安全。

3、临时支撑、工装、设施的运输临时支撑、工装、设施在钢结构件运输前采用一般货车全部运输到施工现场,施工完后,按要务及时拆掉并运输回厂。

4、运输作业安全指导( 1)一般安全技术措施1)运输专职技术负责人在运输前向参加运输全体人员,认真认真的运行运输措施交底,无措施或未交底,严禁部署运输作业;2)全部参加运输人员,在现场应戴安全帽;3)凡参加运输人员,要明确责任,严禁多人指挥,指挥信号应清楚、醒目、明确;4)凡用于运输的车辆、机具、绳索、器材等,在做准备工作时,应详细检查、调试及维修,由专职质检员和安全员共同判断,确认合格后方可使用。

门式起重机吊装施工方案

门式起重机吊装施工方案

一、编制依据1、西安市临潼线试验段1标大学城站施工组织设计;2、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001;3、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88—92;4、《建筑施工手册》;5、《简明工程机械施工手册》;6、《建筑安装工人安全技术操作规程》7、《建筑构件质量验评标准》8、《特种设备安全监察规定》9、《特种设备操作规程》10、《起重工安全操作规程》11、地下、管线,周边建筑物等情况调查报告二、工程概况1、工程概况科怡路站位于南四环北侧万寿路南延路下呈南北向布置,为地下两层双柱三跨框架结构,岛式车站。

车站中心里程为K2+507.614,起止里程为K2+396。

414~K2+578。

864,车站主体总长182。

45m,标准段宽度19.7m,两端盾构井段宽度23。

4m。

总建筑面积10529.28m2,其中主体建筑面积7199。

38m2;出入口、风道建筑面积3329.9m2。

科怡路站位于南四环北侧万寿路南延路下呈南北向布置,现状路宽约8m,车站的西侧公交总站位于规划路上,东侧临近路边为25m的绿化带,绿化带东侧为公交总站。

整个车站主要位于中粗砂、圆砾卵石层中,地质条件较好,地下水埋置较深,在基坑面以下约12m。

车站主体结构采用明挖法施工,车站主体结构为现浇钢筋混凝土地下两层双柱三跨框架结构,由侧墙、梁、板、柱等构件组成。

标准段顶板、中板和底板的厚度分别为650mm、350mm 和750mm,边墙厚600mm、端墙厚700mm。

沿车站纵向采用纵梁体系,设有两排中间柱,各层板横向形成三跨连续结构。

车站施工使用两台16t-32m MH型门式起重机,需吊装大型施工材料见表2—1。

需吊装大型施工材料表表2—12、作业环境两台门式起重机并排齐跨在基坑上,南北向行驶,吊装物品放置在基坑东西两侧方便吊运。

坑边坑下交叉作业人员较多,未出现影响起重机作业的特殊部位.见图2—1科怡路站施工平面布置图。

三、施工准备3.1 技术准备项目技术人员需提供相关吊装技术及安全交底,施工人员认真学习施工图纸并组织施工班组进行吊装作业安全教育。

龙门架施工组织方案

龙门架施工组织方案

施工组织方案1、工程概况本工程为王江泾07省道胜利路口龙门架改建工程,计划施工工期为20日历天。

2、施工总体部署2.1、施工准备与甲方协议签订之后,本公司根据现场工程实际情况,,调动一切积极因素,利用熟悉本地施工条件的优势,调集施工人员做好上场准备。

由项目经理带领施工技术部、安全质量部、物资设备部人员组织工程所需的各种施工机械、各项设备,各种材料,做好一切供货准备,并做好开工前的其他工作。

2.2.施工用电工程施工用电,附近电力为工业用电,可就近利用,不考虑单独设置变压器。

3、现场恢复施工过程中保持工完料清的原则,每完工一段,在征得甲方同意后,需要恢复的立即恢复至原貌;对于临时工程占用场地,完工后按有关规定或协议恢复。

4、工期按甲方要求本工程将于2017年6月25日开工,工期20天,按期完成。

共分三阶段:第一阶段---施工准备阶段。

计划安排3天(2017年6月25日~2017年6月27日),主要安排人员、机械设备、部分材料进场,进行实施性施工组织设计编制、办理各种施工中所需手续,对现场进行复测。

第二阶段---主体工程施工阶段。

计划安排15天(2017年6月28日~2017年17月12日),完成主体工程的施工。

主体施工位置在生产车间,计划将主体架构分为8块,尺寸分割为14米*3米4块,14米*3.5米4块,主体钢架焊接完成后采用25吨吊车分8次吊运至10米的货车通过夜间运输至施工现场。

第三阶段---收尾配套阶段。

计划安排3天(2017年7月12日~2017年7月15日),主要完成原有龙门架拆除、新龙门架装运吊装、电缆及灯具等调试工作。

主体钢架运输至施工场地前必须提前做好封道措施,本次施工需封道单向车道及人行道100米,封道设备安全警示牌,在封道前提交方案至市政或交警部门得到批准后施工封道。

主体钢架拆除需一天,用50吨吊车分两次拆除。

主体钢架安装及调试两天,用50吨吊车分两次安装,吊装固定后进入加固及调试阶段。

桥梁施工组织设计T梁

桥梁施工组织设计T梁

1.1 桥梁工程1.1.1 总体施工方案1.1.1.1 混凝土、模板、钢筋、钢绞线施工本桥所有结构部位混凝土均采用搅拌站集中搅拌,混凝土运送车运送。

下部构造施工混凝土采用输送泵输送入模,T型梁预制混凝土用龙门架和吊斗灌注。

除T梁底模采用水磨石台面外,其余所有用于外露部位的模板都采用定型钢模板,隐蔽部份采用每块不小于2m2的钢模板组拼。

为保证钢筋下料精度,本工程所有钢筋采用集中加工制作,再将半成品运送至现场使用。

挖孔桩钢筋在孔口接长。

1.1.1.2 下部构造本协议段共设特大桥2座、大桥3座、支线上跨分离立交1座、立交小桥1座。

除玉屏舞阳河特大桥主跨为150m钢筋混凝土箱形拱、拱上设钢筋混凝土排架外,其它部位和其它单位工程的下部构造均为桩柱式墩、重力式U型桥台,结构形式较简朴。

但因本协议段地形比较复杂,一部分墩台位于较陡的山坡上,对施工组织和场地布置导致一定的影响。

基础形式为明挖扩大基础(桥台)和钻孔灌注桩基础(桥墩)、挖孔灌注桩基础三种,水中墩数量不大。

明挖扩大基础在机械挖除表层浮土后采用爆破法开挖,挖掘机装渣,汽车外运弃渣。

爆破开挖时,在基底预留30cm人工清凿。

基坑开挖采用上部斜坡式、下部入岩部分垂直坑壁式。

钻孔灌注桩基础采用回转钻机按照反循环施工工艺组织施工。

施工前,平整好作业场地,并按照设计数据使用全站仪按座标法精确放样桩位。

钻孔桩的入岩深度按照设计规定并结合现场实钻过程中的地层揭露情况拟定,有较大变化时及时向监理工程师及设计部门通报情况,并按设计及监理的规定调整施工。

挖孔桩开挖前具体考察本地地理环境,气候条件,地质水文状况,拟定开挖实行性组织方案,备足抽水和通风设备,及时排除洞内积水,并加强通风管理。

在施工时,以少雨季节为契机,突击挖孔桩施工,同时无水基础可平行展开施工。

挖孔桩采用护壁开挖,采用内齿式护壁形式,分段开挖,分段护壁。

发现溶洞时,先行用风枪打眼对其洞内储水量进行探测,避免发生忽然的涌水事故。

物料提升机(龙门架)安装施工方案

物料提升机(龙门架)安装施工方案

施工组织设计(方案)报审表表B1-3工程名称:秦皇岛北戴河新区旅游接待中心暨总部经济会所编号:物料提升机(龙门架)安装施工方案工程名称:秦皇岛市北戴河新区旅游接待中心暨总部经济会所编制人:审批人:施工单位: 秦皇岛市第三建筑工程公司日期:2012年4月22日一、施工前准备:1、安装与拆除人员配备:①总指挥1 人,负责安装与拆除整个过程的指挥及人员调配。

②技术负责人1 人,负责安装拆除过程中技术问题,编制施工方案,进行技术交底。

③架子工人3人,负责吊装、拆除,对各部件组合、解体、编号、机体和构件保存。

□4电工2人,负责整个电气系统的安装调试。

2、装置位置与高度安装位置,每栋楼设一组龙门架,安装位置依各栋具体情况布置,安装在距外墙皮约4.5米,安装高度1#—3#别墅为18米,5#别墅为14米,4-A为14米,4-B及4-C为18米。

3、安装使用工具1、架体安装与搭设——穿钢丝绳——整体试验————道路修整。

①架体安装与搭设应在基础混凝土强度达到设计要求后进行,不得过早安装搭设,防止将基础混凝土压坏。

②要划定作业区,设专人监护,监护人要认真制止非作业人员入内,并观察架体升高时垂直情况,发现有倾斜等立即报告负责人校正,待采取措施后才能继续作业。

③吊装前,检查使用绳索、地锚、塔机及站位是否符合技术交底规定,符合要求后进行架体组装,准备临时支撑后才能吊装,吊装时要统一指挥,人员要集中精力,服从指挥,动作协调,吊装就位时,底座及架体各节之间必须用地脚螺栓连接牢固,架体上下无垂直偏差,其中直偏差不大于 2.5‰。

④吊盘滑轨安装要垂直,两轨之间距离上下一致,其误差为±10mm 。

⑤天梁安装时必须与架体牢固地连接在一起,天梁轨的平面或轴心应与架体垂直,以保证天轮轴心与地面平行,防止咬绳。

⑥架体与建筑物拉结,采用刚性件拉结,架体一侧用钢管,一端伸过门柱两侧扣短管,另一端与建筑物主体拉结,其拉接方法同外脚手架与建筑工程拉接。

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××××××××龙门架设施工程《施工组织设计方案》×××××××有限公司×××年××月××日目录一、工程概述 (3)二、编制依据及执行标准 (3)三、工程施工方案 (4)四、工程质量控制目标 (10)五、施工进度计划 (10)六、组织管理机构配置 (10)七、主要劳动力计划调表 (11)八、物资配备计划 (12)九、龙门架立柱基坑的施工 (13)十、龙门架的制作 (16)十一、龙门架的安装 (18)十二、施工安全管理措施 (20)十三、安全文明施工措施 (24)十四、工程质量保证措施 (27)十五、应急处理预案 (29)《施工组织设计方案》一、工程概述:1. 施工项目:×××××××××××××××××龙门架设施安装工程。

为配合南大干线工程(番禺大道节点立交)通信管线临迁工程建设,需在道路人行道及绿化带临时占用开挖建设龙门架。

龙门架建成后,××××××××××的弱电管线将临时架设在龙门架上。

待未来××××道路施工,弱电管线随道路施工永迁下地,龙门架将被拆除。

龙门架预计占用道路时间自竣工起约×年。

2. 工程地点及结构概况:2.1××××××路设×座跨度××米,净空高度××米门架;2.2××××××路设×座跨度分别是××米和××米,净空高度××米门架;2.3××××××路设×座跨度分别是××米和××米,净空高度××米门架。

3.工期要求:计划××××年××月××日开工,××××年××月××日竣工,总工期××个日历天。

4.工程范围:按业主方招标文件工程量清单及对应施工图纸上涵盖的所有门架设施工作内容,本工程施工范围包括门架基础的现场浇筑、门架设施在生产车间的加工制作和门架设施的现场安装施工。

二、编制依据及执行标准:1. 根据业主的施工合同文件、答疑文件及全套施工图纸、工程清单等;2.《公路养护安全作业规程》(JTG H30-2015);3.《道路交通标线和标志》(GB 5768-2009);4. 钢结构设计规范(GB50017-2014);5. 钢结构工程施工及验收规范(GB50205-95);6. 钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001);7.钢结构焊接规范(GB50661-2011);8. 钢结构工程施工规范(GB 50755-2012);以及工程执行的现行国家、地方颁布的标准规范、规程及相关政策法规。

三、工程施工方案:1. 施工准备:开工前进行技术交底及开工准备会,组织工程相关单位进行现场交底,确定限高架设置的详细位置(明确到具体尺寸)、高度,同时举行开工准备会,统一协调限高架制作与施工过程中的责任分工及注意事项,明确施工各工序检查和验收的步骤,确定开工时间;2. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。

对图纸不明确及施工中有困难的地方,要与设计单位作好变更鉴证手续;3. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件,制定出工程的具体施工方案,并提出材料和工程资金的保障计划;4. 对门架工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全;5. 门架工程所使用的材料除应有质量证明书外,还应符合设计标准方可使用;6. 门架工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故;7. 现场吊装前,应在柱脚埋件上弹好十字线,同时将标高控制点设置好。

现场场地应平整夯实,没有积水,并且要预留车道。

8. 施工点在公路上的平面位置图:平面位置图9. 龙门架设置位置说明及设置效果图:9.1×××××××××××路,南、北行方向各设一个龙门架,共×个龙门架,其中南行方向龙门架跨度××m,北行方向龙门架跨度××m;开挖门架立柱基础共×个(长××m×宽××m×深××m),每个门架立柱基础开挖绿化带或人行道面积××平方米,共占用面积××平方米。

北行方向龙门架设置效果图效果图南行方向龙门架设置效果图效果图9.2×××××××××××路,南、北行方向各设一个龙门架,共×个龙门架,其中南行方向龙门架跨度××m,北行方向龙门架跨度××m;开挖门架立柱基础共×个(长××m×宽××m×深××m),每个门架立柱基础开挖绿化带或人行道面积××平方米,共占用面积××平方米。

北行方向龙门架设置效果图效果图南行方向龙门架设置效果图效果图9.3×××××××××××路,南、北行方向各设一个龙门架,共×个龙门架,其中南行方向龙门架跨度××m,北行方向龙门架跨度××m;开挖门架立柱基础共×个(长××m×宽××m×深××m),每个门架立柱基础开挖绿化带或人行道面积××平方米,共占用面积××平方米。

××××路龙门架设置效果图效果图效果图10. 龙门架立柱基坑开挖示意图10.1位于人行道上开挖的基坑示意图示意图10.2位于绿化带上开挖的基坑示意图示意图四、工程质量控制目标:4.1严格按照国家相关规范的规定,满足设计图纸的技术要求,所有工程质量验收达到合格,确保满足建设单位使用条件的要求。

4.2对工程项目施工全过程实施质量控制,以质量预控为重点。

4.3对工程项目的人员、机械、材料、方法、环境等因素进行全面的质量控制,监督工程施工的质量保证体系落实到位。

五、施工进度计划:按照工期要求,龙门架工程部分在土建施工的基础上保证工期计划,安排好施工进度,组织好施工。

具体进度计划见施工进度计划表:六、组织管理机构配置:本工程管理实行项目法管理,项目经理为工程的第一责任人,在公司领导下独立开展工作。

项目部下设项目经理及项目技术负责人,同时配备施工员、质量员、安全员、文明施工人员、试验员、材料员及测量员,按照各自的职责对项目实施管理。

施工组织管理机构配置如下图:七、主要劳动力计划调配:八、物资配备计划:1.主要施工机械设备:2. 主要监视和测量装置:九、龙门架立柱基坑的施工:1. 施工工序:2. 基础施工:2.1测量放线测量放线工作由建设单位、项目设计人员、施工单位项目技术负责人主持和组织。

工程定位控制点精确放出后,做好控制点的保护,并做好定位放线记录。

2.2安全防护准备施工前先对施工现场进行安全防护设施的布控,根据公路养护安全作业规程(JTGH30-2015)的规范要求,结合施工现场情况进行相应的安全防护设施布控。

2.3基坑土方开挖2.3.1首先根据设计图纸,进行现场开挖灰线的定位。

2.3.2根据现场实际情况采用人工和机械两种方式开挖,首先由人工开挖探测地下是否有预埋管线等设施,待基坑地下探测清楚后再由机械开挖。

2.3.3土方开挖放坡工作面:根据土质勘察,结合工程基础埋深要求及现场察看,应按规定进行放坡开挖。

2.3.4土方开挖采用分层开挖,在留足施工现场土方回填量外,其余土方挖掘时就即时装车,采用自卸车运输至建设单位指定或有招倒土方的场地。

土方开挖过程中应采取可靠的措施控制标高和挖土深度,施工时现场安设一台水准仪进行动态跟踪测量,采用小木桩控制标高,并随时拉线检查,有多余土方及时铲除。

2.3.5为防止基坑被浸泡,基坑四周设排水沟,集水井,同时准备足够的潜水泵抽水。

2.4预埋件安装基坑开挖完成符合条件后再进行基础地脚螺栓预埋件的安装,根据地脚螺栓预埋件所标注轴线将定位板套调整到相应位置固定,再上下调节螺母将地脚螺栓调节到设计标高,然后再在地脚螺栓顶部套上定位钢套板使螺杆上下垂直。

固定预埋件之前,必须复核预埋件的位置是否正确,以保证预埋件的安装位置准确,复核无误后,则将预埋件加固,焊接牢固(或铁钉钉牢、铁丝绑扎),避免在浇筑砼时振捣脱落移位,加固过程中应保证预埋件的垂直度、平整度偏差均不大于3mm,水平标高偏差不大于10mm,预埋件位置与设计位置偏差不大于20mm。

2.5基础的浇注先对现场进行清理,再对地脚螺栓进行检查加固确认。

混凝土灌入基坑时,不得倾倒冲击地脚螺栓骨架;当浇筑高度大于1.5M时,应使用振捣棒不间断的搅动;浇筑过程中,振捣持续时间应使混凝土表面产生浮浆,无气泡,不下沉为止。

振捣器插点呈梅花形均匀排列,采用行列式的次序移动,移动位置的距离应不大于40CM。

保证不漏振,不过振;混凝土浇筑快要完成时,应估算剩余混凝土方量和剩混凝土量,联系搅拌站进行合理调度;2.6基础的保养拆模时不得硬撬,以免损伤砼表面,拆下的模板均应进行清理修整,并涂刷脱模剂;任何一个部位的模板和支撑拆除必须经现场施工技术人员同意后,方可拆除,严禁私自拆除模板及支撑;混凝土表面进行二次压抹及三次抹压后,及时进行覆盖养。

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