高效电机硅钢片牌号选择的研究
Ansoft中常用的硅钢及永磁材料牌号说明书
Ansoft 中常用硅钢及永磁材料牌号说明相信大家在学习ANSOFT过程中对材料的选择可能有有些困惑，本人刚开始时也是的，但经过查阅资料后，得出了一点心得，与大家共同分享。
本人是搞电机的，这里只介绍电机中常用的硅钢和永磁体的牌号选择。
一. 硅钢国产牌号ANSOFT中有DW310_35,DW315_50,DW360_50,DW465_50,DW540_50. 我国牌号表示方法：（1）冷轧无取向硅钢带（片）表示方法：DW+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为 1.5T 的单位重量铁损值。
）的100倍+厚度值的100倍。
如DW470-50 表示铁损值为 4.7w/kg ，厚度为0.5mm的冷轧无取向硅钢，现新型号表示为50W470。
（2）冷轧取向硅钢带（片）表示方法：DQ+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为 1.7T 的单位重量铁损值。
）的100倍+厚度值的100倍。
有时铁损值后加G表示高磁感。
如DQ133-30表示铁损值为 1.33，厚度为0.3mm的冷轧取向硅钢带（片），现新型号表示为30Q133。
（3）热轧硅钢板热轧硅钢板用DR表示，按硅含量的多少分成低硅钢（含硅量≤ 2.8%）、高硅钢（含硅量＞2.8%）。
表示方法：DR+铁损值（用50HZ 反复磁化和按正弦形变化的磁感应强度最大值为1.5T 时的单位重量铁损值）的100倍+厚度值的100倍。
如DR510-50表示铁损值为 5.1 ，厚度为0.5mm 的热轧硅钢板。
家用电器用热轧硅钢薄板的牌号用JDR+铁损值+厚度值来表示，如JDR540-50。
美国牌号有M15_24G,M15_26G,M19_24G,M19_26G,M19_29,M22_24G,M22_26G,M22_29等G 等，这些牌号都是美国标准。
与国产牌号的对比具体请见附件文档国内外冷轧无取向硅钢牌号对照表.pdf 。
另外说明一下，电机用硅钢是各向异性的无取向硅钢，和变压器选用的各向同性取向钢不同。
电动机用冷轧硅钢片的性能浅析
我们选择不同牌号的冷轧硅钢片与 56#!( 热轧 硅钢片进行了横向、纵向、横纵各半的磁性能测试研 究， 测试表明， 冷轧硅钢片的横纵向与热轧相比还是较 大的， 特别是反映在铁损上更为明显。如： 热轧 56#!( 在 7!# 2 #( 全横向时为 "4 !3%， 比纵横各半的 "4 "#! 减 少了 #4 %!8 ；全纵向时为 "4 11%，比纵横各半增加 比 "4 918 。冷轧硅钢片在 7!# 2 #( 全纵向时为 "4 ((9， 纵横各半的 "4 )’" 减少了 %4 )!8 ； 全横向时为 "4 %)#， 比纵横各半增加 34 ")8 。详细测试数据见表 ’。
################################################## 1 上接第 "I 页 2 #<I"G 热轧硅钢片是完全可行的，性能指标基本都能 达到产品标准的要求，其中效率、功率因数和温升还 有一定的优势。但因电机采用冷轧片铁心叠压系数的 提高， 在保持铁损不变的情况下， 冷轧片须多用 BU H 使其制造成本增加。如用冷轧片简单地取代 9U 的料， 热轧片， 使冷轧片的优良磁性能得不到充分的利用， 则 对冷轧片资源是一种浪费。所以充分利用冷轧片的优 良磁性能对产品进行优化设计， 最大限度地降低成本， 是电机制造企业的重要课题和紧迫任务。
硅钢片型号解析与意义
硅钢片型号解析与意义硅钢片是一种重要的电工材料，广泛应用于电力传输和变压器制造领域。
在制造过程中，硅钢片的型号起着至关重要的作用，它不仅决定了硅钢片的性能特点，还与电力系统的效率和可靠性密切相关。
本文将深入解析硅钢片的型号，探讨其意义和影响因素。
我们需要了解硅钢片的两种常见型号：冷轧型和热轧型。
冷轧型硅钢片由冷轧工艺制成，表面光滑平整，具有较高的磁导率和低的磁滞损耗。
热轧型硅钢片则是通过热轧工艺制成，表面较粗糙，磁导率较低，但具有较低的磁滞损耗和冷轧型相比更高的饱和磁感应强度。
不同的硅钢片型号对电力系统具有不同的影响。
硅钢片的铁心损耗是衡量其性能的重要指标之一，直接影响到电力系统的能效。
型号中的一些参数，比如最大磁感应强度和剩余磁感应强度，可以反映出硅钢片的铁心损耗水平。
通常情况下，冷轧型硅钢片具有较低的铁心损耗，适用于高效的电力系统。
硅钢片的饱和磁感应强度也是一个关键指标。
饱和磁感应强度越高，硅钢片在高磁场下的性能越好，能够提供更高的输出功率和更好的电磁屏蔽效果。
热轧型硅钢片通常具有较高的饱和磁感应强度，适用于高功率和高磁场环境下的应用。
硅钢片的厚度和导磁系数也对其性能有着重要影响。
提高硅钢片的厚度可以降低其铁心损耗，但同时也增加了材料的成本和体积。
导磁系数越大，硅钢片在外部磁场作用下的磁化程度越高，具有更好的能量转换效率。
硅钢片的型号对于电力系统的性能和效率起着重要作用。
在选择硅钢片时，我们需要根据具体的应用场景和要求，综合考虑铁心损耗、饱和磁感应强度、厚度和导磁系数等因素。
不同型号的硅钢片各具特点，我们需要根据实际需求来选择最合适的型号，以提高电力系统的效率和可靠性。
在未来，随着电力系统的不断发展和需求的变化，硅钢片的型号和技术也将不断创新和进步。
我们可以期待更高效、更节能的硅钢片型号的涌现，为电力行业的发展做出更大的贡献。
【总结回顾】在本文中，我们深入探讨了硅钢片的型号解析与意义。
我们首先介绍了冷轧型和热轧型硅钢片的特点和制造工艺，接着分析了硅钢片型号对电力系统的影响。
电机用硅钢片研究报告
电机用硅钢片研究报告电机用硅钢片是制造电机中的重要材料，其质量和性能直接影响到电机的效率和使用寿命。
本研究通过对硅钢片的材料成分、磁性能、加工工艺等方面进行分析和研究，探讨了提高硅钢片质量和性能的方法和途径，为电机制造业的发展提供了技术支持和借鉴。
一、硅钢片的材料成分分析硅钢片是由硅钢板冷轧而成的薄板材料，其主要成分为铁和硅。
硅钢片的硅含量一般在2%~4.5%之间，硅的含量越高，磁导率越大，磁能损耗越小。
硅钢片中还含有少量的碳、锰、硫等元素，这些元素的含量对硅钢片的性能也有一定的影响。
二、硅钢片的磁性能分析硅钢片是电机中的重要磁性材料，其磁性能直接影响到电机的效率和使用寿命。
硅钢片的磁性能主要包括磁导率、磁饱和磁感应强度、磁能损耗等指标。
磁导率是指材料在磁场中的导磁性能，磁导率越大，材料的磁性能越好。
硅钢片的磁导率一般在1.6T~2.2T 之间。
磁饱和磁感应强度是指材料在磁场中的饱和磁感应强度，磁饱和磁感应强度越大，材料的磁性能越好。
硅钢片的磁饱和磁感应强度一般在2.0T~2.1T之间。
磁能损耗是指材料在磁场中产生的能量损耗，磁能损耗越小，材料的磁性能越好。
硅钢片的磁能损耗一般在1.5W/kg~4.0W/kg之间。
三、硅钢片的加工工艺分析硅钢片的加工工艺对其质量和性能有着重要的影响。
硅钢片的加工工艺主要包括钢板的清洗、切割、冷轧、退火等过程。
钢板的清洗是为了去除表面的油污和氧化物，保证钢板的表面光洁度和质量。
钢板的切割是为了将大块的钢板切成所需的尺寸。
冷轧是将切割好的钢板通过辊轧机进行轧制，使其成为薄板材料。
退火是将轧制好的硅钢片在高温下进行加热处理，使其达到一定的软化程度，提高其磁导率和磁性能。
四、提高硅钢片质量和性能的方法和途径1. 优化硅钢片的材料成分，提高硅含量，降低杂质含量，提高硅钢片的磁导率和磁性能。
2. 优化硅钢片的加工工艺，采用先进的清洗、切割、冷轧、退火等工艺，保证硅钢片的表面光洁度和质量，提高其磁导率和磁性能。
jfe硅钢片 牌号
JFE硅钢片牌号技术报告一、引言本报告旨在介绍JFE硅钢片牌号生产的硅钢片牌号及其技术特点。
硅钢片是一种广泛应用于电机、变压器等电气设备中的核心材料，具有优良的导磁性能和低损耗特性。
JFE硅钢片牌号作为全球知名的钢铁企业，其生产的硅钢片在市场上具有较高的声誉和广泛的应用。
二、JFE硅钢片牌号介绍JFE硅钢片牌号生产的硅钢片牌号众多，涵盖了不同规格、不同性能等级的产品。
以下列举几个主要的牌号及其特点：1.JFE-1100：该牌号硅钢片具有较高的磁感应强度和较低的铁损，适用于制作高效率电机和变压器。
2.JFE-2300：该牌号硅钢片具有较高的饱和磁感应强度和较好的加工性能，适用于制作大型电力变压器和发电机。
3.JFE-4400：该牌号硅钢片具有较低的铁损和较高的磁饱和度，适用于制作高效率电机和变压器。
三、JFE硅钢片技术特点1.先进的生产工艺：JFE硅钢片牌号采用先进的冶炼技术和热轧工艺，确保硅钢片的化学成分和机械性能稳定。
2.高纯净度：通过严格的除杂过程，确保硅钢片的纯净度较高，减少有害元素的影响。
3.精确的厚度控制：采用先进的冷轧设备和精确的厚度控制系统，确保硅钢片的厚度精确度在±0.02mm以内。
4.优异的耐腐蚀性：通过特殊的涂层处理，提高硅钢片的耐腐蚀性，延长使用寿命。
四、结论JFE硅钢片牌号生产的硅钢片具有优异的性能和广泛的应用前景。
其先进的生产工艺、高纯净度、精确的厚度控制以及优异的耐腐蚀性等特点，使得JFE硅钢片在市场上具有较高的竞争力。
未来，随着电力设备行业的发展和技术进步，JFE 硅钢片牌号将继续致力于研发更高性能的硅钢片产品，满足市场需求。
高效电机用硅钢片的选择探讨
高效电机用硅钢片的选择探讨通过对电机用硅钢片电磁性能的对比分析，对高效电机硅钢片的选择和应用进行了研究探讨，并通过试验及数据的分析，提出了高效电机用硅钢片的选择原则，为高效电机铁心材料的选择提供了参考。
电动机损耗分布目前，高效电机已成为中小型电机发展和应用的主流，尤其是欧美等工业发达国家对节约能源及环境保护非常关注，积极推行电动机能效标识行动，通过政府出台相关的财政优惠政策，强制推动高效电动机的开发、应用。
为了扩大电机国际市场的占有份额，采用新技术、新工艺、新材料，尽可能的提高电机效率，已成为我国电机制造商迫在眉睫的任务。
由于电动机的损耗分布随功率大小和极数的不同而变化，应着重对不同功率和极数时的相关损耗分别采取措施，这其中导磁性材料的选择尤为重要，对定子铜耗、铁耗和其它性能影响较大，同时铁心材料费用又是构成电动机成本的主要部分，因此适合高效电机硅钢片的选择是设计和制造高效率电动机的关键，应加以慎重选取。
通过对电机用硅钢片电磁性能的对比分析，对高效电机硅钢片的选择和应用进行了研究探讨，并通过试验及数据的分析，提出了高效电机用硅钢片的选择原则，为高效电机铁心材料的选择提供了参考。
硅钢片简介硅钢片又名电工钢片,在铁内加入少量硅可以提高材料的电阻率并使磁老化显著改善，材料的脆性增加，磁感应强度降低，因此硅的限度为4. 5%。
硅钢片主要用于工频交流电磁器件中，如变压器、电机、互感器开关和继电器的铁心。
我国习惯上把硅钢片分为热轧和冷轧硅钢片，而现行国际上，大多按晶粒取向分为无取向和晶粒取向硅钢片两大类。
热轧硅钢片是磁性无取向硅钢片，属硅铁合金。
与冷轧片相比具有材料稳定性好、冲剪应力远低于冷轧片、比重小、同板差较大等特点。
而冷轧片属低硅低碳合金，具有铁损小、磁感高、表面光滑、厚度均匀、同板差小等特点。
电机铁心采用硅钢片代替碳钢板和纯铁，在历史上是一个巨大的进步，低损耗的硅钢片改善了电机性能，缩小了电机体积。
硅钢片性能及牌对照
矽钢片的好坏取决于矽钢片的材质和加工工艺，EI型矽钢片的加工工艺最重要。
它直接影响变压器的质量，加工工艺中的冲压方法，退火方法最重要，同一材质的矽钢片冲压毛刺小的与毛刺大的制作的变压器性能差7%，同一材质的矽钢片退后（氮气保护退火）与不退火的矽钢片制作的变压器性能相差7-10%国内常用的H系列编号，是沿用70年代-90年代的日本新日铁的标号。
而现在正规厂家都按照新的标号标示。
旧标号新标号性能相当材料我知道的批发价格{退火片要贵1000-2000米/吨}H12 50H270 50WW270 B 50A270 21000元H14 50H310 50WW310 B 50A310 15800元H18 50H470 50WW470， B50A 470 14000元H23 50H600 50WW600， B50A 600 12600元H30 50H700 50WW700， B50A 700 11000元H40 50H800 50WW800， B50A 800 9600元H50 50H1000 50WW1000，B50A 1000 8500元H60 50H1300 50WW1300， B50A 1300 8000元从工艺上说，Z系列均为冷轧有取向高含硅量， H系列一般是冷轧无取向中高含硅量，H型无取向性钢片也有0.35MM的薄片。
但是产量很少，一般用于要求较高的场合。
无取向硅钢片常用的有下列几种：H50 H 23 H18 H14 H12比重7.85 7.757.65 7.65 7.65铁损P1.5/50HZ≤ 13 6.2 4.74.0 3.6磁通密度B50≥ 1.69 1.66 1.64 1.611.6按温升来说H18低于H23，H23低于H50按空载电流则相反。
另外同一牌号有白片黑片之分，黑片{退火片}性能优于白片。
另外同一牌号铁芯尺寸不同性能也不同。
有取向硅钢带常用的牌号有Z11Z10比重 7.65 7.6 5铁损P1.7/50 ≤ 1.66 1.51磁通密度B10≥ 1.74 1.77日本jfe(旧川崎):35jn250 (0.35mm厚、铁损在2.18～2.26之间、磁感1.69以上)50jn270 (0.50mm厚、铁损在2.38～2.42之间、磁感1.68以上)50jn290 (0.50mm厚、铁损在2.46～2.51之间、磁感1.68以上)50jn310 (0.50mm厚、铁损在2.50～2.54之间、磁感1.69以上)日本新日铁:50h270 (0.50mm厚、铁损在2.37～2.41之间、磁感1.68以上)50h290 (0.50mm厚、铁损在2.46～2.50之间、磁感1.68以上)50h310 (0.50mm厚、铁损在2.49～2.53之间、磁感1.69以上)中国太钢:50tw290 (0.50mm厚、铁损在2.54～2.60之间、磁感1.68以上)50tw310 (0.50mm厚、铁损在2.64～2.69之间、磁感1.68以上)50tw350 (0.50mm厚、铁损在2.70～2.76之间、磁感1.69以上)中国牌号表示方法：（1）冷轧无取向硅钢带（片）表示方法：DW+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.5T的单位重量铁损值。
上海宝钢硅钢片型号和参数
上海宝钢硅钢片型号和参数
【实用版】
目录
1.硅钢片的定义和作用
2.硅钢片的分类和型号
3.硅钢片的参数和性能
4.上海宝钢硅钢片的特点和应用
5.硅钢片在变压器中的选用
正文
硅钢片是一种特殊的电工钢材，主要用于制造变压器、电机等电磁设备。
它的主要作用是降低电磁设备的铁芯损耗，提高设备的效率。
硅钢片分为取向硅钢片和无取向硅钢片两大类，其中取向硅钢片又可分为高中低牌号，无取向硅钢片则可分为厚、中、薄三种厚度。
硅钢片的参数主要包括厚度、牌号、最大磁力线密度等。
其中，厚度越薄，磁导率越高，但制造难度也越大。
牌号则代表硅钢片的性能，高牌号硅钢片具有更好的磁性能，适用于高功率电磁设备。
最大磁力线密度则是硅钢片在磁场中的饱和磁通密度，影响硅钢片的磁性能和应用范围。
上海宝钢是我国著名的硅钢片生产企业，其生产的硅钢片型号众多，涵盖了高中低各个牌号的取向硅钢片和无取向硅钢片。
上海宝钢硅钢片具有磁性能好、损耗低、精度高等特点，广泛应用于各类变压器、电机等电磁设备中。
在变压器中选用硅钢片时，需要根据设备的工作电压、工作频率、磁路长度等因素选择合适的硅钢片型号和参数。
一般来说，高电压、高频率的变压器需要选用高牌号的硅钢片，长磁路长度的变压器需要选用高磁导率的硅钢片。
总之，硅钢片是电磁设备中不可或缺的重要材料，其型号和参数的选择直接影响设备的性能和效率。
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高效电机硅钢片牌号选择的研究
二Ο一六年十二月
目录
高效电机硅钢片牌号选择的研究 (1)
1铁心材料对铁耗的影响 (1)
2、高效电动机冷轧硅钢片的选用 (2)
3、超高效电机硅钢片选择 (6)
结论 (13)
1铁心材料对铁耗的影响
电机的损耗主要包括定子铜耗、铁耗、附加损耗、机械损耗等。
铁耗是由电机中产生的主磁通和漏磁通在铁心中发生变化时产生的磁滞损耗和涡流损耗，是电机中主要损耗之一，一般在小功率电机中铁耗占总损耗比例较小，在大功率电机占总损耗比例较大。
铁心材料的磁性能（导磁率和单位铁损），对电机的铁耗和激磁性能影响较大，同时铁心材料的费用又是构成电机成本的主要部分，因此选用合适的冷轧硅钢片式设计和制造高效率电机的关键。
图1表示了1.5kW、15kW、150kW三台4极电动机的空载电流与满载电流的比值。
图1 空载电流与额定电流的比值
从图可见，1.5kW电动机中无功电流占定子电流的比例较大，达到70%左右，随着功率的增加，空载电流所占满载电流的比例逐渐减小。
因此对于功率较小的电机，定子铜耗所占总损耗的比例较大，应优先采用导磁性能好的电工钢片作为定子铁心，这样可以大大降低激磁电流，明显减少定子铜耗。
而对于功率较大的电机，由于空载电流所占满载电流的比例较
小，铁耗在总损耗中已占相当大的比例，选用高导磁的硅钢片，对于提高效率效果并不明显，因此降低铁心材料的单位损耗将有助于减少铁耗。
2、高效电动机冷轧硅钢片的选用
在开发列电动机时，针对电动机功率不同损耗分布不同的特点采用了3种牌号的冷轧硅钢片，这三种冷轧硅钢片的磁感和铁损值分别为：
牌号1:B50≥1.67T，P15/50≤4.5W/kg，相当于冷轧硅钢片
50WW600；
牌号2:B50≥1.68T，P15/50≤5W/kg，相当于冷轧硅钢片
50WW700；
牌号4:B50≥1.7T，P15/50≤6W/kg，相当于冷轧硅钢片
50WW800。
高效电动机应用广，产量大，对于冷轧硅钢片牌号的选择，应综合考虑电动机的性能和材料成本。
为此，采用牌号1与牌号2两种冷轧硅钢片分别进行试算，表列出了两种不同牌号冷轧硅钢片对高效电动机铁耗的影响。
表两种不同牌号冷轧硅钢片对高效电动机效率和铁耗的影响
从上表可以看出，当选用较好牌号1为导磁材料时，可以降低铁耗。
由于不同极数电动机铁耗在总损耗中所占比例不同，故其效率的影响也就不同。
下面就采用不同牌号的硅钢片，达到相同性能所需成本及材料的统计，表3-4是高效电机采用牌号1电机所用材料量和成本，表3-5是采用牌号2电机所需的材料用量和成本。
表中，材料成本按如下计算：牌号1单价为8.98元/kg，牌号2单价为8.4元/kg，铜单价为58元/kg，铝单价为15.8元/kg。
表3-4 采用牌号1的电机所需材料及成本
表3-5 采用牌号2的电机所需材料及成本
表3-6 牌号1和牌号2成本对比
表3-6是采用牌号1和牌号2的电机所需材料和成本对比，成本差价为同一规格电机采用牌号1与牌号2的成本差值。
从上表可以看出牌号2要达到牌号1的性能，主要靠增加有效材料，牌号2均比牌号1材料用的多，材料用量和成本增加均随功率等级增加。
综上所述，采用牌号1和牌号2分别进行电磁方案试算，在相同电磁方案情况下，采用牌号1比牌号2铁耗降低很多，电动机效率有了很大提高；在相同电磁性能情况下，牌号1比牌号2节省材料和成本。
故在整个高效电机系列设计过程中定转子铁心材料选择采用牌号1，冷轧硅钢片50WW600。
3、超高效电机硅钢片选择
（1）不同规格电动机损耗分布情况
根据经验，在超高效电动机方案试算中拟选用2种牌号的冷轧硅钢片进行对比试算，冷轧硅钢片牌号分别为：
冷轧硅钢片50WW470：B50≥1.67（T），P15/50≤3.57W/kg；
冷轧硅钢片50WW350：B50≥1.67（T），P15/50≤2.91W/kg；
我们采用冷轧硅钢片50WW470，结合超高效电动机的部分试算方案发现，部分规格电动机的铁耗占总损耗的比例相对较大。
以下为电机采用冷轧硅钢片50WW470铁耗和铜耗占总损耗的比例图，其中
图3-9-图3-11分别为2P、4P、6P电机铜耗和铁耗百分比。
图3-9 2P电机铜耗和铁耗百分比
图3-10 4P电机铜耗和铁耗百分比
图3-11 6P电机铜耗和铁耗损耗百分比
从图3-9-图3-11可以看出来，小功率的电机定子铜耗占总损耗的比例较大，随着功率和机座号减小，铜耗比例有所降低；铁耗则相反，
小功率的铁耗比例占总损耗较小，随着功率和机座增大，铁耗比例上升，电机损耗的主要矛盾从铜耗转向铁耗，为此对于大规格电机，需采用更低牌号的冷轧硅钢片，降低铁耗。
（2）采用不同硅钢片的损耗及成本对比
为对比两种牌号冷轧硅钢片对损耗的影响，在电磁性能的电机性能基本一致的情况，分别采用冷轧硅钢片50WW470和冷轧硅钢片50WW350进行试算，不同牌号硅钢片的损耗对比见表3-7。
表3-7 不同硅钢片的损耗对比
从表3-7可以看出来，在电磁性能基本一致的情况下，采用冷轧硅钢片50WW350比采用冷轧硅钢片50WW470的电机的铁耗小。
图3-10为2极、4极和6极，采用冷轧硅钢片50WW470和冷轧硅钢片50WW350铁耗所占总损耗比例图，
图3-12 H250采用不同硅钢片铁耗比例
从图3-12可以看出来，采用冷轧硅钢片50WW350铁耗比例有所下降，各种损耗分布趋于合理。
表3-8为采用两种牌号硅钢片的电机铁芯增加情况，图24为采用冷轧硅钢片WW470要达到冷轧硅钢片WW350效率铁心长度增加趋势图，横坐标为电机的铁心长度，纵轴为电机的效率。
表3-8 不同硅钢片电机铁芯长增加情况
图3-13 效率随着铁心长度增加情况
从图3-13可以看出来铁心长度增加效率增加，但是铁心长度在300mm时效率及电机性能达到接近采用冷轧硅钢片WWW350的效率和性能，说明采用冷轧硅钢片WW350可以明显提高电机效率，而且节省材料、缩短电机长度、减少电机的体积。
采用低损耗的硅钢片能有效的降低铁耗，但是低损耗硅钢片的价格较高，必须考虑采用冷轧硅钢片成本问题，表3-9为相同性能的前提下采用两种牌号硅钢片的材料和成本对比。
表中：铝单价为15.8元/kg，冷轧硅钢片50WW470 单价为9元/kg，冷轧硅钢片50WW350的单价为10.01元/kg，铜单价58元/kg，材料及成本差值为采用冷轧硅钢片50WW470电机材料总成本减去采用冷轧硅钢片50WW350电机材料总成本。
表3-9 采用不同牌号冷轧硅钢片电动机材料成本对比
结论
通过使用牌号1和牌号2，对电动机的性能及整体材料成本对比，对高效率系列电动机采用牌号1，冷轧硅钢片50WW600；针对超高效大功率电动机铁耗占总损耗比例大的特点，在超高效大功率的电动机上采用铁损耗更低的硅钢片，综合考虑电动机性能和成本后，材料单价为设计时的价格，目前价格可能会波动但对硅钢片材料选取的结论影响不大，故H80-H160机座采用冷轧硅钢片50WW470 ，H180-H355机座采用冷轧硅钢片50WW350。