综采工作面快速过断层方法浅析
综采工作面快速过断层方法浅析
科技风2016年10月下理论研究D01:10.19392/ki.l671-7341.201620140综采工作面快速过断层方法浅析刘中华高毫平煤股份一矿河南平顶山467000摘要：为促进综采工作面快速、安全通过断层，本文介绍了综采工作面过断层的主要方法:调整采高法、挑顶卧底法。
分析了这些方法的适应 性与具体应用，总结了综采工作面快速过断层的主要安全技术措施，以期对相关工作者能有所助益Q关键词：综采工作面；过断层；方法;措施断层带通常地质条件复杂，顶板破碎，导水裂隙较多，断层的存在 ^方面会影响顺利回采，另一方面断层带周围易积聚瓦斯气体，给煤矿 安全生产埋K隐患。
通常，综采工作面是否能顺利通过断层，不仅受断 层本身落差、倾向以及倾角影响，同时还跟煤层赋存怙况、选用的生产 工2、综采设ft等存关；^般断层落差越小，产生的影响范围也会变小，也就越不容易影响综采工作而生产。
下面我们就简单^^召几种综采丁 作面快速过断层的方法。
1综采工作面快速过断层法1.1调整采高法过断层此方法主要是通过科7、合理的控制采煤高度勹按实隊生产条件 来调整液佧支架高度来使综采工作面通过断层。
调整采高过断层法较 适府丁通过小落差断层，但断层上盘煤与下盘煤间距，应能确保支架顺 利通过。
我们现以某小断层为例，详细阐述一下应用调整采高法如何过 断层。
拉体如图1所示。
§ 1综采工作面推进过程中遇到某断层示意图结合图1我们可以看出，若让综采丁作面从右方过此断层，需渐渐 上台丁作而，NJ吋应把实际采高与所用支架降低,采用留底煤法过断层I：若让綜采工作面从图中左侧通过断层，需逐渐降低工作面采高，并谨防过 断层线吋发生割顶，进行留顶煤过断层.在综采工作面过断层过程中，所 需支架的高度主要受断层参数影响。
仔细观察图1我们可知，所用支架下 限通过高度量主要为支架设计下限高度、断层落差以及不可遇见情况下 的富余量之和。
调整采高法过断层只冷操作简单、吋持续生产、无需额外 工作量等优点，N吋应用该方法过断层，可使拟煤含矸量大幅降低，可提 高煤质，减弱煤机零部件磨损度，更好的确保机组性能，但该方法在实M 应用中也易受到一些限制，如断层上盘煤与下盘煤间距等。
浅析矿井采掘工作面过断层技术
浅析矿井采掘工作面过断层技术矿井采掘工作面过断层技术，是指巧妙地应用矿井采掘工艺和技术手段，完成地质条件恶劣、采区断层发育且交错复杂的采掘工作。
采矿过程中，特别是遇到断层时，采掘难度大、危险性高，不仅容易使矿井地质环境发生严重的变化，而且也会对采取措施的科学性和有效性提出更高要求。
本文将浅析矿井采掘工作面过断层技术。
1.技术原理工作面过断层的技术原理是采用煤层采掘后的空当体和空隙来形成采掘开挖的支撑体系，使煤体逐渐被分割为板块状，并逐步下沉，最终通过横向错异等方式实现全断层采掘的过程。
因此，要想实现矿井采掘工作面过断层，需要充分利用煤体的可塑性和收缩特性，运用恰当的工艺技术和施工措施，在分层采矿、局部断层固定和矿井防治等方面做好充分准备。
2.技术优势相比传统的固定顶板和地下支护，矿井采掘工作面过断层技术有以下几点优势：（1）节省成本相比传统固定顶板和地下支护所需的人力、物力和财力，采用工作面过断层的技术可以节约大量的成本。
因为通过煤体可塑性的调控，可以将已开采的空间填补，形成稳定的支撑体系，同时通过板块落差减小采掘面承重，降低了安全隐患和人工维修的成本。
（2）矿井环保诸如固定顶板、地下支护等传统固定负重的方法，会破坏煤层的自然界面，加速地质活动，增加了矿井的环境负担。
而采用工作面过断层的技术，通过弹性支撑和煤体可调性的应用，保持矿井的自然环境，减少对土壤和水源的影响，达到矿井环保的目的。
（3）高效安全采用工作面过断层的技术可有效减少地质灾害、减轻风险，提高矿井的安全性。
同时，该技术可以降低工作面的共振，减少震动波对于煤体的影响，从而保证其稳定性，并确保站点和通道的连通性和安全性。
3.技术缺陷与优势相比，技术存在一些缺陷。
例如，固定层间的煤块不易完全形成初始状态，在煤体变形期间容易产生断裂和塌陷现象，导致煤层破坏，煤层体系相对不稳定。
因此，需要采取措施确保支护的连续性，保持煤层的整体性，提高工作面坚固性，减少安全风险的发生。
综采工作面过断层技术分析
综采工作面过断层技术分析一、项目简介：七台河矿业精煤集团向阳煤矿综采队12年6月份回采三采区17层-90左面时，工作面有3条倾斜断层。
已往正常回采需跳面搬家，造成储量损失；为了减少搬家带来的停产及储量损失，通过研究采取有效技术措施，推进了90米，顺利通过断层，过断层期间单产达到5.2万吨，该队2012年提前1个月产量完成计划，达到公司年初规划的要求。
二、断层处地质概况：本面为三采区17层-90左面，煤层倾角16°，煤层厚度2.4-2.6m，平均2.5m，面长135m，局部存在0.4-0.6m厚的伪顶，岩性为灰色粉砂岩及炭质页岩，直接顶为黑色粉砂岩，坚硬致密，煤层硬度中等，节理较发育，层理不发育。
本面在回采过程中将经过3条落差较大的断层，F1断层H=1.3m；F2断层H=1.5-2.1m，局部小裂隙发育，落差较大，对回采影响较大；F3断层H=0.5-2.1m，局部小裂隙发育，落差较大，对回采影响较大。
三、工作面机械装备本面采用走向长壁后退式采煤法，顶板支护使用ZZ5600-23/47型液压支架；采空区处理为全部垮落法。
工作面运输机为SGZ-764/400型中双链刮板输送机；采煤机使用MG250/581-QWD型双滚筒采煤机。
顺槽转载机使用SZZ-764/160型转载机及SSJ-1000/2*75型胶带输送机。
四、过断层方案选择对于本工作面的回采可有两种方案：即采取措施过断层和跳面搬家。
第一种方案是预留煤底爆破法直接过断层，预计工期1个月；第二种方案是在断层外预掘新切眼，工作面进行搬家，予计工期1.5个月。
此两种方案经过技术上、经济上及安全上对比论证，认为第一种方案省工期，不留断层煤柱，没有浪费资源，提高了回采率，多出煤8万吨。
第二种方案需要对支架及设备拆卸及安装，需投入很大的人力、物力。
若将工作面留煤柱进行搬家，仅搬家费用约需60万元，同时对下层煤开采有"孤岛"效应。
综采工作面快速过断层方法探讨
嫁釆工作而快速过断U方法探w□申虎威长治市煤矿技术服务中心，山西长治 046000摘要：本文针对综采工作面过断层问题，采用了松动爆破技术。
获得了安全实用的松动爆破参数和爆破工艺，实现了综采工作面无复切，减少了断层煤柱损失，提高了煤炭回收率，实现了综采工作面高产、稳产、增产的目标。
关键词：综采工作面；快速过断层；松动爆破；技术分析0引言随着现代化技术的发展和应用，使用煤矿综采工作面 设备和采矿技术不断升级改造。
高产、高效的煤矿工程案 例逐渐增加，平均来说，综采工作面的年产量均超过1 (>00万t,日产量超过1万t的煤矿案例数量不断增多。
随着煤 矿开采由浅层向深部的增加，地质构造趋于a杂，使得综 采工作面布a更加困难，不利于实现高产高效断层的存在，更让回采增加了困难，为了安全，需要设a断层 保护煤柱，从而导致了煤的损失；同时为布a综采工作面, 也增加了掘进工程量，使的综采工作面频繁移动|W|。
针对上述问题，专家和现场技术人员介绍了综采工作 面快速过断层的多种方法。
常用的方法有：调整切削高度 的方法、刨削削槽的方法、跳采的方法和其他常见通用的方 法1M|。
为了最大化煤炭资源的回收，提高产量和平衡工作 面的经济效益及社会效益，根据不同矿区的具体情况.采用 相应的方法和措施的快速过断层等构造地质，这是煤矿安全、迅速发展的基本原则，也是建设高产高效矿井的根本途径|71=本文笔者结合自己的实践经验，采用松动爆破技术，对综采 工作面快速过断层进行了研究。
取得了良好的效果；1项目概况1.1工作面概况煤矿开采深度超过1 〇m m,属于典型的深矿。
受东、北、西三个断块的限制，为坳陷。
矿区一般为箕状东北倾 伏向斜构造。
矿山渗水流M(S60~900ni_V h,其水文地质类型复杂。
气相鉴别结果为低气相。
该煤层为薄煤层，具 有结构简单、厚度稳定等优点；煤层厚度在1-1.2 m之间, 平均厚度1.1n_u夹角在32°~35°之间，平均角度33。
综采工作面过断层技术
综采工作面过断层技术一、前言随着煤炭行业的高速发展，综采技术的水平也在不断提高，尤其是综采工作面过断层技术，已成为煤炭生产过程中必不可少的一部分。
有了这一技术的应用，煤炭生产能够更加高效、安全地进行，有利于保障煤炭资源的可持续发展。
二、综采工作面过断层技术的概念综采工作面过断层技术，是指在综采工作面中，通过对断层进行挖掘和处理，使其不影响煤炭的采掘，从而实现煤炭采掘过程中的稳定运行和原煤的高效采集。
该技术主要应用于综采工作面中的断层处理方面，对提高煤炭资源的开采率，以及保证采矿安全有着非常重要的意义。
三、综采工作面过断层技术的原理对于在综采工作面中遇到的断层，采用过断层技术的原理就是通过对断层进行挖掘和处理，使其不再对煤炭的采掘造成干扰或阻碍。
具体来说，就是通过挖掘断层周围的岩石，消除其影响，进而达到稳定安全的采煤目的。
四、综采工作面过断层技术的实施步骤实施综采工作面过断层技术具体流程如下：1.确定断层性质：了解断层的性质包括断层的走向、倾向、宽度、裂隙大小、断裂长度等，这些信息有助于决定后续处理方案。
2.清理断层：清理断层需要对断层周围的岩石和土层进行清理，并确保清理到足够的深度，以便进行下一步的处理。
3.挖掘盲巷：挖掘盲巷是在断层两侧挖掘一段盲巷，这些盲巷用来调节压力分布，隔离煤与断层，减少断层的影响。
4.成型支护：根据断层的不同特点，采用不同的支护形式。
通常使用钢架网片和锚杆支护。
5.配合采掘：完成了以上步骤之后，才能进入采掘阶段。
在采掘过程中，需要根据实际情况进行及时调整，保证煤炭采掘的高效和安全。
五、综采工作面过断层技术的优点1.提高煤炭的采掘率：实施综采工作面过断层技术可以消除断层的影响与阻挡，从而保障采煤的效率和煤炭的质量。
2.确保煤炭的安全生产：综采工作面过断层技术的实施既能够控制煤炭的老化程度又能提前处理一些隐蔽的安全风险，从而有效的保障了煤炭生产的安全。
3.提高装载效率：采用综采工作面过断层技术后，能够避免煤炭与断层相互掺杂，降低了执行装载的难度和煤碳运输成本。
浅谈综采工作面过断层的方法
浅谈综采工作面过断层的方法【摘要】综采工作面过断层期间延缓了采掘接替，降低了煤炭资源的回收率，干扰了采煤工作面的布置。
由于断层区域顶板破碎，工作面过断层期间极易片帮，易发生冒顶事故，影响工作面安全生产，增加了开采成本。
对此，本文介绍了综采工作面通过断层常用的三种方法，即割顶法、割底法和跳采法，同时进行了具体的阐述，具有一定借鉴意义。
【关键词】综采；断层；措施引言断层是指岩体沿破裂面两侧发生显著的相对的位移的断裂构造。
断层的位移量有大有小，小的仅有几厘米，大的可达数千米。
断层面两侧的岩层和岩体称为盘，若断层面是倾斜的，位于断层表面上侧的部分称为上盘，位于断层面下侧的部分称为下盘。
断层可分为正断层，逆断层和平移断层。
综采工作面在开采过程中，常遇到断层等地质构造的影响。
过断层带时，顶板的破碎程度增加，由于顶底板不平整，容易造成支架歪斜，使支架的实际支护能力降低，支架上方常会造成不同程度的冒顶，支架上的矸石垫层加厚，使支架的支护空间显著下降，影响支架的通过。
同时前方顶板提前断裂破碎，在接近断层带时，老顶会经历再次的失稳到稳定的过程，过大的矿山压力容易造成死支架的事故。
过断层也会导致出矸量增加，采煤机过多截割岩石，导致煤质下降。
由此可见，深入研究探讨综采工作面过断层技术，对保障安全生产有着深远意义。
1 过断层的常用方法1.1 割顶法所谓割顶法，即是综采工作面通过断层时采用切割断层上盘顶板岩石，上盘底板留煤过渡的方法通过判断。
此种方法适用于煤壁松软易片帮，底板岩石坚硬不易切割，周期来压明显频繁，断层落差较小等情况。
施工方法：随工作面的推进，必须保证破顶板岩石L，L与断层落差H有关，L>H/（M*2/3），这里的M是工作面支架侧护板高度。
所以，为保证所切割的岩石最少，就得让L尽可能的接近H/（M*2/3）。
另外，断层不可能停在一架不动，随工作面推进会向机头或机尾移动，所以要随时观察断层的运动方向，及时调整所破岩石的位置。
浅谈综采工作面快速过断层构造带的方法与安全措施
浅谈综采工作面快速过断层构造带的方法与安全措施在煤矿开采过程中，断层带一般地质条件相对比较复杂，且顶板破碎，导水裂隙较多，导致开采遇到困难，同时由于断层带周边有瓦斯气体聚集，对煤矿的安全生产也提出较大挑战。
对于综采工作面而言，能否通过断层既受断层本身的影响，比如自身的落差、倾角和倾向等，也和煤层采用的生产工艺、设备、煤层赋存情况有很大关系。
断层的落差和影响范围成正比关系，落差小，造成的影响范围就小，同时对综采工作的正常生产影响就小，反之就相应变大。
1综采工作面快速过断层法1.1调整采高法过断层调整采高法过断层就是通过控制采煤高度和液压支架支护高度来通过断层，该法主要适应于落差较小，且断层上、下盘之间煤高能够保证支架顺利通过。
若综采工作面从右方能够通过该断层，需要逐渐将工作面上抬，同时降低采高和支架，进行留底煤通过断层；若综采工作面从左边能够而通过该断层，则需要将工作面降低采高，严防过断层线时出现割顶现象，即通过留顶煤过断层。
支架通过所需的高度与断层参数密切相关。
通过调整采高多断层的优点主要是可保证持续生产，操作简单，不需要额外的工作量，同时还可以降低原煤含矸量，有利于提高煤质，减少煤机零部件磨损，保证机组性能，限制该方法的主要是断层上下盘间煤体厚度。
1.2挑顶卧底法过断层在实际生产中，若工作面向前推进的过程中遇到的断层落差较大，不易直接过断层时，可想方设法避开该断层另掘巷道进行绕行通过。
若实在无法绕行断层，必须直接硬过断层时，可采用挑顶卧底法过断层。
该方法主要是应用煤机截割顶板岩层与底板岩层，或先进行松动爆破后再用煤机对顶板与底板进行截割，最终通过断层。
待通过断层上盘煤与下盘煤间距比所用液压支架通行下限还小时，调整采高也不能顺利通过的情况下，应充分结合顶底板岩性采用挑顶卧底法通过。
若待通过断层顶底板岩性为泥岩或破碎砂质泥岩时，用煤机直接挑顶或卧底便可通过，但应科学、合理的控制挑顶卧底高度，若挑顶卧底量过大，易使煤机超负荷运行，会严重磨损煤机组件，若挑顶卧底量过小，可能会影响采面顺利通过。
煤矿综采工作面快速过断层回采工艺分析
煤矿综采工作面快速过断层回采工艺分析摘要：综采工作面过断层时受回采应力以及构造应力等多重集中应力影响，在断层带处产生卸压空间，导致断层附近煤岩体产生裂隙扩张破坏作用，在煤岩体内部形成围岩松动圈，破坏了煤岩层整体力学结构以及降低了煤岩层稳定性；工作面在过断层期间受回采工艺、移架方式以及围岩控制技术水平等影响，不仅降低了工作面回采效率，增加了煤柱损失量，而且工作面围岩出现严重应力显现现象，主要表现在顶板破碎冒落、煤壁片帮等，严重制约着工作面安全高效回采。
基于此，本篇文章对煤矿综采工作面快速过断层回采工艺进行研究，以供参考。
关键词：煤矿；综采工作面；快速过断层；回采工艺分析引言巷道掘进时遇到岩性较差区域时容出现顶板冒落、变形量过大以及突水等安全事故，针对此类地质条件采取针对性围岩控制措施对提高巷道掘进安全具有重要意义。
现阶段矿井普遍采用锚网索方式支护巷道围岩，当锚杆、锚索锚固端岩层稳定性较差时，难以有效控制围岩变形。
断层是巷道掘进过程中常见地质构造，在断层影响区域内岩层破碎，从而给巷道正常掘进带来影响。
在断层影响带附近受围岩破碎、岩体自身承载能力不足等因素影响，巷道围岩控制困难，为此在过断层期间提出支护方式控制围岩变形，现场取得较好围岩控制效果。
1过断层方案分析1.1破顶过断层方案优点：过断层不需要相关复杂工艺技术处理，只需要对其进行采煤处理，因此所需技术较为简单，施工速度较快，只需按照相关流程逐步推进即可。
缺点：①根据断层与工作面的贴合方式，按照工作面长度，尽可能使走向长度维持在18m左右，通过利用破顶方式来更好的完善断层区域，必要情况下采用破顶回采的方式对煤层进行深入挖掘，所需长度预计为30m，工程量较大。
②煤矿顶层为较硬的中粒砂岩，硬度为7.3，如利用爆破方式进行回采，会导致岩体松动较大，出现安全隐患，因此可以利用采煤机对其进行分割，但所需工作量浩大，还会对采煤设备产生施工故障。
③底层煤矿损失严重会出现较大的资源浪费状况，同时还会导致煤矿开采量降低，直接影响企业的收益。
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综采工作面快速过断层方法浅析
发表时间：2018-10-15T10:02:01.867Z 来源：《知识-力量》2018年10月下作者：雷修强
[导读] 目前国内综采工作面过断层的方法已基本成熟，既实现了矿井的连续回采，又保证了现场安全管理，但整体效率依然不高，仍制约着煤矿的安全高效生产。
（安徽皖北煤电集团公司任楼煤矿，安徽淮北 235000）
摘要：目前国内综采工作面过断层的方法已基本成熟，既实现了矿井的连续回采，又保证了现场安全管理，但整体效率依然不高，仍制约着煤矿的安全高效生产。
针对现场存在的实际问题，煤矿企业还要不断的创新提出新的解决问题。
关键词：综采面；过断层；分析
在工作面掘进和回采过程中不可避免会遇到不同的断层，如何选择过断层方法取决于断层状态参数、煤层厚度、工作面围岩物理特性及综掘和综采工艺等，针对不同的断层应根据实际选择合理的过断层方法。
一、我国综采面过断层技术的现状分析
在我国，大多数地区都处在地质条件比较复杂的位置。
因此在采煤过程中经常会出现断层的问题，从而对矿井的回采接续产生重要的影响。
为了保障煤矿的正常运行及矿井的安全。
我国一般采用过断层连续回采技术。
过断层方法主要包括调斜工作面法、平推硬过法、调整采高法、放震动炮法、导硐法以及综合法等。
但是无论是哪种方法，断层问题始终得不到有效解决，给煤矿现场埋下许多安全隐患。
同时也使设备严重损坏，导致施工质量得不到提高，工作效率不高，煤炭质量较低。
二、综采工作面过断层方法分析
综采工作面通过断层的方法，取决于断层的落差、煤层的厚度、综采设备的最小工作高度、断层处的岩石硬度、综采工作面推进的方向及煤层的倾角，煤层的断失方向，断层与工作面的交角等。
当断层落差小于煤层厚度和综采设备的最小工作高度之差，综采工作面过断层时，除加强工作面支护外不必采取其它措施；而当断层落差大于煤层厚度，核算工作面硬过不经济时，一般是另掘开切眼，工作面进行小搬家，如果断层距盘区边界或工作面停采线不远时，综采工作面就直接躲过断层，剩余煤炭可布置炮采工作面回收。
对断层落差较大且工作面又必须通过时，可采用放震动炮、导硐，或者改造采煤机行走部等方法通过。
2.1调整采高法
该方法一般适用条件是断层落差较小，且断层上下盘接触之间煤层的厚度大于或等于液压支架的下限通过高度。
当煤层高度大于设备允许最小煤层高度时，先估算出工作面距断层前方所需要的过渡段，通过调整割煤高度来通过断层。
这种方法有利于降低煤质含矸率、可以减少截齿的消耗量，保证机组正常运行，但需留底煤，煤损较大。
2.2平推硬过法
该方法又称采煤机强行截割围岩法。
适用于断层落差较小，且顶板、底板岩石较为脆软（如泥岩）的工作面。
当煤层高度小于设备允许最小煤层高度时，且工作面顶底板围岩比较松软，在距断层位置5m时，采取挑顶或卧底使采煤机截割围岩强行通过断层，缓慢上山或下山推运输机、拉移支架，然后强行通过断层。
2.3调斜工作面法
该方法一般适用于断层落差较大，且斜交角较小的斜交断层工作面。
当断层落差大于或等于采高的条件下，综采工作面与断层走向小角度斜交时，通过工作面调斜，使工作面调至和断层走向平行，减少断层处煤炭损失。
2.4放震动炮的方法
放震动炮的方法又称放炮挑顶起底的方法，也就是以迎的手段针对断层，借助采煤机卧底或挑顶，对围岩进行截割，强制性地过断层。
在底板或顶板岩石比较坚硬和较大断层落差的地方非常适宜应用放震动炮的方法。
在装置容许的最小煤层高度大于煤层高度的情况下，工作面底板和顶板的岩石都比较坚硬、采煤机滚筒难以割动时，能够借助放震动炮起底或挑顶法。
在顺着工作面移动的方向，过断层后的工作面直接底板高于过断层前的工作面直接底板，应用挑顶法过断层比较适宜。
在顺着工作面移动的方向，过断层后的工作面直接底板低于过断层前工作面直接底板，能够借助起底法或挑顶法通过断层。
不管是起底或挑顶，务必确保装置容许的最小煤层高度小于或等于起底或挑顶区域的工作面高度。
2.5导硐法
导硐法又被称为断层探巷法。
它主要是在断层的上端或下端对岩石巷道进行挖掘，先挖掘出断层的岩石，再进行支护，从而使断层成为过空巷。
这样不仅可以减少采煤工作面岩石截割量，还可以加快回采工作面的推进步伐。
导硐掘进的长度为断层的实际落差变小直到设备能够通过断层为止。
三、过断层安全技术措施
3.1掘进过断层安全措施
掘进工作面冒顶事故率约占煤矿总事故的40％，而掘进顶板事故又常出现在多断层等地质构造带，故采取合理的安全技术措施是保证掘进工作顺利的重要保证。
a）严格遵循敲帮问顶制度，安排专人找出危石悬矸，并进行技术处理；b）认真研究断层的产状特征，根据掘进实际选择合理的过断层方法，避免围岩暴漏时间过长，及时采取临时支护措施；
C）根据掘进施工工艺和过断层方法，同时充分考虑煤岩体物理特征。
选择合理支护方式，严禁空顶作业，掘进后及时进行支护；d）在过断层时，密切注意瓦斯、顶板水的情况。
当瓦斯超过1％时，立即停止作业，撤出掘进头并上报调度室；当出现突水征兆时，汇报调度室，发出警报，撤出受威胁区域人员；e）当采用钻眼爆破时，根据断面合理确定爆破参数，严防爆破造成顶板破碎和冒漏，同时加大支护密度，提高顶板围岩的整体性和稳定性；f）明确发生火灾、水灾时的避灾路线。
3.2回采过断层安全措施
开采实践表明，回采时过断层需采取的安全措施有：a）适当调整工作面方位，增大工作面与断层的夹角，但需考虑到夹角增大会造成
工作面采长的变化，故应根据工作面布置情况和开采实际合理确定工作面方位嗍；b）当工作面岩性较软时，尽可能地利用采煤机破岩，一方面可降低工作面爆破时产生的安全隐患，另一方面可避免钻眼、爆破所消耗的时间。
在采用采煤机破岩时要适当减少截深，放慢牵引速度，避免采煤机过负荷运行；c）过断层时适当降低采高，尽量在不割岩的情况下加快推进速度，避免顶板和煤壁因长时间暴露引起的冒顶和片帮阻滞生产作业，同时保证支架有足够的伸缩量，避免出现死架现象；d）在遇到断层破碎带时，提前采用铺网、锚杆、注射化学加固剂等手段提高顶板强度和完整性，严防顶板出现冒漏而威胁设备和人员安全；支架及时打开闭帮板，既可防止煤壁片帮，又能对顶板形成一定程度的维护；e）割煤、破岩后及时进行“擦顶带压”式拉架，若一旦出现空顶采用圆木进行填充和背实嘲。
四、综采工作面快速过断层的建议
根据综采工作面场地面临的实际情况，提出下面的一些建议：a）大力倡导与推广应用新装置、新材料、新技术，比如借助速凝材料对断层破碎带进行注浆加固，以使破碎岩体的可靠性与整体性增强，进而有效地处理断层破碎带冒顶和片帮的情况同；b）强化改造和更新装置，以使采煤机截割截齿硬度增强，且对液压支架进行改进，以使装置对破碎顶板与通过断层的适应性增强；c）强化勘探井田区域的地质工作，对断层的制约范围进行有效地把握，在设计矿井采掘时尽可能地避开断层，在难以避开断层的情况下，需要制定有效的安全技术策略和方法，保障综采工作面能够迅速、安全地过断层。
结语：
综采工作面安全地通过断层使综采搬家倒面和安装的次数减少，防止了装置与时间的浪费，并且使采掘接替矛盾缓解，与此同时，断层煤柱得以回收，使矿井的采出效率大大地提高，减少了采掘煤炭资源的费用，这有利于企业经济的增长和发展，有利于为新兴煤矿的生产接替减少时间，实现了理想的社会效益及经济效益。
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