综采工作面过断层措施

山西中煤杨涧煤业有限公司

40102工作面过断层

安全技术措施

工作面名称： 40102工作面

编制人：

施工负责人：

总工程师：

批准日期： 2010年4月5日

执行日期： 2010年4月10日

矿审批意见

本措施于2010年4月 10日在调度室进行了集体会审，通过研究同意本措施所编写的内容，要求现场施工中严格执行，并提出如下审批意见：

40102运输顺槽在掘进到距离401盘区轨道巷700米处揭露一落差为3

米的断层，受其影响运输顺槽700---300段为全岩或半煤岩巷道，为确保40102工作面顺利通过该顶板破碎地段，特制定《40102工作面过断层补充措施》如下：

一、工作面及构造概况

40102工作面倾向长1100m，走向长150m ,煤厚平均6.3m,赋存较好，厚度变化不大。4#煤顶板多为山西组底界的K4粗砂岩，局部为砂质泥岩，多属中等坚硬岩石;底板多为粉砂岩,砂质泥岩及灰黑色泥岩属软一半坚硬岩石,4#煤与8#煤间距为37 m，煤层倾角3～8゜，平均4゜。

40102运输顺槽设计为矩形巷道，巷道掘进宽4.8米，掘进高3.1米，净断面14.88平方米。

40102运输顺槽所揭露断层井下距离401盘区轨道大巷700米处，走向N10°E，倾向N80°W，倾角60°，落差约3米，掘进过程初期只有顶板淋水现象，断层前后70米范围顶板比较破碎，该段巷道坡度平均为-9。示意图如下：

401

回

风

二、安全技术措施

1、过断层措施

⑴过断层时破顶不破底跟顶回采，护顶先护帮，支架有劲不超高，严禁托顶煤回采，断层在端头时跟巷道回采。

⑵过断层时，必须根据40102运输顺槽实际送巷揭露岩煤及巷道坡度情况挑顶，既要有利于端头支护，又要确保过断层后能及时跟上煤层底板又不致挑顶破岩过多。

⑶采煤机滚筒通过断层破碎带后立即伸出前梁，移架距采煤机后滚筒4～6架，煤壁区片帮、端面距超过规定时必须带压移超前架。若移架速度跟不上采煤机运行时，要控制采煤机速度，必要时停机移架，采煤机停机时移架及时跟上。

⑷采煤机司机严格控制采高，确保采高在支架的支护范围内，严禁出现采高超过或出现支架压死、采煤机无法通过现象。

⑸断层影响范围内顶板破碎必须超前移支架，顶板落差顶空处必须用木料接实，支架顶梁升平，升足劲。

⑹必须加强支架的日常维护，严禁支架自降，移架时合理操作，尽量少降支架带压移架，必要时用千斤顶或单体支柱辅助移架。

⑺过断层时，如岩石坚硬，严禁采煤机强行破岩，应采取放震动炮的方式助采。

⑻煤层变薄时，采取跟底破顶回采，如顶板岩石坚硬，严禁采煤机强行破顶，采取放炮松动助采。

⑼局部掉顶必须及时停运输机，接实顶板后再进行割煤。

⑽如断层处顶板破碎易冒，可采取做超前档逮顶或打锚杆护帮的方法逮顶，生产过程中因断层构造复杂严重影响回采时，应视具体情况另行补充措施。

2、过破碎带措施

(1)严格遵守回采过程中破顶不破底的原则，当支架在最大允许采高时，采取预留底板破顶煤回采。

(2)由于该工作面煤层顶板为中砂岩顶板，局部易离层冒落，特别是断层交角较小时，顶板冒落可能性最大，回采过程中必须及时带压移架，提高支架支撑强度。

(3)当工作面局部遇褶曲时，必须跟随褶曲的坚硬顶煤回采，同时降底采高，及时伸出前梁及护帮板。

(4)当工作面局部遇层理、节理顶煤较发育时，必须提高整体支撑强度，减少顶底板移近量，同时降底采高，及时伸出前梁及护帮板。

（5）其它应根据现场回采过程中的具体情况另行制定措施。

3、预防冒顶及冒顶处理措施

⑴提高支架支护强度，支架初撑力≥24Mpa，泵站提供压力≥30Mpa。

⑵严格掌握采高，采高不得超过支架允许高度。破碎顶板处采高控制在

2.2～2.8m。

⑶支架保持正常的支护状态，发生歪斜及时调整。

⑷煤层松软时，应采用追机带压移架作业方式，端面距最大值≤376mm。

(5)当顶板破碎、煤壁发生片帮时要超前移架，并正确使用半圆木撅顶,必要时打玻璃钢锚杆或木锚杆护帮。

(6)若顶板冒落、煤壁片帮严重、使用半圆木撅顶仍不能有效支护的必须采取过顶措施。其要求是：用φ18～20cm的圆木，或废旧轨道及工字钢（长度视现场情况定）扶走向棚，一架两棚，梁子一端搭在支架的前梁上，搭茬不低于30cm，梁长小于2m可一梁一柱，梁长大于2m则一梁2柱，支柱一律使用单体液压支柱，要求迎山有劲，不得打在浮煤上。梁上用枇子、半圆木接实，并用笆片穿严顶板。

(7)人员进入煤壁区敲帮问顶时工作面采煤机、刮板运输机全部闭锁停止运行，设专人看管。敲帮问顶人员必须手持长把工具、站在安全地点、自上而下逐段找掉，找掉时有专人监护顶板。

⑻过顶期间，人员不得在煤帮从事与过顶无关的工作。

⑼过顶要从顶板较完整处着手，由上而下逐架进行。同时设专人观察顶板及煤壁情况，过顶人员在可靠的掩护下工作，始终保持退路畅通。

4、支护措施

⑴过断层期间必须严格按作业规程的相关规定加强超前支护。

⑵支架操作工必须严格按照操作规程进行操作。⑶保持支架内外整洁，及时清除浮煤、浮矸及杂物。

⑷移架前必须清除影响移架的障碍物，检查管路，不得被矸石挤卡和埋压。

⑸移架时顶梁不宜下降太多，一般150～200mm即可。顶板易破碎时可以采用擦顶带压移架，端面距≤376mm。相邻支架高差≤顶梁侧护板高的2/3,

不挤不咬，架间空隙＜200mm。支架顶梁与顶板平行支设，其仰俯角＜7°。支架移成直线，偏差≤50mm。支架中心距偏差≤±100mm。支架垂直顶底板，歪斜＜±5°。

⑹移架时速度要快，要随时调整支架，不得歪斜，架间空隙＜200mm。移架后必须成一条直线。移架采用追机作业，移架距离采煤机后滚筒4～6架，若移架速度赶不上采煤机运行时，要控制采煤机速度。如果顶煤破碎则必须停机移架或超前移架。

⑺移架时要注意观察、保护管路和电缆，防止挤坏、拉断或折成死弯。

⑻移架工应站在架箱内，本架操作面向煤壁操作，严禁蹬在底座前以及上下相邻支架间，防止拉超前架或阀组失灵挤人。移架前方和下方不得有任何人工作或停留，并及时伸出侧护板防止架间掉矸。

⑼要经常观察顶板情况，支架与顶板接触要严密，支架初撑力≮24MPa。

⑽支架操作完成后手把必须打至零位。

⑾要经常检查油管、接头、管路、支柱是否漏液和自动卸载，及时检修；情况严重的，必须先临时支护。

⑿处理本架漏液时必须将操作阀置零位，同时关闭本架高压截止阀，然后方可拔插液管，严禁用铁丝代替"U"型销。

⒀拔插管接头和拆卸其它零部件时，禁止用锤、铲、钎硬行敲打。

⒁更换主阀及立柱时，应提前做好顶板支护工作，同时用单体支柱和木料将支架顶梁撑住，然后方可降架。降架后确认临时支柱无问题后方可拆卸主阀及立柱。

⒂支架拉不动或升不起来时，要详细检查和分析原因，以免损坏设备。