综采工作面过断层的安全技术措施标准版本
综采工作面过断层安全技术措施标准范本
解决方案编号： LX-FS-A12216In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard__________________________________________________________年_____月_____ 日A4 打印 / 新修订 / 完整 / 内容可编辑编写： xxxxx审核： xxxxx使用说明：本解决方案资料合用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或者活动达到或者超越一、概况12611-2 工作面位于大柳塔煤矿 2-2 煤层六盘区，工作面切眼布置在运顺 60#联巷。
新跳采的工作面在走向上，将再也不推进运顺 72#~73#联巷范围内的下坡段，从 12611-2 工作面井上下对照图上看出，两顺槽起伏不大，基本以负坡推进为主。
f61 正断层露头在 12611-2 工作面切眼内揭露，断层剖面线离 12611-2 工作面运顺 60#联巷口 100m ，在南东走向上与 12611-2 回顺 50#联巷揭露的断层相连接。
断层走向线与工作面走向线斜交，成 9 度夹角。
工作面： 12611-2 工作面推进长度 3005m ，工作面长 240m ，平均煤厚 5.1m ，设计采高 4.7m。
煤层结构简单，普通不含夹矸， 12611-2 回顺在42#-43#联巷间断性分布冲刷体。
9101综采工作面过断层安全技术措施
9101综采工作面过地质构造安全技术措施一、概况综采工作面现场情况9101综采工作面初采期间，在施工中煤壁出现两处地质构造。
从工作面尾部揭露一道与工作面斜交断层，其断层落差1.8米—2.0米、地质构造与工作面接触长度23米—26米之间，全断面岩石较多只有一少部分煤。
工作面运输机头部至36米处，煤层变薄，顶、底板出现岩石包。
长度36米左右，平均厚度:顶板200mm—430mm,底板350mm—450mm。
平行向工作面延伸。
具体施工安全技术措施如下：第一节施工方法综采工作面过两处地质构造施工方法：1、根据综采工作面过断层在工作面揭露位置施工。
施工方法采用放震动炮与采煤机截割、割平顶、底的方法施工。
按照设计要求采高不低于2.2米，必须按照工艺流程进行施工，如遇特殊顶板地质情况，及时编制过地质构造带安全技术措施，根据实际情况作业。
2、综采工作面过断层放炮施工前，必须对施工点左右20m范围内的支架进行检查，综采液压支架的液压支柱先用废皮带包好用铁丝加固，另外：用废皮带拆成3.0米长，在支架前方用钢丝挂在支架前梁上。
两部支架挂一条3.0米长废皮带。
施工时应放小炮作业，并将各种管线及照明、通信设备用废旧皮带加以保护好后方可放炮施工。
第二节施工方式1、施工工艺采用普通风钻打眼爆破法施工工艺。
放炮时采用少装药、放震动炮方法处理岩石，炮后用采煤机截割、割平顶底板。
达到综采的采煤机、运输溜子、液压支架等设备安全顺利通过的目的。
2、打眼工具及型号选用三台YT-28型风动钻机，与六棱钻杆打眼，风源来自地面压风机房。
3、装载运输煤、矸直接从工作面运输机运出。
大块必须砸碎后方可从工作面运输机运出。
4、降尘方法采用湿式打眼、水炮泥装药、放炮前洒水、放炮时使用综采液压支架自带的设备喷雾洒水、放炮后冲刷煤帮。
第三节爆破作业一）、爆破工艺采用普通钻眼爆破法施工工艺，放炮时采用分组爆破，湿式打眼。
二）、爆破工艺流程1、从工作面运输机头部至36米处：钻眼前准备→钻眼→检查瓦斯→装药联线→检查瓦斯→撤人设警戒→放炮检查瓦斯及爆破效果→用综采液压支架设施洒水降尘、利用综采液压支架护帮板维护顶板→用采煤机割平顶、底板岩石。
1501综采工作面过断层安全技术措施
1501综采工作面过断层安全技术措施1501综采面现遇到一条斜交正断层，落差约2.5m。
为了安全快速的通过此断层，根据有关矿领导和相关部门的意见，特编制本安全技术措施。
一、技术措施1、工作面过断层时，如果矸石较多，要采用先放松动炮，煤机后割的方式进行（放松动炮的安全技术措施另行编制）。
2、要减小采高，尽量减少割矸石量，以便保护好煤机，保证煤质。
采高的高度要能使支架、采煤机正常通过。
二、安全措施1、采煤机在断层处割煤时，采煤机下方不得有人作业或通行。
2、采煤机割到断层处时，每割1.5—2.0米就停止采煤机及时把支架拉拢煤壁支护好顶板,接顶严实,防止顶板冒落。
3、断层处拉架前，人员站在上方把支架边沿的悬矸，支架顶上有可能落下的矸石撬掉，并把周围的安全处理好才能拉架，要带压拉架，升立柱时调整平衡，使支架接顶严实。
4、如果因断层落差大，支架采煤机无法通过或接不到顶时，遇正断层可把上盘顶板割一部分，遇逆断层可把下盘顶板割一部分，割的高度能使支架、采煤机正常通过为宜；支架无法接顶时，用木料在支架探梁上打木垛接顶，但打木垛之前要找尽顶上的悬矸活石，把周围的安全治理好后，人员才能在探梁上作业，否则不能作业。
5、如果采煤机无法割上盘或下盘顶板、矸石比较厚时，采用风钻湿式打眼放松动炮，使用煤矿安全炸药和1-5段毫秒延期电雷管及水泡泥，封泥长度符合规程规定，打眼要注意角度，放炮后顶要平整，要控制好药量和高度，放下的大块矸石要破碎后进入溜子、皮带。
（放松动炮的安全技术措施另行编制）6、断层处打眼前必须找尽帮、顶的悬矸活石和支架顶上架间的悬矸。
7、断层处处理背架时，在断层上方支架接顶严实的探梁上依次安装防倒缸把支架扶正，或用链子配液压缸远距离防倒，但液压缸必须使用安全锁，凡是用缸把支架扶正或处理背架时, 操作人员要在上方支架内的安全地点,下方不得有人,观察人员必须在安全地点, 防止漏矸、断链伤人。
8、在断层处拉架、割煤前必须通知下方的人员撤到安全地点。
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解决方案编号：LX-FS-A12216综采工作面过断层安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑综采工作面过断层安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、概况12611-2工作面位于大柳塔煤矿2-2煤层六盘区，工作面切眼布置在运顺60#联巷。
新跳采的工作面在走向上，将不再推进运顺72#～73#联巷范围内的下坡段，从12611-2工作面井上下对照图上看出，两顺槽起伏不大，基本以负坡推进为主。
f61正断层露头在12611-2工作面切眼内揭露，断层剖面线离12611-2工作面运顺60#联巷口100m，在南东走向上与12611-2回顺50#联巷揭露的断层相连接。
断层走向线与工作面走向线斜交，成9度夹角。
工作面：12611-2工作面推进长度3005m，工作面长240m，平均煤厚5.1m，设计采高4.7m。
煤层结构简单，一般不含夹矸，12611-2回顺在42#-43#联巷间断性分布冲刷体。
综采工作面过断层的安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A18251综采工作面过断层的安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑综采工作面过断层的安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
由于21901工作面起伏不定，二、工作面过断层前准备工作（一）加强断层影响区风机两巷维护1、为加强断层区风机两巷顶底板的管理，在风机两巷F12、F13断层影响区注射玛丽散加固顶底板且将风巷三排带帽点柱变为“一梁三柱”（见专项措施）。
2、及时更换卸压、损坏或失效的单体支柱。
3、顶板破碎漏矸处，在巷道顶部铺设菱形金属网，使用双股14#铅丝进行联网。
4、工作面胶带巷出现片帮时，必须支设点柱进行背帮处理防止因片帮出现漏顶。
背帮柱柱距1m。
背帮使用小杆（1200×60×10mm）。
5、工作面过断层期间胶带巷必须备有50颗DW45/110单体支柱、30颗DZ25/100单体支柱、5m3木板梁和小杆、30片菱形金属网、100根道木（150×150×1200mm）等备用支护材料。
综采工作面过断层安全技术措施
采煤机操作人员应经过专业培训 ，熟悉采煤机操作规程，掌握过
断层时的安全注意事项。
液压支架的操作规程
在过断层前，应对液压支架进行全面检查和维护，确保支架完好无损， 能够正常工作。
在过断层过程中，应根据实际情况调整液压支架的支撑高度和支撑力， 确保支架对顶板的支撑稳固。
在过断层期间，应加强液压支架的巡检和维护，发现故障及时处理，确 保支架的正常运转。
展望
随着科技的不断发展，未来综采工作面 过断层的安全技术措施将会更加完善和 高效。
针对现有的技术不足和实际生产中的问题， 未来将进一步研究和开发新的技术和设备， 提高煤炭开采的效率和安全性。
未来将进一步推广绿色开采技术， 减少对环境的破坏和污染，实现煤 炭产业的可பைடு நூலகம்续发展。
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断层分类
根据断层的力学性质可分为正断层、逆断层和平移断层。
过断层的原因和危害
过断层原因
由于地壳运动，综采工作面在开采过程中常常会遇到断层。
过断层危害
过断层可能导致工作面冒顶、片帮、透水等事故，对矿工安全和煤炭生产构成 威胁。
安全技术措施的重要性
安全保障
采取有效的安全技术措施是保障矿工生命安全和煤炭生产稳定的重要手段。
根据预测的断层位置和影响范围，提前准备相应的设备和工具，如支架、锚杆、混 凝土等。
对设备进行维护和检修，确保设备的性能和可靠性达到最佳状态，以应对可能出现 的风险。
03
综采工作面过断层的 操作规程
采煤机的操作规程
采煤机在过断层时，应按照作业 规程要求，严格控制割煤速度，
保持匀速运行。
在断层带附近，应加强采煤机维 护和检修，确保机械运转正常，
综采工作面过断层安全技术措施
确保运输和通风设备的正常运行，以保障应急救援的顺利进行。
应急人员培训与演练
1 2
培训计划
制定应急人员的培训计划，包括应急知识、技能 和安全意识等方面的培训。
演练实施
定期组织应急演练，提高应急人员的应对能力和 协作水平。
3
演练评估
对应急演练进行评估，总结经验教训，不断完善 应急预案。
应急联络与信息报告
所有工作人员必须佩戴安全帽、护目 镜、手套等个人防护装备，确保在作 业过程中不会受到意外伤害。
在作业过程中，必须保持与顶板和两 帮的安全距离，避免因岩石掉落而受 伤。
敲帮问顶
在作业前必须对工作面进行敲帮问顶 ，确保顶板和两帮没有松动或掉落的 危险。
防滑坡与片帮措施
加强支护
在过断层期间，必须加强工作面 的支护，确保顶板和两帮的稳定
通讯设备
确保通讯设备的完好性，以便在紧急情况下及时联系相关人员。
信息报告制度
建立信息报告制度，明确信息报告的流程和责任人，确保信息的及 时传递。
紧急情况下汇报
在紧急情况下，相关人员应立即向上级汇报，以便及时采取措施进行 救援。
05
安全技术措施执行与监督
安全技术措施执行情况检查
检查安全技术措施的制定和实施 情况，确保措施符合相关法规和
标准。
对安全技术措施的执行情况进行 定期检查，包括现场检查、资料
审查等。
对检查中发现的问题及时进行整 改，并跟踪整改情况，确保问题
得到有效解决。
安全技术措施执行效果评估
对安全技术措施的执行效果进行评估，包括事故 率、伤害程度等方面的指标。
对评估结果进行分析，找出存在的问题和不足， 提出改进建议。
1210综采工作面过断层安全技术措施7.25
1210综采工作面过断层安全技术措施7.25山西黄土坡鑫能煤业有限公司1210综采工作面过断层安全技术措施2011、7、251210综采工作面过断层安全技术措施1210运输顺槽960米、回风顺槽956米处出露的断层构造，导致该段巷道高度在3.0～4.5米，并斜交于工作面内。
为安全通过该断层，特制定安全技术措施如下。
一、断层出露地段状况运输顺槽960米处出现的断层构造落差1.6米，再加上受拉底影响导致有20米长的断面高度在3.0～4.5米范围内。
回风顺槽956米处出现的断层构造落差1.2米，和运输顺槽出露的断层构造相对比均属上盘下降，可以判断与运输的断层形成一条断裂带。
由运输到回风逐渐落差变小，回风顺槽未拉底，但断层处的巷道有10米长的断面高度在3.0～4.0米范围内。
两巷已全部用锚杆、锚梁与网片控制顶帮。
推进到该地段的主要困难是：超前支护打设困难、大溜机头要落空；工作面内出现断层后煤层上跳，顶板管理困难，移架时架间容易漏煤或碎岩石。
二、断层超高处的施工方式1、两顺槽断层处支护：为了超前支护严格按照《作业规程》打设，必须在推进到距该断层30米时将超高处叠棚支护，具体如下：（1）在断层超高地段架设4.0米木梁和单体液压支柱棚腿的棚架，棚距3.5米，然后在木梁上支设圆木花架、叠棚接顶支护。
圆木使用分为：和木梁接触的层面上可用4米圆木顺着巷道方向间距1.0米纵向排列，然后在其上方按间距1.0米垂直巷道横向排列；若使用4米圆木在操作过程中掉头有困难时，可将木料裁成2米或3米的木段。
支设叠棚时，木料要形成1.0×1.0米2的“井”字型方格。
在接顶处可用木楔背紧打实。
（2）在支设叠棚过程中，为防止人员坠落，必须根据高度每层要支设人员操作平台，即在支设叠棚前，先对人员操作范围内铺设半圆木，并用铁丝捆牢，随着人员移动而移动。
当支设到人员勾不到的地方时，操作人员必须系好安全带，座到叠棚（要求叠棚的十字交叉处必须用铁丝捆牢防止滚动）上完成剩余的支设工作。
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文件编号：RHD-QB-K6960 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX综采工作面过断层的安全技术措施标准版本综采工作面过断层的安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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由于21901工作面起伏不定，二、工作面过断层前准备工作（一）加强断层影响区风机两巷维护1、为加强断层区风机两巷顶底板的管理，在风机两巷F12、F13断层影响区注射玛丽散加固顶底板且将风巷三排带帽点柱变为“一梁三柱”（见专项措施）。
2、及时更换卸压、损坏或失效的单体支柱。
3、顶板破碎漏矸处，在巷道顶部铺设菱形金属网，使用双股14#铅丝进行联网。
4、工作面胶带巷出现片帮时，必须支设点柱进行背帮处理防止因片帮出现漏顶。
背帮柱柱距1m。
背帮使用小杆（1200×60×10mm）。
5、工作面过断层期间胶带巷必须备有50颗DW45/110单体支柱、30颗DZ25/100单体支柱、5m3木板梁和小杆、30片菱形金属网、100根道木（150×150×1200mm）等备用支护材料。
6、工作面过断层期间，当班班长必须每班观察超前支护范围内巷道顶板情况，发现问题按规定及时处理。
（二）加强工作面设备管理1、必须做好工作面所有机电设备及设备易损件的备件准备工作，加强对机电设备的检修、保养力度。
过断层期间每天必须对工作面所有机电设备进行认真检查，确保所有设备完好可靠不带病运转。
2、加强泵站、液压支架的管理和维修。
保证泵站供液正常，压力不低于31.5Mpa。
保证液压支架完好，杜绝液压系统跑、冒、滴、漏现象，避免压力损失，确保支架不出现卸压等情况，有效控制工作面顶板。
工作面过断层期间，必须加大对工作面支架的维护、检修力度，每天检查支架上的管路、阀组和其他附件，发现问题及时处理或更换，卸压支架必须及时处理。
三、工作面过断层的方法1、F12正断层落差2.3米，F13正断层落差5米全部采用适当降低采高调整开采层位破断层下盘底板的方法平推通过。
2、根据地质资料及现场实际情况正确控制工作面开采层位：（1）层位调整原则：上盘按作业规程要求进行回采，当工作面破底量超过1.0米时采用爆破的方法对岩石进行预松动，工作面断层面向机头方向5个支架底煤不超过1.0m。
（2）工作面破岩段可通过适当抬高底板的方法减少破岩量，但抬底段最大倾角不能超过120（工作面倾角9０）且与工作面平缓过渡。
（3）调整开采层位时原则上每隔一刀挑顶或卧底一次，每一刀挑顶或卧底量不得超过100mm。
四、工作面过断层安全技术措施1、过断层期间，破岩段应尽量降低采高（4.5m 以内），最大限度减少破顶量；破底段顶板条件较好时应尽量留底，断层面向机头机尾各20个架子范围采高逐渐过渡到正常采高。
2、由于该断层与工作面斜交，在过断层前后10米范围内，采煤机司机必须随时观察工作面断层覆存情况，截割断层的下盘岩石时，应控制采煤机速度（不大于4m/min)缓慢进入断层区，防止采煤机因速度过快损坏截齿和机械传动部。
3、采煤机司机必须站在支架内控制采煤机，严禁在支架与电缆槽之间行走。
4、支架工必须与采煤机司机密切配合，滞后前滚筒2～3架移架并打出一级护帮板，滞后采煤机后滚筒2～3架打出二级护帮板，以防冒顶或片帮且断层面前后20个支架范围内严禁成组收扩帮或伸缩梁。
5、支架初撑力必须符合要求，确保支架顶梁接顶严实，过断层时，带压擦顶移架，以支架能够前移时停止降柱，严禁多降，尽量减少顶板松动。
6、采煤机割岩石时，采煤机截割电机电流不能大于截割电机的额定电流180A。
7、断层面左右各3个支架超前移架，必要时可扩大超前移架范围，若工作面出现漏矸时，必须及时拉架将伸缩梁插入煤壁打出扩帮板。
8、过断层期间工作面顶底板必须割平，保证支架间高低错差不超过侧护板高度的2/3。
9、过断层期间，支架必须加强检修，保证支架护帮板、伸缩梁、侧护、抬底、推移各千斤动作灵敏可靠。
10、采煤机割完断层后，支架工应及时将支架护帮板打出，防止煤壁片帮。
11、对断层处出现的异常情况，当班工长及时汇报队值班人员，以便及时采取相应措施。
12、采煤机司机要根据顺槽坡度变化的大小逐步调整采煤机的卧底和抬高量，工作面不得出现台阶，以免影响设备的推移。
13、采煤机割岩石时灰尘较大，工作面所有喷雾必须保证正常工作。
14、在工作面机尾段（179#-140#）进入断层影响范围期间，为减少工作面做机窝期间此段顶板空顶时间，可将工作面进刀方式改为下端头斜切进刀，待断层影响区到130#架以下时再将进刀方式改为上端头斜切进刀。
15、过断层期间采煤机割岩石超过1.0m厚时，为减少采煤机破岩石负荷及减少此段顶板空顶时间，可采取放松动炮及减少循环进尺方法（如将循环进尺由865mm减少到500mm的方式）降低采煤机破岩石量，使其快速通过，降低采煤机破岩石期间此段顶板空顶时间。
（见爆破专项安全措施）16、在11201回风巷受断层影响期间，回风巷超前30m范围进行加强支护。
支护方式由打设三排戴帽点柱改为一梁三柱必要时配合两组走向抬棚对此段范围顶板进行加强支护，在回风巷超前外备用半圆木等支护材料（见附图）五、对岩石松动爆破安全技术措施（一）工作面过断层预松动爆破及处理大块矸石的方法1、工作面破岩高度超过1m时采用爆破的方法对岩石进行预松动，破岩高度在1m～1.5m之间时沿揭露岩石的中线打单排眼，1.5m以上时打双排眼，下面一排眼距工作面底板0.8m,上面一排眼沿岩石的上沿与第一排眼垂直距离的中心线布置，眼距均为1.5m,装药量300g，炮眼深2.5m，采用XTP-260型风钻配合B19钻头施工，炮眼爆破最小抵抗线不得小于1m，封泥要封满封实，采取每段每次最多同时爆破10个炮眼。
2、工作面有大块矸石不能从采煤机机身下通过或发现超出破碎机范围（2000mm×2000mm）的大块矸石时，应先将刮板输送机闭锁，尽量用采煤机破碎滚筒进行破碎，破碎滚筒不能破碎的用XTP-260型风钻辅助破碎滚筒进行破碎，如还不能破碎的采用打眼放炮的方法进行处理, 采用风钻配合B19钻头施工炮眼，装药量不得大于75g,炮眼爆破最小抵抗线不得小于0.5m，封泥要封满封实。
（二）、安全技术措施1、处理大块矸石或松动爆破时人员需进入煤帮侧作业时，先将刮板机停电闭锁，动作支架伸缩梁和护帮板敲帮问顶清理掉活矸醒煤后将工作地点左右相邻5个液压支架升紧在不影响施工的前提下打出一、二级护帮板后闭锁并关闭此范围内液压支架进液截止阀并安排专人看护，顶板破碎严重时在架间挂防护网，其它严格执行《11201工作面采煤作业规程》中的相关规定。
2、爆破前，应做好爆破地点左右10m范围内的支架立柱、支架灯、电缆的防护工作，具体如下：（1）将支架立柱和电缆用废旧皮带遮挡好；（2）将支架灯放下用废旧皮带盖好；(3)将支架SAC操作箱的盖子合上。
3、爆破必须严格设置警戒，由班长指派专人设置警戒，要求警戒距离工作面上下端头方向不小于100米，如工作面上端头或下端头不够100米则在风巷或机巷由工作面向巷口方向不小于80米设置警戒，如机巷80米以内有联络巷则应派人在联络巷的另一侧设置警戒。
警戒区域内严禁有人，警戒处要求“人、绳、牌”三齐全，人员不得以任何设备为掩体而缩短警戒距离。
4、使作风钻打眼的安全技术措施（1）打眼工必须了解风钻的工作原理，熟练掌握其操作方法，能处理一般性故障，打眼前必须进行试运转，发现问题，及时处理。
（2）打眼时避免断钎伤人要做好以下工作：①不使用有弯曲、有裂纹、钎尾太长等质量有缺陷的钎子。
②避免钎杆使用时间过长而疲劳损坏③钻眼操作要做到：一条线，中心转，靠边站，给水适量。
④严禁钻前有人严禁骑在钻腿上打眼，把钻人在开完眼后必须立即离开。
⑤断钎时，打眼工应立即停气，谨防随机摔倒被断钎刺伤。
（3）开启风钻时，先开水，后开风，再开机，关闭风钻时先关机，后关水，最后关风。
（4）处理夹钎的方法：①将风钻卸下，用手来回推拉钎杆，把钎杆拔出。
②将风钻卸下，用扳手卡住钎杆来回转动，再用双手来回推拉，拔出钎杆。
（5）更换钻眼位置或移动调整钻架时，必须将风钻停止运转。
（6）按时向风钻注油器内注油，不得无润滑油作业。
（7）操作者必须时刻注意观察钻机钻进情况，发现断钎、卡钎等情况时必须立即停止钻进，处理妥善后再开机。
（8）把钻人必须将钻机扶稳，抓牢钻把，防止钻机倾倒伤人。
5、爆炮的安全技术措施①爆破必须严格执行“一炮三检，三人连锁放炮”制度，必须由专职爆破工进行爆破作业，并持证上岗；爆破工必须随身携带便携式瓦斯报警仪及CO 报警仪，爆破前要认真检查爆破地点20m范围内风流中瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度低于1.0%时方可进行爆破作业，否则严禁爆破。
②爆破作业前必须将工作面所有机械及电气设备停电闭锁，在班长未下达开机命令的情况下严禁开机。
③警戒人员放置好警戒后通知放炮员可以进行放炮作业，放炮员放炮之前通知全体工作人员，放炮后除放炮员之外任何人不得进入放炮作业现场，待放炮员确认安全后通知警戒人员解除警戒线后人员方得进入作业现场。
④爆破后，要求班组长及爆破工认真检查爆破地点20m范围内风流中瓦斯浓度，只有当瓦斯浓度低于0.5%时并撤出人员清理完杂物方可由班长下达开机命令开动工作面设备。
⑤其它严格执行《煤矿安全作业规程》中关于爆破作业的相关规定其它严格按照《11201综采工作面作业规程》及有关补充措施的规定执行这里写地址或者组织名称Write Your Company Address Or Phone Number Here。