主要分项工程施工方案.doc

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第四章主要分项工程施工方案4.1施工测量放样工程1、工程施工前,施工技术人员就现场情况向施工人员进行技术交底,依据设计图纸要求用墨线划出装修物的位置,经技术人员确认基本无误后,方可进行施工,一切尺寸准确性以图纸设计为准。因本工程墙面复杂,放样工作必须详尽、仔细,特定部位还需编号,并根据放样结果绘制放样图纸,发现问题及时与设计师和业主联系,近早取得解决方案。2、地坪放样项目应包括:A、隔间墙B、门窗位置C、木作墙板位置线D、地面材料分割线3、在地坪放样确定后,应于施工范围内设置标准水平线,同时完成地坪层高差校对,及天花板标高弹线作业,以提供施工人员作为地坪及装门面等施工的依据。4、配合业主人员指示,于局部放样点钉钢钉作为放样确认点(此确认点包含地坪放样线及楼层水平线)。4.2暗龙骨吊顶安装施工施工操作工艺:

1、施工顺序:弹线找平→安装吊杆→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板

2、弹线:在吊顶的区域内,根据顶棚设计标高,沿墙面四周弹出安装吊顶的下口

标高定位控制线,再根据大样图在顶棚上弹出吊点位置和复核吊点间距。弹线应清晰,位置应准确无误。弹线时先在室内的每个墙(柱)角上找出水平点,水平点距地面为500MM。若墙体较长时,应在中间适当增加水平点。然后用墨线弹出水准线,水平线标高偏差不应大于±5MM。从水准线量至吊顶设计高度加上石膏板的厚度,用墨线沿墙(柱)弹出定位控制线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000MM,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距宜为900-1000MM。如遇到梁和管道固定点大于设计和规定要求,应增加吊杆的固定点。3、安装吊杆:根据吊顶标高确定带栓吊杆的长度,吊杆长度=面板到砼顶面高度-次龙骨厚度+砼埋入长度。由于带栓吊顶可微调吊顶高度,一般下料时,吊杆长度基本保持一致。安装后的吊杆端头螺纹外漏长度应不小于5MM。

吊杆应通直,吊杆距龙骨端部的距离不得大于300MM,当大于300MM时,应增加吊杆,当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。4、安装边龙骨:边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条(或铝材)用自攻螺钉固定在预埋木砖上。5、安装主龙骨:一般情况下,主龙骨应吊挂在吊杆上,主龙骨间

距宜为900-1000MM。对于跨度大于15M的吊顶,应在主龙骨上,每隔15M加一道大龙骨,并垂直于主龙骨焊接牢固。主龙骨应平行于房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。主龙骨的悬壁段不应大于300MM,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采用对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨安装完毕后应进行调平,全面校正其位置及平整度,连接件应错位安装,待平整度满足设计与规定的相互要求后,方可进行次龙骨安装。6、安装次龙骨:次龙骨应紧贴主龙骨安装,间距宜为300-600MM。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置,以便安装石膏板时找到次龙骨的位置。7、纸面石膏板安装:在吊顶安装经验收合格后,方可进入罩面板铺钉工序。(1)板材应在自由状态下就位固定,防止出现弯棱、凸鼓现象。(2)纸面石膏板的长边(护面纸包封边)应沿纵向次龙骨铺设。(3)自攻螺钉与纸面石膏板板边的距离:距护面纸包封边(长边)以10-15MM为宜;距切割边(短边)以15-20MM为宜。(4)固定纸面石膏板的覆面(次)龙骨间距一般不大于600MM。(5)钉距以150-170MM 为宜,螺钉应与板面垂直。(6)纸面石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处理。(7)纸面石膏板与龙骨的固

定,应从一块板的中间向板的四周固定,不得多点同时作业。(8)螺钉头宜埋入板面,但不使纸面破损。 4.3墙面大理石

某框架楼工程模板分项安全施工方案

某框架楼工程模板分项安全施工方案 建筑装饰城商业门市房工程 模板工程施工方案 一、工程概况 1、工程名称:建筑装饰城商业门市房工程。 2、工程地点: 3、结构类型:本工程为二层现浇钢筋混凝土框架结构。 4、建筑面积:本工程为两栋相同结构形式的框架楼,单个建筑面积为3623.48M2,总建筑面积为7246.96M2。 5、结构设计:抗震设防烈度为6度,标准冻深0.85米,基础采用独立基础,以场地土层中第3层卵石层作为基础持力层;主体结构为全现浇钢筋混凝土框架结构,砌体隔墙做法为:0.9 M标高以下墙体和女儿墙采用M5水泥砂浆、MU10高掺量粉煤灰烧结砖砌筑,0.9 M标高以上墙体采用M5混合砂浆、加气混凝土砌块砌筑。 二、编制依据 本施工方案的支撑系统以JGJ-99《建筑施工安全检查标准》和JGJ130-2001、J84-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》及JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》的规定为编制依据。 三、模板支撑系统的材料和要求 1、模板及支撑系统的材料选用: (1)采用υ48mm×3.2mmQ235-A碳素结构钢制造的焊接钢管为满堂模板支架的立柱,纵、横向扫地杆,纵、横向水平杆、剪刀斜撑的材料。 (2)采用KTH330-08可锻铸铁制作的直角扣件、对接扣件、旋转扣件为支架钢管的连接和固定件。 (3)采用定型组合钢模板及胶合板作为模板主要材料。 2、模板支撑系统的材料要求: (1)钢管: A.钢管必须有有效的产品质量合格证书、钢管材质检验报告、生产厂家资质证书和生产许可证。 B.钢管两端面必须平整。 C.钢管外观表面光滑、无裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。 D.钢管无锈蚀,有防锈处理。 E.不得使用用电焊对接的钢管和中间有孔眼的钢管。 (2)扣件: A.扣件必须有有效的产品质量合格证书、扣件材质检验报告,生产厂家资质证书和生产许可证。 B.扣件的机械性能不低于KTH330-08可锻铸铁的标准。

各分部分项工程施工方案

第三章各分部分项工程施工方案第一节主要项目施工方案确定

第二节施工测量及沉降观测 根据本工程的特点我单位精心制定了如下施工测量、仪器设备等方面的方案,并经过有关技术人员进行了论证。 一、施工测量方案的拟定 1、在整个建筑基坑外围布设半永久性坐标控制网点,以及高程测控点。依据城市坐标测量网,将网点引测到建筑物附近变形相对较小处,沿建筑物作方格形布设,并对引测的坐标及高程控制点进行反复校核。 2、进场后将会同业主、及基础施工单位对场内现有的坐标网点进行引测,复核前期基础施工单位所布设网点。 3、利用外围布设的测量网点引测建筑物主控制轴线,并在附近布设标高控制桩,经闭合复核后与原有的轴线,标高控制进行较核,发现问题及时调整,保证控制轴线及高程的精确度。 4、依据建筑主控制轴线,高程控制点施测建筑结构轴线及水平标高。

5、基础施工测量控制网采用外部控制,即在建筑物周边布设控制网(包括平面坐标和高程),用经纬仪将轴线坐标点引测到施工层;标高引测用精密水准仪到施工层;地上部分施工测量控制网采用内控法(即平面方格网控制),用全站仪将轴线控制点投测到施工作业层,标高引测用精密水准仪到施工层。 6、基础施工时需要对基坑的边坡整体变形(包括平面位移和高程变化)情况进行变形监测,在基坑易变形处布设监测点(主要是拆除支撑时),定时监测基坑变形情况,为施工安全提供保障。 7、在进行地上施工时,需要依据设计图纸,布设沉降观测点,在监测在施工过程中基础的沉降清况是否均匀稳定,以保证施工安全。 二、施工测量仪器、工具及人员 要求:经纬仪、水准仪、在进场使用前检验一次,以后周期检验,保证所有测量仪器始终处于性能良好状态。测量负责人1人,测量技术人员3人,辅助人员3人。

模板分项施工方案.

模板工程施工方案 编制人职务(称) 审核人职务(称) 批准人职务(称) 批准部门(章) 编制日期 项目部 二零年月

模板工程施工专项方案会签表

第一节编制依据 1.核工业西南勘察设计院有限公司所设计的《1#、2#、3#、地下室结构施工图》以及与之对应的相关图集规范。 2. 国家、地方现行相关规范、规程、标准,主要包括: 《建筑物抗震构造详图(11G329-1)》 《框架轻质填充墙构造图集(西南05G701(四))》 《建筑物抗震构造详图(04G329-3~6 )》 《钢筋混凝土过梁(03G322-1、03G322-3)》 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(11G101-1、2、3 )》 第二节工程概况 2.1.1本工程为武胜县万善镇棚户区改造安置房建设项目,位于四川省广 安市武胜县万善物流园区。本工程由3栋为纯剪、框支剪力墙结构的高层建筑(2栋17+1、1栋18+1)以及一层结构形式为框架结构的大底盘地下室组成,上部结构嵌固在基础顶。基础形式主楼部分为筏板基础,地下室部分为独立基础。设计使用年限50年,地下室抗震等级二级,3#楼框架柱、剪力墙、框架梁为四级抗震,基础设计等级为乙级;1#、2#剪力墙抗震等级为二级,框支柱抗震等级为一级,框架柱抗震等级为三级,框支梁抗震等级为二级,框架梁抗震等级为三级;基础设计等级为乙级。 第三节施工工艺

模板工程是保证混凝土施工质量、加快施工进度的关键环节,模板工程必须具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠承载新浇混凝土的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。 一、模板选用 1、梁、柱、剪力墙、板全部采用木模。 2、主体工程按三层配制,梁侧模和板底模配制三套,梁底模配制三套。 3、本工程采用的木模材料尺寸1830mm×913mm,16mm厚黑色双面覆膜板。 4、所有模板在使用过程中,不论使用多少次,只要出现破损就必须进行更换。 二、模板支撑的设计 1、剪力墙的支承系统采用Φ48×3.5钢管作为内外钢楞,内钢楞间距400mm,外钢楞间距600mm,钢楞宜采用整根钢管,接头应错开设置,搭接长度不少于200mm,内墙与内墙、内墙与外墙模板之间的连接用锥形螺栓连接,采用槽钢卡及锥形穿墙螺栓加强固定,墙体斜撑间距1m,与楼层满堂架连为整体。支模形式详附图。 2、剪力墙模板验算 (l)承载能力计算:按三边固定,一边简支梁计算,由附图可知,取一区格400×400mm为计算单元。 ①荷载计算 a.新浇砼的侧压力 P=(0.4+150 T+30K1K2V 1 3)×10=79KN/m2 式中:T为砼温度取20℃,K1为外加剂修正值以1.2,K2坍落度修正值取1.15,V为砼浇筑速度取6m/h。 b.倾倒时砼产生的荷载取2KN/m2(泵送)。 ②荷载组合 P=a+b=79KN/m2+2KN/m2=81KN/m2 ③弯矩:Mmax=KPl2(查表弯矩系数K=0.0255) =0.0255×81×0.6×0.62 =0.446N·m

模板分项工程施工方案(精选、)

模板分项工程施工方案 一、适用部位及引用标准 适用部位为:基础与主体施工 引用标准为:GB50214---2001和GB50204----2002 二、材料要求: 1、模板采用木模板,模板及其支撑系统必须有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠的承受浇注砼的重量,侧压力以及施工荷载。 2、对模板工程所用的材料必须认真检查选取,扣件式钢管脚手架所使用的扣件必须每个检查,滑丝和有裂缝的不得使用。 三、施工准备: 1、木模板安装前施工及操作人员必须熟悉施工图纸 2、施工现场应有可靠的能够满足模板安装和检查需要的 测量控制点。 3、现场使用的模板及配件应按规格数量逐项清点和检查未经修复的部件不得使用。

4、木模板安装前应涂刷脱模剂,严禁在模板涂刷废机油。 5、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时,应将地面事先整平夯实,根据土质情况考虑排水和防水措施,并准备支柱底垫紧。 6、竖向模板的安装底面应平整坚实,清理干净,并采取可靠 的定位措施。 四、施工工艺: 1、柱墙模板底面应找平下端应与事先做好的定位基准靠垫平,在柱墙上继续安装模板时,模板应有可靠的支承点,其平直度应进行校正。 2、楼面模板支模时,应先完成一个格构的水平支撑及斜撑安装,在逐渐向外扩展,以保持支撑系统的稳定性。 3、柱墙与梁板同时施工时,应先支设柱墙模板,调整固定后,再在其上架设梁板模板。 4、当柱墙砼已经浇灌完毕时,可以利用已经浇灌的砼结构来支撑梁板、模板。 5、柱墙模板安装就位后下端应垫平紧靠定位基准线,两侧模板均应利用斜撑调整和固定其垂直度。 6、支柱在高度方向所设的水平撑与剪刀撑,应按构造与整

体稳定性布置。上下层对应的模板支柱应设置在同一竖向中心线上。 五、质量要求: 1、模板及其支撑系统,配件的材料质量应符合模板设计要求和材质标准。 2、模板内侧应保证设计形体和美观要求,模板接缝应严密,不得漏浆,模板接缝宽度不应大于2.5MM。 3、模板与砼的接触面应清理干净。并涂刷脱模剂。 4、必须保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确,固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不的遗漏。安装必须牢固,位置正确。 5、模板安装好后应仔细检查各部位是否牢固,在浇筑砼过程中,应指定专人负责观察检查。如发现异常现象,应及时修整加固。 6、所有预埋件及预留孔洞,在安装前应与图纸对照,确认无误后准确固定在设计位置上,必要时可用螺丝将其固定,在浇筑砼时,应沿其周围分层均匀浇筑,严禁碰头和振动预埋件及模板。以免其歪斜,移位、变形。 7、施工中的轴线,标高,几何尺寸必须测放正确。标注清

各分部分项工程项目的主要施工方法

各分部分项工程地主要施工方法 一、拆除工程施工方法 1、拆除工程施工时,应选择有资格地专业队伍实施.保证施工安全. 1、1施工测量 在收到建设单位提供地测量控制资料后,依据原有建筑物地尺寸,测量人员首先要对其进行复测并将复测记录和复测结果报监理工程师,在经过监理工程师地同意后,可以此为测量依据进行下一步测量工作,如点位有所破坏需要补测时,要先拟定补测方案,上报监理并协同监理工程师进行补测定点.对所有地控制桩都要加以保护,以保证施工顺利进行和测量精度地一致性. 在确定了控制点和控制数据后,接着进行改造项目工程地测量工作. 高程控制与平面控制同时进行,依据原有水准点,又是高程水准点.施工放样所测定地各标志点,根据设计数据在其上作出高程标志,作为改造工程地依据,并在施工过程中注意核对和互相闭合. 在施工中进行地所有测量工作,都要有原始测量记录并做好相应地测量资料,报请监理工程师审查、签证,并随时协同监理工程师进行必要地复测工作.测量精度应符合有关规定,并应满足建设单位和监理工程师地有关精度要求. 1.2测量放线 为确保建筑物平面位置及标高控制在精度范围内,我们配备了各专业测量人员和先进地测量仪器,采用科学合理地测量方法,建立高精度测量控制网络. 控制网地设备:根据建设单位提供地红线坐标桩运用平面直角坐标法放出建筑物具有控制性地定位轴线,并协调轴线控制网.现场布设一处永久性水准点,并分部位进行标高传递,用于投测各层水准点

及观测沉降,原始水准点由建设单位提供. 2、土方开挖 基础土方采用放坡机械开挖方式施工,基底留20cm厚土层人工清理. 2.1土方回填 2.1.1基础隐蔽工程检验通过后,应及时进行回填. 2.1.2回填材质及密实度应符合设计要求. 2.1.3回填时应对称分层夯实,分层厚度不超过规范要求.基底标高变化部位应先夯实深地部位,再与浅地部位一起夯填,每层压实后,应按规范规定取样试验. 2.2注意事项 开挖过程中测量工要及时复撒灰线,将每层开挖地坡底线和坡口线坡底线设到相应地坑口和坑底,遵循先修坡后挖土地原则,在挖土过程中施工机械不得碰撞护坡桩.槽底加深部位开挖时严格按图纸给定地坡度进行施工,测量员必须坚守现场,随时掌握挖土标高,避免超挖和扰动控制桩基. 2.3验槽及地基处理 基槽挖至要求标高后,会同建设、设计、监理、勘察部门进行验槽,对于需处理地地基按设计要求处理,并做好记录. 3.基础工程施工 3.1施工顺序 清槽、修边坡→找平→灰土垫层→夯实→取样检测→弹线→砌砖基础→浇基础圈梁→拆模→验收→回填. 3.2注意事项 钢筋砼工程要保证砼地强度及高度,砼地养护不能轻视.回填土要掌握好干湿度,要做到手握成团,附地即粉地程度,基础施工时,地

(完整word版)各分部分项工程施工方案及质量保证措施

各分部分项工程施工方案及质量保证措施 一、质量控制管理目标及保证措施 工程质量是企业的生命,质量是今天的市场,质量是施工企业的立足之本。为了使本工程质量在以后的长期使用过程中得到体现,我单位在工程施工中将以预防为主,加强因素控制,确定特殊工序、关键环节的管理点,实施工程施工的动态管理,确保工程一次成优。 (一)方针与目标 我单位对工程的质量方针是:以满足顾客要求为宗旨,实现质量承诺为准则,领先行业标准为目标,用我们的智慧和汗水向社会奉献精品。 质量目标是:合格工程。 我单位保证质量的原则是: 1、坚持“质量第一,用户至上”的基本原则。 2、坚持“以人为核心”的原则。人是质量的创造者(包括参与工程建设的组织者、指挥者和操作者),质量控制必须“以人为核心”,把人作为控制的原动力,调动人的结极性、创造性,增强人的责任感,树立“质量第一”观念,提高人的政治思想素质、事业心,质量观、业务能力、技术水平。避免人为失误,以人的工作质量,促工程质量。 3、坚持“预防为主”的原则,防患于未然,把质量问题消灭于萌芽之中,从对质量的事后检查把关,转向对质量事前控制,事中控制;从产品质量的检查,对中间产品质量检查,转向对工作检查,对工序质量的检查,对中间产品质量的检查,这是确保施工项目质量的有效措施。 4、坚持质量标准,严格检查,一切用数据说话的原则。质量标准是评价产品质量的尺度,数据是质量控制的基础和依据,产品质量是否符合标准,必须通过严格检查,用数据说话 5坚持严格控制投入品的质量,严防系统性因素的质量是符合质量变异。就是对各种投入产品从订货、采购、检查、验收、取样、试验各个程序均进行全面控制,从组织货源,优选供货厂家,直到使用认证,做到层层把关。 6、坚持在施工中执行上道工序不合格决不允许进行下道工序施工,质量具有一票否决权。 (二)建设健全施工全面质量管理机构 在施工中严格执行国家的施工规范、验收标准、操作规程及本单位的质量管理规定;明确规定各部门和各人的具体责任和权利,做到职权分明,各有所司。并严格接受建设单位、质监单位、设计单位及监理单位的检查和监督。 (三)质量控制措施 1、质量事前控制 1.1技术准备控制:工程施工前,组织技术人员进行图纸会审,了解设计意图,编制可行性施工方案;做到心中有数;组织施工班组进行技术交底。编制项目施工图预算和施工预算,对建设地点的自然条件,技术经济条件进行调查分析。 1.2物质准备:控制好材料、构配件、制品加工和施工机械的经常性维修保养工作。各种施工测量仪器、材料检验仪器及质检仪器等,必须经有权部门校验,并由专人保管使用。 1.3组织准备:建立项目组织机构,集结施工队伍。通过培训、选拔等方式,专业对口,持证上岗。

混凝土分项工程施工方案

混凝土分项工程施工方案 The latest revision on November 22, 2020

蚌埠海亮熙园工程 砼 专 项 方 案 合肥建工集团有限公司二O一三年十二月 会签栏

土施 工专 项方 案 一、工程概况 工程名称:蚌埠海亮熙园工程 建筑地点:蚌埠市长乐路与华光大道交口处 建设单位:安徽海亮房地产有限公司 设计单位:安徽地平线建筑设计有限公司 监理单位:蚌埠市工程建设监理公司 施工单位:合肥建工集团有限公司 主要特点:蚌埠海亮熙园工程为钢筋混凝土剪力墙结构,建筑面积为39116.5m2,地上32层地下1层,商业3层,设计使用年限为50年,抗震设防烈度为7度,抗震等级为二级。 二、设计要求 1、基础垫层:C15;基础砼C30。 2、主体结构:柱、墙、梁:C30,构造柱、圈梁、拦板、过梁均采用C30。后浇带:C35。 三、编制依据 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GBJ50202-2002) 《砼结构工程质量验收规范》(GB50203-2002) 《地下室防水工程质量验收规范》(GB50208-2002) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《合肥建工集团有限公司企业标准》(QB/HFJG-2003) 四、施工技术

(一)材质要求 1、本工程垫层、框架柱、梁板等砼均采用商品砼。 2、水泥强度要求:砼采用42.5水泥,水泥使用量应严格按配合比设计用量使用。 3、石子:垫层砼采用5~40mm碎石,泵送砼采用连续级配碎石,石子级配良好,增加砼的密实度。 4、砂:采用中粗或粗砂,砂含泥量≤3%。 5、外加剂:抗渗剂材质及掺用量,当图纸设计有要求时,应严格按图纸设计要求使用和配比;设计无明确要求抗渗剂材料时,应按经验进行配合比设计,并通过试验合格后进行配比和使用。 6、所用材料均应有合格证及检验报告。 7、砼坍落度要求:非泵送砼90+20mm;泵送砼140+20mm。 (二)基础砼施工 1、砼垫层施工应在基槽验收通过,并经设计、勘察、监理、建设等相关单位签字确认后进行。 2、施工准备:由于砼施工分基础进行,砼施工时,瓦工25~35人。 3、施工机械:砼汽车输送泵一台,砼运输车7辆,平板振动器3台等其它配用工具。 4、施工工艺 垫层施工前,应在基层上打标高控制桩,桩顶标高与垫层标高一致。标高桩材料用竹片或木片,桩间距根据实际操作方便确定。 施工前,在垫层上铺设一条运输道路,运输道路要求平稳,便于安装和拆除。 垫层施工:垫层厚10cm,采用平板振动器振捣。振动速度应在15~30秒/米为宜。表面低凹处用原砼补平。 砼终凝前,用木抹抹平;终凝收水后及时浇水养护。 施工流程:基槽验收→标高桩设置、运输台铺设→垫层浇筑→浇水养护。 (三)基础砼浇筑

主要分部分项工程施工方案和技术措施施工特点重点及难点

1.1 1.2 1.3主要分部分项工程施工方案和技术措施施工特点重点及难点 通过对招标文件、施工图纸及对工程周边环境了解,人员状况、建筑物周边状态、合同工期等方面综合考虑问题。施工部署与施工方法均结合施工特点分析问题、解决问题。并结合我公司对同类工程施工方面所积累的经验,对本工程重点、难点及针对性措施拟定如下: 一、施工方案的重点、难点及措施 安徽仁寿县高家镇初级中学校舍改造工程建设项目,位于安徽省通州区,是比较繁华的地段,位置相当重要。确保教学楼及其它部位正常施工,保证按期完成承包任务,是工作的重中之重。 (一)环境保护问题 重点、难点分析:本工程现场位于通州地区,为保证附近单位和居民区正常办公和休息,这就要求在施工中保持一个相对安静的环境,既要进行施工,又要尽量不影响办公,所以施工过程中噪声、扬尘等环境保护问题将成为本工程施工的一项重点工作。拟采取的应对性措施: 1、本工程把环境保护工作做为工程管理的重点,严格执行ISO14001标准及安徽省、建设部关于现场文明施工及环保的有关规定,制定针对性强的控制噪声、粉尘污染等环保及文明施工管理的制度和措施。施工场

区全方位环境治理,施工现场做到合理、绿化、美化相结合。 2、施工期间使用的设备工具全部采用环保低噪型,并按要求对现场加工区进行降噪措施。为了做到不扰民,在制订施工方案时充分考虑降低噪声问题。对有较大施工噪音的施工项目,拆除工程剔凿、打眼和切割石材等噪音大的施工项目错开居民休息时段进行。做到合理安排施工时段。 3、在施工中要合理安排运输时间,大车清运拆除垃圾、装卸材料要安排在夜间,尽量避免扰民。装卸材料时,做到轻装轻卸,不影响院内及楼内的办公环境。尤其是前期拆除阶段,顶棚、墙面、地面都要拆除,建筑垃圾较多,所以垃圾装袋清运,并且每天派专人对院内外及楼道进行清扫,尽量不让拆除造成的粉尘影响周边环境。 (二)改造施工难度大 业主要求在保证正常办公的条件下进行施工,这就对施工的部署和人员安排上提出很高的要求,因此我们进行了如下安排: 1、教学楼施工拆除工程量大,需进行分层分段施工。按照每层为一个流水段,进行流水施工。尽可能合理安排施工,为装修改造工程提供作业面。施工中由各个专业队伍紧密配合实行平行流水施工与立体交叉相结合施工。设备安装工程随土建施工穿插进行。室内装饰与设备安装调试工程同期穿插进行施工。 2、为了确保正常办公,单独划出办公人员通道,与施工区分开。施工期

危险性较大的分部分项工程模板专项施工方案

危险性较大的分部分项工程模板 专项施工方案

第一节工程概况 1、建筑概况 我公司承建的金塔县公安消防大队- 综合应急救援中心项目为地上三层框架结构公共建筑,总建筑面积2981.22m2,建筑物层高一至二层 3.96m,三层层高为3.8m,建筑物主体高度从室外自然地坪起至屋面完成面为12.2m,室内外高差为0.3m。消防车库为地上一层,车库层高为 5.95m,车库部分主体高度从室外自 然地坪起至屋面完成面为 6.4m,室内外高差为0.15m,建筑耐火等级为二级,建筑抗震设防烈度为7 度。 2、结构概况 本工程为现浇钢筋混凝土框架结构。基础形式为钢筋砼独立基础。结构框架安全等级为二级,地基基础设计等级为丙类,抗震设防设防烈度为7 度。基础地震加速值为0.5g ,基础设置在圆砾层,设计地基承载力特征值为280KPa,基本风压0.55KN/ ㎡,风载体型系数为 1.3 ,基本雪压0.3 KN/㎡。基坑回填应分层夯实,分层夯实厚度不应大于250mm,分层夯实压实系数基础之下不应小于0.97 ,其它部位不应小于0.94. 该工程房屋结构设计合理使用年限为50 年。 第二节编制依据 为了保证本工程危险性较大的分部分项模板工程支架的施工安全,根据建设部关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质(2009)87 号的规定要求,高度 5 米及以上,搭设跨度10 米及以上,施工总荷载10KN/M2及以上,集中线荷载15KN/M 及以上,高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的砼模板支撑工程都属危险性较大的分部分项模板支架施工。本工程消防车库结构 层高为 5.95 米,模板搭设支撑体系以超过相关规定,属危险性较大的分部分项 工程, 本分项工程的基本特性主要有:结构层高为 5.95 米,钢筋砼现浇板厚度为130mm,单板开间尺寸宽度为 4.8 米,长度为7.8 米,最大截面梁KL3(250*600),梁、板、柱砼强度等级为C30,架体立杆基础设置在-0.1 米处,立杆基础以16 号工字钢为主,16 工字钢单根理论重量为 2.09 吨,基础下为砂夹石房心回填土,房心回填土夯实系数为0.94. 设计地基承载力特征值为280KPa。

模板工程施工方案(计算)

模板工程施工方案 1 模板工程施工方案计算 1.注砼对模板的最大侧压力。 柱的混凝土浇注高度(3.6m )为本工最高(圆形柱另加工定型钢模板),因此按此例作计算新浇注混凝土对模板的最大侧压力。 式中 F ——新浇混凝土对模板的最大侧压力(KN/㎡) r ——混凝土的重力密度 t o ——新浇注混凝土的初凝时间(h ),可按t o =200/T+15求得T 为混凝土的温度 β1——外加剂影响系数,掺加缓凝作用的外加剂时 =1.2; β2——混凝土坍落影响修正系数,当坍落度≥100mm 时, 取1. 15; V ——混凝土浇注速度(m/h ) H ——砼侧压力计算机位置处至新浇筑砼顶面的总高度(m ); F=0.22×24×200/(12.1+15)×1.2×1.15×√2=76.05(KN/㎡) F=24×4.5=108(KN/㎡) 按取最小值,故最大侧压力为108(KN/㎡) 有效压头高度:h=F/24=108/24≈3.2(m) (2)、验算梁模板的强度和刚度 a 、 进行强度验算时,各类何载首先应乘以分项系数,其中恒何载乘1.2,活何载乘1.4。 梁模(按350×850梁计算) 竹胶合板自重(按100N/㎡计) 1.2×850=1020 N/㎡ 梁高新浇筑砼的自重:1.2×24000×0.85=24480 N/㎡ 钢筋自重:2.4×1100×0.85=2244 N/㎡ 施工何载:1.4×2500=3500 N/㎡ 总计: 30224 N/㎡ 模板宽度350㎜, 则:q 1=0.35×30240=10584 N/m q 2=0.35×(30224-3500)=9353.4N/m p=3500×0.35=1225N/m 强度验算 施工何载为均布何载: M 1=q 112/8+p1/4=(9353.4×2.42/8)+(700×2.4/4)=7154.45 N/m 由于M 1﹥M 2 故应用 M 1 验算强度。 竹胶模板的惯性矩及截面抵抗矩:H I X =I X1+h 12A 1+(I X2+h 22A 2)×2 =(350×123/12)+41.22×3600+[(50×1003/12)+14.82×500]×2 =10437370㎜4 W x =I x /y max =10437370/64.8=161070.52㎜3 δ= M 1×W X =4352.256×103/161070.52=47.31N/㎜2 f=50 N/㎜2 为竹胶模板弯曲强度,强度满足要求。 b 、挠度验算 ○1、何载计算 验算挠度应只采用恒何载的标准何载,其各项何载值如下: 竹模板自重:100N/㎡ 新浇筑砼的自重:24000×0.85=20400N/㎡ 钢筋自重:1100×0.85=935N/㎡ 总计: 21435 N/㎡ 梁高为850㎜,q=0.85×21435=18219.75 N/ m=18.21975N ㎜ ○2、挠度验算 上式以求得:L X =10437370 N/㎜4 竹胶模板弹性模量:E=5.5×103 N/㎜2 V=5q · 14/384/EI X =5×18.21975×7004/384×5.5×103× 10437370=0.99㎜ 挠度满足要求 ○3、验算现浇板的竹胶模板强度与刚度 A 、 强度验算 a 、 何载计算 本工程最厚现浇板为120㎜,故取此板厚度作为计算依据,计算跨度1.2m ,其余计算条件同上○2:即各项何载值如下: 竹胶模板自重:100 N/㎡ 1.2×100=120 N/㎡ 新浇筑砼自重:1.2×24000×0.12=3456 N/㎡ 钢筋自重:1.2×24000×0.12=3456 N/㎡ 施工自重:1.4×2500=3500 N/㎡ 总计: 7114.4 N/㎡ 板宽也为1.2 m ,则:q 1=1.2×7114.4=8537.28N/m q 2=1.2×(7114.4-3500)=3614.4 N/m p=3500×1.2=4200 N/m b 、 强度验算

主要工序及各分部分项工程的施工方案教学内容

主要工序及各分部分项工程的施工方案

主要工序及各分部分项工程的施工方案 1、施工测量及沉降观测 ⑴主轴线的测设 按照施工总平面图定出主轴线位置并进行校正,并在每条主轴线上埋设标桩,对于主要轴线,控制桩应按永久性固定桩埋设并采取有效保护技术措施,轴线桩定出来以后,应作闭合检查,并提交业主、监理审查。 垫层打好后,用经纬仪把轴线准确投测到基底上去,保证投测误差在±5mm以内,再用钢尺分出基础边线,并用墨线弹出,用红油漆标出轴线位置。工程施工到±0.00m以上时,应把主轴线投到墙柱上用墨线和红三角标志出来以便使用。 在进行各层结构施工时,先将控制轴线投测到二层结构板面上,作为以上各层的控制依据。然后使用前述方法控制好各层的平面轴线,控制好竖向标高和垂直度,并作标志保护好。作闭合检查确保准确无误。主体结构每完成一层都应把主轴线测设在柱墙上,用墨线弹出和用红三角标志出来,以便经常检查闭合。 ⑵水准测量 现场水准点应布设成闭合环线,测量精度采用Ⅱ级水准测量。水准点应埋设于通视良好、稳固、不被破坏、便于使用的地方。坑底标高用水平仪引测到坑底控制桩上作为坑底的整体控制。但坑底控制桩容易受到破坏,必须经常检查、核对。基础可用水准仪直接施测。当主体施工到标准层后,应把标高引测到主体的墙柱上,并作标志。标准层以上的标高则采用钢尺沿外墙、柱边向上引测到施工层,然后架设水准仪,校核由下层楼面传来的各水准点(标高),抄平施工层标高,将标高控制在±3mm以内。 ⑶沉降观测 沉降观测的水准点必须坚固稳定,为了对水准点进行相互校核,防止其本身产生的变化,水准点的数目应不少于3个,以组成水准网,对水准点要定期进行高程检测,以保证沉降观测成果的正确性。水准点应尽量与观测点接近,其距离不应超过100m,以保证观测的精度,应设在不受振动、无积水、无松软土、通视良好、不会受到破坏的安全地点。建筑物周围每隔20~30m设一点,房角、纵横墙连接处、变形缝两边均应设置观测点。具体设置位置应与设计方、业主和监理洽商确定。 ⑷沉降观测点的埋设方法 用钢凿在柱子±0.00标高上10~15cm处凿洞(或施工时预留孔洞),将直径≥20mm以上的钢筋制成弯钩形,平向插入洞内,再以1:2水泥砂浆填实。观测点埋设应牢固稳定,确保点位安全,能长期保存。 ⑸沉降观测时间要求 主体施工时,每施工完一层观测一次,施工中,较大荷载增加前后,基础附近地面荷载突然增加,周围大量积水和暴雨后,应增加观测次数。交工验收后,向业主移交沉降观测报告、基准点、沉降观测点,由其委托具有测量资质的单位进行竣工后的观测工作;竣工后,第一年观测5次,第二年观测3次,以后每年一次,直到沉降稳定为止。 2、基础工程施工方法

主要分部分项工程的施工方案设计和技术措施

一、主要分部分项工程施工方案和技术措施; 按照国家《建筑装饰工程及验收规范》的施工要求和验收标准,我们制定了如下分部分项工程的施工方案和技术措施;。 (一)轻钢龙骨吊顶和安装石膏板面层 1.在四周墙壁上按设计标高找出标高基准点,然后固定吊杆,先 固定主龙骨,主龙骨的安装要整体找平和调整;再安装中龙骨. 小龙骨。 2.对于未镀锌的安装件(吊杆),安装前必须刷防锈漆两遍。 现场焊接部应补刷防锈漆。吊杆不允许用铁丝代替。轻钢龙骨 安装完后要进行整体找平,不允许龙骨面有下垂现象,允许起 拱5%,以保证棚板安装后顶棚保持水平。 3.安装石膏板面时,采用辅助支架将板材顶起与龙骨贴紧,然后 上自攻螺钉。 目前石膏板顶棚普遍存在顶棚面不平,特别是接缝处有裂纹和明显的痕迹等缺陷。措施如下: 1)石膏板面积不应过大。 2)自攻螺钉排列均匀.钉距250mm。 3)接缝处不得使用牛皮纸.胶带纸,要用尼龙绳或纱布。嵌缝 腻子干后用细砂纸打磨平整,贴上尼龙网,再做面层。(二)矿棉吸音板吊顶天花 1.弹线:弹出吊顶标高和龙骨布置线。 2.固定吊杆:选用T型吊顶轻钢龙骨.配套的吊件和槽形龙骨。 3.安装和调整龙骨:将架设牢固。先拉纵横标高控制线,一边逐 条托起安装牢固,一边按控制线调整水平,最后再精调一遍。 4.安装矿棉吸音板:用推压方式使其与配套条龙骨衔接。(三)乳胶漆的施工

2.施工要点: 1)基层处理;先将原装饰表面铲除,并用开刀铲除灰块. 浮渣等杂物,表面有油污,应用清洁剂和清水洗净,干燥 后再用棕刷将表面灰尘清扫干净。基层应牢固,如有空鼓. 疏松.起泡.裂缝等缺陷,应清理.找平和修补。 2)满刮腻子: A.表面清扫后,用水与醋酸乙烯乳胶(配合比10:1)的 稀释乳液将SG821腻子调至合适稠度,用它将墙面麻 面.蜂窝.洞眼.残缺处填补好。腻子干透后,先用开刀 将多余腻子铲平整,然后用粗砂纸打磨平整。 B.满刮两遍腻子。第一遍应用胶皮刮板满刮,要求横向刮 抹平整.均匀.光滑.密实平整,线角及边棱整齐为度。 尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留搓,注意不要沾污 门窗框及其它部位,否则应及时清理。待第一遍腻子 干透后,用粗砂纸打磨平整。注意操作要平稳,保护 棱角,磨后用棕扫帚清扫干净。第二遍满刮腻子方法

模板工程分项施工方案

模板工程分项施工方案

目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (5) 三、技术特点及要求 (5) 四、施工工艺 (6) 4.1基础模板 (6) 4.2地下室墙、柱 (6) 4.3框架柱模板、顶板梁模板 (7) 4.4剪力墙模板 (11) 1、模板设计 (11) 2、施工准备 (13) 3、洞口模板支设 (14) 3.1门洞口模板支设: (14) 3.2预留洞口模板 (14) 4、剪力墙模板支设 (15) 4.5、楼梯支模 (17) 4.6、梁柱节点模板施工 (17) 五、质量通病防治及检验标准 (18) 1、竖向构件质量通病防治 (18) 2、水平构件质量通病防治 (18) 3、允许偏差控制及检验方法 (19) 六、模板及其支架的拆除 (20) 七、安全及文明施工措施 ................................................. 错误!未定义书签。

八、模板体系的验算 (24)

一、编制依据 一、国家规范、规程———— 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《建筑抗震设计规范》GB50011-2001 《建筑设计防火规范》(2001)GBJ16-87 《工程测量规范与条文说明》GB50026-93 《建筑工程项目管理规范》GB/T50326-2001 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 二、行业规范、规程———— 《建筑变形测量规程》JGJ/T8-97 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91); 三、国家标准———— 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 四、行业标准———— 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《城市测量标准》CJJ8-99 五、施工图纸———— **机械传动天津有限公司SMDT项目VI期建设工程施工图纸

室内装潢工程各分部分项工程主要施工方案

第三节各分部分项工程主要施工方案本工程为************室内装潢工程,一共15层(12369平方米)。根据本工程装饰施工的特点,本方案重点制定了吊顶施工工艺、墙面石材干挂和铺贴施工工艺、地面石材和地砖、木地板铺贴工艺、水电安装工程施工工艺等的施工方案,其他工序的施工方案在施工前直接报请监理和业主审批。 一、吊顶工程: 本工程的吊顶分轻钢龙骨石膏板、铝合金条板龙骨、轻钢龙骨乐思龙铝板,造型木龙骨塑铝板各种玻璃装饰的吊顶。 (一)、轻钢龙骨石膏板吊顶: 轻钢龙骨石膏板吊顶施工包括吊顶龙骨安装、吊顶面层板安装和表面乳胶漆涂装工艺。 1、吊顶龙骨安装工程 ⑴、施工准备 ①检查结构施工情况 吊顶施工前,应复核结构空间尺寸,及时处理结构需要处理的质

量问题。 ②检查设备安装情况 吊顶施工前,应检查设备管道安装情况,是否就位,有无交叉施工,并在以后的施工中妥善安排和配合,避免不必要的返工和浪费。 ⑵、施工工具: 电动木工开料机、电动木工压刨机、电锤、电锯、电焊机、油漆刷等。 ⑶、施工工艺流程: 放线固定吊筋安装主龙骨按标高调整主龙骨次龙骨放线安装次龙骨安装异型龙骨安装横档龙骨。 ①、放线主要是弹好吊顶标高线,龙骨布置线和吊筋位置线。 吊顶标高线:弹到墙面和柱面上。 龙骨布置线:弹到楼板下底面上。 吊筋位置线:吊筋间距根据施工规范要求、龙骨的断面和使用的荷载综合确定。其位置线与龙骨位置线相同,弹在楼板下底面上。②、固定吊筋 由于本工程房间空间较大,所须吊筋较长,为保证整个吊顶的刚度和稳定性,减少其侧向位移,采用?8圆钢,所用吊筋根据吊顶高度现场

进行加工,并涂刷防锈漆三度。然后,按照吊筋位置线用电锤打胀管螺栓,与吊筋进行焊接。同样,吊筋与吊挂之间的连接也采用焊接。吊挂件与主龙骨由工厂配套供应,其安装一般都较牢靠,套住即可。 ③、龙骨安装 在龙骨安装程序上,因为主龙骨在上,所以,吊挂件同主龙骨相连。安装好主龙骨后,在主龙骨底部弹线,然后在用配套连接件将次龙骨与主龙骨固定。其安装顺序:可先将吊筋与主龙骨安装完毕,然后依次安装中龙骨、小龙骨;也可主次龙骨一起安装,二者同时进行。至于采用哪种形式,主要视不同部位、所吊面积的大小来决定。 龙骨的安装,一般是按照预先弹好的位置,从一端依次安装到另一端。如果有高低跨,常规做法是先安装高跨部分,再安装低跨部分。对于检修孔、下人孔、通风口等部位,在安装龙骨同时,应按尺寸将位置预留,横撑龙骨安装到位。如果在吊顶下悬挂大型灯饰,吊筋和龙骨在这方面要配合好,位置布置要合理,有些龙骨须段开,那么,在构造上还应采取相应的加固措施,以确保安全。如若大型灯饰,悬挂最好与龙骨脱开,以便安全使用;如若一般灯具,对于隐蔽式装配吊顶来说,可以将灯具直接固定在龙骨上。 跨度较大空间(大于4m)安装主龙骨时,根据设计和规范要求中

模板专项施工方案1

华北油田创业家园C区4#、5#住宅楼工程模板工程专项方案 编制: 审核: 审批: 河北大元建业集团股份有限公司 2012年5月20日

目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工准备 (3) 1、组织准备 (3) 2、施工准备 (5) 3、技术准备 (6) 四、模板设计 (7) 1、剪力墙模板 (7) 2、柱模板 (8) 3、梁模板 (8) 4、顶板模板 (9) 五、模板施工 (10) 1、模板施工工艺 (10) 2、配模原则 (10) 3、模板安装原则 (11) 4、模板配制、安装一般规定 (12) 5、模板的拆除 (14) 6、安全和环境要求 (14) 十、模板施工注意事项 (15) 十一、安全文明施工措施 (16) 一、工程概况 华北油田创业家园C区4#、5#住宅楼二标段项目位于河北省任丘市创业路南,本项目由4#、5#住宅楼及沿街组成,总建筑面积16666M2,为钢筋混凝土剪力墙结构,无地下室。

二、编制依据 1、华北油田创业家园C区4#、5#住宅楼二标段施工图纸; 2、国家有关施工规范、规程和行业标准: 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ162-2008)。 《建筑施工手册》 《建筑施工计算手册》 三、施工准备 1、组织准备 (1)建立项目管理体系 按设定工期,确保工程优质、高效和生产安全,公司组织高效、精干且具有丰富施工经验的管理和施工人员对该项目进行管理和施工。 项目组织管理体系如下:

(2)项目部各部门岗位职责 项目经理:主持项目部全部工作,对本工程的质量、进度、安全、文明生产负责。 施工负责:施工组织与协调,工作计划编制、安排与落实;调度指挥机械设备和劳动力进行作业;施工场地生产安全检查与监督。 技术负责:主要负责技术质量的管理工作与技术交底,组织质检员对工程质量检验、检查、报验,收集整理施工过程中行成的一切资料,对关键工序质量亲自把关;组织竣工报告编写,对项目经理负责。 施工员:按施工图纸及施工计划,指导各施工班组施工、处理施工中相关技术问题;办理与业主、监理需联系的有关事宜;编制施工进度报表,做好施工记录。 质检员:制定各分项工程质量管理目标、措施以及各工序质量标准,负责对工程质量进行全面控制检查,组织对各施工工序质量自检和配合监理、业主对工程质量检查验收,编制相关质量报表。 材料员:负责工程施工所需材料、设备易损配件的采购、保管与发放、设备的维修、保养,建立领用制度,做好台帐。 安全员:按各类安全生产制度,进行安全生产监督、检查,负责工地周边公共关系、工地治安及文明施工等工作。 资料员:按市安质站及档案馆资料归档要求,搜集、整理、归档,

主要分部分项工程施工方案和技术措施1

3、主要分项工程施工方案和技术措施 3.1、施工测量 本工程以建筑物坐标点与建筑红线的相对关系定位,高程根据建设单位提供的水准点为依据。 一、施工测量前准备 ⑴校对测量仪器:将本工程应用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工具经国家计量单位校核,保证测量工具的准确性。 ⑵根据规划勘测部门提供的坐标桩及建筑总平面图进行复测,确保坐标桩的准确。 ⑶施工前,根据建筑总平面图和建设方提供的坐标点水准点进行复测,确保工程坐标和高程的准确性。 ⑷对定位控制线、标高线进行复校验收,确保资料衔接齐全准确。 ⑸对施工现场内影响施测的障碍进行处理。 ⑹对施测用辅助材料如标高控制桩油漆、麻线等提前准备到位。 二、建筑物定位和基础工程测量放线 ⑴依据规划勘测部门提供的坐标桩及总平面图施测,进行建筑物定位、复测。 ⑵控制网布设 根据建筑物的实际情况,依据《工程测量规程》进行控制网布设。本工程设控制轴线条,分别为轴线向内侧平移2m,控制桩设置在安全、易保存位置,相邻点间通视良好。 ⑶验线 控制轴线网施测后,由施测人员自检,自检合格后由责任工程师复检,再由质量总监检验,确认无误后申报监理公司验线。 三、施工测量放线 基础施工中,在建筑物外侧埋设轴线控制桩及基准点,不得在道路或堆放材料的附近埋设本工程内控制基准点布设:根据工程实际情况,采用内控法在建筑的首层测设室内控制网。基准点选在距轴线内偏1m的交叉位置,因激光垂准仪竖向投测,以保证竖直投测精度。布设基准点时要注意尽量避开混凝土柱。 内控法基准点埋设方法依据施工前布设控制网基准点将内控点,埋设在首层偏高轴线1m的位置,采用100×100mm钢板,用钢针刻划十字线。钢板通过锚脚与顶板结构钢筋焊牢。基准点要保持通视,严禁颓放杂物,以避免破坏原由测设的控制基准点。 控制网轴线的精度等级及测量方法依据《工程测量规程》执行。 本工程轴线控制网的测角中误差将不超过±12″,边长相对中误差不大于1/15000。为满足控制网的精度要求,采用拓普康GTS-700智能型电子全站仪。 要一测回测角,二测回测边。测量时,严格按规程中水平角观测和光电测距的技术求来进行。 四、施工高程测量 ⑴水准点引测 根据建设单位提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点,采用高精度水准仪进行数次往返闭合,敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于三个,以便于相互校核和满足分段施工的需要。 ⑵现场水准点精度及测量方法 根据《工程测量规程》高程控制网拟采用四等水准测量方法测定。 ⑶施工中的标高控制 ①场内敷设的水准网控制点,在间隔一定的时间需联测一次,以作相互检核,对检测后的数据仔细计算,以保证水准点使用的准确性。 ②施工中标高控制方法:在易于向上传递标高的位置布设标高传递基准点。用水准仪往返测

模板分项工程施工与方案

模板分项工程施工方案 一、施工前的准备工作 1、进行中心线位置的放线:首先引测建筑物的边柱,并以该轴线为起点,引出各轴线。放线时,根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线,以便模板安装和校正。 2、做好标高测量工作:用水准仪把建筑物水平标高,根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。 3、进行找平工作:模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。 4、施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查,未修复的部件不得使用。模板应涂刷脱模剂。不能运用废机油等影响结构性能的隔离剂、不能玷污钢筋及混凝土接槎处。 5、按规范规定,对构配件进行严格检查验收。新旧钢管扣件均应符合规范规定,对构配件有裂缝、变形的、严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。 6、底层模板支架支设时,应先对基层土进行夯实,并且四周留置排水沟、集水坑,保证阴雨天能够及时排除积水,确保基层承载力。 二、总体方案 本工程所有模板均采用胶合板,支撑系统采用脚手架钢管和扣件搭设的满堂排架。 三、支撑系统的设置 1、立管布置

本工程梁断面尺寸比较多,最大断面尺寸300*850,现浇板厚为:100、110、120、130、150、200,故整个工程的支撑统一按主梁考虑。梁模的支柱采用双支柱排架,支柱间距为1M,排架沿主梁方向间距为1000,现浇板下立柱搭设间距均为1000*1000。梁底小横担与支柱连接的扣件下加1个承重扣件。梁侧板沿梁每500加斜支撑延梁双侧加剪刀撑。 2、水平支撑及剪刀撑 所有梁下立管均设扫地杆,扫地杆离地面不大于20CM,第一道水平支撑离地面不大于180CM,其余均为不大于150CM,为了保证整个支撑系统的稳定性,剪刀撑在每个开间的两柱间均设剪刀撑,剪刀撑与地面夹角为45°≤α≤60°. 3、支撑系统搭设要点 ○1、沿连系梁方向下铺宽度大于300㎜,长度大于6M的木板。 ○2、立管及剪刀撑的接长可采用对接扣件和旋转扣件。如采用旋转扣件时,每个按头采用三个旋转扣件,每两个扣件间距不得小于30㎝但不大于50㎝,且搭接长度不得小于100㎝,相邻立杆接头不得设于同步内,错开间距大于50㎝。立杆接长除顶层点可采用搭接外,其余各层接头,必须采用对接扣件连接。 ○3、立管前,必须由技术人员弹出所有主次梁位置线,立管时,应按具体实施方案的位置进行施工,搭设上层支撑立管时,必须与下层立管相对应,不可随便乱搭。 ○4、支撑系统必须做到横平竖直。支架立杆2M高度垂直允许偏

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