双轴搅拌桩施工方案46392
公园壹号东地块止水帷幕工程
施
工
组
织
设
计
日期：2010年10月26日
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、施工部署
四、主要施工方案及质量保证措施
五、主要物资和机械设备
六、主要劳动力计划和投入的管理人员
七、质量目标及保证措施
八、安全生产组织措施
九、文明施工技术组织措施
十、施工进度计划及工期保证措施
十一、扬尘治理措施和环境保护
附表：
质量保证体系
安全生产保证体系图
现场平面图
施工进度表
一、编制依据
1、甲方提供的本工程招标文件；
2、《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
4、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）；
5、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；
6、《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）；
二、工程概况
本工程建设单位为中房集团衡水中城万源置业有限公司，该项目位于衡水市人民路和问津街交叉路口，为繁华市区。本次招标范围是基坑支护止水帷幕工程，基坑工程采用先做支护后开挖施工。
根据图纸设计及施工要求，涉及的施工内容主要为单排双芯水泥土搅拌桩及导流槽等。本施工组织设计主要就上述各工艺进行编制并组织施工；具体分部工程如下：
1、单排双芯水泥土搅拌桩
（1）、基坑周边的止水帷幕均采用单排φ700mm双轴水泥土搅拌桩，桩长16m，组内咬合150mm，组间咬合200mm，二轴水泥土搅拌桩采用Ｐ32.5级矿碴硅酸盐水泥，水泥掺量为18％，泥土强度≥5.0MPa。
（2）、双轴水泥土搅拌桩采用700mm双轴搅拌桩设备进行施工，止水帷幕采用套接法施工，土体加固相互搭接200mm，在桩体范围内必须做到水泥搅拌均匀。桩体垂直度偏差不大于1/150，桩位偏差不大于20mm。
三、施工部署
1、管理模式
本工程在管理模式上实行总公司、工程处、项目部三级管理，项目部由项目经理统一领导，单独领导。项目经理作为工程质量、安全生产、文明施工、工程进度及成本核算的第一责任人。
2、工程目标
质量目标：合格
安全目标：杜绝发生重大事故
工期目标：按合同工期完成（40日历天）
3、总体施工顺序
考虑现场现有供电、供水条件，达到合理的资源配置。为确保本工程基坑体系施工质量，基坑围护体系总体施工顺序为：现场放线，孔位放样、设备安装后开始沿钻孔灌注桩外侧施工φ700双轴水泥土搅拌桩止水帷幕，养护。
4、现场场地布置
1、设备进场前，场地必须达到“三通一平”，桩机行走路软弱地面必须加
2、为确保工程施工进度、质量，施工前必须对施工区域障碍物进行清除，要和甲方人员及时沟通了解施工场地内的主要管线做到心中有数以免在施工期间造成医院内断水、断电发生。
3、由甲方提供的用水接入口和供电电源，我单位根据现场情况和施工总体安排，铺设水管和临时电缆。在施工区架设固定照明灯。采用一机一闸一保护的方案。现场用水要是双轴搅拌桩施工，和生活用水，根据现场情况我公司在主要用水区铺设3寸PVC管道做为临时用各施工点阀门。现场施工设备需用日电量为4000度、日供水量约：380立方米。现场需配备500KW变压器一台。
4、施工现场主道路需要进行硬化处理，场内道路要布置合理，以方便车辆进出。依据本工程的特殊性和施工现场场地情况，施工安排分生产、生活、和办工区。具体见施工平布置面图。
四、主要施工方案及质量保证措施
（一）双轴水泥土搅拌桩施工工艺及质量保证措施
1、施工工艺
1.1施工流程图见附件
施工流程应根据施工场地大小、周围环境等因素，施工时不得出现冷缝，搭接施工的相邻桩的施工间歇时间应不超过24小时，合理设计施工流程，确保安全、优质完成本工程。
1.单排双芯搅拌桩止水帷幕施工布置
为保证单排双芯搅拌桩的连续和接头的施工质量，达到设计要求的防渗要求，主要依靠重复套钻来保证，为保证桩体的垂直度，土体加固施工应遵循先纵向后横向、纵横交叉的施工顺序。
1.3施工技术参数
单排双芯搅拌桩采用32.5级矿渣硅酸盐水泥，水泥掺量为18％，单排双芯搅拌桩钻头直径不小于700mm，定位误差小于25mm，桩体垂直偏差小于1/250。确定水泥投放量、浆液水灰比、搅拌下沉、提升时间及桩长、垂直度的控制方法。水泥搅拌桩养护期不小于28天才可以开挖。
1.4测量放线
施工前，先根据设计图纸和业主提供的轴线基准点，精确计算出围扩中心线，利用测量仪器精确放样出围护中心线，并根据已知轴线进行垂直防渗墙轴线的交线定位，并提请监理进行放线复核。
1.5开挖导流槽
根据放样出的水泥土搅拌桩围护中心线，用挖掘机沿围护中心线平行方向开掘工作沟槽，沟槽宽度根据围护结构宽度确定，槽宽约1.2m，深度约1.0m。场地遇有地下障碍物时，利用挖机将地下障碍物破除干净，产生过大的空洞则需回填压实，重新开挖沟槽，确保施工顺利进行。
在开挖的工作沟槽两侧设计定位辅助线，按设计要求在定位辅助线上划出钻孔位置。根据确定的位置严格钻机桩加析移动就位，就位误差不大于2cm。开钻前应用水平尺将平台调平，并调直机架，确保机架垂直度小于1/150。由当班班长统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正，桩相应平稳、平正。
1.7喷浆、搅拌成桩
1.施工的关键在于如何保证桩身的强度和均匀性，在施工中应加强对水泥用量和水灰比的控制，确保泵送压力。根据钻头下沉和提升二种不同的速度，注入土体搅拌均匀的水泥浆液，确保水泥土搅拌桩在初凝前达到誜分搅拌，水泥与被加固土体充分拌和，以确保搅拌桩的桩身质量。
2.水泥浆液制备系统每一个时间段，电脑计量水和水泥的量。自动拌浆系统配制好的水泥浆液输送至储浆罐为二轴搅拌设备连续供浆。在施工中根据地层条件，严格控制搅拌钻机下沉速度和提升喥，确保搅拌时间，根据设计图纸的搅拌桩深度，钻机在钻孔下沉和提升过程中，钻头下沉速度为1m/min，提升速度为1.0～1.5m/min，每根桩均应匀速下钻、匀速提升。经常进行现场实测压浆泵的注量、泥浆比重、浆液配合比与电脑数据相比较，使理论数据与实测数据相吻合，确保桩体的成桩质量。
3. 单排双芯搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。
1.8施工记录
施工过程中，由工长负责填写施工记录，施工记录表中详细记录了桩位编号、桩长、断面面积、下沉（提升）搅拌喷浆的时间及深度、水泥用量、试块编号、水泥掺入比、水灰比。施工过程中质检员、技术负责人、监理工程师监督施工，施工记录报项目监理审批。
2、施工质量保证措施
1.对周围局部区域管线的保护措施：施工前对地下电缆、上、下水管线，调查清楚，并设立监测点，施工全过程实时监控：管线位移出现报警时，应立即采用控制搅拌桩的施工速度，调整工艺参数等有效措施。
2.成桩施工期的质量控制：认真做好各施工班组作业人员分层次技术交底，以及上岗前的培训工作，持证上岗，确保岗位工作质量；材料供应部门在材料送至现场时，应同时提交材料质保单，水泥要做安定性试验，测试报告应在正式施工前完成，确保使用设计强度等级的水泥，进场水泥及时送检，合格后方可使用。明确作业要求。施工时质量员即时检查，作好隐蔽记录，班后由班长、质量员核对，防止出现差错。
3.保证施工机械设备性能状态，施工时及时例保，对压浆泵进行每分钟压浆量检测，并准备应急备用压浆泵一套，从而确保喷浆的均匀性和连续性。在施
时间过长时，需在相邻两幅桩外侧进行补桩。
4.确保桩身强度和均匀性质量要求：水泥流量、注浆压力采用人工控制，严格控制每桶搅拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取总量控制，并用比重仪随时检查水泥浆的比重。土体应充分搅拌，严格控制钻孔下沉、提升速度，使原状土充分破碎，有利于水泥浆与土均匀拌和；浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，放浆前必须充分搅拌。
5.发生管道堵塞，应立即停泵处理。等处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续注浆，等10～20秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。
3、特殊情况处理措施
6.在碰到地面沟或地下管线无法按设计走向施工时，宜与设计单位、业主、监理共同协商，确定解决办法。
7.施工过程中，如遇到停电或特殊情况造成停机导致成墙工艺中断时，均应将搅拌机下降至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆钻搅，以防止出现不连续墙体；如因故停机时间较长，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗，以防止浆液硬结堵管。
8.施工冷缝处理：由常规套钻1个孔改为套钻2个孔来增加搭接的强度和抗渗度；严格控制上提和下沉的速度，做到轻压慢速以提高搭接的质量；如上述方法无法满足要求，采取在冷缝处围护桩外侧补搅拌桩方案，以防偏钻，保证补桩效果，素桩与围护桩搭接厚度约10cm，确保围护桩的止水效果。
9.渗漏水处理：
在整个基坑开挖阶段，我公司将组织工地现场小组常驻工地并备好相应设备及材料，密切注视基坑开挖情况，一旦发现墙体有漏点，及时进行封堵。
具体采用以下方法补漏。
引流管：在基坑渗水点插引流管，在引流管周围用速凝防水水泥砂浆封堵，待泥砂达到强度后，再将引流管打结。
注浆：
（1）配制化学浆液。
（2）将配制拌合好的化学浆和水泥浆分别送入贮浆桶内备用。
（3）注浆时启动注浆泵，通过2台注浆泵2条管路同时接上Y型接头从出水口外侧注浆加固的土体部位。
（4）注浆过程中应尽可能控制流量和压力，防止浆液流失。
五、主要物资和机械设备
（一）主要机械配备情况
根据本工程规模，结合甲方对工期的要求。在施工前应根据工程特点和我公司的机械情况，合理安排施工机械。在施工过程中合理安排机械进出场，充分利用，减少浪费。本工程主要设备需用计划见下表。
注：对以上各计量器具在使用前都经过专业检测单位检验，确保计量器具的使用有效性合乎标准要求。
（二）主要材料情况
根据工程进工提前做好材料计划，合理安排施工时间达到宏观控制。不能出现停工待料的情况。依据施工图纸本工程主要材料计划见下表：
六、主要劳动力计划和投入的管理人员
依据本工程图纸的工程量以及根据甲方要求的工期和配备的施工机械设备情况，本工程工程量大劳动强度高，结合人员配备情况各机械劳动力的安排如
七、质量目标及保证措施
1.质量目标及保证体系
（1）质量目标：合格
以招标文件和设计图为依据，以现行施工规范为标准，以抓工序质量为基础，并从原材料起控制确保分部，分项、单位工程量一次验收合格，确保该工程质量达到合格标准。
（2）质量保证体系：
在本工程中，我单位将奉行并强化我公司的质量方针，做好本工程的质量
项目经理部成立“质量管理领导小组”，由项目经理牵头，项目生产副经理、技术负责人、各科室、各施工队负责人及有关业务人员参加。
建立质量信息网络，工程施工管理人员、技术人员、质量检查员都是质量信息员。设专人负责信息档案管理工作，及时搜集、传递、整理、分类和归档。
质量信息的内容有：
（1）进入工地的各种原材料、成品、半成品质量检查验收情况。
（2）施工方案、技术交底、图纸会审、设计变更、隐蔽工程和有关质量的记录情况。
（3）对各级建设主管部门颁布的有关工程质量的法规，业主和监理有关质量的要求，本单位制定的有关保证工程管理办法、技术质量的措施。
（4）历次质量检查、各种验收检查的记录情况，质量事故调查记录和处理情况。
（5）机械设备、计量测试人员素质等其它影响工程质量的调查记录和处理情况。
以上信息必须保证其准确性、及时性、可靠性和实用性。
3.质量保证的管理措施
（1）教育与技能培训相结合，提高全员素质
我单位将在中标后针对质量目标、质量方针、本工程本身特点、质量要求、质量制度、质量管理办法等进行从上至下的分层次的质量教育。质量教育将做到经确化、制度化，贯穿于施工的全过程。对参与本工程施工的干部、职工进行岗位培训工作。
（2）制定细部质量管理规划，完善质保体系
中标后我单位将进一步细化标书中的总体质量管理规划，本着横向到边、纵向到底的原则，把规划分解至每道工序的具体操作人员，从而建立起有目标、有措施、有检查、网络化的、可操作性强的现场质量保证体系。
（3）建立质量管理制度
中标后，我单位将在我单位原有质量管理制度的基础上建立适合本工程特点的、可操作性强的质量管理制度，具体项目为：图纸会审、测量的双检复检；书面技术交底制度：重量定期检查；质量评定奖罚；质量问题报告；竣工质量签证；重点工序把关等制度。
（4）做好施工标准化，严格质量过程控制
结合ISO9002质量体系认证，质量达标手段的重点将落在“过程控制”上。
我单位将实施标准化管理，依据国家现行规范，结合我单位的实际，围绕质量中心，制定各种岗位职责和工作标准。
施工中做到事事有标准，事事依标准；质量检查评定达不到标准的工程，坚决推倒重来，直到达标为止，推行样板引路，超前示范。
中标后，我单位将根据已往施工经验、针对本工程的特殊过程和关键工序以及质量关键部位和施工中的薄弱环节设置着干质量预控点，结合ISO9002认证的《程序文件》控制办法，编制特殊工程施工工艺方案和质量控制方案，实施预测预防，进行超前控制，防患于未然，管理好这些关键部位的施工。从点到线，从线到面控制好该工程的工程质量。
（6）强化质量奖罚制度，保证质量目标实现
充分运用经济奖罚手段奖优罚劣，促进质量工作开展，保证质量目标顺利实现。为此，我单位将在质量制度中编制针对质量目标的经济奖罚措施。在实际管理中赋予质量管理人员充分的质量奖罚权，从而保证各项管理目标的实现。
4质量保证的技术措施
为保证工程的质量达到设计要求，对各分项工程特制定质量保证措施。
1.测量、试验和检验
测量管理工作是保证质量的一个重要环节，为此我单位将选用最先进的测量仪器和最有经验的测量人员加入本工程，项目经理部人员负责全线的接桩复测、施工控制网建立、施工中控制测量、施工中复核测量、竣工交验测量工作。在测量管理中，测量资料换手复核制度，现场施工放样换手检验制度、保证工程质量始终在有效的监控下实施。.
2. 单排双芯搅拌桩质量保证措施
（1）对作业人员进行质量意识教育，并进行技术培训，作业人员经培训合格后方可上岗。认真做好各施工班组作业人员分层次技术交底，以及上岗前的培训工作，持证上岗，确保岗位工作质量。
（2）确保使用设计强度等级的水泥，进场水泥及时送检，合格后方可使用。
（3）严格控制水灰比（1.5-2.0）及掺入量，确定下沉速度为1m/min，提升速度为2m/min。
（4）施工机械性良好，双轴搅拌机在进场前检修，施工时及时例保、检查：压浆泵及时维修、保养，并准备应急备用压浆泵一套，从而确保喷浆的均匀性和连续性。
（5）施工前对桩机垂直度进行检查校正。
（6）加强上述施工质量点的全面管理，项目部实现24小时岗位值班制度，做好施工过程质量控制记录。
（7）施工过程中，由专人负责填写施工记录，施工记录表中详细记录桩位编号、桩长、断面面积、下沉（提升）的时间及深度、水泥用量、水泥掺入比、水灰比。
八、安全生产组织措施
1.安全管理目标
对于本工程，我单位实行安全生产目标管理，特制定如下安全目标：
确保设备、人员安全。
（2）杜绝职工因工责任死亡事故。
2.安全管理方针
安全生产是建筑行业生存的永恒主题，确保机械施工安全，人员施工安全，还要做好上岗人员健康安全。为保证本工程安全生产有序可控，根据我单位我年安全施工的经验，结合本工程的实际情况，特制定本安全管理方针：（1）坚持“安全第一，预防为主”的方针，增强全员安全意识，强化施工现场安全控制，建设安全标准化工地，全面加强施工安全管理。
（2）严格执行国家、省制定的安全生产方针政策及现行有关的安全技术规范、标准，严格遵守当地安全生产的在关规定。
3.安全保证体系
建立健全安全保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护的法律、法规，强化基本知识、基本素质的培训。定期不定期召开安全生产会议，研究项目安全工作，发现问题及时处理解决。逐级签订安全责任状，使各级明确自己的安全目标，制定好各自的安全规划，达到全员参与，全面管理。安全生产保证体系见《安全生产保证体系框图》（附图）。
4.安全生产保证措施
（1）严格安全生产六大纪律，在施工现场醒目处置安全生产的宣传标语牌，交待生产任务时行交待安全生产注间事项。除工地设专职安全员外，每个班组每天设安全值班员。
（2）进入工地的工作人员，上岗前必须进行安全教育，特别要求和规定，使其了解工地施工中安全注意事项，并做好记录。
（3）高空作业应挂安全带，进入现场需戴安全帽，严禁高空投掷工具。
（4）根据工作量，组织好劳动力，保证操作人员正常休息。
5.其它安全管理措施
机械安全管理措施
本工程上场机械设备数量多，品种、规格、型号繁杂，如何保证相械设备的安全运行，是施工安全的重要组成部分。为确保机械设备处于良好的运行状态，特制定如下安全管理技术措施：
1.资料管理
建立施工现场的机械设备使用台帐，以检测机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。台帐有下列几方面的内容：
（1）大型施工机械设备安装调试完毕的验收书。
（2）特殊工种作业人员的登记名册。
（3）机组人员上岗操作的安全技术交底书。
（4）机械设备定期检查资料和设备隐患整改单以及整改情况记录。
2、使用和维护
（1）为保障机械设备在施工现场安全运行，首先是机械设备方确保以完好的机械设备提供给施工现场使用。缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。
（2）施工现场负责为机械设备进入现场作业而提供道路、水电、临时机棚或场地等必需的条件，并消除对机械设备作业妨碍或不安全因素，需夜间作业的设置充足的照明。
（3）机械设备进入现场的作业点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施的书面交底。
3、大型机械设备的安装
（1）大型施工设备进入施工现场安装位置与施工现场的场布图所示意的位置相符，起重机不靠近架空输电线，如限于现场条件必须在线路近旁作业时，采取安全保护措施后方可作业。
（2）大型施工机械设备的安装、拆卸根据原有生产厂的规定，按机械设备施工组织设计的技术方案和安全作业技术措施，由专业队伍的队（组）人员在队（组）长的负责统一指挥下进行，并有技术和安全人员的监护。
（3）大型施工机械设备安装完毕后，经调试、试运转和安装队（组）负责人、机组负责人、技术员、安全员会同施工现场负责人及有关部门负责人对设备进行验收检查。经验收合格签证后，在设备明显处挂上“验收合格”牌，“机械性能”牌方可投入施工生产运行。
●用电安全管理措施
施工现场的临时用电，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。
1、安全用电一般规定
（1）现场施工用电采用三相五线制。
（2）配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。
（3）照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称。
（4）电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用绝缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。
（5）移动电箱内动力与照明分箱设置。
（6）施工现场的电器设备设施有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施有专业电工经常检查整理，发现问题立即解决。
（7）电力线和设备选型按国家标准限定安全载流量。
（8）所有电气设备和金属外壳具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具装置有效的二级漏电保护开关。
（9）十分潮湿的场所使用安全电压，设置醒目的电气安装标志，不使用无
（10）经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其他人员一律不准上岗作业。
2、安全保证措施
（1）电缆的接头接入接线盒并附在墙上。接线盒内能防水、防尘、防机械损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。
（2）所使用的配电箱是符合规范要求的电箱。配电箱电气装置做到一机一闸一漏电保护。
（3）所有的配电箱、开关箱都编号，箱内电气完好匹配。
●防火安全管理措施
1项目经理部设立由项目经理任组长的由安全及相关部门参加的消防组织，每个施工班组要组成一个由10人左右的义务消防队，从组织上做好防火准备。所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。
2消除一切可能造成的火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃和助燃物。
3生活区及施工现场配备足够的灭火器材和消防水源，并派专人进行管理。必须与当地消防部门联系，争取得到他们的支持，加强安全防火工作。
4施工期间要特别做好防火灾工作，密切配合当地环保部门做好周围环境保护工作，配备环保人员，加强平时巡逻。
5对职工进行防火安全教育，杜绝职工燃电炉、乱用电褥子、乱扔烟头的不良习惯。
6在生活区及工地重要电器设施周围，要设置接地或避雷装置，防止雷击起火，造成安全事故。电气设备必须有电工值班。
7电、气焊要集中设置，统一管理，严格执行引火证制度，焊接时设看火人员和消防器材、看火人员在施焊后半小时方能离开焊接现场。
●安全教育
安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两部分。一般性安全教育包括：①全体职工进入现场前的入场教育；②定期安全意识教育;③新工人上岗教育;④各工种结合培训的安全操作规程教育。安全技术交底有：①具体分部分项工程及新工艺、新材料使用的技术安全交底;②每次安排生产任务的安全技术交底;③每天的上岗安全交底。
●安全检查
1、每月一次全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施。
2、每旬一次例行定期检查，由施工员实施。
3、班组每天结合上岗安全交底进行安全上岗检查。
4、按工程进展需要，由专业部门组织实施不定期的专业检查。
九、文明施工技术组织措施
规定的建筑施工现场“三清、六好”的要求，总结我单位在其它类似工程施工中取得的经验，精心组织、合理安排，文明施工。
●施工现场管理
1、施工现场的场容管理，实施划区块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。
2、制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。
3、安全生产作业工作墙，工程项目基本情况、工程项目责任人员姓名牌、安全六大纪律牌、安全生产计数牌、十项安全技术措施、防火须知牌、卫生须知牌和工地施工总平面图。
4、现场布置安全生产标语和警示标志牌，做到无违章。
5、施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险设置安全警示标志。在主要施工道路口设置交通指示牌。
6、确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放。
7、环境整洁，水沟通畅，生活垃圾每天用编织袋袋装外运，生活区域定期喷洒药水，灭菌除害。
8、挂牌施工，标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人，设立监督电话、接受社会监督。
9、施工期间，经常对施工机械车辆道路进行维修，确保道路晴雨畅通。
●材料堆放
1、各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。
2、进场材料严格按场布置图指定位置进行规范堆放。
3、现场材料员认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书），并且做好记录（包括车号、车次、运输单位等）。
4、水泥仓库有管理规定和制度，挂牌管理。水泥发放凭限额领料单，限额发放。仓库管理人员认真做好水泥收、发、存流水明细帐。
5、材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。
6、车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且装料适中，不得超限;车辆轮胎及车外用水冲洗干净，保持道路和清洁。
●施工人员的管理
1、办公室、厕所、食堂、宿舍等的搭建标准、要求按有关规定执行。
2、制定“办公室及宿舍卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。
3、办公室、宿舍通风、明亮，设有盥洗设施，由专人负责管理。
4、宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器，施工安全部定期进行检查
5、生活区和施工现场设男、女厕所、浴室，污水排入化粪池。保持清洁，排水通畅，有专人管理。
6、要生活区内设置食堂，提供工人与管理人员的伙食。并按食品卫生法要求执行。用餐统一在食堂进行。
7、施工现场设茶水供应点，茶具有消毒设施。
8、加强对施工人员的全面管理，严禁接收三无盲流人员。做好防盗窃工作，落实防范措施，各类违法和暴力行为要及时制止，同时报告公安部门，确保在施工地区内，施工人员无违纪违法现象发生。尊重所在地区行政管理部门的意见和建议，积极主动地争取各行政管理部门支持，自觉遵守各项合法的行政管理制度和规定，搞好文明共建工作。
●治安管理措施
1、服从业主在社会治安、综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等
方面的管理规定。
2、建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。
3、大门口设立门卫，严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。
4、工作人员仅限于工程指定施工区域内活动，非经许可禁止进入与工程无关区域逗留。
5、工作人员不得在式地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。
6、材料车辆进单位完毕后，立即驶离现场，停放指定停车场。
7、对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。
8、广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。
9、经常开展发防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患及时采取预防措施，防止发生问题。
十、施工进度计划及工期保证措施
1、施工工期目标
根据招标文件，经过仔细认真的研究，确定我公司的投标工期为40天。
2、施工进度计划总体安排
为确保上述工期目标的实现，考虑该工程的施工特点，通过各种分析手段，找出不同阶段的关键和对工程进度有重要影响的工序，仔细研究各工序之间的逻辑关系，积极协调各工序，保证总工期目标的实现.
具体施工进度安排详见施工进度计划网络图（附图）。
我单位项目经理立即成立发项目经理任组长，技术负责人任副组长，有关人员参加的“保证工期领导小组”，健全岗位责任制，从组织、制度和措施上保证工期目标的实现。保证工期的组织机构详见《保证工期的组织机构框图》。
4.工期保证措施
若我单位中标，立即抽调的丰富经验的施工管理的专业技术人员，成立精干的项目指挥机构，组织施工力量强的施工队伍上场，切实做好施工准备及施工阶段的各项工作，确保工期目标的实现，保证工期具体措施如下：
1、施工组织保证措施
（1）配备有经验得力的施工班组及项目领导班子，做到人员配备精良，有效实施项目管理。
（2）组织机制上确保工程进度，确保工程创合格目标，做到有目标、有措施、有把握。自已放心，也让业主放心，向业主交出一个优质的工程。
（3）按照总进度计划完成本工程，对分部分项工程进行工序分解、落实。做到施工人员配备组织落实，施工机具、材料、设备按进出场计划落实，分阶段施工进度时间落实。
2、材料供应保证措施
本工程选择优质的水泥，在施工期间，作好与水泥供应商的沟通，要求水泥供应商对我公司作出承诺，一旦开工，每天保证200吨水泥的供应量，以保证施工的正常运转。
3、施工机械设备、机具保证措施
（1）根据本工程特点，配备相造应的施工机械设备、机具，机械设备投入使用前必须提前检修、保养、确保进入施工现场设备、机具运行良好，为工程进度提供保证。
（2）增加机械设备零部件和压浆泵的备份，一旦损坏，立即启用备用设备，保证施工的连续进行。
4、技术保证措施
（1）组织工程技术人员，进行图纸学习和会审、共同参与编制工程网络进度计划，确保技术方案合理可行，网络计划实施有效可靠。
（2）将施工过程中的矛盾和问题，在施工过程中得到完全的解决，相互有效配合施工。
（3）组织技术人员编制优化施工方案，深化作业设计和关键节点的技术处理措施，确保工程质量，也确保工程进度顺利进行。
（4）充分考虑各种不利因素和可能出现的突发事故，制订针对性的措施。做到事前控制、过程落实、中间检验、工序把关多重保障，确保工期计划顺利实施。
保证工期的组织机构框图
十一、扬尘治理措施和环境保护
（一）场尘治理措施
施工扬尘已成为环境大气污染主要源头之一，为了控制施工现场扬尘污染环境，结合工地的实际情况，特制定施工现场控制扬尘污染实施方案。
1、项目部建立以项目经理为第一责任人的环境保护体系，明确体系中各岗位的职责权限，规定相应的工作程序，对所有参与体系的人员进行必要的培训。
2、建立并执行施工现场环境保护检查、奖罚制度。定期或不定期的对工地组织抽查。对成绩突出的应根据奖罚制度进行奖励，对表现较差的我单位或个人应给予处罚或批评。
3、施工现场出入口地面实行硬化，场内道路和作业场地按规定进行硬化处理。
4、水泥和其他易飞扬、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。
5、建筑材料、料具应按照施工总平面布置划定的区域内堆放，水泥必须在库房存放或严密遮盖，散体建筑材料和土方要采取表面固化、覆盖等防扬尘措施。多余土方及时清运出场。
洒水设备及时洒水清扫，喷淋压尘、降尘。
7、施工现场设置密闭垃圾站分类存放施工垃圾，施工垃圾按照有关市容和环境卫生的管理规定及时清运到指定地点。
（二）环境保护措施地出入口设置车辆冲洗、排水设施。驶入建筑工地的运输车辆必须车身整洁，不得污染道路，运输车辆经冲洗干净后驶出建筑工地，必须有遮盖和防护措施，防止建筑材料、垃圾和尘土飞扬、洒落和流溢。
①卫生管理
1、施工现场经常保持整洁卫生。道路平整、坚实、畅通、并有排水设施。
2、材料进场与弃土运输车辆不带泥沙，并做到沿途不遗不撒。
3、生活区室内外保持整洁有序，无污物、污水、垃圾集中堆放，及时清理。
4、食堂有专人主管卫生工作，严格执行食品卫生法等有关制度。
5、饮用水保证开水供应，饮水器具卫生。
6、现场的厕所的专人保洁。
②控制大气污染
1、水泥等粉细散装材料，采取室内（或封闭）存放或严密遮盖，卸运时采取有效措施，减少扬尘。
2、现场的临时道路地面做适当处理，防止道路扬尘。
3、在现场设置搅拌设备时，安设挡尘装置。
③控制水污染
1、不得将油和废弃材料倒入邻近河中，以免造成污染。
2、控制施工产生的污水流向，防止漫沿，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后再排放，防止污染环境。
3、现场存放油料的库房进行防渗漏处理，储存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。
④噪声污染
1、施工现场遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》制定降噪的相应制度和措施。
2、进行强噪声、大震动作业时，严格控制作业时间。必须昼夜连续作业的，采取降噪减震措施，作好周围群众工作，并报有关环保单位备案后施工。
质量保证体系
安全生产保证体系图
深层水泥搅拌桩专项施工方案.doc
目录一、编制说明 ㈠编制目的 ㈡编制依据 二、工程概况和特点 ㈠工程概况 ㈡工程特点 ㈢设计要求、工程量 三、施工组织机构 ㈠施工组织机构 ㈡施工程序 ㈢主要施工机械的选择 四、施工方案 ㈠施工准备 ㈡施工工艺 ㈢施工顺序 ㈣重点工序施工技术措施 五、施工现场平面布置图 六、施工目标、计划 ㈠工程施工目标 ㈡施工进度计划 ㈢材料供应计划 ㈣设备计划 七、各项保证措施 ㈠施工管理组织网络 ㈡施工质量管理网络 ㈢施工质量保证措施 ㈣工期保证措施 ㈤降低成本措施 ㈥安全生产措施 ㈦文明施工措施 ㈧夏季施工措施 八、施工现场管理 ㈠计划调度管理 ㈡工程技术管理 ⑴设备 ⑵配件 九、施工中常见的问题及对策
一、编制说明 ㈠编制目的 为加强疏港大道排水工程1标段的粉喷桩施工组织与管理，确保优质、高效、文明、安全地完成该工程的施工任务，特编织本施工专项方案。㈡编制依据 本施工专项方案主要根据国家、行业有关规范、规程、桩基设计图及施工招标文件而编写，依据如下： ⒈《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91） ⒉《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-92） ⒊《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） 二、工程概况和特点 ㈠工程概况 浙江宝业公司疏港大道排水工程1标段软基处理，本场地地质条件 属于软土，广泛分布大都需进行软基处理。 ㈡工程特点 ⒈土层特点 根据招标单位提供的情况，场地内土质多为软土，且软土层较厚，土层工程性能差，所以施工时要注意对水泥浆液的水灰比控制和搅拌均匀发生性控制。 ⒉桩位布置 本工程桩布置较密且有规律，呈梅花型布置，有利于施工，但应注意施工时对邻桩的影响。 ⒊桩顶埋深 施工时注意控制好停浆面的位置，在避免浆液浪费的同时要确保桩顶标高，不出现坏桩头的现象。 ㈢设计要求、工程量 该标段讫桩号为K3+080 ~ K7+130段落长度4050m，湿喷桩桩径φ
多头小直径搅拌桩试桩方案设计
南水北调东线一期工程鲁北段工程 小运河段工程标段3 （合同编号：NSBD/LBD-XYH003） 多头小直径水泥土搅拌桩试桩方案 中国水利水电第**工程局有限公司 南水北调鲁北段小运河段工程项目经理部
二0一一年十一月十二日
编写：审核：批准：
多头小直径水泥土搅拌桩试桩方案 一、工程概况 1.1工程概况 徒骇河倒虹吸工程位于聊城市东昌府区潘屯村南的徒骇河上，起点桩号为 36+813，末端桩号为37+091，建筑物全长278米。徒骇河倒虹吸设计输水流量为50m3/s，工程级别为1级建筑物。 徒骇河倒虹吸采用3孔钢筋砼箱涵，每孔3.5m×3.5m，每节长9~12m，洞身下均设C15素砼垫层，分缝下均设钢筋砼垫梁以减少不均匀沉降；为方便运行管理及检修维护，每隔200m左右设置0.8m×0.8m的检修井。洞身段基础采用多头小直径水泥土搅拌桩对地基围封处理方案，防渗墙厚度0.3m，防渗墙面积约4427.9m2。地基处理范围：长度方向为整个洞身长度范围内，宽度方向为整个洞身宽度范围内，搅拌桩采用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥，搅拌桩水泥掺入比15%（与被加固湿土的质量比）。 根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001），徒骇河倒虹地震动峰值加速度为0.15g，相应的地震基本烈度为Ⅶ度；地震动反应谱特征周期为0.35s。 1.2工程地质 根据工程地质勘探报告，徒骇河倒虹吸场区地貌类型为黄河冲积平原。场区地层主要为第四系全新统冲积堆积物，上部为砂壤土，夹有粘土、裂隙粘土、壤土等，下部为粉细砂，底部为中砂。地层分为7层，从上至下分述如下：①层砂壤土，层厚0.7~2.2m，底高程30.80~32.98m；②层裂隙粘土，层厚0.50~1.70m，底高程 30.30~31.88m；③层砂壤土，层厚6~8.8m，底高程21.89~24.3m；④层粘土，层厚 0.4~0.8m，底高程21.08~23.80m；⑤层砂壤土，层厚2.5~4.8m，底高程16.69~18.58m； ⑥层粉细砂，层厚8.7~9.4m，底高程6.89~12.2m。倒虹吸洞底板高程21.05m，座在⑤层砂壤土和⑥层粉细砂粉细砂顶部。⑤层砂壤土在Ⅶ度地震条件下为液化层，根据设计要求需要进行多头小直径水泥土搅拌桩围封处理。 1.3水文地质 输水工程沿线地下水为第四纪孔隙潜水，分布于沿线第四系松散沉积层中。主要受大气降水补给；临黄河段接收黄河水的侧渗补给。以地下缓径流及人工取水为主要排洪途径。地下水位年变幅2.0~4.0m左右。地下水埋藏深度受地形和引水影响。勘探期间，地下水埋深一般0.90~7.80m，局部深达8.56~10.08m。
三轴水泥搅拌桩施工方案
三轴水泥搅拌桩施 工方案
一、工程概况 本工程隧道主体围护结构在基坑深度小于10m时采用Φ800mm的钻孔灌注桩+三轴水泥搅拌桩止水帷幕。三轴水泥搅拌桩施工范围为：K1+615～K1+795及K2+585～K2+765，分基坑南北两侧，桩径均为Φ850mm，桩间距 1.8m，桩与桩之间搭接25cm，桩长根据基坑深度分为10m、12m、15m、17m、18m五种。 二、编制依据 1、XX《基坑围护工程设计施工图》； 2、XX《工程地质勘查报告》； 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202- ； 4、相关各地下管线权属单位交底记录； 5、国家现行有关技术标准、规程、规范。 三、组织管理机构
四、施工方案 1、设计要求 Φ850mm三轴水泥搅拌桩水泥采用P42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入比不小于20%，即每立方米被搅拌土体中水泥掺入量不小于360Kg。水泥搅拌桩28天无侧限抗压强度qu不小于 1.0MPa，渗透系数不超过10-7cm/s。 2、施工主要设备配备 三轴水泥搅拌桩施工投入主要机械设备为（按照进度要求可增加机械数量）： 其它相关设备如测量经纬仪、水准仪、长卷尺及重线锤、水泥浆比重计等若干。 3、施工工艺流程 三轴水泥搅拌桩施工工艺流程如下：
4、施工准备 ①、熟悉并掌握设计施工图纸，充分了解设计意图，如有疑问，及时向设计单位报告解决。 ②、编制相关施工方案，并报业主、监理单位审批同意后执行。 ③、按要求对甲供材料进行抽样送检，原材复试合格后投入使用。 ④、召开项目部全体人员会议，向施工人员及操作人员做好施工技术和安全技术交底，使职工了解设计意图，掌握施工要领和关键工序及安全操作规程，做到分工明确，职责分明。 5、测量放样和场地清理 根据设计要求，先把场地进行清理整平，然后进行放样，该项工作的测量放样包括两个内容：一是根据设计资料放出打设宽
双轴搅拌桩施工方案01137
双 轴 搅 拌 桩 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 、
双轴搅拌桩施工方案 一、工程概况 本工程位于上海市浦东新区，北依龙阳路，南靠近既有地铁2号线，东临罗山路，西靠地铁2号线龙阳路站。合同工程包括：高架区间及地下区间。 SDK0+559.5～638.0段坑内外采用双轴搅拌桩加固，坑底以下土体加固后的无侧限抗压强度qu≥1.2Mpa，坑底以上土体加固后的无侧限抗压强度不小于原状土强度。坑内搅拌桩加固范围为基坑底以下3.0m（局部水池下4.0m）。 SDK0+304.5～415.5段水泥土围护桩采用双轴搅拌机施工，水泥土加 二、编制依据 1、上海市政工程设计研究总院提供的设计图纸。 2、上海市建设和管理委员会发布的《关于加强水泥土搅拌桩质量管理的通 知（沪建建管(1998)第261号）》。 3、《上海市深基坑工程管理暂行规定》。 4、《职业健康安全管理体系规范》（GB/T 28001—2001）。 5、《建设工程项目管理规范》（GB/T 50326—2001）。 6、《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79—2002 J 220—2002） 7、上海市标准《地基基础设计规范》(DGJ 08-11-1999)。 8、上海市标准《地基处理技术规范》（DBJ 08-40-94）。 9、《软土地基深层搅拌加固技术规程》（YBJ 225-91）。 10、所收集的相关资料。 三、工程地质情况 1、主要地层情况描述 本标段场地地势较平坦，勘察期间勘探孔孔口标高约2.46～5.60m。场地地貌形态单一，属滨海平原相地貌类型。本区间地基土在55m深度范围内均为第四纪松散沉积物，主要由饱和粘性土、粉性土及砂土组成，一般具有成层分布的特点。由上至下发育土层主要为：各土层的土性描述与特征详见“地层特性表”。
水泥搅拌桩施工专项施工方案
亚洲开发银行贷款广西梧州城市发展项目 红岭3#东段、18#道路建设工程 红岭18#道路建设工程 软基处理（水泥搅拌桩） 施工专项方案 柳州市市政工程集团有限公司 2011年12月 批准： 审核： 编制： 目录 一、概况 0 二、施工前准备工作 (1) 三、施工方法 (1) 四、质量检验要点 (2) 五、施工机械 (2) 五、施工工艺及技术措施 (3) 六、保证质量技术措施 (5) 七、雨天施工措施 (7) 八、文明施工保证措施 (7) 一、概况 水泥搅拌桩施工位于本标段红岭18#路0+650~0+775段、1+065~1+160段。由于该两段道路施工范围内经过冲沟鱼塘等低洼地带表层淤泥土质较厚，素土回填时间较短，素土深
度大。设计桩长0+650~0+775段为15.5m，1+065~1+160段为15m，采用梅花型布置，桩距为1.2m，桩径为50cm，共计109650m。设计图要求：90d龄期的无侧限抗压强度≥1.8Mpa,初定掺灰量15%，复合地基承载力要求≥120Mpa，单桩承载力要求≥141.1KN。水泥搅拌桩停浆面应高于桩顶设计高层的500mm。 深层搅拌桩是利用水泥作为固化剂，适当掺入缓凝早强剂，通过特制的深层搅拌机械，在地基深处就地将软土和固化剂强制搅拌均匀，利用固化剂作用和软土产生一系列化学、物理反应，使软土硬结成整体，形成柱状体是一种介于刚性和柔性桩之间的有一定压缩性的柱桩，具有一定的强度。深层搅拌法施工具有无震动、无噪音、无环境污染和工程进度快，而且造价低廉等优点，是一种较理想的地基加固处理方法。 二、施工前准备工作 1、详细查阅地质资料，包括加固地基范围内的成份、厚度；软土分布范围、厚度、含水量（饱和度）、有机质含量和地下水侵蚀性；确定工艺参数。 2、做好水泥、外渗剂、土的配合比的试配工作，为施工时提供合理的施工配合比，确定施工工艺。 3、做好三通一平、电、水、道路畅通，场地平整包括清除地上、地下障碍物，对低洼不平的场地应回填粘性压实，如遇边坡地区施工应有护坡措施。 4、在水泥搅拌桩施工前，将本标18#路设计桩位段开挖至设计桩高程高50cm，再进行水泥搅拌桩施工。 4、对轴线、桩位应复查无误或在规范规定的允许范围内。 5、落实施工组织措施，组织劳动力，准备机具，施工机械进场组装，试运转正常。 三、施工方法 一、施工工艺 1、就位对中调平：深层搅拌机械到达指定位置并对准桩位中心，机座调正水平。 2、予搅下沉：启动深层搅拌机电机，使钻头钻杆钻入土层到达桩底设计标高。 3、制备水泥浆固化剂：深层搅拌机予搅钻入土层时，后台应同时制作水泥浆，待注浆时，将固化剂倒入集料斗中。 4、喷浆、搅拌、提升；深层搅拌机钻头钻到设计标高，开启灰浆泵，待浆液到达喷浆口喷浆时，按设计确定的提升速度，边喷浆、边提升搅拌至桩顶设计标高。 5、重复搅拌：深层搅拌机喷浆口提升到设计标顶高时，停止喷浆。为使软土和灰浆搅拌均匀。再次将深层搅拌机下沉至设计要求的深度，再将深层搅拌机继续边搅拌边提升出地面，关闭灰浆泵。 6、移位：深层搅拌机械移位到下一根桩位，重复下述工艺流程，继续第二根桩施工。
搅拌桩试桩方案(终稿)
CB01 施工技术方案申报表 （浙围建[ 2014 ]技案001号） 合同名称：宁海县三山涂促淤试验堤项目合同编号： 说明：本表一式五份，由承包人填写。监理机构审签后，随同审批意见，承包人、监理机构、发包人、设代机构、项目公司各1份。
宁海县三山涂促淤试验堤项目 水 泥 搅 拌 桩 试 桩 方 案 编制： 审核： 浙江省围海建设集团股份有限公司
宁海县三山涂促淤试验堤项目部 二0一四年十二月 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工组织 四、试桩方案 五、工程质量保证措施 七、安全文明施工、环保措施
宁海县三山涂促淤试验堤项目 水泥搅拌桩试桩方案 一、编制依据 1、设计文件和图纸 2、《施工质量验收标准》（SL633-2012） 3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 4、《水下深层水泥搅拌法加固软土地基技术规程》（JTJ259-2004） 5、设计交底和现场调查资料 6、《原位淤泥快速固结施工工法》 二、工程概况 1、工程概况 宁海三山涂促淤试验堤项目是三山涂围垦工程前期项目，选择“U”型布置，促淤试验堤线布置与围垦海堤一致，从东 III堤龙口位置桩号 6+000 起，沿南堤，至西I堤桩号 10+872 米至，总长 4872 米。试验堤与三门湾大桥呈跨中正交，其中东 III堤6+402~6+702 米，西 I 堤 8+967.5~9+267.5米为桥梁交叉段，采用桩基础混凝土框架肋板结构，其余堤段采用土石堤身结构标准段。 本工程水泥搅拌桩的位于东III堤桩号6+352~6+752，西I堤桩号 8+917.5~9+317.5，共800m，其中东III堤桩号6+402~6+702，西 I 堤桩号8+967.5~9+267.5，水泥搅拌桩与双排灌注桩结合。东III堤水泥搅拌桩招标工程量为160710m3，西 I 堤水泥搅拌桩招标工程量为155391m3。 2、工程地质 本区区域构造稳定，工程类别为Ⅲ类。工程场地无影响本工程建筑的重大不良地质作用，适宜本工程的建设。三山涂场地不存在砂土液化问题。 3、设计情况 水泥搅拌桩采用P.O42.5水泥，试件在同养条件下。28天龄期的无侧限抗压强度不小
三轴搅拌桩试桩施工方案
1 工程概况 梅子洲过江通道接线工程起于江山大街与滨江大道的交叉口，止于南京绕城公路油坊桥互通西，全长1668m，包含有主通道隧道及匝道6条（C、D、E、F、G、H）。 青奥轴线地下交通系统起于滨江大道止于油坊桥互通，部分节段与梅子洲过江通道的接线工程共用，包含有滨江大道下穿通道长1258m及匝道5条（L、M、J、K、I）。 我单位承建的梅子洲过江通道连接线YK10+497～YK11+979段主线隧道，共长1482m，C、D、E、F、G、H匝道共长1603m。隧道暗埋段采用箱型结构，敞开段采用U型结构。 主线隧道断面：为双向六车道断面，隧道内车道宽度3.5m+3.75m+3.75m，两侧路缘带分别为 0.5m、0.75m，合计12.25m。 隧道匝道断面：单车道断面为车道宽度3.5m+紧急停车带3m，左侧路缘带0.5m，合计7m。双车道断面为车道宽度3.5m+3.5m，两边路缘带为0.25m,合计为7.5m，隧道内设置1.0％的横坡。 根据基坑深度基坑围护分别采用普通地下连续墙、T型地下连续墙、SMW工法桩、水泥土挡墙、放坡开挖、放坡开挖+地下连续墙等围护方式开挖，支撑形式有钢支撑、混凝土支撑等。具体支护样式见表1-1 表1-1江山大街段围护结构型式表
根据工程设计图纸YK10+710～YK11+190段、YK11+430～YK11+878段围护结构围护结构全部采用Φ850mm@600mm 工法桩、Φ650mm@450mm 工法桩，地基加固采用Φ850mm@1200mm 三轴搅拌桩地基加固。 施工场地基本平整，场地标高大致为+7.2～7.8m 。SMW 工法桩采用搭接形式，搭接850mm ，三轴搅拌桩地基加固搭接250mm 。SMW 工法桩沿基坑两侧布设，深度18～23m ，具体样式见图1-1。隧道基地采用三轴搅拌桩地基抽条法加固，加固区域宽3m ，间距3m ，深3m 。单根搅拌桩空桩长10～12m ，实桩长3m ，具体样式见图1-1. 搅拌桩总工程量：本标段SMW 工法桩共2250副，三轴深搅地基加固共234000m3（其中实桩方量：63000 m3，空桩方量：171000 m3）。设计要求：搅拌桩水泥土水泥参量不小于20%，28天无侧限抗压 1～10mm 之间，局部与粉 土、粉砂呈互层状，该层场地内均有分布。 ②3—粉质黏土夹粉土（砂）：灰色，软塑，切面稍光滑，干强度韧性中等，偶见少量腐植质，夹粉土或粉砂薄，单层厚度一般为1～10mm ，具层理，局部呈 互层状，该层分布局部。 ③1—粉砂，局部细砂：青灰色，饱和，松散～稍密，级配差，主要矿物成分石英、长石等，含云母碎屑，局部夹粉质黏土薄层，单层厚度1～20mm 不等，偶 见腐植物及贝壳碎片，该层分布较广泛。 ③2—粉细砂：青灰色，饱和，中密～密实，级配差，主要矿物成分石英、长石等，局部夹少量粉质黏土薄层，单层厚度1～20mm 不等。该层场地内均有分布。
双轴水泥土深层搅拌桩施工方案
昆明市龙江片区（大波村）保障性住房项目二标段 深搅桩施工方案 编制：__________________ 审核：__________________ 批准：__________________ 中铁十六局集团有限公司 2012年5月
目录 一、工程概况............................................................. 1 .................. 二、施工方案............................................................. 2 .................. 三、施工技术措施及要求 (10) 四、质量保证及质量管理措施 (11) 五、施工质量对策 (15) 六、安全措施 (15) 七、文明施工措施 (16)
昆明市龙江片区（大波村）保障性住房项目二标段 深搅桩专项施工方案 一、工程概况 工程名称：昆明市2011 年市级统建保障性住房项目工程施工第一批次（二标段）——昆明市龙江片区保障性住房项目（大波村地块五、地块六、地块七、地块八） 工程地点：位于昆明市规划大波村立交西南位置，西北绕城东连接线以南、昆曲高速以西。 工程内容：龙江片区大波村地块五、地块六、地块七、地块八。 总建筑面积322615.08m2，其中：地上248615.08^（住宅135125.08 川、商业60000.00、配套酒店38840川、9班幼儿园3500.00川、 36班小学10200.00 〃、配套服务设施950.00 m2）,地下74000.00讥 1 、结构概况 本工程设计使用年限为50 年，廉租房、公租房结构采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构，学校、幼儿园、底商裙房和地下车库采用现浇钢筋混凝土框架结构。安全等级二级，抗震设防类别为乙类，设防烈度为8度，耐火等级为一级。学校、幼儿园按一级框架，其余按二级框架、一级剪力墙进行抗震设计。 2、地质情况 拟建基坑开挖深度为现地面下10m，项目工程重要性等级属二 级，场地属中等复杂场地，地基土种类较多，性质变化较大，属中等 复杂地基，根据《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001/2009相关规定，本项目岩土工程勘察等级为甲级。
双向水泥搅拌桩专项施工方案
广东省第十四届省运会主场馆周边配套道路工程BT 双向搅拌桩施工 专项方案 编制人： 审核人： 编制日期：2014年4月20日
第一章工程概况 一、工程概况 1.1工程简述 1.1.1设计概况 本工程包括柏西路、育园路、海东西路、东城西金湾南路、奋勇大道北段和政通南路共计七条路，其中软土路基处理方式原设计全部为打设塑料排水板、通过堆载预压达到排水固结。现III于少数路段因工期、以及现场排水情况等不适宜再按原软基施工方案实施，变更为双向水泥搅拌桩，水泥搅拌桩直径为70cm,间距为1.6 米，呈梅花桩样式布置。水泥泥掺量为18%,水灰比为0.5-0.6,水泥釆用强度等级为42. 5级变通水泥，成桩28天后无侧限抗压强度为0. 6Mpa, 90天后无侧限抗压强度为IMpa,并进行复合地基承载力达到120kpa o 具体段落为： 1、奋勇大道Fyk0+090"Fyk0+320,桩长为12米。 2、东城西路Dck0+060~Dck0+190,桩长为5米。 3、东城西路Dck0+350"Dck0+570,桩长为6米。 1. 1. 2工程材料 1、水泥采用海螺42. 5散装水泥。 1. 1. 3工程数量 1. 1. 4工程地质 1）东城西路:
处理范ffl K0+060?K0+190,现状地面基本为设计标高，地质情况（山上到下）：3?4m素填土，2m中砂（含有机质），3m粉质粘土，4m淤泥质粘土，5m 粘土。 处理范围K0+350?K0+570,平均填土2m,地质情况（由上到下）：3m 素填土，2-3m 淤泥，3m粉质粘土，3m中粗砂。 2）奋勇大道： 奋勇大道两侧以农田和鱼塘居多，部分地段填方较大，处理范圉 K0+090?K0+320，现状为水塘，地下水位较高，平均填土4m,地质情况（由上到下）：6-7m淤泥质粘土，5m粘土。 1.2施工平面布置 具体见附图。
地基加固三轴搅拌桩试桩方案
1.1编制依据 (3) 1.2编制原则 (3) 2 工程概况 (3) 2.1编制范围 (3) 2.2基本概况 (4) 2.3试桩目的 (4) 2.4试桩数量及布置 (4) 2.5主要技术参数 (4) 3 工程地质与水文地质 (4) 3.1试桩地区地质 (4) 3.2不良地质条件 (5) 4 资源配置 (5) 4.1机械设备配置 (5) 4.2人员配备 (5) 4.3材料准备 (6) 5 施工工艺技术 (6) 5.1工艺流程 (6) 5.2施工方法 (7) 5.3钻机就位 (7) 5.4搅拌桩施工 (8) 5.5质量检验 (8) 5.6技术要求及特殊情况处理措施 (10) 6 安全目标及保证措施 (11) 6.1安全管理目标 (11) 6.2安全管理组织机构 (11) 6.3安全保证措施 (12) 6.4安全保证措施 (12) 7 文明施工目标及保证措施 (14) 7.1文明施工管理目标 (14) 7.2场容场貌、文明建设保证措施 (15)
7.4其他文明施工保证措施 (15) 8 附件 (16)
1编制依据、原则 1.1编制依据 (1)《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》（2013年版）； (2)《城市综合管廊工程技术规范》（GB 50838－2015）； (3)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）； (4)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ/T33-2001)； (5)《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 12523-2011）； (6)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； (7)《建筑与市政工程施工现场专业人员职业标准》（JGJ/T205-2011）； (8)《建设工程文明施工标准》（DBJ07-2006）； (9) 上海市政工程设计研究院海口地下综合管廊试点工程基坑结构施工蓝图； (10) 海口地下综合管廊试点工程实施性施工组织设计； (11)中铁四局集团下发的《中铁四局项目施工管控约束性条款》； (12)中铁四局集团下发的《施工技术管理办法》； (11)本单位拥有的技术装备力量、机械设备状态、管理水平、工法及科技成果及积累的施工经验。 1.2编制原则 1、安全第一、质量至上原则。精心组织施工，合理安排工期。坚持技术先进、方案优化、重信誉守合同、施工组织科学合理、按期优质安全高效、不留后患。 2、根据综合管廊的地质、水文、工程规模、技术特点、工期要求、工程造价等多方面因素进行编制。 3、钢板桩施工严格遵守各有关设计、施工规范、技术规程和质量评定及验收标准，确保工程质量达到要求。 4、重视生态环境的保护，在施工期间保证不发生水土流失，保证不破坏环境。贯彻执行国家和当地政府的方针政策，遵守法律法规，尊重当地的民风民俗。 5、施工中严格执行《环境保护法》和本地有关文明施工和环境保护的地方法规，创建“文明施工现场”。 2工程概况 2.1编制范围
三轴搅拌桩施工工艺及施工方案
三轴搅拌桩施工工艺 三轴深层搅拌桩施工标准 1、施工制度 1）施工作业执行文件：施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件《三轴搅拌桩作业指导书》 2）施工作业执行的强制性规范：《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑地基处理技术规范》、《建筑基坑支护技术规程》。 3）作业队制定的《三轴搅拌施工队浆喷桩施工职责分工及岗位责任制制度》。2、作业准备 1）三轴搅拌桩水泥浆浆液配合比必须提前报当地建筑工程质量检测中心进行验证，验证结果符合设计文件要求并报监理验收同意后方能开始施工。 2）开工前组织技术人员认真学习施工性施工组织设计、阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟习规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行安全技术交底，对参加施工人员进行上岗前培训，考核合格后持证上岗。 3）三轴搅拌桩桩机进场后必须经当地建筑工程质量检测中心检测合格后报当地安监部门备案并报监理验收，相关仪器表必须经当地计量检测单位检测合格后报监理验收，监理验收合格后方能施工。 3、三轴搅拌桩施工工艺流程图
4、施工工艺 三轴搅拌桩施工前应进行成桩不小于2根工艺性试验，确定三轴搅拌桩机喷浆量、钻进速度、提升速度、搅拌次数等参数。待工艺试验经检测满足设计和质量要求后，方能进行大面积施工。 4.1 场地整平 清除一切地面和地下障碍物，场地低洼处先抽水和清淤，分层务实回填粘性土，必要时可以搅拌石灰或水泥，确保桩机站位处地基稳定。 4.2 桩位布置 按设计图排列布置桩位，在现场用经纬仪或全站仪定出每根桩的桩位，并做好标记，每根桩位误差±5CM。（对于SMW工法桩，放样后做好测量技术复核单，报监理复核验收，确认无误后方能进行三轴搅拌桩施工） 4.3 桩机就位 搅拌桩机到达作业位置，由当班机长统一指挥，移动前仔细观察现场情况，确保移位平稳、安全，待桩机就位后，用吊锤检查调整钻杆与地面垂直角度，确保垂直度偏差不大于1%。在桩机架上画出以米为单位的长度标记，以便钻杆入土时观察、记录钻杆的钻进深度，确保搅拌桩长不少于设计桩长。 4.4 备制水泥浆 按成桩工艺试验确定配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入储浆桶中，
双轴搅拌桩施工方案(1)
三环线~汤逊湖排水通道工程 双 轴 搅 拌 桩 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 2017年4月 双轴搅拌桩施工方案
一、工程概况 建设单位：武汉地铁集团有限公司 勘察单位：武汉市政工程设计研究院有限责任公司 设计单位：武汉市政工程设计研究院有限责任公司 监理单位：北京磐石建设监理有限责任公司 施工单位：武汉市汉阳市政建设集团有限公司 三环线～汤逊湖排水通道工程, 本次工程新建排水通道，承接野芷湖车辆段南侧生活区的雨水以及上游南李东路的雨水通过雨水过街箱涵排入规划雨水滞留塘，并最终汇入汤逊湖。工程起点为南李东路（京广铁路），工程止点至文化大道，工程范围全长约1295m。 另外，为了配合地铁车辆段的建设，三环线下两条地面辅道也纳入本工程范围，地面辅道西起南李东路，东接文化大道地面道路，其中三环线北侧辅道（R线）长1348m；南侧（T线）长1258m。K0+ 000～ K0+056.5、K0+077.5～ K0+262.5、K0+290.9～ K0+320段明渠坑内采用双轴搅拌桩加固，根据设计要求，坑底以下土体加固后的无侧限抗压强度qu≥1.7Mpa，该桩施工前先做试压，28d 不低于1.7Mpa，水泥浆密度定为1.7g/cm3，水灰比暂定为0.58。坑底以上土体加固后的无侧限抗压强度不小于原状土强度。 编制依据 1、武汉市政工程设计研究总院提供的设计图纸。 2、《水泥搅拌桩施工工艺及质量验收标准》（QBBY 10301-2003） 3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79—2002 J 220—2002） 4、《建设工程项目管理规范》（GB/T 50326—2001）。 5、《职业健康安全管理体系规范》（GB/T 28001—2001）。 6、《湖北省地基基础设计规范》(DB42 242-2003)。 7、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）。 8、《软土地基深层搅拌加固技术规程》（YBJ 225-91）。 9、所收集的相关资料。 二、工程地质及水文地质条件 1.岩土分层情况 在勘探孔所揭穿的深度范围内，场地地基土主要由人工填土、全新统冲湖积相淤泥、淤泥质土、黏性土和上更新统冲洪积相黏性土构成。据野外钻孔岩性描述，原位测试结果及室内土工试验成
水泥搅拌桩施工试桩方案
目录 一、工程概况 (2) 二、试桩要求 (2) 三、试桩目的 (3) 四、设备选型及施工前期准备 (4) 五、施工工艺及质量保证措施 (4) 六、安全保证措施及安全保证体系 (8) 七、环境保护及消防安全措施 (10)
水泥搅拌桩施工试桩方案 一、工程概况 本工程设计深层软基处理采用水泥搅拌桩处理，具体参数、处理位置见下图。 为确保施工方案的经济可行，在地基处理施工前，先进行工艺试桩，以确定施工参数，用以指导地基处理施工。 二、试桩要求 根据软基处理工程施工参数要求的不同，搅拌桩施工区域分为五个区域：K1+889.51～K2+264(西侧)区，K3+006～K3+131(西侧)区，K2+362～
K2+642(西侧)区，K0+000～K0+439.8(西侧)，K3+173 (西侧)。由此试桩也按这五个区域分别布置，试桩位置将根据现场的实际情况布置，并上报监理审批。 试桩分两个部分进行：单桩承载力试验和复合地基承载力试验，试验数据以单桩承载力试验为准，复合地基承载力试验作为校核。单桩承载力试桩桩位布设采用一字形布置，桩间距4.2m，每个处理区域6根。复合地基承载力试桩桩位采用正三角形布置，共7根，其中一根利用单桩桩位。本次试验共打试验桩60根。三个软基处理区域各12根。固化剂材料采用PO42.5普通硅酸盐水泥。试验桩布置图见附图。 水泥搅拌桩试桩数量为60根，桩径Φ500mm，有效桩长各为10. 73m、10.73m、10.73m、11.46m、10.73m，施工桩长根据施工现场标高具体确定。单桩竖向承载力特征值不低于90KN，复合地基承载力不小于100KPa。 水泥掺入比一般应控制在17%左右，单桩承载力试验采用三种水泥掺量，分别为65kg/m, 68kg/m, 70kg/m，每种掺量各施工2根搅拌桩，水灰比控制在0.45~0.55之间。复合地基承载力试验采用65kg/m 一种水泥掺量。 三、试桩目的 1、确定灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间。 2、确定搅拌下沉、提升速度和重复搅拌下沉、提升速度。 3、确定灰浆稠度（水灰比）。 4、根据不同掺入比（65kg/m, 68kg/m, 70kg/m）确定技术参数。
基坑支护工程三轴搅拌桩施工方案
基坑围护工程 （三轴搅拌桩-止水帷幕） 施 工 方 案 项目名称： 施工单位： 编制时间：
目录 施工总说明................................................................................................................ - 2 - 1.工程概况........................................................................................................................ - 3 - 2.工程地质及水文地质条件 .......................................................................................... - 3 - 3. 三轴搅拌止水帷幕桩施工步骤 ................................................................................ - 6 - 3.1场地回填平整 .............................................................. - 6 - 3.2测量放线....................................................................... - 6 - 3.3开挖沟槽....................................................................... - 6 - 3.4 三轴搅拌桩施工 ......................................................... - 7 - 4报表记录........................................................................................................................ - 9 - 5.质量保证措施 ............................................................................................................. - 10 - 6.施工冷缝处理 ............................................................................................................. - 10 - 7.确保桩身强度和均匀性要求做到............................................................................ - 12 - 8.质量检验方法 ............................................................................................................. - 12 - 9.施工进度计划安排..................................................................................................... - 13 - 10.劳动力组织安排....................................................................................................... - 13 - 11. 三轴搅拌桩施工工艺流程图 ................................................................................ - 13 - 12. 应急抢险措施 ............................................................................................- 14 - 12.1应急处理预案........................................................................................................ - 14 - 文明施工保证措施 ........................................................................................................ - 17 - 1文明标准化施工目标. ................................................................................................ - 17 - 2文明标准化施工保证体系： .................................................................................... - 17 - 项目工程师........................................................................................................- 17 -场容保洁............................................................................................................- 17 -3场文明标准化施工管理保证措施............................................................................ - 17 -
双轴搅拌桩施工工艺
双轴搅拌桩施工工艺 1）施工程序及施工准备 <1>按设计要求、现场条件、桩基工程按下列施工程序进行：场地准备----试桩----正式施工 <2>正式施工将根据现场施工中所掌握的资料和工序控制开展工作。 <3>生产准备及技术准备 做好施工前的机械设备进场准备及施工技术准备，保证按时开工。 2）水泥搅拌桩施工技术措施
成桩移 测量放线、 钻机就位、 搅拌、喷浆 达设计孔 搅拌、提升至设计桩顶重复搅拌钻进、设计孔深 第二次搅拌、提 第三次搅拌到至设 计桩顶
1>施工桩位放样 [1]放轴线桩，以基准线引出在打桩区附近设置控制桩，用水泥砂浆固定木桩，附近插上彩旗以便于保护与寻找。 [2]放桩位，以轴线引出，按施工图放出桩位，用小木桩定桩。 [3]放好桩位后，多余木桩及时拔除，以免错位，桩位周围作好标记，便于打桩查找。 [4]轴线桩与桩位全部放好后，先进行自检，再由建设单位组织验收检查。 2>施工工艺技术参数 钻进（提升）速度：V≤0.7m／min 3>计量和测速手段 为保证土体能充分搅拌，应控制钻进（提升）速度在0.4～0.7m ／min,现场通过调整动滑轮钢丝绳根数和变速箱调速比以达到一定的卷扬机转速，水泥用量的控制通过调节泵量来实现。 [1]桩施工记录应由施工单位整理后及时报送监理签证。 [2]每一根桩开钻后应连续作业。 [3]成桩过程中如发现意外事故，应及时记录中断深度，在12小时内采取复喷处理措施。并将原因和复喷情况填报施工记录内备查，补喷重叠长度不应小于1米。超过12小时应采取补桩措施。 [4]为了保证深层搅拌桩顶施工质量，实际施工桩顶标高应高于设计标高500mm以上。 3)施工过程 <1>桩机就位 桩机自行到达指定桩位，对中。保持桩架垂直和水平。施工时两台桩机从一点往两个相反方向开打。 <2>预搅下沉
水泥搅拌桩专项施工方案
水泥搅拌桩专项施工方 案 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
中铁一局集团有限公司 新建兰渝铁路广安至重庆段LYS-13标段高兴站水泥搅拌桩处理软基 专项施工方案 编制： 审核： 批准： 中铁一局兰渝铁路LYS-13标段第五项目经理部 二O一五年六月 水泥搅拌桩处理软基专项施工方案 一、工程概况 1.1 线路位置及范围 高兴站位于四川省华蓥市高兴镇，高兴站站房工程为线下式旅客站房，建筑面积2500m2,主体为框架结构，左右办公用房高度6米，中部候车厅高度12米，基础形式为桩基础；程站房中心里程为襄渝线 K728+142，+0.00绝对标高为292.72米。
1.2气象条件 本工程地处华莹市高兴镇属亚热温带湿润季风气候，具有冬暖春早，夏季炎热，秋多绵雨，无霜期长，多云多雾，雨量充沛等特点。年平均降雨量1185mm，集中在5-9月，最大降雨量79mm/h，多年平均气温17.8-18.8℃，最热月份集中在6-8月，气温在28-28.8℃。年平均相对湿度80%，最大风速28.4m/s，风向NE。 1.3 地层岩性及分布 站房位置目前是鱼塘，有大量淤泥，严重影响基础稳定性，首先要进行软基础处理，设计采用水泥搅拌桩进行软基处理。本地环境水对混凝土结构无侵蚀性，施工前取附近水样分析，做理化试验进行核对。站房区域地质情况较复杂，自上而下分别为淤泥、人工填土、粉质粘土、中风化粉砂质泥岩；地下水位标高为285～287米。本地道地区地震动峰值加速度等于0.05g，地震动反应谱特征周期为0.35g。 本线路通过浅丘地貌，地势起伏不大。表层及透镜状分布1-2层软土，最大埋深6.1m，路堤遍坡最大高度5.0m。软土呈褐灰色，褐黄色，软塑，土质较均匀，局部含腐殖质，主要成层状分布与沟槽水田表层或承透镜状分布与土层中。下伏基岩为泥岩夹砂岩。 1.4 软基处理设计 本工程长135m,右侧路堤地底（松）软土地基采用水泥搅拌桩进行加固，水泥搅拌桩直径0.5m，桩间距为1.3m，桩长2.5~6.1m，采用正三角
水泥搅拌桩施工方案(试桩)
京杭大运河苏州段堤防加固工程吴 中段工程（四）1 标
水泥搅拌桩试桩方案
编制： 审核：
苏州市顺浩建设园林工程有限公司 京杭大运河苏州段堤防加固工程吴 中段工程（四）1 标项目经理部
二 O 一九年九月
水泥搅拌桩试桩方案
一、试桩依据
1、京杭大运河苏州段堤防加固工程吴中段工程（四）1 标施工图设计； 2、《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008)； 3、《水泥土配合比设计规程》（JGJ/T 233-2011）；
二、试桩地点、布置及目的 ㈠ 位置 为保证试验更接近实际，我标段决定将试桩位置定在 L34+175-L34+310 段路基附 近进行试桩工作。 水泥搅拌桩试桩数量为 4 根，桩径Φ600mm，试桩拟定桩长 7m，施工桩长应根据施 工现场标高具体确定。 ㈡ 目的 1、确定灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间。 2、确定搅拌下沉、提升速度和重复搅拌下沉、提升速度。 3、确定灰浆稠度（水灰比）。 4、根据不同掺入比（50- 60kg/m）确定技术参数。 5、确定工作压力。 6、检验施工设备及选定的施工工艺。 7、根据单桩承载力试验确定施工掺入比。 8、校核复合地基承载力。 为确保施工方案的经济可行，在地基处理施工前，先进行工艺试桩，以确定施工 参数，用以指导地基处理施工。 三、试桩位置工程概况 该段位置位于大运河河畔东侧，地形起伏平缓。岩性为粉质黏土、淤泥质粉质黏 土、粉土。 地表水及地下水对混凝土无侵蚀性。
1
四、试桩前准备情况： ㈠、场地三通一平 施工前保证场地的三通一平，确保用电安全，确保排水通畅。 ㈡、测量、技术准备 1、施工前要，对地下各种管线、电缆等要探明准确位置，确定不与施工冲突，然 后场地内清表将施工场地填垫平整。 2、保证进场临时道路畅通，施工用电采用发电机；试桩地点临近村庄，本次试桩 用水优先选用村民饮用水，以保证浆体质量。 3、组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合 格，存放场地要充分满足施工需要，现场布局合理。 4、根据桩位平面图及主要轴线，用经纬仪定向，钢尺量距，确定桩位。 5、测量现场地面标高，确定桩顶标高。 6、本次试桩做复合地基承载力试验及桩身芯样无侧限抗压强度试验，固化剂材料 采用 PO42.5 普通硅酸盐水泥。水泥掺入比不低于 20%，单桩承载力试验采用水泥掺量 分别为 50-60kg/m，每种掺量各施工 2 根搅拌桩，水灰分别为 0.5 和 0.55。复合地基 承载力试验采用 58kg/m 一种水泥掺量。
五、主要人员及设备资源配置
作业人员配备情况
序号
工种
1
机长
2
质检员（兼）
3
安全员（兼）
4
电 工（兼）
5
焊 工（兼）
6
普工
7
机修工（兼）
人数
备注
2
负责本机组现场全面工作
2
负责本班时段内质量检测工 作
2
负责本班时段内安全生产方 面工作
2
负责电器安装与检修
2
负责电气焊加工
8
负责生产、场地清理、后勤等
2
设备维修保养
2