苎麻脱胶精干麻位产品能耗限额
我国现有标准中有关纺织产品的能耗限额统计
≤2吨水/百米
一级
≤3吨水/百米
二级
≤3.8吨水/百米
三级
针织印染产品
106cm
12kg/100m
合格产品
≤100吨水/吨
一级
≤150吨水/吨
二级
≤200吨水/吨
三级
标准
标准品
能耗、水耗限额
产品分类
幅宽
布重
纱支
产品名称
分类
能耗限额
新鲜水取水量
备注
FZ/T 01002-xxxx印染企业综合能耗计算办法及基本定额（征求意见稿）代替FZ/T 01002-1991
色织整理
≤27.2公斤标煤/百米
人造纤维类
漂白
≤11.5公斤标煤/百米
/
10.01-14.00kg/100m
色布
≤22.8公斤标煤/百米
花布
≤41.8公斤标煤/百米
纯化纤类
漂白
≤11.8公斤标煤/百米
/
10.01-14.00kg/100m
色布
≤22.4公斤标煤/百米
花布
≤40.91公斤标煤/百米
DB37/934-2007印染布可比单位产品综合能耗限额（山东省地方标准）
总经根数2292根纯棉布
棉布
≤19公斤标煤/百米
/
/
DB33/758-2009棉纱可比单位产量综合电耗限额及计算方法（浙江省地方标准）
/
/
/
27.8tex
纯棉纱
棉纱
≤1700千瓦时/吨
/
/
标准
标准品
能耗、水耗限额
产品分类
幅宽
布重
纱支
产品名称
【word】我国苎麻及苎麻产品质量标准
我国苎麻及苎麻产品质量标准莪国苎庶及苎庶文/谢慧产品质星标;隹我国苎麻及苎麻产品质量状况苎麻种植和苎麻产品在我国有着悠久的历史.考古资料表明.我国已有5000多年的苎麻纺织历史.而1972年.湖南马王堆出土的”薄纱蝉翼服饰更证实早在21o0多年前.我国人民就将苎麻纤维加工成了精美华丽的服饰.自20世纪80年代世界掀起绿色消费的浪潮以来.我国的苎麻产业在国际上逐渐展现出“特色经济”的地位.引起了世界范围内的广泛关注.目前我国苎麻产业占全世界总量的90%左右.然而.我国苎麻产业虽然历史悠久.但并没有随着市场的发展而得到较好的提升.目前.苎麻混等混级的现象仍比较突出.刮制质量一直得不到有效改善.苎麻精干麻受原麻质量影响.产出率低.强力支数不匀残胶率偏高.据纤检机构对苎麻精干麻公检数据统计.苎麻精干麻残胶率超标现象普遍.精干麻使用加工性能下降.成纱质量得不到保证.从而造成了我国出口的麻混纺纱,纯麻纱很少有高支纱.原麻附加值低我国优良的苎麻资源没有得到很好的利用.2005年7月.国家《麻类纤维质量监督管理办法》正式实施.中国纤维检验局依据《麻类纤维质量监督管理办法》.于2005年7月组织开展麻类纤维公证检验试点工作.打响了麻类纤维质量监管的第一炮:2006年下半年中国纤维检验局组织省,市纤维检验局和大型纺织企业制定《苎麻精干麻》国家标准,将苎麻精干麻分为三等三级,并制作了苎麻,苎麻精干麻实物标准样品;2007年8月,国家质量监202oos~第3期督检验检疫总局批准湖南省纤维检验局筹建国家苎麻产品质量监督检验中心.湖南省纤维检验局积极组织人力,物力,财力.国检中心进入紧锣密鼓的筹备之中.我们有理由相信,随着各项工作的有效开展.我国苎麻产业将会迎来一个崭新的春天.我国现行苎麻及苎麻产品质量检验标准及检验规则我国现行苎麻及苎麻产品质量检验标准可分为三类.即纤维类,纱线类和织物类.一,纤维类纤维类苎麻标准有4个.即GB/T7699—1999《苎麻》FZ/T31002—1998《苎麻球》:GB/T20793--2006苎麻精干麻》:FZ/T31oo1—1998 《苎麻精干麻》.目前常用的标准是《苎麻》(GB/ T7699—1999)和《苎麻精干麻》(GB/T20793—2006).(一)《苎麻》(GB/T7699--1999)的质量要求1.取样:标准规定.取样应具有代表性.在1O0包中随机取样5包.每包取样3小把(约3kg).不足l00包按1O0包取样.超过l00包.每超过50包增加1包.2.分类:标准按纤维线密度将苎麻纤维分为甲,乙两类.线密度是指纤维或纱线单位长度的质量. 特克斯(tex)是表示线密度的一种单位为每千米纱线或纤维所具有的质量克数.苎麻纤维线密度在556mtex及以下的为甲类,556mtex以上的为乙类.3.分等:标准按苎麻纤维的感官品质,含杂率(杂质是指苎麻中的麻骨,麻屑,麻叶等自然含杂)和长度分为三等.感官品质包括刮制质量,斑疵,红根和色泽.刮制好(即附壳,焦梢极少,手感柔软).斑疵,红根极少,色泽正常,且含杂率≤10%.为一等;感官品质稍差.含杂率≤1.5%.为二等;感官品质较差,含杂率≤2.0%,为三等.长度均要求≥60cm,各等回潮率不得超过16%.4.定等:感官品质应依据标准样品而定,各等标准样品均为该等的底线(标准样品每两年更新一次).在同--~tt;苎麻中,本等相符率应不低于80%.不得跳等.凡不符合三等的苎麻为等外麻.(二)《苎麻精干麻》(GB/T20793--2006)的质量要求苎麻精干麻是指苎麻原麻经生物或化学工艺脱胶后的麻纤维.《苎麻精干麻》(GB/T20793--2006)国家标准由中国纤维检验局组织相关专家制定,相比《苎麻精干麻》(FZ/T31001—1998)行业标准有较大修改,主要是增加了术语和定义;修改了苎麻精干麻“批”的概念;修改,增加了技术要求内容和等级的设置;增加了外观实物标准的制作和使用;修改了取样数量等.目前,质量技术监督部门主要依据《苎麻精干麻》(GB/T20793--2006)国家标准进行日常质量监督检查.1.取样:取样数量按每一交货批(同品种,同等级.同一加工工艺为--~tt;)包数的多少而定.两包及以下者取一包,5包及以下者取两包,10包及以下者取3包,25包及以下者取4包,350包及以下者取5包, 350包以上者取6包.每包内取样点不少于3个,试样总重量为300-500g,混合均匀.2.分等定等:标准按单纤维细度将苎麻精干麻分为一等,二等,三等.单纤维细度小于或等于5.56dtex为一等,单纤维细度小于或等于6.67dtex为二等,单纤维细度小于或等于8.33dtex为三等,单纤维细度大于8.33dtex为等外.3.分级:标准按外观品质条件和技术指标将苎麻精干麻分为一级,二级,三级.a_夕观品质条件主要包括脱胶和疵点.脱胶是指精干麻的色泽及脱胶是否均匀,纤维是否柔软松散以及硬块,硬条,夹生,红根的多少程度,这里不好理解的名词有:硬块,即麻束中粘连成块状的部分;硬条,即麻束中难以分开的麻纤维;夹生,即麻束中局部脱胶不良的纤维;红根.即麻束中根部呈红褐色的部分.疵点则是指斑疵,油污.铁锈,杂质,碎麻的多少程度.其中斑疵是麻束中呈现褐色的风斑.病斑.虫斑等疵点的总称;碎麻是指麻束长度在300mm以下手感强力很弱的麻纤维.若苎麻精干麻外观品质条件差,将直接影响麻纤维的成纱性能.b.技术指标包括束纤维断裂强度,残胶率.含油率,白度.pH值.其中三级(最低)要求.束纤维断裂强度要大于或等于3.50cN/dtex,残胶率要小于或等于5.00%,含油率在0.5%～1.5%之间.白度大于或等于50度.pH值在6～82.间,纤维断裂强度好.纤维线密度低,则适用纺高支纱同时残胶率低,脱胶好的纤维.在纺织中易于分离,也有利于纺纱;含油率的高低则直接影响染色牢度.4.定级:标准规定的外观品质条件和技术指标为定级的依据.以其中的最低一项定级.其中进行外观品质条件的检测时.应将随机抽取的精干麻麻包打开.逐把对照标准样品进行检验.分出一级,二级,三级.将各级麻分别称重并记录,计算麻包的分级符合率.分级符合率大于或等于90%时,方可定为相应级别.5.回潮率:标准未将回潮率列入定等定级的技术指标中.根据使用和贮存的要求,标准单独规定成包中精干麻的最高回潮率不得超过13%.6.公量检验:公量检验以批为单位,每批称量并记录毛质量,测取包装物平均质量后进行扣除,并结合实测回潮率,得到公定回潮重量.7.标准样品:标准样品根据文字标准中外观品质条件要求制作,每套标准样品分为一级,二级.三级.对照时不得低于该标准样品.二,纱线类纱线类苎麻标准有FZ/T32002--2003((苎麻本色纱》;FZ/T32005--2006《苎麻棉混纺本色纱线》;FZ/T32006--2003《苎麻本色线》;FZ/T32007--2000《气流纺苎麻棉混纺本色纱》.4个标准适用的产品范围不同,((苎麻本色纱》行业标准适用鉴定环锭细纱机生产的苎麻长纤纯麻纱,涤麻混纺纱的品质,对纯麻纱,涤麻纱根据苎麻含量的不同和线密度的差异,分别制定了不同的技术要求,并规定苎麻含量的减少不得大于4.0%;《苎麻本色线》行业标准适用鉴定环锭细纱机生产的苎麻长纤纱经并捻而成的股线的品质,不适用鉴定特种用途苎麻线的品质,标准按苎麻双股线和苎麻三股线分别制定了技2008年第3期21术要求《气流纺苎麻棉混纺本色纱》行业标准适用鉴定织造用气流纺苎麻棉混纺纱(麻含量在50%及以上)的品质.标准对纤维含量的偏差作出了严格控制.要求其差异数绝对值不允许超过±2.5%.同时规定了技术要求.苎麻棉混纱本色纱线是用途最为广泛的纺织用纱线,下面重点介绍该标准.苎麻棉混纺本色纱线》(FZ/T32005—2006)的质量要求:1.适用范围:该标准适用于鉴定环锭纺机制的苎麻棉混纺l苎麻含量在50%以上)本色纱线的品质.2.取样:取样以均匀等量,随机为原则.一般取20筒或30管.3.技术要求:标准分别对普梳麻棉混纺纱,精梳麻棉混纺纱,普梳麻棉混纺股线,精梳麻棉混纺股线制定了技术要求.不同线密度的纱线有不同的质量要求.质量指标包括单纱强力变异系数,百米重量变异系数,条干均匀度,黑板粒结杂质数,单纱断裂强度,百米重量偏差和纤维含量偏差等7项.4.分等:产品分优等,一等,二等,低于二等品者为等外品.品等由单纱(线)强力变异异数,百米重量变异系数,条干均匀度,黑板粒结杂质数4项中最低的一项品等评定.由于单纱(线)断裂强度和百米重量无分等要求.当其偏差超出允许范围时.在单纱(线)强力变异系数和百米重量变异系数两项指标原评等的基础上顺降一个等.如两项都超出范围时.亦只顺降一次,降至二等为止.纤维含量超出范围(±3%)时.则按FZ/T01053规定判不合格.三,织物类织物类苎麻标准有FZ/T33002--2003《苎麻本色布》:FZ/T33006--2006《苎麻棉混纺本色布》:FZ/T33009—1999《苎麻色织布》;FZ/T34001—2003《苎麻印染布》FZ/T34004--2003《涤麻(苎麻)混纺印染布》:Fz/T34005--2006《苎麻棉混纺印染布》6个标准.从6个标准名称可基本看出该标准的适应范围.其分别适用于纯麻,涤麻混纺,麻棉混纺的本色布,色织布,印染布.6个标准最早有1999年制定的.最新有2006年制定的.年代不一样.制定标准的出发点不一样.内容也有较大差异.1999年制定的苎麻色织布标准,技术要求中内在质量包括苎麻纤维含量,纬纱密度,断裂强力,水洗尺寸变化和染色牢度5项.外观质量包括幅宽,纬斜,麻粒,布面疵点等6项.质量指标根据加工工艺不同而有不同.主要适用于生产单位进行出厂检验.2006年制定的苎222oos~第3期麻棉混纺本色布标准则从用户需要出发.技术要求更全面.在质量检测中不必考虑加工工艺.但其外观质量仍采用评分方法.取样量偏大.操作上有一定的局限性.《苎麻棉混纺本色布》(FZ/T33006--2006)的质量要求1.适用范围:该标准适用于鉴定苎麻棉混纺l苎麻含量在50%及以上)本色布的品质.2.取样:内在质量根据检测方法标准要求取样,外观质量验收抽验数量为该批产品的5%～10%.质量监督检验可按段(每段至少大于1米)抽样.3.技术要求:技术要求分为内在质量和外观质量.内在质量包括基本安全技术要求,纬纱密度偏差率水洗尺寸变化率,纤维含量偏差率,断裂强力,撕破强力,染色牢度外观质量包括局部性疵点和散布性疵点.4.检测:内在质量按相关试验方法标准执行;外观质量检测中局部性疵点的评分按标准中表所列规定执行.各品等的布段局部性疵点允许总分为该布段的长度(不满1米者不计)乘以表中各品等相应的每米允许评分数所得的积.5.分等定等:产品分为优等品,一等品,二等品.低于二等品的为等外品.其中基本安全技术要求是各等的保证指标.同一批布,内在质量按批评等.外观质量按段评等,成品的品等按内在质量与外观质量指标中最低一项品等评定在同一段布中,内在质量以最低一项品等评定,外观质量以局部性疵点与散布性疵点最低一项品等评定:局部性疵点采用有限度的每米允许评分的办法评定品等, 散布性疵点按严重一项评等.。
DB11_T1111-2014毛纺织品单位产品能源消耗限额
ICS27.010F 10备案号：43221-2014 DB11 北京市地方标准DB11/T 1111—2014毛纺织品单位产品能源消耗限额The stipulation of energy consumption per unit product of wool textiles 2014-08-13发布2014-12-01实施DB11/T 1111-2014目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 技术要求 (2)5 统计范围 (3)6 计算方法 (4)7 节能管理与技术措施 (4)附录A（资料性附录）部分能源折标准煤参考系数 (6)附录B（资料性附录）部分耗能工质能源折算值 (7)DB11/T 1111—2014前言本标准按照GB/T 1.1—2009和GB/T 12723—2013给出的规则起草。
本标准由北京市经济和信息化委员会、北京市发展和改革委员会提出。
本标准由北京市经济和信息化委员会归口。
本标准由北京市经济和信息化委员会组织实施。
本标准起草单位：北京工业经济联合会、北京纺织控股有限责任公司、北京服装纺织行业协会、北京清河三羊毛纺织集团有限公司、北京雪莲集团有限公司。
本标准主要起草人：陈玉民、张和平、许凯、刘宝元、邵志京、李凤鸣、王伟、阮唯实、方凝、王忠仁、蒋桂清。
DB11/T 1111—2014毛纺织品单位产品能源消耗限额1 范围本标准规定了毛纺织品单位产品综合能源消耗（以下简称单位产品能耗）限额的技术要求、统计范围、计算方法、节能管理与技术措施。
本标准适用于毛纺织品（包括精梳毛纱、精梳绒线、粗梳毛纱、粗梳绒线、精梳毛织品、粗梳毛织品）生产企业能耗的计算、管理、评价、监管。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
苎麻生物脱胶与化学脱胶精干麻纤维性能比较
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
苎麻生物脱胶与化学脱胶精干麻纤维性能比较
利用微生物进行苎麻脱胶具有纤维损伤小、能耗少、环境污染轻和经济效益高等优点。
本文从化学成分、物理性能和微观结构上对生物脱胶和化学脱胶的苎麻精干麻纤维进行对比研究，分析两种脱胶方法的本质区别，从而揭示精干麻的性能特征对纺纱加工的影响，以利于更好地控制生物脱胶工艺，得到稳定的精干麻质量。
l脱胶工艺
1．1原料
原麻来自沅江明星麻业有限公司，其中生物脱胶在厂里完成，化学脱胶
在实验室中进行。
1．2脱胶工艺
1．2．1生物脱胶工艺
原麻扎把一预处理_接种一发酵一灭活一水理或拷麻_+水洗一给油一脱
水一烘干一精干麻。
(1)菌种为T85260，斜面培养时间1216h，温度35℃；扩培发酵罐
200L，温度3435℃，风量0．30．6m3／rnin，罐压30kPa，时间56h。
(2)生物脱胶流程。
接种：每锅装麻量500kg，为挂式麻笼，时间
15min；发酵：不通风，发酵时间8h，温度为3536。
C；灭活：锅内气压9．6N，3g／L氢氧化钠，时间lh。
(3)敲麻45圈，给油剂为中国纺科院的合成油，其余工序指标与常规脱
胶工艺相同。
1．2．2化学脱胶工艺
化学脱胶工艺：浸酸水洗-一次煮练_水洗二次煮练水洗酸洗-十水洗-+
专注下一代成长，为了孩子。
重庆市经济和信息化委员会、重庆市水利局关于印发重庆市火力发电等高耗水行业产品取用水定额的通知
重庆市经济和信息化委员会、重庆市水利局关于印发重庆市火力发电等高耗水行业产品取用水定额的通知
文章属性
•【制定机关】重庆市经济和信息化委员会,重庆市水利局
•【公布日期】2020.01.08
•【字号】渝经信发〔2020〕2号
•【施行日期】2020.01.08
•【效力等级】地方规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】水利综合规定
正文
重庆市经济和信息化委员会、重庆市水利局
关于印发重庆市火力发电等高耗水行业产品取用水定额的通
知
各区县（自治县）经济信息委、水利局，两江新区、万盛经开区、高新区经济信息主管部门、水行政主管部门，各有关企业：
为贯彻落实《国家节水行动方案》，强化工业企业用水定额管理，推进非居民用水超定额加价制度实施，促进工业用水效率持续提升，我市对火力发电等9个行业、19类产品取用水定额进行了制定或修订，并经市经济信息委、市水利局审查通过，现将《重庆市火力发电等高耗水行业产品取用水定额》印发你们，请认真贯彻执行。
同时废止《重庆市第一批工业产品用水定额》、《重庆市第二批工业产品用水定额》中同类行业产品用水定额。
重庆市经济和信息化委员会重庆市水利局
2020年1月8日重庆市火力发电等高耗水行业产品取用水定额
注：1.各种产品单位产品取用水量统计范围和计算方法如无特别说明均采用
《工业企业产品取水定额编制通则》（GB/T 18820-2011）
规定方法计算。
2.I级指标为先进值指标，适用于节水标杆；Ⅱ级指标为准入值指标，适用于新建（改建、扩建）项目的取水准入评价；Ⅲ级指标
为现有企业定额指标，适用于现有企业的日常用水管理和节水考核。
第三章 苎麻脱胶
• 脱胶是苎麻纺织品生产加工过程中的关键环节。脱胶效果 的好坏，直接影响纺纱质量。
一、苎麻脱胶的要求
• 苎麻单纤维长度很长，平均长度在60mm以上。苎麻纤维强 度是天然纤维中最高者，长度和强度足以满足纺纱加工的 要求，所以，为纺制细度细、均匀度好的苎麻纱，苎麻脱 胶时应全部脱去胶质而获得单纤维，即采用全脱胶的方法。 苎麻纤维单细胞在韧皮中互相疏松地排列结构，也使全脱 胶成为可能。在脱胶过程中，要注意尽量减少损伤纤维， 获得尽可能高的制成率。
存在的问题
• 迄今为止，国内苎麻生物脱胶法还未能普及，国外也仅仅停留在试验生产阶 段。脱胶菌种产酶能力低，菌种脱胶关键酶活力不高或分泌的酶系不全、脱 胶效果不稳定等使脱胶处理达不到麻对纤维残胶率的要求，主要原因有：
• （1）苎麻胶质成分十分复杂，根据酶的专一性原理，需要相应的复杂酶系。 而自然界的菌株往往只有一种或几种相关的酶类，或者缺少脱胶关键酶。故 需要复合菌群的作用降低苎麻胶质，达到脱胶的目的。
• （2）节能、环保优势
苎麻生物脱胶较化学脱胶
可节约脱胶用水30%以上，节约能耗15%以上，污 水排放能够达到国家和地方政府规定的约束性指 标。脱胶剂投入减少80%。化学脱胶中原麻的木质 素，依靠酸、碱、氯等化学药品对其氯化，产生 大量的色素，而生物脱胶中的污水色素大量降低， 在污水整理中生物脱胶废水的色度处理较为简单。
二、脱胶方法
主要有两种： 1、化学脱胶 2、生物脱胶
（一）化学脱胶
• 化学脱胶是根据原麻中纤维素和胶质成分化学性质的 差异，以化学处理为主去除胶质的脱胶方法。由前面 分析可知，纤维素和胶质对烧碱作用的稳定性差异最 大。因此，苎麻化学脱胶只能以碱液煮练为主的方法 进行。其它化学药剂的处理，如酸和氧化剂的处理， 以及机械物理方法的处理等，是获得优良质量的精干 麻的辅助手段，化学脱胶可以去除原麻中绝大部分胶 质，达到全脱胶的要求。所以，目前国内外工业脱胶 基本上采用化学脱胶的方法。
麻织物前处理—麻纤维脱胶
麻纤维脱胶
请在此处插入小标题
苎麻的韧皮中有纤维素、胶质、木质素、蜡 状物质等物质。其中，胶质大都包围在纤维的 表面，把纤维素的单纤维胶合在一起而形成原 麻。所以原麻纤维比较粗硬，不适合纺纱，纺 纱前必须将韧皮中的胶质去除，使苎麻的单纤 维相互分离，这一过程就称为脱胶。苎麻的脱 胶一般可采用化学脱胶方法。
（2）碱液煮练。与棉纤维相比，由于苎麻原麻中杂质含量高，所以煮练时耗碱 量较大。而且，为了降低杂质在煮练液中的浓度，提高煮练效果，煮练时的浴比 也较大。采用烧碱去除原麻中的绝大部分胶质这是苎麻化学脱胶中的残留杂质，使纤维柔软、 松散、相互分离，以提高其可纺性，还可改善纤维的色泽及表 面性能，包括：1）打纤；2）酸洗：1～2g/L的稀硫酸，室温； 3）水洗；4）漂白：有效氯浓度为1～1．5g/L，室温，时间30 ～45min，pH值为9～11；脱氯：酸1．5～2．5g/L，常温，时间 为3～5min；5）精练：肥皂、合成洗涤剂等煮2～6h；6）给油 ：少量；(7)脱水、烘干：要均匀，不要急烘。
纺中、高特（中、低支）纱，但这种纱不能用作高档产品。具体流程 如下：原麻拆包、扎把→预浸（水浸、浸酸、预氯）→水洗→一次煮 练→水洗→二次煮练→打纤及水洗→酸洗—→水洗→脱水—→给油— →脱水—→烘干。
化学脱胶工艺中各工序的作用（1）预处理工序1）拆包、扎把：逐包解开，检验 ，扎束；2）预浸：包括水浸、浸酸、预氯等几种方法，去除原麻中的部分胶质，减 轻煮练负担，降低碱液消耗，提高煮练效果，并改善精干麻的质量。
常用的脱胶工艺举例（1）一煮法。该法工艺简单，生产的产品适
合于纺制低支纱，以用于生产麻线。具体流程如下： 原麻拆包、 扎把→预浸（水浸、浸酸、预氯）→水洗→碱液煮练→水洗→打纤及 水洗→酸洗→水洗→脱水→给油→脱水→烘干。（2）二煮法。该工 艺的特点是工艺比较简单，精干麻的质量比一煮法有所提高，适用于
苎麻纤维生物脱胶清洁生产工艺的开发
与 传统 的化 学 脱胶 Ｓ ｌ ， Ｈ ｋ 生物 脱胶 清洁生 产具 有如下 ；
优 点。
（ 耗水 量大大 减少 １ ）
与 传 统酸 、 法 化 学 蒸 煮 相 比 ， 碱 生物 脱 胶 的接 种 、 发
细 菌 利用 苎麻 中的 胶 质作 为营 养 源而 大 量繁 殖 ， 菌在 繁 细 殖 过 程 中分泌 出一 种 酶的 物质 来分 解 胶 质。 酶是 由生物 产 生 的一 种蛋 白质 ， 能加 速体 内各种 生物化 学反应 ， 称为 生 被
质分 解成 为 低分 子 量的组 分 溶于 水 。 另一种 途 径 是将 能 脱 胶 的细 菌培 养 到细 菌的衰 老 期后 产生大 量 粗 酶液 ， 酶 液 粗
（） 学产品酸、 ２化 碱用量减 少， 纤维损伤小 对
生物 脱胶在 生产 过程 中只用 了少量 的碱液 （ ｇＬ 进行 ４ ／） 灭活精 练， 在菌种的 活化 过程 中仅使用了微 量的化学试 剂 ，
～
表 ４ 苎麻生物脱胶主要工序废水的水质
接种水 ７１ ．
３１０ １
３ １
１ ｇ ， 浓度废 水 的Ｃ Ｄ １０～ １０ｍ ／ ， 产 １ ５／ 低 Ｌ Ｏ 在 ０ ５ ｇＬ 生 ｔ
拷麻洗水
７３ ＿ ６ ８ ２ Ｉ ３ ２ ． ３５ ５７ ．
吨精于麻摊放量 ｛ｇ ｌ 【
吨精 干麻化 工产品只需 ０５ 。 学脱胶需 １ ４ｔ化 工用 料 ． ｔ化 ． ２ ，
减 少了 ６ ％， ０ 同样废水 中的无机 污染物 也减少了 ６ ％。 ０ 由于 化 工用料 的大 大减 少， 没有高温 高压的 工艺条件 ， 且 生物 脱
可用来浸渍 苎麻 ， 也可将其提 纯浓 缩为液 剂或 粉剂 ， 将 酶 再 剂稀 释 在水 中， 浸渍 苎麻用于 脱胶 。 在苎 麻的脱 胶生 产 中，
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苎麻脱胶精干麻位产品能耗限额
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
DB 湖南省地方标准
DB43/469—2009
苎麻脱胶精干麻单位产品能耗限额
Limitation of Consumption for the Unit Product of Degummed
Ramie Fiber
2008-××-××发布2009-××-××实施湖南省质量技术监督局发布
目次
前言 (1)
1 范围………………………………………………………………………………………2.
2 规范性引用文件 (2)
3 术语和定义 (2)
4 技术条件 (2)
5 能源统计范围 (3)
6 节能管理与措施 (3)
前言
湖南是苎麻的主产区和精干麻的主产地，为了规范和促进苎麻产业的发展，特制定本标准。
本标准的第4.1条是强制性的，其余是推荐性的。
本标准由湖南省经济委员会提出并归口。
本标准主要起草单位：湖南省纺织行业管理办公室、沅江市明星麻业有限公司。
本标准主要起草人：朱晓燕、邹细元、刘秀梅、刘京波、李坤、沈丕华。
本标准于2009年XX月首次发布。
苎麻脱胶精干麻单位产品能耗限额
1 范围
本标准规定了我省苎麻脱胶生产企业的苎麻精干麻（生物脱胶、生物-化学联合脱胶、化学脱胶）单位产品能源消耗（简称能耗）限额的核算范围、技术条件及管理要求。
本标准适用于我省苎麻脱胶生产企业进行能耗的计算、控制、考核以及新建项目的准入考核。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB12723 产品单位产量能源消耗定额编制通则
GB17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则
GB/T15316 节能监测技术通则
GB/T12497 三相异步电动机经济运行
GB/T13466 交流电气传动风机﹝泵类、空气压缩机﹞系统经济运行通则
GB/T13462 电力变压器经济运行
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1 苎麻精干麻 Degummed Ramie Fiber
苎麻原麻经生物脱胶、生物-化学联合脱胶或化学脱胶后的苎麻纤维。
3.2 苎麻精干麻产品能耗 Power Consumption for Product of Degummed Ramie Fiber
报告期内为生产苎麻精干麻产品消耗的各种能源量，包括生产系统、辅助生产系统和附属生产系统的各种能源消耗量和损失量，不包括生活、基建、技改项目建设的能耗和向外输出的能源。
3.3 苎麻精干麻单位产品能耗 Power Consumption for Unit Product of Degummed
Ramie Fiber
用单位产量（吨）表示的能耗，即吨精干麻直接消耗的能源量，以及分摊到该产品的辅助生产系统、附属生产系统能源的消耗量和损失量，本标准考核吨精干麻的用汽及用电量。
3.4 精干麻生产界区 Field of the Production of Degummed Ramie Fiber
从原麻和能源经计量进入脱胶车间开始，到精干麻烘干、分等、计量入库的整个生产过程，对脱胶废水进行治理的环保设施的用能作为附属生产系统包括在这一界区中。
4 技术条件
4.1苎麻脱胶精干麻单位产品能耗限额
苎麻脱胶精干麻单位产品的能耗限额值应符合表1的要求。
表1苎麻脱胶精干麻单位产品能耗限额
企业类型
单位产品能耗
现有企业新建企业
用蒸汽量吨/吨12 11
用电量千瓦时/吨420 400
注：蒸汽界定为20MPa的饱和蒸汽
现有企业应采用先进工艺技术，通过节能技术改造和加强节能管理，在本标准实施二年内达到新建企业的苎麻脱胶精干麻单位产品能耗限额标准。
4.2 现有企业和新建企业的界定
4.2.1现有企业
指本标准实施之日前，已建成投产或环境影响评价书（表）已通过审批的苎麻脱胶生产企业。
4.2.2 新建企业
指本标准实施之日起，新建、改建和扩建的苎麻脱胶生产企业。
5 能耗统计范围
5.1 能耗数据统计范围为精干麻生产界区，由生产系统、辅助生产系统和附属生产系统三部分用能组成。
5.2 回收利用精干麻生产界区内产生的余热、余能，不计入能耗量中，供界区外装置回收利用的，应按其实际回收的能量从本界区能耗中扣除。
5.3 不区分供长麻纺系统用的精干麻和供开松用的精干麻这两种实物产量的能耗量。
6 节能管理与措施
6.1 节能基础管理
6.1.1 企业应定期对精干麻产品的能耗进行考核，把考核指标分解落实到各工序，建立
用能责任制度。
6.1.2 企业应按要求建立能耗统计体系，建立能耗测试数据、能耗计算和考核结果的文件档案，并对文件进行受控管理。
6.1.3 企业应根据GB 17167的要求配备能源计量器具，建立能源计量管理制度。
6.2 节能技术管理
6.2.1 企业应积极采用节能降耗减排效果明显的生物脱胶技术和生物-化学联合脱胶技术。
6.2.2 对各种管网应加强维护管理，防止跑、冒、滴、漏现象的发生。
6.2.3企业应使生产通用设备达到经济运行状态，对电动机的经济运行管理应符合GB/T12497的规定，对风机、泵类和空气压缩机的经济运行管理应符合GB/T13466的规定，对电力变压器的经济运行管理应符合GB/T13462的规定。
6.2.4 为提高用能水平，鼓励采用以下节能措施
淘汰高耗能设备
采用蒸汽凝结水回收技术
回收高温废水的热量
提高照明系统的能效。