20-复板(DOU)建模操作要领(盛利贤)ok

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TRIBON建模-出图-套料完整版中文)

TRIBON建模-出图-套料完整版中文)

5.3.2 分段、总段或合拢装配阶段安装的零件的代码: 〈零件代码〉=〈零件名称代码〉〈位置特征〉-〈序号〉〈流向〉 5.3.2.1 零件名称代码和位置特征代码见表4。
5.3.2.2 序号由数字组成,按自然数的顺序。流向代码由一位字母组成,表示零件的去向 (装配工位),按表3。 5.3.2.3 零件表的编制按QJ/BH04.100.50-2001。 5.4 通用部件代码 5.4.1 通用部件在详细设计后,全船统一编码。通用部件编码分三级,见图3。一般来 说,船舶工程号代码和分段代码在生产设计图中可不予标出。 〈船舶工程号代码〉-〈分段代码〉-〈通用部件代码〉 图3.通用部件编码框架图
常用工具,删除标注尺寸
常用工具,删除板材、型材编 号
从此处,将TRIBON的常用工具拖至桌面
相对应
使用这个工具可以测量船体 各个剖面中的BL,CL,X,Y,Z 的数据
此处工具类似于 AutoCAD的操作
TRIBON平面建模主控窗口
激活板架
Skip步保 存直接退 出
creat
保存并退出
Edit编辑
5.4.2 通用部件代码构成:〈通用部件代码〉=〈Z〉〈部件名称代码〉〈序号〉 5.4.2.1 第1位代码为字母Z,表示该部件为通用部件。 5.4.2.2 第2位名称代码,按表2。 5.4.2.3 第3位序号,按自然数的顺序。 5.4.3 组成通用部件的零件的编码按5.3.1中的规定。 6 示例 例1 编码 801C811C-PD1-T241-1PS 涵义 811C分段中组件PD1(尾楼甲板)上FR24位置处的强横梁T241所属的零 件1PS。 去向 1PS中的流向代码PS表示该零件下料(加工)后送到结构件工位组装成T241后, 再将T241送到平台工位组成PD1,最后将PD1送到分段制作工位组成811C分段。 注:分段号用 框出,意为在编码时可不予标出,下同。 例2 编码 321P-IS1-1SA 涵义 321P分段中组件IS1(纵舱壁)所属的零件1SA。 去向 1SA中的流向代码SA表示该零件下料后直接送到平台工位组成IS1,再将IS1送 到分段制作工位组成321P分段。 例3 编码 421S-E1-1PE 涵义 421S分段中船台散装部件E1所属的一个零件1P。 去向 1PE中的流向代码PE表示该零件下料(加工)后被送到结构件工位组装成E1,再 将E1直接送到船台工位,在合拢后安装。

应用Dynaform模拟板料成形过程FS

应用Dynaform模拟板料成形过程FS
(通过接触的方式完成)
New 创建一个工具 Delete 删除选择的工具
2021/5/5
定义工具
为选定的工具添加零件 层 定义工具的工作方向 Working direction 定义摩擦
定位
成形步骤列表
增加一个新 步骤
删除一个步 骤
2021/5/5
定义冲压过程
定义步骤名称
显示所有工具不管在本步骤当中使 用与否 工具的间隙 设定该步骤输出文件帧数
应用DYNAFORM模拟板料 成形过程
2021/5/5
内容
1. Dynaform软件简介 2. 前处理(Pre-process) 3. 求解器(LS-DYNA) 4. 结果后处理(Post-Process) 5. 练习:
– WK#1: S-Rail 倒装冲压模拟(请参考 Training Manual)
2021/5/5
递交求解
• Analysis/Analysis
2021/5/5
自动设置
• 网格划分 • 选择Autosetup
2021/5/5
确定坐标等基本信息
2021/5/5
定义板料及其相关参数
显示定义为 板料的零件 层
2021/5/5
工具名称 Name
工具列表 List
工作方向上运动的距离 为工具定义等距
2021/5/5
t+10% t
单元等距
Die
2021/5/5
Punch Binder
自动调整Punch和Binder的单元 法向量
2021/5/5
边界检查
2021/5/5
工具定义
2021/5/5
坯料定义
2021/5/5
工具自动定位

三维实体建模详解

三维实体建模详解

三维实体建模三维实体建模的方法主要有以下几种方式如:三维线架建模、叠加法建模、混合建模法等。

在三维实体建模中,具体运用何种建模法,应根据模型的具体情况而定。

●三维线架法建模:三维线架建模法是指在空间各坐标平面内绘制相应的平面图,由这些平面图图形搭建起空间的三维线架图。

然后,用生成三维实体的命令,创建三维实体模型。

●叠加建模法:叠加法建模是指在创建的基本实体的基础上,通过加、减实体进行实体模型的创建。

●混合法建模:混合法是综合以上的建模方法。

【实训任务1】运用“线架结构建模法”绘制如图1所示的支架三维实体模型。

图1 支架三维实体模型●应用线架结构建模方法创建三维模型的操作步骤:在前视平面上绘制草图(1)在前视平面中绘制平面图形。

单击【视图】工具栏上的【前视】工具按钮,将【前视平面】设置为当前的绘图面。

绘制如图1-1所示的图形,并将图形2、5生成【面域】。

在前视平面上,绘制6个独立的图形,其中:二个同心圆(3、4):其中心高度为50,圆直径大小分别为“70”和“38”(将生成圆筒造型);二个矩形(1、5):下面的矩形其大小为:70 ×5(该矩形将生成支架底坐标底部的通槽)。

上面的矩形大小为:图1-2 在前视平面绘制平面图8 × 48(该矩形将生成上面的“开口通槽”)。

草图(2):用于创建圆筒两端的支撑。

长度为70,高度为35,垂直高度为50,其圆弧半径比R35略小一点。

直线(6):该直线用于定位直径分别为26和16的圆。

直线的长度为85,垂直高度为90。

在左视平面上绘制草图(2)在左视平面上绘制草图。

单击【视图】工具栏上的【左视】工具按钮,将【左视平面】设置为当前的绘图面。

绘制如图1-3所示的图形,并将各图其生成【面域】。

在左视平面上绘制4个独立的图形。

其中:底座草图(7):如图中“红色”图形所示。

坚固座草图(8):宽度为40,顶端圆弧半径为R20,圆弧中心高度为90。

两个同心圆(9、10):用于创建紧固座图1-3 在左视平面上绘制草图两端的沉孔造型。

6 复合建模(放样)

6 复合建模(放样)

6 复合建模(放样)一.放样:也是将二维放样成三维图形。

将二维截面图形,放到三维的空间路径上,使之沿着这条路径伸展,计算出这个物体的形状。

这种方法叫放样建模。

创建面板——几何体geometry ——复合几何体c——放样loft1.路径放样:(获取路径path )2.图形放样:(获取图形shape )注意:1、先选路径与先选截面图形关系不大,但位置有区别,谁先定好了就先选哪个。

2、截面图形可以是封闭的,也可以是开放的。

可以是一个图形,也可是多个图形。

3.路径相当于容纳图形的地方,而路径也可以是闭合,是开放的。

路径只能有一条。

例1:茶杯加把。

这时我们用线画把手,画一个矩形。

选把手,获取图形矩形。

也可以选矩形截面,再拾取把手路径,只是放样后难以操作。

少用。

所以选位置基本上确定了的,再拾取另其他的。

例2:圆筒(创一圆,选路径拾圆,生成的圆柱位置在路径上。

反之亦然)放样呼啦圈,放样相框都是封闭路径,做呼拉圈时,注意蒙皮参数中的图形,路径步数。

例3:窗帘:顶视图画上下两波浪线,前视图中画路径,再放样。

注意在前视图中选路径path——然后拾取窗帘的顶部——最后拾取窗帘的底部,但这时路径位置要定在100%,翻转法线在蒙皮参数里Flip Nomals.例4:屋内的角线制作:沿屋内角作一路径和角线截面。

选路径拾截面。

就可以了。

如果发现样式反了,怎么办,这时按住ctrl 同时拾住截面,方向就正了。

出现光滑角的问题,选中放样物体,在修改栏中曲面参数,平滑长度不要勾选即可。

例5:作屋檐。

只是如果截面不能对齐墙的话,在修改栏中蒙皮处剥皮后再调整一下。

注意:表皮参数中,要封顶(cap short)封底(cap end )并且优化图形(shape steps ),如果要剥皮的话,就是在显示(display)栏中有表皮(skin)复选框,去掉勾选后,选中图形呈红色,调整位置。

即可对齐截面。

二.修改放样修改图形:单独对图形进行修改修改路径:如果看不到路径了,就把所放样的物体拿开就可以了,只是它们的平滑度是不能改变的,要单独选取放样成功了作品,在修改面板中,找蒙皮中修改步数就行。

06-板_PLA_建模操作要领

06-板_PLA_建模操作要领

板(PLA)建模操作要领原始资料来源:互联网,【板(PLA)建模操作要领(谭建文)】范围本标准规定了船体平面建模中板的建模操作要领,注意要点。

2. 操作依据船体详细设计图纸,理论线图3. 基本操作3.1 激活板架,在菜单中选择Planar —〉Model —〉Create,出现如下窗口:3.2.点击PLATE,出现如下窗口:、Mside(MSI): 板的厚度方向,默认情况下为板架UVW坐标系中W轴的正向,在X、Y、Z 方向分别为前、右、上。

用户可选择厚度方向与W轴一致或相反。

Material(MAT): 定义板的两个表面在其厚度方向上相对板架所在平面(理论面)的位置,相减即得板的厚度。

若板有一个表面在理论面上,可输入一个值,否则需输入两个值。

如下列图所示:(图中箭头方向为板厚方向,*号所在面为理论面)Quality(QUA): 材质,默认可以不填Pos. number(POS): 板的位置号,不填,在分段完成后自动生成Destination(DES):不填Surface treat(SUR):不填Raw plate name(RAW):不填GPS1: 不填GPS2: 不填GPS3: 零件类型码,按要求填写GPS4:目前填加工代码Laminate:不填Colour:板的颜色,一般不填3.3 点击OK按钮,若所建板架内部无板缝,则该操作结束;若有板缝,则需在视图上一一点击需要赋予该厚度的板,再点击OC键结束。

3.4 Scheme语句说明举例:PLA, X=FR40-223, Y=1105,3120,5727, MAT=7, MSI=TOP, QUA=A;PLA:定义板的关键字X=FR40-223, Y=1105,3120,5727:点坐标,即3.3中点击的位置。

MAT=7:板厚为7MM。

MSI=TOP:板厚向上。

QUA=A:板材质为A级钢。

4.注意要点4.1建议在建好边界(BOU)后,板缝前先定义板架板厚,若板架上有不同板厚的板,则在板缝建好后再去修改对应板的板厚。

第6讲_复合物体建模

第6讲_复合物体建模

·第6讲 复合物体建模·
6
计算机三维动画制作
二、布尔建模
主讲:李苏阳
实例_2 制作螺钉、螺帽模型
1.选择Create>Shapes面板,单击NGon(多边形)按钮,通过键盘输入在Top视 图中创建1个Radius为 50的六边形。
2.在Modify面板下拉列表中选择Bevel(斜切)修 改器命令。在Bevel Values栏中设置:Level 1: Height为 1,Outline为 1。Level 2:Height为 22, Outline为 0,Level 3:Height为 1,Outline为 1。形成六边体。
·第6讲 复合物体建模·
4
计算机三维动画制作
二、布尔建模
主讲:李苏阳
2.按Ctrl+V键执行克隆命令,在对话框中选择 Copy类型。单击W键选择移动工具,将倒角圆柱体的 副本上移。
3.在面板中将复制出来的倒角圆柱体Radius值 改为 36。
4.选中大倒角圆柱体,选择Create面板中 Compound Object(复合物体),单击Boolean(布尔运 算)按钮。
2020/7/27
·第6讲 复合物体建模·
5
计算机三维动画制作
二、布尔建模
主讲:李苏阳
8.选择[Hierarchy]面板,单击 Affect Pivot Oly按钮,在Top视图 中,利用移动工具将轴心移到圆柱体 中心。
9.执行Tools>Array命令,在对话框中1D Count输入4,在Incremental栏的Z 轴(Rotate)输入90度回车执行。复制出另外3个。
2.3 应用实例
实例_1 制作烟灰缸模型
1.选择Create>Geometry>Extended Primitive子面板,单击ChamferCyl按钮,

建立板模型操作流程

建立板模型操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!1. 确定模型的目的和要求明确板模型的用途,例如结构分析、热传递分析、流体流动分析等。

第三课:复合建模(布尔运算和放样)

第三课:复合建模(布尔运算和放样)
一、布尔运算:
定义:先使两个模型重叠一部分,就可以求出这两个模型的差集、交集与并集
这种方式叫做布尔运算。

1、三维物体:(创建面板—复合对象—布尔)
并集、交集、差集A-B、
例子:房子门、窗
2、超级布尔运算:
例子:烟灰缸
3、线的布尔运算:
例子:钥匙
二、放样
定义:先绘出一个物体的横截面图形,再绘绘制这个横截面图形所穿越的路径曲线,就可以计算出这个物体的形状,这种建模方法叫做放样建模。

创建面板—几何体—复合物体—放样
1、放样的一般操作:①获取图形、②获取路径杯子
2、放样的修改:①修改图形②修改路径例子:楼梯
3、放样的变形:①缩放②扭转③倾斜例子:牙膏、
4、多截面放样的操作及修改:例子:餐桌,螺丝刀
5、放样的图形的“居左、居中、居右”。

例子:石膏线
三、知识点:
视图控制区快捷键:
Alt+Z —————缩放视图工具
Z ————最大化显示全部视图,或所选物体
Ctrl+W ————区域缩放
Ctrl +P ————抓手工具,移动视图
Ctrl+R ————视图旋转
Alt+W ————单屏显示当前视图。

13-型材(STI)建模操作要领

型材(STI )建模操作要领1. 范围本标准规定了船体平面建模中船体板架型材的建模操作要领及注意要点2. 操作依据船体详细设计图纸,建模代码手册3. 基本操作3.1 定义扶强材的步骤:3.1.1 定义扶强材的理论线、起点及末点。

3.1.2 定义扶强材的类型。

3.1.3 定义扶强材两端的连接码。

3.1.4 定义扶强材两端的端部削斜形式。

3.2 连接码的用途:3.2.1 可以和其它构件建立拓扑关系。

连接码和端部削斜码还控制扶强材端部在图纸上的表示形式。

3.3 具体操作步骤如下:3.3.1 Planar-Create-Model-stiffener 首先定义扶强材的理论线,出现下列对话框3.3.2 定义扶强材的起点和末点1:扶强材结束在其理论线与板架边界相交处。

2:扶强材结束在其理论线与同一板架上指定扶强材相交处。

3:扶强材结束在其理论线与另一个板架上指定的扶强材相交处。

4:扶强材结束在其理论线与指定点相交处。

5:扶强材结束在其理论线与曲面相交处。

6:结束在其理论线与指定板架相交处。

7:结束在其理论线与指定肘板相交处。

8:结束在其理论线与指定孔相交处。

9:结束在其理论线与指定LINE 相交处。

1:扶强材的理论线通过提供的端点来定义。

2:扶强材的理论线定义为直线,所有直线的定义方法都适用。

3:扶强材的理论线由板架专用曲线来决定。

4:扶强材的理论线平行于板架其中一个边界。

5:平行于边界的切线。

6:平行于孔的其中一个线段。

7:这是tribon 快捷方式,可以非常快地创建小的扶强材。

3.3.3 定义扶强材的详细信息。

对下面菜单常用的进行一些说明:Stiffener date, Profile date, Profile End 1, Profile End 2: 我们通常选择FORM,当所建型材端头一样,在填好Profile End 1和下面Connection栏里内容后,Profile End 2栏里可以选Profile End 1,下面的Connection栏就不需填写。

ABAQUS复材稳定性分析操作说明

第7章 ABAQUS 复合材料平板稳定性7.3 复合材料平板稳定性计算复合材料具有比强度和比模量高、性能可设计和易于整体成形等诸多优异特性被广泛应用于航天、航空和航海等领域。

下面的以碳纤维树脂基复合材料的层压板为例介绍层压板的建模分析方法。

7.3.1 问题提出本例以层压板为例,600mm ×400mm 复合材料平板,四边简支,在一短边受100N/mm 压缩载荷作用下,进行平板稳定性分析。

板的铺层顺序为:[45/-45/90/0]s ,每层的厚度为0.125mm ,材料属性如表1所示。

表1 复合材料的材料参数表1E2E 3E 12υ 13υ 23υ 12G 13G 23G 144.7GPa 9.65GPa 9.65GPa 0.30 0.30 0.45 5.2GPa 5.2GPa 3.4GPa7.3.2 创建几何部件首先,打开【ABAQUS/CAE 】启动界面,在弹出的【Start Session 】对话框中单击【Create Model Database 】下的【With Standard/Explicit Model 】按钮,启动【ABAQUS/CAE 】。

进入【Part 】模块,单击【Create Part 】,进入如图1界面,选【Modeling Space :3D 】,类型Type: Deformable ,Base Feature: Shape: Shell ,Base Feature: Type: Planar ,Approximate size :1000(草图界面大小,根据所画草图的大小确定),单击【Continue 】按钮进入草图界面。

常按【Create Construction: Oblique Line Thru 2 Points 】弹出【Create Construction: Horizontal Line Thru Point 】单击,选中原点或在界面下方输入坐标“0,0”,建立水平横轴;继续常按【Create Construction: Horizontal Line Thru Point 】弹出【Create Construction: Vertical Line Thru Point 】,同理建立竖轴;单击【Add Constraint 】,弹出【Constraints 】界面单击其中【Fixed 】项,按住Shift 建,然后选中刚建立的横轴和竖轴,单击下方的【Done 】按钮完成对横轴和竖轴的约束。

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复板(DOU)建模操作要领
1.范围
本标准规定了船体平面建模中船体板架复板的建模操作要领及注意要点
2.操作依据
船体详细设计图纸,建模代码手册
3. 基本操作
复板是板的一种特殊名称,主要用于孔、角隅的加强或者作为支柱的垫板。

3.1 定义步骤
3.1.1首先激活需创建复板的板架,点击菜单“Planar→Model→Create”或直接点击窗口上的“Create”快捷按钮,弹出如下对话框:
3.1.2点击“DOUBLING”键,对话筐显示:Indicate component,点击相应的目标,一般分为三种:A)孔(HOLE)上加复板;B)角隅孔(NOTCH)加复板;C)曲线(CURVE)加复板,注该曲线必须在生成复板之前先生成。

3.1.3接着弹出如下对话筐:
CLOSED:表示复板沿孔、角隅、CURVE做的实心板。

它与M2不能同时使用,两者只选一。

M1:一般是指复板的宽度;而当选择第二项CLOSED时,M1输入正值,则表示复板与板相交迭的尺寸;M1输入负值时,则表示复板与构件之间的间隙;
M2:复板内围线与构件(HOLE、NOTCH、CURVE)之间的距离,数值可为正负值Thickness:输入复板厚度
Side:复板在该板架的位置。

TOP:上面 AFT:后面
BOT:下面 PS:左面
FOR:前面 SB:右面
Valid:表示复板是左右舷对称、还是仅左、仅右
Colour:定义复板的颜色
Pos no:复板的位置号,一般不填,在分段完成后通过分段整体添加。

Quality:输入复板的材质
Bevel1:定义复板边界1的坡口
Bevel2:定义复板边界2的坡口
注意:怎样区分复板边界,这里介绍两种情况。

第一种情况如左下图:用M1定义的复板最外轮廓的边界一般按逆时针方向走,与M1曲线相交的第一条边界的坡口为:bev1,第二条边界为bev2;第二种情况如右下图:按照M1轮廓的逆时针走向可以知道整个复板轮廓的走向,与M1曲线相交的第一条边为bev1,与M2曲线相交的第一条边为bev2,但是值得注意的是:即使bev2定义的代码bev1代码不同,系统还是认为bev1=bev2。

Gps1:一般不填
Gps2:一般不填
Gps3:一般不填
Gps4:一般不填
Coner notch:复板角隅孔
Seam notch: 一般不填
Seam: 一般不填
Panel: 一般不填
Selected:一般不需要填写,因为在前面点击构件后自动生成的。

举例说明以上填写的内容:
例1:
DOU, CNO=2,M1=250,M2=15,MAT=12,SID=TOP;
例2:
DOU, CNO=2,M1=250,M2=-50,MAT=12,SID=BOT;
例3:
DOU, CNO=2,M1=250,CLO,MAT=12,SID=BOT;
注:此复板为实心板
例4:
DOU, NOT=1,M1=250,M2=50,MAT=12,SID=BOT,BEV=42,-61;
例5:
DOU, NOT=1,M1=250,M2=-50,MAT=12,SID=BOT,BEV=42,-61;
例6:
DOU, NOT=1,M1=250,CLO,MAT=12,SID=BOT,NOA=KS30,BEV=42,-61;
例7:
DOU, NOT=1,M1=250,M2=50,MAT=12,SID=BOT, BEV=42;
注:bev1=bev2,即使语句中写了bev2的代码与bev1的代码不一致,系统也默认为bev2=bev1。

例8:
DOU, NOT=1,M1=250,M2=-50,MAT=12,SID=BOT, BEV=42;
DOU, NOT=1,M1=250,CLO,MAT=12,NOA=R50,SID=BOT, BEV=42;
3.2 scheme语句说明
举例:DOU, NOT=1,M1=250,M2=50,MAT=12,SID=BOT,BEV=42,-61; DOU:是复板的缩写
NOT:表示在板架的哪个角隅加复板
M1,M2:表示如正文中说明的距离
MAT:表示复板的板厚
SID:表示复板的朝向位置
BEV:表示复板边界的坡口,第一个表示bev1,第二个表示bev2。

4.1 注意要点
4.1.1 注意复板本身水密与否。

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