土钉支护使用条件
土钉墙基坑支护安全措施
土钉墙基坑支护安全措施
1. 土钉墙和挂网支护按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉与喷混凝土以前，不进行下一层深度的开挖，允许在距离四周边坡8～10m的基坑中部自由开挖。
2. 现场施工区域应有安全标志和围护设施。
3. 土钉墙支护适用于无地下水的沟槽。
当沟槽范围内有地下水时，应在施工前采取排降水措施降低地下水。
在砂土、虚填土、房碴土等松散土质中，严禁使用土钉墙支护。
4. 所有参与施工的人员必须经过安全教育和技术培训，并持有相应的证书。
5. 施工现场应配备必要的安全防护用品和消防器材。
6.坑外地面堆载应控制在10KN/m2以内，并禁止载重汽车通行。
7.边坡局部涌水的处理：迅速用特种止水材料缩小范围，埋管引流，注浆封堵。
8.位移、沉降过大的处理：在位移沉降过大区域根据产生的原因加大加密土钉，加大注浆量。
9.坑底局部管涌、突涌的处理：如因特殊情况出现突涌，应立即用粘土或水泥封堵，在最短的时间内制止突涌的发展，还可在突涌处采用现场的泥土堆压或先用木板放在下面，再用钢筋或其他密度较大的建筑材料设备等压在木板上阻止突涌情况进一步恶化，再根据具体情况进行处理。
1。
基坑土钉支护技术规程
基坑土钉支护技术规程
基坑土钉支护技术规程：
1、基坑土钉支护施工，应按施工图纸设计、支护方案要求施工，等
支护方式施工工程量分别应算出；
2、支护前的箱槽尽量保持垂直，且尽可能深，基坑土钉入尽量深入
箱槽底部；
3、土钉的施工深度应根据土钉的抗弯力进行计算，一般设计深度视
土质而定，大型土钉深度一般不宜小于3.5m；
4、基坑土钉施工完毕后，应对土钉受力情况进行检测，以确保各个
土钉的受力平衡，减少结构土体和土钉结构的损坏；
5、土钉还要设置导流槽、导流滤料网等，能有效的收集和排出箱槽
的水体，防止箱槽淹水；
6、基坑土钉施工现场应保持干燥，并定期进行检查，避免发生施工
中的安全事故；
7、完成基坑土钉及其他支护工程施工后，配合上岗作业，确保基坑
施工稳定，防止基坑破坏；
8、施工完毕后，应分析出各个支护方式的受力情况，作为验收依据。
土钉墙在施工中监理控制要点全
土钉墙在施工中监理控制要点土钉墙是采用土钉加固的基坑侧壁土体与混凝土护面组成的结构。
它是将拉筋插入土体内部，沿杆体通长与周围土体黏结，并在基坑坡壁上挂网喷射混凝土，从而形成加筋土体加固区带，用以提高整个原位土体的强度并限制其位移，从而增强了基坑坡壁的自身稳定性，是一种新型实用的原位岩土加筋技术。
1.土钉墙在施工中的控制要点：1.1、土钉墙适宜的施工条件：土钉墙支护适合于地下水位以上或经人工降水后的有一定胶结能力和密实程度的沙土、粉土、和砾石土、素填土、较硬的粘性土以及风化岩等。
而土钉墙不宜用于含水丰富的分细砂层、砂卵石层和淤泥质土中，不应用于没有临时自稳能力的淤泥、饱和软土层。
1.2、土钉墙的施工顺序是先开挖后支护，所以要保持边坡在施工中的稳定性，必须控制土方开挖的每步层高与开挖段长度、合理安排作业顺序。
基坑开挖分层高度主要取决于暴露坡面的直立自稳能力，此外与周围环境的变形控制要求有关。
奥体中心站为粘性土层开挖深度控制在2.5m,粒状砂土控制在2.0m根据开挖基坑两侧降水观测井的记录推测出坑底水位的变化随时调整开挖深度，但不应超过2.5m o基坑开挖的分段长度与土质条件坡度、坡顶附加荷载及分层高度皆有关系，针对奥体中心站土体放坡坡度较大，坡顶附加荷载较小开挖长度实际放宽至20m左右。
1.3、土钉墙喷射混凝土面层施工中质量控制：(1)控制在开挖、修整边坡时随即埋设喷射混凝土厚度控制标志。
(2)严格通过试配确定混凝土的配合比及其和易性，通过应用外加减水剂和速凝剂来调节所需工作度和早强时间。
，混凝土的初凝时间和终凝时间宜分别控制在5min和IOmin左右。
(3)第一次喷浆：喷射作业要分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度一般不应小于40mm为了保障施工喷射混凝土厚度达到规定值。
(4)钻孔安设土钉：喷射完第一次混凝土且达到一定强度后，钻孔安设土钉，土钉强度应达到设计要求。
钻孔时将钢拉杆插入空心的螺旋钻杆中，随着钻孔的深入，钢拉杆与螺旋钻杆一同到达设计规定的深度,然后提取螺旋钻杆15~20cm,并开始进行压力注浆，边注浆边继续退出钻杆，直至退出钻孔，而拉杆则锚固在孔内。
基坑(土壁)土钉支护施工
挖深度的0.5-1.2倍，应按各层土钉受力均
匀、各土钉拉力与相应土钉极限承载力的比
值近于相等的原则确定。
④成孔注浆型钢筋土钉的构造应符合 下列要求：
1）成孔直径宜取70mm～120mm； 2）土钉钢筋宜采用HRB400、HRB335级 钢筋，钢筋直径应根据土钉抗拔承载力设计 要求确定，且宜取16mm～32mm； 3）应沿土钉全长设臵对中定位支架， 其间距宜取1.5m～2.5m，土钉钢筋保护层厚 度不宜小于20mm； 4）土钉孔注浆材料可采用水泥浆或水 泥砂浆，其强度不宜低于20MPa。
③施工机具简单、易于推广 设臵土钉采用的钻孔机具及喷射混凝土 设备都属可移动的小型机械，移动灵活，振 动小、噪音低，在城市地区施工具有明显的
优越性。钻孔、压力灌浆和面层喷射混凝土
是土层锚杆、喷锚等支护体系成熟的工艺，
易于掌握，普及性强。
④经济效益较好
土钉墙的材料用量大大低于桩排挡墙等
支护体系的材料用量，比人工挖孔桩使用的 机械少，人工配备与人工挖孔桩大致相当，
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土壁土钉支护施工
胡应华
成都农业科技职业学院 城乡建设分院
学习提示
1.掌握土钉支护的构造要求； 2.掌握土钉支护的施工技术； 3.掌握土钉支护的质量检测和验收。
1.基坑土钉墙支护施工
土钉墙支护施工 13:39min
土钉墙是采用土钉加固的基坑侧壁土体 与护面等组成的结构。它是将拉筋插入土体 内部全长度与土粘结，并在坡面上喷射混凝 土，从而形成加筋土体加固区带，用以提高 整个原位土体的强度并限制其位移，同时增 强基坑边坡坡体的自身稳定性。土钉墙适用 于开挖支护和天然边坡加固，是一项实用的 原位土体加固技术。
常见基坑支护形式优劣及成本
常见基坑支护形式优劣及成本常见的基坑支护形式包含以下多种类型：放坡、土钉墙支护、锚杆、钢板桩、水泥搅拌桩、SMW 工法桩、钻孔灌注桩、钻孔灌注桩双排刚架、内支撑、松木桩、空心方桩、高压旋喷桩以及地下连续墙。
现从适用条件、不适用条件、注意事项、具备的优势、存在的劣势、参考造价以及参考工期等多个角度，对上述所提及的这些常见基坑支护形式展开全面且详细的阐述。
一、放坡（一）适用条件1、基坑周边较为开阔，足以满足放坡条件；2、土层状况良好，且周边不存在重要建筑物以及地下管线的工程；3、基坑周边允许出现较大位移情况；4、开挖面以上的一定范围内不存在地下水，或者已进行降水处理。
（二）不适用条件1、存在于淤泥和流塑土层；2、地下水高于开挖面，或者未实施降水处理；3、基坑周边有对位移严格控制要求的建筑物、构筑物和地下管线等。
（三）注意事项1、在软土底层中采用单级放坡的基坑，其开挖深度不宜超过 4m，采用多级放坡开挖的基坑，开挖深度不宜大于 7m；2、在周边条件允许的情况下，应尽量增大放坡程度，尽量增加放坡脚的反压；3、要做好降水、截水、泄水等措施。
由于地下水会不断渗入基坑，在基础施工过程中需要持续抽水；4、坡面土体处于裸露状态，受雨水冲刷会影响边坡的稳定。
（四）优势1、造价最为低廉；2、支护施工的进度较快。
（五）劣势1、坑边变形较大；2、占用场地较多，回填土方量较大，在雨季或被地下水浸泡时容易坍塌；3、大放坡的土方开挖及回填工程量较大，在土方价格昂贵的地方造价较高。
（六）参考造价各地土方价格差异较大，单价可按150元/m3或1560元/延长米。
（七）参考工期按照 16 小时工作制，1 台 220 挖机 1 天可完成 1500m³土方，可完成 160 延长米边坡土方的平整。
二、土钉墙支护（一）适用条件1、主要用于岩土条件较好，基坑周边土体允许有较大位移，开挖深度不大于12m的基坑；2、适用于地下水位以上为粘土、粉质粘土、粉土和砂土，或已经降水处理、止水处理的岩土。
土钉支护一般规定
土钉支护一般规定
1、土钉支护适用于硬塑或坚硬的粘性土、胶结或弱胶结的粉土、砂土、砾石、软岩和风化岩层等挖方边坡的临时支护和永久支护。
但在下列土体中，不宜设置永久土钉支护：
1）标贯击数N 2）液性指数大于0.5的软塑、流塑粘性土；
3）含有大量有机物或工业废料的低强度回填土，新填土以及强腐蚀性土。
4）在塑性指数大于20和液限大于50%且无侧限抗压强度2、土钉支护的设计应特别重视水的作用与影响，必须在地表和支护内部设置完善的排水系统以疏导地表径流和地下水。
对于永久性土钉支护的设计，应考虑长期使用过程中土体含水量的变化对土体抗剪强度的不利影响。
边坡地下水较发育的挖方边坡不宜设置永久土钉支护。
3、土钉支护设计前，应对土钉支护边坡进行综合工程地质勘察实验，查明边坡地层、构造、岩土物理力学性质、水文地质条件及其潜在腐蚀性。
4、土钉支护工程应进行土钉的基本抗拔力试验，试验数为工作土钉总数的1%，且不少于3根。
5、塑性指数和液限的粘土中的永久土钉支护应进行蠕变试验，试验数不少于3根。
6、应根据边坡工程的重要性和实际条件，对土钉的工作状况和
支护效果进行施工期和永久运行期的原位监测，监测项目可按附录B 选定。
土钉支护边坡的水平位移不得超过0.3%H（边坡高度）。
第三章(6)土钉支护
土钉支护
且施工快速简便，已在我国得到迅速推广和应用。土钉支护的使用要求土体具有 临时自稳能力，以便给出一定时间施工土钉墙，因此对土钉墙适用的地质条件应 加以限制。《建筑基坑支护技术规程（JGJ12021999）》规定了土钉墙适用于二、 三级基坑、非软土场地、基坑深度不宜大于12m。土钉墙支护施工速度快、用料省、 造价低，与其他桩墙支护相比，工期可缩短50%以上，节约造价60%左右；而且土 钉支护可以紧贴已有建筑物施工，从而省出桩体或墙体所占用的地面。但从许多 工程经验看，土钉墙的破坏几乎均是由于水的作用，水使土钉墙产生软化，引起 整体或局部破坏，因此规定采用土钉墙工程必须做好降水，且其不宜作为挡水结 构。土钉是用来加固现场原位土体的细长杆件。通常采用钻孔，放入变形钢筋并 沿孔全长注浆的方法做成、它依靠与土体之间的粘结力或摩擦力，在土体发生变 形时被动承受拉力作用。它由密集的土钉群、被加固的土体、喷射混凝土面层形 成支护体系。由于随挖随支，能有效地保持土体强度，减少土体的扰动。20世纪 90年代以后，土钉墙技术开始应用于东南沿海一带，但该地区地质条件属于以淤 泥及淤泥质土为主的软土带，为适应这一特性，发展了复合土钉支护技术。加筋 水泥土墙是在水泥土桩中插入H形钢（拉森板桩、钢管等）组成的。由H形钢承受 侧向荷载，而水泥土则具有良好的抗渗性能，因此加筋水泥土墙具有良好的挡土 和止水抗渗效应。水泥土桩和H形钢的组成形式一般有2种，而且水泥土桩中插入H 形钢，设置支撑也十分方便。施工时为使H形钢可凭借自重顺利下沉至指定标高， 水泥土桩施工一般采用三轴型全深搅拌的深层搅拌机，且需提高水泥掺入比。该 技术在上海、江苏、浙江一带已推广应用。
土钉支护—注浆钉构造
土钉墙基坑支护技术要求
土钉墙基坑支护技术要求下面就是土钉墙基坑支护的技术要求啦。
一、土钉的设置。
1. 间距。
土钉之间的距离可不能乱设。
水平间距呢，一般要根据基坑的稳定性要求和土钉的受力情况来定。
通常来说，在1 2米左右比较合适。
就像盖房子砌砖，砖与砖之间得有个合适的间隔，土钉也是这个道理。
太密了浪费材料，太疏了又可能撑不住。
垂直间距也是有讲究的，大概在0.5 2米之间。
这得看基坑的深度、土质情况等因素。
比如说，要是基坑比较深，土质又不太好，那垂直间距可能就得小一点，这样才能保证每一层土钉都能发挥作用，就像搭架子，架子越高，每层架子之间的距离可能就要更密一些才稳当。
2. 长度。
土钉的长度很关键哦。
它得足够长才能深入到稳定的土层中。
一般是根据基坑的深度来确定的，长度大概是基坑深度的0.5 1.2倍。
如果基坑深6米，那土钉长度可能就在3 7.2米之间。
就好比你要把一根棍子插到地里把东西撑住，棍子太短肯定不行，得插到足够深的土里才能撑得稳。
3. 倾角。
土钉的倾斜角度也不是随便定的。
一般来说，倾角在5 20度之间比较好。
这个角度就像射箭的角度一样，得合适才能发挥最大的作用。
如果角度太大，土钉受力就不均匀，容易出问题；角度太小，可能就不能很好地拉住周围的土了。
二、喷射混凝土。
1. 厚度。
喷射在土钉墙上的混凝土得有一定的厚度。
一般厚度在8 15厘米之间。
这就像给土钉墙穿上一件合适厚度的铠甲，太薄了容易被破坏，太厚了又浪费材料。
而且这个厚度要均匀，不能有的地方厚有的地方薄，就像做蛋糕，蛋糕的面糊要抹得均匀，这样蛋糕才好看又好吃，喷射混凝土也是一样，均匀了才能保证土钉墙整体的强度。
2. 强度等级。
喷射混凝土的强度等级也有要求，一般要达到C20左右。
这就像人的力气大小一样，C20的强度能保证混凝土在承受土压力、水压力等外力的时候不会轻易被破坏。
要是强度不够，就像一个体弱的人去干重活，肯定是不行的。
三、钢筋网片。
1. 规格。
钢筋网片的钢筋直径一般在6 10毫米之间。
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土钉支护使用条件
土钉支护是一种常见的地质工程支护方法，广泛应用于隧道、高速公路、铁路等地质工程中。
土钉支护的使用条件主要包括以下方面：
一、地质条件
1.1 岩土类型
土钉支护适用于岩石和软弱土层。
岩石层需要根据不同的岩性和强度
来选择不同规格的钢筋，而软弱土层则需要根据不同的含水量、压缩
性等特点来选择相应规格的钢筋。
1.2 地下水位
在地下水位较高或者存在涌水情况时，需要对土钉进行防腐处理，以
保证其使用寿命和稳定性。
1.3 地下障碍物
在进行土钉支护时，需要考虑到地下障碍物对施工和支护的影响。
如
遇到坚硬岩石或者其他障碍物，需要采用合适的掘进方法和加固措施。
二、设计条件
2.1 施工方法
在进行土钉支护时，需要根据具体情况选择合适的施工方法。
通常采
用先打孔后锚固的方式进行施工，也可以采用先钻孔后锚固的方式。
2.2 钢筋规格
钢筋规格需要根据不同的地质条件和设计要求来选择。
一般来说，土
钉的直径越大、长度越长，其承载能力就越强。
2.3 钢筋锚固长度
钢筋的锚固长度需要根据不同的地质条件和设计要求来确定。
一般来说，土钉的锚固长度应该大于等于其直径的6倍。
三、施工条件
3.1 设备条件
在进行土钉支护时，需要配备相应的设备和工具。
如打孔机、注浆机、
拔管机等。
3.2 施工人员技术水平
土钉支护是一项技术含量较高的工程，需要具备一定的技术水平和经验。
施工人员需要熟练掌握土钉支护的施工方法和操作技巧。
3.3 安全保障措施
在进行土钉支护时，需要采取相应的安全保障措施，如设置防护网、安装警示标志等，以确保施工过程中人员和设备的安全。
四、使用条件
4.1 质量检查
在进行土钉支护后，需要进行质量检查。
主要包括钢筋的锚固深度、锚固强度、钢筋的表面防腐处理等方面。
4.2 维护保养
土钉支护在使用过程中需要进行维护保养，如定期清理孔口、检查钢筋的锚固状态等。
同时，在使用过程中还需要注意避免外力冲击和损
坏。
总之，土钉支护的使用条件涉及到地质条件、设计条件、施工条件和使用条件等多个方面。
在实际应用中，需要根据具体情况来选择合适的土钉规格和施工方法，并严格按照相关标准和要求进行施工和质量检查，以确保土钉支护的安全可靠。