帝斯曼溶剂型丙烯酸树脂说明书
溶剂型丙烯酸树脂涂料-51coat
溶剂型丙烯酸树脂涂料-51coat溶剂型丙烯酸树脂涂料溶剂型丙烯酸树脂涂料Acrylate Resin第一节第二节第三节第四节第五节丙烯酸树脂的基本化学反应聚合工艺热塑性丙烯酸树脂热固性丙烯酸树脂辐射固化丙烯酸树脂涂料溶剂型丙烯酸树脂涂料概述丙烯酸树脂是以(甲基)丙烯酸脂类单体为主，借助硬性不饱和单体和极性不饱和单体的特性，通过共聚合反应而合成出具有不同性能和不同用途的高聚物，通常泛称丙烯酸树脂。
丙烯酸酯涂料为(甲基)丙烯酸酯及其它烯属单体共聚和制成的树脂所组成，通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂和助剂，制成溶剂型、水溶性型、水分散型、非水分散型、粉末型以及无溶剂型等多种品种。
丙烯酸涂料是指以丙烯酸型、粉末型以及无溶剂型等多种品种。
丙烯酸涂料是指以丙烯酸(酯)、甲基丙烯酸(酯)为主要单体，同其它含乙烯基的单体共聚、甲基丙烯酸( 合反应而生成的丙烯酸共聚树脂，再调入适当的颜料、填料、助剂，即为丙烯酸涂料。
丙烯酸树脂色浅、保色性、保光性、耐侯性好，光泽和硬度高等优点，被广泛应用于室内外高装饰性领域中。
溶剂型丙烯酸树脂涂料丙烯酸单体的种类丙烯酸单体有丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和多官能单体：丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、季戊四醇三丙烯酸酯、三羟甲基三丙烯酸酯等。
丙烯酸系单体包括丙烯酸、丙烯酸酯、丙烯酸多官能单体，其基本结构均属于乙烯基单体，双键的活性受所带官能团的影响。
由于官能团具有很大的活泼性，所以双键本身的活性很大，很易发生聚合反应。
(1)热聚合：丙烯酸酯不加任何引发剂，仅仅加热使可发生聚合。
(2)光聚合：在有可见光存在的情况下，丙烯酸酯可以发生聚合，但反应的速度较慢(3)辐射聚合：以高能射线照射丙烯酸单体分子上将产生活性中心，引发聚合(4)引发聚合：加入一定量的引发剂，促使聚合发生。
丙烯酸用于各种粘合剂中作为羧基单体的使用量占总量约l0~20 %而大量用于制作不同分子量的聚丙烯酸盐。
丙烯酸树脂的溶剂
丙烯酸树脂的溶剂（原创版）目录1.丙烯酸树脂的概述2.丙烯酸树脂的溶剂分类3.丙烯酸树脂的溶剂选择4.丙烯酸树脂的溶剂对涂层性能的影响5.结论正文一、丙烯酸树脂的概述丙烯酸树脂是一种广泛应用于涂料、胶粘剂、印刷油墨等领域的高分子材料。
丙烯酸树脂具有优异的耐候性、耐化学腐蚀性、耐磨性和附着力，因此成为了许多工业领域的优选材料。
在丙烯酸树脂的生产和使用过程中，溶剂的选择是一个非常重要的环节。
二、丙烯酸树脂的溶剂分类根据丙烯酸树脂的溶剂类型，我们可以将其分为以下几类：1.挥发性有机溶剂：如甲苯、二甲苯、醋酸乙酯等。
2.水性溶剂：如水、乙醇、丙二醇等。
3.高沸点溶剂：如醇酸树脂、丙烯酸树脂等。
三、丙烯酸树脂的溶剂选择在选择丙烯酸树脂的溶剂时，需要考虑以下几个方面：1.溶解性：溶剂需要具有良好的溶解性，以确保丙烯酸树脂能够充分溶解。
2.挥发性：溶剂的挥发性要适中，挥发过快会导致涂层起泡、缩孔等问题，挥发过慢会影响涂层的干燥速度。
3.耐候性：溶剂的耐候性要与丙烯酸树脂的耐候性相匹配，以保证涂层的耐候性能。
4.环保性：溶剂的环保性也是一个重要的考虑因素，需要选择低毒、低污染的溶剂。
四、丙烯酸树脂的溶剂对涂层性能的影响丙烯酸树脂的溶剂对涂层性能有很大影响，包括以下几个方面：1.涂层的附着力：溶剂的选择会影响涂层的附着力，附着力强的涂层能更好地粘附在基材上。
2.涂层的耐候性：耐候性良好的溶剂能提高涂层的耐候性能，使涂层在户外环境下不易老化。
3.涂层的耐磨性：溶剂的选择也会影响涂层的耐磨性，耐磨性良好的涂层能承受更大的摩擦力。
五、结论综上所述，丙烯酸树脂的溶剂选择对其涂层性能具有重要影响。
在选择溶剂时，需要考虑溶解性、挥发性、耐候性和环保性等因素，以确保涂层性能达到预期要求。
丙烯酸树脂 KN6001A 安全技术说明书
第一部分化学品及企业标识产品名称：丙烯酸树脂 KN6001A企业名称：广东柯力森树脂有限公司英德市柯力森新材料有限公司地址：广东英德市东华镇华侨工业园新材料基地电话号码：传真号码：网址: 应急电话：4000299126推荐用途：仅用于溶剂型涂料限制用途：化学品及药品第二部分危险性概述危险性类别：易燃液体第3类（易燃液体和蒸汽）吞食有害，可造成皮肤刺激，造成眼睛刺激。
环境影响：对大气、水体环境可造成污染。
人体接触后吸入、食入或经皮肤吸收对身体有害，其蒸汽对眼睛、黏膜或呼吸道有刺的主要症状：激作用。
预防措施：⚫远离热源、火花、明火、热表面，使用防爆照明、通风等设备⚫保持容器密闭。
⚫采取防止静电措施，容器和接收设备接地连接。
⚫戴防护手套、防护眼镜、防护面罩。
⚫操作后彻底清洗身体接触部位。
⚫作业场所不得进食、饮水或吸烟。
⚫禁止排入环境。
应急综述：与皮肤（或头发）接触，脱去受污染的衣服，用清洁水彻底冲洗、严重者就医发生火灾时，使用二氧化碳、干粉、泡沫灭火器灭火。
第三部分成分/组成信息纯品□混合物■Component analysis: a mixture of a variety of acrylic monomer copolymers, aromatic hydrocarbons, alkanes and other solventsIngredient name CAS #. Content (%)Acrylic resin 9003-01-4 58-62Xylene 1330-20-7 19.1-17.3Isobutanol 78-83-1 3.8-3.5 Sec-butyl acetate 105-46-419.1-17.2第四部分急救措施吸入：保持镇定，将伤者移至空气新鲜处，保持呼吸道畅通，必要时进行人工呼吸或吸氧，症状严重者，应立即就医。
皮肤接触：立即用清水冲洗患处，脱去受污染的衣服。
如果刺激症状加重，应立即就医。
丙烯酸树脂-安全技术说明书MSDS
第一部分化学品及企业标识化学品中文名：丙烯酸树脂化学品英文名：Poly（acrylic acid）CAS No.：9003-01-4分子式：C5H10O2产品推荐及限制用途：在工业水处理中用作阻垢分散剂。
配伍性良好。
亦可作饮水前处理。
在制备氧化铝中用以分离赤泥。
在氯碱厂用以精制盐水。
用于配制皮革及某些高档商品的涂饰剂，制取丙烯酸树脂漆类等；用于固定铬盐、助鞣、降低铬污染等；用于改进聚氯乙烯的加工性能；用作缓蚀防垢剂、水质稳定剂、淬火剂、增稠剂等；用作皮革涂饰填充剂、纺织浆料和水质稳定剂；用于制造丙烯酸树脂漆类。
第二部分危险性概述紧急情况概述吞咽有害。
造成严重眼损伤。
可引起呼吸道刺激。
对水生生物毒性极大。
对水生生物有毒并具有长期持续影响。
GHS危险性类别根据GB30000-2013化学品分类和标签规范系列标准（参阅第十六部分），该产品分类如下：急性经口毒性，类别4；严重眼损伤/眼刺激，类别1；特异性靶器官毒性一次接触，类别3；危害水生环境——急性危险，类别1；危害水生环境——长期危险，类别2。
标签要素：象形图：警示词：危险危险性说明：H302 吞咽有害H318 造成严重眼损伤H335 可引起呼吸道刺激H400 对水生生物毒性极大H411 对水生生物有毒并具有长期持续影响防范说明●预防措施：—— P264 作业后彻底清洗。
—— P270 使用本产品时不要进食、饮水或吸烟。
—— P280 戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。
—— P261 避免吸入粉尘/烟/气体/烟雾/蒸气/喷雾。
—— P271 只能在室外或通风良好处使用。
—— P273 避免释放到环境中。
●事故响应：—— P301+P312 如误吞咽：如感觉不适，呼叫解毒中心/医生—— P330 漱口。
——P305+P351+P338 如进入眼睛：用水小心冲洗几分钟。
如戴隐形眼镜并可方便地取出，取出隐形眼镜。
继续冲洗。
—— P310 立即呼叫解毒中心/医生—— P304+P340 如误吸入：将人转移到空气新鲜处，保持呼吸舒适体位。
溶剂型丙烯酸树脂
溶剂型丙烯酸树脂1前言丙烯酸树脂定义为由丙烯酸衍生物聚合得到的一类树脂早在1850年就已有文献对丙烯酸作了描述1901年Otto Rohm在他的博士论文中描述了在醇钠存在下由丙烯酸甲酯及乙酯得到的液态聚合物产品他还合成了固态丙烯酸聚合物1927年Dr.Rohm完成了丙烯酸酯的工业化合成1931年美国开始有丙烯酸聚合物出售1936年丙烯酸和甲基丙烯酸树脂溶液首次在涂料中应用丙烯酸聚合物的一些常用单体如下丙烯酸AA丙烯酸甲酯MA丙烯酸丁酯BA 丙烯酸乙酯EA丙烯酸-2-乙基己酯2-EHA甲基丙烯酸甲酯MMA甲基丙烯酸丁酯BMA甲基丙烯酸异丁酯I-BMA然而根据它们分别赋予最终产品的性能可能更容易理解这些单体这些最终产品我们都很熟悉在二次大战中耐久的Plexiglas?丙烯酸板材聚甲基丙烯酸甲酯被用于制造B-26轰炸机机头在飞机表层装饰中的这一突破性变革使美国飞机具有了其它国家所没有的进攻和防守能力在和平时期丙烯酸板材继续不断成功应用从事建筑及设计行业者利用其独特的光学性能重量轻耐候性及独有的特殊的耐破碎性能而用于建筑物中的天窗及遮阳板及汽车尾灯丙烯酸溶液应用于涂料工业始于20世纪30年代初当时科学家利用已开发的技术生产出硬的Plexiglas?丙烯酸板材及成型粉末并将其改性以进一步设计基料用于涂料工业除了其极好的耐久性丙烯酸共聚物对各种底材也有很好的附着力它们可以耐污物吸附耐碱蚀耐污染耐腐蚀耐木纹开裂及片状脱落最重要的是在阳光及潮气条件下具有极好的耐降解性溶剂型丙烯酸聚合物有着广泛的应用包括砖石建筑密封剂塑料木材金属书画刻印艺术用涂料船舶集装箱用涂料纤维混凝土屋顶砖瓦阴极射线管真空镀膜热压花薄膜乙烯类及皮革用涂料胶粘剂汽车面漆包括OEM及修补漆家电涂料罐头涂料卷钢涂料航空涂料家具漆及很多其它用途通常对于某一具体的用途聚合物都要经特殊设计从很硬的聚合物如丙烯酸板材到很软的聚合物如胶粘剂这样合适的丙烯酸聚合物必须用于合适的用途丙烯酸家族中的不同的单体为聚合物提供了完全不同的机械性能通过混合不同的单体可以得到任一抗张及延伸性能的组合从非常刚硬的用于丙烯酸板材的聚甲基丙烯酸甲酯到非常软的用于胶粘剂的粘的聚丙烯酸丁酯单体的选择也可以决定耐各种化学和溶剂性能例如长链醇酯如甲基丙烯酸异丁酯可溶非极性的溶剂如脂肪烃松香水如果你需要耐汽油性当然就不能使用这些单体这些单体的耐增塑剂迁移性也很差通常增塑剂为苯二甲酸酯类非极性单体通常提供好的耐水及耐醇性极性更大的丙烯酸单体如甲基丙烯酸甲酯及丙烯酸乙酯的耐汽油性好同时耐增塑剂迁移这些都是由于溶解力不同而引起的现象太阳光是从红外到紫外的不同波长的混合物太阳光的能量分布表明在紫外区域具有一能量峰正是这一能量破坏了分子中的化学键紫外光线使分子振动并使化学键断裂从而使保护涂层降解典型的涂料中含有基料聚合物和填料颜料当曝露于紫外光下时光线可以破坏某些基料放出填料从而产生粉化现象丙烯酸相对于其它基料的优点在于其耐久性聚合物中甲基丙烯酸甲酯MMA越多其室外耐久性越好Plexiglas丙烯酸板材是纯聚甲基丙烯酸甲酯它具有极好的耐久性表12 为什么要使用丙烯酸树脂丙烯酸树脂具有耐紫外光耐碱性不会氧化或脆化苯乙烯--会吸收紫外光从而导致聚合物降解--黄变失光粉化氯化乙烯--曝露于紫外光时会降解醇酸--氧化后会发脆并黄变在高pH时会皂化我们可以把丙烯酸树脂分成(a)热塑型TP--即通过溶剂挥发而提高其性能它们不存在"固化"时间仅需室温干燥或低温加热强制干燥除去溶剂介质(b)热固型(TS)--即含有官能团如羟基或羧基的丙烯酸树脂通过与其它树脂如三聚氰胺脲醛或环氧并在加热125 175条件下发生化学反应通过形成交联网络结构而使分子量提高(c)室温固化型(AC)--即在聚合物中引入与热固型树脂类似的官能团如羟基与异氰酸酯树脂混合得到双组分室温固化型聚氨酯体系通常可以表示为多元醇/异氰酸酯涂料对热塑型丙烯酸类单体组成物和分子量可以正确地显示出施工后的性能分子量范围通常在50000250000它们可以是均聚物一种单体或二种或更多种单体的共聚物单体可以决定溶解性耐介质性硬度柔性例如低链醇酯如甲基丙烯酸甲酯丙烯酸乙酯和丙烯酸甲酯提供了很好的耐汽油耐油性及耐增塑剂迁移性含有这类单体的聚合物可以溶解于芳烃酯类酮类及可氯代溶剂这些聚合物对汽车修补漆路标漆PVC隔离涂料乙烯塑溶胶及乙烯有机溶胶用底漆而言是非常理想的Paraloid A-21A-11B-44及B-64可以适合上述用途因为它们是基于MMA或MMA/EA的聚合物回顾前面的描述可以发现聚合物中有越多的MMA就有越好的室外耐候性因此这是在汽车及路标漆中使用这些聚合物的另一原因表2 不同的氨基和不同官能团的丙烯酸聚合物的优缺点对比表3 丙烯酸聚合物中官能团性能对比含有长链醇酯的聚合物如甲基丙烯酸丁酯甲基丙烯酸异丁酯丙烯酸2-乙基己酯可以溶于弱的脂肪烃溶剂如松香水中这些聚合物憎水性更强因而提供了良好的耐水性及耐醇性但很明显它们的耐汽油性耐油性及耐增塑剂迁移性差Paraloid B67F-10及NAD-10就是这样的基于iBMA或BMA的聚合物分子量决定了弹性耐久性及施工固体分分子量越高弹性及耐久性越好但施工固体分降低引入其它的特殊单体可以提供对各种底材的附着力与醇酸树脂的混容性及帮助颜料分散例如Paraloid DM-55及B-99是含有特殊的可以帮助分散有机或无机颜料的单体的低分子量聚合物因而这些聚合物可以用作分散树脂而不能用作单一的基料Paraloid A-21及B-44中含有附着力促进剂可以提高对油性树脂材料如醇酸的附着力Paraloid B-48N含有两种附着力促进单体从而可以附着于所有类型的表面--金属和非金属Paraloid B-99及Paraloid B-67含有可以促进与醇酸树脂的混容单体在很多情况下热塑性丙烯酸树脂使用时常与其它树脂如乙烯类溶液CAB氯化橡胶醇酸及氟碳树脂混合拼用在保证聚合物的相容性及溶剂平衡的同时必须得到最佳的性能和施工性通常在原材料中加入丙烯酸树脂以降低黄变提高室外耐候性降低干燥时间在用于氟碳漆中时在保证长期的耐久性的同时降低成本醇酸树脂是多元酸多元醇及单脂肪酸或油的反应产物早期的醇酸树脂基于苯酐二元酸甘油多元醇及亚麻油或豆油干性油脂肪酸以后可以使用的油类越来越多包括各种类型的干性及不干性油如桐油蓖麻油葵花子油妥尔油巴西果油干性油及棉籽油或椰子油不干性油干性或不干性是指可以氧化或不能氧化后来又出现了其它的可以取代甘油的多元醇以后又出现许多其它的二元酸以供使用醇酸树脂根据油的品种及油的用量可以进一步分类短油醇酸通常含有33%43%的油中油醇酸约含48%53%的油长油醇酸油度大于59%油越多价格越低干燥时间越长越易黄变丙烯酸树脂通常用于改性醇酸以降低干燥时间减少黄变并提高耐紫外光性由于价格限制通常使用25%的丙烯酸或更少然而丙烯酸必须与具体所用的醇酸树脂相容不是所有的丙烯酸树脂都能与醇酸树脂混容乙烯类树脂或乙烯类溶液是基于氯化乙烯醋酸乙烯或二者的混合物的高分子聚合物这些弹性非常好的聚合物通常需要加入增塑剂以提高柔韧性通常由于高的分子量其施工固体分低并需使用酮类强溶剂例如甲乙酮环己酮来溶解它们同样丙烯酸作为改性剂可以减少黄变提高附着力及耐紫外光性通常丙烯酸用作乙烯类产品的底漆作为隔离涂料以控制增塑剂迁移同样丙烯酸的正确选择是重要的要使用具有更大极性的单体的丙烯酸如Paraloid B-64及Paraloid A-11硝化棉是目前为止最广泛使用于清漆的原料通常硝化纤维系(NC)要与其它包括丙烯酸在内的树脂混合使用以得到所需的性能如光泽附着力施工固体分及降低成本NC需要强极性溶剂以得到溶解性它具有挥发性及可燃性基于NC的清漆干得非常快抛光性好可以提供很漂亮的外观--特别适用于家具漆醋丁纤维素CAB仅用于与丙烯酸树脂及其它成膜物拼用作为改性剂它提供了弹性耐汽油性流动性在金属面漆中的铝粉定向控制打磨性及附着力其通常与丙烯酸树脂混合使用氯化橡胶CR是由天然橡胶与氯气反应而得与其它氯代产品一起使用提供弹性耐介质性及快干性然而其产量少且有毒性问题在许多情况下可以用热塑性丙烯酸取代CR如路标漆船舶及保养漆集装箱涂料这类产品有Paraloid B-66及Paraloid B-64与CR相比具有价格的可比性表4 环氧树脂固化丙烯酸的优点缺点及用途热固性丙烯酸--与热塑性丙烯酸树脂相比通常分子量更低从而可以有更高的施工固体分此外它们含有官能单体在加热时可以与其它类型的树脂交联施工后的性能通过丙烯酸上的官能团的交联而得到典型的丙烯酸树脂中的官能团是酰胺羟基或羧基一些传统的官能单体有甲基丙烯酸羟乙酯甲基丙烯酸羟丙酯丙烯酸羟乙酯丙烯酰胺甲基丙烯酰胺丙烯酸及甲基丙烯酸聚合物经交联可以提高物理及机械性能即提高模量及抗张强度提高硬度消除表面粘性及提高耐脏物吸附性羟基官能单体可以与氨基树脂如脲醛或三聚氰胺/甲醛树脂在温度为约125150下交联外加酸催化剂可以降低反应温度但会影响贮存稳定性氨基树脂是氨类化合物与甲醛反应形成的低分子量反应产物是具有水可溶性的交联剂或缩合反应树脂它们可以用醇如甲醇或丁醇醚化以提供溶剂溶解性及稳定性3 氨基交联剂图1图2图3氨基树脂是氨类化合物与甲醛反应形成的低分子量反应产物是具有水可溶性的交联剂或缩合反应树脂它们可以用醇如甲醇或丁醇醚化以提供溶剂溶解性及稳定性图1最常使用的氨基化合物如图2所示酸催化剂条件下氨基交联的化学图3在酸催化条件下醚化的氨基交联剂和树脂自缩聚趋势比其羟甲基类型的小羧基可以在175左右与环氧树脂交联得到的涂料通常非常坚硬柔韧及耐化学性好但其室外耐紫外光性差在碱催化剂存在下交联温度可以降低但要牺牲稳定性4 环氧树脂交联剂图4图5图6数十年来已出现了许多类型的环氧官能树脂但最常用的是那些基于环氧氯丙烷与双酚A 的反应的类型图4提高二环氧树脂的分子量会导致与丙烯酸树脂的相容性变差共反应提高了相容性但在这种情况下分子量大于1000的环氧树脂通常不能使用通过羧基/环氧反应交联图5讨论在这种情况下羟基化合物也可以与环氧基反应包括由羧基-环氧交联反应产生的羟基好的实用配方中在磁漆贮存时要避免使用醇类溶剂并相对于等当量的羧基环氧基要过量一点室温固化体系主要是多元醇与异氰酸酯交联5 异氰酸酯交联剂低分子量异氰酸酯单体具有高的蒸汽压对呼吸器官具有刺激性并具有催泪性因此它们要经反应成为高分子量的产品以用作交联剂图6芳香族异氰酸酯交联剂如甲苯二异氰酸酯与三羟甲基丙烷的反应产物可以用作软的聚醚及聚酯多元醇共反应物的固化剂但会有黄变及光降解的缺点脂肪族异氰酸酯交联剂与丙烯酸多元醇的反应最有用因为它们可以保留丙烯酸所提供的保色耐候性六亚甲基二异氰酸酯与水的反应产物如拜耳的Desmodur?N也能提供好的室温反应性并使脆的丙烯酸甲酯具有坚韧性羟基-异氰酸酯反应而交联图7一般情况下由Desmodur?N提供的异氰酸酯基与丙烯酸多元醇显示出好的室温反应性交联剂与丙烯酸组分在贮存时要分别包装在混合后可用的使用期较理想的在8h以上体系可以在数小时内固化至表干状态并在数天后完全固化金属催化剂如二月桂酸二丁基锡和萘酸锌可以用于加速固化但会降低使用期如要求快的固化速度时必须有双组分混合喷涂设备在丙烯酸主链上共聚的MAA或AA也能提供更快的固化速率但会大大降低使用期并影响最终漆膜性能因此应尽量减少酸含量潮气会影响交联由于副反应而浪费异氰酸酯官能团因此必须严格避免在共反应组成物的配制及包装中潮气的影响用封闭型异氰酸酯交联在某些情况下要求在达到丙烯酸聚氨酯的性能的同时又需要单组分包装贮存稳定通过烘烤可以激活"封闭的"异氰酸酯在加热时可以解封闭图8图8通常这种体系非常贵仅用于特殊的用途Rohm and Haas公司生产出了许多不同羟基含量和分子量的丙烯酸多元醇含有羧基官能团的丙烯酸与环氧树脂也可以室温固化也是双组分包装体系但是与多元醇/异氰酸酯体系相比具有低的毒性表5丙烯酸聚氨酯的优点缺点及用途6 结论溶剂型丙烯酸树脂出现已有半个多世纪了希望在未来的半个多世纪它们仍能伴随我们在涂料各应用领域中大量使用选择合适的丙烯酸及配方设计用于特定的用途根据需要当可以使用简单的热塑性丙烯酸时应确认是否确实需要双组分体系高分子量的热塑性丙烯酸含有高含量的具有极好的耐久性的MMA--Plexiglas其唯一的缺点是的施工固体分低溶剂型丙烯酸如Rohm and Haas的Paraloid树脂是非常令人感兴趣的聚合物有很多的应用领域。
溶剂型丙烯酸树脂
例子：典型共聚配方如下，试分析各单体攻共聚后所起的作用 MMA/BA/HEMA(甲基丙烯酸羟乙酯)/AA（丙烯酸） 50 ：39 ：10 ：1 分析： MMA： 硬单体，是聚合物中的主体 BA： 软单体，用来调节Tg，提供链的柔性。 HEMA： 提供自由-OH，用于交联反应。 AA： 使树脂有较好的附着力，并有助于防止颜料絮凝，引入的COOH等也可参加交联反应。上述配方中各组分可调节，如可用部分st 代替MMA，但光老化性能不如前者，因为含有苯环。 丙烯酸异丁酯（-22 ℃ ）与丙烯酸正丁酯（-56 ℃ ）的Tg不同，需要予 以注意，异丁基叔碳原子上的H原子易被提取，聚合时易产生分枝，易光 老化。 聚丙烯酸酯与聚甲基丙烯酸酯相比，前者有一个α位的H，较活泼，易参 予反应， HEMA含量与漆膜硬度关系大：含量高，交联密度高，膜硬；反之，膜 软。
丙烯酸树脂官 能团种类
功能单体
交联反应物
质
羟基 羧基
环氧基 N-羟甲基或甲 氧基酰胺基
与烷氧基氨基树脂 热交联 （甲基）丙烯酸羟 与多异氰酸酯室温 基烷基酯 交联 （甲基）丙烯酸、 与环氧树脂环氧基 衣康酸或马来酸酐 热交联 （甲基）丙烯酸缩 与羧基聚酯或羧基 水甘油酯 丙烯酸树 N-羟甲基（甲基） 脂热交联 N丙烯酰胺、 甲氧 加热自交联，与环 基甲基（甲基）丙 氧树脂或 烯酰胺 烷氧基氨基树脂热 交联
一、热塑性丙烯酸树脂 是溶剂型丙烯酸涂料中最早使用的，在50年代中后期几乎取代汽车用硝基 漆。 以MMA或一定数量的st为主体， BPO或 AIBN 溶液聚合 配以丙烯酸乙（丁）酯， 甲酮/丙酮，90～100 ℃ Mw≈90000 要求分子量分布窄些，一般Mw/Mn≥4～5便不能使用。 引发剂：AIBN比BPO好。因为用BPO，聚合物链有分支，可在聚合物中引 入可吸收紫外光的苯环，抗紫外光性能受影响。 优点：优异的保光、保色性 耐候性好（接近交联型丙烯酸涂料的水平），耐化学药品 耐水性、抛光性良好 附着力强。 缺点：固体分低（固体分高时黏度大，喷涂时易出现拉丝现象），分子量 较高，粘度大，故施工性能差，涂膜丰满度差，低温易脆裂、高温易发黏， 溶剂释放性差，实干较慢，耐溶剂性不好等，与其他树脂相容性差。
丙烯酸酯化学品安全技术说明书MSDS
健康危害：
高浓度接触，引起流涎、眼及呼吸道的刺激症状，严重者可因肺水肿而死亡。误服急性中毒者，出现口腔、胃、食管腐蚀症状，伴有虚脱、呼吸困难、躁动等。长期接触可致皮肤损害，亦可致肺、肝、肾病变。
急救
皮肤接触：
用水冲洗，再用肥皂彻底洗涤。
眼睛接触：
立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。
燃烧爆炸危险性
燃烧性：
易燃
建规火险分级：
乙
闪点(℃)：
23～61
危险特性：
遇高热、明火有燃烧危险。蒸汽与空气能形成爆炸性混合物，与氧化剂接触会发生化学反应。容器在火场中有爆炸的危险。
燃烧(分解)产物：
一氧化碳、二氧化碳
稳定性：
稳定
聚合危害：
能发生
禁忌物：
酸类、碱类、强氧化剂。
灭火方法：
用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土、灭火。
包装与储运危险货物包装标志：
5
包装类别：
Ⅱ
储运注意事项：
通常商品加有阻聚剂。储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓温不宜超过30℃。防止阳光直射。包装要求密封，不可与空气接触。不宜大量或久存。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。定期检查是否有泄漏现象。灌装时应注意流速(不超过3m/s)，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
高浓度接触引起流涎眼及呼吸道的刺激症状严重者可因肺水肿而死亡
丙烯酸酯
标识
中文名：
丙烯酸酯（丙烯酸及其同系物的酯类总称。）
英文名：
Esters of acrylic acid
丙烯酸树脂的溶剂
丙烯酸树脂的溶剂（原创版）目录1.丙烯酸树脂的概述2.丙烯酸树脂的溶剂类型3.丙烯酸树脂溶剂的选择4.丙烯酸树脂溶剂的影响因素5.丙烯酸树脂溶剂的环保问题正文一、丙烯酸树脂的概述丙烯酸树脂，又称为丙烯酸酯树脂，是一种以丙烯酸酯为基本结构的聚合物。
它具有良好的耐候性、耐磨性、耐化学品腐蚀性以及附着力强等特点，被广泛应用于涂料、胶粘剂、印刷油墨等领域。
在生产和使用丙烯酸树脂过程中，溶剂的选择和使用至关重要。
二、丙烯酸树脂的溶剂类型丙烯酸树脂可以溶解在多种有机溶剂中，常见的溶剂类型包括：酮类（如甲基乙酮、丁酮等）、酯类（如乙酸乙酯、丙烯酸酯等）、醇类（如乙醇、丙醇等）和芳烃类（如苯、甲苯等）。
不同类型的溶剂对丙烯酸树脂的溶解性能、稳定性和涂膜性能均有影响。
三、丙烯酸树脂溶剂的选择在选择丙烯酸树脂溶剂时，需要考虑以下几个方面：1.溶解性能：溶剂应具有良好的溶解性能，以保证丙烯酸树脂能够充分溶解，便于生产和使用。
2.稳定性：溶剂应具有一定的稳定性，防止丙烯酸树脂在储存和使用过程中发生沉淀、凝聚等现象。
3.涂膜性能：溶剂的选择应考虑其对涂膜性能的影响，如涂膜的硬度、柔韧性、耐候性等。
4.环保性：在满足上述条件的基础上，应尽量选择环保型溶剂，以减少对环境和人体健康的影响。
四、丙烯酸树脂溶剂的影响因素丙烯酸树脂溶剂的选择和使用受到以下几个因素的影响：1.丙烯酸树脂的类型：不同类型的丙烯酸树脂对溶剂的需求不同，需要根据具体情况选择合适的溶剂。
2.应用领域：不同领域的应用对丙烯酸树脂溶剂的性能要求不同，需要根据具体应用需求选择合适的溶剂。
3.生产工艺：生产工艺对溶剂的选择和使用有一定影响，如溶剂的挥发性、毒性等。
4.成本：在保证性能的前提下，应考虑溶剂的成本，以提高生产效益。
五、丙烯酸树脂溶剂的环保问题丙烯酸树脂溶剂在使用过程中，可能产生挥发性有机化合物（VOC），对环境和人体健康造成影响。
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帝斯曼溶剂型丙烯酸树脂说明书
帝斯曼溶剂型丙烯酸树脂说明书
一、产品介绍：
帝斯曼溶剂型丙烯酸树脂是一种非常透明、高效、具有优异耐候
性和耐化学腐蚀性的溶剂型树脂。
它能够提供极佳的附着力和拉伸强度，广泛用于涂料、油漆、油墨、胶水等领域。
二、性能特点：
1、优异的透明度和光泽度
2、良好的耐化学腐蚀性和耐候性
3、优秀的附着力和拉伸强度
4、低粘度，易于使用
三、使用方法：
1、加工温度：建议使用温度在20至30摄氏度之间。
2、溶剂选择：建议使用丁醇或丙酮等有机溶剂。
3、搅拌：建议使用高速搅拌器，同时避免过度搅拌。
4、涂装：建议采用喷涂、滚涂等方式进行涂装，并根据需要涂布多层。
四、注意事项：
1、避免长时间接触皮肤，如不慎接触应立即用清水冲洗。
2、避免接触眼睛，如碰到眼睛应立即用清水冲洗，并及时就医。
3、储存时应远离火源、热源和阳光直射。
4、未使用完的产品应密封保存。
以上为帝斯曼溶剂型丙烯酸树脂的说明书，请根据需要正确使用。